KR100527838B1 - 환편기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 잔털들이 많이 붙어 있는 실로 원통형의 편성물을 편성하고 이 편성물을 니들실린더 중심으로 통과시켜 편기 밑으로 배출하는 과정에서 편성물을 들뜨지 않게 눌러줌으로써, 잔털들이 바늘에 엉키지 않아 편성물을 원활하게 배출할 수 있는 환편기에 관한 것이다.
본 발명에 따른 환편기는, 원통형의 니들실린더에 구비된 바늘로 원통형상의 편성물을 편성하고, 이를 니들실린더의 중심을 통해 하방으로 배출한 후 롤러에 감도록 이루어진 구성에 있어서, 니들실린더의 내측에 니들실린더의 내측면과 이격되도록 지지수단에 의해 설치되어, 니들실린더의 중심을 통해 하방으로 배출되는 편성물을 눌러 편성물의 잔털이 바늘에 엉키는 것을 방지하는 원판형의 엉킴방지판을 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 환편기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 편성물이 니들실린더의 중심을 통과하여 배출되는 과정에서 잔털들이 바늘에 엉키지 않고 원활히 배출되도록 된 환편기에 관한 것이다.
일반적으로 편직기는 횡편기와 환편기로 크게 구분할 수 있는데, 횡편기는 편침이 직선으로 배열되고 실이 좌우로 왕래하면서 편성되는 것으로 스웨터나 양말등의 제조에 이용되며, 환편기는 편침이 원형으로 배열되어 있어 원통상의 편성물을 얻는데 이용된다.
전술한 편직기중 환편기의 일 예가 대한민국 특허등록 제1991-7623호에 ‘메리야스 환편기’라는 명칭으로 개시되어 있다. 이러한 환편기는, 니들실린더에 장착된 바늘로 원통형상의 편성물을 편성하고, 이 편성물을 니들실린더 중심으로 통과시켜 편기 밑으로 배출한 후, 편기 밑에 회전 가능하게 장착된 롤러에 감도록 되어 있다.
그러나, 전술한 바와 같은 종래의 환편기는, 날개사 등과 같이 잔털들이 많이 붙어 있는 실로 편성물을 편성하는 경우, 배출과정에서 편성물이 들떠 잔털들이 바늘에 엉키게 되므로 편성물을 편기 밑으로 배출하는데 어려움이 있었다.
이에 본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 잔털들이 많이 붙어 있는 실로 원통형의 편성물을 편성하고 이 편성물을 니들실린더 중심으로 통과시켜 편기 밑으로 배출하는 과정에서 편성물을 들뜨지 않게 눌러줌으로써, 잔털들이 바늘에 엉키지 않아 편성물을 원활하게 배출할 수 있는 환편기를 제공하는데 그 목적이 있다.
전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 환편기는, 원통형의 니들실린더에 구비된 바늘로 원통형상의 편성물을 편성하고, 이를 니들실린더의 중심을 통해 하방으로 배출한 후 롤러에 감도록 이루어진 구성에 있어서, 니들실린더의 내측에 니들실린더의 내측면과 이격되도록 지지수단에 의해 설치되어, 니들실린더의 중심을 통해 하방으로 배출되는 편성물을 눌러 편성물의 잔털이 바늘에 엉키는 것을 방지하는 원판형의 엉킴방지판을 더 포함하여 이루어진 것을 기술적 특징으로 한다.
전술한 구성에 있어서, 본 발명에 따른 환편기는, 엉킴방지판의 상면에 부착되어 소음을 저감하는 소음 저감부재를 더 포함하여 이루어진다.
전술한 구성에 있어서, 지지수단은, 니들실린더의 바깥쪽에 입설되는 복수 개의 제1수직지지대와, 제1수직지지대의 상부에 수평 설치되는 원형의 상부 브라켓과, 상부 브라켓의 내측에 방사상으로 수평 설치되는 복수 개의 수평지지대, 및 상부는 수평지지대에 의해 상부 브라켓의 중심선상에 고정되고 하부는 엉킴방지판의 중심부에 결합되는 제2수직지지대를 포함하여 이루어진다.
이하, 본 발명에 따른 환편기의 바람직한 실시예를 통하여 전술한 바와 같은 구성의 특징과 그 작용을 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 환편기는, 아암(10)에 의해 지지되는 원판형의 테이블(20)과, 테이블(20)의 상부에 회전 가능하게 설치되고 바늘(30)들이 장착된 원통형의 니들실린더(40)와, 니들실린더(40)의 바깥쪽에 설치되어 바늘(30)들을 가동시키는 캠판(50)과, 니들실린더(40)의 안쪽에 설치되어 편성물의 엉킴을 방지하는 엉킴방지판(60)과, 니들실린더(40)를 회전시키는 실린더 회전수단(80), 및 니들실린더(40)로부터 배출되는 편성물이 감기는 편성물 감김수단(100)을 포함하여 이루어진다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 전술한 테이블(20)은 복수 개의 아암(10)에 의해 바닥으로부터 일정 높이에 수평 설치되는 것으로, 원판형으로 형성되며 그 중심부는 편성물이 하방으로 배출될 수 있도록 도 3에서와 같이 중공으로 형성된다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 전술한 니들실린더(40)는 테이블(20)의 상부에 회전 가능하게 설치되는 것으로, 원형으로 형성되고, 그 가장자리에는 편성물을 편성하기 위한 다수의 바늘(30)들이 이격 설치되며, 그 중심부에는 바늘(30)들에 의해 편성되는 편성물을 하방으로 배출하기 위한 배출홀(40a)이 형성된다.
이러한 니들실린더(40)의 바깥쪽에는 바늘(30)들을 가동시키기 위한 다수의 캠판(50)이 이격 설치되며, 니들실린더(40)의 저면에는 테이블(20)의 중공을 통해 하부로 노출되는 원형의 랙기어(41)가 장착된다.
도 1과 도 3에 도시된 바와 같이, 전술한 엉킴방지판(60)은 별도의 지지수단에 의해 니들실린더(40)의 안쪽에 설치되어 니들실린더(40)를 통해 배출되는 원통형의 편성물을 가볍게 눌러 엉키는 것을 방지해준다. 즉, 배출되는 편성물을 눌러 편성물이 들뜨는 것을 방지해주므로, 날개사 등과 같이 잔털이 길게 난 실을 이용하여 편성물을 편성하는 경우 잔털이 바늘(30)에 걸리지 않음에 따라 편성물이 원활히 배출된다.
이러한 엉킴방지판(60)은 원판형으로 형성되며 그 가장자리는 니들실린더(40)의 내측면과 일정거리 이격된다. 그리고, 엉킴방지판(60)의 상면에는 소음을 저감하기 위한 소음 저감부재(61)가 부착되는데, 이 소음 저감부재(61)로는 발포수지가 이용된다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 엉킴방지판(60)을 지지하는 지지수단(70)은, 테이블(20)의 상면에서 니들실린더(40)의 바깥쪽에 입설되는 복수 개의 제1수직지지대(71)와, 제1수직지지대(71)의 상부에 수평 설치되는 원형의 상부 브라켓(72)과, 상부 브라켓(72)의 내측에 방사상으로 수평 설치되는 복수 개의 수평지지대(73), 상부는 수평지지대(73)에 의해 상부 브라켓(72)의 중심선상에 고정되고 하부는 엉킴방지판(60)의 중심부에 결합되는 제2수직지지대(74)로 구성된다.
이 때, 제2수직지지대(74)의 상부는 수평지지대(73)의 선단에 고정된 중공의 고정관(75)을 관통한 상태에서 볼트(76)에 의해 고정관(75)에 고정되므로, 그 높낮이를 조정할 수 있다. 즉, 편성하고자 하는 편성물의 두께에 따라 엉킴방지판(60)의 높낮이를 조정하여, 엉킴방지판(60)과 니들실린더(40) 내측면이 이루는 간격을 조정하게 된다.
그리고, 제2수직지지대(74)의 하부에는 엉킴방지판(60)을 관통한 후 너트와 나사 결합되는 고정부(74a)가 형성되며, 이 고정부(74a)로 인해 엉킴방지판(60)은 제2수직지지대(74)의 하부에 고정된다.
한편, 상부 브라켓(72)에는 외부로부터 공급되는 실을 일차적으로 가이드하는 복수 개의 제1실가이드(77)가 이격 설치되고, 제1수직지지대(71)의 하부에는 원형의 하부 브라켓(78)이 설치되며, 이 하부 브라켓(78)에는 제1실가이드(77)를 통해 공급되는 실이 니들실린더(40)의 바늘(30)들에 의해 올바르게 편성되도록 재차 가이드하는 복수 개의 제2실가이드(79)가 이격 설치된다.
도 1내지 도 3, 그리고 도 4에 도시된 바와 같이, 전술한 실린더 회전수단(80)은, 어느 하나의 아암(10) 측부에 장착되는 측부 브라켓(81)과, 측부 브라켓(81)의 하부에 장착되는 구동모터(82)와, 구동모터(82)의 상부에 위치되며 아암(10)과 측부 브라켓(81)에 회전 가능하게 장착되며 벨트(v)에 의해 구동모터(82)의 구동풀리(83)와 연동되는 감속풀리(84)와, 감속풀리(84)의 상방에서 아암(10)과 측부 브라켓(81)에 회전 가능하게 장착되며 벨트(v)에 의해 감속풀리(84)와 연동되는 종동풀리(85)와, 종동풀리(85)의 회전축 일단에 연장되되 아암(10)을 관통하여 니들실린더(40)의 중심측으로 연장되는 연장축(86), 및 연장축(86) 선단에 장착되어 니들실린더(40)의 하부에 장착된 랙기어(41)와 맞물리는 피니언(87)으로 구성된다.
따라서, 구동모터(82)의 구동에 의해 발생되는 회전력은 감속풀리(84)에서 감속된 후 종동풀리(85), 피니언(87) 및 랙기어(41)로 전달되어 니들실린더(40)를 회전시키게 된다.
한편, 측부 브라켓(81)의 전면에는 구동모터(82)의 온/오프 및 캠판(50)의 작동 등을 제어하기 위한 제어반(90)이 설치된다.
도 1 내지 도 3, 그리고 도 5에 도시된 바와 같이, 전술한 편성물 감김수단(100)은 아암(10)의 하부에 설치된 받침대(11)에 회동 가능하게 설치되어 니들실린더(40)로부터 배출되는 편성물을 감기 위한 것으로, 받침대(11)의 상부 중심에 회전 가능하게 설치되는 수평프레임(101)과, 수평프레임(101)의 양단부에 수직 상방으로 입설되는 한 쌍의 지지프레임(102)(103)과, 지지프레임(102)(103)의 상부 사이에 회전 가능하게 설치되어 니들실린더(40)로부터 배출되는 편성물을 가이드하는 가이드롤러(104)(105), 지지프레임(102)(103)의 하부 사이에 회동 가능하게 설치되어 편성물이 감기는 감김롤러(106), 및 양단이 니들실린더(40)의 하부와 지지프레임(102)의 상부에 각각 결합되어 니들실린더(40)와 지지프레임(102)이 일체로 회전되도록 하는 동기로드(107)로 구성된다.
이 때, 받침대(11)의 중심부 상면에는 원추형상의 하측 베벨기어(108)가 장착되며, 수평프레임(101)의 회전축은 하측 베벨기어(108)를 관통하여 받침대(11)의 중심부에 회전 가능하게 설치된다.
그리고, 수평프레임(101)의 저면에는 하측 베벨기어(108)와 맞물리는 원추형상의 상측 베벨기어(109)가 일단에 장착된 구동축(110)이 회전 가능하게 장착된다.
이 구동축(110)의 타단부에는 구동스프라켓(111)과 구동풀리(112)가 이격되게 장착되며, 구동스프라켓(111)은 지지프레임(102)의 외측에 회전 가능하게 장착되는 감속풀리(113)와 동일축상에 장착되는 종동스프라켓(114)과 체인(c)을 통해 연동되며, 구동풀리(112)는 지지프레임(102)의 안쪽에서 감김롤러(106)의 회전축상에 장착된 종동풀리(115)와 벨트(v)로 연동된다.
그리고, 감속풀리(113)는 지지프레임(102)의 상부에 회전 가능하게 장착되는 종동풀리(116)와 벨트(v)로 연동되며, 종동풀리(116)의 회전축상에 장착된 스퍼기어(117)는 가이드롤러(104)의 축상에 장착된 스퍼기어(118)와 맞물려 회전한다.
따라서, 베벨기어(108)(109)가 서로 맞물리면서 발생되는 구동축(110)의 회전력중 일부는 구동스프라켓(111), 감속풀리(113), 종동풀리(116) 및 스퍼기어(117)(118)를 통해 가이드롤러(104)에 전달되어 가이드롤러(104)를 회전시키게 되며, 구동축(110)의 회전력중 일부는 구동풀리(112) 및 종동풀리(115)를 통해 감김롤러(106)로 전달되어 감김롤러(106)를 회전시키게 된다.
이하에서는, 전술한 바와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 환편기의 작용을 상세히 설명하기로 한다.
먼저, 제어반(90)을 조작하여 구동모터(82)를 온시키면 구동모터(82)의 구동력이 구동풀리(83), 감속풀리(84), 종동풀리(85), 피니언(87) 및 랙기어(41)를 통해 니들실린더(40)로 전달됨으로써, 니들실린더(40)의 회전이 이루어진다.
이 때, 니들실린더(40)와 동기로드(107)를 통해 동기되어 있는 편성물 감김수단(100)도 동시에 회전하게 된다.
편성물의 제작을 위해 제어반(90)을 조작하면 캠판(50)들의 작동에 의해 바늘(30)들이 동작하게 되고, 바늘(30)들이 외부로부터 공급되는 실을 일정한 패턴으로 편성하여 일정 형태를 갖는 원통형상의 편성물을 제작하게 된다.
이 때, 외부로부터 공급되는 실은 상부 브라켓(72)에 장착된 제1실가이드(77) 및 하부 브라켓(78)에 장착된 제2실가이드(79)에 의해 원활히 가이드된다.
전술한 과정을 통해 제작된 원통형의 편성물은 니들실린더(40)와 엉킴방지판(60) 사이의 틈새를 통해 하방으로 배출되고, 편성물 감김수단(100)의 가이드롤러(104)(105)에 의해 배출이 가이드된 후 최종적으로는 감김롤러(106)에 감긴다.
원통형으로 제작된 편성물은 배출되는 과정에서 엉킴방지판(60)에 의해 눌리면서 배출되므로 잔털이 길게 난 날개사 등과 같은 실을 이용해 편성물을 제작하더라도, 잔털이 바늘(30)에 엉키지 않기 때문에 편성물의 배출이 원활히 이루어진다. 그리고, 니들실린더(40)의 회전 및 편성물의 배출시 발생되는 각종 소음은 엉킴방지판(60)의 상면에 부착된 소음 저감부재(61)에 의해 저감된다.
한편, 니들실린더(40)가 회전하면서 동기로드(107)를 통해 동기되어 있는 지지프레임(102)(103) 및 수평프레임(101)도 동시에 회전하게 되며, 수평프레임(101)이 회전하면서 한 쌍의 베벨기어(108)(109)도 서로 맞물려 회전하게 된다.
이 때, 하측 베벨기어(108)는 정지되어 있으므로, 상측 베벨기어(109)는 하측 베벨기어(108)에 대하여 상대 회전하게 되고, 그에 따라 구동축(110)이 회전된다.
이 구동축(110)의 회전력은 구동스프라켓(111), 감속풀리(113), 종동풀리(116) 및 스퍼기어(117)(118)를 통해 가이드롤러(104)에 전달되어 가이드롤러(104)를 회전시키게 되며, 또한 구동풀리(112) 및 종동풀리(115)를 통해 감김롤러(106)로 전달되어 감김롤러(106)를 회전시키게 된다.
따라서, 니들실린더(40)를 통해 배출되는 편성물은 가이드롤러(104)에 의해 강제로 가이드된 후, 감김롤러(106)에 감기게 된다.
이상과 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 환편기를 첨부된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 발명의 본 명세서에 상세히 설명된 실시예와 도면에 한정되지 아니하며, 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형이 이루어질 수 있다.
전술한 바와 같이 구성된 본 발명 환편기에 따르면, 잔털들이 많이 붙어 있는 실로 원통형의 편성물을 편성하고 이 편성물을 니들실린더의 중심으로 통과시켜 편기 밑으로 배출하는 과정에서 엉킴방지판으로 편성물을 눌러줌으로써 잔털들이 바늘에 엉키지 않게 되어 편성물을 원활하게 배출할 수 있다.
또한, 엉킴방지판의 상면에 소음 저감부재가 부착되어 있으므로, 편성물의 편성 및 배출시 발생되는 각종 소음을 저감해줌에 따라 소음으로 인한 피해를 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 환편기를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 환편기의 정면도.
도 3은 편성물이 니들실린더를 통해 배출되는 과정을 개략적으로 나타낸 단면도.
도 4는 실린더 회전수단의 주요부를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 5는 편성물 감김수단의 주요부를 개략적으로 나타낸 사시도.
<도면의 주요부호에 대한 설명>
10 : 아암 20 : 테이블
30 : 바늘 40 : 니들실린더
50 : 캠판 60 : 엉킴방지판
61 : 소음 저감부재 70 : 지지수단
80 : 실린더 회전수단 90 : 제어반
100 : 편성물 감김수단
Claims (3)
- 원통형의 니들실린더에 구비된 바늘로 원통형상의 편성물을 편성하고, 이를 상기 니들실린더의 중심을 통해 하방으로 배출한 후 롤러에 감도록 이루어진 환편기에 있어서,상기 니들실린더의 내측에 니들실린더의 내측면과 이격되도록 지지수단에 의해 설치되어, 상기 니들실린더의 중심을 통해 하방으로 배출되는 편성물을 눌러 편성물의 잔털이 상기 바늘에 엉키는 것을 방지하는 원판형의 엉킴방지판을 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 환편기.
- 제 1 항에 있어서, 상기 엉킴방지판의 상면에 부착되어 소음을 저감하는 소음 저감부재를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 환편기.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 지지수단은,상기 니들실린더의 바깥쪽에 입설되는 복수 개의 제1수직지지대;상기 제1수직지지대의 상부에 수평 설치되는 원형의 상부 브라켓;상기 상부 브라켓의 내측에 방사상으로 수평 설치되는 복수 개의 수평지지대; 및상부는 상기 수평지지대에 의해 상기 상부 브라켓의 중심선상에 고정되고 하부는 상기 엉킴방지판의 중심부에 결합되는 제2수직지지대를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 환편기.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |