KR100497109B1

KR100497109B1 - Cam press

Info

Publication number: KR100497109B1
Application number: KR10-2003-0035229A
Authority: KR
Inventors: 강승구
Original assignee: 강승구
Priority date: 2003-06-02
Filing date: 2003-06-02
Publication date: 2005-06-28
Also published as: KR20040010111A

Abstract

본 발명은 소재를 강압하여 특정한 모양으로 소성(塑性) 가공하는 프레스에 관한 것으로, 특히, 직선왕복운동하면서 소재를 직접 가압하는 램이 회전운동하는 캠에 의해 직선왕복운동하도록 구성된 캠 프레스에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a press for pressing a material and plasticizing it into a specific shape. More particularly, the present invention relates to a cam press configured to linearly reciprocate by a cam in which a ram presses the material directly while reciprocating. .

본 발명에 따른 캠 프레스는, 구동수단(10); 서로 나란하게 수직방향으로 세워져 상기 구동수단에 의해 회전되는 좌,우 캠축(15,16); 각각 상기 좌,우 캠축에 일체화되어 그 좌,우 캠축과 각각 일체로 회전되는 동일한 외경의 원통캠으로, 그 외주면 둘레에 안내홈이 형성된 좌,우 원통캠(17,18); 및 수직방향으로만 이동할 수 있게 구속된 상태에서 그 양단의 안내돌기(2a,3a,4a)가 상기 좌,우 원통캠의 안내홈(17a,18a)(17b,18b)(17c,18c)에 끼워짐으로써, 회전되는 상기 좌,우 원통캠의 안내홈에 구속되어 그 안내홈의 위상변화에 따라 승강되면서 소재(100)를 가압하여 소성 변형시키는 램(3,4);을 포함하여 이루어지며, 이와 같은 구성에 따르면, 램이나 홀더 등의 가압부재들이 원통캠에 의해 동작의 단절없이 연속적이어지면서 소재를 가공함에 따라 가공에 소요하는 시간이 짧아 소성 가공품의 생산성을 높일 수 있다.Cam press according to the invention, the drive means 10; Left and right camshafts 15 and 16 which are erected in parallel to each other and are rotated by the driving means; Cylindrical cams of the same outer diameter which are respectively integrated with the left and right camshafts and rotated integrally with the left and right camshafts, respectively; left and right cylindrical cams having guide grooves formed around the outer circumferential surface thereof; And guide protrusions 2a, 3a, 4a at both ends of the guide grooves 17a, 18a, 17b, 18b, 17c, and 18c of the left and right cylindrical cams, while being constrained to move only in the vertical direction. By being fitted, the ram (3, 4) to be constrained by the guide grooves of the left and right cylindrical cam to be rotated and pressurized and plastically deforms the material 100 while being elevated in accordance with the phase change of the guide groove. According to this configuration, as the pressing members such as the ram or the holder are continuously processed by the cylindrical cam without interruption of operation, the time required for processing is shortened, thereby increasing the productivity of the plastic processed product.

Description

Cam press {CAM PRESS}

본 발명은 소재를 강압하여 특정한 모양으로 소성(塑性) 가공하는 프레스에 관한 것으로, 특히, 직선왕복운동하면서 소재를 직접 가압하는 램이 회전 운동하는 캠에 의해 직선왕복운동하도록 구성된 캠 프레스에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a press for pressing a material and plasticizing it into a specific shape. More particularly, the present invention relates to a cam press configured to linearly reciprocate by a cam in which a ram presses the material directly while reciprocating. .

램(Ram)과 같은 가압부재로써 소재에 힘을 가해 소성변형시켜 굽힘 ·전단 ·단면 수축 등의 가공을 하는 프레스 가공은 가열하지 않고도 가공할 수 있고, 짧은 시간에 정확한 치수 ·모양으로 가공할 수 있으며, 교환성이 있고 대량생산에 적합하다는 장점이 있다. 이에, 프레스 가공은 시계나 카메라와 같은 정밀부품에서부터 자동차의 차체에 이르기까지 소재의 가공범위가 광범위하다. 가공 소재로는 강판 ·동판(銅板) ·황동판 ·알루미늄판 등의 금속소재는 물론 플라스틱·섬유 등의 비금속제의 소재도 소성(塑性)을 가진 것이라면 어떤 것이라도 가능하다.Pressing presses, such as rams, which are subjected to plastic deformation by applying force to the material and bending, shearing, and shrinkage of the section can be processed without heating, and can be processed to exact dimensions and shapes in a short time. It has the advantage of being exchangeable and suitable for mass production. Therefore, the press working ranges from a precision part such as a watch or a camera to a vehicle body. The working material may be any metal material such as steel sheet, copper plate, brass plate, aluminum plate, or any other non-metal material such as plastic or fiber, as long as it has plasticity.

프레스 가공장치인 프레스는 가압부재에 압축력을 발생시키는 구조에 따라 기계식과 유압식으로 대별되는 바, 그 중에서도 가공 동작이 간결하고 정확한 유압식 프레스가 주로 이용되고 있다.Presses, which are press processing apparatuses, are classified into mechanical and hydraulic types according to a structure for generating a compressive force on the pressing member, and among them, hydraulic presses with simple and precise processing operations are mainly used.

유압식 프레스는 소재를 직접 소성변형시켜 성형하는 램(Ram)이나 펀치(Punch) 또는 상기 램이나 펀치의 소성가공시 소재를 잡아주는 홀더(Holder), 가동 다이(Die), 클램프(Clamp) 등과 같은 여러 개의 가압부재들을 포함하고 있으며, 이들이 순서에 따라 유압실린더에 의해 상하로 직선왕복운동하면서 소재에 압력을 가하여 소성 가공하도록 구성된다.Hydraulic presses are rams or punches that form the plastic by direct plastic deformation, or holders, movable dies, clamps, etc., which hold the materials during plastic processing of the rams or punches. It includes a plurality of pressure members, they are configured to apply plastic pressure by applying pressure to the material while linearly reciprocating up and down by the hydraulic cylinder in order.

그러나, 이와 같은 가압방식의 유압식 프레스는, 각 가압부재들이 그 가압부재를 구동시키는 좌,우 유압실린더의 속도 차이로 인해 소재에 대하여 편심하중을 작용하는 경우가 많기 때문에, 불량발생률이 높다는 문제점이 있었다. 같은 이유로 특히 각 가압부재에 편마모가 발생하여 가압부재들의 수명이 짧다는 문제점도 있었다.However, such a press type hydraulic press has a problem that the failure rate is high because the pressure members often exert an eccentric load on the material due to the difference in the speed of the left and right hydraulic cylinders driving the pressure member. there was. For the same reason, there was a problem in that the wear life of each pressurizing member is short and the life of the pressurizing members is short.

또한, 램이나 펀치, 홀더나 가동 다이 또는 클램프 등 소재를 이동하면서 가압하는 이동가압부재들을 여러 개 동시에 포함하여 이들이 순차적으로 동작하면서 소재를 성형하도록 구성되어야 하는 경우, 예컨대, 도 6에 도시된 바와 같이 소재의 가공에 정해진 순서에 따라 순차적으로 소재를 가압하는 램이나 홀더 등의 이동가압부재들이 여러 개 필요한 경우, 각 이동가압부재(램 또는 홀더)가 유압실린더에 의해 일정한 행정을 가지고 이전 가동부재의 동작완료시점에서 후속 가동부재가 작동하도록 구성되어야 하므로 가동부재들의 동작이 연속적으로 이루어지지 못하고 단절되기 때문에 소재의 가공형상에 따라서는 상당한 가공시간을 소요하게 되는 문제점이 있었다. 이로 인해 자동화라인에 설치되는 경우 생산성을 떨어뜨리는 요인이 되기도 하였다.In addition, when a plurality of moving pressure members including a ram or a punch, a holder or a movable die or a clamp, and simultaneously pressurizing the material while moving them are to be configured to form a material while operating sequentially, for example, as shown in FIG. Likewise, when several moving pressure members such as rams or holders that press the material sequentially in a predetermined order for the processing of the material are required, each moving pressure member (ram or holder) has a predetermined stroke by the hydraulic cylinder and moves the previous movable member. Since the next movable member should be configured to operate at the completion of the operation, there is a problem in that it takes a considerable processing time depending on the processing shape of the material because the operation of the movable members is not made continuously. As a result, when installed in an automation line, it was also a factor that reduces productivity.

뿐만 아니라, 각 이동가압부재들이 정해진 순서에 따라 작동되도록 하기 위해서는 각 이동가압부재를 구동하는 여러 개의 유압실린더들이 각기 앞서 동작한 이동가압부재의 동작완료시점에서 동작할 수 있도록 각 유압실린더의 동작을 제어할 수 있는, 예컨대 여러 개의 리미트 스위치 등이 포함된, 매우 복잡한 구성의 제어기구와 제어프로그램이 필요하기 때문에, 설계 및 제작이 어려운 것을 물론이고 유지 관리하기에도 매우 어렵다는 문제점이 있었다.In addition, in order to ensure that each of the moving pressure members is operated in a predetermined order, the operation of each hydraulic cylinder is performed so that several hydraulic cylinders driving each of the moving pressure members can be operated at the completion of the operation of the moving pressure member. Since there is a need for a control mechanism and a control program of a very complicated configuration that can be controlled, for example, including a plurality of limit switches, there is a problem that it is difficult to design and manufacture as well as to maintain.

이에, 본 발명은 상술한 바와 같은 유압 프레스의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 이동하면서 소재를 가압하는 램이나 홀더 등의 이동가압부재들이 캠에 의해 단절없이 연속적으로 동작하도록 구성됨에 따라 소재 가공에 소요되는 시간이 짧고 각 이동가압부재들의 동작시기를 제어하기 위한 복잡한 구성의 제어기구와 제어 프로그램 등이 불필요하여 구성이 극히 단순한 캠 프레스를 제공하는데 그 목적이 있다. Therefore, the present invention is devised to solve the problems of the hydraulic press as described above, the material processing according to the mobile pressing member such as a ram or a holder for pressing the material while moving is configured to operate continuously without disconnection by the cam It is an object of the present invention to provide a cam press having a very simple configuration because the time required for the operation is short and a complicated configuration of a control mechanism and a control program for controlling the operation timing of each moving pressure member are unnecessary.

본 발명에 따른 캠 프레스는, 구동수단; 서로 나란하게 수직방향으로 세워져 상기 구동수단에 의해 회전되는 좌,우 캠축; 각각 상기 좌,우 캠축에 일체화되어 그 좌,우 캠축과 각각 일체로 회전되는 동일한 외경의 원통캠으로, 그 외주면 둘레에 안내홈이 형성된 좌,우 원통캠; 및 수직방향으로만 이동할 수 있게 구속된 상태에서 그 양단의 안개돌기가 상기 좌,우 원통캠의 안내홈에 끼워짐으로써, 회전되는 상기 좌,우 원통캠의 안내홈에 구속되어 그 안내홈의 위상변화에 따라 승강되면서 소재를 가압하여 소성 변형시키는 램;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Cam press according to the invention, the drive means; Left and right camshafts which are erected in a vertical direction parallel to each other and rotated by the driving means; A cylindrical cam having the same outer diameter that is integral with the left and right cam shafts and is rotated integrally with the left and right cam shafts, respectively; left and right cylindrical cams having guide grooves formed around the outer circumferential surface thereof; And the fog protrusions at both ends of the guide grooves of the left and right cylindrical cams are constrained to the guide grooves of the left and right cylindrical cams which are rotated by being constrained to move only in the vertical direction. It is characterized in that it comprises a; ram to pressurize the material and plastic deformation while lifting in accordance with the phase change.

본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 이상과 같은 구성과 더불어, 수직방향으로만 이동할 수 있게 구속된 상태에서 그 양단의 안개돌기가 상기 좌,우 원통캠의 다른 안내홈에 끼워지는 홀더를 더 포함하여, 그 홀더가 상기 램이 소성 변형시키기에 앞서 소재를 고정하도록 구성된다.According to a preferred feature of the present invention, in addition to the configuration as described above, further comprising a holder that is fitted in the other guide grooves of the left and right cylindrical cam in the fog projections at both ends in the state constrained to move only in the vertical direction. And the holder is configured to fix the material prior to the plastic deformation of the ram.

또한, 상기 램은, 상기 좌,우 원통캠의 외주면에 서로 위상이 다르게 형성된 제 1, 2 안내홈에 각기 구속되는 상,하부 램으로 이루어져, 그 상,하부 램이 상기 좌,우 원통캠의 회전으로 서로 마주 대치하는 방향으로 승강되어, 그들 사이에 이송된 소재를 가압하여 소성 변형시키도록 구성된다.In addition, the ram is composed of upper and lower rams, respectively, which are constrained to the first and second guide grooves formed in phases different from each other on the outer circumferential surfaces of the left and right cylindrical cams, the upper and lower rams of the left and right cylindrical cams. It is comprised so that it may raise and lower in the direction which opposes each other by rotation, and pressurizes the raw material conveyed between them and plastically deforms.

또한, 상기 좌,우 캠축은 상기 구동수단에 대하여 병렬로 동력적으로 연결되어 상기 구동수단에 의해 동일한 각속도로 회전되도록 구성된다.In addition, the left and right camshafts are dynamically connected in parallel with the drive means is configured to rotate at the same angular speed by the drive means.

그리고, 그 양단이 상기 좌,우 캠축에 대하여 동력적으로 연결되어 그 좌,우 캠축에 연동하여 소재의 이송방향으로 선회하는 선회 램을 구비하여, 그 선회 램이 상기 좌,우 캠축에 연동하여 전후방향으로 선회되면서 소재를 그 이송방향으로 소성변형시키도록 구성된다.And both ends thereof are pivotally connected to the left and right camshafts so as to pivot in the conveying direction of the material in association with the left and right camshafts, and the turning rams are interlocked with the left and right camshafts. It is configured to plastically deform the material in its conveying direction while turning back and forth.

이하, 바람직한 실시예를 통하여 이상과 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 캠 프레스의 구성과 작용을 보다 구체적으로 살펴본다.Hereinafter, the configuration and operation of the cam press according to the present invention having the above configuration through a preferred embodiment will be described in more detail.

도 1과 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 캠 프레스의 정면도와 평면도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 캠 프레스의 캠과 램 동력전달구조를 보인 도 2의 좌측 확대도이고, 도 4는 선회 램 작동구조를 보인 도 1의 우측면도이다. 그리고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 캠 프레스의 각 가압부재의 위상변화를 나타내는 그래프이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 캠 프레스를 이용한 프레스 가공공정을 보여주는 공정도이다.1 and 2 are a front view and a plan view of a cam press according to an embodiment of the present invention. 3 is an enlarged left side of FIG. 2 showing a cam and ram power transmission structure of a cam press according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a right side view of FIG. 1 showing a turning ram operating structure. And, Figure 5 is a graph showing the phase change of each pressing member of the cam press according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is a process chart showing a press working process using a cam press according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 캠 프레스는, 도 1에 도시된 바와 같이, 판형 소재(100)를 고정홀더(1)와 가동홀더(2) 사이에 압착하여 고정한 상태에서 서로 마주보는 방향으로 승강되는 상,하부 램(3,4)으로 가압하여 1 차 소성 가공한 다음, 1 차 가공된 소재(100)를 그 소재(100)의 앞쪽에서 선회하면서 가압하도록 구성된 선회 램(5)으로 전후방향으로 2 차 소성 가공하도록 구성된 것으로서, 그 공정은 다음과 같이 진행된다.As shown in Figure 1, the cam press according to an embodiment of the present invention, the plate-like material 100 is elevated in a direction facing each other in a state fixed by pressing between the fixed holder (1) and the movable holder (2) After pressing the upper and lower rams (3, 4) to be subjected to the first plastic working, and then to the turning ram (5) configured to press the primary processed material 100 while turning in front of the material 100 in the front and rear directions As a secondary plastic working, the process proceeds as follows.

도 6에 도시된 바와 같이,As shown in FIG. 6,

(a) 소재(100)가 고정홀더(1) 위에 이송되어오면,(a) When the material 100 is transported on the fixed holder (1),

(b) 가동홀더(2)가 하강하여 소재(100)의 뒷부분을 압착하여 소재(100)를 고정한다.(b) The movable holder 2 is lowered to compress the back portion of the material 100 to fix the material 100.

(c) 이어, 상부 램(3)이 소재(100)의 윗면에 접하도록 하강하면,(c) Then, if the upper ram (3) is lowered to contact the upper surface of the material 100,

(d) 하부 램(4)이 상승하여 그 사이의 소재(100)를 상부 램(3)에 대해 가압하여 1 차 소정 가공한 다음,(d) the lower ram 4 is raised to press the raw material 100 therebetween against the upper ram 3 to perform the first predetermined processing;

(e) 그 상,하부 램(3,4)이 동시에 상승과 하강하여 서로 분리된다.(e) The upper and lower rams 3 and 4 are simultaneously lifted and lowered and separated from each other.

(f) 이어서, 선회 램(5)이 선회하여 1 차 소성가공으로 위쪽으로 약간 굽은 소재(100)를 전,후 방향으로 2 차 소성가공한다.(f) Subsequently, the turning ram 5 turns to secondary plastic processing of the raw material 100 which is slightly bent upward in the primary plastic working in the front and rear directions.

(g) 선회 램(5)은 2 차 소성가공 후 곧바로 원위치로 복귀하고 동시에 가동홀더(2)도 동반 상승하여 소재(100)에 대한 압박을 해제한다.(g) The turning ram 5 returns to its original position immediately after the secondary plastic working, and at the same time, the movable holder 2 is also raised to release the pressure on the material 100.

(h) 마지막으로 가공완료된 소재(100)가 고정홀더(1)로부터 인출되면 소재(100)에 대한 소성가공 공정이 모두 완료되고, 뒤이어 고정홀더(1) 상에 다음 가공될 소재(100)가 투입되면서 후속 공정이 새로이 시작된다. (h) Finally, when the finished material 100 is withdrawn from the fixed holder 1, all of the plastic processing processes for the material 100 are completed, and then the material 100 to be processed next is fixed on the fixed holder 1. Subsequent processes start anew as they enter.

본 발명의 일 실시예에 따른 캠 프레스는, 위와 같은 단계로 진행되는 소성가공 공정을 수행하기 위하여 설계 제작된 소성가공 설비로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 가동홀더(2)와 상,하부 램(3,4)의 구동을 위하여, 구동수단인 구동모터(10), 상기 구동모터(10)에 대하여 기어박스(11,12)와 좌,우 감속기(13,14)를 매개로 동력적으로 병렬 연결된 좌,우 캠축(13,14), 상기 좌,우 캠축(15,16) 상에 설치되어 그 좌,우 캠축(15,16)과 일체로 회전되면서 가동홀더(2)와 상,하부 램(3,4)을 순차적으로 승강시키는 좌,우 원통캠(17,18), 상기 좌,우 캠축(15,16)에 대하여 각각 두 개씩 쌍을 이루는 베벨기어(19,20)를 매개로 접속되어 그 좌,우 캠축(15,16)과 직교하는 방향으로 회전하면서 상기 선회 램(5)을 중앙이 힌지된 아암(23,24)을 전달매체로 전,후방향으로 선회시키는 원판형 확동캠(21,22) 등의 동력전달장치들을 구비하여 이루어진다.Cam press according to an embodiment of the present invention, the plastic processing equipment designed and manufactured to perform the plastic working process proceeds to the above steps, as shown in Figure 1, the movable holder 2 and the upper, lower In order to drive the rams 3 and 4, the drive motor 10, which is a driving means, and the drive motor 10 are driven by means of the gear boxes 11 and 12 and the left and right reducers 13 and 14. Installed on the left and right camshafts 13 and 14 and the left and right camshafts 15 and 16 connected in parallel to each other and rotated integrally with the left and right camshafts 15 and 16, The bevel gears 19 and 20 which are paired with each of the left and right cylindrical cams 17 and 18 and the left and right camshafts 15 and 16 which sequentially raise and lower the lower rams 3 and 4 are mediated. A disk type for turning the pivoting ram 5 in the forward and rearward direction with the transmission medium while the pivoting ram 5 is pivoted in a direction orthogonal to the left and right camshafts 15 and 16. Zoom cam (2 1, 22) and the like, including power transmission devices.

위와 같은 구성에 있어서, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 가동홀더(2)와 상,하부 램(3,4)은 전면 또는 후면의 좌우에 안내편(2b,3b,4b)이 돌출 성형되어 그 안내편(2b,3b,4b)들이 수직으로 세워진 두 쌍의 가이드(27)에 끼워져 구속됨으로써 수직방향으로만 승강할 수 있게 구속된다. 그리고, 가동홀더(2)와 상,하부 램(3,4)은 각각의 양단에 안내돌기(2a,3a,4a)가 성형되어 그 안내돌기(2a,3a,4a)들이 상기 좌,우 원통캠(17,18)의 각 외주면 둘레에서 서로 쌍을 이루도록 형성된 안내홈(17a,18a)(17b,18b)(17c,18c)에 각각 미끄럼 이동 가능하게 끼워짐으로써 좌,우 원통캠(17,18)에 승강운동이 구속된다.In the above configuration, as shown in Figures 1 to 3, the movable holder 2 and the upper and lower rams 3 and 4, the guide pieces (2b, 3b, 4b) protrude from the left or right of the front or rear. The guide pieces 2b, 3b, and 4b are molded and restrained to be lifted only in the vertical direction by being fitted into and restrained by two pairs of guides 27 standing vertically. In addition, the movable holder 2 and the upper and lower rams 3 and 4 are formed with guide protrusions 2a, 3a and 4a at both ends thereof so that the guide protrusions 2a, 3a and 4a are formed in the left and right cylinders. The left and right cylindrical cams 17, 18 and 18c are slidably fitted into guide grooves 17a, 18a, 17b, 18b, 17c, and 18c formed to pair with each other around the outer circumferential surface of the cams 17 and 18, respectively. 18) restraining movement.

가동홀더(2)와 상,하부 램(3,4)의 승강을 강제하도록 위상을 가지고 형성된 상기 안내홈(17a,17b,17c)(18a,18b,18c)들은 가동홀더(2)와 상,하부 램(3,4)이 각각 수평을 유지하면서 승강할 수 있도록 서로 쌍(17a,18a)(17b,18b)(17c,18c)을 이루는 것끼리 동일한 위상으로 변화되는데, 특히, 좌,우 원통캠(17,18)의 회전각도에 따라서 가동홀더(2)와 상,하부 램(3,4)을 도 6의 (a)~(h)까지의 순서로 승하강시킬 수 있도록 위상이 변화된다. 따라서, 안내홈(17a,18a)(17b,18b)(17c,18c)의 위상은 상,하부 원통캠(17,18)의 회전각도에 따라 도 5와 같은 형태로 변화하게 되며, 이에, 가동홀더(2)와 상,하부 램(3,4)은 상,하부 원통캠(17,18)에 의해 도 6의 (a)에서부터 (h)까지의 공정순서로 순차적으로 승하강하게 된다. The guide grooves 17a, 17b, 17c, 18a, 18b, and 18c, which are formed in phase to force the movable holder 2 and the upper and lower rams 3 and 4 to move up and down, are moved with the movable holder 2, The pairs 17a, 18a, 17b, 18b, 17c, and 18c of the lower rams 3 and 4, respectively, change in the same phase so that the lower rams 3 and 4 can move up and down, respectively, in particular, the left and right cylinders. The phase is changed so that the movable holder 2 and the upper and lower rams 3 and 4 can be raised and lowered in the order of (a) to (h) of FIG. 6 according to the rotation angles of the cams 17 and 18. . Accordingly, the phases of the guide grooves 17a, 18a, 17b, 18b, 17c, and 18c are changed in the form as shown in FIG. 5 according to the rotation angles of the upper and lower cylindrical cams 17 and 18. The holder 2 and the upper and lower rams 3 and 4 are raised and lowered sequentially by the upper and lower cylindrical cams 17 and 18 in the process sequence of FIGS. 6 (a) to (h).

한편, 좌,우의 확동캠(21)은, 도 1, 2에 도시된 바와 같이, 일대일 기어비를 가진 베벨기어(19,20)들을 매개로 상,하부 원통캠(17,18)에 연동하여 그들과 동일한 각속도로 회전하게 되는데, 이들은 도 4에 나타난 바와 같이 아암(23,24)을 매개로 그 아암(23,24) 선단의 가로대(25)에 결합된 선회 램(5)을 회전시키도록 구성된다. 이와 같은 동작을 위하여 아암(23,24)은 그 중간이 힌지되고 선단이 확동캠(21,22)의 안내홈(21a,22a)에 구속된다. 이에, 선회 램(5)은 좌,우 원통캠(17,18)이 1 회전할 때마다 아암(23,24)에 의해 한 번씩 선회하면서 1 차 소성가공된 소재(100)를 도 6의 (f)에 나타난 바와 같이 2 차로 수평 소성가공하여 수직방향으로 접혀지게 한다. 이와 같은 동작을 위하여 확동캠(21,22)의 안내홈(21a,22a)의 위상은 회전각도에 따라서 도 5에 표시된 선회 램(5)의 위상과 같은 형태로 변화된다.Meanwhile, left and right sliding cams 21 are connected to the upper and lower cylindrical cams 17 and 18 via bevel gears 19 and 20 having a one-to-one gear ratio, as shown in FIGS. 1 and 2. It is rotated at the same angular velocity, which is configured to rotate the turning ram 5 coupled to the crossbar 25 of the tip of the arm (23,24) via the arm (23,24) as shown in FIG. do. For this operation, the arms 23 and 24 are hinged in the middle thereof and the tip is constrained by the guide grooves 21a and 22a of the cams 21 and 22. Thus, the turning ram 5 is rotated once by the arms 23 and 24 each time the left and right cylindrical cams 17 and 18 are rotated once. As shown in f), the plastic is horizontally processed secondly and folded in the vertical direction. For this operation, the phases of the guide grooves 21a and 22a of the cams 21 and 22 are changed in the same shape as the phase of the turning ram 5 shown in FIG. 5 according to the rotation angle.

이상과 같은 구성으로 이루어짐에 따라 본 발명에 따른 캠 프레스는 앞서 (a)~(h) 공정, 즉, (a) 소재(100)가 고정홀더(1) 상에 이송되어오면, (b) 가동홀더(2)가 하강하여 소재(100)의 뒷부분을 압착하여 고정한다. 이어서, (c) 상부 램(3)이 하강하고 뒤이어 (d) 하부 램(4)이 상승하면서 그 사이의 소재(100)를 가압하여 1 차 소정가공한 후, (e) 상,하부 램(3,4)이 동시에 승하강하여 서로 떨어진다. 이어서 (f) 선회 램(5)이 선회하여 소재(100)를 전,후 방향으로 소성 변형시키고, (g) 원위치로 복귀하면, (h) 가동홀더(2)가 상승하고 소재(100)가 고정홀더(1)로부터 인출되면서, 하나의 소재(100)에 대한 가공공정이 모두 완료된다. 그리고, 다시 고정홀더(1)에 이송되어 오는 후속 소재(100)에 대한 공정을 진행하게 된다.The cam press according to the present invention according to the configuration as described above (a) ~ (h) process, that is, (a) when the material 100 is transferred on the fixed holder (1), (b) movable The holder 2 is lowered to compress and fix the back portion of the material 100. Subsequently, (c) the upper ram 3 is lowered, followed by (d) the lower ram 4 is raised, pressurizes the raw material 100 therebetween to be subjected to the first predetermined processing, and then (e) the upper and lower rams ( 3,4) ascend and descend simultaneously. (F) When the turning ram 5 turns to plastically deform the raw material 100 in the front and rear directions, and (g) returns to the original position, (h) the movable holder 2 rises and the raw material 100 rises. Withdrawal from the fixed holder 1, all of the processing process for one material 100 is completed. Then, the process for the subsequent material 100 is transferred to the fixed holder (1) again.

본 발명의 일 실시예에 따른 캠 프레스는 이상의 공정에서 살펴본 바와 같이 상,하부 램(3,4)이나 가동홀더(2) 등의 가압부재들이 좌,우 원통캠(17,18)에 의해 단절없이 연속적으로 동작하면서 소재(100)를 가공하므로, 소재 가공에 소요되는 시간이 짧다. 또한, 동작시작을 위하여 소재(100)가 가동홀더(2)에 로딩되었는지의 여부와 그 소재(100)의 위치를 감지하여 설비를 가동시키는 간단한 제어만 필요로 하고, 각 가압부재 별로 그들의 위치를 제어하기 위한 제어기구와 제어 프로그램 등이 필요치 않다.In the cam press according to the embodiment of the present invention, as described in the above process, the pressing members such as the upper and lower rams 3 and 4 and the movable holder 2 are disconnected by the left and right cylindrical cams 17 and 18. Since the material 100 is processed while continuously operating without, the time required for processing the material is short. In addition, only the simple control of starting the equipment by detecting whether the material 100 is loaded in the movable holder 2 and the position of the material 100 is required to start the operation. There is no need for control mechanisms and control programs.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 캠 프레스는 소재를 직접 가압하여 소성가공하는 램이나 홀더 등의 이동가압부재들이 원통캠에 의해 동작의 단절없이 연속적이어지면서 소재를 가공하여 소재 가공에 소요되는 시간이 짧기 때문에 소성 가공품의 생산성을 획기적으로 높일 수 있다.As described in detail above, the cam press according to the present invention is required to process the material by processing the moving pressure members such as the ram or holder, which presses the material directly and plastically, without continuous operation by the cylindrical cam. Due to the short time required, the productivity of the plastic processed product can be significantly increased.

또한, 본 발명에 따른 캠 프레스는 각 가압부재들의 동작시기를 제어하기 위한 복잡한 구성의 제어기구와 제어 프로그램 등이 필요치 않기 때문에 설계 및 제작이 쉽고, 유지보수하기도 간편하다는 장점이 있다.In addition, the cam press according to the present invention has the advantage that it is easy to design and manufacture, and also easy to maintain because it does not require a control mechanism and a control program of a complicated configuration for controlling the operation timing of each pressing member.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 캠 프레스의 정면도.1 is a front view of a cam press according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 캠 프레스의 평면도.2 is a plan view of a cam press according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 캠 프레스의 캠과 램 동력전달구조를 보인 도 2의 좌측 확대도.Figure 3 is an enlarged left side of Figure 2 showing the cam and ram power transmission structure of the cam press according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 캠 프레스의 선회 램 작동구조를 보인 도 1의 우측면도.Figure 4 is a right side view of Figure 1 showing the swinging ram operating structure of the cam press according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 캠 프레스의 각 가압부재의 위상변화를 보여주는 그래프.5 is a graph showing a phase change of each pressing member of the cam press according to an embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 캠 프레스를 이용한 프레스 가공공정을 보여주는 공정도.6 is a process chart showing a press working process using a cam press according to an embodiment of the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

1 : 고정홀더 2 : 가동홀더1: fixed holder 2: movable holder

3,4 : 상,하부 램 5 : 선회 램3,4: upper and lower ram 5: turning ram

10 : 구동모터 11,12 : 기어박스10: drive motor 11,12: gearbox

13, 14 : 감속기 15,16 : 좌,우 캠축13, 14: reducer 15,16: left and right camshaft

17,18 : 좌,우 원통캠 19,20 : 베벨기어17,18: Left and right cylindrical cam 19,20: Bevel gear

21,22 : 확동캠 23, 24 : 아암21,22: Zoom Cam 23, 24: Arm

25 : 가로대25 crossbar

Claims

Drive means;

Left and right camshafts 15 and 16 which are erected in parallel to each other and are rotated by the driving means;

Cylindrical cams of the same outer diameter which are respectively integrated with the left and right camshafts and rotated integrally with the left and right camshafts, respectively; left and right cylindrical cams having guide grooves formed around the outer circumferential surface thereof; And

Guide grooves 3a of both ends of the left and right cylindrical cams are guided by the guide grooves 17b and 18b of the left and right cylindrical cams. And a ram (3) which is constrained to and rises in accordance with the phase change of the guide groove and pressurizes the material 100 to plastically deform.

The method of claim 1,

In the state constrained to move only in the vertical direction, the fog projections 2a at both ends of the holder are fitted into the other guide grooves 17a and 18a of the left and right cylindrical cams to rise and fall in accordance with the phase change of the other guide grooves. 2); cam holder, characterized in that the holder is made to secure the material prior to the plastic working of the ram.

The method according to claim 1 or 2,

The RAM,

The upper and lower rams 3 and 4 are respectively constrained to the first and second guide grooves 17b and 18b and 17c and 18c which are formed in phases different from each other on the outer circumferential surfaces of the left and right cylindrical cams. Cam is characterized in that the ram is configured to plastically deform by pressing the material (100) transferred between them while being lifted in a direction opposite to each other by the rotation of the left, right cylindrical cam.

The method according to claim 1 or 2,

The left and right camshafts (15, 16) is a cam press, characterized in that the power is connected in parallel to the drive means is configured to rotate at the same angular speed by the drive means.

The method according to claim 1 or 2,

A turning ram 5 whose ends are energized with respect to the left and right camshafts 15 and 16 to pivot in the conveying direction of the material in conjunction with the left and right camshafts and plastically deform the material in the conveying direction; Cam press comprising a.