KR100522382B1 - 다성분용 수동식 디스펜싱 주사기 - Google Patents
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Abstract
본 명세서에 개시하는 주사기(10)는 디스펜싱 개구부(18)를 갖는 체임버(16)를 형성하는 튜브를 포함한다. 플런저(20)는 상기 튜브 내에 슬라이드가능하게 장착되고, 상기 디스펜싱 개구부의 반대쪽 체임버 단부(24)에 초기 위치된다. 개구부(34)를 갖는 대셔(26)는 상기 체임버 내부에서 중간 지점에 위치된다. 원통형 배리어(40)는 대셔(26)와 분리가능하게 체결된다. 그러므로, 상기 대셔와 상기 배리어가 체결됨으로써, 상기 배리어 및 대셔는 상기 튜브와 밀봉되게 맞물려서 2개의 분할체임버(44, 46)로 분리한다. 기다란 로드(52)는 상기 플런저 및 배리어 내의 개구부(54, 56)를 통과하여 연장되고, 상기 대셔와 체결된다. 상기 로드를 회전시킴으로써 상기 배리어는 상기 대셔로부터 분리되고 상기 분할체임버 사이에 연통을 일으킨다. 잠금 슬리브(62)는 상기 로드가 잡아 당겨진 위치(도 4 참조)로 이동되는 경우 상기 로드 및 플런저를 서로 마찰결합 시킨다. 또한, 선택적으로, 상기 로드는 중공이고(도 9 참조), 제3의 액체를 포함하는 제3 체임버(80)를 형성한다.
Description
본 발명은 다성분(多成分)용 디스펜싱 주사기(multiple-part dispensing syringe)에 관한 것이다.
종래에는 에폭시(epoxy), 폴리우레탄(polyurethane), 및 다성분 용액을 디스펜스하기 위한 디스펜싱 주사기들이 많이 공지되어 있다.
종래에 공지된 상기 주사기들은 일반적으로 기다란 원통형 체임버(cylindrical chamber)를 형성하는 기다란 튜브(elongated tube)를 포함한다. 상기 체임버의 일단부에는 디스펜싱 개구부가 형성되고, 상기 튜브체임버의 반대쪽 단부에는 축 방향으로 슬라이드가능하게(axially slidably) 장착되는 플런저(plunger)가 초기 위치된다.
대셔(dasher)는 통상적으로 상기 튜브체임버 내부에서 상기 플런저와 디스펜싱 개구부의 중간 지점에 위치된다. 그리고 나서, 기다란 로드(rod)가 상기 디스펜싱 개구부를 통해 연장되며, 상기 대셔에 분리가능하게 고정된다. 상기 대셔는 자신을 통과하여 형성되는 복수의 축 방향 개구부를 포함하며, 상기 로드는 상기 튜브체임버의 내용물을 혼합하기 위해 상기 대셔가 상기 튜브체임버 내부에서 축 방향으로 변위시킨다.
상기 종래에 공지된 다성분용 디스펜서는, 일단 서로 혼합되면 화학적으로 반응하여 경화되는 기재(基材; base) 및 촉매제(catalyst)로 이루어지는 접착제, 실런트(sealant) 및 이와 유사한 것들을 디스펜스하기 위해 사용된다. 에폭시 및 폴리우레탄은 이러한 혼합물의 예시이다.
상기 다성분 용액이 혼합되는 경우에는 화학적으로 반응하므로, 상기 디스펜스될 물질은 사용할 때까지 상기 두 성분을 유동적으로 격리하여 유지할 필요가 있다. 이를 위해, 상기 종래에 공지된 디스펜서는 상기 물질을 사용하고자 하는 경우 일반적으로 상기 촉매제 및 기재 사이에 천공되는 박막 배리어(foil barrier)를 사용한다. 그러나, 상기 종래의 설계는, 상기 박막 배리어의 일부분이 상기 혼합되는 물질 내에서 부동(floating)할 수 있으므로 불리하다.
종래에 공지된 몇몇 다른 2성분용 디스펜서는 상기 튜브체임버 내의 중간 지점에 위치되는 대셔/배리어의 조합을 제공한다. 상기 배리어를 제자리에 유지시키기 위해, 상기 튜브의 외부 둘레에는 테이프가 제공된다.
상기 종래에 공지된 유형의 디스펜서의 단점은 상기 테이프의 제거가 복잡할 뿐 아니라 폐기물을 발생시키는 것이다. 또한, 종래에 공지된 상기 유형의 디스펜서는 상기 대셔와 상기 튜브의 내측 사이에 밀착된 씰(tight seal)을 필요로 하며, 따라서 상기 대셔 로드가 상기 대셔를 축 방향으로 변위시켜 상기 촉매제와 기재가 서로 혼합되도록 커다란 혼합력의 작용을 필요로 한다.
상기 종래에 공지된 디스펜서의 또 다른 단점은, 상기 튜브체임버의 내부에서 상기 로드에 의해 상기 대셔가 왕복운동 함으로써 상기 물질들이 서로 혼합된 후에 상기 로드는 상기 대셔로부터 분리되어 폐기되는 것이다. 상기 작업은 단정하지 않을 뿐 아니라 폐기물을 발생시킨다. 종래의 디스펜서는 혼합된 물질을 배출시키기 위해 기계식 장치 또는 공압식 장치를 필요로 한다. 종래의 주사기는 개구부가 매우 작아서(0.090 diameter) 선단부를 채우기 어려우며 이로 인해 선단부에 공기가 포집되는 문제를 야기한다. 또한, 종래의 주사기는 디스펜싱 노즐의 수를 제한하는 루어-록(Luer-lock) 특징만을 갖게 될 수 있다.
도 1은 상기 기재 및 촉매가 서로 혼합되기 전의 본 발명에 대한 바람직한 실시예를 예시하는 종단면도.
도 2는 도 1과 유사하나, 본 발명에서 혼합 과정의 개시를 예시하는 도면.
도 3은 도 2와 유사하나, 본 발명에서 혼합이 개시된 후를 예시하는 도면.
도 4 및 도 5는 본 발명에서 혼합 작용의 종료 부근을 예시하는 부분단면도.
도 6은 상기 대셔의 단부를 도시하는 도면.
도 7은 상기 배리어의 단부를 도시하는 도면.
도 8은 본 발명을 예시하는 분해도.
도 9는 본 발명의 제2 바람직한 실시예를 예시하는 종단면도.
본 발명은 종래에 공지된 장치에서 이미 알려진 상기 모든 단점들을 해결하는 다성분용 디스펜서를 제공하는 것이다.
요컨대, 본 발명의 디스펜싱 주사기는 일단부에 디스펜싱 개구부를 갖는 원통형 내부 체임버를 형성하는 기다란 원통형 튜브를 포함한다. 플런저는 상기 튜브의 내부에 축 방향으로 슬라이드가능하게 장착되고 상기 디스펜싱 단부의 반대쪽 체임버 단부에 초기 위치된다. 원통형 대셔는 상기 체임버 내부에서 상기 플런저와 디스펜싱 개구부 사이의 중간 지점에 위치된다. 상기 대셔는 자신을 통과하여 형성되는 적어도 하나의 축 방향 개구부를 포함한다.
원통형 배리어는 상기 축 방향 단부 상의 대셔에 나사식으로 분리가능하게 체결되어 상기 플런저와 대면한다. 따라서, 상기 대셔 및 배리어가 함께 위치됨으로써, 상기 대셔 및 배리어는 상기 튜브체임버의 내측 원주와 밀봉되게 맞물리고 상기 튜브체임버를 2개의 분할체임버(subchamber)로 분할하여, 하나는 촉매제를 수용하도록 하고 다른 하나는 기재를 수용하도록 한다.
기다란 로드는 상기 배리어 및 플런저 내의 레지스터링 개구부(registering opening)를 통과하여 연장되며 일단부가 상기 대셔에 체결된다. 상기 로드의 반대쪽 단부는 상기 튜브의 플런저 단부로부터 외측으로 연장된다.
상기 디스펜서를 사용하고자 하는 경우에, 상기 대셔에 부착된 로드는 시계방향으로 회전되어 상기 대셔를 상기 배리어로부터 분리한다. 이렇게 함으로써, 상기 대셔 및 배리어 모두를 통과하여 형성되는 개구부, 및 이들의 분리에 따른 상기 배리어와 대셔 사이의 공간을 통해 상기 2개의 분할체임버 사이에 유체의 연통(fluid communication)이 일어난다.
그리고 나서, 상기 로드는 상기 대셔 및 배리어가 상기 플런저와 표면이 서로 맞닿아 포개어지도록 상기 플런저 쪽으로 밀어준다. 상기 배리어는 상기 배리어 외경과 주사기 내경 사이의 마찰에 대하여 상보적이 되도록 상기 플런저와의 접촉을 유지하게 된다. 그리고 나서, 상기 대셔는 상기 2개의 분할체임버 내에 통상적인 형태로 미리 포함되어 있는 물질들을 서로 혼합하기 위해 사용된다.
상기 튜브의 분할체임버 내의 물질들이 서로 완전히 혼합된 후, 상기 대셔에 부착된 로드는 상기 대셔가 상기 플런저와 이미 맞닿아 위치되어 있는 배리어와 맞닿을 때까지 상기 튜브로부터 외측으로 당겨진다. 일단 상기 로드가 상기 튜브에서 완전히 당겨지면, 상기 플런저 및 상기 플런저 둘레에 축 방향으로 위치되는 원통형 잠금 슬리브(locking sleeve) 양쪽의 상보적인 쐐기면(wedge surface)은 상기 로드 및 플런저를 서로 마찰결합(frictionally lock) 한다. 그리고 나서, 서로 체결된 상기 로드, 플런저, 배리어, 및 잠금 슬리브는 이제 상기 튜브 내부의 물질을 상기 튜브의 디스펜싱 단부로부터 디스펜스 한다.
우선 도1 및 도8을 참조하면, 본 발명의 2성분용 디스펜서(10)에 대한 바람직한 실시예가 도시되며, 기다란 원통형 튜브(12)를 포함한다. 상기 튜브의 내벽(14)은 일단부에 디스펜싱 개구부(18)를 갖는 기다란 원통형 체임버(16)를 형성한다. 상기 개구부(18)는 외측 나사가 형성된 디스펜싱 팁(dispensing tip)을 상보적으로 수용하기 위해 참조부호 (19)로 도시되는 바와 같이 내측 관용 나사가 형성되는(internally pipe threaded) 것이 바람직하다.
원통형 플런저(20)는 튜브체임버(16) 내부에 종 방향으로 슬라이드가능하게 장착되어 튜브(12)의 내벽(14)과 외주가 밀봉되게 맞물리도록 한다. 도 1에 도시되는 초기 위치에서, 즉 튜브체임버(16) 내부에 포함된 물질을 디스펜싱하기 전에, 플런저(20)는 디스펜싱 개구부(18)의 반대쪽인 튜브(12) 단부(24)에 위치된다.
도 1, 도6, 및 도8을 참조하면, 실린더 대셔(26)는 하우징 체임버(16) 내에서 플런저(20)와 디스펜싱 개구부(18) 사이의 중간 지점에 위치된다. 대셔(26)는 일반적으로 방사상 외측으로 연장되는 복수의 스포크(spoke)를 갖는 원통형 중앙 허브(cylindrical central bub; 28; 도 6 참조)를 포함한다. 또한, 스포크(32)는 원주 방향으로 서로 이격되어 인접한 스포크(32) 사이에 개구부(34)를 형성하게 된다.
도 1, 도 7, 도 8을 구체적으로 참조하면, 원통형 배리어(40)는 대셔(26)와 튜브(12)의 단부(24) 사이에서 대셔(26)에 인접하여 제공된다. 대셔(26)는 대셔(26) 및 배리어(40)를 서로 분리가능하게 체결하기 위해 배리어(40) 상의 내측 나사와 나사식으로 결합하는 외측 나사(41; 도 8 참조)를 포함하며, 이렇게 함으로써, 대셔(26)와 배리어(40) 사이의 면 접촉 및 나사결합은 액상 씰(fluid seal)을 유지한다. 배리어(40)의 외측 원형 외주(42)는 튜브(12)의 내벽(14)과 밀봉되게 맞물려서 튜브체임버(16)를 축 방향으로 인접하는 2개의 분할체임버(44, 46)로 분리한다.
배리어(40) 상의 튜브형 플랜지(48)는 대셔(26) 및 배리어(40)를 서로 마찰식으로 체결하기 위해 대셔(26) 상에 형성되는 환형 보스(annular boss; 50; 도 2 참조) 둘레에 밀봉되게 위치된다(도 1 참조). 또한, 플랜지(48)와 보스(50) 사이의 밀봉은 액밀(fluid tight)되어, 도 1에 도시되는 바와 같이 대셔(26) 및 배리어(40)가 서로 체결됨으로써, 튜브의 분할체임버(44, 46) 사이에 액상 씰이 유지된다.
계속해서 도 1 및 도 8을 참조하면, 기다란 로드(52)는 플런저(20) 및 배리어(40) 각각에 있는 레지스터링 보어(54, 56; 도 8 참조)를 통과하여 연장되고, 일단부(58)가 나사와 같은 소정의 일반적인 수단에 의해 대셔(26)와 체결된다. 로드(52)의 반대쪽 단부(61)는 튜브(12)의 단부(24)로부터 외측으로 연장되며, 푸시 핸들(push handle; 59)을 갖는다. 또한, 로드(52)의 길이는 대체로 튜브(12)의 길이와 같은 것이 바람직하다.
계속해서 도 1 및 도 8을 참조하면, 튜브(12)의 단부(24)의 단면에는 원통형 폐쇄부(cylindrical closure; 60)가 설치된다. 폐쇄부(60)는 기다란 튜브형인 원통형 잠금 슬리브(62)를 지지하여 잠금 슬리브(62)가 로드(52) 둘레를 감싸도록 배치된다. 그러나, 폐쇄부(60)와 잠금 슬리브(62) 사이에는 단지 마찰결합 또는 약한 결합만이 제공되는데, 그 이유는 간단히 설명될 것이다.
도 8에 가장 잘 도시되는 바와 같이, 잠금 슬리브(62)는 플런저(20)와 대면하는 자신의 단부에 플레어식 원뿔면(flared conical surface; 64)을 또한 포함한다. 마찬가지로, 플런저(20)는 슬리브(62)의 원뿔면과 대면하는 원뿔면(64)을 포함하며, 원뿔면 (66) 및 (64)는 상보적이다. 또한, 원뿔면 (66) 및 (64) 모두는 쐐기면을 형성하며, 도 1에 도시되는 바와 같이 초기에는 축 방향으로 서로 이격된다.
상술된 본 발명의 구성 부품들은 다음과 같이 작동한다:
우선 도 1을 참조하면, 대셔(26) 및 배리어(40)가 서로 나사식으로 체결됨으로써, 대셔(26) 및 배리어(40) 결합체는 상술한 바와 같이 튜브체임버(16)를 2개의 분할체임버(44, 46)로 분리한다. 그러므로, 분할체임버(44, 46) 내부에 포함된 상기 기재 및 촉매제는 물리화학적으로 서로 격리된다.
도 2를 참조하면, 상기 기재 및 촉매체를 서로 혼합하기 위해, 로드(52)는 시계방향으로 회전되어 상기 배리어로부터 상기 대셔의 나사결합을 해제하거나 분리한다. 이렇게 함으로써, 대셔 스포크(32) 사이의 공간(34; 도 6 참조), 대셔(26)와 배리어(40) 사이의 공간, 및 배리어(40) 상의 중앙 개구부(56)를 통해 분할체임버(44, 46) 사이에 유체의 연통이 일어난다.
도 3 및 도 8을 참조하면, 대셔(26) 및 배리어(40)가 분리된 후, 로드(52)가 당겨져서 배리어(40)를 플런저(20) 쪽으로 밀게 된다. 이렇게 함으로써, 배리어(40) 상의 환형 플랜지(68; 도 8 참조)는 플런저(20) 상에 형성된 함몰 수용부(receiving recess; 70)에 맞물린다. 그리고 나서, 로드(52)는 대셔(26)를 튜브(12)의 내부에서 왕복운동시키고 시계방향으로 회전시키도록 하여 튜브(12)의 내용물을 원하는 형태로 서로 혼합시킨다.
도 4를 참조하면, 튜브(12)의 내용물이 서로 혼합된 후, 로드(52)는 튜브(12)로부터 도 4에 도시되는 위치까지 외측으로 완전히 당겨진다. 이렇게 함으로써, 대셔(26)는 배리어(40)와 맞닿고, 그 다음에 축 방향 외측의 튜브(12) 단부(24) 쪽으로 플런저(20)에 힘을 가한다. 이렇게 함으로써, 플런저(20) 상의 쐐기면(66)은 슬리브(62) 상의 쐐기면(64)과 맞물리고, 플런저(20)가 방사상 내측의 로드(52) 쪽으로 편향되어 로드(52)를 붙잡도록 한다. 이렇게 함으로써, 로드(52), 플런저(20), 및 슬리브(62)는 서로 마찰결합 된다.
도 5에 도시되는 바와 같이, 로드(52), 슬리브(62), 및 플런저(20)가 서로 결합된 후, 로드(52)는 튜브(12) 내부에서 혼합된 물질을 튜브(12)의 디스펜싱 단부(18)를 통해 디스펜스하기 위해 튜브(12)의 디스펜싱 단부(18)를 향해 축 방향으로 변위된다. 상기 디스펜싱 작용의 완료 후, 상기 전체 조립체, 즉 로드(52)를 포함하는 튜브(12) 및 그 부속품들은 간단히 폐기된다.
따라서, 본 발명의 주된 장점은 종래에 공지된 것과 같이 로드(52)가 상기 대셔로부터 분리되고 로드(52)를 별도로 폐기해야 할 필요가 전혀 없다는 것을 알 수 있다.
도 9를 참조하면, 세 종류의 상이한 액체를 혼합하기 위한 본 발명의 변형이 도시된다. 전술한 바에 따르면, 상기 두 액체는 분할체임버(44, 46) 내부에 포함되며 대셔(26) 및 배리어(40) 조합에 의해 서로 격리된다. 이들에 대한 설명은 마찬가지이므로 불필요하다.
그러나, 본 발명의 제1 실시예와 달리, 본 발명의 제2 실시예에서는, 튜브(52)가 중공(hollow) 형태이므로 그 내부에 형성되는 로드체임버(80) 내에 제3의 액체가 포함된다. 개구부(82)는 대셔(26)와 결합되는 로드(52) 단부와 튜브의 분할체임버(44) 사이에 형성된다.
로드체임버(80) 및 튜브 분할체임버(44) 내부에 포함된 액체가 미리 혼합되는 것을 방지하기 위해, 개구부(82) 단면에는 일방 밸브(one-way valve) 또는 연질의(frangible) 배리어(84)가 제공된다. 상기 일방 밸브 또는 연질의 배리어(84)는 튜브 분할체임버(44)로부터 로드체임버(80)를 유체 밀봉한다.
대셔(26)의 반대쪽 단부에 있는 로드체임버(80) 내부에는 플런저 로드(86)가 설치된다. 그러므로, 로드체임버(80)의 내용물을 분할체임버(44)의 내용물과 서로 혼합하기 위해, 플런저(88)를 축 방향으로 이동시키는 플런저 로드(86)가 로드(52)를 향해 축 방향으로 변위되어 로드체임버(80) 내부의 물질을 분할체임버(44) 내부에 원하는 형태로 유동시킨다.
이상에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 상기 디스펜서는 조작이 간단하고 효과적일 뿐 아니라 제조가 경제적임을 알 수 있다. 상기 디스펜서의 모든 부품은 플라스틱으로 제조되는 것이 바람직하다.
상술된 본 발명에 있어서, 당업자들은 첨부된 특허청구범위에 정의된 본 발명의 정신을 벗어나지 않은 채 여러 변형을 가할 수 있다는 것을 명백히 이해하여야 한다.
Claims (17)
- 디스펜싱 주사기(dispensing syringe)에 있어서,그 일단부에 내측 관용 나사가 형성된(internal pipe threaded) 디스펜싱 개구부를 가지는 원통형 내부 체임버를 형성하는 기다란 원통형 튜브,상기 주사기의 커다란 개구부에 있는 핑거 그립 플랜지(finger grip flange),상기 튜브 내에 축 방향으로 슬라이드가능하게 장착되며, 상기 체임버의 타단부에 위치하는 플런저(plunger),상기 체임버 내에서 상기 플런저와 상기 디스펜싱 개구부 사이의 중간 지점에 위치하며, 적어도 하나의 축 방향 관통구(axial through opening)를 가지는 원통형 대셔(dasher),원통형 배리어(cylindrical barrier),상기 배리어가 상기 적어도 하나의 축 방향 관통구를 폐쇄하고 상기 대셔와 결합된 배리어가 상기 튜브의 내측 원주와 밀봉되게 맞물림으로써, 상기 튜브체임버를 2개의 분할체임버로 분리하도록 상기 대셔의 플런저와 대면하는 쪽에 상기 배리어를 분리가능하게 체결하는 수단,상기 분할체임버가 유동적으로 접속되도록 상기 대셔로부터 상기 배리어를 선택적으로 분리하며, 상기 대셔에 일단부가 체결되는 기다란 로드를 포함하는 수단, 및상기 로드가 상기 배리어를 상기 플런저 쪽으로 잡아당기는 경우, 상기 로드가 상기 플런저와 선택적으로 결합되도록 하는 수단을 포함하며,상기 로드는 상기 배리어 내의 레지스터링 보어(registering bore) 및 상기 플런저 내의 레지스터링 보어를 통과하여 연장됨으로써 상기 로드의 제2 단부가 상기 튜브의 외측으로 연장되도록 하는디스펜싱 주사기.
- 제1항에 있어서,상기 배리어가 축 방향 관통구를 포함하는 디스펜싱 주사기.
- 제1항에 있어서,상기 분리가능한 체결 수단(detachable securing means)이 상기 대셔 및 상기 배리어 상에서 짝을 이루는 상보적 환형 표면을 포함하는 디스펜싱 주사기.
- 제1항에 있어서,상기 배리어가 상기 대셔와 상기 플런저 사이에 위치되는 디스펜싱 주사기.
- 제1항에 있어서,상기 플런저는 상기 체임버로부터 외측으로 대면하는 플런저의 일단부에 원주 방향으로 연장되는 쐐기면(wedge surface)을 포함하고, 상기 선택적인 결합 수단은 상기 로드 둘레에 동축상으로(coaxially) 위치되는 슬리브를 포함하고, 상기 슬리브는 원주 방향으로 연장되고 상기 플런저의 쐐기면과 상보적으로 대면하는 쐐기면을 가지며, 이로 인해 상기 로드 및 배리어가 상기 쐐기면을 서로 압박하는 경우 상기 슬리브, 로드, 및 플런저는 서로 마찰결합되는(frictionally locked) 디스펜싱 주사기.
- 제5항에 있어서,상기 쐐기면들이 각각 원뿔면인 디스펜싱 주사기.
- 제1항에 있어서,상기 배리어가 상기 대셔로부터 분리된 후 상기 배리어와 상기 플런저를 체결하도록 하는 수단을 포함하는 디스펜싱 주사기.
- 제7항에 있어서,상기 배리어와 상기 플런저를 서로 체결하기 위한 수단이 상기 배리어 및 상기 플런저 상에 상보적으로 짝을 이루는 표면을 포함하는 디스펜싱 주사기.
- 제1항에 있어서,상기 대셔가 원피스(one piece)의 플라스틱 제조품인 디스펜싱 주사기.
- 제1항에 있어서,상기 배리어가 원피스의 플라스틱 제조품인 디스펜싱 주사기.
- 제1항에 있어서,상기 로드의 축 방향 길이가 적어도 상기 튜브체임버의 축 방향 길이의 두 배인 디스펜싱 주사기.
- 삭제
- 제1항에 있어서,상기 로드는 중공(hollow)이므로 로드체임버를 형성하고, 상기 로드의 일단부에서 상기 로드체임버와 상기 튜브체임버 사이에 일방 밸브(one way valve) 수단을 포함하는 디스펜싱 주사기.
- 제1항에 있어서,상기 로드는 중공이므로 로드체임버를 형성하고, 상기 튜브는 상기 로드의 일단부에서 상기 로드체임버와 상기 튜브체임버 사이에 개구부를 가지며, 상기 로드 개구부의 단면에 연질의 배리어(frangible barrier)가 설치되는 디스펜싱 주사기.
- 제1항에 있어서,상기 배리어와 상기 대셔를 서로 체결하기 위한 수단이 상기 대셔와 상기 배리어 사이에 나사결합을 포함하는 디스펜싱 주사기.
- 삭제
- 삭제
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