KR100501822B1 - 다이아몬드 커팅휠 및 그 제조방법 - Google Patents

다이아몬드 커팅휠 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 절삭날이 본체의 외주변을 포함하지 않고 순수다이아몬드로 집적도가 높게 전착 형성되므로 사용수명이 현저하게 증가됨은 물론 절삭력이 증대되는 다이아몬드 커팅 휠 및 그 커팅휠의 제조방법을 제공한다. 그 커팅휠은 중앙에 공구에 회전 가능하게 장착되는 코어가 형성되고, 일정두께를 갖는 외주변을 지니며, 금속플레이트로 형성되는 본체; 및 그 본체의 외주변에 2회의 전착공정에 의해 일체로 부착되며, 본체의 외주변으로부터 반경방향 외측으로 형성된 다이아몬드 절삭날로 구성된다. 그 커팅 휠의 제조방법은 본체를 구성하는 원재료의 외주의 제1외주변을 절단 가공하는 단계; 본체의 제1외주변 다이아몬드를 1차로 전착하여 제1절삭날부를 형성하는 단계; 본체의 외주에 전체적인 외주변을 형성하도록 나머지 부분을 절단하여 제2외주변을 형성하는 단계; 및 제2주변 및 제1절삭날부의 측부에 다이아몬드를 2차로 전착하여 제2절삭날부를 형성함과 동시에 전체 절삭날을 형성하는 단계를 포함한다.

Description

다이아몬드 커팅휠 및 그 제조방법{A diamond-cutting wheel and method for manufacturing the cutting wheel}
본 발명은 다이아몬드 커팅휠에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 본체에 전착되는 다이아몬드 절삭날의 직경이 증대되며 집적도가 증대되어 수명 및 절삭력이 향상되는 다이아몬드 커팅휠에 관한 것이다. 본 발명은 또한 이 같은 다이아몬드 절삭휠을 제조하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 세라믹, 수정, 유리, 석재 등을 절단하거나 가공할 때 사용되는 공구로서 소우 블레이드(saw blade) 또는 다이아몬드 커팅휠이 이용되고 있다. 이 같은 다이아몬드 커팅휠 중 하나로서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 원형의 금속플레이트로 형성되며 도시되지 않은 공구에 회전 가능하게 고정되는 본체(1)와, 그 본체의 외주변(1a)에 일체화되는 절삭날(2)로 이루어져 있다. 여기서 절삭날(2)은 주로 다이아몬드로 형성되며, 주로 전착공정에 의해 본체(1)의 외주변(1a)에 일체로 형성되는 것이다. 물론, 이와 같은 전착공정 이외에 성형, 믹싱, 소결 등의 방법이 행해질 수 있다.
그러나, 이와 같은 전착공정에 의해 본체의 외주변에 일체로 형성된 절삭날은 그 깊이가 작아 수명이 짧은 문제점이 있다.
또한, 본체의 외주변의 두께로 인해 절삭날의 전체적인 두께가 증가되어 미세한 절삭을 행하기 곤란한 문제점이 있다.
한편, 종래의 커팅휠의 다른 하나의 실시예로서 도 3 및 4에 도시된 바와 같이, 다이아몬드와 같은 초연마제와 레진과 같은 접착제와 금속과 같은 첨가제를 혼합하여 커팅휠(3) 전체를 성형하는 방식이 있다.
그러나 이와 같은 성형 커팅휠은 다이아몬드의 집접력이 낮아 신속히 마모됨은 물론 절삭력이 현저히 저하되는 문제점이 있다.
또한, 커팅휠 전체의 강도가 매우 약해 쉽게 절단되거나 파손되는 문제점이 있다.
이에 본 발명은 상술된 문제점들을 해결하기 위해 발명된 것으로서, 본 발명의 하나의 주요 목적은 사용수명이 현저하게 증가되는 다이아몬드 커팅휠을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 순수다이아몬드로 이루어진 절삭날의 반경방향으로의 깊이가 증대되는 다이아몬드 커팅휠을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 절삭날의 두께가 얇은 반면 강도가 우수한 미세가공용 다이아몬드 커팅휠을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 집접력이 우수하고 절삭력이 우수한 절삭날을 갖는 다이아몬드 절삭휠을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 하나의 주요목적은 사용수명이 증가되고, 순수다이아몬드로 이루어진 절삭날의 반경방향으로의 깊이가 증대되며, 절삭날의 두께가 얇은 반면 강도가 우수하며, 집접력이 우수하고 절삭력이 우수한 절삭날을 갖는 다이아몬드 절삭휠을 제조하는 방법을 제공하는데 있다.
이 같은 목적들은, 피삭재를 절단하기 위한 다이아몬드 커팅휠에 있어서, 중앙에 공구에 회전 가능하게 장착되는 코어가 형성되고, 일정두께를 갖는 외주변을 지니며, 금속플레이트로 형성되는 본체; 및 그 본체의 외주변에 2회의 전착공정에 의해 일체로 부착되며, 본체의 외주변으로부터 반경방향 외측으로 형성된 다이아몬드 절삭날을 포함하는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 커팅휠에 의해 달성될 수 있다.
또한 전술된 목적들은 원판형 본체와 그 본체의 외주변에 일체로 형성되는 다이아몬드 절삭날을 구비하는 다이아몬드 커팅휠 제조방법에 있어서, 본체를 구성하는 원재료의 외주의 제1외주변을 절단 가공하는 단계; 본체의 제1외주변 다이아몬드를 1차로 전착하여 제1절삭날부를 형성하는 단계; 본체의 외주에 전체적인 외주변을 형성하도록 나머지 부분을 절단하여 제2외주변을 형성하는 단계; 및 제2주변 및 제1절삭날부의 측부에 다이아몬드를 2차로 전착하여 제2절삭날부를 형성함과 동시에 전체 절삭날을 형성하는 단계를 포함하는 다이아몬드 커팅휠 제조방법에 의해 달성될 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.
먼저, 도 5 및 도 6에 도시된 본 발명의 제1실시예에 따른 다이아몬드 커팅휠은 기본적으로 원형의 금속플레이트로 형성되는 본체(10)를 포함한다. 그 본체는 물론 도시되지 않은 작동공구 또는 툴에 해제 및 회전 가능하게 장착될 수 있도록 중앙에서 코어(12)가 구비되며, 그 외측에는 외주변(14)이 형성된다.
본체(10)의 외주변(14)에는 순수 다이아몬드 분말로 형성되는 절삭날(20)이 일체로 구비된다. 이 절삭날(20)은 전착공정, 특히 상세히 후술되는 2중 전착공정에 의해 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 도 7 및 8에 도시된 바와 같이 본 발명의 다른 하나의 실시예에 따른 다이아몬드 커팅휠 또한 기본적으로 원형의 금속플레이트로 형성되는 본체(30)를 포함한다. 그 본체(30)의 중앙에는 역시 작동공구 또는 툴에 장착될 수 있는 코어(32)가 형성되며, 외주변(34)에는 후술되는 절삭날이 보다 견고하게 일체화 될 수 있도록 외부로 돌출되는 돌기(36)가 일체로 형성된다.
본체(30)의 외주변(34) 및 그 돌기(36)에는 순수 다이아몬드분말로 형성되는 절삭날(40)이 일체로 구비된다. 이 절삭날(40)은 전착공정, 특히 상세히 후술되는 2중 전착공정에 의해 형성되는 것이 바람직하다. 이 같은 2차 전착공정 후의 절삭날의 깊이(d)는 약 1 내지 6mm로 되는 것이 바람직하며, 2 내지 5mm인 것이 더 바람직하다.
이하, 본 발명에 따른 다이아몬드 커팅휠의 제조방법을 상세히 설명한다.
도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 다이아몬드 커팅휠의 제조공정에 의하면, 먼저 커팅휠의 본체(10)를 구성하는 원재료의 일단부에 일부 또는 절반부의 제1외주변(141)을 절단 가공하여 준비한다(S100).
본체(10)의 단부에 형성된 제1외주변(141)을 연마하거나 또는 물리적인 가공을 행하고 또한 필요시 후술되는 전착을 용이하게 행하기 위해 약품처리 또는 화학적 처리를 행한다(S110).
이후, 본체(10)의 가공 및 처리된 제1외주변(141)에 절삭날(20)을 형성하기 위한 다이아몬드를 1차로 전착하여 제1절삭날부(201)를 형성한다(S120).
제1절삭날부(201)를 형성한 후 본체(10)의 단부의 나머지 부분 또는 나머지 절반부를 절단하여 제2외주변(142)을 가공한다(S130).
본체(10)의 단부에 형성된 제2외주변(142)을 연마하거나 또는 물리적인 가공을 행하고 또한 필요시 후술되는 전착을 용이하게 행하기 위해, 전술된 처리단계(S110)와 같이 약품처리 또는 화학적 처리를 행한다(S140).
최종적으로, 본체(10)의 가공 및 처리된 제2외주변(142) 및 제1절삭날부(141)의 측부에 일체로 다이아몬드를 2차로 전착하여 제2절삭날부(202)를 형성함으로써, 최종의 절삭날(20)을 형성한다(S120).
이에 따라, 본체(10)의 외주변(42)에는 순수의 다이아몬드로 전착가공된 절삭날(20)이 형성되는 것이다. 이에 따라, 절삭날(20)의 실제적인 깊이(d)가 깊어 사용수명이 증가되는 것이다.
한편, 도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 하나의 실시예에 따른 다이아몬드 커팅휠의 제조방법에 의하면, 먼저, 커팅휠의 본체(30)를 구성하는 원재료의 일단부에 일부 또는 절반부의 제1외주변(341)을 절단 가공하여 준비한다(S200).
본체(30)의 단부에 형성된 제1외주변(341)을 연마하거나 또는 물리적인 가공을 행하고 또한 필요시 후술되는 전착을 용이하게 행하기 위해 약품처리 또는 화학적 처리를 행한다(S210).
이후, 본체(30)의 가공 및 처리된 제1외주변(341)에 절삭날(20)을 형성하기 위한 다이아몬드를 1차로 전착하여 제1절삭날부(401)를 형성한다(S220).
제1절삭날부(401)를 형성한 후 본체(30)의 단부의 나머지 부분 또는 나머지 절반부를 절단하여 제2외주변(342) 및 돌기(36)를 가공 및 형성한다(S230).
본체(30)의 단부에 형성된 제2외주변(342) 및 돌기(36)를 연마하거나 또는 물리적인 가공을 행하고 또한 필요시 후술되는 전착을 용이하게 행하기 위해, 전술된 처리단계(S210)와 같이 약품처리 또는 화학적 처리를 행한다(S240).
최종적으로, 본체(30)의 가공 및 처리된 제2외주변(342), 돌기(36) 및 제1절삭날부(401)의 측부에 일체로 다이아몬드를 2차로 전착하여 제2절삭날부(402)를 형성함으로써, 최종의 절삭날(40)을 형성한다(S120).
결과적으로, 본체(30)의 외주변(34) 및 그로부터 약간 돌출된 돌기(36)에는 순수의 다이아몬드로 전착가공된 절삭날(40)이 형성되는 것이다. 이에 따라, 절삭날(40)의 실제적인 깊이(d)가 깊어 사용수명이 증가됨은 물론, 외주변(34)에 형성된 돌기(36)로 인해 본체(30)와 절삭날(40)간의 접착력 또는 전착력이 우수하여 더욱 견고한 커팅휠이 제공되는 것이다.
이하, 전술된 바와 같은 다이아몬드 커팅휠의 작용모드 및 그 작용효과에 대해 상세히 설명한다.
사용자 또는 작업자는 본체(10;30)에 형성된 코어(12;32)를 이용하여 도시되지 않은 작동공구 또는 툴에 장착하여 회전시킴으로서 피삭물을 절단하거나 절삭 가공한다.
이와 같은 가공 또는 연속 가공시, 본체(10;30)의 외주면에 순수 다이아몬드로 전착된 절삭날(20;40)이 구비되어 있어 작업수명이 연장될 수 있는 것이다.
또한, 순수 다이아몬드의 집적도가 높고 깊게 향상된 절삭날(20;40)로 인해 절삭력이 크게 향상될 수 있는 것이다.
결과적으로, 본 발명에 따른 다이아몬드 커팅휠에 의하면, 절삭날이 본체의 외주면을 포함하지 않고 순수다이아몬드로 집적도가 높게 전착 형성되므로 사용수명이 현저하게 증가됨은 물론 절삭력이 증대되어 제품성이 향상되는 효과가 있다.
이상에서 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 대해 설명하였으나, 본 기술분야의 당업자라면 첨부된 특허청구범위를 벗어남이 없이 다양한 변형예 및 수정예를 실시할 수 있을 것으로 이해된다.
도 1은 종래의 하나의 실시예에 따른 다이아몬드 커팅휠을 개략적으로 보여주는 정면도.
도 2는 도 1의 선Ⅱ-Ⅱ에 따른 부분 확대단면도.
도 3은 종래의 다른 하나의 실시예에 따른 다이아몬드 커팅휠을 개략적으로 보여주는 정면도.
도 4는 도 3의 선Ⅳ-Ⅳ에 따른 부분 확대단면도.
도 5는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 다이아몬드 커팅휠을 보여주는 정면도.
도 6은 도 5의 선Ⅵ-Ⅵ에 따른 부분 확대 단면도.
도 7은 본 발명의 다른 하나의 실시예에 따른 다이아몬드 커팅휠을 보여주는 정면도.
도 8은 도 7의 선Ⅷ-Ⅷ에 따른 부분 확대 단면도.
도 9는 도 5의 커팅휠의 제조방법을 보여주는 공정도.
도 10은 도 7의 다이아몬드 커팅휠의 제조방법을 보여주는 공정도.
♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣
10,30:본체 20,40: 절삭날
12,32: 코어 14,34: 외주변
36: 돌기

Claims (7)

  1. 삭제
  2. 피삭재를 절단하기 위한 다이아몬드 커팅휠에 있어서,
    중앙에 공구에 회전 가능하게 장착되는 코어가 형성되고, 일정두께를 갖는 외주변을 지니며, 상기 외주변에는 상기 절삭날과 본체의 외주면과의 전착면적을 증대시키기 위해 돌기가 일체로 돌출 형성되며, 금속플레이트로 형성되는 본체; 및
    상기 본체의 외주변에 2회의 전착공정에 의해 일체로 부착되며, 상기 본체의 외주변으로부터 반경방향 외측으로 형성된 다이아몬드 절삭날을 포함하는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 커팅휠.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 절삭날의 반경방향 깊이는 2 내지 5.5mm인 것을 특징으로 하는 다이아몬드 커팅휠.
  4. 삭제
  5. 원판형 본체와 그 본체의 외주변에 일체로 형성되는 다이아몬드 절삭날을 구비하는 다이아몬드 커팅휠 제조방법에 있어서,
    상기 본체를 구성하는 원재료의 외주의 제1외주변을 절단 가공하는 단계;
    상기 절단 가공된 제1외주변을 연마 가공하는 단계;
    상기 본체의 제1외주변 다이아몬드를 1차로 전착하여 제1절삭날부를 형성하는 단계;
    상기 본체의 외주에 전체적인 외주변을 형성하도록 상기 나머지 부분을 절단하여 제2외주변을 형성하는 단계; 및
    상기 절단 가공된 제2외주변을 연마 가공하는 단계;
    상기 제2주변 및 상기 제1절삭날부의 측부에 다이아몬드를 2차로 전착하여 제2절삭날부를 형성함과 동시에 전체 절삭날을 형성하는 단계를 포함하는 다이아몬드 커팅휠 제조방법.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 제1외주변 절단단계 및 제2외주변 절단단계후 화학적 처리 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 커팅휠 제조방법.
  7. 제 5항에 있어서, 상기 제2외주변 형성단계는 상기 제1외주변과 상기 제2외주변 사이에 그 둘레를 따라 돌출되는 돌기를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 커팅휠 제조방법.
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