KR100491500B1 - 전력 저장 디바이스와 휴대용 장치 - Google Patents

전력 저장 디바이스와 휴대용 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100491500B1
KR100491500B1 KR10-2002-7017105A KR20027017105A KR100491500B1 KR 100491500 B1 KR100491500 B1 KR 100491500B1 KR 20027017105 A KR20027017105 A KR 20027017105A KR 100491500 B1 KR100491500 B1 KR 100491500B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sheet
spacer
storage device
nonaqueous electrolyte
power storage
Prior art date
Application number
KR10-2002-7017105A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20030045681A (ko
Inventor
호소카와타케히로
타나카케이이치
마쯔시마카즈오
Original Assignee
스미토모덴키고교가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 스미토모덴키고교가부시키가이샤 filed Critical 스미토모덴키고교가부시키가이샤
Publication of KR20030045681A publication Critical patent/KR20030045681A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100491500B1 publication Critical patent/KR100491500B1/ko

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
    • H01G9/004—Details
    • H01G9/08—Housing; Encapsulation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
    • H01G9/004—Details
    • H01G9/08—Housing; Encapsulation
    • H01G9/10—Sealing, e.g. of lead-in wires
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/124—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure
    • H01M50/126—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure comprising three or more layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
    • H01M50/174—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells
    • H01M50/178—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells for pouch or flexible bag cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/547—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
    • H01M50/55—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells on the same side of the cell
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/552—Terminals characterised by their shape
    • H01M50/553—Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/124—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
    • H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
    • H01M6/06—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
    • H01M6/12—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with flat electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Primary Cells (AREA)
  • Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은, 전력 저장 디바이스(비수 전해질 전지)(1)는, 애노우드(10), 캐소우드(2O) 및 전해질(비수 전해질)(30)을 포함한 발전부(40)와, 이것을 봉입하는 봉입대(50)와, 애노우드용 리드(12)와, 캐소우드용 리드(22)로 구성되어 있다. 봉입대(50)는, 서로 대향하는 복합 포장재 로 이루어지는 제일의 시트(51) 및 제 2의 시트(52)와, 발전부를 격납하는 스페이스를 확보하기 위한 한 쌍의 합성 수지제의 스베이서(60)를 가지고 있다. 각 스페이서는, 제일의 시트의 제2의 시트에 대향 하는 면F51와 이것에 대향하는 제2의 시트의 면F52와의 사이에 배치되어 있고 또한, 면F51의 가장자리 부분의 서로 대향하는 위치에 각각 배치되어 있는 것을 특징으로 한다.

Description

전력 저장 디바이스와 휴대용 장치{POWER STORAGE DEVICE AND A PORTABLE APPARATUS}
본 발명은, 전자기기의 전원등에 사용되는 전력 저장 디바이스에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 복합 포장재를 이용해서 구성된 봉입대(封入袋)에 봉입되는 애노우드, 캐소우드 및 비수 전해질과, 애노우드용 리드 선과 , 캐소우드용 리드 선을 가지는 비수 전해질 전지, 전해 콘덴서(알루미늄 전해 콘덴서 등), 전기 2중층 캐패시터등의 전력 저장 디바이스에 관한 것이다. 본 발명은, 휴대용 장치에 관한 것이다.
근년, 전자기기, 특히 휴대용 전자기기의 급속한 소형화가 눈부시게 진전하고 있다. 이것에 수반해서, 소형, 경량으로서, 고에너지 밀도를 가지는 고성능 전원(전력 저장 디바이스)의 개발과 실용화가 강하게 소망되고 있다.
특히, 애노우드, 캐소우드 및 전해질 용액을 소형이고 경량의 봉입대에 봉입하는 형식을 채택하는 리튬이온2차 전지등의 비수전해질 전지는, 높은 전지 전압과 고에너지 밀도를 가짐과 동시에, 용이하게 소형화, 경량화가 가능하기 때문에, 상기의 소형 전자기기의 전원으로서 기대되고 있다.
이러한 비수 전해질 전지 로서는, 경량화에 의해 전지의 단위중량당의 에너지 밀도를 향상시키기 위해, 합성 수지의 층이나 금속박(箔)등의 금속층을 구비한 복합 포장재 로 이루어지는 시트를 2매 마주겹쳐서 그 가장자리 부분을 히트 실 하는 등 해서 제작한 경량의 봉입대를, 애노우드, 캐소우드 및 비수전해질을 봉입하기 위해서 사용한 구성 의 것이 알려져 있다.
또한, 본 명세서에 있어서는, 필요에 따라서, 비수 전해질 전지등의 전력저장디바이스의 내부에 봉입되는 애노우드, 캐소우드 및 비수 전해질을 가지는 부분을 「발전부」라고 총칭한다. 예를 들면, 이 발전부에는 세퍼레이터, 집전체등이 또 포함되어 있어도 된다.
구체적으로는, 예를 들면, 도l8 및 도19에 표시하는 구조를 가지는 비수 전해질전지 100이나 도 20 및 도 21에 표시한 구조를 가지는 비수 전해질 전지 200이 알려져 있다. 여기서, 도18은, 종래의 비수 전해질 전지 100의 기본 구성을 표시하는 정면도이다. 아직, 도19는, 도18의 X-X선에 따른 단면도이다. 또, 도 20은, 종래의 비수 전해질 전지 200의 기본 구성을 표시하는 정면도이다. 또, 도 21은, 도 20의 X-X선에 따른 단면도이다.
도18 및 도19에 표시하는 종래의 비수 전해질 전지 100은 주로, 애노우드 A1, 캐소우드 C1 및 비수 전해질 El를 포함한 발전부(80)와, 이것을 봉입하는 봉입대(90)와, 애노우드 A1에 한 쪽의 단부가 전기적으로 접속되는 동시에 다른 쪽의 단부가 봉입대(90)의 외부에 돌출 되는 애노우드용 리드 A2와, 캐소우드 C1에 한 쪽의 단부가 전기적으로 접속되는 동시에 다른 쪽의 단부가 봉입대(90)의 외부에 돌출 되는 캐소우드용 리드 C2를 가지고 있다.
그리고, 도l9에 표시한 바와 같이, 봉입대(90)는, 상술의 대향하는 2매의 복합 포장재로 이루어지는 시트(91) 및 시트(92)의 가장자리 부분(즉, 시트(91)에 있어서는 가장자리 부분(91B), 시트(92)에 있어서는 가장자리 부분(92B))을 접착제를 이용하거나 또는 히트 실을 행함으로써 실해서 형성되어 있다. 이하, 실된 후의 시트의 가장자리 부분을「실부」라고 한다. 또한, 애노우드용 리드 A2의 실부(91B) 및 실부(92B)에 접촉하는 부분 및 캐소우드용 리드 C2의 실부(91B),(92B)에 접촉하는 부분에는, 이들의 리드와 복합 포장재중의 금속층과의 접촉을 방지하기 위한 절연체 A3 및 절연체 C3가 각각 피복 되고 있다.
또, 도 20 및 도 21에 표시한 종래의 비수 전해질전지 200은, 도18 및 도19에 표시한 종래의 비수 전해질전지 100에 대해서 다른 봉입대(90)를 가지고 있는 것 이외는 마찬가지의 구성을 가지고 있다. 도 20 및 도 21에 표시한 바와 같이, 이 봉입대(90)는 먼저, 1매의 복합 포장재로 이루어지는 직사각형 형상의 시트(91)의 대향하는 1조의 가장자리 부분끼리를 마주 겹쳐서 실해서 실부(91B)로 하고, 2개의 개구부를 가지는 통상체(筒狀體)로 하고, 그 후, 통상체의 2개의 개구부의 가장자리 부분을 실해서 실부(91C)로 하는 것에 의해 형성되고 있다.
그러나, 상기 종래의 비수 전해질 전지 100및 비수 전해질 전지 200에 있어서는, 봉입대(90)의 실부(91B) 혹은 실부(91C)를 형성하는 것에 기인 해서, 예를 들면, 도19 및 도 21에 표시한 바와 같은, 봉입대의 외측에 데드 스페이스 R, R1 및 R2가 되어 있고, 사용되어야 할 기기내에 있어서의 전지의 설치 공간을 유효하게 이용할 수 없다고 하는 문제가 있었다.
이러한 데드 스페이스의 체적이 크면, 전지의 설치 공간의 단위 체적당의 전지의 에너지 밀도(이하,「설치되어야 할 공간의 체적을 기준으로 하는 체적 에너지 밀도」라고 한다)가 낮아진다.
또한, 본래 전지등의 전력 저장 디바이스의 「체적 에너지 밀도」란, 전지등의 전력 저장 디바이스의 체적에 대한 발전부의 전출력 에너지의 비율로 정의되는 것이나, 본 명세서에 있어서는, 전지등의 전력 저장 디바이스의 체적은 아니고 전지등의 전력 저장 디바이스의 설치되어야 할 공간의 체적을 기준으로 하는 체적 에너지 밀도를 이용한다.
여기서, 본 발명에 있어서,「설치되어야 할 공간의 체적을 기준으로 하는 체적 에너지 밀도」란, 전지등의 전력 저장 디바이스의 최대세로, 최대가로, 최대두께에 의거하여 구하여지는 전지의 외관상의 체적에 대한 발전부의 전체출력 에너지의 비율을 의미한다. 실제로는, 상술한 본래의 체적 에너지 밀도의 향상과 함께, 설치되어야 할 공간의 체적을 기준으로 하는 체적 에너지 밀도를 향상시키는 일도 중요해진다.
그 때문에, 일본국 특개평 11-260327호공보에는, 상술한 비수 전해질전지 2OO과 같은 타입의 전지에 대해서, 3개의 실부(봉지부)(91B),(91C) 가운데 적어도 어느 하나의 실부(봉지부)가, 접어 구부려지고, 또한 접어 구부려진 부분이 외장체 본체부의 두께 범위내에 규제되고 있도록 함으로써, 비수 전해질 전지의 봉입대의 실부에 기인해서, 사용되어야 할 기기내에 있어서의 상기 전지의 설치 공간에 형성되는 데드 스페이스의 저감을 도모한 비수 전해질 전지가 제안되고 있다.
도 1은, 본 발명의 전력 저장 디바이스(비수 전해질 전지)의 제 1실시형태를 표시하는 정면도이다.
도 2는, 도 1에 표시한 전력 저장 디바이스(비수 전해질 전지)의 기본 구성을 표시하는 전개도이다.
도 3a는, 도 1의 X-X선에 따라서 취한 단면도이다.도 3b는, 도 1의 Y-Y선에 따라서 취한 단면도이다.도 3c는, 도 1의 제 1의 시트의 기본구성의 예를 도시한 단면도이다.
도 4는, 본 발명의 전력 저장 디바이스(비수 전해질 전지)의 제 2실시형태를 표시하는 정면도이다.
도 5는, 도 4에 표시한 전력 저장 디바이스(비수 전해질 전지)의 기본 구성을 표시하는 전개도이다.
도 6은, 도 4의 X-X선에 따른 단면도(봉입대 내에서 본 경우)이다.
도 7은, 도 4의 Y-Y선에 따른 단면도이다.
도 8은, 본 발명의 전력 저장 디바이스(비수 전해질 전지)의 제 3실시형태를 표시하는 정면도이다.
도 9는, 도 8에 표시한 전력 저장 디바이스(비수 전해질 전지)의 기본 구성을 표시하는 전개도이다.
도 10은, 도 8의 X-X선에 따른 단면도(봉입대 내에서 본 경우)이다.
도 11은, 본 발명의 전력 저장 디바이스(비수 전해질 전지)의 제 4실시형태를 표시하는 정면도이다.
도 12는, 도l1에 표시한 전력 저장 디바이스(비수 전해질 전지)의 기본 구성을 표시하는 전개도이다.
도 13은, 도 11의 X-X선에 따른 단면도이다.
도 14는, 본 발명의 전력 저장 디바이스(비수 전해질 전지)의 제 ５실시형태를 표시하는 단면도이다.
도 15는, 본 발명의 전력 저장 디바이스(비수 전해질 전지)의 제 6실시형태를 표시하는 단면도이다.
도 16A, 도 16B 및 도 16C는 각각 본 발명의 전력 저장 디바이스(비수 전해질 전지)의 다른 실시형태를 표시하는 단면도이다.
도 17은, 도 11∼도 13에 표시한 전력 저장 디바이스(비수 전해질 전지)이 다른 실시형태를 표시하는 정면도이다.
도l8은, 종래의 비수 전해질 전지의 기본 구성의 일예를 표시하는 정면도이다.
도l9는, 도 18의 X-X선에 따른 단면도이다.
도 20은, 종래의 비수 전해질 전지의 기본 구성의 다른 일예를 표시하는 정면도이다.
도 21은, 도 20의 X-X선에 따른 단면도이다.
<도면의 참조부호 일람>
10 : 애노우드 12 : 애노우드용리드
14, 24 : 절연체 20 : 캐소우드
22 : 캐소우드용리드
25a, 25b : 가교폴리올레핀수지로 이루어진 층
30 : 비수전해질
40, 80 : 발전부 50, 90 : 봉입대(封入袋)
51 : 제 1시트 52 : 제 2시트
51b : 제 1시트의 가장자리 부분
54b : 제 2시트의 가장자리 부분
53 : 접합부
60 : 스페이서 70 : 금속층
91, 92 : 시트(2매의 복합포장재로 이루어진 시트)
91b, 92b :(위 91, 92시트의 가장자리 부분)
91c : 실부
A2 : 애노우드 용 리드 A3 : 절연체
C2 : 캐소우드 용 리드 C3 : 절연체
그러나, 상기 일본국 특개평11-260327호공보에 기재의 비수 전해질 전지이어도, 봉입대의 실부(봉지부)가 접어 구부러지고 있기 때문에, 이 접어 구부려진 부분 자체의 체적이 데드 스페이스가 된다고 하는 문제가 있었다. 또, 이 비수 전해질 전지이어도, 접어 구부려진 부분에 있어서 복합 포장재의 강도가 약해지기 때문에, 전지 외부로부터의 수분이나 산소등의 침입이나 전지 내부로부터의 전해질 성분의 일산(逸散)을 초래하여 전지 특성의 열화를 초래할 가능성이 높아지고, 특히 장기 사용 한다고 하는 관점으로부터 충분한 전지의 신뢰성을 얻을 수 없다고 하는 문제가 있어, 아직 충분한 것이 아니었다.
또, 상술의 비수 전해질 전지에 있어서의 문제는, 이것과 같은 구성을 가지는 전해 콘덴서(알루미늄 전해 콘덴서등), 전기 이중층 캐패시터등의 다른 전력 저장 디바이스에 있어서도 마찬가지로 발생하고 있었다.
본 발명은, 상기 종래 기술이 가지는 과제에 비추어서 된 것이고, 설치되어야 할 공간의 체적을 기준으로 하는 체적 에너지 밀도가 높은 전력 저장 디바이스를 제공하는 것을 목적으로 한다.본 발명의 다른 목적은, 휴대용 장치 위에 장착된 상기 설명한 본 발명의 전력 저장 디바이스를 가지는 휴대용 장치를 제공하는 것이다.
본 발명은, 애노우드, 캐소우드 및 전해질을 가지는 발전부와, 발전부를 봉입하기 위한 봉입대와, 애노우드에 한 쪽의 단부가 전기적으로 접속되는 동시에 다른 쪽의 단부가 봉입대의 외부에 돌출 되는 애노우드용 리드와, 캐소우드에 한 쪽의 단부가 전기적으로 접속되는 동시에 다른 쪽의 단부가 봉입대의 외부에 돌출 되는 캐소우드용 리드와,를 가지는 전력 저장 디바이스로서, 봉입대가 서로 대향하는 복합 포장재로 이루어지는 제 1의 시트 및 복합 포장재 로 이루어지는 제 2의 시트 와, 제 1의 시트의 제 2의 시트에 대향하는 면과 상기면에 대향하는 제 2의 시트의 면과의 사이에 배치되어 있고, 발전부를 격납하는 스페이스를 확보하는 합성 수지제의 스페이서와를 가지고 있고, 또한, 스페이서가 제일의 시트의 제 2의 시트에 대향하는 면의 가장자리 부분에 적어도 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 전력 저장 디바이스를 제공한다.
본 발명의 전력 저장 디바이스는, 상술의 스페이서를 이용해서 봉입대를 구성 함으로써, 봉입대를 구성하는 복합 포장재의 강도를 저하시키는 일 없이, 종래의 전력 저장 디바이스에 있어서 봉입대의 실부에 기인해서 상기 디바이스의 설치 공간에 형성되고 있던 데드 스페이스를 충분히 저감 할 수 있다. 또, 본 발명의 전력 저장 디바이스는, 종래의 전력 저장 디바이스에 비교해서 봉입 대안에 있어서의 발전부가 차지하는 체적을 용이하게 증가시킬 수 있다. 그 때문에, 설치되어야 할 공간의 체적을 기준으로 하는 체적 에너지 밀도가 높게, 설치되어야 할 공간을 유효하게 이용할 수 있는 전력 저장 디바이스를 제공할 수 있다.
여기서, 본 발명 에 있어서, 복합 포장재란, 합성 수지의 층이나 금속박등의 금속층을 구비한 복수의 층을 가지는 포장재를 표시한다.
또한, 본 발명 에 있어서, 봉입대를 구성하는 제일의 시트 및 제2의 시트는 서로 결합하고 있어도 되고, 예를 들면, 후술 하는 각 실시형태와 같이, 1매의 시트를 접어 구부려 그 때에 할 수 있는 서로 대향하는 면을 가지는 시트의 부분을 각각 제일의 시트, 제 2의 시트로 해도 된다. 즉, 제일의 시트와 제 2의 시트가 연속하고 있고, 1매의 시트를 접어 구부리는 것으로 봉입대가 형성되어 있다. 이와 같이 하면, 봉입대에 있어서의 실부를 보다 저감 할 수 있어 전력 저장 디바이스의 설치되어야 할 공간의 체적을 기준으로 하는 체적 에너지 밀도를 보다 향상시킬 수 있다.
또, 이와 같이 한 장의 시트를 접어 구부려 그 때에 할 수 있는 서로 대향하는 면을 가지는 시트의 부분을 각각 제일의 시트, 제 2의 시트로 하는 경우, 1매의 시트의 접어 구부린 부분을 따라 스페이서를 배치해도 된다. 구부린 각도는, 180°(스페이서가 직사각형 형상의 단면을 가지는 경우는 90°) 이하이다. 이것에 의해, 봉입대의 기계적 강도를 보다 향상시킬 수 있다.
또, 본 발명의 전력 저장 디바이스 에 있어서는, 스페이서가, 제일의 시트의 제 2의 시트에 대향하는 면의 가장자리 부분의 서로 대향하는 위치에 적어도 1쌍 배치되고 있는 것이 바람직하다. 이와 같이 하면, 스페이서의 사용수를 가능한 한 조건에서도 기계적 강도의 높은 봉입대를 형성할 수 있다. 또, 이와 같이 스페이서의 사용수를 가능한 한 적게하면, 스페이서와 제일의 시트 혹은 제 2의 시트와의 사이에 할 수 있는 실부의 크기를 보다 효율 좋게 저감 할 수 있고, 봉입 대안에 있어서의 스페이서 자체의 형상에 기인하는 데드 스페이스의 크기를 보다 효율 좋게 저감 할 수 있다. 그 때문에, 봉입 대안에 보다 큰 체적을 가지는 발전부를 격납할 수 있고, 전력 저장 디바이스의 설치되어야 할 공간의 체적을 기준으로 하는 체적 에너지 밀도를 보다 향상시킬 수 있다.
또, 본 발명에 있어서, 전력 저장 디바이스란, 애노우드, 캐소우드 및 전해질을 가지는 발전부와, 발전부를 봉입하기 위한 봉입대와, 애노우드에 한 쪽의 단부가 전기적으로 접속되는 동시에 다른 쪽의 단부가 봉입대의 외부에 돌출 되는 애노우드용 리드와, 캐소우드에 한 쪽의 단부가 전기적으로 접속되는 동시에 다른 쪽의 단부가 봉입대의 외부에 돌출 되는 캐소우드용 리드와를 가지는 구성의 디바이스를 표시한다. 보다 구체적으로는, 전력 저장 디바이스란, 예를 들면, 리튬이온2차 전지등의 비수 전해질 전지, 알루미늄 전해 콘덴서등의 전해 콘덴서, 분극성 전극을 애노우드 및 캐소우드로서 가지는 전기 이중층 캐패시터를 표시하고, 전지의 경우에는 1차전지이어도 되고, 2차 전지이어도 된다.본 발명은, 휴대용 장치 위에 장착된 상기 설명한 본 발명의 전력 저장 디바이스를 가지는 휴대용 장치를 제공한다. 본 발명의 휴대용 장치는 그 위에 장착된 본 발명의 전력 저장 디바이스를 가지기 때문에, 소형화가 용이하게 달성될 수 있다. "휴대용 장치"는, 상기 휴대용 장치가 그 위에 장착된 본 발명의 전력 저장 디바이스를 가지는 한 특히 한정하지 않는다. 휴대용 장치의 예는, PC(개인용 컴퓨터), PDA(개인 정보기기 단말기) 및 휴대폰을 포함한다.
이하, 도면을 참조하면서 본 발명에 의한 전력 저장 디바이스를 비수 전해질 전지에 적용한 경우에 대해서, 그 매우 적합한 실시형태에 대해서 상세하게 설명한다. 또한, 이하의 설명에서는, 동일 또는 상당 부분에는 동일 부호를 붙이고, 중복 하는 설명은 생략 한다.
[제 1실시형태]
도 1은, 본 발명의 전력 저장 디바이스인 비수 전해질 전지의 제 1실시형태를 표시하는 정면도이다. 또, 도 2는 도 1에 표시한 비수 전해질 전지의 기본 구성을 표시하는 전개도이다. 또한, 도 3은 도 1의 X-X선에 따른 단면도이다.
도 1∼도 3에 표시한 바와 같이, 비수 전해질 전지(1)는, 주로 애노우드(10), 캐소우드(20) 및 비수 전해질(30)을 포함한 발전부(40)와, 이것을 봉입하는 봉입대(50)와, 애노우드(10)에 한 쪽의 단부가 전기적으로 접속되는 동시에 다른 쪽의 단부가 봉입대(50)의 외부에 돌출되는 애노우드용 리드(12)와, 캐소우드(20)에 한 쪽의 단부가 전기적으로 접속되는 동시에 다른 쪽의 단부가 봉입대(50)의 외부에 돌출되는 캐소우드용 리드(22)로 구성되어 있다.
이하에 도 1∼도 3에 의거하여 본 실시 형태의 각 원가요소의 상세를 설명한다.
봉입대(50)는, 앞에서 말한 것처럼 서로 대향하는 복합 포장재로 이루어지는 제 1의 시트(51) 및 복합 포장재로 이루어지는 제 2의 시트(52)와, 발전부(40)를 격납하는 스페이스를 확보하기 위한 한 쌍의 합성 수지제의 스페이서(60)을 가지고 있다.
그리고, 한 쌍의 스페이서(60)는, 제 1의 시트(51)의 제 2의 시트(52)에 대향하는 면F51과 상기면F51에 대향하는 제 2의 시트의 면F52와의 사이에 배치되어 있고 또한, 제일의 시트(51)의 제 2의 시트에 대향하는 면F5l의 가장자리 부분의 서로 대향하는 위치에 각각 배치되어 있다.
이와 같이 한 쌍의 스페이서를 배치 함으로써, 앞에서 말한 것과 같이, 봉입대(50)안에 있어서의 스페이서(60)자체의 형상에 기인하는 데드 스페이스의 크기를 보다 효율 좋게 저감 할 수 있게 된다. 그 결과, 봉입대(50)안에 보다 큰 체적을 가지는 발전부(40)를 격납할 수가 있고, 전지(1)의 설치되어야 할 공간의 체적을 기준으로 하는 체적 에너지 밀도를 보다 향상시킬 수 있다.
또, 도 2에 표시한 바와 같이, 본 실시 형태에 있어서의 제 1의 시트(51) 및 제 2의 시트(52)는 연결되고 있다. 즉, 본 실시 형태에 있어서의 봉입대(50)는, 1매의 복합 포장재 로 이루어지는 직사각형 형상의 시트를, 도 2에 표시하는 접어 구부림 선X1-X1 및 X2-X2에 있어서 90°로 접어 구부리고, 직사각형 형상의 시트의 대향하는 1조의 가장자리 부분끼리(도중의 제 1의 시트(51)의 가장자리 부분(51B) 및 제 2의 시트의 가장자리 부분(52B)를 마주겹쳐서 실해서 형성되고 있다. 그리고, 본 실시 형태의 경우, 제 1의 시트(51) 및 제 2의 시트(52)는, 1매의 직사각형 형상의 시트를 위에서 설명한 바와 같이 접어 구부렸을 때에 할 수 있는 서로 대향하는 면(F51 및 F52)을 가지는 상기 시트의 부분을 각각 표시한다.
이것에 의해, 먼저 말한 것처럼, 접어 구부림 선X1-X1 및 X2-X2와의 사이에 할 수 있는 제 1의 시트(51)와 제 2의 시트(52)와의 사이의 접합부(53)에 스페이서를 반드시 배치할 필요가 없어지기 때문에, 봉입대(50)에 있어서의 실부를 보다 저감 할 수 있다. 그 결과, 전지(1)의 설치되어야 할 공간의 체적을 기준으로 하는 체적 에너지 밀도를 보다 향상시킬 수 있다.
또한, 접어 구부림 선X1-X1 및 X2-X2와의 사이의 거리는, 전지(1)의 설치되어야 할 공간을 유효하게 이용하는 관점으로부터, 스페이서(60)의 두께와 거의 동일한 것이 바람직하다. 또, 봉입대(50)의 기계적 강도를 증가시키고 싶을 경우등에는, 필요에 따라서 접어 구부림 선X1-X1 및 X2-X2와의 사이에 할 수 있는 제 1의 시트(5l)와 제 2의 시트(52)와의 사이의 접합부(53)에 스페이서를 배치해도 된다.
그리고, 본 실시 형태의 경우 발전부(40)에 접속된 애노우드용 리드(12) 및 캐소우드용 리드(22)의 각각의 일단이 상술의 제 1의 시트(51)의 가장자리 부분(51B) 및 제 2의 시트의 가장자리 부분(52B)실부를 실한 실부에서 외부로 돌출 하도록 배치되고 있다.
여기서, 본 발명 에 있어서는, 스페이서(60)의 구성 재료는 합성 수지이면 특히 한정되지 않지만, 비수 전해질 전지의 단위 질량당의 에너지 밀도를 충분히 확보하는 관점에서, 스페이서(60)의 구성 재료가, 가교 폴리올레핀 및 액정 폴리머로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 1종의 폴리머인 것이 바람직하다.스페이서(60)의 구성 재료(합성 수지)로서 액정 폴리머 또는 PPS(폴리페닐살피드)를 사용하여 수분에 대한 저항성이 뛰어난 봉입대(디바이스(1)의 용기)(50)를 제공하는 것이 가능하다. 특히, 절연에서 뛰어난 리드 선(리드(12) 및 리드(22))이 매입된 스페이서(60)를 실현하는 것이 가능하다.
여기서, 가교 폴리올레핀이란, 분자가 3차원의 그물코 모양으로 가교 하고 있고, 유기용제에 대해서 용해하기 어렵고, 융점이외의 온도에 있어서 용융하기 어려운 폴리올레핀을 표시한다. 이러한 가교 폴리올레핀으로서는, 가교 폴리프로필렌 또는 가교 폴리에틸렌인 것이 보다 바람직하다. 또, 생산성의 관점에서, 상기의 가교 폴리올레핀 중에서도, 전리 방사선의 조사에 의해 가교 된 것인 것이 바람직하다.
또, 제 1의 시트(51) 및 제 2의 시트(52)를 구성하는 복합 포장재는, 합성 수지의 층이나 금속박등의 금속층을 구비한 포장재이면 특히 한정되지 않으나, 충분한 기계적 강도와 경량성을 확보하면서, 전지 외부로부터 발전부에의 수분이나 공기의 침입 및 전지 내부로부터 전지 외부에의 전해질 성분의 일산을 효과적으로 방지하는 관점에서, 복합 포장재가, 발전부(40)에 접촉하는 봉입대(50)의 최내부의 측에 배치되는 합성 수지제의 최내부의 층(50a)과, 발전부(40)으로부터 가장 먼 봉입대의 바깥표면 쪽에 배치되는 합성 수지제의 최외부의 층(50b)과, 최내부의 층과 최외부의 층과의 사이에 배치되는 적어도 하나의 금속층(50c)을 가지는 3층 이상의 층으로 구성되어 있는 것이 바람직하다.비수 전해질 전지(1)는, 합성 수지층과, 봉입대(50)의 성분으로서 적어도 금속층을 가지고, 용이하게 변형되는 양호한 유연성과 설치공간에 적합한 양호한 형태안정성을 가진다. 또한, 합성 수지층과 금속층에 의하여, 봉입대(50)는, 전해질의 유출을 충분히 방지할 수 있고, 또한 수분 또는 공기(O2)의 유입을 충분히 방지할 수 있다.
금속층으로서는 내부식성을 가지는 금속재료로부터 형성되고 있는 층인 것이 바람직하다. 예를 들면, 알루미늄, 알루미늄 합금, 티탄, 크롬등으로 이루어지는 금속박을 사용해도 된다. 또, 최내부의 층으로서는, 예를 들면, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌의 산변성물, 폴리프로필렌, 폴리프로필렌의 산변성물등의 열가소성 수지층을 사용해도 된다. 또한, 최외부의 층으로서는, 예를 들면, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리아미드(나일론)등의 엔지니어링 플라스틱으로 이루어지는 층을 사용해도 된다.
또, 봉입대(50)에 있어서의 모든 실부 즉, 스페이서(60)와 제 1의 시트 또는 제 2의 시트와의 실부 및 제 1의 시트(51)의 가장자리 부분(51B) 및 제 2의 시트의 가장자리 부분(52B)로 이루어지는 봉입대의 실부에 있어서의의 실 방법은, 특히 한정되지 아니하나, 생산성의 관점에서, 히트 실법, 초음파용착법인 것이 바람직하다.
비수 전해질 용액(30)은, 금속염을 유기용매에 용해한것이 사용된다. 예를 들면, 리튬이온2차 전지의 경우에는 예를 들면, 리튬염으로서, LiBF4, LiPF6, LiAlCl4, LiC1O4, LiCoO2등이 사용되고, 유기용매로서, 디메틸카보네이트, 디에틸카보네이트, 에틸렌카보네이트, 메틸에틸카보네이트등이 사용된다.
애노우드(10) 및 캐소우드(20)는, 각각 집전체로 불리는 금속박 또는 엑기스팬 데드 메탈의 금속기재(도시하지 않음)와, 상기집전체가 되는 금속기재상에 형성된 활물질층(도시하지 않음)으로 된다. 또, 애노우드(10)와 캐소우드(20)와의 사이에는, 필요에 따라서 세파레이터(도시하지 않음)가 배치되어 있어도 된다.
또, 캐소우드(20)의 금속기재는, 예를 들면 알루미늄 으로 이루어지는 캐소우드용 리드(22)의 일단에 전기적으로 접속 되고, 캐소우드용 리드(22)의 타단은 봉입대(50)의 외부로 뻗고 있다. 한편, 애노우드(10)의 금속기재 도, 예를 들면 구리 또는 니켈로 이루어지는 애노우드용 리드 도체(12)의 일단에 전기적으로 접속 되고, 애노우드용 리드도체(12)의 타단은 봉입대(50)의 외부로 뻗고 있다.
또, 도 1및 도 2에 표시한 바와 같이, 제 1의 시트(51)의 가장자리 부분(51B) 및 제 2의 시드의 가장자리 부분(52B)으로 이루어지는 봉입대의 실부에 접촉하는 애노우드용 리드(12)의 부분의 부분에는, 애노우드용 리드(12)와 각 시트를 구성하는 복합 포장재중의 금속층과의 접촉을 방지하기 위한 절연체(14)가 피복 되어 있다. 또한, 제 1의 시트(51)의 가장자리 부분(51B) 및 제 2의 시트의 가장자리 부분(52B)으로 이루어지는 봉입대의 실부에 접촉하는 캐소우드용 리드(22)의 부분에는, 캐소우드용 리드(22)와 각 시트를 구성하는 복합 포장재중의 금속층 과의 접촉을 방지하기 위한 절연체(24)가 피복 되고 있다.
이들 절연체(14) 및 절연체(24)의 구성은 특히 한정되지 않으나, 예를 들면, 각각 애노우드용 리드(12), 캐소우드용 리드(22)에 접착 되는 열가소성 폴리올레핀 수지로 이루어지는 층과, 그 외측에 설치되는 가교 폴리올레핀 수지로 이루어지는 층으로 구성되어 있어도 된다.
다음에, 상술한 봉입대(50) 및 비수 전해질 전지 1의 제작 방법에 대해 설명한다.
먼저, 제 1의 시트 및 제 2의 시트를 구성하는 복합 포장재를, 드라이라미네이션법, 웨트라미네이션법, 호트멜트라미네이션법, 엑스트루젼라미네이션법등의 기지의 제조법을 이용해 제작한다.
예를 들면, 복합 포장재를 구성하는 합성 수지제의 층이 되는 필름, 알루미늄등 으로 이루어지는 금속박을 준비한다. 금속박은, 예를 들면 금속재료를 압연 가공함으로써 준비할 수 있다.
다음에, 바람직하게는 먼저 말한 복수의 층의 구성이 되도록, 합성 수지제의 층이 되는 필름의 위에 접착제를 개재하여 금속박을 맞붙이는 등해서 복합 포장재(다층 필름)를 제작한다. 그리고, 복합 포장재를 소정의 크기로 절단 하고, 직사각형 형상의 시트를 1매 준비한다.
한편, 예를 들면, 사출 성형법에 의해, 소정의 형상과 크기를 가지는 한 쌍의 스페이서(60)를 준비한다.
다음에, 먼저 도 2를 참조해 설명한 것처럼, 직사각형 형상의 시트에를 한 쌍의 스페이서(60)를 배치한다. 그리고, 먼저 말한 것 같이 직사각형 형상의 시트를 접어 구부려서, 시트와 스페이서(60)가 접촉하는 부분변을, 예를 들면, 실기를 이용해서 소정의 가열 조건으로 소망한 실폭만 히트 실 한다. 이렇게 해서 개구부(제 1의 시트(51)의 가장자리 부분(51B) 및 제 2의 시트의 가장자리 부분(52B)로 이루어지는 부분)를 가진 상태의 봉입대(50)를 얻을 수 있다.
그리고, 개구부를 가진 상태의 봉입대(50)의 내부에, 발전부(40)를 구성하는 애노우드(10) 및 캐소우드(20), 필요에 따라서 세파레이터(도시하지 않음)를 삽입한다. 그리고, 비수 전해액(30)을 주입한다. 계속해서 애노우드용 리드 도체(l2), 캐소우드용 리드(22)의 일부를 각각 봉입대(50)내에 삽입한 상태에서, 실기를 이용해서, 봉입대(50)의 개구부를 실 한다. 이와 같이 해 봉입대(50) 및 비수 전해질 전지(1)의 제작이 완료한다.
[제 2실시형태]
도 4는, 불발명의 전력 저장 디바이스인 비수 전해질 전지의 제2 실 시형태를 표시하는 정면도이다. 또, 도 5는 도 4에 표시하는 비수 전해질 전지의 기본 구성을 표시하는 전개도이다. 또한, 도 6은 도 4의 X-X선을 따른 단면도(봉입대(50)내에서 본 경우)이다. 또, 도 7은 도 4의 Y-Y선을 따른 단면도이다.
도 4∼도 7에 표시하는 비수 전해질 전지 2는, 한 쌍의 스페이서(60)의 배치 위치가 다른 것 이외는 상술의 제일 실 시형태의 비수 전해질 전지 1과 마찬가지의 구성을 가지고 있고, 비수 전해질 전지 1과 마찬가지의 제작 방법에 의해 제작할 수 있다.
즉, 도 5에 표시한 바와 같이, 비수 전해질 전지 2의 봉입대(50)는, 한 장의 복합 포장재 로 이루어지는 직사각형 형상의 시트를, 도 5에 표시하는 접어 구부림 선Yl-Y1 및 Y2--Y2에 있어서 90°로 접어 구부려서 직사각형 형상의 시트의 이면의 대향하는 1조의 가장자리 부분끼리(도 5중의 제 1의 시트(51)의 가장자리 부분(51B) 및 제 2의 시트의 가장자리 부분(52B))를 마주겹친 후, 밀봉해서 형성되고 있다.
또한, 도 6에 표시한 바와 같이, 제 1의 시트(51)의 가장자리 부분(51B)과 제 2의 시트의 가장자리 부분(52B)을 실 한 부분은, 이 부분에 기인하는 데드 스페이스의 크기를 저감 하기 위해서, 봉입대(50)의 외측에 돌출 하지 않게, 봉입대(50)의 측면에 밀착하도록 되접어 꺾이고 있다. 그리고, 한쌍의 스페이서(60)는, 제 1의 시트(51)의 제 2의 시트에 대향하는 면F51의 가장자리 부분의 서로 대향하는 위치 가운데, 상기의 직사각형 형상의 시트의 대향하는 l조의 가장자리 부분끼리와는 별도의 다른 1조의 가장자리 부분끼리의 위치에 각각 배치되고 있다.
단, 도 4∼도 6에 표시한 바와 같이, 비수 전해질 전지 2의 경우에는, 한 쌍의 스페이서(60)의 한 쪽이, 발전부(40)에 접속된 애노우드용 리드(12) 및 캐소우드용 리드(22)의 각각의 외부에 돌출 하는 일단과 일체 성형 되고 있다. 구체적으로는, 도 6에 표시한 바와 같이, 한 쌍의 스페이서(60)의 한 쪽에, 애노우드용 리드(12) 및 캐소우드용 리드(22)의 단면의 형상 및 크기에 맞춘 단면의 형상 및 크기를 가지는 2개의 홈을 형성하고, 이들의 각 홈에 애노우드용 리드(12) 및 캐소우드용 리드(22)를 각각 끼어 넣고, 예를 들면, 히트 실법, 초음파용착법에 의해홈과 각 리드를 접착 시킨 구조를 가진다.
이와 같이, 불발명 에 있어서는, 애노우드용 리드 및 캐소우드용 리드가, 각각 스페이서와 일체 성형 되고 있어도 된다. 이와 같이 하면, 애노우드용 리드 및 캐소우드용 리드와 봉입대와의 실부에 스페이서를 배치해서 실 함으로써, 스페이서를 배치하지 않고 실 하는 경우와 비교해, 봉입대의 외측에 있어서의 데드 스페이스(예를 들면, 도 19 및 도 21에 표시한 데드스페이스 R, R1 및 R2등), 봉입 대내에 있어서의 데드 스페이스(예를 들면, 도 19에 표시한 영역 R3, 혹은, 도 21에 표시한 영역 R4등)를 용이하게 저감 할 수가 있는과 동시에, 애노우드용 리드 및 캐소우드용 리드와 봉입대와의 사이의 실 강도를 용이하게 향상시킬 수 있다.
그 때문에, 비수 전해질 전지가 사용되어야 할 기기에 세트 할 때 등에, 애노우드용 리드 및 캐소우드용 리드와 봉입대와의 사이의 실부에 큰 부하가 걸려도, 실부에 있어서 봉입대의 제 1의 시트의 가장자리 부분과 제 2의 시트와의 가장자리 부분이 박리 해 버리는 것을 보다 확실히 방지할 수 있다.
[제 3실시형태]
도 8은, 본 발명의 전력 저장 디바이스인 비수 전해질 전지의 제3 실 시형태를 표시하는 정면도이다. 또, 도 9는 도 8에 표시하는 비수 전해질 전지의 기본 구성을 표시하는 전개도이다. 또한, 도 10은 도 8의 X-X선을 따른 단면도(봉입대(50)내에서 본 경우)이다.
도 8∼도10에 표시하는 비수 전해질 전지 3은, 도 9에 표시한 바와 같이, 한 쌍의 스페이서(60)의 한 쪽과, 이것에 일체 성형 되고 있는 애노우드용 리드(l2) 및 캐소우드용리드(22)와의 일체 성형의 형태가 다른 것 이외는 상술의 제 2실시형태의 비수 전해질 전지 2와 마찬가지의 구성을 가지고 있고, 비수 전해질 전지 2와 마찬가지의 제작 방법에 의해 제작할 수 있다.
구체적으로는, 도 9에 표시한 바와 같이, 한 쌍의 스페이서(60)의 한 쪽에, 애노우드용 리드(l2) 및 캐소우드용 리드(22)의 단면의 형상 및 크기에 맞춘 단면의 형상 및 크기를 가지는 2개 관통구멍을 형성 하고, 이들의 각 관통구멍에 애노우드용 리드(12) 및 캐소우드용 리드(22)를 각각 끼워넣어, 예를 들면, 히트 실법, 초음파용착법에 의해 홈과 각 리드를 접착 시킨 구조를 가진다.리드 선(리드(12) 및 리드(22))과 스페이서(60)가 단일화된 사실에 의해 부품의 수를 감소시킬 수 있다. 그 결과, 공간율을 향상시키는 것이 가능하다. 리드 선(리드(12) 및 리드(22))과 스페이서(60)의 단일화를 행하면, 리드 선(리드(12) 및 리드(22))이 스페이서(60)에 충분히 접착되는 것을 보증하는 것이 중요하다. 그 목적으로, 예를 들면, 스페이서(60)의 구성 재료로서 산변성 폴리에틸렌, 산변성 폴리프로필렌 및 아이아노머 엣 세테라가 이용될 수 있다. 합성 수지가 리드 선(리드(12) 및 리드(22))과 단일화함으로써 기밀성과 공간율에서 뛰어난 전기 전지를 얻을 수 있다.
[제 4실시형태]
도 11은, 본 발명의 전력 저장 디바이스인 비수 전해질 전지의 제 4실시형태를 표시하는 정면도이다. 또, 도 12는 도 11에 표시하는 비수 전해질 전지의 기본 구성을 표시하는 전개도이다. 도 13은, 도 11의 X-X선을 따른 단면도이다.
도 11∼도 13에 표시하는 비수 전해질 전지 4는, 도 12에 표시한 바와 같이, 직사각형 형상의 시트를 접어 구부림 선Yl-Y1 및 Y2-Y2에 있어서 접어 구부렸을 때, 직사각형 형상의 시트의 대향하는 1조의 가장자리 부분끼리(도 5 및 도 9중의 제일의 시트(51)의 가장자리 부분(51B) 및 제 2의 시트의 가장자리 부분(52B)에 대응하는 부분)의 부분에 스페이서(60)를 또 1개 사용해서, 제 1의 시트(51)와 제 2의 시트(52)가 직접 접촉하는 부분을 없앤 것 이외는 상술의 제 3실시형태의 비수 전해질 전지 3과 마찬가지의 구성을 가지고 있고, 비수 전해질 전지 3과 마찬가지의 제작방법에 의해 제작할 수 있다.
이와 같이 하면, 앞세어 말한 비수 전해질 전지 2 및 비수 전해질 전지 3에 있어서 외부로 돌출하고 있던 실부(도 5 및 도 9중의 제일의 시트(51)의 가장자리 부분(51B) 및 제 2의 시트의 가장자리 부분(52B)에 대응하는 부분)에 기인하는 데드 스페이스를 이룰 수가있다. 또한, 이 경우, 3개의 스페이서(60)는 일체 성형 되고 있어도 된다.
[제 ５실시형태]
도 14는, 본 발명의 전력 저장 디바이스인 비수 전해질 전지의 제 ５실시형태를 표시하는 단면도이다. 도 14에 표시하는 비수 전해질 전지 5는, 이하에 설명하는 스페이서(60)의 부위 이외는 전술한 도 3에 표시한 제 1실시형태의 비수 전해질 전지 1과 마찬가지의 구성을 가지고 있다. 그리고, 도 14는, 도 3에 표시한 비수 전해질 전지 1의 단면도와 마찬가지의 방향으로부터 본 경우의 비수 전해질 전지 5의 단면도를 표시하고 있다.
즉, 도 14에 표시한 바와 같이, 비수 전해질 전지 5는, 스페이서(60)의 발전부(40)에 접하는 측의 면에 대해서 반대 측의 면F60에, 외부로부터 봉입대(50)내에의 수분 및/또는 산소의 침입, 및, 봉입대(50)내에서 외부에의 발전부(40)중의 전해질 성분의 일산을 방지하기 위한 금속층(70)이 또 배치되고 있는 것 이외는, 전술의 도 3에 표시한 제 1실시형태의 비수 전해질 전지 1과 마찬가지의 구성을 가지고 있다.
이와 같이 하면, 스페이서를 개재하여 일어나는 발전부(40)에의 공기, 수분등의 침입이나 전해질 성분의 봉입대(50)내에서 외부에의 일산을 보다 효과적으로 방지할 수 있다.
금속층(70)의 구성 재료는 특히 한정되지 않고, 예를 들면, 알루미늄박, 구리박, 니켈박등의 금속박을 사용할 수 있다. 경량으로 내식성이 뛰어나고 있는 등의 관점으로부터, 알루미늄박을 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 리드 선과 일체화된 스페이서(60)에 금속층을 형성하는 경우에는 이 금속층을 개재하여 애노우드(10)으로 캐소우드(20)가 합선 하지 않게 한다.
또, 금속층(70)의 배치 위치는 도 14에 표시한 위치에 한정되지 않고, 스페이서(60)를 개재하여 산소 또는 수분이 외부로부터 발전부(40)에 침입하는 것, 또는, 발전부(40)중의 전해질의 구성 성분이 발전부(40)으로부터 외부로 일산하는 것을 방지 가능한 배치 위치이면 되고, 스페이서(60)의 내부, 혹은 발전부(40)에 접하는 내측의 면에 배치해도 된다.
또, 이 비수 전해질 전지 5도 비수 전해질 전지 1과 마찬가지의 제작방법에 의해 제작할 수 있다. 금속층(70)을 스페이서(60)에 장착하는 방법으로서는, 금속박등의 금속층(70)에 접착제를 도포해서 스페이서(60)에 접착 시키는 방법, 또는, 금속층(70)과 스페이서(60)를 일체화시킨 상태에서 사출 성형하는 방법이 있다.
[제 6실시형태]
도 15는, 본 발명의 전력 저장 디바이스인 비수 전해질 전지의 제 6실시형태를 표시하는 단면도이다. 도 15에 표시하는 비수 전해질 전지 6은, 이하에 설명하는 스페이서(60)의 부위 이외는 전술한 도 3에 표시한 제일 실 시형태의 비수 전해질 전지 1과 마찬가지의 구성을 가지고 있다. 그리고, 도 15는, 도 3에 표시한 비수 전해질 전지 1의 단면도와 마찬가지의 방향으로부터 보았을 경우의 비수 전해질 전지 6의 단면도를 표시하고 있다. 또, 이 비수 전해질 전지 6도 비수 전해질 전지 1과 마찬가지의 제작 방법에 의해 제작할 수 있다.
즉, 도 15에 표시한 바와 같이, 비수 전해질 전지 6은, 스페이서(60)의 발전부(4O)에 접하는 측의 면에 대해서 반대 측의 면F60이, 제 1의 시트(51)의 가장자리 부분에 의해 피복 되어 있는 것 이외는 전술한 도 3에 표시한 제일 실 시형태의 비수 전해질 전지 1과 마찬가지의 구성을 가지고 있다. 또한, 이 경우 제 2의 시트(52)의 가장자리 부분에 의해 스페이서(60)가 피복 되어 있어도 된다.
이와 같이 하면, 스페이서를 개재하여 일어나는 발전부 40에의 공기, 수분등의 침입이나 전해질 성분의 봉입대(50)내에서 외부에의 일산을 보다 효과적으로 방지할 수 있다. 또, 이 경우에는 상기의 제 ５실시형태의 비수 전해질 전지 5와 비교해, 스페이서(60)의 외부에 노출한 면F60를 금속층(70)에 의해 피복 할 필요가 없어지므로, 스페이서(60)의 제조가 용이해진다.
이상, 본 발명의 매우 적합한 실 시형태에 대해 상세하게 설명했으나, 본 발명은 상기 실 시형태에 한정되는 것은 아니다.
예를 들면, 상술한 각 실시형태에 있어서는, 단면 형상이 직사각형인 스페이서(60)을 사용했을 경우에 대해 설명했으나, 본 발명에 있어서, 스페이서의 형상은 특히 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 도 16A에 표시하는 비수 전해질 전지 1A와 같이, 도 3에 표시한 비수 전해질 전지 1에 있어서의 스페이서(60)의 발전부 (40)에 접하는 측의 면에 오목부(홈)를 형성해도 된다. 이것에 의해, 오목부(홈)를 형성하고 있지 않은 경우에 비해서, 봉입대(50)의 내부에 있어서, 보다 대용량의 발전부를 수용할 수 있게 된다. 또, 예를 들면, 제 ５실시형태의 비수 전해질 전지 5를 이용해 도 1∼도 3에 계표시한 제 1실시형태의 비수 전해질 전지 1에 금속층을 형성하는 경우에 대해 설명했으나, 이 금속층은, 제 2실시형태의 비수 전해질 전지 2또는 제 3실시형태의 비수 전해질 전지 3또는, 제4실 시형태의 비수 전해질 전지 4에 ㅎ여성해도 된다. 이 경우에도 금속층(70)의 배치 위치는 한정되지 않고, 각각의 전지에 대해 스페이서(60)의 발전부(40)에 접하는 측의 면, 스페이서(60)의 내부, 또는, 스페이서(60)의 발전부(40)에 접하는 측의 면에 대해서 반대 측의 면F60의 어느 것에 배치해도 된다.
또한, 상술의 제 6실시형태의 비수 전해질 전지 6에 있어서, 도 1∼도 3에 표시한 제 1실시형태의 비수 전해질 전지 1의 스페이서(60)의 발전부(40)에 접하는 측의 면에 대해서 반대 측의 면F60를, 제 1의 시트(51)와 제 2의 시트(52)와의 적어도 한 쪽의 가장자리 부분에 의해 피복 한 경우의 구성을 가지는 전지에 대해 설명했으나, 이러한 구성은, 제 2실시형태의 비수 전해질 전지 2또는 제 3실시형태의 비수 전해질 전지 3또는, 제 4실시형태의 비수 전해질 전지 4에 형성해도 된다.
여기서, 본 발명에 있어서, 비수 전해질 전지의 스페이서의 발전부에 접하는 측의 면에 대해서 반대 측의 면을 위에서 설명한 바와 같이 제 1의 시트와 제 2의 시트와의 적어도 한 쪽의 가장자리 부분에 의해 피복 하는 구성 으로 하는 경우, 피복의 양식은 특히 한정되지 않는다. 예를 들면, 도 16B에 표시하는 비수 전해질 전지 1B와 같이, 제 1의 시트(51)의 가장자리 부분으로 스페이서(60)를 덮고, 스페이서(60)와 또 한 쪽의 제 2의 시트(52)와의 사이에 제 1의 시트(51)의 가장자리 부분이 삽입되어, 스페이서(60)은 제 2의 시트(52)가 접촉하고 있지 않는 구성이어도 된다. 또한, 본 발명에 있어서는, 이 경우에도, 제 1의 시트(51)의 제 2의 시트(52)에 대향하는 면F51과 상기면F51에 대향하는 제 2의 시트(52)의 면F52과의 사이에 스페이서가 배치되고 있는 것으로 한다.
또, 예를 들면 도 16C에 표시하는 비수 전해질 전지 1C와 같이, 스페이서(60)의 발전부(40)에 접하는 측의 면에 대해서 반대 측의 면F60을 제 1의 시트(51)과 제 2의 시트(52)와의 양쪽의 가장자리 부분에 의해 피복 하는 구성으로해 도 된다.
상기의 각 실시형태에 있어서는, 1매의 시트가 접어 구부림 선을 따르는 부분(예를 들면, 도 2, 도 5, 도 9 및 도 12에 있어서, X1-X1, X2-X2, Yl-Y1 및 Y2-Y2로 표시한 선을 따르는 부분)에는 스페이서(60)를 배치하지 않는 구성의 전지에 대해 설명했으나, 본 발명에 있어서는, 1매의 시트를 접어 구부려서 봉입대를 제작하는 경우에는, 1매의 시트 접어 구부림 선을 따르는 부분에 스페이서를 배치해도 된다. 예를 들면, 도 17에 표시하는 비수 전해질 전지 4A와 같이, 도 11∼도 13에 표시한비수 전해질 전지 4가 접어 구부림 선Yl-Y1 및 Y2-Y2을 따르는 부분에 스페이서(60)를 또 배치한 구성으로해도 된다.
또, 상기의 각 실시형태는, 본 발명의 전력 저장 디바이스를 비수 전해질 전지에 적용한 경우에 대해 설명했으나, 전해 콘덴서 또는 전기 이중층 캐패시터에 적용한 경우에도 상기의 각 실시형태와 마찬가지의 구성을 이용할 수 있다.
예를 들면, 본 발명의 전력 저장 디바이스를 전해 콘덴서에 적용했을 경우에는 발전부의 구성은 특히 한정되지 않는다. 예를 들면, 알루미늄 전해 콘덴서의 경우에는, 캐소우드 재료로서는, 예를 들면, 표면을 아르마이트 처리한 알루미늄 박을 이용해도 되고, 애노우드 재료로서는, 예를 들면, 알루미늄 박을 사용해도 된다. 전해질 로서는, 예를 들면, 에틸렌 글리콜에 붕산 암모늄을 용해시킨 전해액을 사용해도 된다. 리드는 애노우드용으로서는, 예를 들면, 알루미늄에 아르마이트등의 산화 처리를 한 도체를 사용해도 된다. 캐소우드용으로서는, 예를 들면, 미처리의 알루미늄을 도체에 이용해도 된다.
또, 예를 들면 본 발명의 전력 저장 디바이스를 전기 이중층 캐패시터에 적용한 경우에는 발전부의 구성은 특히 한정되지 않는다. 예를 들면, 애노우드 및 캐소우드는, 집전체로서 이루어지는 알루미늄 박에, 예를 들면, 활성탄을 PTFE와 아세틸렌 블랙을 혼련(混練) 시켜서 제작한 시트를 맞붙인것을 사용해도 된다. 또, 예를 들면 전해질로서는, 프로필렌카보네이트에 테트라에틸암모늄 데트라후루오르보레이트(Et4NBF4)를 예를 들면, 그 농도가 O.8mol/L가 되도록 가한 전해액을 사용해도 된다. 또한, 세파레이터로서는, 유리 부직포등을 사용해도 된다.
이하, 실시예 및 비교 예를 들어서 불발명의 전력 저장 디바이스의 내용을 더욱 자세하게 설명하나, 본 발명은 이들의 실시예에 하등 한정되는 것은 아니다.
(실시예 1)
도 1∼도 3에 표시한 본 발명의 제 1실시형태의 비수 전해질 전지 1과 마찬가지의 구성을 가지는 비수 전해질 전지를 앞서 말한 방법에 의해 제작한다.
이 비수 전해질 전지의 외관의 체적은 5.83cm3(최대세로:55.2mm, 최대가로:33mm, 최대두께:3.2mm)이고, 봉입 대내부의 발전부의 체적은 4.5cm3이었다. 또, 사용한 각 스페이서(폭:1.5mm, 길이:50mm, 두께:3.0mm)의 체적은 0.45 cm3이었다. 여기서, 스페이서를 개재하지 않고 제 1의 시트와 제 2의 시트가 직접 접촉하는 실부(도 1의(51B)로 표시되는 부분)의 면적은, 4.38cm2이었다.
또, 발전부는 애노우드판(폭:50mm, 길이:300mm)과, 캐소우드판(폭:50mm, 길이:300mm)과의 사이에 세파레이터(아사히가세이 회사제, 상품명:「하이포아」, 폭: 50mm, 길이:300mm, 두께:20㎛)를 배치한 상태의 적층체를 30mm피치로 접어 포개서 3.0mm의 두께로 했다.
또한, 애노우드판으로서는, 구리박(두께:20㎛)의 표면에 애노우드 활물질(그래파이트)의 층(두께:70㎛)을 코팅 한 것을 사용했다. 또, 캐소우드판으로서는, 알루미늄 박(두께:20㎛)의 표면에 캐소우드 활물질(코발트산리튬)의 층(두께:70㎛)을 코팅 한 것을 사용했다.
그리고, 비수 전해질로서, 에틸렌카보네이트와 디에틸카보네이트와의 혼합비가 질량비로 에틸렌카보네이트/디에틸카보네이트=1/1인 혼합 용매중에 LiPF6를 그 농도가 1mol/L가 되도록 첨가한 비수 전해질 용액을 2g를 상기의 전극과 세파레이터와의 적층 체내에 함침시켰다.
또, 애노우드용 리드로서 니켈박(폭:3.0mm, 길이:60mm, 두께:0.1㎛)를 이용했다. 캐소우드용 리드로서 알루미늄 박(폭:30mm, 길이:60mm, 두께:0.1㎛)를 이용했다.
또한, 절연체로서는,산변성 폴리에틸렌 수지 필름(폭:7mm, 길이:7mm, 두께: 0.lmm)를 사용했다. 그리고, 2매의 산변성 폴리에틸렌 수지 필름의 사이에 각 리드를 배치한 상태에서 열용착 해다. 이 때 각 리드의 중앙부(긴쪽방향)에 2매의 산변성 폴리에틸렌 수지 필름이 배치되도록 했다. 또, 각 리드와 전극과의 전기적 접속은 초음파 용접 함으로써 행했다.
또, 제일의 시트와 제 2의 시트를 구성하는 복합 포장재(폭:33mm, 길이:116 mm, 두께:84㎛)로서, 최외부가 되는 층의 측으로부터, PET 필름층(두께;12㎛), 우레탄계 접착제층(두께;2㎛), 알루미늄 박층(두께;20㎛), 산변성 폴리에틸렌층(두께;50㎛)의 4층으로 구성된 것을 사용해다.
또한, 2개의 스페이서는, 절삭 가공에 의해 성형한 고밀도 폴리에틸렌 수지로 이루어지는 직방체(폭:1.5mm, 길이:50mm, 두께:3.0mm)에 100kGy의 감마선을 조사 함으로써 고밀도 폴리에틸렌 수지를 가교 시켜서 제작해다.
또, 스페이서를 개재하지 않고 제일의 시트와 제 2의 시트가 직접 접촉하는 실부(도 1의(51B)로 표시되는 부분)의 접합은, 각 리드의 절연체의 부분을 상기 실부의 제 1의 시트와 제 2의 시트의 사이에 끼워 넣고, 이어서 히트 실 함으로써 행했다.
이 비수 전해질 전지의 출력 에너지는 1.5 Wㆍh이며, 이 때의 설치되어야 할 공간의 체적을 기준으로 하는 체적 에너지 밀도는, 257.3 WㆍhㆍL-1이었다.
(비교 예 1)
봉입대의 구성이, 도 20 및 도 21에 표시한 종래의 비수 전해질 전지 200에 갖춰져 있는 봉입대와 마찬가지의 구성을 가지는 것과, 이하에 표시하는 조건을 가지는 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지의 구성을 가지는 비수 전해질 전지를 앞서 말한 방법에 의해 제작했다.
이 비수 전해질 전지의 외관의 체적은 6.51cm3(최대세로:58mm, 최대가로:33 mm, 최대두께:3.4mm)이고, 봉입대 내부의 발전부의 체적은, 4.5cm3 이었다.
또한, 제 1의 시트와 제 2의 시트가 직접 접촉하는 실부(도 20 및 도 21에 있어서의 가장자리 부분(91B)에 상당하는 부분)의 전체면적은, 4.38cm2이었다.
이 비수 전해질 전지의 발전부의 출력 에너지는 1.5 Wㆍh이며, 이 때의 설치되어야 할 공간의 체적을 기준으로 하는 체적 에너지 밀도는, 230.4WㆍhㆍL-1이었다.
(실시예 2)
내부에 실시예 1의 비수 전해질 전지에 사용한 비수 전해질만을 2g봉입한 이외는, 실시예 1의 비수 전해질 전지에 구비되는 봉입대와 마찬가지의 구성을 가지는 봉입대를 앞서 말한 방법에 의해 제작했다.
(실시예 3)
도 14에 표시한 본 발명의 제 ５실시형태의 비수 전해질 전지 5에 구비되는 봉입대(50)와 마찬가지의 구성을 가지는 봉입대를 앞서 말한 방법에 의해 제작해다. 또한, 이 봉입대는, 스페이서에 금속층을 장착한 이외는 실시예 1과 마찬가지의 조건으로 구성했다. 즉, 이 봉입대는, 스페이서에 금속층을 장착한 구성 이외는, 실시예 2의 봉입대와 마찬가지의 구성을 가지고 있다.
금속층으로서는, 알루미늄 박(두께:0.lmm, 크기:3.4mm×58m m)를 사용했다. 또, 이 봉입대에도, 실시예 1에 사용한 비수 전해질만을 2g 봉입했다.
[실성 평가 시험]
실시예 2및 실시예 3에 표시한 봉입대를 각각 2개씩 준비하고, JIS K2246-1991. 5.34에 기재되어 있는「습윤 시험 방법」을 기초로, 이들의 샘플을, RH항온항습조에 넣어, 60℃, 상대습도 95%의 조건하에서 30일간 정지 상태에서 방치했다. 30일 경과 후, 각 봉입대를 개봉하고, 봉입되고 있던 비수 전해질중에 함유되는 수분의 농도를 카알-피셔 적정법에 의해 측정해다.
그 결과, 실시예 2의 봉입대의 2개의 샘플의 물의 농도는, 각각 450ppm, 520 ppm이었다. 한편, 실시예 3의 것의 봉입대의 2개의 샘플의 물의 농도는, 각각 25 ppm, 22ppm이었다.
이것에 의해, 스페이서의 외부에 노출하는 면을 금속층 또는 제일의 시트와 제 2의 시트의 적어도 한 쪽의 가장자리 부분에 의해 피복 하는 것이, 외부로부터 봉입대 내부에의 공기, 수분등의 침입, 또는, 봉입대 내부에서 외부에의 전해질 성분의 일산을 보다 확실히 억제하는 관점에서 유효하다라고 하는 것이 확인되었다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 전력 저장 디바이스의 봉입대의 실부에 기인해서, 사용되어야 할 기기내에 있어서의 상기 디바이스의 설치 공간에 형성되는 데드 스페이스를 충분히 저감 할 수 있다. 그 때문에, 설치되어야 할 공간의 체적을 기준으로 하는 체적 에너지 밀도가 높게, 설치되어야 할 공간을 유효하게 이용 할 수 있는 전력 저장 디바이스를 제공할 수 있다. 본 발명은, 휴대용 장치 위에 장착된 상기 설명한 본 발명의 전력 저장 디바이스를 가지는 휴대용 장치를 제공한다.

Claims (11)

  1. 애노우드, 캐소우드 및 전해질을 가지는 발전부와, 상기 발전부를 봉입하기 위한 봉입대와, 상기 애노우드에 한 쪽의 단부가 전기적으로 접속되는 동시에 다른 쪽의 단부가 상기 봉입대의 외부에 돌출 되는 애노우드용 리드와, 상기 캐소우드에 한 쪽의 단부가 전기적으로 접속되는 동시에 다른 쪽의 단부가 상기 봉입대의 외부에 돌출 되는 캐소우드용 리드를 가지는 전력 저장 디바이스로서,
    상기 봉입대가,
    서로 대향하는 복합 포장재 로 이루어지는 제1의 시트 및 복합 포장재로 이루어지는 제 2의 시트와,
    상기 제 1의 시트의 상기 제 2의 시트에 대향하는 면과 상기 제1의 시트의 면에 대향하는 상기 제2의 시트의 면과의 사이에 배치되어 있고, 상기 발전부를 격납하는 스페이스를 확보하는 합성 수지제의 스페이서
    를 가지고 있고,
    또한, 상기 스페이서가 상기 제 1의 시트의 상기 제 2의 시트에 대향하는 상기 면의 가장자리 부분의 서로 대향하는 위치에 적어도 1쌍 배치되는 것을 특징으로 하는 전력 저장 디바이스.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서, 상기 스페이서의 상기 발전부에 접하는 측의 면, 상기 스페이서의 내부 또는, 상기 스페이서의 상기 발전부에 접하는 측의 상기 면에 대해서 반대 측의 면에는 외부로부터 상기 봉입대 내에의 수분 및/또는 산소의 침입, 및 상기 봉입대 내에서 외부에의 상기 발전부안의 전해질 성분의 손실을 방지하기 위한 금속층이 또 배치되는 것을 특징으로 하는 전력 저장 디바이스.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 스페이서의 상기 발전부에 접하는 측의 면에 대해서 반대 측의 면이, 상기 제 1의 시트와 상기 제 2의 시트와의 적어도 한 쪽의 상기 가장자리 부분에 의해 피복되는 것을 특징으로 하는 전력 저장 디바이스.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 봉입대에는 상기 제 1의 시트와 상기 제 2의 시트가 상기 스페이서를 개재하지 않고 서로 접합된 실부가 있고, 상기 실부는 상기 봉입대의 본체에 밀착하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 전력 저장 디바이스.
  6. 제 1항에있어서, 상기 스페이서의 구성 재료가, 가교 폴리올레핀 및 액정 폴리머로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 1종의 폴리머인 것을 특징으로 하는 전력 저장 디바이스.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 복합 포장재가, 상기 발전부에 접촉하는 상기 봉입대의 최내부의 측에 배치되는 합성 수지제의 최내부의 층과, 상기 발전부로부터 가장 먼 상기 봉입대의 외표면의 측에 배치되는 합성 수지제의 최외부의 층과, 상기 최내부의 층과 상기 최외부의 층과의 사이에 배치되는 적어도 1개의 금속층을 가지는 3층 이상의 층으로 구성되는 것을 특징으로 하는 전력 저장 디바이스.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 애노우드용 리드 및 상기 캐소우드용 리드가, 각각 상기 스페이서와 일체 성형되는 것을 특징으로 하는 전력 저장 디바이스.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 전해질은 비수 전해질인 것을 특징으로 하는 전력 저장 디바이스.
  10. 제 1항에 있어서, 상기 봉입대는 대략 입방형의 형상인 것을 특징으로 하는 전력 저장 디바이스.
  11. 휴대용 장치는, 그 위에 장착된 제 1항에 기재된 전력 저장 디바이스를 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대용 장치.
KR10-2002-7017105A 2001-08-02 2002-07-31 전력 저장 디바이스와 휴대용 장치 KR100491500B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2001-00235089 2001-08-02
JP2001235089A JP2003045378A (ja) 2001-08-02 2001-08-02 電力貯蔵デバイス
PCT/JP2002/007812 WO2003015191A1 (en) 2001-08-02 2002-07-31 Power storage device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030045681A KR20030045681A (ko) 2003-06-11
KR100491500B1 true KR100491500B1 (ko) 2005-05-30

Family

ID=19066591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2002-7017105A KR100491500B1 (ko) 2001-08-02 2002-07-31 전력 저장 디바이스와 휴대용 장치

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20030215709A1 (ko)
EP (1) EP1414083A4 (ko)
JP (1) JP2003045378A (ko)
KR (1) KR100491500B1 (ko)
CN (1) CN1462485A (ko)
TW (1) TW557595B (ko)
WO (1) WO2003015191A1 (ko)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004335889A (ja) * 2003-05-09 2004-11-25 Tdk Corp 電気化学キャパシタ
CN1314148C (zh) * 2003-10-31 2007-05-02 中信国安盟固利新能源科技有限公司 一种软包装锂离子电池极耳的制作方法
JP5662776B2 (ja) * 2010-12-03 2015-02-04 Ｕｄトラックス株式会社 蓄電セル
KR102152887B1 (ko) * 2013-12-16 2020-09-07 삼성에스디아이 주식회사 가요성 이차 전지
KR102222118B1 (ko) * 2014-07-14 2021-03-03 삼성에스디아이 주식회사 가요성 이차 전지
US11108105B2 (en) * 2015-01-22 2021-08-31 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Secondary battery and electronic device
US20190020000A1 (en) * 2017-07-11 2019-01-17 Apple Inc. Battery cell tabs with a unitary seal
JP3212865U (ja) 2017-07-25 2017-10-05 住友電気工業株式会社 電池およびスペーサ
JP6537198B2 (ja) * 2017-08-28 2019-07-03 藤森工業株式会社 電池容器、及びフィルム包装電池
CN116800129B (zh) * 2023-06-26 2024-03-15 北京能通未来节能科技有限公司 一种节约电力电能装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62217563A (ja) * 1986-03-19 1987-09-25 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd 密閉形鉛蓄電池
JPS63284752A (ja) * 1987-05-15 1988-11-22 Yuasa Battery Co Ltd 密閉形鉛蓄電池
JP3137061B2 (ja) * 1997-04-22 2001-02-19 住友電気工業株式会社 非水電解質電池
US5989751A (en) * 1997-06-16 1999-11-23 International Business Machines Corporation High energy density, flexible lithium primary batteries
US6245456B1 (en) * 1998-01-13 2001-06-12 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Non-aqueous electrolyte battery using a sealing bag comprising heat laminated layers
JPH11162421A (ja) * 1997-11-26 1999-06-18 Toshiba Battery Co Ltd シート形電池
JPH11260406A (ja) * 1998-03-12 1999-09-24 Toshiba Battery Co Ltd 高分子電解質リチウム二次電池
JP2000173559A (ja) * 1998-12-03 2000-06-23 Tokai Rubber Ind Ltd 薄型電池用袋体
JP2000182579A (ja) * 1998-12-16 2000-06-30 Toshiba Battery Co Ltd 板状ポリマー電解質電池
CN1180506C (zh) * 1999-03-26 2004-12-15 松下电器产业株式会社 叠合片封装型电池
JP2001093496A (ja) * 1999-07-19 2001-04-06 Toshiba Battery Co Ltd 扁平電池の収容ケース及びそれを用いた電池パック

Also Published As

Publication number Publication date
US20030215709A1 (en) 2003-11-20
TW557595B (en) 2003-10-11
JP2003045378A (ja) 2003-02-14
WO2003015191A9 (en) 2004-07-15
KR20030045681A (ko) 2003-06-11
EP1414083A4 (en) 2007-08-08
WO2003015191A1 (en) 2003-02-20
CN1462485A (zh) 2003-12-17
EP1414083A1 (en) 2004-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3709392B1 (en) Secondary battery
JP3430472B2 (ja) リチウム電池集成体
US7060117B2 (en) Rechargeable lithium battery
KR100496305B1 (ko) 파우치형 리튬 이차 전지와 이의 제조 방법
JP4628682B2 (ja) 電池部ユニット及びこれを採用したリチウム２次電池
CN102195025B (zh) 电极组件和使用该电极组件的二次电池
US20040115527A1 (en) Battery pack and method for producing same
US7833657B2 (en) External case for secondary batteries and secondary battery using the external case
EP1734596A1 (en) Film enclosed electric device and collector covering member for the film enclosed electric device
KR20000047663A (ko) 비수성 전해질 배터리
KR20040054128A (ko) 파우치형 리튬 이차 전지
JPH09288996A (ja) 非水電解質電池
US20140302384A1 (en) Secondary battery and method of insulating outer surface of secondary battery
KR100491500B1 (ko) 전력 저장 디바이스와 휴대용 장치
CN105140459A (zh) 蓄电设备
JP2001167744A (ja) リチウム二次電池及びその製造方法
JP4316951B2 (ja) 電極及びリチウムイオン二次電池
KR20190109146A (ko) 이차 전지 테이핑 장치
JPH09245753A (ja) 組電池および群電池
EP1039563B1 (en) A method for treating contact leads on electrochemical cells so as to achieve improved hermeticity and hermetically sealed electrochemical cells derived therefrom.
JP2000311666A (ja) 電気化学電池の接続リードを処理して気密性を向上させる方法ならびに該方法により得られる気密シール電気化学電池
JPH1140114A (ja) 非水電解質電池
JP2004319097A (ja) 電気化学セル
JP2007042567A (ja) 有機電解質一次電池
KR100551395B1 (ko) 파우치형 리튬 이차 전지 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130502

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140418

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150416

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160418

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170421

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180502

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190429

Year of fee payment: 15