KR100526419B1 - 나사 연마장치 - Google Patents
나사 연마장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100526419B1 KR100526419B1 KR1020040081252A KR20040081252A KR100526419B1 KR 100526419 B1 KR100526419 B1 KR 100526419B1 KR 1020040081252 A KR1020040081252 A KR 1020040081252A KR 20040081252 A KR20040081252 A KR 20040081252A KR 100526419 B1 KR100526419 B1 KR 100526419B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- screw
- shaft
- shaft member
- fixed
- screw portion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/02—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
- B24B19/022—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements for helicoidal grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/16—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces performing a reciprocating movement, e.g. during which the sense of rotation of the working-spindle is reversed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
- B24B5/14—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding conical surfaces, e.g. of centres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
본 발명은 나사 연마장치에 관한 것이다.
본 발명은, 샤프트부재에 가공 형성된 나사부를 연마하기 위한 나사 연마장치에 있어서, 베이스부재와; 이 베이스부재의 상면에 전후방 소정 간격을 두고 세워져 고정되는 적어도 2개 이상의 지지부재와; 이 지지부재들 중 하나와 나사결합되고 다른 지지부재와는 슬라이드 회전 가능하게 결합되며 그 선단에 나사부 연마를 위한 샤프트부재를 회전 방지용 키결합 방식으로 고정하도록 고정척을 갖는 회전부재와; 상기 고정척에 결합되는 상기 샤프트부재의 나사부에 근접 위치되어져 구동력에 의한 회전시 상기 회전부재에 의해 전후진 되는 나사부를 연마하게 되는 연삭숫돌;을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
이상에서와 같은 본 고안은, 샤프트부재에 정밀 가공된 나사부의 가공후 연마시 연삭숫돌이 나사의 피치와 피치 사이의 골을 연마할 수 있는 효과가 있다.
Description
본 발명은 나사 연마장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 샤프트 등의 부재에 가공된 나사부의 가공후 연마시 나사의 피치와 피치 및 이들 사이를 연마할 수 있도록 한 나사 연마장치에 관한 것이다.
일반적으로, 나사는 중공 또는 중실의 원형부재 표면에 나선 모양으로 홈을 형성시킨 것이며, 원형부재의 바깥쪽 표면에 홈을 판 것을 수나사, 그리고 원통의 안쪽 표면에 홈을 형성시킨 것을 암나사라 한다.
이렇게 홈을 팔 때 생긴 나선 모양의 돌기가 나사산이며, 통상 나사를 축방향으로 보아 시계방향, 즉 오른쪽으로 돌려서 전진하는 나사산을 가진 것을 오른나사라 하고, 그 반대의 나사산을 가진 나사를 왼나사라 한다.
보통 나사라 하면 오른나사를 말하며, 1개의 나사에 나사산이 1개인 것을 한줄나사, 2개인 것을 두줄나사, 3개인 것을 세줄나사, 3개 이상인 것은 여러줄나사라 한다. 그리고 1개의 나사산에서 다음 나사산까지의 간격을 피치라 하며, 이 피치는 나사를 1회전시켰을 때 진행한 거리이다.
즉, 나사가 그 축 주위로 l회전했을 때 나사산이 축방향으로 진행한 거리를 리드라고 하고, 한줄나사에서 리드는 피치와 같지만, 그 외의 나사에서 리드는 피치에 줄수를 곱한 거리가 된다.
나사는, 그 치수법, 형상이 규격에 따라 정해져 있으며, 나사의 치수법은 보통 바깥지름으로 표시하게 되고, 이때 10㎜ 나사라고 하면 바깥지름이 10㎜인 나사를 말한다.
이러한 나사는 그 용도에 따라 다양하게 가공되는 것으로 죔용뿐만 아니라 회전운동의 속도변환, 작은 회전력으로 큰 힘을 내는 데도 이용된다.
즉, 나사의 1회전으로 1피치 진행하는 성질을 이용하여 마이크로미터와 같이 길이를 정밀하게 측정하는 측정기로도 이용된다.
이와같이 나사는 그 규격이 정해져 있어 사용시 그 규격에 맞도록 사용하게 되는데, 통상의 나사는 용도가 다양하여 필요에 따라 가공하게 되는 경우가 있다.
이때, 정밀한 부품에 나사 조립용으로 적용되는 경우 또는 수지재 등의 몰딩작업시 나사 형성을 위한 도구로 적용되는 경우 나사부 가공후 그 연마가 필수적이나 비교적 조밀하게 가공된 부분에는 연마가 힘들어 이를 통한 조립 및 상기 나사부를 통한 나사 형성 작업시 불량이 많이 발생되는 문제점이 있어왔다.
이에, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 샤프트 등의 부재에 나사 가공후 이를 연삭 숫돌을 통해 연마할 수 있도록 하여 나사 가공된 제품의 불량율을 최소화 시킴과 동시에 정밀 연마가 가능토록 하는데 있는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 베이스부재에 탈착 가능하게 고정된 샤프트부재의 나사부를 연마하기 위한 나사 연마장치에 있어, 상기 베이스부재의 상면에 전후방 적정 간격을 두고 세워져 고정되는 3개의 지지부재와, 이 지지부재들 중 중간 지지부재와 나사결합되고 전후방에 위치되는 다른 지지부재와는 슬라이드 회전 가능하게 결합되며 그 선단에 나사부 연마를 위한 상기 샤프트부재가 키결합 방식으로 결합되어 회전이 제한되도록 하는 고정척을 형성하는 회전부재와, 상기 고정척에 결합되는 상기 샤프트부재의 나사부에 근접 위치되어져 구동력에 의한 회전시 상기 회전부재에 의해 전후진 되는 상기 샤프트부재의 나사부를 연마하게 되는 연삭숫돌을 포함하며;상기 연삭숫돌이 상기 샤프트부재의 나사부 나선방향과 동일 각도로 대응되게 위치되도록 하고 더불어 상기 회전부재의 나사부와 연마되는 상기 샤프트부재의 나사부가 동일 피치를 가지도록 형성하며;상기 회전부재는 그 후방의 외측에 전진 동작시 후방의 상기 지지부재와 밀착되어져 이동거리가 제한될 수 있도록 스토퍼 및 그 내측의 축 중심에 상기 고정척에 고정된 상기 샤프트부재를 밀어낼 수 있도록 축방향을 따라 관통된 축홀이 형성되도록 하여서 됨을 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 따른 나사 연마장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 3의 도시에 의하여 본 발명은, 바닥면에 밀착되는 베이스부재(100)와, 이 베이스부재(100)의 상면에 전후방 소정 간격을 두고 세워져 고정되는 전후 및 중간 지지부재(200)(300)(400)와, 전후방 지지부재(200)(400)의 지지로 중간 지지부재(300)와 나사결합되며 그 선단에 나사 연마용 샤프트 부재(S)를 키결합 방식으로 고정하도록 고정척(520)이 구비되는 회전부재(500)와, 상기 고정척(520)에 결합되는 상기 샤프트부재(S)의 나사부(T)에 근접 위치되어져 회전시 상기 회전부재(500)에 의해 전후진 되는 나사부(T)를 연마하게 되는 연삭숫돌(600)을 포함한다.
상기 베이스부재(100)는, 작업대의 평활면에 안착되는 것이며, 그 상면에 전후방으로 가이드홈(110)이 형성되고, 이 가이드홈(110)의 바닥면에는 보올트(120) 안내를 위한 카운트보어(130)가 형성된다.
상기 지지부재는, 전후방 지지부재(200)(400)와 중간 지지부재(300)로 이루어지며, 이들 지지부재(300)는 상기 베이스부재(100)의 가이드홈(110)에 끼워져 고정되며 보올트(120)에 의해 각기 결합 고정된다. 그리고, 중간 지지부재(300)의 상측에는 나사홀(320)이 전후방으로 관통 형성되며 이 나사홀(320)에는 상기 회전부재(500)가 나사 결합된다. 또한 상기 전후방 지지부재(200)(400)에는 상기 중간 지지부재(300)의 나사홀(320)에 나사 결합된 상기 회전부재(500)가 슬라이드 결합될 수 있도록 축 안내홀(220)(420)이 형성되고 이 축 안내홀(220)(420)에는 베어링부재(B)가 결합된다.
상기 회전부재(500)는, 중간 외측에 상기 중간 지지부재(300)의 나사홀(320)에 나사결합되는 나사부(540)가 형성되며, 그 선단에는 선단에 연마를 위한 나사부(T)를 갖는 샤프트부재(S)가 키방식으로 끼워져 고정될 수 있도록 고정척(520)이 형성된다. 그리고 상기 고정척(520)의 후방에는 상기 회전부재(500)의 후방으로 관통된 축홀(560)이 형성되어 상기 고정척(520)에 끼워진 상기 샤프트부재(S)가 상기 축홀(560)을 통해 끼워지는 공구에 의해 탈거될 수 있게 된다.
그리고, 상기 회전부재(500)의 후방단에는 회전을 위한 손잡이(580)가 제공되며, 여기서 상기 회전부재(500)는 별도의 구동수단에 의해 회전될 수 있도록 함이 가능할 것이다.
또한, 상기 회전부재의 후방에는 스토퍼(700)가 제공되며, 상기 스토퍼(700)는 링형부재로 상기 회전부재(500)에 끼워진 후 보올트(720)에 의해 선택적으로 고정되어 상기 회전부재(500)의 전방 이동거리를 제한하게 된다.
상기 연삭숫돌(600)은, 외측단이 상기 나사의 피치와 피치 사이의 골을 연마할 수 있는 크기로 제조되며 통상의 수단에 의해 회전하게 된다.
여기서, 상기 연삭숫돌(600)이 상기 샤프트부재(S)의 나사부(T) 나선방향과 동일 각도로 위치되도록 함이 바람직하다.
여기서, 상기 샤프트부재(S)의 나사부(T)는 통상의 나사임과 더불어 합성수지 등의 소재에 나사부(T)가 함께 몰딩된 상태에서 합성수지 소재의 냉각과 동시에 회전을 통해 합성수지 소재에 나사부를 얻기 위한 도구를 포함한다.
이상에서와 같이 구성되는 나사 연마장치의 작동상태를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.
조립시에는, 도 1에 도시된 바와같이 먼저 중간 지지부재(300)의 나사홀(320)에 회전부재(500)의 나사부(540)를 나사 결합시킨 다음 상기 회전부재(500)의 전후방단에 전후방 지지부재(200)(400)를 결합시킨다. 이후 전후방 및 중간 지지부재(200)(400)를 베이스부재(100)의 상면에 끼워맞춤 시킨 상태에서 보올트(120)를 통해 이들을 각각 고정 결합시킨다. 그런다음 상기 회전부재(500)의 후방에 스토퍼(700)와 손잡이(580)를 결합시키면 조립이 완료된다.
이후, 상기 회전부재(500)의 고정척(520)에 가공된 나사부(T)가 형성된 샤프트 부재(S)를 도 2에 도시된 바와같이 키결합방식으로 끼워맞춤시킨 상태에서 연삭숫돌(600)이 위치한 작업대에 올려놓고 연삭숫돌(600)의 외측단이 샤프트 부재(S)의 피치와 피치 사이에 일치되도록 한 다음 연삭숫돌(600)이 회전되도록 함과 동시에 회전부재(600)를 회전시키면 회전부재(600)가 중간 지지부재(300)와 나사결합되면서 전방으로 이동하게 되어 나사부(T)가 연마되게 된다. 이후 스토퍼(700)가 후방 지지부재(400)와의 밀착에 의해 정지되면 다시 역방향으로 회전시키면서 동일방법으로 연삭하면 된다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 나사 연마장치는, 3개의 지지부재를 통해 고정된 회전부재의 고정척에 샤프트부재를 끼워넣게 되면 이들이 다각 방식으로 결합되어 샤프트부재의 회전이 방지되게 되며, 연속해서 회전부재를 회전시키게 되면 샤프트부재의 나사부가 동일 피치를 가지며 회전하게 되고 이때 연삭숫돌이 나사부의 골을 연마하게 되며 동시에 스토퍼가 후방의 지지부재에 밀착되면 나사부 연마가 완료되게 되고, 이후 샤프트부재의 분리작업시에는 회전부재의 축홀에 공구를 밀어넣게 되면 쉽게 분리가 되는 것으로 샤프트 부재에 나사 가공후 이를 연삭숫돌을 통해 쉽게 연마가 가능토록 하는 효과를 기대할 수 있다.즉, 중간 지지부재가 회전부재와 나사 결합되고 전후방 지지부재가 회전부재를 슬라이드 회전가능하게 고정하고 있어 안정된 고정력이 확보되고, 연마 전에는 샤프트부재의 고정시 회전부재의 고정척에 끼워넣기만 하면 되는 것으로 그 탈착이 용이하며, 연마 후에는 샤프트부재의 분리시 회전부재의 축홀에 공구를 밀어넣으면 샤프트부재가 전진하면서 분리되어 그 탈거가 간편하고, 회전부재의 후방에 위치하며 지지부재의 후면에 밀착되는 스토퍼를 통해 연마 거리를 조절할 수 있어 그 작업성이 용이한 한편, 상기 연삭숫돌이 상기 샤프트부재의 나사부 나선방향과 동일 각도로 대응되게 위치되도록 함과 더불어 상기 회전부재의 나사부와 연마되는 상기 샤프트부재의 나사부가 동일 피치를 가지도록 형성하여 그 작업이 편리하게 이루어진다.
도 1은 본 발명에 따른 나사 연마장치의 단면도,
도 2는 도 1의 "B-B"선 단면도,
도 3은 도 1의 "C"부 확대 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100: 베이스부재 110: 가이드홈
120: 보올트 130: 카운트보어
200,400: 전후방 지지부재
300: 중간 지지부재
320: 나사부
500: 회전부재 520: 고정척
540: 나사부 560: 축홀
580: 손잡이
600: 연삭숫돌
700: 스토퍼
Claims (3)
- 삭제
- 베이스부재(100)에 탈착 가능하게 고정된 샤프트부재(S)의 나사부(T)를 연마하기 위한 나사 연마장치에 있어, 상기 베이스부재(100)의 상면에 전후방 적정 간격을 두고 세워져 고정되는 3개의 지지부재(200)(300)(400)와, 이 지지부재들 중 중간 지지부재(300)와 나사결합되고 전후방에 위치되는 다른 지지부재와는 슬라이드 회전 가능하게 결합되며 그 선단에 나사부 연마를 위한 상기 샤프트부재(S)가 키결합 방식으로 결합되어 회전이 제한되도록 하는 고정척(520)을 형성하는 회전부재(500)와, 상기 고정척(520)에 결합되는 상기 샤프트부재(S)의 나사부(T)에 근접 위치되어져 구동력에 의한 회전시 상기 회전부재(500)에 의해 전후진 되는 상기 샤프트부재(S)의 나사부(T)를 연마하게 되는 연삭숫돌(600)을 포함하며;상기 연삭숫돌(600)이 상기 샤프트부재(S)의 나사부(T) 나선방향과 동일 각도로 대응되게 위치되도록 하고 더불어 상기 회전부재(500)의 나사부와 연마되는 상기 샤프트부재(S)의 나사부가 동일 피치를 가지도록 형성하며;상기 회전부재(500)의 후방 외측에 전진 동작시 후방의 상기 지지부재(400)와 밀착되어져 이동거리가 제한될 수 있도록 스토퍼(700) 및 그 내측의 축 중심에 상기 고정척(520)에 고정된 상기 샤프트부재(S)를 밀어낼 수 있도록 축방향을 따라 관통된 축홀(560)이 형성되어서 이루어짐을 특징으로 하는 나사 연마장치.
- 삭제
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040081252A KR100526419B1 (ko) | 2004-10-12 | 2004-10-12 | 나사 연마장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040081252A KR100526419B1 (ko) | 2004-10-12 | 2004-10-12 | 나사 연마장치 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20-2004-0028844U Division KR200377075Y1 (ko) | 2004-10-12 | 2004-10-12 | 나사 연마장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100526419B1 true KR100526419B1 (ko) | 2005-11-08 |
Family
ID=37305902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020040081252A KR100526419B1 (ko) | 2004-10-12 | 2004-10-12 | 나사 연마장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100526419B1 (ko) |
-
2004
- 2004-10-12 KR KR1020040081252A patent/KR100526419B1/ko not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8360819B2 (en) | Method for grinding a machine part, and grinding machine for carrying out said method | |
KR101443776B1 (ko) | 바 형상 또는 튜브형 공작물 절삭장치 | |
CN1144639C (zh) | 自粘钻床和切割器 | |
CN212122646U (zh) | 一种便于加工锥度孔的磨床 | |
CN108543962B (zh) | 一种钻夹头 | |
US4627773A (en) | Right angle spindle for machine tools | |
JP4142791B2 (ja) | 多重コアドリル | |
CN111673617B (zh) | 一种磨床浮动爪卡盘 | |
KR100526419B1 (ko) | 나사 연마장치 | |
JP2014522736A (ja) | 機械部品の保持装置 | |
CN203003649U (zh) | 在线磨削主轴端面、锥孔及顶尖装置 | |
KR200377075Y1 (ko) | 나사 연마장치 | |
CN204413800U (zh) | 一种磨抛机用连接结构 | |
CN209918925U (zh) | 输入轴套的装夹装置 | |
CN110732921A (zh) | 一种高精度金属管件内壁磨削装置 | |
TWM575735U (zh) | Deep hole ball thread hard turning machining lathe equipment | |
JP3835255B2 (ja) | ギア歯面加工方法及び装置 | |
JP3415833B2 (ja) | 端面加工機 | |
CN113319727A (zh) | 一种高精密传动螺杆加工用打磨装置及其打磨方法 | |
CN110480462B (zh) | 一种转管炮炮箱螺旋槽研磨装置及研磨方法 | |
JP2010228067A (ja) | テーパ孔の研削加工 | |
US2303459A (en) | Surface grinding fixture | |
CN218533862U (zh) | 一种螺杆打磨装置 | |
US1497951A (en) | Portable power lathe and grinding machine | |
JP2006218597A (ja) | 研磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20101028 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |