KR100485519B1 - 변압기 절연유의 가스 추출장치 - Google Patents
변압기 절연유의 가스 추출장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100485519B1 KR100485519B1 KR10-2000-0035134A KR20000035134A KR100485519B1 KR 100485519 B1 KR100485519 B1 KR 100485519B1 KR 20000035134 A KR20000035134 A KR 20000035134A KR 100485519 B1 KR100485519 B1 KR 100485519B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- vacuum
- gas
- insulating oil
- mercury
- extraction
- Prior art date
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 3
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000004868 gas analysis Methods 0.000 description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
- G01N33/28—Oils, i.e. hydrocarbon liquids
- G01N33/2835—Specific substances contained in the oils or fuels
- G01N33/2841—Gas in oils, e.g. hydrogen in insulating oils
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
- H01F27/10—Liquid cooling
- H01F27/12—Oil cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Immunology (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Pathology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
본 발명은 운전중인 유입변압기, 유입리엑터등 유입 전기기기의 내부 이상유무를 알기 위하여 절연유중에 존재하는 가스를 가스 분석기로 분석하기전 그 분석에 필요한 유중 가스를 추출하도록 한 가스 추출장치에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 가스 추출장치의 일실시예는, 추출부(1) 및 포집부(2)의 진공도 향상을 위하여 수은 강하에 의한 간접 진공에서 진공펌프(3)에 의한 직접 진공이 되도록 라인을 구성하고, 진공상태의 상시 확인이 가능하도록 진공 게이지(4)를 설치하며, 상기 추출부(1) 내에는 절연유의 표면적이 극대화되어 용존가스가 최대한 추출될 수 있도록 그라스(glass) 필터(5)를 취부하고, 상기 추출부(1) 내의 절연유 상태를 감시할 수 있도록 투명 원통형 아크릴로 된 사이트(sight)관(6)과 상기 사이트관(6)을 보호하기 위한 원통형 스틸(steel)관(7)을 설치하며, 장치내의 원활한 진공의 유지,차단을 위하여 진공용 볼(ball) 밸브(8)를 설치하여 구성함이 바람직하다.
Description
본 발명은 변압기 절연유에서의 가스 추출장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 운전중인 유입변압기, 유입리엑터등 유입 전기기기의 내부 이상유무를 알기 위하여 절연유중에 존재하는 가스를 가스 분석기로 분석하기전 그 분석에 필요한 유중 가스를 추출하도록 한 가스 추출장치에 관한 것이다.
유입 전기기기의 절연유를 채유한 후 그 절연유중의 가스를 추출하기 위해서는 여러 방법이 있는데, 그 중 도 1에 도시된 바와 같이 toepler pump 방식은 진공장치 및 수은주를 사용 추출부와 포집부의 압력을 낮추면 포화 용해도가 저하되는 원리를 이용하여 절연유중의 용존가스를 기상으로 추출한다.
그러나, 추출부와 포집부가 하나의 바디(body)로 되어 있고 추출부의 진공은 단순히 수은의 강제 강하에 의한 진공이므로 진공도가 떨어지며 추출효율이 저조하여 가스분석 데이타의 정확도 및 재현성에 영향이 심하여 운전자 마다의 특성에 의해 데이타가 일정하지 않는 문제점이 있었다.
또한, 절연유를 추출부에 주입할때 절연유가 수은과 섞여지므로 가스 추출 후 배유시 다량의 절연유와 함께 문제가 발생하고 있으며, 이 장치는 수입에 의존하므로 파손에 따른 신속한 대처가 불가하다.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 유중 가스의 추출 효율을 증대시키고 배절연유중에 수은이 원천적으로 함유되지 않도록 하며, 전량 수입에 의존하던 것을 국산화하므로써 수급이 원활하고 설비 관리업무의 질적 향상으로 전력 계통의 안정화를 기하도록 하는데 그 목적이 있다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명의 바람직한 가스 추출장치의 일실시예는,
추출부(1) 및 포집부(2)의 진공도 향상을 위하여 수은 강하에 의한 간접 진공에서 진공펌프(3)에 의한 직접 진공이 되도록 라인을 구성하고, 진공상태의 상시 확인이 가능하도록 진공 게이지(4)를 설치하며, 상기 추출부(1) 내에는 절연유의 표면적이 극대화되어 용존가스가 최대한 추출될 수 있도록 그라스(glass) 필터(5)를 취부하고, 상기 추출부(1) 내의 절연유 상태를 감시할 수 있도록 투명 원통형 아크릴로 된 사이트(sight)관(6)과 상기 사이트관(6)을 보호하기 위한 원통형 스틸(steel)관(7)을 설치하며, 장치내의 원활한 진공의 유지,차단을 위하여 진공용 볼(ball) 밸브(8)를 설치하여 구성함이 바람직하다.
도 2는 본 발명에 적용되는 가스 추출 장치의 구성도이고, 도 3은 본 발명에 적용되는 가스 추출 장치의 부품 배치도로서, 이를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
유입변압기 및 유입리엑터(reactor)등 절연유가 들어있는 전기기기는 기기 내부의 절연유 속에 녹아있는 가스를 추출한 후 가스 분석기로 분석하면 가스량, 분포 등을 알 수 있으며, 이러한 것을 통하여 현재 운전중인 전기기기의 이상유무 및 이상의 진행상황을 추정할 수 있는데, 이 가스분석은 전기기기 운전중 소량의 시료채취 및 간단한 전처리(가스추출)로서 정확한 분석이 가능하므로 전기설비의 돌발 고장을 억제할 수 있다. 상기 가스 분석기를 이용하여 변압기 절연유중의 가스를 분석하기 위한 가스 추출장치를 사용한다.
추출부(1)와 포집부(2)의 역할을 각각 수행할 수 있도록 별도의 추출장치 및 포집부를 제작하여 취부하는 것으로 하며, 상기 추출부(1) 및 포집부(2)의 진공도 향상을 위하여 수은 강하에 의한 간접 진공에서 진공펌프(3)에 의한 직접 진공이 되도록 라인 구성을 하며 진공상태의 상시 확인이 가능하도록 진공 게이지(gauge)(4)를 설치한다.
상기 추출부(1) 내에는 절연유의 표면적이 극대화되어 용존가스가 최대한 추출될 수 있도록 그라스(glass) 필터(5)를 취부하며, 상기 추출부(1) 내의 절연유 상태를 감시할 수 있도록 투명 원통형 아크릴로 된 사이트(sight)관(6)과 이를 보호하기 위한 원통형 스틸(steel)관(7)으로 구성되어 있다.
장치내의 원활한 진공의 유지,차단을 위하여 진공용 볼(ball) 밸브(8)를 상요하며 기타 부품 또한 진공 전용의 것을 사용한다.
도 2에 도시된 바와 같이 절연유중의 가스 추출에 있어서, 진공펌프(3)에 의해 진공되어 있는 추출장치(진공상태 확인은 진공 게이지(4)로 함)에 시료인 절연유가 든 sylinge를 장착한 후 inlet 밸브(9)를 배유 방향으로 하여 약간 드레인 시키면 sylinge와 밸브 사이의 에어가 배출되고 절연유로 메워진다.
추출장치의 진공상태를 다시 확인한 후 적당하면 추출장치를 진공펌프 및 진공 게이지로부터 차단하고, sylinge의 로크(lock)를 해제한 후 inlet 밸브(9)를 추출기 쪽으로 전환하면 절연유가 진공의 힘으로 추출기 내부로 빨려 들어간다.
이때 절연유가 추출기 내부의 필터를 거치는 동안 절연유의 표면적이 커지면서 유중의 가스가 추출되며, sylinge 내의 절연유가 완전히 주입되면 추출기의 inlet 밸브(9)를 클로즈한다.
추출가스의 포집에 있어서, 추출된 가스를 포집부로 보내기 위하여 포집부의 밸브(10)를 오픈하여 추출가스를 포집부로 확산시킨후 클로즈하며, 포집부의 수은회수부(mercury reservoir)(a) 용기를 대기로 개방(밸브측 에어측(b))하면 포집부 내로 수은이 올라간다.이때 포집부 내의 추출가스가 포집부를 거쳐 burette(c)에 모이며, 수은의 상승이 멈추면 burette 하부의 밸브(d)를 잠근다.
포집 가스량 측정에 있어서, 측정 밸브(e)를 오픈한 후 burette(c) 내의 수은과 reference column(f) 내의 수은 변화를 비교하여 burette(c) 내의 수은이 높으면 제어밸브를 에어 인(in) 방향으로 한번 전환했다가 잠근후(즉, 압력조절부(h) 내의 압력을 높여 reference column(h) 내로 수은을 올리기 위함) 제어 밸브(i)를 오픈하여 압력조절부(h) 내의 수은을 reference column(h) 내로 올려 burette(c)의 수은과 높이를 맞춘다(즉, burette(c)를 대기압과 동일하게 하기 위함).
이때 압력조절부(h) 내의 수은의 양이 충분하지 않을 경우 제어 밸브(i)를 vaccum 방향으로 한번 전환했다가 잠근후(즉, 압력조절부(h) 내의 압력을 높여 reference column(c) 내로 수은을 올리기 위함) 제어 밸브(i)를 오픈하여 reference column(c) 내의 수은을 압력조절부(h) 내로 회수하여 burette(c) 내의 수은과 높이를 맞춘다(즉, burette(c) 내를 대기압과 동일하게 하기 위함).
이와같이 하여 reference column(c)과 burette(c) 내의 수은주의 높이가 일정하면 burette(c)의 수은주 눈금을 추출 가스량으로 읽고 기록한다.
추출가스 주입에 있어서, 가스 분석기로 추출가스를 보내기 위하여 가스 inlet 밸브(j)를 오픈하면 burette(c) 내의 수은주가 올라간다(분석기 내의 샘플 루프가 진공되어 있기 때문).
다시 상기 포집 가스량 측정에서 burettez(c) 내의 수은과 reference column(f) 내의 수은주 높이를 맞추는 동일한 방법으로 reference column(f)과 burette(c) 내의 수은주 높이를 동일하게 한 다음(즉, 분석기 내의 샘플 루프를 대기압으로 조정하여 분석하기 위함) 가스 inlet 밸브(j)를 클로즈한 후, 가스분석기를 스타트시킨다.
절연유의 배출 및 다음 시료 추출 준비에 있어서, sylinge를 제거한 후 inlet 밸브(9)를 추출기 쪽으로 전환하여 추출부 내에 에어를 유입시킨 다음 배유 밸브를 오픈하여 절연유를 드레인(drane)시킨다.
상기 절연유가 드레인된 것을 확인한 후 inlet 밸브(9) 및 배유 밸브를 클로즈하며, 추출장치의 vaccum 밸브(8)를 오픈하여 추출장치 내를 먼저 진공시키고, 진공이 적당하면 포집부의 수은회수부(a) 용기 내를 진공으로(밸브 vaccum측(b))하여 포집부 내의 수은을 수은 회수부(a) 용기 내로 내린다.
동시에 burette 하부의 밸브(d)를 오픈하여 burette 내의 수은도 수은회수부(a) 용기내로 회수한 후 가스 inlet 밸브(j)를 오픈하면 추출장치 전체가 다음 시료추출 준비가 완료된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 고진공에 의한 가스 추출 효율향상과 포집부와 추출부의 완전한 분리로 가스 추출후 절연유 배유시 수은의 함율르 원천적으로 방지할 수 있으며, 진공 펌프를 이용하여 항상 일정한 진공상태에서 가스 추출을 하므로써 데이타의 신뢰도가 향상되고, 사용중 파손시 수입에 의존하여 구입설치 기간이 길었으나 이를 국산화하므로써 수급을 원활하게 할 수 있다
.
도 1은 종래의 가스 추출 장치의 구성도.
도 2는 본 발명에 적용되는 가스 추출 장치의 구성도.
도 3은 본 발명에 적용되는 가스 추출 장치의 부품 배치도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 추출부 2 : 포집부 3 : 진공펌프
4 : 진공게이지 5 : 그라스 필터 6 : 사이트관
7 : 원통형 스틸관 8 : 진공용 볼 밸브
9 : inlet 밸브 10 : 포집부 밸브
a : 수은회수부 b : 밸브(대기개방)
b' : 밸브(진공방향) c : burette
d : 밸브(burette 하부) e : 측정밸브
f : 레퍼런스 컬럼 g : 제어밸브(에어 인 방향)
g' : 제어밸브(진공방향) h : 압력조절기
i : 제어밸브(수은주 높이조정) i' : 제어밸브(수은보충)
j : 가스 inlet 밸브
Claims (1)
- 추출부(1) 및 포집부(2)의 진공도 향상을 위하여 수은 강하에 의한 간접 진공에서 진공펌프(3)에 의한 직접 진공이 되도록 라인을 구성하고, 진공상태의 상시 확인이 가능하도록 진공 게이지(4)를 설치하며, 상기 추출부(1) 내에는 절연유의 표면적이 극대화되어 용존가스가 최대한 추출될 수 있도록 그라스(glass) 필터(5)를 취부하고, 상기 추출부(1) 내의 절연유 상태를 감시할 수 있도록 투명 원통형 아크릴로 된 사이트(sight)관(6)과 상기 사이트관(6)을 보호하기 위한 원통형 스틸(steel)관(7)을 설치하며, 장치내의 원활한 진공의 유지,차단을 위하여 진공용 볼(ball) 밸브(8)를 설치하여 구성함을 특징으로 하는 가스 추줄 장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2000-0035134A KR100485519B1 (ko) | 2000-06-24 | 2000-06-24 | 변압기 절연유의 가스 추출장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2000-0035134A KR100485519B1 (ko) | 2000-06-24 | 2000-06-24 | 변압기 절연유의 가스 추출장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20020000405A KR20020000405A (ko) | 2002-01-05 |
| KR100485519B1 true KR100485519B1 (ko) | 2005-04-28 |
Family
ID=19673742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2000-0035134A KR100485519B1 (ko) | 2000-06-24 | 2000-06-24 | 변압기 절연유의 가스 추출장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100485519B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100951247B1 (ko) * | 2002-12-10 | 2010-04-05 | 주식회사 포스코 | 변압기의 유해가스 방출장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110736640A (zh) * | 2019-09-10 | 2020-01-31 | 内蒙古电力（集团）有限责任公司薛家湾供电局 | 储油监测装置及监测方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62100668A (ja) * | 1985-10-28 | 1987-05-11 | Mitsubishi Electric Corp | 油入電気機器の内部診断方法 |
| KR970011862A (ko) * | 1995-08-03 | 1997-03-27 | 김광호 | 주파수 검출회로 |
| KR20000055827A (ko) * | 1999-02-10 | 2000-09-15 | 이종훈 | 플런저를 이용한 변압기 추출가스 포집장치 |
| KR20010086812A (ko) * | 2000-03-03 | 2001-09-15 | 이종훈 | 변압기의 이상 감시장치 |
| KR100339040B1 (ko) * | 1999-08-27 | 2002-05-31 | 윤행순 | 변압기 절연유중의 용존가스 측정방법 및 장치 |
-
2000
- 2000-06-24 KR KR10-2000-0035134A patent/KR100485519B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62100668A (ja) * | 1985-10-28 | 1987-05-11 | Mitsubishi Electric Corp | 油入電気機器の内部診断方法 |
| KR970011862A (ko) * | 1995-08-03 | 1997-03-27 | 김광호 | 주파수 검출회로 |
| KR20000055827A (ko) * | 1999-02-10 | 2000-09-15 | 이종훈 | 플런저를 이용한 변압기 추출가스 포집장치 |
| KR100339040B1 (ko) * | 1999-08-27 | 2002-05-31 | 윤행순 | 변압기 절연유중의 용존가스 측정방법 및 장치 |
| KR20010086812A (ko) * | 2000-03-03 | 2001-09-15 | 이종훈 | 변압기의 이상 감시장치 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100951247B1 (ko) * | 2002-12-10 | 2010-04-05 | 주식회사 포스코 | 변압기의 유해가스 방출장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20020000405A (ko) | 2002-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4764344A (en) | Device for the determination of the quantitative composition of gases | |
| EP1522838A2 (en) | Leak testing of hermetic enclosures for implantable energy storage devices | |
| CN113432931B (zh) | 一种含水冰月壤水汽提取模拟实验装置 | |
| CN210375882U (zh) | 一种变压器瓦斯专用的取气装置 | |
| CN203287283U (zh) | 高速高效的溶解无机碳和溶解有机碳共测装置 | |
| CN103170164B (zh) | 基于油循环与分子交换的变压器油浸气体脱气装置及方法 | |
| KR100485519B1 (ko) | 변압기 절연유의 가스 추출장치 | |
| JP3343524B2 (ja) | 電気絶縁油中ガスの分析装置 | |
| KR100308877B1 (ko) | 플런저를 이용한 변압기 추출가스 포집장치 | |
| CN105911110A (zh) | 水汽系统氢电导率超标原因的分析处置方法 | |
| CN115541528A (zh) | 基于红外光谱的变压器油中溶解气体在线监测装置及方法 | |
| KR970011862B1 (ko) | 변압기의 유중가스 추출방법 및 자동 검출장치 | |
| KR102056234B1 (ko) | 변압기용 내부 상태 감지 장치 | |
| JPH05288654A (ja) | 微量溶解ガスの濃縮採取装置およびその採取方法 | |
| CN114181817B (zh) | 一种用于生物样本检测的安全高效自动化处理设备 | |
| CN219573655U (zh) | 一种气体样本收集器 | |
| CN218157675U (zh) | 一种脱气电导率测量装置 | |
| CN114935478A (zh) | Ods组分分析方法及基于该方法的分析系统 | |
| CN111207957A (zh) | 一种将负压装置内的液体采集到密闭瓶的方法 | |
| CN219890838U (zh) | 一种新型土壤气体采样设备 | |
| CN212432703U (zh) | 一种核岛废气系统暂存箱氢氧取样分析装置 | |
| CN219590252U (zh) | 一种带有真空检测功能的气质联用仪 | |
| CN116678958A (zh) | 金管热模拟产物定量分析方法和系统、封闭取样装置 | |
| CN114152481B (zh) | 深部地热水中气体智能采集系统及方法 | |
| CN216284539U (zh) | 一种环境检测用废气采集装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20090421 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |