KR100503496B1 - 중수정화장치 - Google Patents

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KR100503496B1 KR10-2002-0005475A KR20020005475A KR100503496B1 KR 100503496 B1 KR100503496 B1 KR 100503496B1 KR 20020005475 A KR20020005475 A KR 20020005475A KR 100503496 B1 KR100503496 B1 KR 100503496B1
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Abstract

본 발명은 중수(heavy water)를 정제하여 재사용 하기 위한 중수정화장치에 관한 것으로써, 중수를 1차로 자연여과 장치에서 여과한 후 2차로 7종의 특수 여과재로 여과하고 3차에서 2종의 여과재를 거친 후 중간 탱크에 포집하게 된다. 여기까지는 2계열로 하였고 1계열은 항시 정비토록 하였다. 4차 3종의 특수여과재를 거친 후 5차로 7종의 특수 여과재를 통과시킨 후 정제 포집탱크에 포집되는 것을 특징으로 하고 있다. 따라서 본 발명에 의하면 1차~5차의 여과기에 의하며 물리적, 화학적으로 거의 완벽하게 정화할 수 있을 뿐만 아니라, 가정용, 빌딩용, 농사용 등으로 간편하게 설치하여 사용할 수 있고, 각 단계에서 특수 세라믹 여과재를 사용하므로 물분자 구조인 클러스터가 아주 작은 입자로 세분화 및 활성화 되도록 특수 설계제작된 최첨단의 중수 처리시스템을 얻을 수 있다.

Description

중수정화장치 {The filtering device for heavy water}
1.발명의 분야본 발명은 중수정화장치에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 1차 자연여과장치, 2차 여과장치, 3차 여과장치, 4차 여과장치, 및 5차 여과장치로 이루어지고, 중수를 1차로 자연여과 장치에서 여과한 후 2차로 7종의 특수 여과재로 여과하고 3차에서 2종의 여과재를 거친 후 중간 탱크에 포집하게 된다. 여기까지는 2계열로 하였고 1계열은 항시 정비토록 하였다. 4차 3종의 특수여과재를 거친 후 5차로 7종의 특수 여과재를 통과시킨 후 정제 포집탱크에 포집되는 것을 특징으로 하고 있다. 따라서 본 발명에 의하면 1차~5차의 여과기에 의하며 물리적, 화학적으로 거의 완벽하게 정화할 수 있을 뿐만 아니라, 가정용, 빌딩용, 농사용 등으로 간편하게 설치하여 사용할 수 있고, 각 단계에서 특수 세라믹 여과재를 사용하므로 물분자 구조인 클러스터가 아주 작은 입자로 세분화 및 활성화 되도록 특수 설계제작된 최첨단의 중수 처리시스템을 얻을 수 있다.2.발명의 배경중수(heavy water)를 정제하여 일반 생활수로 사용할 수 있도록 하는 첨단 기술이다. 근래 산업화 발전으로 21세기는 물 부족이 대두되고 있는 실정이다. 물이 있으되 사용할 수 없는 물을 우리 주위에서 흔히 볼 수가 있다. 우리나라 4대강 하류지방은 그 물로서는 농사에 사용할 수가 없는 실정이다. 대도시는 가정이나 빌딩 등에서 사용한 중수를 회수 처리 재사용 하는 것이 요청되고 있으나 실제는 그러하지 못하는 실정이다. 또한 종래의 중수정화장치는 대개가 효소에 의한 처리로서 대량의 처리에 적합토록 되어있고 효소 등의 첨가로서 기능자만이 관리할 수 있는 것이다. 즉 소량의 중수처리에는 적합하지 않도록 되어있다.본 발명자는 이와같은 문제점을 해결하기 위하여, 중수를 여러 단계를 거쳐 처리 하므로서 이물을 일상생활수로 사용할 수 있고, 가정용, 빌딩용, 농사용 등으로 간편히 설치 사용할 수가 있어 매우 편리하다고 할 뿐만 아니라, 각 단계에 특수 세라믹 여과재를 사용하므로서 대용량의 효소첨가 등과 같은 효능이 있도록 5단계의 특수 여과재를 조성하여 물분자 구조인 클러스터(cluster)가 아주 작은 입자로 세분화 및 활성화(活性化)되도록 특수 설계 제작된 최첨단의 중수(heavy water)정화장치를 개발하기 이른 것이다.따라서, 본 발명에 따른 중수처리수로는 농사에 사용할 수가 있을 뿐만 아니라 붕어나 피라미어군 등의 공급수로 사용하여도 아무문제가 발생하지 않게 된다. 즉 중수를 물리적 화학적 처리를 하여 물 자체가 활성화 되었고, 우리가 음용 하는 수돗물은 스펙트럼 시험결과 일반적으로 100헬츠(Hertz) 이상 이였다. 또한 본 발명에 따른 중수정화장치에 의해 일반적인 중수를 처리하여 시험한 결과 80헬츠 이하로서 죽었던 물에 다시 생명을 불어넣어 생동수로 되었다.
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본 발명의 목적은 중수를 여러 단계를 거쳐 처리 하므로서 이물을 일상생활수로 사용할 수 있고, 가정용, 빌딩용, 농사용 등으로 간편히 설치 사용할 수가 있어 매우 편리한 중수정화장치을 제공하기 위한 것이다.본 발명의 다른 목적은 각 단계에 특수 세라믹 여과재를 사용하므로서 대용량의 효소첨가 등과 같은 효능이 있도록 5단계의 특수 여과재를 조성하여 물분자 구조인 클러스터(cluster)가 아주 작은 입자로 세분화 및 활성화(活性化)되도록 특수 설계 제작된 중수(heavy water)정화장치를 제공하기 위한 것이다.본 발명의 또 다른 목적은 스테인레스망을 이용한 자연여과장치를 구비하고, 1차, 2차, 3차 여과장치를 2계열로 하여 압력이 높을 때 사용하지 않는 계열을 정비할 수 있도록 함에 따라 정화효율 및 작업효율이 향상되는 중수정화장치를 제공하기 위한 것이다.본 발명의 또 다른 목적은 구비되는 여과재를 특수여과재로 구성하여 효소처리와 같은 기능을 갖도록 하고, 산소를 공급하여 죽은 물을 다시 살리도록 하였으며 여과재중에는 계속적으로 음전하를 발생하는 물질, 탈취성의 물질, 원적외선을 방출하는 물질 등으로 구성된 것을 특징으로 하는 중수정화장치를 제공하기 위한 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 중수가 1차, 2차, 3차, 4차, 5차의 여과기를 통과 함에 따라 물리적으로, 화학적으로 거의 완벽하게 정화할 수 있는 중수정화장치를 제공하기 위한 것이다.
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발명의 요약본 발명은 중수(heavy water)를 정제하여 재사용 하기 위한 중수정화장치에 관한 것으로써, 중수를 1차로 자연여과 장치에서 여과한 후 2차로 7종의 특수 여과재로 여과하고 3차에서 2종의 여과재를 거친 후 중간 탱크에 포집하게 된다. 여기까지는 2계열로 하였고 1계열은 항시 정비토록 하였다. 4차 3종의 특수여과재를 거친 후 5차로 7종의 특수 여과재를 통과시킨 후 정제 포집탱크에 포집되는 것을 특징으로 하고 있다. 따라서 본 발명에 의하면 1차~5차의 여과기에 의하며 물리적, 화학적으로 거의 완벽하게 정화할 수 있을 뿐만 아니라, 가정용, 빌딩용, 농사용 등으로 간편하게 설치하여 사용할 수 있고, 각 단계에서 특수 세라믹 여과재를 사용하므로 물분자 구조인 클러스터가 아주 작은 입자로 세분화 및 활성화 되도록 특수 설계제작된 최첨단의 중수 처리시스템을 얻을 수 있다.이하, 본 발명에 따른 중수정화장치의 바람직한 구체예에 대하여 구성과 효과를 상세하게 설명한다.발명의 구체예에 대한 상세한 설명제1도는 본 발명에 따른 중수처리 장치의 개략적인 구조도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 중수처리장치는 1차 자연여과장치(10), 2차 여과장치(20), 3차 여과장치(30), 반정제 중수탱크(60), 4차 여과장치(40), 5차 여과장치(50), 및 정제수 저장탱크(70)로 이루어진다.또한, 1차, 2차, 3차 여과장치는 2계열로 이루어지고, 이는 1계열에 압력이 높을 시 1계열을 차단하고 2계열을 가동하고 1계열은 정비하도록 하기 위한 것이다. 이를 위해 복수개의 계열분리 밸브(80)를 구비하고, 상기 1차 여과장치(10)의 입구에 설치되어 유입되는 중수를 분리하여 공급하고, 상기 3차 여과장치(30)의 출구에 설치되어 반중수를 배출을 조절한다. 상기 1차 자연여과장치(10)는 중수가 유입되고, 역세척수 공급밸브(81) 및 역세척수 배출밸브(82)가 부설되고, 200메쉬 스테인레스망(11)이 내재된다. 상기 스테인레스망(11)은 중수에 다량함유되어 있는 부유물을 거르기 위한 것이다. 그리고, 상기 역세척수 공급밸브(81) 및 역세척수 배출밸브(82)는 상기 스테인레스망(11)에 걸려진 부유물을 제거하기 위한 것으로써, 상기 역세척수공급밸스(81)를 열고 역세척수를 공급하고 상기 역세척수 배출밸브(82)를 열고 부유물을 제거한다.상기 2차 여과장치(20)는 상기 1차 자연여과장치(10)에 연결되고, 내부로 연옥 다공질 세라믹 여과재(g-1), 황산칼슘 세라믹여과재(g-2), 황토다공질 세라믹여과재(g-3), 자철석 다공질 세라믹 여과재(g-4), 원적외선 다공질 세라믹 여과재(g-5), 맥반석 다공질 세라믹 여과재(g-6), 및 특수 다공질 세라믹 여과재(g-7)를 구비하여 이루어진다. 상기 연옥(軟玉) 다공질 세라믹 여과재(g-1)는 연옥 30-50%, 토르마린 5-15%, 자철석 1-10%, 염화제1철 1-10%, 염화제2철 1-10%, 카복실메틸세루로스 5-15%, 황토 20-30%를 전체 분말로 잘 혼합하고 혼연하여 직경5mm 구슬로 성형하여 건조한 후 600-800℃ 상태에서 120-240분간 소성 제조한 것이다. 상기 황산칼슘 세라믹 여과재는(g-2)는 무수황산칼슘 40-60%, 토르마린 20-40%, 염화제1철 1-5%, 황산제1철 1-5%, 대나무숯 1-10%, 산호초 10-20%, 세리움옥사이드 1-10%를 분말로 잘 혼합·혼연하여 이루어진 생성물 80-60%에 2가3가수산화철(Fe(OH)2 ·Fe(OH)3 · H 2 O)용액 20-40%를 가하여 직경 5mm구슬로 성형 상온 건조한 것이다. 상기 황토 다공질 세라믹 여과재(g-3)는 황토 30-50%, 염화제1철 1-10%, 염화제2철 1-10%, 황산제1철 1-5%, 맥반석 1-10%, 토르마린 10-30%, 세리움옥사이드 1-5%, 연옥 5-15%, 자철석 1-10%, 카복실메틸세루로스 5-15%를 분말로 잘 혼합·혼연하여 직경 5mm구슬로 성형하여 건조한 후 600-800℃ 상태에서 120-240분간 소성한 것이다.상기 자철석 다공질 세라믹 여과재(g-4)는 자철석 40-50%, 황토 20-30%, 염화제1철 1-10%, 염화제2철 1-10%, 토르마린 5-15%, 연옥 1-10%, 카복실메틸세루로스 5-15%를 분말로 잘 혼합·혼연하여 직경 5mm구슬로 성형하여 건조한 후 600-800℃ 상태에서 120-240분간 소성한 것이다.상기 원적외선 다공질 세라믹 여과재(g-5)는 토르마린 50-70%, 황토 10-30%, 염화제1철 1-10%, 염화제2철 1-10%, 맥반석 1-10%, 산화알루미늄 1-10%, 카복실메틸세루로스 5-15%를 분말로 잘 혼합·혼연하여 직경 5mm구슬로 성형하여 건조한 후 600-800℃ 상태에서 120-240분간 소성한 것이다. 상기 맥반석 다공질 세라믹 여과재(g-6) 맥반석 30-50%, 황토 20-40%, 토르마린 10-20%, 산화알루미늄 1-10%, 세리움옥사이드 1-10%, 연옥 1-10%, 카복실메틸세루로스 5-15%를 분말로 잘 혼합·혼연하여 직경 5mm구슬로 성형하여 건조한 후 600-800℃ 상태에서 120-240분간 소성한 것이다. 상기 특수 다공질(多孔質) 세라믹 여과재(g-7)는 토르마린(Tourmaline)분말 30-50%, 산화알루미늄(Al 2 O 3) 분말 10-30%, 탄산칼슘(CaCO 3)분말 10-40%, 카복실메틸세루로스(C·M·C) 1-10%, 그리고 점토(진흙) 10-20%를 잘 혼합·혼연(渾然)하여 직경 50-500㎜, 두께 5-50 ㎜ 상태의 원형이나 또는 원기둥형태로 성형(成型)하여 상온에서 24시간 건조한 후 600-1200℃상태에서 120-240분간 소성 건조한 것이다. 이때 900℃부근에서 탄산칼슘(CaCO 3)은 CO 2를 읽고 기공이 형성된다. 이 기공율은 탄산칼슘 함량으로 조절하여야 한다. 이 여과재가 물과 접촉할 때 산화칼슘(CaO)은 수산화칼슘(Ca(OH) 2)으로 변하게 되며 이 여과재를 통과하는 정제수는 0.1-0.04미크론(㎛) 성능이 되도록 제조된 특수 다공질 세라믹 여과재 조성물이다. 상기 3차 여과장치(30)는 상기 2차 여과장치(20)에 연결되고, 200메쉬 스텐레스망(31)이 내재되고, 내부로 활성탄여과재(32) 및 카본세라믹 여과재(33)를 구비한다. 상기 스텐레스망(31)은 200메쉬 여과망이다. 그리고 상기 카본 세라믹 여과재(33)는 대나무숯 40-60%, 황산칼슘 30-50%, 토르마린 1-10%, 산화알루미늄 1-10%, 산호초 1-10%를 분말로 잘 혼합·혼연하여 직경 5mm구슬로 성형하여 상온 건조한 것이다. 상기 반정수 중수탱크(60)는 3차 여과과정을 거친 반정수된 중수를 수집하고, 산소를 공급하기 위한 것으로써, 상기 3차 여과장치(30)에 연결되고 산소공급장치(61)가 부설되고, 하부로 계열분리 밸브(80)가 구비된다. 상기 4차 여과장치(40)은 상기 3차 여과장치(30)에 연결되고, 내부로 대나무숯 여과재(41), 토르마린 다공질 세라믹 여과재(42), 및 음이온다공질세라믹 여과재(43)를 구비한다. 상기 토르마린 다공질 세라믹 여과재(42)는 토르마린 50-60%, 산화알루미늄 1-10%, 황토 20-30%, 세리움옥사이드 1-10%, 카복실메틸세루로스 5-15%를 분말로 잘 혼합·혼연하여 직경 5mm구슬로 성형하여 건조한 후 600-800℃ 상태에서 120-240분간 소성 건조한 것이다. 상기 음이온 다공질세라믹 여과재(43)는 세리움옥사이드 30-50%, 황토 20-30%, 산호초 1-10%, 세륨(cerium) 20-40%, 카복실메틸세루로스 5-15%를 분말로 잘 혼합·혼연하여 직경 5mm구슬로 성형하여 건조한 후 600-800℃상태에서 120-240분간 소성 건조한 것이다. 상기 5차 여과장치(50)는 상기 4차 여과장치(40)에 연결되고, 내부로 연옥 다공질 세라믹 여과재(q-1), 황산칼슘 세라믹여과재(q-2), 황토 다공질 세라믹 여과재(q-3), 자철석 다공질 세라믹 여과재(q-4), 원적외선 다공질 세라믹 여과재(q-5), 맥반석 다공질 세라믹 여과재(q-6), 및 특수 다공질 세라믹 여과재(q-7)를 구비하고, 정제수를 검사하기 위한 샘풀링밸브(84)가 부설된다. 상기 여과재들은 상기 3차 여과장치에 구비되는 여과재 구슬 조성분과 같고 다만 직경 1-2mm 구슬로 성형하여 건조 한 후 소성한 것이다. 상기 정제수 저장탱크(70)은 상기 5차 여과장치(50)에 연결되고 정제수 배출밸브(85)가 구비된다. 이에 더하여, 공급되는 중수를 원활하게 공급하기 위하여 1차 여과장치(10)의 입구 및 3차 여과장치(30)의 출구로 부설되고, 자동센서(91)를 구비하는 복수개의 공급 모터(90)가 더 구비되고, 상기 1차 여과장치(10)와 상기 2차 여과장치(20)의 사이에 부설되고, 상기 4차 여과장치(40)와 상기 5차 여과장치(50)의 사이에 부설되는 압력계(100)가 더 구비된다.이와 같이 이루어지고, 우측계열 가동시 좌측의 계열분리 밸브(80)를 잠그고 우측의 계열분리 밸브(80) 및 밸브(83)를 열고 모터(90)를 가동시킨다. 계속 가동 후 우측 압력계(100)의 압력이 너무 높을 경우 좌측계열로 가동하고 압력이 높은 우측계열은 역세척수공급밸브(81) 및 배출밸브(82)를 열고 역세척수로 상기 스테인레스망(11)에 낀 오물을 제거하여야 한다. 또한 2차 ,3차 여과장치에 심한 오염물이 있다고 판단될 시 그 계열의 가동을 중지하고 정비하도록 하였다.
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[실시예 1]
발명의 구성에서와 같이 다공질 세라믹여과재 조성물은 다음과 같다.
g-1,g'-1은 연옥 다공질 세라믹 여과재 조성물로서, 연옥 40%, 토르마린 15%, 자철석 5%, 염화제1철 4%, 염화제2철 6%, 카복실메틸세루로스 10%, 황토 20% 를 분말로 잘 혼합·혼연하여 직경 5mm구슬로 성형하여 건조한후 700℃상태에서 180분간 소성하여 제조된다. g-2,g'-2는 황산칼슘 세라믹 여과재 조성물로서, 무수황산칼슘 50%, 토르마린 30%, 염화제1철 1%, 황산제1철 1%, 대나무숯 2%, 산호초 14%, 세리움옥사이드 2%를 분말로 잘 혼합·혼연하고, 이에 2가3가수산화철(Fe(OH)2 ·Fe(OH)3 · H 2 O)용액 300cc를 가하여 직경 5mm구슬로 성형하여 상온에서 건조하여 제조된다.g-3,g'-3은 황토 다공질 세라믹 여과재 조성물로서, 황토 40%, 염화제1철 3%, 염화제2철 5%, 황산제1철 3%, 맥반석 5%, 토르마린 15%, 세리움옥사이드 4%, 연옥 10%, 자철석 5%, 카복실메틸세루로스 10%를 분말로 잘 혼합·혼연하여 직경 5mm구슬로 성형하여 건조한 후 700℃ 상태에서 180분간 소성하여 제조된다. g-4,g'-4는 자철석 다공질 세라믹 여과재 조성물로서, 자철석 45%, 황토 25%, 염화제1철 2%, 염화제2철 4%, 토르마린 10%, 연옥 4%, 카복실메틸세루로스 10%를 분말로 잘 혼합·혼연하여 직경 5mm구슬로 성형하여 건조한 후 700℃상태에서 180분간 소성하여 제조된다. g-5,g'-5는 원적외선 다공질 세라믹 여과재 조성물로서, 토르마린 58%, 황토 20%, 염화제1철 1%, 염화제2철 1%, 맥반석 5%, 산화알루미늄 5%, 카복실메틸세루로스 10%를 분말로 잘 혼합·혼연하여 직경 5mm구슬로 성형하여 건조한 후 700℃ 상태에서 180분간 소성하여 제조된다. g-6,g'-6은 맥반석 다공질 세라믹 여과재 조성물로서, 맥반석 다공질 세라믹 여과재는 맥반석 40%, 황토 25%, 토르마린 15%, 산화알루미늄 5%, 세리움옥사이드 2%, 연옥 3%, 카복실메틸세루로스 10%를 분말로 잘 혼합·혼연하여 직경 5mm구슬로 성형하여 건조한 후 700℃ 상태에서 180분간 소성하여 제조된다. g-7, g'-7은 특수 다공질(多孔質) 세라믹 여과재로서, 토르마린분말 40%, 산화알루미늄( Al 2 O 3)분말 15%, 탄산칼슘( CaCO 3)분말 25%, 카복실메틸세루로스(C·M·C) 5% 그리고 점토(진흙) 15%를 잘 혼합·혼연(渾然)하여 직경 200㎜, 두께 20㎜ 상태의 원형이나 또는 원기둥형태로 성형(成型)하여 상온에서 24시간 건조한 후 900℃로 180분간 소성 건조하여 제조된다. 이 물질이 바로 0.01 미크론(㎛) 성능이 되도록 제조된 특수 다공질 세라믹 여과재 조성물이다. J,J'는 카본 세라믹 여과재로서, 대나무숯 50%, 황산칼슘 40%, 토르마린 5%, 산화알루미늄 2%, 산호초 3% 를 분말로 잘 혼합·혼연하여 직경 5mm구슬로 성형하여 상온에서 건조되어 제조된다. n-1은 대나무숯 100% 여과재이다. n-2는 토르마린 다공질 세라믹 여과재 조성물로서, 토르마린 55%, 산화알루미늄 7%, 황토 25%, 세리움옥사이드 3%, 카복실메틸세루로스 10%를 분말로 잘 혼합·혼연하여 직경 5mm구슬로 성형하여 건조한 후 700℃ 상태에서 180분간 소성하여 제조된다. n-3은 음이온 다공질세라믹여과재 조성물로서, 세리움옥사이드 40%, 황토 20%, 산호초 5%, 세륨 25%, 카복실메틸세루로스 10%를 분말로 잘 혼합·혼연하여 직경 5mm구슬로 성형하여 건조한 후 700℃상태에서 180분간 소성하여 제조된다.
[실시예 2]
발명의 구성에서와 같이 중수 정화장치를 제작하고 각 여과장치에 여과재를 제조 장착 후 중수를 취하고 가동하였다. 처리된 정제수를 면포에 적셔 시험하였다. 방사율(5-20㎛) 0.906 이였고 원적외선 방출량은 45미크론(㎛)이 방출되었다. 다시 이 액을 핵자기공명장치(NMR)에서 시험하였다. 당초 230헬츠(Hz)의 중수가 120헬츠였다. 당초 230헬츠의 물이 120헬츠로 수질이 개선된 것이다.
[실시예 3]
실시예 2에서의 장치에 서울시에서 공급하는 수돗물을 취하고 가동하였다. 원적외선 방사율(5-20㎛) 0.906 이였고 원적외선 에너지 방사량은 72미크론이고 엔엠알(NMR) 시험에서 75헬츠였다. 당초의 물을 엔엠알(NMR)에서 시험한 결과 120헬츠였다. 당초 수돗물 120헬츠의 물이 75헬츠의 물로 개선된 것이다. 본 발명의 장치는 중수처리용으로 제조제작 되었으나 일반 음료용 정수기로도 손색이 없음을 알 수가 있었다. 우리나라는 최근에 물 부족국가로 분류되었다. 가정, 빌딩, 공장 등에서 사용된 중수(폐수)를 다시 회수 정제 사용하여야할 단계에 이르렀다. 실시예 2에서와 같이 본 발명의 장치에 중수를 처리한 결과 원적외선 에너지 방출량이 45미크론 이였고 엔엠알 장치에서 시험한 결과 당초 230헬츠의 쓸모없는 물이 120헬츠로 개선되었다함은 손색이 없을 정도로 물이 개선되었다는 증거이다. 이러한 물은 가정이나, 공장 등 청소용수, 화단의 물 주기, 농사에 사용할 수 있는 손색없는 물인 것이다. 본 발명을 연구하게 된 동기는 우리나라 4대강 하류에서는 강물이 매우 오염되어 농사용으로 사용하기에도 어렵다하여 연구에 착안하였던 것이다. 즉 낙동강 하류에서 100m 떨어진 곳에서 지하수를 뽑아 농사에 사용할 수가 없다고 하였다. 사용은 하되 식물이 잘 자라지 않는다는 것이다. 이러한 곳에 본 발명의 중수 정제장치를 설치 농사에 사용시 이와 같은 문제점은 다 해소가 될 줄로 믿는다.그리고, 실시예 3에서 수돗물을 처리했을 때 원적외선 에너지 방출량이 72미크론이였다. 또한 엔엠알(NMR) 시험에서 120헬츠의 물이 75헬츠로 개선되었다 함은 물맛이 그 만큼 개선되었다고 하여야할 것이다. 그것은 오직 5단계의 여과 과정과 여과재의 과학적인 여과재 성분에 의한 것이다. 본 중수 정제기를 대량 생산하여 도시, 농어촌에 저렴한 가격으로 공급 하고자 한다.
본 발명에 따른 중수정화장치에 의하면 중수를 여러 단계를 거쳐 처리 하므로서 이물을 일상생활수로 사용할 수 있고, 가정용, 빌딩용, 농사용 등으로 간편히 설치 사용할 수가 있어 매우 편리하고, 각 단계에 특수 세라믹 여과재를 사용하므로서 대용량의 효소첨가 등과 같은 효능이 있도록 5단계의 특수 여과재를 조성하여 물분자 구조인 클러스터(cluster)가 아주 작은 입자로 세분화 및 활성화(活性化)되도록 특수 설계 제작되었고, 스테인레스망을 이용한 자연여과장치를 구비하고, 1차, 2차, 3차 여과장치를 2계열로 하여 압력이 높을 때 사용하지 않는 계열을 정비할 수 있도록 함에 따라 정화효율 및 작업효율이 향상되고, 여과재를 특수여과재로 구성하여 효소처리와 같은 기능을 갖도록 하고, 산소를 공급하여 죽은 물을 다시 살리도록 하였으며 여과재중에는 계속적으로 음전하를 발생하는 물질, 탈취성의 물질, 원적외선을 방출하는 물질 등으로 구성되었고, 중수가 1차, 2차, 3차, 4차, 5차의 여과기를 통과 함에 따라 물리적으로, 화학적으로 거의 완벽하게 정화할 수 있는 효과를 갖는다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 이용될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.
제1도는 본 발명에 따른 중수처리 장치의 개략적인 구조도이다.<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>10: 1차 자연여과장치 20: 2차 여과장치30: 3차 여과장치 40: 4차 여과장치 50: 5차 여과장치 60: 반정제 중수탱크 70: 정제수 저장탱크 80: 계열 분리밸브81: 역세척수 공급밸브 82: 역세척수 배출밸브83: 밸브 84: 정세수검사 샘플링밸브85: 정제수 배출밸브 90: 모터 91: 자동센서

Claims (11)

  1. 유입되는 중수를 정화하고, 배출하는 중수처리시스템에 있어서,
    중수가 유입되고, 역세척수 공급밸브(81) 및 역세척수 배출밸브(82)가 부설되고, 200메쉬 스테인레스망(11)이 내재되는 1차 자연여과장치(10);
    상기 1차 자연여과장치(10)에 연결되고, 내부로 연옥 다공질 세라믹 여과재(g-1), 황산칼슘 세라믹여과재(g-2), 황토다공질 세라믹여과재(g-3), 자철석 다공질 세라믹 여과재(g-4), 원적외선 다공질 세라믹 여과재(g-5), 맥반석 다공질 세라믹 여과재(g-6), 및 특수 다공질 세라믹 여과재(g-7)를 구비하는 2차 여과장치(20);
    상기 2차 여과장치(20)에 연결되고, 200메쉬 스텐레스망(31)이 내재되고, 내부로 활성탄여과재(32) 및 카본세라믹 여과재(33)를 구비하는 3차 여과장치(30);
    상기 3차 여과장치(30)에 연결되고, 내부로 대나무숯 여과재(41), 토르마린 다공질 세라믹 여과재(42), 및 음이온다공질세라믹 여과재(43)를 구비하는 4차 여과장치(40); 및
    상기 4차 여과장치(40)에 연결되고, 내부로 연옥 다공질 세라믹 여과재(q-1), 황산칼슘 세라믹여과재(q-2), 황토 다공질 세라믹 여과재(q-3), 자철석 다공질 세라믹 여과재(q-4), 원적외선 다공질 세라믹 여과재(q-5), 맥반석 다공질 세라믹 여과재(q-6), 및 특수 다공질 세라믹 여과재(q-7)를 구비하고, 정제수를 검사하기 위한 샘풀링밸브(84)가 부설되는 5차여과장치(50); 로 이루어지는 것을 특징으로 하는 중수정화장치.
  2. 제1항에서 있어서, 상기 1차 여과장치(10)의 입구에 설치되어 유입되는 중수를 분리하여 공급하고, 상기 3차 여과장치(30)의 출구에 설치되어 반중수를 배출을 조절하기 위한 복수개의 계열분리 밸브(80)를 구비하고, 상기 1차 여과장치(10), 2차 여과장치(20), 및 3차 여과장치(30)를 각각 하나씩 더 구비하여 2개열로 구성되는 것을 특징으로 하는 중수정화장치.
  3. 제1항 또는 제2항에서 있어서, 공급되는 중수를 원활하게 공급하기 위하여 1차 여과장치(10)의 입구 및 3차 여과장치(30)의 출구로 부설되고, 자동센서(91)를 구비하는 복수개의 공급 모터(90)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 중수정화장치.
  4. 제3항에서 있어서, 상기 3차 여과장치(30)에 연결되고 산소공급장치(61)가 부설되는 반정제 중수탱크(60) 및 상기 5차 여과장치(50)에 연결되고 정제수 배출밸브(85)가 구비되는 정제수 저장탱크(70)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 중수정화장치.
  5. 제4항에서 있어서, 상기 1차 여과장치(10)와 상기 2차 여과장치(20)의 사이에 부설되고, 상기 4차 여과장치(40)와 상기 5차 여과장치(50)의 사이에 부설되는 압력계(100)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 중수정화장치.
  6. 제1항에서 있어서, 상기 연옥 다공질 세라믹 여과재는 연옥 30-50%, 토르마린 5-15%, 자철석 1-10%, 염화제1철 1-10%, 염화제2철 1-10%, 카복실메틸세루로스 5-15%, 황토 20-30%를 전체 분말로 잘 혼합하고 혼연하여 직경5mm 구슬로 성형하여 건조한 후 600-800℃ 상태에서 120-240분간 소성 제조되는 것을 특징으로 하는 중수정화장치.
  7. 제1항에서 있어서, 황토 다공질 세라믹 여과재는 황토 30-50%, 염화제1철 1-10%, 염화제2철 1-10%, 황산제1철 1-5%, 맥반석 1-10%, 토르마린 10-30%, 세리움옥사이드 1-5%, 연옥 5-15%, 자철석 1-10%, 카복실메틸세루로스 5-15%를 분말로 잘 혼합·혼연하여 직경 5mm구슬로 성형하여 건조한 후 600-800℃ 상태에서 120-240분간 소성하여 제조되는 것을 특징으로 하는 중수정화장치.
  8. 제1항에서 있어서, 자철석 다공질 세라믹 여과재는 자철석 다공질 세라믹 여과재(g-4)는 자철석 40-50%, 황토 20-30%, 염화제1철 1-10%, 염화제2철 1-10%, 토르마린 5-15%, 연옥 1-10%, 카복실메틸세루로스 5-15%를 분말로 잘 혼합·혼연하여 직경 5mm구슬로 성형하여 건조한 후 600-800℃ 상태에서 120-240분간 소성하여 제조되는 것을 특징으로 하는 중수정화장치.
  9. 제1항에서 있어서, 원적외선 다공질 세라믹 여과재는 토르마린 50-70%, 황토 10-30%, 염화제1철 1-10%, 염화제2철 1-10%, 맥반석 1-10%, 산화알루미늄 1-10%, 카복실메틸세루로스 5-15%를 분말로 잘 혼합·혼연하여 직경 5mm구슬로 성형하여 건조한 후 600-800℃ 상태에서 120-240분간 소성하여 제조되는 것을 특징으로 하는 중수정화장치.
  10. 제1항에서 있어서, 맥반석 다공질 세라믹 여과재는 맥반석 30-50%, 황토 20-40%, 토르마린 10-20%, 산화알루미늄 1-10%, 세리움옥사이드 1-10%, 연옥 1-10%, 카복실메틸세루로스 5-15%를 분말로 잘 혼합·혼연하여 직경 5mm구슬로 성형하여 건조한 후 600-800℃ 상태에서 120-240분간 소성하여 제조되는 것을 특징으로 하는 중수정화장치.
  11. 제1항에서 있어서, 특수 다공질(多孔質) 세라믹 여과재는 토르마린(Tourmaline)분말 30-50%, 산화알루미늄(Al 2 O 3) 분말 10-30%, 탄산칼슘(CaCO 3)분말 10-40%, 카복실메틸세루로스(C·M·C) 1-10%, 그리고 점토(진흙) 10-20%를 잘 혼합·혼연(渾然)하여 직경 50-500㎜, 두께 5-50 ㎜ 상태의 원형이나 또는 원기둥형태로 성형(成型)하여 상온에서 24시간 건조한 후 600-1200℃상태에서 120-240분간 소성 건조하여 제조되는 것을 특징으로 하는 중수정화장치.
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