KR100487540B1 - 자동 뻥튀기 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 밀폐된 틀에 곡물을 넣고 가열 및 가압한 후 순간적으로 압력을 해제함으로써, 팽창되면서 만들어지는 뻥튀기를 생산하는 자동 뻥튀기 장치에 관한 것이다.

더욱 자세하게는 상부에 고착되어 있는 캠을 따라 상부 가압부가 회전하면서 회전 성형판에 공급된 곡물을 순차적으로 가압하고 다시 압력을 해제하여 뻥튀기 함으로써, 적은 동력으로도 생산성이 좋으며 소음이 적고 효율적인 자동 뻥튀기 장치에 관한 것이며, 특히 직경이 큰 뻥튀기를 생산하는데 적합한 장치의 발명에 관한 것이다.

Description

자동 뻥튀기 장치{AUTOMATIC APPARATUS FOR POPPING}

본 발명은 밀폐된 틀에 곡물을 넣고 가열 및 가압한 후 순간적으로 압력을 해제함으로써, 팽창되면서 만들어지는 뻥튀기를 생산하는 자동 뻥튀기 장치에 관한 것으로서, 더욱 자세하게는 상부에 고착되어 있는 캠을 따라 상부 가압부가 회전하면서 회전 성형판에 공급된 곡물을 순차적으로 가압하고 다시 압력을 해제하여 뻥튀기 함으로써 적은 동력으로도 생산성이 좋으며 효율적인 자동 뻥튀기 장치에 관한 것이며, 특히 직경이 큰 뻥튀기를 생산하는데 적합한 장치의 발명에 관한 것이다.

주지되어 있는 뻥튀기의 원리를 간단하게 설명하면, 밀폐된 공간에 곡물을 넣고 가열함으로써 곡물 내부의 수증기가 팽창하게 되고 용기 내부의 압력이 높아진다. 이 때 곡물은 압력을 견디기 위해 속에서 밀어내는 힘을 갖게 되는데, 밀폐된 용기의 뚜껑을 열면 순간적으로 압력이 낮아지게 되고 고압을 견디던 곡물의 힘이 껍질을 깨고 팽창하는 것이 뻥튀기의 원리이다.

많은 사람들에게 친밀한 간식거리인 뻥튀기는 근래에 들어서도 그 수요가 급증하는 추세이며, 따라서 생산 방식도 다양하고 종래기술도 다수 출원되고 있는 실정이다.

그 중에서도 공개특허공보에 개재된 공개번호 특2001-0052721호 "자동팝핑장치"가 있으며, 상기의 장치의 구성을 간단하게 설명하면, 팽창과자의 성형홀을 가지는 평판형의 성형판과, 상기 성형판 양측에 대향하여 그 성형홀로 삽입되는 가압헤드와 이를 전기가열하기 위한 히터를 각각 가지며 상부에 고정된 상부고정블록과 상, 하 승강되는 하부가동블록, 다량의 팽창과자재료를 모아서 차례로 낙하시키는 호퍼, 이 호퍼에서 낙하되는 팽창과자 재료를 일정량 받아서 상기 성형판 위로 이동하여 상기 성형홀로 투하하도록 전후진 가능하게 지지된 재료공급판, 전기로 작동되어 회전동력을 방생하는 전동기, 이 전동기의 회전동력을 직선운동으로 바꾸어 상기 재료공급판을 왕복구동하는 왕복구동수단, 상기 전동기의 회전동력을 직선운동으로 바꾸어 상기 성형판 및 하부가동블록을 상기 상부고정블록에 대해 승강구동하는 승강구동수단이 구비되어 있다.

그러나 상기의 장치는 여러 개의 가압헤드를 동시에 하강하여 재료를 가압하기 위하여 큰 힘이 필요하게 되고 이를 위해 큰 동력의 모터를 필요로 하며 소음 또한 심하다. 그리고 한꺼번에 다수개의 전기히터를 동시에 가열하여야 하므로 높은 전압이 필요하고 재료를 투여한 후 별도의 청소가 필요함으로 별도의 시간과 노동력이 소요된다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하고, 적은 동력으로도 생산성이 좋으며 소음이 적고 직경이 큰 뻥튀기를 생산하기 위한 자동 뻥튀기 장치 를 제공함에 그 목적이 있다.

또한, 튀겨진 뻥튀기를 회수하기 위한 복잡한 장치와 구성이 필요하지 않으며, 청소도 간편한 자동 뻥튀기 장치를 제공한다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 호퍼(9)에서 투하되는 재료(8)를 재료 이송장치(50)로 이송하여 고온으로 가열 및 가압한 후 순간적으로 팽창시켜 뻥튀기를 생산하는 뻥튀기 장치에 있어서, 기대(1)의 상부에 고착되는 상부캠(10);과 상기 상부캠(10)을 타고 회전하며 곡물을 상측에서 가압하는 상부 가압부(20);와 상기 상부 가압부(20)를 지지하는 상부 가압부 지지판(30);과 상부 가압부(20)의 하측에 구성되어 제품을 성형하는 회전 성형판(40);과 상기 상부 가압부 지지판(30) 및 회전 성형판(40)과 일체로 고착되어 회전하는 주축(5); 으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

그리고 재료 이송장치(50)는 선단에 반호형 홈(52a)이 형성되고 중앙부에 가이드 홈(52b)이 형성된 고정판(52);과, 이 고정판(52)의 위에 밀착 구비되어 재료 하측의 연결구(51a)에 의해 전, 후로 왕복운동을하며 재료 이송홈(51b)이 형성된 재료 이송판(51); 재료 이송판(51) 하부의 연결구(51a)에 일단이 힌지 결합되고 중앙부는 기대(1)에 힌지(54) 결합되며 타단은 크랭크아암(55)의 일단과 결합된 커넥팅 로드(53); 그리고 타단은 주축(5)의 크랭크아암 구동기어(5b)에 힌지결합되어 회전운동을 직선운동으로 바꾸어 전달하는 크랭크아암(55)으로 이루어지는 것을 특징으로 하며 상부캠(10)은 내부가 중공으로 되며 원호 외주면에 단턱(12)이 있는 레일(11)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기의 구성을 첨부한 도면에 의거하여 가장 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 자동 뻥튀기 장치의 개략적인 사시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 자동 뻥튀기 장치의 개략적인 측단면도, 도 3은 본 발명에 따른 자동 뻥튀기 장치의 재료이송장치를 나타내기 위한 개략도이며, 도 4는 본 발명에 따른 배출유도 가이드와 브러쉬를 나타내기 위한 개략도이다.

도 1에서와 같이 본 발명은 기대(1)의 천정 아래에 소정의 간격을 두고 천정에 볼트(2)등의 체결수단으로 상부캠(10)을 고착하고, 압력이 팽창시에 발생하는 충격 및 소음을 흡수하기 위한 공지의 고무재등의 완충재(3)를 상기 상부캠(10)과 기대(1)의 천정 사이에 개재하고 볼트(2)에는 스프링(4)을 탄지한다. 상기 상부캠(10)은 내부가 중공으로 되며 원호 가장자리에 레일(11)이 형성되어 있으며, 일측으로 갈수록 점차 레일(11)의 높이가 점차적으로 낮아지게 형성되며, 레일(11)이 시작하는 점과 끝나는 점이 만나는 곳에서는 단턱(12)을 형성한다.

그리고, 상기 상부캠(10)을 관통하여 자유로이 회전 가능하도록 기대(1)의 하부까지 연설되는 주축(5)을 구비하여 상부 회전판(30)과 회전 성형판(40)과 재료 이송장치(50)를 소정의 간격으로 이격되게 일체로 고착한다.

이렇게 주축(5)에 고착된 상부 회전판(30)에는 상부 가압부(20)가 주축(5)을 중심으로 다수개 관통되어 설치된다. 이 상부 가압부(20)는 상기 상부캠(10)의 레일(11)을 타고 회전 가능하도록 롤러(21)가 상측에 구비되고, 롤러(21)의 하부에는 지지판(22)을 두어 이 지지판(22)에는 상부 회전판(30)을 관통하는 가압틀 지지대(23)와 보조 지지대(24)의 일측을 연설하며 가압틀 지지대(23)의 타측에는 재료(8)를 가압하는 압지구(26)가 형성되어 있는 상부 가압틀(25)을 일체로 구성하며 지지판(22)과 상부 회전판(30) 사이의 보조 지지대(24)에는 압축스프링(24a)을 개재하여 탄지되도록 한다.

또한, 상기의 상부 가압부(20) 하측에 구성되고 주축(5)에 일체로 고착되어 있으며 소정의 두께로 되는 철재의 회전 성형판(40)에는, 각각의 상부 가압틀(25)의 압지구(26)와 동일 선상에 위치하는 회전 성형구(41)가 소정의 깊이만큼 천공되어 있다.

이러한 본 발명의 구성은 주축(5)에 의해 회전하며 상기 주축(5)의 하부에는 제 1기어(5a)가 축설되어 별도의 모터(7)의 축에 축설된 모터기어(7a)의 구동에 의해 회전한다.

그리고 도면 도 2에서와 같이 기대(1)의 측벽에는 재료(8)를 회전 성형판(40)에 공급하기 위한 호퍼(9)가 구성되어 있으며, 이 호퍼(9)에는 재료(8)의 공급을 단속할 수 있는 차단판(9a)과 함께, 선단에 반호형 홈(52a)이 형성되고 재료 이송판(51)이 전, 후 이동가능하도록 중앙부에 가이드 홈(52b)이 형성된 고정판(52)과 이 고정판(52)의 위에 구비되어 하부의 연결구(51a)에 의해 전, 후로 왕복운동을하며 재료 이송홈(51b)이 천공되어 있는 재료 이송장치(50)가 구비되어 있다.

상기 재료 이송장치(50)의 재료 이송판(51) 하부 연결구(51a)는 커넥팅 로드(53)의 일단과 힌지결합하며, 또한 이 커넥팅 로드(53)의 중앙도 힌지(54)로 기대(1)에 결합하고 타단은 크랭크아암(55)과 결합되며 크랭크아암(55)의 타단은 주축(5)의 제 1기어(5a) 상측에 별도로 구비된 제 2기어(5b)와 치결합되는 크랭크기어(55a)의 가장자리 측에 힌지 결합되어 크랭크기어(55a)의 회전운동을 직선운동으로 바꾸어준다.

또한 기대(1)의 타 측벽에는 소정 크기의 배출홈(60)을 구비하여 튀겨진 뻥튀기(8a)가 모아지도록 배출판(61)을 연설하며, 배출유도 가이드(62)를 상기 배출판(61)과 일체로 회전 성형판(40)의 상측에 소정의 간격으로 이격하여 고착한다.

그리고 재료(8) 투입 등으로 인한 회전 성형판(40) 위의 청소를 위해 별도의 솔등으로 되는 브러쉬(63)를 부착함으로써 별도의 작업없이 회전 성형판(40)의 회전에 의해 자동으로 청소가 이루어지게 한다.

이하, 상기의 구성에 따른 본 발명의 작용을 상세히 설명한다. 단 이해를 돕기 위해 다수개의 상부 가압부(20) 중 하나의 상부 가압부(20)의 작동을 설명함으로써 전체의 작동을 이해하도록 한다.

모터(7)의 구동에 의해 모터기어(7a)와 주축(5)의 제 1기어(5a)가 회전하게 되고, 그 주축기어(5a)의 회전에 의해 일체로 고착되어 있는 상부 회전판(30)과 회전 성형판(40)이 일체로 회전을 한다. 그러면 상부 가압부(20)의 롤러(21)가 상부캠(10)의 레일(11)을 타고 회전을 하게 된다.

또한, 도면 도 4에 도시된 바와같이 호퍼(9)의 차단판(9a)을 개방함으로써 수용되어 있던 곡물등의 재료(8)가 재료 이송판(51)의 재료 이송홈(51b)에 충전되고, 모터(7)의 회전에 의해 주축(5)의 제 1기어(5a)가 회전하며, 주축(5)의 회전에 의해 제 1기어(5a)의 상측에 일체로 축설된 제 2기어(5b)가 회전하면서 크랭크기어(55a)를 구동한다. 상기 크랭크기어(55a)는 재료 이송판(51)이 재료(8)를 회전 성형판(40)의 회전 성형구(41)에 투입하고 다시 제 1기어(5a)의 회전에 의해 순차적으로 회전되어 오는 회전 성형구(41)에 재료(8)를 투입하기 위해, 제 2기어(5b)가 1회전 할때 크랭크기어(55a)는 제 2기어(5b)와 기어비를 맞춘 기어를 설치한다.

상기의 제 2기어(5b)가 회전함으로써 크랭크기어(55a)에 결합된 크랭크아암(55)이 직선운동으로 바뀌어 커넥팅 로드(53)의 하부를 밖으로 밀게 되고, 그러므로써 커넥팅 로드(53)의 중앙에 결합된 힌지(54)를 중심으로 커넥팅 로드(53)의 상부가 안으로 밀리면서 힌지 결합된 재료 이송판(51)을 안으로 민다. 이때 재료 이송판(51)은 고정판(52)의 가이드 홈(52b)을 따라 고정판(52)의 위에서 밀리게 되며 재료 이송판(51)의 재료 이송홈(51b)에 충만해 있는 재료(8)는 고정판(52)의 선단까지 밀려 반요홈(52a)에 이르면 하부로 낙하하여 회전 성형판(40)에 천공되어 있는 회전 성형구(41)에 차게 된다.

이때 상부 가압부(20)의 압지구(26)는 상기의 재료 이송판(51)이 곡물등의 재료(8)를 이송하여 회전 성형구(41)에 투입할 수 있도록 소정의 높이 이상 이격되도록 캠의 레일(11)의 깊이를 설정한다.

그리고 다시 재료 이송판(51)은 계속되는 제 2기어(5b)의 회전에 의해 크랭크기어(55a)에 연결된 크랭크아암(55)이 커넥팅 로드(53)의 하부를 안으로 당기게 되고, 커넥팅 로드(53)가 힌지(54)를 중심으로 상부가 밖으로 당겨짐으로 인해 고 정판(52)의 가이드 홈(52b)을 따라 재료 이송판(51)이 밖으로 당겨져 재료 이송홈(51b)이 호퍼(9)의 개구부 아래에 대기 상태로 놓이게 된다.

다시 상기의 상부 가압부(20)의 동작을 살펴보면, 주축(5)의 제 1기어(5a)의 회전에 의해 회전하면서 상부캠(10) 레일(11)의 상태에 따라 도 3에 도시된 바와같이 점점 하강한다. 그러면서 하강하는 상부 가압틀(25)의 압지구(26)가 회전 성형구(41)에 인입되어 압지하게 되고 내장된 공지의 전기히터에 의해 재료(8)를 고온으로 가열한다.

이렇게 고온으로 가열되면서 상부캠(10)을 타고 회전하던 상부 가압부(20)는 상부캠(10)의 소단턱(12a)에 이르러 조금씩 벌어짐으로써, 고열에 의해 수증기를 내며 팽창해 있는 재료(8)의 압력을 1차적으로 해제하여 제품이 부풀려져 성형되도록 하고, 다시 단턱(12)에 이러러서는 상부 가압부(20)가 탄지되어 있는 스프링(24a)력과 회전 성형구(41) 속에서 고온으로 가압되어 있던 곡물등의 재료(8)가 팽창하는 힘에 의해 상측으로 벌어지며 회전 성형구(41) 속의 재료(8)가 뻥튀기(8a) 된다.

이때 튀겨지는 뻥튀기(8a)는 압력에 의해 회전 성형판(40)의 위로 튀어 오르게 되며, 회전하는 회전 성형판(40)과 함께 회전하다가 기대(1) 측벽의 뻥튀기 배출판(61)과 연설된 배출유도 가이드(62)에 가이드 되어 배출홈(60)을 통해 배출판(61)으로 배출된다.

그리고 다시 계속되는 주축(6)의 회전에 의해 상기와 같은 처음의 상태로 되어 재료 투입, 압지, 가열, 팽창, 배출 등의 과정을 반복하게 되며, 재료(8)가 투 입되어 지나가는 후측에 솔등으로 되는 브러쉬(63)을 부착함으로써, 회전하는 회전 성형판(40)에 의해 자연스럽게 회전 성형판(40) 위를 청소하게 되며, 소정의 간격으로 이격되어 회전하는 다수개의 상부 가압부(20)가 상기와 같은 공정을 소정의 시간차로 반복하여 이루어진다.

본 발명은 상기에서와 같이 종래 양산을 위해 한꺼번에 다수개의 가압부를 압지하고 팽창시키기 위하여 큰 동력이 필요했던 것과는 달리, 상부캠(10)의 레일(11)의 형상에 따라 그 위치에 맞는 각각의 다른 공정이 시간차를 두고 이루어짐으로써, 적은 구동력과 적은 전압으로도 큰 직경의 제품생산이 가능하고 공간을 적게 차지함으로 가정에서도 설치가 가능하다.

또한, 기계 자체의 제작을 위한 시간이 절감됨으로 양산이 가능하며, 소음도 줄어들고 튀겨진 뻥튀기를 배출하기 위해 별도의 복잡한 구성이 필요없으며, 기계 전체의 구성 또한 간단하게 구성되어 고장이 적고 불필요한 시간을 절약할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 자동 뻥튀기 장치의 개략적인 사시도

도 2는 본 발명에 따른 자동 뻥튀기 장치의 개략적인 측단면도

도 3은 본 발명에 따른 자동 뻥튀기 장치의 재료이송장치를 나타내기 위한 개략도

도 4는 본 발명에 따른 배출유도 가이드와 브러쉬를 나타내기 위한 개략도

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

5. 주축 5a. 제 1기어 5b. 제 2기어

10. 상부캠 11. 레일 12. 단턱

12a. 소단턱 20. 상부 가압부 21. 롤러

22. 지지판 23. 가압틀 지지대 24. 보조 지지대

24a,65. 스프링 25. 상부 가압틀 26. 압지구

30. 상부 회전판 40. 회전 성형판 41. 회전 성형구

50. 이송장치 51. 재료 이송판 51a. 연결구

51b. 재료 이송홈 52. 고정판 52a. 반호형 홈

52b. 가이드 홈 53. 커넥팅 로드 54. 힌지

55. 크랭크 아암 55a. 크랭크 기어 60. 배출홈

61. 배출판 62. 배출유도 가이드

Claims (4)

1. 호퍼(9)에서 투하되는 재료(8)를 재료 이송장치(50)로 이송하여 고온으로 가열 및 가압한 후 순간적으로 팽창시켜 뻥튀기(8a)를 생산하는 뻥튀기 장치에 있어서,

   기대(1)의 상부에 고착되는 상부캠(10);과 상기 상부캠(10)을 타고 회전하며 재료(8)를 상측에서 가압하는 상부 가압부(20);와 상기 상부 가압부(20)를 지지하는 상부 회전판(30);과 상기 상부 가압부(20)의 하측에 구성되어 제품을 성형하는 회전 성형판(40);과 상기 상부 회전판(30) 및 회전 성형판(40)과 일체로 고착되어 회전하는 주축(5); 으로 이루어진 것을 특징으로 하는 자동 뻥튀기 장치.
2. 제 1항에 있어서, 재료 이송장치(50)는 선단에 반호형 홈(52a)이 형성되고 중앙부에 가이드 홈(52b)이 형성된 고정판(52);과, 이 고정판(52)의 위에 밀착 구비되어 하부의 연결구(51a)에 의해 전, 후로 왕복운동을하며 재료 이송홈(51b)이 형성된 재료 이송판(51);과 재료 이송판(51) 하부의 연결구(51a)에 일단이 힌지 결합되고 중앙부는 기대(1)에 힌지 결합되며 타단은 크랭크아암(55)의 일단과 결합된 커넥팅 로드(53); 그리고 상기 커넥팅 로드(53)와 일단이 결합되고 타단은 크랭크기어(55a)와 힌지결합되어 크랭크기어(55a)의 회전운동을 직선운동으로 바꾸어 전달하는 크랭크아암(55)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동 뻥튀기 장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기의 상부캠(10)은 원호 외주면에 단턱(12)이 있는 레일(11)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동 뻥튀기 장치.
4. 제 1항에 있어서, 상기 상부 가압부(20)는 가압틀 지지대(23);와 이 가압틀 지지대(23)의 상단에 구비되는 롤러(21);와 가압틀 지지대(23)의 하단에 구비되며 하부에 압지구(25a)가 형성된 가압틀(25);과 롤러(21)의 아래에 구비되는 지지판(22); 및 이 지지판(22)과 연설되는 보조 지지대(24);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동 뻥튀기 장치.