KR101126424B1 - 참숯을 이용하여 후단에 설치되는 오폐수 처리장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 총 인, 총 질소의 제거 효율을 향상시켜 환경 오염을 줄일 수 있게 구성하되, 기존의 오 폐수처리장치 후단에 설치하도록 구성한 참숯을 이용하여 후단에 설치되는 오폐수 처리장치에 관한 것이며, 기존의 오폐수처리장치의 후단에 오폐수처리장치(10)가 설치되고, 오폐수처리장치(10)는, 처리용기(11) 내에 제1무산소조부(14), 참숯폭기조부(16), 제2무산소조부(20), 침전조부(22), 방류조부(23)가 형성되고, 제1무산소조부(14)와 제2무산소조부(20)의 내부에 유동성담체(14-1)(20-1)가 각각 포함되며, 제1무산소조부(14)의 하부 일측과 참숯폭기조부(16)의 하부일측이 수평연결관(15)으로 연결되고, 참숯폭기조부(16)의 상부에서 제2무산소조부(20)의 하부방향으로 상하연결관(19)이 설치되며, 제2무산소조부(20)의 일측에서 침전조부(22)의 하부방향으로 중하연결관(21)이 설치되는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 참숯을 이용하여 후단에 설치되는 오폐수 처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 총 인, 총 질소의 제거 효율을 향상시켜 환경 오염을 줄일 수 있게 구성하되, 기존의 오 폐수처리장치 후단에 설치하도록 구성한 참숯을 이용하여 후단에 설치되는 오폐수 처리장치에 관한 것이다.
폐하수 처리방법은 크게 호기성 및 혐기성 처리방법으로 나뉘며, 호기성 미생물을 이용하여 폐하수를 처리하는 방법은 다시 두 가지로 대별할 수 있다. 첫 번째 방법은 부유성장 미생물을 이용하는 부유성장법으로서 폐수와 미생물을 반응조에서 혼합하고 반응조의 하부에서 공기를 공급함으로써 폐수와 미생물의 접촉을 원활하게 해주는 방법이다. 반응조내의 미생물은 공급되는 공기중의 산소를 이용하여 오염물질을 제거한다. 부유성장법의 대표적인 방법으로 활성슬러지법이 널리 사용되고 있으나, 처리부하의 한계로 인해 우수한 처리수질을 얻기에 부족하며, 미생물과 처리수를 분리하는 침전조를 반드시 구비하여야 하기 때문에 소요되는 부지의 면적이 크다는 단점이 있다.
두 번째 방법은 반응조내에 여재를 충진하고 여기에 미생물을 부착시키는 방법으로서, 호기성 생물여과 시스템이 대표적이다. 이 방법은 상기 부유 성장법과 달리 다량의 미생물을 성장시켜 고부하로 운전할 수 있기 때문에 처리수의 수질이 우수하고, 여재의 여과기능으로 인해 별도의 침전조가 필요없어 소요되는 부지면적을 줄일 수 있다는 장점이 있다.
또한, 기존의 활성 슬러지법과 호기성 생물여과 시스템이 각각 처리할 수 있는 폐수중의 오염물질을 비교하여 보면, 기존의 활성 슬러지법은 주로 유기물을 제거하며, 암모니아성 질소의 일부를 질산화시킬 수 있다. 따라서, 암모니아성 질소를 완벽하게 제거하기 위해서는 별도의 질산화 반응조를 추가로 설치해야 하거나 반응조의 용적이 커야하는 단점이 있다. 그러므로, 반응조 부피에 따른 제거효율이 상당히 낮아 즉, 같은 양의 오염물질을 제거하는데 보다 큰 용적의 반응조가 필요하여 용적부하가 상당히 낮다.
이에 반해, 호기성 생물여과 시스템은 반응조의 높이에 따라 유기물 제거 미생물과 질산화 미생물이 적절하게 분포하여 하나의 반응조 만으로도 유기물과 암모니아성 질소를 완벽하게 처리할 수 있다는 장점이 있다. 즉, 폐수가 유입되는 부분에는 상대적으로 유기물의 분해가 활발히 일어나며, 폐수의 흐름이 진행되면서 유기물의 농도가 감소하기 때문에 질산화가 일어난다. 따라서, 최종적으로는 유기물 뿐만 아니라 암모니아성 질소가 제거된 방류수가 배출된다. 그러므로, 호기성 생물여과 시스템은 적은 반응조 용적으로도 폐수중의 유기물과 암모니아성 질소를 동시에 제거할 수 있어 반응조의 용적부하를 높게 유지할 수 있으며, 부지 소요면적은 적고 오염물질 제거효율은 높다는 장점이 있다.
한편, 호기성 생물여과 시스템은 유체의 흐름 방향에 따라 상향류식과 하향류식으로 구분될 수 있다. 상향류식은 처리하고자하는 폐하수와 공기가 동일하게 상향류로 공급되는 반면, 하향류식은 처리하고자 하는 폐하수는 하향류로, 공기는 상향류로 공급된다. 유체의 공급방식은 유입폐수와 공기의 균등분배에 관한 기술적인 문제와 관련되며, 시스템 도입초기에는 하향류식이 많이 적용되었으나 처리유속이 증가하면 여재의 상부층이 쉽게 막히는 문제가 발생하기 때문에 처리가능 유속의 한계가 있다.
이에 상향류식 호기성 생물여과 시스템에 대한 관심이 증대되고 있는데, 구체적으로 미국 특허 4,604,197호와 같은 시스템을 예로 들 수 있다. 상기 시스템은 노즐 스템의 길이를 달리함으로써 폐수 또는 역세수와 같은 액체 공급용 노즐과, 프로세스 공기 또는 역세 공기와 같은 공기 공급용 노즐로 사용하는 것을 특징으로 하고 있다. 그러나, 이와 같은 시스템은 하나의 노즐을 이용하여 폐수처리 단계의 프로세스 공기와 역세 단계의 역세공기를 공급하기 때문에 공기 버블의 크기를 조절할 수 없다는 단점이 있다. 폐수처리단계에서는 시스템의 안정과 산소전달 효율이 중요하기 때문에 미세한 공기 버블이 공급되어야 하고, 역세 단계에서는 여재층을 팽창(expansion)시킬 수 있을 정도로 상당한 압력을 지닌 공기가 공급되어야 하기 때문에 버블의 크기가 상대적으로 커야하기 때문이다. 또한, 상기 시스템은 시스템 정지시 역류를 방지할 수 있는 수단을 포함하고 있지 않아 여재층에 위치하는 노즐의 상부 슬롯이 슬러지에 의해 막힐 우려가 있으며, 이로 인해 공기가 균일하게 공급되지 못하면 여재 내부에 클로깅이 생길 수 있다는 문제점도 있다.
생물학적 폐수처리방법은 폐수의 2차 처리방법의 일종으로서 슬러지 처리나, 유기물을 다량으로 함유하는 폐수의 처리 방법으서 주로 이용되고 있다. 생물학적 폐수처리방법은 폐수내에 존재하는 유기물 중에서 생물에 의해 분해가능한 유기물을 미생물을 사용하여 제거하는 방법으로서, 이를 위한 단위공법으로는 살수여상, 활성슬러지법, 호기성 및 혐기성소화, 산화지법, 부패조 이용법 등이 있으며, 폐수내의 부유, 용존 혹은 콜로이드 상태의 생분해가능한 유기물을 산화시켜 물과 이산화탄소로 또는 침전가능한 미생물체로 변화시킴으로써 폐수를 처리하는 방법이다.
살수여상 (trickling filter) 방법은 생물학적 고정막을 이용하는 방법인데, 1차 침전지의 유출수를 미생물로 된 막으로 덮힌 쇄석이나 기타 플라스틱 여재 위에 뿌리는 것을 기본으로 하는데, 폐수가 미생물막위로 흘러내리게 되면 용해된 유기물은 미생물에 의해서 분해되고 콜로이드 상태의 유기물은 표면에 흡착된다. 호기성 상태를 유지하기 위한 산소는 여상의 바닥에서 표면으로 매질 사이의 공간을 따라 폐수와는 반대방향으로 자연적으로 흐르는 공기에 의해서 공급된다. 그러나, 여상내의 공간이 막힌다든지 유기물 부하가 큰 경우에는 혐기성 상태가 발생하여 악취를 발생시킬 수도 있다.
고정막을 이용하는 다른 방법으로서는 회전원판법이 있는데, 원판의 약 40%가 물속에 잠겨 있고 원판은 미생물이 부착되도록 넓은 표면적을 가지고 있다. 원판이 물속에 잠겨 있을 대에는 먹이가 미생물에 공급되고 원판이 대기중에 노출될 때에는 산소가 공급되도록 만들어져 있다.
활성슬러지법은 용존산소가 최소 2mg/l 정도로 존재하는 호기조건에서 폐수를 폭기조에 주입시켜 미생물이 유기물을 섭취분해하고 성장한 미생물은 응결되게 한 다음 응결된 미생물은 종말침전지에서 침전되어 활성슬러지로서 폭기조로 일부 반송되며, 일부는 폐슬러지로서 폐기되면서 종말침전지의 상등액이 처리수로서 유출되도록 하는 폐수처리방법이다. 이러한 활성 슬러지법을 수행하는 폐수처리장치의 구성은 다양하다. 폭기조의 첫 번째 부분을 무산소조로 전환하여 반송되는 활성 슬러지가 공기가 없는 반응조인 무산소조에서 폐수와 혼합되도록 할 수도 있고, 질산성 질소의 제거효율을 높이기 위해 폭기조의 끝에 폭기조의 시작인 무산소조로의 내부순환을 첨가할 수도 있다. 또한, 질소뿐만아니라 인도제거하기 위한 장치가 제안되었다. 즉, 전단부에 혐기성조를 위치시켜 인이 미생물로부터 폐수중으로 방출되도록 한 다음 후속의 호기조에서 폐수중에 방출된 인을 미생물로 하여금 과잉섭취케 함으로써 인을 제거하는 공정이 개발되었다.
그러나, 활성 슬러지법을 수행하기 위한 장치의 변형에는 몇가지 어려움이 있는데, 특히 질소와 인의 제거가 충분치 않아서 추가의 설비를 요하는 문제가 있다. 예를 들면, 알룸이나 염화철과 같은 인 제거용 물질과 메탄올과 같은 탈질을 위한 물질을 사용하는 경우가 있는데, 인 제거를 위해 과다한 슬러지를 발생시키며 질소 제거를 위해 별도의 반응조를 필요로 하기도 하고, 메탄올을 과다하게 요함으로써 질산성 질소의 농도 변화에 부합되지 않는 작동 조건이 초래되기도 한다.
전술한 살수여상 또는 회전원판 장치와 같은 고정막 공법은 단지 암모니아성 질소의 질산성 질소로의 산화를 주로 하며, 질산성 질소와 인의 제거를 위해서는 여분의 반응조와 약품을 필요로 한다. 따라서, 일반적인 추세는 고정막 공법 대신 활성 슬러지법을 채택하거나, 고정막 공법을 수행한 후 활성 슬러지법을 추가로 수행하는 것인데, 이들은 투자비가 많이 들고 그에 따른 문제점도 무시할 수 없다.
폐수 중의 질소 성분은 유기성의 유기질소 성분과 암모니아성 및 질산성의 무기질소 성분으로 분류되는데, 이들을 총칭하여 총질소 (T-N)이라 하며, 유기성 질소와 암모니아성 질소를 합하여 TKN (Total Kjeldahl Nitrogen)이라 한다. 하,폐수 중으로 유입되는 질소 성분은 대부분 TKN의 형태로 존재하며, 이러한 질소 성분이 생물학적으로 제거되기 위해서는 질산성 질소 (NOx )로 전환되어야 한다. 유입되는 질소 성분 중 일부 (유기성 질소)는 미생물의 세포합성에 필요한 영양원으로서 사용됨으로써 제거되고, 나머지 질소 성분은 미생물의 작용으로 질산성 질소 (질산화 반응) 형태로 전환된 후 N2 기체로 되어 (탈질반응) 대기중으로 방출된다. 이러한 탈질반응에는 유기물이 필요하며, 용존산소가 존재하지 않아야 한다.
폐수 중에 존재하는 인을 제거하는 공정이 탈인공정이며, 미생물에 의해 이루어질 수 있다. 즉, 혐기성 상태에서는 인을 방출하고 유입수의 용해성 미생물로부터 형성되는 단쇄 지방산 (short chain fatty acid)을 PHB (polyhydroxybutyrate)로 세포내에 저장하며, 호기성 상태에서는 저장된 기질을 사용하면서 인을 섭취하여 폴리포스페이트 형태로 저장함으로써 폐수 중의 인이 제거된다. 혐기성 반응조에서는 미생물에 의한 인 방출을 위해 질산성 질소가 없어야 한다. 따라서, 폐수처리공정 중의 생물학적 탈질, 탈인공정은 미생물이 정상적으로 성장할 때 이들을 영양소로서 이용하는, 미생물의 성장을 기본으로 한다. 즉, 미생물 세포가 C,H,O,N으로 구성되어 있으며, 이러한 세포를 합성하기 위해서는 질소와 인이 필요하다. 따라서, 폐수내의 양분이 미생물을 위해서 적절한 것이라면 용존상태의 모든 질소 및 인은 미생물에 의해서 섭취되어 세포질로 변하게 될 것이다. 그러나, 이때 미생물은 탄소와 에너지의 공급을 위해서 탄수화물이나 기타 유기물을 필요로 하며, 탄소원의 종류에 따라 반응효율이 달라진다. 이와 같이, 탈질, 탈인이 효과적으로 이루어지기 위해서는 적절한 COD (또는 BOD):질소의 비가 유지되어야 한다. 그러므로 제거해야 할 폐수내의 질소와 인의 양에 따라서 필요한 탄소원의 양이 결정된다. 유기탄소원으로는 폐수 중에 존재하는 내부탄소원과 외부에서 추가적으로 주입되는 외부탄소원으로 구분되는데, 외부탄소원의 종류에 따라 반응속도와 처리효율이 달라지기 때문에 반응조에서의 체류시간이 달라질 수 있다.
생물학적 처리방법에서는 또한 미생물이 온도의 영향을 크게 받으므로, 온도조건에 따라 처리효율이 달라지게 된다. 겨울철과 같이 기온이 낮은 경우에는 질산화 반응속도가 낮아져서 탈질반응에 필요한 질산성 질소의 생성율이 저하된다.
이런 경우, 질산성 질소를 생성하기 위해 용존산소를 충분히 공급하여야 하는데, 용존산소의 농도가 높아지면 혐기성/무산소조의 작동조건을 유지할 수 없으므로 질소 및 인의 제거효율이 낮아지게 된다.
따라서, 폐수내에 포함된 질소와 인을 생물학적으로 처리하기 위해서는 폐수를 먼저 혐기성조/무산소조에 유입시켜 미생물에 의한 탈질반응과 인방출 반응이 일어나도록 한 후, 포기조에서 과잉 인 섭취와 질산화를 거치게 하는 것이 일반적인 방법이다.
이와 같이 다양한 오 폐수 처리방법이 존재하나, 현실적으로 사용되는 방법은 도 1에 도시된 바와 같이 우수가 제1무산소조(1), 여과조(2), 제2무산소조(3), 침전조(4), 방류조(5)를 거쳐 방류되는 방식을 사용하여 오 폐수를 처리하고 있다.하지만 이러한 오 폐수 처리장치를 통해 방류되는 물은 BOD, SS 뿐만 아니라 질소 인 처리가 되지 않아 환경 오염의 주범이 되고 있다.
2012년 1월 1일 부터 기준 50m3/일 이상의 오폐수 처리장치에 질소 인 처리시설을 설치해야 하므로 기존에 사용하던 오 폐수 처리장치를 개선해야 하는 문제가 있다.
본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 일반적인 오폐수 처리장치의 후단에 연결하여 간단하게 질소 인을 효율적으로 처리할 수 있는 참숯을 이용하여 후단에 설치되는 오폐수 처리장치를 제공하고자 하는 목적이 있다.
그리고 하나의 처리용기내에 유동성담체가 있는 무산소조의 사이에 참숯폭기조를 두어 질소와 인을 효율적으로 제거하고자 하는 목적이 있다.
기존의 오폐수처리장치의 후단에 간단하게 설치하게 하고, 냄새방지를 극대화 하고자 하며, 침전조의 부유물을 중앙으로 집중 퇴적시키고자 하는 목적이 있다.
본 발명은 전술한 목적을 달성하기 위해 제1무산소조(1), 여과조(2), 제2무산소조(3), 침전조(4), 방류조(5)를 거쳐 방류되는 오폐수처리장치의 후단에 오폐수처리장치(10)가 설치되고, 오폐수처리장치(10)는, 처리용기(11) 내에 제1무산소조부(14), 참숯폭기조부(16), 제2무산소조부(20), 침전조부(22), 방류조부(23)가 형성되고, 제1무산소조부(14)와 제2무산소조부(20)의 내부에 유동성담체(14-1)(20-1)가 각각 포함되며, 제1무산소조부(14)의 하부 일측과 참숯폭기조부(16)의 하부일측이 수평연결관(15)으로 연결되고, 참숯폭기조부(16)의 상부에서 제2무산소조부(20)의 하부방향으로 상하연결관(19)이 설치되며, 제2무산소조부(20)의 일측에서 침전조부(22)의 하부방향으로 중하연결관(21)이 설치되는 것을 특징으로 하고, 참숯폭기조부(16)는 내부에 상하를 횡으로 구획되도록 유공박스(17)가 설치되고, 다수의 홀이 형성된 유공박스(17)의 내부에 다수개의 참숯(17-1)이 내장되며, 참숯폭기조부(16)의 하부에 위를 바라보도록 공기주입구(18)가 설치되어 공기를 주입하면 제1무산소조부(14)에서 수평연결관(15)을 통해 유입된 오 폐수가 공기와 함께 유공박스(17)의 홀을 통해 참숯(17-1)을 거쳐 위로 이동하여 제2무산소조부(20)로 보내지도록 구성된 것을 특징으로 하며, 수평연결관(15)은 관체에 다수개의 홀이 형성되어 유입과 유출이 관체 표면을 통해서도 자유롭게 되고, 참숯폭기조부(16)와 제2무산소조부(20)가 연결되는 상하연결관(19)의 관체 하단에 다수개의 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 참숯을 이용하여 후단에 설치되는 오폐수 처리장치를 제공한다.
본 발명은 일반적인 오폐수 처리장치의 후단에 연결하여 간단하게 질소 인을 효율적으로 처리할 수 있는 효과가 있고, 하나의 처리용기내에서 무산소조부 사이에 참숯폭기조를 두어 질소와 인을 효율적으로 제거할 수 있다.
기존의 오폐수처리장치의 후단에 간단하게 설치하므로 설치가 간편하고 기존의 시설을 이용할 수 있을 뿐만 아니라, 참숯에 의해 냄새방지가 극대화되는 효과가 있다.
또한 침전조의 하단에 형성된 경사면에 의해 부유물이 중앙으로 집중 퇴적되어 효율적 관리가 용이하다.
도 1은 종래의 오 폐수처리장치를 도시한 순서도.
도 2는 본 발명의 참숯을 이용하여 후단에 설치되는 오폐수 처리장치를 도시한 개략도.
도 3은 본 발명의 참숯을 이용하여 후단에 설치되는 오폐수 처리장치에 사용되는 참숯을 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 참숯을 이용하여 후단에 설치되는 오폐수 처리장치를 도시한 개략도.
도 3은 본 발명의 참숯을 이용하여 후단에 설치되는 오폐수 처리장치에 사용되는 참숯을 도시한 사시도.
이하, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
BOD는 생물학적 산소요구량이라고도 하고, 하천?호소?해역 등의 자연수역에 도시폐수?공장폐수가 방류되면 그 중에 산화되기 쉬운 유기물질이 있어서 자연수질이 오염되는데 이러한 유기물질을 수중의 호기성세균이 산화하는 데 소요되는 용존산소의 양을 mg/ 또는 ppm으로 나타낸 것이 생화학적 산소요구량이다. 그리고 생물학적 산소요구량이라고도 한다. 하천?호소?해역 등의 자연수역에 도시폐수 공장폐수가 방류되면 그 중에 산화되기 쉬운 유기물질이 있어서 자연수질이 오염된다. 이러한 유기물질을 수중의 호기성세균이 산화하는 데 소요되는 용존산소의 양을 mg/ 또는 ppm으로 나타낸 것이 생화학적 산소요구량이다.
SS는 수중에 현탁되어 있는 불용성의 물질로서, 측정은 정량의 물을 여과하여 잔류물을 증발건조 시켜 하게 된다. SS의 크기는 직경이 약 1㎛이상이고 이것은 지표에서 유출된 점토나 유기물ㆍ플랑크톤, 기타의 미생물 또는 그들의 유각, 각종 잡초, 폐수 속의 현탁물 따위의 단독 또는 그 조합으로 구성되는 것이다. 부유물질은 물이 탁해지는 원인이 되고 부유물질의 함유량이 많은 물은 음료수로서 그대로 사용함은 부적당하고, 이것이 하천 바닥에 침적하여 어패류에 영향을 미치게 하거나 물의 흐름에 영향을 끼치게 한다. 퇴적물이 유기물이면 혐기성 발효가 일어나 BOD를 증가시켜 수중생물에 나쁜 영향을 준다.
이와 같이 이러한 BOD의 수치와 SS의 수치는 오 폐수정화 시에 반드시 일정수준 이상으로 낮추어야 한다.
도 1에 도시된 바와 같은 기존의 오폐수처리장치의 후단에 본 발명의 오폐수처리장치(10)가 설치된다.
본 발명의 오폐수처리장치(10)는, 하나의 처리용기(11) 내에 제1무산소조부(14), 참숯폭기조부(16), 제2무산소조부(20), 침전조부(22), 방류조부(23)가 형성되고, 제1무산소조부(14)의 일측 상부에 유입구(12)가 형성되어 오 폐수가 유입된다. 그리고 방류조부(23)의 일측 상부에 배출구(13)가 형성되어 방류조부(23)에 채워지는 물의 상부부터 배출된다.
제1무산소조부(14)와 제2무산소조부(20)의 내부에 유동성담체(14-1)(20-1)가 각각 포함되는데, 기존 오폐수처리장치의 방류조(5)를 통해 배출된 물에 포함된 안정된 미생물은 제1무산소조부(14)로 이송되어 유동성 접촉여재인 유동성담체(14-1)에 의해 질소와 인이 처리된다. 그리고 유동성담체(14-1)는 시중에 판매되고, 오 폐수처리에 사용되는 담체를 사용하면 족하다.
그리고 제1무산소조부(14)의 하부 일측과 참숯폭기조부(16)의 하부일측이 수평연결관(15)으로 연결되고, 수평연결관(15)은 관체에 다수개의 홀이 형성되어 유입과 유출이 관체 표면을 통해서도 자유롭게 이동하게 된다.
제1무산소조부(14)로 유입되는 오 폐수는 유동성 담체(14-1)를 거쳐 아래로 이동하여 수평연결관(15)을 통해 참숯폭기조부(16)로 이동하게 된다.
참숯폭기조부(16)는 그 상부에서 제2무산소조부(20)의 하부방향으로 상하연결관(19)이 설치되고, 제2무산소조부(20)의 일측에서 침전조부(22)의 하부방향으로 중하연결관(21)이 설치된다.
참숯폭기조부(16)는 내부에 상하로 구획되도록 유공박스(17)가 설치되고, 다수의 홀이 박스 표면에 내부와 연통되도록 형성된 유공박스(17)의 내부에 다수개의 참숯(17-1)이 내장되어 이루어진다. 이러한 참숯(17-1)은 참숯고유의 여과작용과 냄새제거작용을 하게 된다.
참숯폭기조부(16)의 하부에 위를 바라보도록 공기주입구(18)가 설치되어 공기를 주입하면 하부에서 위로 산소가 공급되므로 BOD, SS 조건에 맞도록 호기성 세균이 산화하게 되고, 참숯(17-1)에 의해 부유물이 걸러지게 된다.
즉 제1무산소조부(14)에서 수평연결관(15)을 통해 유입된 오 폐수가 공기와 함께 유공박스(17)의 홀을 통해 참숯(17-1)을 거쳐 위로 이동하여 제2무산소조부(20)로 보내지도록 구성되고, 참숯폭기조부(16)와 제2무산소조부(20)가 연결되는 상하연결관(19)의 관체 하단에 다수개의 홀이 형성된다.
제2무산소조부(20)의 내부에 포함된 유동성담체(20-1)에 의해 질소와 인이 효율적으로 처리되고, 제2산소조부(20)를 거친 물은 중하연결관(21)을 통해 침전조부(22)의 하부로 이동하게 된다.
침전조부(22)의 하부에는 벽면에 경사면(22-1)이 형성되어 아래는 좁고 위는 넓게 형성된다. 따라서 침전물이 중앙으로 모여 효율적으로 관리할 수 있게 된다.
침전조부(22)의 상부에서 넘치는 물이 걸러져 방류조부(23)로 들어가 배출구(13)를 통해 방류된다.
이러한 후단처리장치(10)는 하나의 처리용기(11) 내에 다수개의 구획된 벽면이 형성되어 각각의 부분을 이루고 있고, 외형적으로 하나의 몸체를 이루므로 설치하기 간편하고, 기존의 오 페수처리장치의 방류조의 연결하여 쉽게 설치하고 사용할 수 있게 된다.
1 : 제1무산소조 2 : 여과조
3 : 제2무산소조 4 : 침전조
5 : 방류조 6 : 우수유입
7 : 방류 10 : 후단처리장치
11 : 처리용기 12 : 유입구
13 : 배출구 14 : 제1무산소조부
14-1 : 유동성담체 15 : 수평연결관
16 : 참숯폭기조부 17 : 유공박스
17-1 : 참숯 18 : 공기주입구
19 : 상하연결관 20 : 제2무산소조부
20-1 : 유동성담체 21 : 중하연결관
22 : 침전조부 22-1 : 경사면
23 : 방류조부
3 : 제2무산소조 4 : 침전조
5 : 방류조 6 : 우수유입
7 : 방류 10 : 후단처리장치
11 : 처리용기 12 : 유입구
13 : 배출구 14 : 제1무산소조부
14-1 : 유동성담체 15 : 수평연결관
16 : 참숯폭기조부 17 : 유공박스
17-1 : 참숯 18 : 공기주입구
19 : 상하연결관 20 : 제2무산소조부
20-1 : 유동성담체 21 : 중하연결관
22 : 침전조부 22-1 : 경사면
23 : 방류조부
Claims (3)
- 제1무산소조(1), 여과조(2), 제2무산소조(3), 침전조(4), 방류조(5)가 구비된 기존의 오폐수처리장치의 방류조(5) 후단에 오폐수처리장치(10)가 설치되고,
오폐수처리장치(10)는,
처리용기(11) 내에 제1무산소조부(14), 참숯폭기조부(16), 제2무산소조부(20), 침전조부(22), 방류조부(23)가 형성되고, 제1무산소조부(14)와 제2무산소조부(20)의 내부에 유동성담체(14-1)(20-1)가 각각 포함되며, 제1무산소조부(14)의 하부 일측과 참숯폭기조부(16)의 하부일측이 수평연결관(15)으로 연결되고, 참숯폭기조부(16)의 상부에서 제2무산소조부(20)의 하부방향으로 상하연결관(19)이 설치되며, 제2무산소조부(20)의 일측에서 침전조부(22)의 하부방향으로 중하연결관(21)이 설치되는 것을 특징으로 하는 참숯을 이용하여 후단에 설치되는 오폐수 처리장치.
- 제 1 항에 있어서,
참숯폭기조부(16)는 내부에 상하로 구획되도록 유공박스(17)가 설치되고, 다수의 홀이 형성된 유공박스(17)의 내부에 다수개의 참숯(17-1)이 내장되며, 참숯폭기조부(16)의 하부에 위를 바라보도록 공기주입구(18)가 설치되어 공기를 주입하면 제1무산소조부(14)에서 수평연결관(15)을 통해 유입된 오 폐수가 공기와 함께 유공박스(17)의 홀을 통해 참숯(17-1)을 거쳐 위로 이동하여 제2무산소조부(20)로 보내지도록 구성된 것을 특징으로 하는 참숯을 이용하여 후단에 설치되는 오폐수 처리장치. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
수평연결관(15)은 관체에 다수개의 홀이 형성되어 유입과 유출이 관체 표면을 통해서도 자유롭게 되고, 참숯폭기조부(16)와 제2무산소조부(20)가 연결되는 상하연결관(19)의 관체 하단에 다수개의 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 참숯을 이용하여 후단에 설치되는 오폐수 처리장치.
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