KR100502917B1 - 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents

Abstract

표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역 내에 더미 격벽을 형성하여 소성에 의한 주 격벽의 형상 변화를 억제하는 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로서,

서로 대향 배치되는 제1 및 제2 기판과; 제1 기판에 형성되는 어드레스 전극들과; 제1 및 제2 기판 사이로 이 기판들에 설정되는 표시 영역 내에 배치되어 방전 셀들을 형성하는 주 격벽과; 각각의 방전 셀 내에 형성되는 형광층과; 제2 기판에 형성되는 방전유지 전극들과; 표시 영역의 적어도 일측 단부와 마주하는 비표시 영역 내에 배치되는 더미 격벽을 포함하며, 더미 격벽이 주 격벽의 단부와 임의의 간격을 유지하면서 표시 영역의 일방향을 따라 형성되는 주 더미 격벽과; 주 격벽과 마주하는 주 더미 격벽의 일측에서 주 격벽을 향해 임의의 곡률을 가지면서 연장되어 주 격벽의 단부와 연결되는 연결부를 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널 {PLASMA DISPLAY PANEL}

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 비표시 영역에 더미 격벽을 형성하여 소성(燒成)에 의한 주 격벽의 형상 변화를 억제하는 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.

일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널(PDP; plasma display panel, 이하 'PDP'라 한다)은 방전 셀 내에서 일어나는 기체 방전에 의한 진공 자외선으로 형광체를 여기시켜 화상을 구현하는 표시장치로서, 고해상도의 대화면 구성이 가능하여 차세대 박형 표시장치로 각광을 받고 있다.

이러한 PDP에 있어서, 방전 셀은 전면 기판과 후면 기판 사이에서 스트라이프 또는 격자와 같이 임의의 패턴으로 배치되는 격벽에 의해 형성된다. 격벽은 크게 실질적인 화상이 구현되는 표시 영역 내에 위치하는 주 격벽과, 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역 내에 위치하는 더미 격벽으로 나뉘어진다.

도 7은 종래 기술에 의한 PDP에 있어서 주 격벽과 더미 격벽을 도시한 개략도이고, 도 8은 도 7의 A-A선 단면도이다. 도면에서는 일례로 스트라이프 패턴의 주 격벽(1)을 도시하였으며, 더미 격벽(3)은 주 격벽(1)의 단부(1a)와 접하면서 주 격벽(1)과 직교하는 방향(도면의 X 방향)을 따라 형성되어 주 격벽(1)들의 단부(1a)를 연결한다.

이와 같이 주 격벽(1)과 더미 격벽(3)으로 이루어지는 격벽(5)은, 통상의 샌드 블라스트(sand blast), 프레스(press) 또는 감광 물질을 이용한 식각 방법 등에 의해 원하는 형상으로 패터닝된 후 450℃ 이상의 고온에서 소성하는 과정을 통해 완성된다. 격벽(5)을 소성하는 이유는 격벽 물질에 포함된 불순물과 바인더 등을 태워 제거하고, 격벽(5)을 더욱 단단하게 만들기 위함이다.

그런데 격벽(5)을 소성할 때에는 격벽(5)이 수축하게 되며, 수축 방향은 격벽(5)의 길이 방향과 일치한다. 이로서 더미 격벽(3)과 연결된 주 격벽(1)의 단부(1a)는 표시 영역 내측을 향해 수축하는 힘(도면의 화살표 참고)을 받아 표시 영역 내측을 향해 움직이면서 수축이 진행되고, 더미 격벽(3)은 주 격벽(1)의 변형에 저항하면서 수축이 진행된다.

도면에서 편의상 더미 격벽(3) 부분을 a 영역으로, 더미 격벽(3)과 연결되는 주 격벽(1)의 단부(1a)를 b 영역으로, 표시 영역 내에 위치하는 주 격벽(1) 부분을 c 영역으로 표시하면, 주 격벽(1)의 수축력과 더미 격벽(3)의 저항력에 의해 주 격벽(1)의 b 영역이 일정 깊이로 함몰된다. 도 8에서 주 격벽(1)이 함몰된 부분을 부호 7로 표시하였다. 또한, 주 격벽(1)과 더미 격벽(3)이 수축하면서 도 9에 도시한 바와 같이 더미 격벽(3)의 양쪽 단부가 주 격벽(1)을 향해 굽어지는 변형이 일어난다.

따라서 전술한 더미 격벽(3)을 구비하는 PDP에서는 주 격벽(1)의 단부(1a)에서 균일성(uniformity)이 저하되는 문제가 발생하며, 특히 주 격벽(1)의 함몰에 의해 주 격벽(1)의 높이가 위치에 따라 변화하는 문제가 발생한다.

본 발명자의 실험에 따르면, 소성전 147∼150㎛의 높이로 격벽을 형성하고 이를 소성한 경우, 소성후 a 영역의 높이가 140㎛, b 영역의 높이가 110㎛, c 영역의 높이가 124㎛인 것을 확인할 수 있었다. 이에 따라 도 10에 도시한 바와 같이, 주 격벽(1)은 길이 방향을 따라 서로 다른 높이로 형성되며, 특히 b 영역이 함몰됨에 따라 주 격벽(1)과 전면 기판(9) 사이에 틈새(11)가 발생하게 된다.

이러한 주 격벽(1)의 균일성 저하는 전면 기판(9)과 후면 기판(13) 사이의 진동을 유발하여 소음을 발생시키는 원인이 되며, PDP의 구조 안정성을 저하시키는 문제를 나타낸다.

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 소성에 의한 주 격벽의 형상 변화를 억제하여 격벽의 균일성을 향상시키고, 주 격벽과 전면 기판 사이에 틈새가 생기지 않도록 하여 소음 발생을 억제할 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,

서로 대향 배치되는 제1 및 제2 기판과, 제1 기판에 형성되는 어드레스 전극들과, 제1 및 제2 기판 사이로 이 기판들에 설정되는 표시 영역 내에 배치되어 방전 셀들을 형성하는 주 격벽과, 각각의 방전 셀 내에 형성되는 형광층과, 제2 기판에 형성되는 방전유지 전극들과, 표시 영역의 적어도 일측 단부와 마주하는 비표시 영역 내에 배치되는 더미 격벽을 포함하며, 더미 격벽이 표시 영역의 일방향을 따라 형성되는 주 더미 격벽과, 주 격벽과 마주하는 주 더미 격벽의 일측에서 주 격벽을 향해 임의의 곡률을 가지면서 연장되어 주 격벽의 단부와 연결되는 연결부를 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.

바람직하게, 주 더미 격벽은 다수의 호부(弧部)가 일렬로 조합된 형상으로 이루어지며, 상기 호부들은 연결부와 실질적으로 동일한 곡률로 형성된다.

상기 더미 격벽은 주 격벽과 마주하는 주 더미 격벽의 일측에 보조 더미 격벽을 형성할 수 있으며, 이 경우 보조 더미 격벽은 주 더미 격벽을 구성하는 호부들로부터 이 호부들과 실질적으로 동일한 곡률을 가지면서 주 격벽을 향해 연장된 형태로 이루어진다.

또한 주 격벽과 더미 격벽 사이에 분리 격벽이 위치할 수 있으며, 분리 격벽은 주 더미 격벽과 나란하게 형성된다.

또한 상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,

서로 대향 배치되는 제1 및 제2 기판과, 제1 기판에 형성되는 어드레스 전극들과, 제1 및 제2 기판 사이로 이 기판들에 설정되는 표시 영역 내에 배치되어 방전 셀들을 형성하는 주 격벽과, 각각의 방전 셀 내에 형성되는 형광층과, 제2 기판에 형성되는 방전유지 전극들과, 표시 영역의 적어도 일측 단부와 마주하는 비표시 영역 내에 배치되는 더미 격벽을 포함하며, 더미 격벽이 표시 영역의 일방향을 따라 다수의 호부가 일렬로 조합된 형상으로 이루어지는 주 더미 격벽과, 주 격벽과 마주하는 주 더미 격벽의 일측에서 주 격벽을 향해 임의의 곡률을 가지면서 연장되어 주 격벽의 단부와 연결되는 연결부를 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.

바람직하게, 주 더미 격벽의 호부와 상기 연결부는 실질적으로 동일한 곡률로 형성되며, 상기 더미 격벽은 주 격벽과 마주하는 주 더미 격벽의 일측에 위치하는 보조 더미 격벽을 더욱 포함한다. 보조 더미 격벽은 주 더미 격벽을 구성하는 호부들로부터 이 호부들과 실질적으로 동일한 곡률을 가지면서 주 격벽을 향해 연장된 형태로 이루어진다.

이하, 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1과 도 2는 각각 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 분해 사시도와 부분 평면도이다.

도면을 참고하면, 본 실시예에 의한 플라즈마 디스플레이 패널(이하 'PDP'라 한다)은 제1 기판(2)과 제2 기판(4)이 임의의 간격을 두고 서로 대향 배치되고, 양 기판의 사이 공간에는 방전 셀(6R, 6G, 6B)들이 마련되어 각 방전 셀(6)의 독립적인 방전 매커니즘에 의한 기사광 방출로 임의의 칼라 영상을 구현한다.

상기 구성을 구체적으로 살펴보면, 먼저 제1 기판(2)의 내면에는 일방향(도면의 Y 방향)을 따라 어드레스 전극(8)들이 형성되고, 어드레스 전극(8)들을 덮으면서 제1 기판(2)의 내면 전체에 하부 유전층(10)이 형성된다. 어드레스 전극(8)은 일례로 스트라이프 패턴으로 이루어져 이웃한 어드레스 전극(8)과 소정의 간격을 두고 나란하게 형성된다.

하부 유전층(10) 위에는 격벽(12), 일례로 어드레스 전극(8)과 평행한 스트라이프 패턴의 격벽(12)이 형성되고, 격벽(12)의 측면과 유전층(10) 상면에 걸쳐 적, 녹, 청색의 형광층(14R, 14G, 14B)이 마련된다. 격벽(12)은 각각의 어드레스 전극(8) 사이에서 어드레스 전극(8)과 나란하게 위치하며, 제1 기판(2)과 제2 기판(4) 사이에서 임의 높이로 형성되어 방전 공간을 형성한다. 이 때, 격벽(12)의 형상은 스트라이프 패턴에 한정되지 않으며, 격자 또는 그 이외의 형상으로 이루어질 수 있다.

그리고 제1 기판(2)에 대향하는 제2 기판(4)의 내면에는 어드레스 전극(8)과 직교하는 방향(도면의 X 방향)을 따라 주사 전극(16)과 표시 전극(18)으로 구성되는 방전유지 전극(20)이 형성되고, 방전유지 전극(20)들을 덮으면서 제2 기판(4)의 내면 전체에 상부 유전층(22)과 MgO 보호막(24)이 위치한다. 이로서 어드레스 전극(8)과 방전유지 전극(20)의 교차 부분이 하나의 방전 셀(6)을 구성하며, 방전 셀(6R, 6G, 6B) 내부는 방전 가스(Ne-Xe 혼합 가스)로 채워진다.

본 실시예에서 방전유지 전극(20)은 스트라이프 패턴으로 이루어져 각 방전 셀에 한쌍이 대응하는 버스 전극(16a, 18a)과, 버스 전극(16a, 18a)으로부터 각 방전 셀(6R, 6G, 6B) 내부를 향해 연장되어 한쌍이 마주하도록 형성되는 돌출 전극(16b, 18b)으로 이루어진다. 돌출 전극(16b, 18b)은 ITO(indium tin oxide)와 같은 투명 전극이 바람직하며, 버스 전극(16a, 18a)은 은(Ag)과 같은 금속 전극이 바람직하다.

상기에서 격벽(12)이 형성되는 위치는 도 2에 잘 나타난 바와 같이, 제1 기판(2)과 제2 기판(4) 상에 설정되는 표시 영역(26) 내부이다. 아울러 본 실시예에 의한 PDP에서는 표시 영역(26)을 둘러싸는 비표시 영역, 특히 표시 영역(26)의 상, 하측 단부와 마주하는 더미 영역(28)에 더미 격벽이 더욱 형성된다. 아래에서는 편의상 표시 영역(26)에 위치하는 격벽(12)을 주 격벽이라 명칭한다.

이러한 더미 영역(28)은 표시 영역(26) 내의 최외곽 방전 셀에서 일어날 수 있는 방전 불균일의 엣지(edge) 효과를 방지하기 위해 도입된 영역으로서, 본 발명에서 더미 영역(28)에 위치하는 더미 격벽은 표시 영역(26)의 오방전을 방지하는 고유한 기능과 함께, 주 격벽(12)과 더미 격벽이 패터닝된 후 고온에서 소성될 때에 주 격벽(12)의 함몰과 같은 형상 변화를 억제할 수 있도록 형성된다.

참고로, 도 2에서 부호 30은 여유 영역을, 부호 32는 단자 연결 영역을 나타내고, 부호 34는 배기구를, 부호 36은 제1 기판(2)과 제2 기판(4)을 봉합시키는 밀봉재를 나타낸다.

도 3은 도 1에 도시한 PDP의 평면도이다. 도면을 참고하면, 상기한 더미 격벽(38)은 주 격벽(12)과 직교하는 방향(도면의 X 방향)을 따라 다수의 호부(弧部)가 일렬로 조합된 주 더미 격벽(40)과, 주 격벽(12)과 마주하는 주 더미 격벽(40)의 일측에서 주 격벽(12)을 향해 연장되어 주 더미 격벽(40)과 주 격벽(12)의 단부(12a)를 연결하는 연결부(42)를 포함한다.

상기 주 더미 격벽(40)은 호부들의 곡률 중심이 주 격벽(12)을 향해 존재하도록 형성된다. 보다 구체적으로는 상기 각 호부들의 곡률 중심은 상기 주 격벽에 의해 구획되는 영역 내에 존재하게 된다. 그리고 연결부(42)는 바람직하게 주 더미 격벽(40)을 구성하는 호부들로부터 실질적으로 이와 동일한 곡률을 가지면서 주 격벽(12)을 향해 연장된 형태로 이루어진다. 이로서 더미 격벽(38)은 주 더미 격벽(40)의 호부와 연결부(42)가 조합되어 또다른 호부를 구성하는 모양을 이루며, 주 더미 격벽(40)과 연결부(42)의 폭(w)은 대략 80㎛ 정도가 바람직하다.

이와 같이 본 실시예에서 더미 격벽(38)은 주 더미 격벽(40)과 연결부(42)로 이루어져 주 격벽(12)들의 단부(12a)를 연결하는데, 이러한 더미 격벽(38)은 날카로운 모서리를 갖지 않고 임의의 곡률을 갖는 호(弧) 모양으로 이루어지며, 특히 연결부(42)가 주 더미 격벽(40)으로부터 임의의 곡률을 가지면서 주 격벽(12) 방향을 따라 형성되어 주 더미 격벽(40)과 주 격벽(12)의 단부(12a)를 부드럽게 연결한다.

따라서 상기와 같이 구성되는 더미 격벽(38)은 소성에 의해 주 격벽(12)이 수축할 때에, 연결부(42)가 주 격벽(12)의 수축 방향을 따라 이동하여 주 격벽(12)의 함몰을 방지하며, 더미 격벽(38)의 변형이 최소화되어 주 격벽 단부(12a)에서의 균일성(uniformity)을 확보하는 기능을 갖는다.

이를 구체적으로 설명하면, 제1 기판(2)의 하부 유전층(10) 상면에 격벽 물질을 도포하고, 공지의 샌드 블라스트, 프레스 또는 감광 물질을 이용한 식각 공정을 통해 전술한 주 격벽(12)과 더미 격벽(38)을 갖도록 격벽 물질을 패터닝한 다음, 이를 450℃ 이상의 고온에서 소성할 때에, 주 격벽(12)의 단부(12a)는 표시 영역 내측을 향해 수축하는 힘(화살표 참고)을 받아 표시 영역 내측을 향해 이동하게 된다.

이 과정에서, 더미 격벽(38)의 연결부(42)가 임의의 곡률을 가지면서 주 격벽(12) 방향을 따라 형성되어 있기 때문에, 주 격벽(12)의 단부(12a)가 표시 영역 내측을 향해 이동할 때에 연결부(42)가 함께 이동하여 주 격벽(12)의 단부(12a)가 함몰되는 것을 방지한다. 이에 따라 주 격벽(12)은 어드레스 전극(8) 방향을 따라 균일한 높이로 형성되며, 주 격벽(12)과 전면 기판(4) 사이의 틈새 발생을 억제하여 PDP의 소음 발생을 저감시킨다.

다음의 표는 종래 기술에 의한 더미 격벽을 구비한 PDP(비교예, 도 7 참고)와, 전술한 더미 격벽(38)을 구비한 본 실시예에 의한 PDP 각각에서 PDP의 전면 소음과 후면 소음을 측정한 결과를 나타내고 있다.

	비교예	실시예
PDP 내부 가스 압력(Torr)	650	650
PDP 전면 소음(dB)	43	35
PDP 후면 소음(dB)	49	41

상기 표에 나타난 바와 같이, 본 실시예에 의한 PDP가 종래 기술에 의한 PDP보다 전면 소음과 후면 소음이 모두 감소하였음을 확인할 수 있다.

다음으로는 도 4∼도 6을 참고하여 본 발명의 실시예에 대한 변형예들에 대해 설명한다.

도 4는 첫번째 변형예로서, 이 경우는 전술한 실시예의 구조를 기본으로 하면서 더미 격벽(38A)이 주 격벽(12)과 마주하는 주 더미 격벽(40)의 일측에 보조 더미 격벽(44)을 더욱 형성하여 PDP를 구성한다. 보조 더미 격벽(44)은 연결부(42)와 마찬가지로 주 더미 격벽(40)을 구성하는 호부들로부터 실질적으로 이와 동일한 곡률을 가지면서 주 격벽(12)을 향해 연장된 형태로 이루어지며, 이웃한 2개의 연결부(42) 사이에서 한쌍의 보조 더미 격벽(44)이 위치한다.

이러한 보조 더미 격벽(44)은 더미 격벽(38A)을 더욱 견고하게 하여 주 격벽(12)이 표시 영역 내측을 향해 수축할 때에 더미 격벽(38A)의 지지력을 향상시킴으로써 더미 격벽(38A)의 형상 변화를 억제하는 역할을 한다. 따라서 본 변형예에 의한 PDP에서는 주 격벽 단부(12a)의 균일성이 향상되어 PDP의 제조 품위를 높이는 장점을 갖는다.

도 5는 두번째 변형예로서, 이 경우는 전술한 첫번째 변형예의 구조를 기본으로 하면서 주 격벽(12)과 더미 격벽(38B) 사이에 분리 격벽(46)이 더욱 형성되어 PDP를 구성한다. 분리 격벽(46)은 주 격벽(12)과 직교하는 방향(도면의 X 방향)을 따라 형성되어 주 격벽(12)들의 단부(12a)를 연결하며, 전술한 보조 더미 격벽(44)과 마찬가지로 더미 격벽(38B)을 더욱 견고하게 하는 역할을 한다.

도 6은 세번째 변형예로서, 이 경우는 전술한 두번째 변형예의 구조를 기본으로 하면서 더미 격벽(38C)과 분리 격벽(46)이 표시 영역의 좌, 우측 단부와 마주하는 여유 영역에 배치되어 PDP를 구성한다.

도면에서는 일례로 주 격벽(12)과 함께 표시 영역의 좌측 단부와 마주하는 여유 영역에 배치된 더미 격벽(38C)과 분리 격벽(46)을 도시하였으며, 주 격벽(12)은 일례로 어드레스 전극 방향(도면의 Y 방향)에 따른 제1 격벽 부재(12b)와, 어드레스 전극과 직교하는 방향(도면의 X 방향)에 따른 제2 격벽 부재(12c)를 포함하는 격자 형상으로 이루어진다.

이와 같이 전술한 더미 격벽(38, 38A∼38C)과 분리 격벽(46)은 표시 영역의 상, 하측 단부와 좌, 우측 단부 중 적어도 어느 한 단부와 접하며 위치한다. 특히 주 격벽(12)이 격자 형상으로 이루어지는 경우, 주 더미 격벽(40)과 분리 격벽(46)이 제2 격벽 부재(12c)와 직교하는 방향을 따라 형성되도록 더미 격벽(38C)과 분리 격벽(46)을 표시 영역의 좌, 우측 단부와 마주하는 여유 영역 내에 배치하여 주 격벽(12)의 좌, 우측 단부에서의 형상 변화를 억제하는 것이 바람직하다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

이와 같이 본 발명에 따르면, 소성 과정에서 주 격벽이 표시 영역 내측을 향해 수축할 때에 더미 격벽의 연결부가 주 격벽과 함께 이동하므로 주 격벽의 함몰을 방지한다. 따라서 본 발명은 주 격벽과 전면 기판 사이의 틈새 발생을 최소화하여 소음 발생을 억제하는 효과가 있으며, 주 격벽의 단부와 더미 격벽의 형상 변화를 억제하여 격벽의 균일성(uniformity)을 향상시키는 장점을 갖는다.

도 1과 도 2는 각각 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 분해 사시도와 평면도이다.

도 3은 도 1에 도시한 플라즈마 디스플레이 패널의 평면도이다.

도 4는 본 발명의 실시예에 대한 첫번째 변형예를 설명하기 위한 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 평면도이다.

도 5는 본 발명의 실시예에 대한 두번째 변형예를 설명하기 위한 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 평면도이다.

도 6은 본 발명의 실시예에 대한 세번째 변형예를 설명하기 위한 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 평면도이다.

도 7은 종래 기술에 의한 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 평면도이다.

도 8은 도 7의 A-A선 단면도이다.

도 9는 소성 후 격벽의 형상 변화를 나타낸 종래 기술에 의한 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 평면도이다.

도 10은 종래 기술에 의한 플라즈마 디스플레이 패널의 단면도이다.

Claims (19)

1. 서로 대향 배치되는 제1 및 제2 기판과;

   상기 제1 기판에 형성되는 어드레스 전극들과;

   상기 제1 및 제2 기판 사이로 이 기판들에 설정되는 표시 영역 내에 배치되어 방전 셀들을 형성하는 주 격벽과;

   상기 각각의 방전 셀 내에 형성되는 적, 녹, 청색의 형광층과;

   상기 제2 기판에 형성되는 방전유지 전극들; 및

   상기 표시 영역의 적어도 일측 단부와 마주하는 비표시 영역 내에 배치되는 더미 격벽을 포함하며,

   상기 더미 격벽이, 상기 주 격벽의 단부와 임의의 간격을 유지하면서 상기 표시 영역의 일방향을 따라 형성되는 주 더미 격벽과, 주 격벽과 마주하는 주 더미 격벽의 일측에서 주 격벽을 향해 임의의 곡률을 가지면서 연장되어 주 격벽의 단부와 연결되는 연결부를 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널.
2. 제1항에 있어서,

   상기 더미 격벽이 상기 표시 영역의 상, 하측 단부와 마주하는 비표시 영역 내에 배치되고, 상기 주 더미 격벽이 상기 어드레스 전극과 직교하는 방향을 따라 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
3. 제1항에 있어서,

   상기 더미 격벽이 상기 표시 영역의 좌, 우측 단부와 마주하는 비표시 영역 내에 배치되고, 상기 주 더미 격벽이 상기 어드레스 전극과 평행한 방향을 따라 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
4. 제1항에 있어서,

   상기 주 더미 격벽이 다수의 호부(弧部)가 일렬로 조합된 형상으로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널.
5. 제4항에 있어서,

   상기 각 호부들의 곡률 중심이 상기 주 격벽에 의해 구획되는 영역 내에 존재하는 플라즈마 디스플레이 패널.
6. 제4항에 있어서,

   상기 호부들이 상기 연결부와 실질적으로 동일한 곡률로 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
7. 제1항에 있어서,

   상기 주 더미 격벽과 연결부가 조합되어 하나의 호부를 구성하는 플라즈마 디스플레이 패널.
8. 제1항에 있어서,

   상기 더미 격벽이, 상기 주 격벽과 마주하는 주 더미 격벽의 일측에 위치하는 보조 더미 격벽을 더욱 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널.
9. 제4항 또는 제8항에 있어서,

   상기 보조 더미 격벽이 상기 주 더미 격벽을 구성하는 호부들로부터 이 호부들과 실질적으로 동일한 곡률을 가지면서 상기 주 격벽을 향해 연장된 형태로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널.
10. 제9항에 있어서,

    상기 보조 더미 격벽이 서로 이웃한 2개의 연결부 사이에서 한쌍으로 구비되는 플라즈마 디스플레이 패널.
11. 제1항에 있어서,

    상기 주 격벽과 더미 격벽 사이에 분리 격벽이 위치하는 플라즈마 디스플레이 패널.
12. 제11항에 있어서,

    상기 분리 격벽이 상기 주 더미 격벽과 나란하게 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
13. 제1항에 있어서,

    상기 격벽이 상기 어드레스 전극과 평행한 스트라이프 패턴으로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널.
14. 제1항에 있어서,

    상기 격벽이 상기 어드레스 전극과 평행한 방향의 제1 격벽 부재와, 어드레스 전극과 직교하는 방향의 제2 격벽 부재를 포함하는 격자 패턴으로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널.
15. 서로 대향 배치되는 제1 및 제2 기판과;

    상기 제1 기판에 형성되는 어드레스 전극들과;

    상기 제1 및 제2 기판 사이로 이 기판들에 설정되는 표시 영역 내에 배치되어 방전 셀들을 형성하는 주 격벽과;

    상기 각각의 방전 셀 내에 형성되는 적, 녹, 청색의 형광층과;

    상기 제2 기판에 형성되는 방전유지 전극들; 및

    상기 표시 영역의 적어도 일측 단부와 마주하는 비표시 영역 내에 배치되는 더미 격벽을 포함하며,

    상기 더미 격벽이, 상기 주 격벽의 단부와 임의의 간격을 유지하면서 상기 표시 영역의 일방향을 따라 다수의 호부(弧部)가 일렬로 조합된 형상으로 이루어지는 주 더미 격벽과, 주 격벽과 마주하는 주 더미 격벽의 일측에서 주 격벽을 향해 임의의 곡률을 가지면서 연장되어 주 격벽의 단부와 연결되는 연결부를 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널.
16. 제15항에 있어서,

    상기 주 더미 격벽의 호부와 상기 연결부가 실질적으로 동일한 곡률로 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
17. 제15항에 있어서,

    상기 더미 격벽이, 상기 주 격벽과 마주하는 주 더미 격벽의 일측에 위치하는 보조 더미 격벽을 더욱 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널.
18. 제17항에 있어서,

    상기 보조 더미 격벽이 상기 주 더미 격벽을 구성하는 호부들로부터 이 호부들과 실질적으로 동일한 곡률을 가지면서 상기 주 격벽을 향해 연장된 형태로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널.
19. 제18항에 있어서,

    상기 보조 더미 격벽이 서로 이웃한 2개의 연결부 사이에서 한쌍으로 구비되는 플라즈마 디스플레이 패널.