KR100513032B1 - 배면 투사형 프로젝션 ｔｖ의 반사경 지지 장치와 그 조립방법 - Google Patents

배면 투사형 프로젝션 ｔｖ의 반사경 지지 장치와 그 조립방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 프로젝션 텔레비젼(projection television)에 있어서 하부에 설치된 영상 투사기에서 투사된 화상광을 반사하는 반사경의 지지 장치와 그 조립 방법에 관한 것이다.
즉, 본 발명은 반사경을 구비한 프로젝션 TV에서, 상기 반사경의 전 둘레를 커버 및 고정시킬 수 있도록 알루미늄 소재로 소정의 길이만큼 형성되는 일체형의 프레임과, 상기 반사경과 결합하여 프레임 막대의 홈 안으로 삽입되며 반사경을 보호하기 위해 반사경이 삽입될 수 있도록 레일 타입으로 홈이 파인 반사경 보호용 고무와, 상기 반사경의 유동을 방지하기 위하여 상기 알루미늄 프레임 막대안에 삽입되는 쿠션 스폰지를 포함하여 구성된다.
따라서, 본 발명은 반사경을 지지하는 프레임의 재질로 알루미늄을 사용하여 알루미늄 막대형으로 압출 제작한 후 V 커팅(cutting)을 이용하여 일체형으로 반사경에 조립하여 사용할 수 있도록 구성함으로써 보다 견고하며, 반사경 각도 조정이 용이하게 이루어 지도록 하고 조립 작업 시간을 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

배면 투사형 프로젝션 ＴＶ의 반사경 지지 장치와 그 조립 방법{support device of mirror for rear projection TV}
본 발명은 프로젝션 텔레비젼(projection television)에 관한 것으로서,특히 프로젝션 텔레비젼에 있어서 하부에 설치된 영상 투사기에서 투사된 화상광을 반사하는 반사경의 지지 장치와 그 조립 방법에 관한 것이다.
최근 들어, 화면 크기에 제한이 있고 시스템의 크기가 큰 기존의 브라운관 디스플레이를 대체하여 두께가 얇으면서 대화면을 구현할 수 있는 평판 디스플레이가 주목을 받고 있다. 이러한 평판 디스플레이 소자에는 LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel), 프로젝션 TV 등이 있으며 현재에는 대화면용으로 프로젝션 TV가 주류를 이루고 있다.
상기 프로젝션 TV와 같은 투사형 영상 디스플레이 장치는 특수 제작된 음극선관(CRT)이나 액정 표시 소자(LCD) 또는 폴리머 분산 액정 표시 판넬 (PDLC)등의 화상 생성 수단을 영상원으로 이용하여 생성한 화상을 투사 렌즈로 대형 스크린에 확대 투영시킴으로써 원하는 영상을 디스플레이 시키는 영상 투사 시스템으로써, 소비자의 욕구를 충족 시킬 수 있는 대형 화면을 얻을 수 있다는 장점 등으로 인하여 최근 그 수요가 증대되고 있다.
이러한 프로젝션 TV는 영상원에서 스크린을 향한 투사축을 따라 화상광이 전향으로 투사되어 스크린의 표면에서 영상이 형성되어 스크린의 전방에 위치하는 관찰자에게 인지되는 것으로써, 주지된 바와 같이 영상을 스크린에 확대 투사하는 방식에 따라 소위 프론트 타입(Front Type)이라 불리우는 전면 투사형과, 리어타입(Rear Type)이라 불리는 배면 투사형으로 구분된다.
도 1은 일반적인 배면 투사형 프로젝션 TV의 구조를 개략적으로 보여주는 단면도이다.
도 1을 참조하면, 상기 일반적인 배면 투사형 프로젝션 TV(100)는 음극선관이나 액정 표시 소자와 같은 영상 투사기(110)와, 상기 영상 투사기(110)를 소정의 각도로 지지해주는 지지체를 포함하는 박스형 캐비넷(150)이 구비되고, 상기 영상 투사기(110)로부터 투사된 화상광(120)은 상기 캐비넷(150)의 후방부에 경사지도록 설치된 반사경(130)에 의해 경로 변경되어 캐비넷(150)의 전방부에 설치된 사각 평면의 스크린(140)에 상이 맺힘으로써 영상이 디스플레이 된다.
상기 배면 투사형 프로젝션 TV(100)에 있어서 영상 투사기(110)로부터 투사된 화상광(120)을 반사시켜 상기 스크린(140)의 정확한 위치에 도달하도록 하는 반사경(130)과 상기 반사경(130)의 둘레를 감싸서 캐비넷(150) 후방부에서 반사경(130)을 지탱할 수 있도록 고정하는 프레임의 구조에 대해서 이하 도면을 참조하여 설명한다.
도 2a는 종래의 프레임이 조립된 반사경의 정면도이고 도 2b는 상기 프레임이 조립된 반사경의 A-A' 단면도이다.
도 2a는 프레임이 조립된 반사경을 정면에서 바라본 것으로서 평행 사변형꼴의 반사경(200)과, 전면 스크린(140)쪽을 향하는 반사경(200)의 상측부를 지지하는 상측 지지부(upper supporter,210)와, 상기 반사경(200)의 상측부에 대해 소정 각도로 경사를 이루어 기울어 내려지는 반사경(200) 하측부를 지지하는 하측 지지부(lower supporter,220)와, 상기 반사경(200)의 우측을 지지하는 우측 지지부(right supporter,240)와, 상기 반사경의 좌측을 지지하는 좌측 지지부(left supporter,230)로 구성되는 프레임(frame)으로 반사경(200)을 둘러 싸고 있으며 재질은 나무로 이루어져 있다.
상기 프레임은 언급한 것처럼 상측 지지부(210)와 하측 지지부(220)와 좌,우측 지지부(230,240)로 반사경(200) 전 둘레에 대하여 각기 별도로 구성된 부품으로 이루어진 구조로써 조립이 번거롭고 조립하는데 시간이 많이 소요된다.
또, 상기 배면 투사형 프로젝션 TV(100)에 있어서 깨끗한 영상을 구현하기 위하여 영상 투사기(110)에서 투사되는 화상광(120)이 정확히 원하는 위치에 디스플레이 되도록 하는 것이 중요한데, 이때 상기 화상광(120)을 정확한 위치로 스크린(140)에 디스플레이 되도록 각도를 주어 반사시키기 위해서 반사경(130)의 각도는 배면 투사형 프로젝션 TV(100)를 제작하는데 있어서 세심한 주의가 필요한 부분이다.
그러나 반사경(130)의 전 둘레를 별도의 지지부로 따로 조립하여 캐비넷(150) 후방부에 고정할 경우 상기 반사경(130)의 각도를 정밀하게 조정하기가 어렵고 그에 따라 원하는 깨끗한 영상을 구현하지 못하게 되는 문제점이 발생한다.
또한, 상기 프레임을 이루고 있는 재질이 나무로 되어 있어서 무게가 무겁고 경량의 제품을 원하는 소비자의 요구를 충족시켜 주지 못하게 된다.
상기 나무로 이루어진 재질로 프레임을 제작 할 경우 각 지지부(210, 220, 230, 240)를 반사경(200)에 맞추어 각각 짜 맞출 때 그 치수 정밀도가 낮아지게 되고 그에 따라 반사경과 프레임을 조립하는데 있어 조립이 어렵게 되서 궁극적으로 불량률이 높아지는 문제점이 발생하게 된다.
또, 상기 나무로 프레임을 제작 할 경우 프레임의 역할 특성상 견고함이 필수적이나 금속에 비해 견고하지 못하고 주변 온도와 습도에 민감해서 뒤틀림이나 곰팡이와 같은 문제점이 발생되므로 이에 따른 부수적인 부품과 처리 또는 비용이 추가적으로 들게 된다.
한편, 프로젝션 TV 제품의 디자인 및 제품 사이즈 또한 다양하므로 그에 따른 반사경의 치수도 다양하게 되는데 프레임의 구조를 상측 지지부(210), 하측 지지부(220), 좌측 지지부(230), 우측 지지부(240)로 별도로 제작하여 반사경(200)에 부착할 경우 반사경(200) 치수의 변화에 대응 하기가 어렵고 매번 다시 수정된 치수의 새로운 프레임을 제작해야 하는 문제점이 있다.
물론 그에 따라 반사경 지지 수단과 캐비넷을 연결하기 위한 기타 부품들의 제작에 있어서도 다시 수정 제작해야 하는 번거로움도 발생하게 된다.
즉, 종래 배면 투사형 프로젝션 TV에 있어서의 반사경 지지 구조는 프레임이 반사경의 상, 하, 좌, 우의 둘레에 나무로 만든 별도의 지지부로 이루어져 있어 반사경에 부착함으로써 조립 후에 반사경 각도를 정밀하게 조정하기가 어렵고, 구성 부품이 많아 조립 작업시에 작업시간이 많이 소요되며, 프레임 재질이 나무로 이루어져 있어 무겁고 견고함이 떨어지며, 치수 정밀도가 낮아 조립성이 나쁘다. 또한, 반사경 치수의 변화에 대한 대응이 용이하지 않다는 문제점이 있다.
본 발명은 배면 투사형 프로젝션 TV의 반사경 지지 장치와 그 조립 방법에 있어서 반사경을 지지하는 프레임의 재질로 알루미늄을 사용하고, 알루미늄 막대형으로 압출 제작한 후 V 커팅(cutting)을 이용하여 일체형으로 반사경에 조립하여 사용할 수 있도록 반사경 지지 장치를 구성함으로써 반사경 각도 조정이 용이하게 이루어 지도록 하고 조립 작업 시간을 단축시켜 생산성을 향상시키고자 하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 나무로 된 재질로 프레임을 제작하지 않고 알루미늄 소재의 가벼운 금속 재질을 선택함으로써 프레임 제작에 있어서 치수 정밀도를 높이고, 압출 공정을 거쳐 제작하게 됨으로 시간을 단축시킬수 있으며, 하나의 알루미늄 막대형으로 프레임 구조를 단순화함으로써 제조 공정의 난이도와 불량률을 현저히 낮추고, 상기 알루미늄 막대형의 프레임을 V 커팅하여 반사경과 조립하여 반사경 어셈블리를 구성하는데 있어 부품수를 최소한으로 줄여 제조 단가를 줄이는데 또 다른 목적이 있다.
또 본 발명은 배면 투사형 프로젝션 TV 제품을 개발하고 반사경 어셈블리를 설계하는데 있어서, 프레임의 가공이 단순하므로 반사경 치수의 변화에 대한 대응이 용이하고, 제품 설계 및 설계 변경의 자유도를 높일 수 있도록 하는데 목적이 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 배면 투사형 프로젝션 TV의 반사경 지지장치는, 반사경을 구비한 프로젝션 TV에서, 상기 반사경의 전 둘레를 커버 및 고정시킬 수 있도록 알루미늄 소재로 소정의 길이만큼 형성되는 일체형 프레임 막대와, 상기 반사경과 결합하여 프레임 막대의 홈 안으로 삽입되며 반사경을 보호하기 위해 반사경이 삽입될 수 있도록 레일 타입으로 홈이 파인 반사경 보호용 고무와, 상기 반사경의 유동을 방지하기 위하여 상기 알루미늄 프레임 막대안에 삽입되는 쿠션 스폰지를 포함하여 구성되는데 그 특징이 있다.
상기 프레임 막대는 반사경의 네 면의 치수에 맞게 소정의 위치에 V 커팅되는 데 그 특징이 있다.
상기 반사경 보호용 고무는 반사경 네 둘레에 각각 개별 부착되는 데 그 특징이 있다.
상기 반사경 보호용 고무는 일체로 제작되어 반사경 전 둘레에 부착되는 데 그 특징이 있다.
상기 쿠션 스폰지의 일면이 접착 테이프로 부착되는데 그 특징이 있다.
상기 프레임 막대에서 후면 레일이 전면 레일보다 소정 높이 높게 형성되는 데 그 특징이 있다.
상기 프레임 막대에 V 커팅을 할 때 커팅 각도(θ)는 반사경 외곽 치수에 맞게 커팅하는 데 그 특징이 있다.
상기 프레임 막대의 양 끝단에도 V 커팅의 모양으로 경사가 이루어 지도록 커팅하는 데 그 특징이 있다.
상기 프레임 막대의 양 쪽 끝의 맞닿은 부분은 아르곤 용접 처리하여 그라인딩으로 마감하는 데 그 특징이 있다.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 배면 투사형 프로젝션 TV의 반사경 지지 장치 조립 방법에 있어서, 반사경이 삽입되도록 레일 타입으로 홈이 파인 프레임 막대를 압출, 제작하는 준비단계와; 상기 프레임 막대를 반사경 네 면의 치수에 맞추어 V 커팅하는 커팅 단계와; 상기 반사경에 반사경 보호용 고무를 부착하는 준 조립 단계와; 상기 반사경을 알루미늄 프레임 막대에 삽입하는 조립 단계와; 상기 프레임 막대안에서 쿠션 스폰지를 삽입하여 반사경 어셈블리를 완성하는 마감 처리 단계와; 상기 반사경 어셈블리를 캐비넷에 고정시키기 위해 프레임 상,하 또는 좌,우에 브랙킷을 부착하는 마무리 단계;로 이루어 지는 것을 특징으로 한다.
상기 커팅 단계후에 프레임 막대안에 쿠션 스폰지를 부착하는 것을 특징으로 한다.
상기 쿠션 스폰지는 프레임 막대 전 둘레에 부착하는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조로 하여 본 발명에 따른 배면 투사형 프로젝션 TV에 있어서의 반사경 지지 장치와 그 조립 방법에 대해서 실시예를 들어 상세히 설명하기로 한다.
도 3a,도 3b,도 3c,도 3d는 본 발명에 있어서 핵심적인 구성 요소인 알루미늄 프레임 막대를 다양한 각도에서 본 그림이다.
압출하여 제작한 알루미늄 막대는 반사경이 삽입될 수 있도록 레일 타입으로 홈(330)이 파인 구조이며 도 3a의 정면도에서 보면 레일 타입으로 홈이 파인 알루미늄 막대에 V 커팅(300)을 하여 가공한 것을 볼 수 있다.
상기 V 커팅부(300)는 반사경 둘레를 감쌀 수 있도록 접히게 하기 위한 것으로써 'V' 모양으로 소정의 각도(θ)를 이루도록 하여 양 쪽 레일에 동일한 위치와 동일한 형상으로 커팅되며 상기 알루미늄 막대 양 쪽 끝부분도 V 커팅되어 마무리된다.
상기 알루미늄 프레임 막대의 V 커팅부(300)의 위치와 V 커팅의 각도(θ)는 반사경의 크기와 외곽 치수에 따라 다를 것이며 예를 들어, 반사경의 크기가 크게 되면 반사경의 네 면의 둘레의 치수가 커지게 되서 알루미늄 프레임 막대의 V 커팅부(300)의 사이 간격은 떨어지게 되고 반사경의 모양이 사각형에 가까운 외곽 치수를 가진다면 V 커팅의 각도(θ)는 좁게 커팅이 될 것이다.
즉, 다양한 디자인의 제품에 따른 반사경의 치수 변화에 대해서 알루미늄 프레임 막대의 V 커팅부(300)의 위치와 V 커팅의 각도(θ)만 변경하여 제작하면 되므로 제품 생산 작업에 있어서 그 대응이 용이하다는 것이 본 발명의 장점이다.
부가적으로, 도 3a의 정면도에서 보았을 때 알루미늄 프레임 막대의 레일 상측으로 띠 모양으로 보이는 것은 후면 레일(310)이 전면 레일(320)보다 소정의 높이만큼 길게 형성되어 있어서 보이는 것으로써 반사경의 전면이 전면 레일(320) 쪽으로 향하게 하고 반사경의 후면이 후면 레일(310) 쪽으로 향하게 되며 후면 레일(310)쪽이 프로젝션 TV(100)에서 후방부에 부착되는 쪽이다.
도 3b는 알루미늄 프레임 막대의 평면도이며 도 3c는 알루미늄 프레임 막대의 측면도를 보여주고 있으며 도 3d는 상기 알루미늄 프레임 막대의 사시도로써, 반사경이 삽입될 수 있도록 레일 타입으로 홈이 파여진 알루미늄 프레임 막대의 형상과 V 커팅부(300)에 대해 다각도로 보여 주고 있다.
도 4a는 상기 도 3a에서 보여준 것과 같이 V 커팅 가공된 알루미늄 프레임 막대에 반사경을 내측에 위치시켜 상기 알루미늄 프레임 막대의 홈 안으로 삽입 한 것이다.
상기 반사경을 알루미늄 프레임 막대의 내측에 위치시킬 때는 반사경의 모서리 치수에 맞도록 알루미늄 프레임 막대의 V 커팅된 부분에 맞추어 삽입한다.
도 4b는 상기 반사경(400)을 내측에 위치시킨 알루미늄 프레임 막대(410)를 V 커팅부(420)에서 접어서 반사경(400)을 감싸면서 알루미늄 프레임 막대의 홈에 끼이도록 하여 조립을 하는 것을 보여준다.
상기 알루미늄 프레임 막대의 V 커팅부(420)는 상기 반사경(400)의 치수에 맞추어 커팅된 것이므로 상기 조립시에 알루미늄 프레임 막대(410)는 반사경(400)의 둘레에 꼭 맞추어 홈에 끼이게 되어 도 4c와 같이 조립이 완료된다.
상기 조립후, 알루미늄 프레임 막대(410)의 양 쪽 끝이 맞닿은 부분의 마감 처리는 아르곤(Ar) 용접 후에 그라인딩(grinding) 처리 한다.
상술한 대로 반사경(400)을 알루미늄 프레임 막대(410)의 내측 홈에 끼워 프레임을 접어 조립하는데 있어 아무런 보호 장치 없이 반사경(400)을 알루미늄 프레임 막대(410)의 홈에 끼워 넣게 되면 반사경(400)에 흠이 날 수 있고 외부로부터 충격을 받았을 때 그 충격이 그대로 반사경(400)에 전달 될 수 있어 섬세하게 다뤄져야 할 반사경(400)에 무리가 가게 된다.
따라서 상기 반사경을 보호하기 위한 반사경 보호용 고무를 끼우는 작업을 알루미늄 프레임 막대의 내측 홈에 반사경을 끼우기 전에 하게 되는데 그 반사경 보호용 고무의 모양의 일 실시예의 바람직한 형상을 도 5a와 도 5b에서 보여주고 있다.
도 5a는 반사경(500) 네 둘레에 각각 부착되도록 개별 제작된 네 개의 반사경 보호용 고무(510)로써, 반사경이 꼭 맞게 삽입될 수 있도록 레일 타입으로 홈이 파인 고무 막대 모양이다.
상기와 같이 반사경(500)의 둘레에 보호용 고무(510)가 각각 끼워져서 알루미늄 프레임 막대에 삽입되며 반사경(500)을 보호하는 역할을 담당하게 된다.
도 5b에서는 레일 타입으로 가운데 홈이 파인 고무 모양으로 일체로 성형되어서 반사경(500) 전 둘레에 부착되도록 제작한 반사경 보호용 고무(520)를 보여주고 있다.
도 5a와 도 5b는 반사경 보호용 고무(510,520)의 일 실시예를 보여주고 있는 것으로서 그 모양에 있어 본 발명은 이에 한정을 두지 않는다.
알루미늄 프레임 막대와 반사경을 형합하여 구성한 반사경 어셈블리의 단면 상세도를 도 6에서 도시한다.
반사경 보호용 고무(610)에 끼워진 반사경(600)은 그 전면부(601)가 알루미늄 프레임 막대의 전면 레일(620)쪽으로 향하도록 하여 상기 알루미늄 프레임 막대(650)에 삽입되며 알루미늄 프레임 막대 후면 레일(640)쪽에 일면 접착 테이프(660)가 부착된 쿠션 스폰지(630)가 전면 둘레에 삽입되어 상기 반사경(600)의 유동으로 인해 영상 투사기에서 투사된 화상광이 정확한 위치로 스크린에 도달하지 못하여 발생하는 불량 화소를 방지한다.
본 발명은 배면 투사형 프로젝션 TV에 있어서 상술한 바와 같은 반사경 지지 장치를 가지며 그 조립 방법에 있어서 쿠션 스폰지를 알루미늄 프레임 막대에 선행 부착한 후 반사경을 삽입하는 방법과 반사경을 삽입한 후 마감 처리 작업으로 쿠션 스폰지를 끼우는 방법에 따라 다음과 같은 실시예를 가진다.
[실시예 1]
반사경을 삽입할 수 있도록 레일 타입으로 홈이 형성된 알루미늄 막대 형상의 프레임 막대를 압출하여 제작한다.
상기 압출된 알루미늄 프레임 막대에 반사경의 치수에 맞추어 소정의 세 곳의 위치에 V 커팅을 하며 상기 알루미늄 프레임 막대의 좌,우 양 끝단 부위도 V 커팅부와 같은 각도를 이루도록 경사지도록 커팅한다.
한편, 상기 언급한 바 있는 반사경 보호용 고무를 개별 제작된 네 개의 반사경 보호용 고무로 준비하여 반사경 네 둘레에 각각 부착하거나, 혹은 일체형으로 제작된 반사경 보호용 고무를 일체로 반사경 전 둘레에 부착한다.
상기 반사경 보호용 고무가 부착된 반사경을 반사경 전면부가 알루미늄 프레임 막대의 전면 레일쪽을 향하도록 하여 상기 V 커팅된 알루미늄 프레임 막대 내측의 홈에 삽입하여 위치시킨 후 알루미늄 프레임 막대의 V 커팅 부위를 반사경 쪽으로 접어 홈에 반사경을 끼워 맞춘다.
상기 접은 알루미늄 프레임 막대의 양 끝이 맞닿은 부분은 아르곤 용접 처리한 후 그라인딩 처리하여 마감한다.
이후, 쿠션 스폰지를 반사경 뒷 면의 전 둘레에 끼워 넣어 마감하여 반사경과 알루미늄 프레임 막대의 형합후의 반사경의 유동을 방지한다.
상기 알루미늄 프레임 막대의 상,하 내지는 좌,우에 두 개의 브랙킷을 프레임과 구조물의 형합용으로 부착한다.
[실시예 2]
상기와 같은 방법 외에도 다음과 같은 실시예를 들 수 있다.
반사경을 삽입할 수 있도록 레일 타입으로 홈이 형성된 알루미늄 막대 형상의 프레임 막대를 압출하여 제작한다.
상기 압출된 알루미늄 프레임 막대에 반사경의 치수에 맞추어 소정의 세 곳의 위치에 V 커팅을 하며 상기 알루미늄 프레임 막대의 좌,우 양 끝단 부위도 V 커팅부와 같은 각도를 이루도록 경사지도록 커팅한다.
반사경의 유동을 방지 하기 위하여 일면 접착 테이프가 부착된 쿠션 스폰지를 상기 알루미늄 프레임 막대 내부의 후면 레일 쪽에 부착되도록 하여 알루미늄 프레임 막대의 전 둘레에 부착한다.
한편,상기 언급한 바 있는 반사경 보호용 고무를 개별 제작된 네 개의 반사경 보호용 고무로 준비하여 반사경 네 둘레에 각각 부착하거나, 혹은 일체형으로 제작된 반사경 보호용 고무를 일체로 반사경 전 둘레에 부착한다.
상기 반사경 보호용 고무가 부착된 반사경을 반사경 전면부가 알루미늄 프레임 막대의 전면 레일 쪽을 향하도록 상기 V 커팅된 알루미늄 프레임 막대 내측의 홈에 삽입하여 위치시킨 후 알루미늄 프레임 막대의 V 커팅 부위를 반사경 쪽으로 접어 홈에 반사경을 끼워 맞춘다.
상기 접은 알루미늄 프레임 막대의 양 끝이 맞닿은 부분은 아르곤 용접 처리한 후 그라인딩 처리하여 마감한다.
상기 알루미늄 프레임 막대의 상,하 내지는 좌,우에 두 개의 브랙킷을 프레임과 구조물의 형합용으로 부착한다.
본 발명은 배면 투사형 프로젝션 TV에 있어서, 반사경을 지지하는 프레임의 재질로 알루미늄을 사용하여 상기 프레임을 알루미늄 막대형으로 압출 제작한 후 V 커팅(cutting)을 이용하여 일체형으로 반사경에 조립하여 사용할 수 있도록 구성함으로써 상기 반사경을 고정하는 프레임의 형상과 구조를 단순화시키고 제조 공정의 난이도를 낮춤으로써 조립 작업 시간을 단축시키고 생산성이 향상되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 종래 반사경 어셈블리를 구성하는데 있어서 복잡했던 구성 부품의 수를 최소한으로 줄이고 단순해진 작업 공정으로 복잡한 부품수와 작업공정에서 발생할 수 있는 불량 제품을 현저히 줄일 수 있게 되어 생산비 절감 효과가 발생하며 따라서, 반사경 어셈블리의 가격을 낮추어 제조 단가를 줄이는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 반사경 어셈블리를 설계하는데 있어서 프레임의 가공이 단순하므로 반사경 치수의 변화에 대한 대응이 용이해 연구자로 하여금 다양한 제품과 고품질의 프로젝션 TV 제품 연구에 주력할 수 있도록 하여 다양한 제품 개발 환경을 제공하는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 배면 투사형 프로젝션 TV의 구조를 개략적으로 보여주는 단면도.
도 2는 종래의 프레임이 조립된 반사경의 정면도 및 상기 프레임이 조립된 반사경의 A-A' 단면도.
도 3a 내지 도 3d는 본 발명에 있어서, 알루미늄 프레임 막대를 다양한 각도에서 본 도면.
도 4는 본 발명에 있어서, 반사경 4변에 알루미늄 프레임 막대를 조립하는 과정을 보여주는 실시예.
도 5는 반사경 둘레에 레일 타입으로 가운데 홈이 파인 보호용 고무가 일체로 성형되어 부착되는 과정을 보여주는 실시예.
도 6은 알루미늄 프레임 막대와 반사경을 형합하여 구성한 반사경 어셈블리의 단면 상세도.
<도면의 주요부분에 대한 부호 설명>
300, 420 : V 커팅부 310, 640 : 후면 레일
320, 620 : 전면 레일 330 : 홈
400, 500, 600 : 반사경 410, 650 : 알루미늄 프레임 막대
510, 520, 610 : 보호용 고무 630 : 쿠션 스폰지
660 : 접착 테이프

Claims (7)

  1. 반사경을 구비한 프로젝션 TV에서,
    상기 반사경의 전 둘레를 커버 및 고정시킬 수 있도록 알루미늄 소재로 소정의 길이만큼 형성되는 일체형의 프레임;
    상기 반사경의 각 모서리에 대응하는 위치에서 프레임이 반사경 외곽을 따라 접힐 수 있도록 상기 일체형 프레임의 소정 길이마다 형성된 V 커팅부; 그리고,
    상기 반사경의 가장자리가 삽입되어 고정될 수 있도록 일체형 프레임에 형성된 홈을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 프로젝션 TV의 반사경 지지 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 일체형 프레임은 알루미늄 소재로 레일 타입의 압출 성형에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 프로젝션 TV의 반사경 지지 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 일체형 프레임의 홈 속에 삽입된 반사경의 가장자리를 밀착하여 지지함과 함께, 방진 및 완충을 위한 탄성 수단을 상기 반사경 가장자리와 홈 벽면 사이에 더 구비한 것을 특징으로 하는 프로젝션 TV의 반사경 지지 장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 탄성 수단은 반사경 외곽 가장자리 전 둘레를 커버하는 반사경 보호용 고무 및, 상기 홈 속에 삽입되는 쿠션 스폰지인 것을 특징으로 하는 프로젝션 TV의 반사경 지지 장치.
  5. 반사경 가장자리가 삽입되도록 레일 타입으로 홈이 형성된 일체형 프레임을 압출 제작하는 단계와;
    상기 프레임 막대를 반사경의 4변 치수에 맞추어 해당 모서리 부분에 대응하는 V 커팅을 수행하는 단계와;
    상기 V 커팅된 일체형 프레임의 레일 홈 한 변에 반사경의 한 변을 삽입한 후 V 커팅부를 이용해서 반사경 전 둘레에 맞춰 일체형 프레임을 접어 반사경을 고정시키는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 프로젝션 TV의 반사경 지지 장치 조립방법.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 반사경의 외곽 4변에 방진, 완충을 위한 보호용 고무를 덮는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 프로젝션 TV의 반사경 지지 장치 조립방법.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 반사경을 레일 타입의 일체형 프레임의 홈 속에 삽입하기 전이나 혹은 삽입한 후에, 상기 반사경의 외곽 4변에 대하여 방진, 완충을 위한 쿠션 스폰지를 일체형 프레임의 홈 속에 삽입하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 프로젝션 TV의 반사경 지지 장치 조립방법.
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