KR100484964B1 - 세라믹물질의 심지 및 그의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 세라믹물질의 심지와 그 제조방법에 관한 것으로, 직포 또는 부직포의 바탕재(1)와 상기 바탕재(1)의 어느 일 측에 형성된 접착층(4)으로 이루어지는 통상의 의복용 심지에 있어서 상기 바탕재(1)의 타 측에, 미립자상의 은설 45∼65중량％, 토르말린 7∼12중량％, 숯 4∼8중량％, 죽염 5∼12중량％, 비석 8∼15중량％, 산화 티탄(TiO₂) 7∼13중량％와 황토 9∼14중량％로 이루어지는 세라믹물과 액상 접착제가 동일 중량 혼합되어 이루어지는 세라믹층(2)이 특정 온도 및 조건 하에서 도포되어 이루어지며, 상기 세라믹층(2)에 의하여 원적외선과 음이온의 방사가 가능하므로 본 발명의 심지(A)가 적용된 의복의 착용시 인체의 질병 예방과 치료가 가능하여 건강 증진에 크게 기여할 수 있는 효과가 있다.

Description

세라믹물질의 심지 및 그의 제조방법{interlining coated with ceramic powder and method for producing thereof}

본 발명은 세라믹물질의 심지 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세히 말하면 세라믹물질이 내재되어 원적외선과 음이온을 방출하여 주므로 인체의 건강 증진에 크게 기여할 수 있는 의류용 심지 및 그의 제조방법에 대한 것이다.

최근에는 산화 규소(SiO₂), 산화 알루미늄(Al₂O₃), 산화철(Fe₂O ₃), 산화 칼슘(CaO), 산화 티탄(TiO₂), 오산화 인(P₂O₅), 산화마그네슘(MgO) 등의 성분이 내재되어 있는 세라믹물질이 인체에 유익한 원적외선과 음이온을 방사하여 혈액순환을 촉진시키고 생체리듬을 조절하며 생체에너지를 활성화하여 질병을 치료 내지 예방한다는 것이 과학적으로 밝혀짐에 따라 세라믹물질이 다양한 용도로 개발되고 있다.

한편, 와이셔츠, 정장 슈트의 자켓 등의 칼라(collar), 가슴부분 또는 등 부분 따위의 형태 보유력이 요구되는 곳에는 심지(interlining)가 겉 옷감의 안쪽에 내재되고 있다. 심지는 보통 약간 딱딱하도록 즉 경도가 있도록 형성되며 잦은 세탁에도 경도가 쉬 떨어지지 않는 마(麻), 면(綿)섬유 등의 천연섬유 또는 사의 굵기가 굵은 합성섬유의 직포(織布) 또는 부직포(不織布)로 제조되고 있다. 이러한 심지는 의류의 형태 보유력을 높여 주므로 의류의 수명을 길게 하고 처음 착용하였을 때의 형태를 유지하도록 하여 착용감을 높여주는 역할을 하므로 모든 의류에 없어서는 안될 필수적인 부재로서 그 중요도가 점차 강조되고 있다.

본 출원인들은 인체에 유익한 세라믹물질을 우리가 항상 착용하고 있는 의복에 적용할 수 있는 방안에 대해 모색한 바, 거의 모든 의류에 반드시 적용되고 있는 심지를 세라믹물질로 구성할 경우 인체의 건강증진에 크게 기여할 수 있을 것이라는 점에 착안하고 본 발명을 완성하게 되었다.

즉, 본 발명에서는 특정 비율로 이루어진 세라믹물질을 섬유와 적절히 결합할 수 있는 특수 접합방식을 개발함으로써 의복의 형태안정성을 높임과 동시에 인체에 유효한 원적외선과 음이온을 다년간 변함 없이 일정량 방사할 수 있는 심지와 그 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

본 발명에 따르는 세라믹물질의 심지는 직포 또는 부직포의 바탕재와 상기 바탕재의 어느 일 측에 형성된 접착층으로 이루어지는 의복용 심지에 있어서,

상기 접착층이 없는 상기 바탕재의 일면에, 미립자상의 은설(銀屑) 45∼60중량％, 토르말린 7∼12중량％, 숯 4∼8중량％, 죽염 5∼12중량％, 비석(zeolite) 8∼15중량％, 산화 티탄(TiO₂) 7∼13중량％와 황토 9∼14중량％로 이루어지는 세라믹물질과 액상 접착제에 의해 이루어지는 세라믹층이 도포되어 있는 것을 특징으로 한다.

∼65중량％, 토르말린 7∼12중량％, 숯 4∼8중량％, 죽염 5∼12중량％, 비석(zeolite) 8∼15중량％, 산화 티탄(TiO₂) 7∼13중량％와 황토 9∼14중량％로 이루어지는 세라믹물질과 액상 접착제에 의해 이루어지는 세라믹층이 도포되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 상기 심지는 일정한 경도가 있도록 직포 또는 부직포의 직물을 준비하는 단계;

미립자상의 은설 45∼60중량％, 토르말린 7∼12중량％, 숯 4∼8중량％, 죽염 5∼12중량％, 비석 8∼15중량％, 산화 티탄(TiO₂) 7∼13중량％와 황토 9∼14중량％로 이루어지는 세라믹물질과 액상 접착제를 동일 중량 첨가하여 일정 농도의 혼합 접착액으로 형성하는 단계;

상기 접착액을, 상기 준비된 직물 위에 골고루 도포하여 접착하는 단계;와

상기 접착액이 도포된 직물을 160-180℃의 온도로 유지된 콘베이어 상을 15분-20분 정도 통과시키면서 건조하는 단계;

로 이루어지는 공정을 통과함으로써 제조된다.

이미 널리 주지된 바와 같이 상기 세라믹물질은 인체에 유효한 효과를 미치며, 더욱이 본 발명에서의 상기 세라믹물질은 특별히 고온 소성과정을 거쳐 제조되기 때문에 강하고 효과가 확실한 원적외선을 방출한다. 특히 상기 은설은 인체의 오장을 편하게 하며 심신을 정하게 하고 사기를 없애주며 어린이의 경우 경간(驚癎)과 광주(狂走) 등의 병을 치료하며 풍(風)을 없애주는 효과가 있는 것으로 동의보감에도 기록되어 있다.

이러한 효능이 있는 상기 물질들을 상기 특정 비율로 혼합함으로써 그들 서로의 상호 작용에 의하여 인체에 보다 효율적으로 작용하게 된다. 그리고, 상기 세라믹물질과 접착제는 중량 기준으로 동일 비율로 혼합된다. 이 때 적용되는 물은 상기 혼합물의 접착액을 도포하는 방식에 따라 달라지며, 혼합물의 점성이 작업하기가 좋고 추후 심지의 유연도를 적당한 상태로 유지할 수 있는 범위 내에서 적의 조절된다.

상기 바탕재(1) 위에 세라믹층(2)을 도포하는 방법으로는 분무방식과 로울러 또는 스크린 접착방식 등 통상의 방식이 적용될 수 있다.

또한 본 발명에서 사용되는 액상의 접착제로는 특별히 한정되지 않으며, 그 중 폴리우레탄계 수지와 실리콘계 접착제가 적용되는 것이 접착력과 심지의 유연성의 측면에서 바람직하다.

이하, 본 발명에 따른 심지를 도면을 참조하여 기술한다.

도1은 본 발명에 따른 심지의 제조방법을 나타내는 공정도이며, 도2는 본 발명의 심지(A)의 구조를 나타낸다.

즉, 도1에 나타난 바와 같이 본 발명에 따른 심지(A)는 통상적으로 폴리에스테르 또는 폴리아크릴 섬유 등의 섬유의 굵기가 있는 저렴한 재질로 제직 또는 접합되어 형성된 바탕재(1)를 제조 다이 위에 위치시킨 후 상기 바탕재(1) 위에, 미립자상의 은설을 비롯한 상기 특정의 세라믹물질과 액상 폴리우레탄접착제 또는 실리콘계 접착제가 동일 중량으로 혼합되어 일정 농도로 제조된 세라믹분말(3)의 혼합액을 골고루 도포하여 세라믹층(2)으로 피복시키고, 이를 160-180℃의 온도하에서 15분-20분 정도 건조시키는 공정들을 거침으로써 제조된다. 그래서, 본 발명에 의한 심지(A)는 도2에 나타난 바와 같이 바탕재(1)와 그 위에 피복된 세라믹층(2)으로 이루어지며 원적외선과 음이온 등 인체에 유익한 물질을 방출할 수 있는 세라믹분말(3)이 심지(A)에 영구적으로 다수 존재하게 된다.

물론 상기 바탕재(1)의 한 면에는 의류의 내면에 내재될 때 제 위치에 확고하게 고정될 수 있도록 접착제가 도포되어 건조된 접착층(4)이 형성되어 있다.

이러한 구조의 본 발명에 의한 세라믹물질 심지와 그 제조방법의 특징을 보다 용이하게 이해할 수 있도록 다음에 일 실시례를 들어 기술하며, 이 실시례는 단지 본 발명에 대한 설명을 위한 것일 뿐 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명의 정신 및 수반된 특허청구의 범위 내에서 정정 및 변형이 가능하다는 것을 본 분야에 숙지된 자라면 명백하게 이해할 수 있을 것이다.

(실시례)

먼저, 일면에 접착층이 있는 의복의 칼라부분에 삽입되는 통상의 심지를 준비하고 이를 작업대 위에 놓은 후, 혼합기에 미립자상의 은설 45중량％, 토르말린 12중량％, 숯 5중량％, 죽염 8중량％, 비석 10중량％, 산화 티탄(TiO₂) 7중량％와 황토 13중량％로 이루어지는 세라믹물질 2㎏과 액상 폴리우레탄접착제 2㎏을 투입하고 거기에 4㎏의 물을 소량씩 가하면서 균일하게 혼합하였다.

상기 심지가 위치된 컨베이어를 구동시키면서 일정 점도로 혼합된 상기 세라믹혼합물을 상기 심지 위에 분무하였다.

상기 세라믹혼합물이 도포된 심지를 180℃의 온도로 유지하면서 상기 콘베이어 상을 15분-20분 정도 체류하도록 하면서 건조시킨 후 권취하였다.

이렇게 형성된 심지를 통상의 방식으로 셔츠의 칼라 속에 내재시킨 후 3일간 착용해 본 바 기존과는 달리 칼라부분의 오염이 덜했으며 평소의 목부분의 피로감도 상당히 줄어들었음을 느낄 수 있었다. 이러한 탁월한 효과는 심지에 내재된 세라믹물질로부터 방출되는 원적외선과 음이온이 목부분을 통해 인체 깊숙이 흡수되어 말초모세혈관의 운동을 강화시켜 혈액순환을 원활하게 하고 생체에너지를 활성화함에 따른 것으로 사료되며, 또 셔츠의 오염을 줄이는 이유는 본 발명에 따른 심지의 탈취 및 항균작용에 기인한 것으로 판단되었다.

이상과 같은 방식으로 제조된 본 발명에 따른 세라믹물질의 심지는 의복의 칼라나 가슴부분, 등부분 또는 남성복의 허벅지부분 등의 형태 보유를 위해 내재될 때 기본적으로 형태보유력이 있을 뿐만 아니라 통상의 심지에서는 볼 수 없는 원적외선과 음이온을 방사함으로써 인체의 혈액순환을 좋게 하고 항균, 항취작용을 부여하며 인체의 신진대사와 체온을 적절히 조절하여 질병을 예방 및 치료할 수 있는 각별한 작용효과를 발휘한다.

또한 본 발명에 따른 세라믹물질의 심지 제조방법에 의하면 간단한 제조방식으로 세라믹물질을 섬유와 특수 방식으로 접합시켜 주므로 의복의 작은 세탁에도 불구하고 분말상의 세라믹물질이 이탈되는 일이 없어 세탁견뢰도가 우수하여 다년간 착용하여도 변함 없이 제 성능을 발휘할 수 있으므로 내구성이 뛰어나며 또 저렴하게 제조될 수 있는 이점이 있다.

도1은 본 발명에 따른 세라믹물질의 심지를 제조하기 위한 제조방법에 있어 전체적인 흐름을 나타내는 공정도,

도2는 본 발명에 따른 세라믹물질의 심지 구조를 나타내는 개략 사시도.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

A : 심지(心地) 1 : 바탕재

2 : 세라믹층 3 : 세라믹분말

4 : 접착층

Claims (2)

1. 직포 또는 부직포의 바탕재(1)와 상기 바탕재(1)의 어느 일 측에 형성된 접착층(4)으로 이루어지는 의복용 심지에 있어서,

   상기 접착층(4)이 없는 상기 바탕재(1)의 일면에, 미립자상의 은설 45∼60중량％, 토르말린 7∼12중량％, 숯 4∼8중량％, 죽염 5∼12중량％, 비석 8∼15중량％, 산화 티탄(TiO₂) 7∼13중량％와 황토 9∼14중량％로 이루어지는 세라믹물질과 액상 접착제가 동일 중량 혼합되어 이루어지는 세라믹층(2)이 도포되어 있는 것을 특징으로 하는 세라믹물질의 심지.
2. 의복의 형태 보유력을 구비하기 위하여 의복의 특정 부분에 내재되는 의복용 심지의 제조방법에 있어서,

   일정한 경도가 있도록 직포 또는 부직포의 직물을 준비하는 단계;

   미립자상의 은설 45∼60중량％, 토르말린 7∼12중량％, 숯 4∼8중량％, 죽염 5∼12중량％, 비석 8∼15중량％, 산화 티탄(TiO₂) 7∼13중량％와 황토 9∼14중량％로 이루어지는 세라믹물질과 액상 접착제를 동일 중량으로 혼합하여 일정 농도의 접착액으로 형성하는 단계;

   상기 접착액을 상기 준비된 직물 위에 골고루 도포하는 단계;와

   상기 접착액이 도포된 직물을 180℃의 온도로 유지된 콘베이어 상을 15분-20분 간 통과시키면서 건조하는 단계;

   로 이루어지는 것을 특징으로 하는 세라믹물질의 심지 제조방법.