KR100527233B1 - 턴디쉬 가열대의 스윙장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유압실린더를 이용하여 턴디쉬 가열대가 일정한 회전각도 범위내에서 스윙할 수 있도록 한 턴디쉬 가열대의 스윙장치에 관한 것으로, 그 구성은 턴디쉬와 일정 거리 이격된 곳에 설치되는 베이스와, 그 베이스상에 설치되며 유압의 공급에 따라 전,후진 운동되는 유압 실린더와, 그 유압 실린더의 전,후진 동작에 따라 가열대 본체를 턴디쉬 또는 베이스측으로 회전시키는 회전수단과, 회전수단에 의해 회전되는 가열대 본체의 회전각을 제한하는 회전제어수단으로 대별된다.

그 구성에 의하면, 본 발명은 가열대 본체의 회전각을 일정 범위내로 제한하도록 유압 실린더를 제어함으로써, 턴디쉬와 가열대 본체와의 부딪힘을 예방할 수 있음과 아울러, 가열대 본체의 자체 중량에 따른 부하를 감당할 수 있는 이점을 갖는다.

Description

턴디쉬 가열대의 스윙장치{a swinging device of a turndish burner}

본 발명은 턴디쉬 가열대의 스윙장치에 관한 것으로, 특히 유압실린더를 이용하여 턴디쉬 가열대가 일정한 회전각도 범위내에서 스윙할 수 있도록 한 턴디쉬 가열대의 스윙장치에 관한 것이다.

일반적으로, 연속주조설비는 제강로에서 생산되어 레들(ladle)로 이송된 용강을 턴디쉬(turndish)에 받았다가 몰드로 공급하여 일정한 크기의 슬라브를 생산하는 설비로서, 그중 턴디쉬는 레들과 몰드 사이에서 레이들로부터 용강을 일단 받아서 일정하게 정류시킨 후, 몰드내로 배출시키는 용기의 기능을 갖는 것이다.

종래 연속주조설비는 도 1에 도시된 바와 같이, 제강공정에서 정련된 용강을 담는 레들(110)과, 그 레들(110)내에 담겨진 용강(112)이 쉬라우드 노즐(114)을 통하여 턴디쉬(116)내로 장입되고 턴디쉬(116)에서는 턴디쉬 노즐(118)을 통하여 주형(120)으로 용강(112)을 공급함으로써 연속적인 주편(124) 생산작업이 이루어진다.

그 용강(112)은 레들(110)로부터 턴디쉬(116)에 공급된 후에, 턴디쉬(116)의 하부에 설치된 침지노즐을 통해 주형 내부로 주입되어 슬라브로 제조된다.

이러한 연속주조공정에서 턴디쉬에서의 주조작업으로는, 먼저 고온의 용강을 턴디쉬로 주입시 턴디쉬 내부의 온도가 냉각상태이기 때문에 용강과의 온도 편차를 최소화하여야 한다.

이를 위해 주조전에 턴디쉬를 대략 3시간정도 예열하여, 턴디쉬 내부를 대략 1000~1200℃정도로 유지시킨 후에 용강을 주입하여야 한다.

기존의 턴디쉬를 예열시키는 가열대 장치는 버너 본체를 턴디쉬측에 근접시켜 예열시킨 후에 용강 주입전에 가열대를 다시 원위치(턴디쉬와 이격된 위치)로 이동시키는 스윙장치가 요구된다.

통상의 턴디쉬 가열대의 스윙장치는 통상적으로 모터에 의해 회전되는 모터 회전방식을 채용하고 있다.

이러한 종래 스윙장치는 그 가열대의 자체 중량이 무거워 부하가 많이 발생할 뿐만 아니라, 모터의 오동작에 따라 가열대가 턴디쉬와의 접지점을 벗어날 경우 안전사고의 위험이 있었다.

본 발명은 상기한 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 안출된 것으로, 그 목적은 턴디쉬의 가열대를 정확한 범위내에서 선회시킬 수 있도록 한 턴디쉬 가열대의 스윙장치를 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 턴디쉬와 일정 거리 이격된 위치에 설치되는 베이스와, 상기 베이스상에 설치되어 전, 후진 스트로크 운동되는 유압 실린더와, 상기 유압실린더의 전,후진에 따라 가열대 본체를 턴디쉬측과 베이스측으로 각각 회전시키는 회전수단과, 상기 유압 실린더의 전,후진 스트로크를 제한하여 상기 가열대 본체의 회전각을 일정 범위내로 제한하는 회전제어수단을 구비하여 된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 회전수단이 상기 유압 실린더의 로드부에 결합되는 레버와, 상기 레버의 단부에 결합되어 상기 가열대 본체를 회전시키는 회전축을 구비한 것이다.

본 발명의 다른 특징은 상기 회전제어수단은 상기 유압 실린더의 전진 스트로크 동작시 이를 감지하여 일정 위치에서 신호를 출력하는 감지부와, 상기 감지부의 신호를 인가받아 상기 유압 실린더의 전진동작을 제어하는 제어부를 구비하여 된 것이다.

그 감지부는 상기 유압 실린더의 로드부 전진 동작을 감지하여 이에 따른 신호를 상기 제어부로 출력하는 리미트 스위치인 것이다.

즉, 본 발명의 스윙장치는 회전수단과 회전제어수단에 의해 동작 제어되는 유압 실린더를 이용하여 턴디쉬 가열대를 턴디쉬측에 회전시키는 동작에서 일정한 회전각도의 범위내에서 회전시킬 수 있도록 한 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 턴디쉬 가열대의 스윙장치는, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 턴디쉬(116)와 일정 거리 이격된 곳에 설치되는 베이스(210)와, 그 베이스(210)상에 설치되며 유압의 공급에 따라 전,후진 운동되는 유압 실린더(220)와, 그 유압 실린더(220)의 전,후진 동작에 따라 가열대 본체(310)를 턴디쉬(116) 또는 베이스(210)측으로 회전시키는 회전수단과, 회전수단에 의해 회전되는 가열대 본체(310)의 회전각을 제한하는 회전제어수단으로 대별된다.

더 상세히 설명하면, 그 회전수단은 유압 실린더(220)의 직선운동을 회전력으로 가열대 본체(310)에 전달하는 것으로서, 구성은 유압 실린더(220)의 로드부(225)에 결합되어 연동되는 레버(330)와, 그 레버(330)의 단부와 가열대 본체(310) 사이에 축 결합되는 회전축(320)으로 구성된다.

또한, 회전제어수단은 유압 실린더(220)의 전진 스트로크 동작을 감지하는 감지부(510)와, 그 감지부(510)로부터 입력된 신호를 판단하여 유압 실린더(220)에 공급되는 유압을 선택적으로 제어하는 제어부(520)로 구성된 것이다.

그 감지부(510)는 유압 실린더(220)의 전진 스트로크 동작을 감지하도록 그 로드부(225)의 동작에 따른 가열대 본체(310)의 회전각을 검출하는 리미트 스위치를 채용하는 것이 바람직하다.

또, 감지부(510)는 설치위치상 유압 실린더(220)의 로드부(225)와 근접되도록 설치되거나, 레버(330)의 이동을 감지하는 위치에 설치될 수 있다.

그 가열대 본체(310)는 하부가 회전축(320)의 회전에 따라 연동되어 회전가능하도록 일체 결합되고, 상부에 버너(410)가 설치되며 하부에 대해 대략 90°각도로 절곡되도록 결합되는 구조를 갖는다.

그리고, 레버(330)는 그 일단부가 유압 실린더(220)의 로드부(225) 단부에 결합되고 타단부는 회전축(320)과 힌지 결합된다.

바람직하게는 그 유압 실린더(220)에 유압을 공급하는 유압 공급원은 통상의 유압 펌프 및 제어부(520)의 제어에 따라 온/오프 동작되는 유압밸브(미도시됨)등을 채용한 것이다.

미 설명부호 "420"은 버너(410)에 연료원인 가스를 공급하기 위한 공급 파이프를 나타낸 것이며, 제어부(520)의 제어에 따라 가스를 버너(410)측에 선택적으로 공급하여 가열대 본체(310)의 단부에 설치되어 턴디쉬(116)를 가열하도록 되어 있다.

이러한 구조를 갖는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 연속 주조설비의 제강로에서 용강이 레이들을 거쳐 턴디쉬(116)로 공급되기 전에 턴디쉬(116)를 미리 예열하여야 하는 과정을 갖게 된다.

이 턴디쉬(116)의 예열과정에서 가열대를 턴디쉬(116)측으로 근접시켜 버너(410)를 이용하여 턴디쉬(116)를 적정 온도로 가열하게 된다.

이때, 제어부(520)에서 유압 실린더(220)측으로 공급되는 유압을 제어함에 따라, 유압 실린더(220)의 일측 또는 타측에 선택적으로 유압이 공급되어 로드부(225)가 전,후진하게 된다.

만약, 턴디쉬(116)를 예열하고자 할 경우, 제어부(520)에서는 유압 실린더(220)의 일측에 유압이 공급되도록 제어하면, 이에 따라 로드부(225)가 전진 동작됨과 아울러 레버(330)가 전진하게 된다.

이어서, 레버(330)와 힌지결합된 회전축(320)이 회전되면서 그 회전축(320)에 일체로 결합된 가열대 본체(310)를 턴디쉬(116)측으로 회전시키게 된다.

이후에, 가열대 본체(310)의 상부가 턴디쉬(116)측에 근접되도록 회전되면, 버너(410)에서 턴디쉬(116)를 가열시켜 적정 온도(대략 1000~1200℃)로 예열시키는 작업을 수행하게 된다.

또한, 턴디쉬(116)의 예열작업이 완료된 후에 턴디쉬(116)내에 용강을 투입하기 전에 가열대 본체(310)를 다시 원래의 위치로 복귀시키는 동작을 수행하게 된다.

그 제어부(520)에서는 유압 실린더(220)의 타측에 유압을 공급하여 로드부(225)를 후진 동작시키게 되고, 이에 따라 로드부(225)의 후진 동작에 연동되어 레버(330)가 후진되면서 가열대 본체(310)를 후방으로 회전시키게 된다.

이때, 가열대 본체(310)는 버너(410)가 오프된 상태에서 회전축(320)의 회전에 따라 후방측으로 회전하게 된다.

한편, 앞서 턴디쉬(116)를 예열시키기 위해 가열대 본체(310)가 턴디쉬(116)측으로 접근하는 과정에서 가열대 본체(310)가 미리 설정된 각도보다 더 많이 회전하는 것을 방지하기 위하여 감지부(510)와 제어부(520)를 이용하여 과회전을 방지하는 과정이 추가된다.

그 과정은 감지부(510)에서 로드부(225)의 이동 스트로크를 검출하여 제어부(520)측으로 입력시킨 후 가열대 본체(310)의 회전각이 설정된 회전각보다 클 경우, 유압 실린더(220)에 공급되는 유압을 차단하여 유압 실린더(220)의 동작을 오프시키게 된다.

따라서, 본 발명의 회전제어수단이 유압 실린더(220)의 로드부(225)가 일정 거리보다 많이 전진 이동하는 것을 방지함으로써, 가열대 본체(310)가 턴디쉬(116)와 부딪히게 되는 것을 예방할 수 있게 된다.

이상과 같이 설명한 본 발명은 가열대를 턴디쉬에 일정 각도 범위내에서 회전되도록 그 구조가 개량된 것인바, 이에 따르면 본 발명은 가열대 본체의 회전각을 일정 범위내로 제한하도록 유압 실린더를 제어함으로써, 턴디쉬와 가열대 본체와의 부딪힘을 예방할 수 있는 효과를 갖는다.

또한, 유압 실린더를 채용함으로써, 가열대 본체의 자체 중량에 따른 부하를 감당할 수 있으며, 턴디쉬와의 정확한 접촉점을 얻을 수 있는 효과를 갖는다.

도 1은 종래 연속주조설비를 나타낸 개략도.

도 2는 본 발명에 따른 턴디쉬 가열대의 스윙장치를 나타낸 사시도

도 3은 본 발명의 설치상태도.

도 4는 본 발명의 가열대 본체가 턴디쉬측으로 회전되는 상태를 나타낸 사용상태도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

116 : 턴디쉬 210 : 베이스

220 : 유압 실린더 225 : 로드부

310 : 가열대 본체 320 : 회전축

330 : 레버 410 : 버너

510 : 감지부 520 : 제어부

Claims (4)

1. 턴디쉬(116)와 일정 거리 이격된 위치에 설치되는 베이스(210)와,

   상기 베이스(210)상에 설치되어 전, 후진 스트로크 운동되는 유압 실린더(220)와,

   상기 유압실린더(220)의 전,후진에 따라 가열대 본체(310)를 턴디쉬(116)측과 베이스(210)측으로 각각 회전시키는 회전수단과,

   상기 유압 실린더(220)의 전,후진 스트로크를 제한하여 상기 가열대 본체(310)의 회전각을 일정 범위내로 제한하는 회전제어수단을 구비하되,

   상기 회전제어수단은 상기 유압 실린더(220)의 전진 스트로크 동작시 이를 감지하여 일정 위치에서 신호를 출력하는 감지부(510)와,

   상기 감지부(510)의 신호를 인가받아 상기 유압 실린더(220)의 전진동작을 제어하는 제어부(520)를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 턴디쉬 가열대의 스윙장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 회전수단은 상기 유압 실린더(220)의 로드부(225)에 결합되는 레버(330)와,

   상기 레버(330)의 단부에 결합되어 상기 가열대 본체(310)를 회전시키는 회전축(320)을 구비한 것을 특징으로 하는 턴디쉬 가열대의 스윙장치.
3. 삭제
4. 제 3항에 있어서, 상기 감지부(510)는 상기 유압 실린더(220)의 로드부(225) 전진 동작을 감지하여 이에 따른 신호를 상기 제어부(520)로 출력하는 리미트 스위치인 것을 특징으로 하는 턴디쉬 가열대의 스윙장치.