KR100484667B1 - 회전식 연속로 - Google Patents

Abstract

피가열체의 입, 출구가 한 지점에 위치하도록 연속로를 구성하는 각각의 섹션이 고리 모양으로 배열되고, 중심축을 구비하지 않고도 적치대를 원활하게 회전시키는 회전식 연속로를 제공한다. 본 발명에 의한 회전식 연속로는 피가열체의 입, 출구가 한 지점에 위치하도록 고리 모양으로 형성되는 로 본체와; 로 본체 하단에서 로 본체를 지지하는 지지대와; 로 본체 형상을 따라 고리 모양으로 형성되며, 로 본체 내부에 피가열체를 위치시키는 적치대와; 적치대의 둘레를 따라 배열되는 수동 회전부와; 수동 회전부와 구동 모터 사이에 설치되는 동력 전달부를 구비하여 구동 모터와 동력 전달부 구동에 의해 상기 적치대를 회전 이동시키는 회전 수단을 포함한다.

Description

회전식 연속로 {A ROTARY TYPE FURNACE}

본 발명은 회전식 연속로에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 피가열체의 입, 출구가 한 지점에 위치하도록 연속로를 구성하는 각각의 섹션을 고리 모양으로 배열하고, 연속로 내부를 따라 피가열체를 회전 이동시키는 회전식 연속로에 관한 것이다.

일반적으로 전기로 등과 같은 가열로는 금속의 용해, 가열, 소결, 어닐링(annealing), 담금질 및 도자기 등의 소성 등 여러 목적으로 사용되며, 특히 세라믹 부품을 제작하는데 있어서, 세라믹 분말을 원하는 모양으로 성형한 다음, 이를 고온 소성하는 목적으로도 사용되고 있다.

상기 세라믹 부품은 세라믹 공진기(resonator), 마이크로웨이브 모듈 및 촬상소자(CCD; Charge Coupled Device) 패키지용 세라믹 리드와, 칩 인덕터 코어 및 칩 인덕터 베이스와 같은 제품으로 초정밀 전기전자 소자용 세라믹 소재에 사용되며, 대략 1,400∼1,700℃ 정도의 고온에서 소성되어 제품으로 완성된다.

한편, 통상의 가열로를 이용하여 피가열체를 소성하는 경우, 가열로는 해당 피가열체의 소성 온도 곡선에 대응하여 각 소성 단계의 온도를 일정 시간 유지하는 여러 섹션이 필요하며, 예를 들어 예비 소성이 이루어지는 예열부와, 본 소성이 이루어지는 가열부와, 피가열체를 냉각시키는 냉각부 등을 구비할 수 있다.

특히 가열로 가운데 연속로는 각각의 소성 단계가 연속적으로 이루어질 수 있도록 전술한 예열부, 가열부 및 냉각부 등의 섹션을 직선상으로 나란히 배열한 것으로서, 피가열체가 적제된 판을 직선상의 연속로 내부를 따라 이동시켜 피가열체를 소성하게 된다.

이러한 종래의 연속로는 직선상으로 배열되어 구조물의 제작이 용이한 장점이 있는 반면, 연속로의 구조적인 특성상 피가열체가 투입되는 입구와 피가열체가 배출되는 출구가 연속로의 길이만큼 상당한 거리로 떨어져 있게 된다.

그 결과, 피가열체를 연속로에 투입하는 작업과, 배출된 피가열체를 다음 공정으로 이동시키는 작업이 서로 다른 위치에서 이루어져 작업 효율이 떨어지고, 배출된 대차 또는 피가열체 적제판을 연속로에 다시 투입해야 하므로, 배출된 대차 또는 피가열체 적제판을 연속로 입구로 다시 이동시켜야 하는 등, 자동화 설비가 복잡해지는 단점을 안고 있다.

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 피가열체의 입, 출구가 한 지점에 위치하도록 연속로를 구성하는 각각의 섹션을 고리 모양으로 배열하고, 피가열체를 위치시키는 적치대를 일체로 구성하여 로 자체의 내구성을 증진시키며, 연속로 내부를 따라 피가열체를 회전 이동시킴으로써 작업 효율을 높일 수 있는 회전식 연속로를 제공하는데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,

피가열체가 투입되는 입구와 피가열체가 배출되는 출구가 한 지점에 위치하도록 고리 모양으로 형성되는 로 본체와, 로 본체 하단에서 로 본체를 지지하는 지지대와, 로 본체 형상을 따라 고리 모양으로 형성되며, 로 본체 내부에 피가열체를 위치시키는 적치대와, 적치대의 둘레를 따라 배열되는 수동 회전부와, 수동 회전부와 구동 모터 사이에 설치되는 동력 전달부를 구비하여 구동 모터와 동력 전달부 구동에 의해 상기 적치대를 회전 이동시키는 회전 수단을 포함하는 회전식 연속로를 제공한다.

이하, 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 회전식 연속로의 사시도이고, 도 2는 도 1의 I-I선 단면도이다.

도시한 바와 같이, 회전식 연속로(1)는 피가열체의 입, 출구가 한 지점에 위치하도록 고리 모양으로 배치되는 로 본체(10)와, 로 본체(10) 하단에서 로 본체(10)를 지지하는 지지대(20)와, 로 본체(10) 형상을 따라 고리 모양으로 형성되며, 로 본체(10) 내부에 피가열체를 위치시키는 적치대(30)와, 적치대(30)의 내주면을 따라 설치되는 수동 회전부(40)와, 수동 회전부(40)와 연동하여 적치대(30)를 회전시키는 회전 수단(50)을 포함한다.

상기 로 본체(10)는 하부가 개방된 터널형으로 이루어지고, 적치대(30)가 로 본체(10)의 개방된 부분을 막아주면서 로 본체(10) 내부에 위치하여 피가열체를 로 본체(10) 내부에 위치시킨다.

여기서, 로 본체(10)와 적치대(30)의 형상을 설명하기 위해 사용한 ‘고리’는 두 끝이 맞붙은 둥근 모양을 의미하며, 원형과 타원 등 여러 형상을 포괄한다.

상기 로 본체(10)는 일례로 예비 소성이 이루어지는 예열부(11)와, 본 소성이 이루어지는 가열부(12)와, 피가열체를 냉각시키는 냉각부(13)로 이루어진다. 로 본체(10)를 구성하는 각자의 섹션은 내부에 전열선이 설치된 단열 벽돌(14)로 이루어지며, 적치대(30)가 통과하는 하단의 개구부를 제외하고 피가열체를 단열 벽돌(14)로 둘러싸 열손실을 최소화한다.

상기 피가열체가 세라믹 부품인 경우, 원하는 소성 조건에 의거하여 각 섹션의 길이 및 온도 조절을 통해 소결 조건을 설정할 수 있다.

예를 들어 예열부(11)는 단열 벽돌(14) 내부에 한쌍의 칸탈선을 설치하여 대략 1,000∼1,500℃의 온도를 유지하고, 상기 가열부(12)는 단열 벽돌(14) 내부에 다수의 고온용 발열체, 예를 들어 몰리 다실리사이드(MoSi₂)를 설치하여 대략 1,500∼1,700℃의 온도를 유지하도록 할 수 있다.

이와 같이 다수개 섹션으로 구성되는 로 본체(10)가 고리 모양으로 배치됨에 따라, 본 실시예는 피가열체의 입구와 출구가 한 지점에서 연결되어 작업 효율이 향상된다.

한편, 로 본체(10)는 대기중의 공기가 로 본체(10) 내부에 유입되지 않도록 피가열체의 입, 출구를 밀폐하는 것이 중요하다. 이를 위하여 로 본체(10)는 피가열체의 입, 출구 내부에 단열 벽돌을 더욱 적층하여 피가열체의 입, 출구 내부가 실제 소성이 이루어지는 로 본체(10) 내부보다 좁게 형성한다.

또한, 피가열체의 입, 출구 사이즈에 대응하도록 적치대(30) 위에 내화 벽돌로 이루어진 다수의 소성물 홀더(15)를 적층하고, 이와 같이 적층된 소성물 홀더(15)를 적치대(30)를 따라 연속적으로 배열하여, 적치대(30)의 회전 이동에 따라 이들 소성물 홀더(15)가 피가열체의 입, 출구를 막아 밀폐하도록 한다.

다른 실시예로서, 적치대(30) 위에 소성물 홀더(15)를 적층하지 않고 낱개의 소성물 홀더(15)를 위치시킬 때에는, 하나의 소성물 홀더(15)가 통과될 공간을 제외하고 피가열체의 입, 출구를 단열 벽돌로 막아 기밀벽을 형성하는 것이 바람직하다.

상기한 구성의 로 본체(10)는 지지대(20)에 의해 견고하게 지지되며, 상기 지지대(20)는 로 본체(10)의 내, 외벽을 지지하는 한쌍의 강철 가로대(21)와, 로 본체(10) 하단에 적치대(30)가 위치하도록 소정 높이로 형성되어 강철 가로대(21)를 받치는 다수의 받침 기둥(22)으로 이루어진다.

그리고 상기 적치대(30)는 로 본체 형상을 따라 고리 모양으로 형성되고, 회전 수단(50)에 의해 회전하여 적치대(30)에 놓인 피가열체가 로 본체(10)의 예열부(11), 가열부(12), 냉각부(13)를 따라 점진적으로 회전 이동하도록 한다.

보다 구체적으로, 상기 적치대(30)는 피가열체가 로 본체(10) 내부에 위치하도록 피가열체를 받치는 상부 받침대(31)와, 강철 가로대(21) 하단에서 상부 받침대(31)를 지지하는 하부 받침대(32) 및 아이(I)빔 받침대(33)와, 아이빔 받침대(33)를 지지하면서 내주면을 따라 수동 회전부(40)를 형성하는 회전 지지대(34)로 이루어진다.

그리고 상, 하부 받침대(31, 32) 사이에는 다수의 단열 벽돌(35)이 위치하는데, 이 단열 벽돌(35)은 소성이 이루어지는 피가열체와 하부 받침대(32) 사이, 피가열체와 지지대(20) 사이의 단열을 위한 것으로서, 로 본체(10)에서 강철 가로대(21)와 하부 받침대(32)에 전달되는 열을 일정 수준 차단하는 역할을 한다.

이것은 소성 과정에서 지지대(20)의 강철 가로대(21)가 열팽창하면, 로 본체(10)의 지지구조가 취약해지고, 적치대(30)가 열팽창하면, 전체 구조물에 변형이 발생하여 내화물의 손상이 발생하는 등, 로 본체(10)의 수명에 직접적인 영향을 끼치기 때문이다.

더욱이 본 실시예는 강철 가로대(21)와 하부 받침대(32) 사이에 대류 차단부(60)를 형성하여 강철 가로대(21)의 열이 대류 현상을 통해 적치대(30)의 하부 받침대(32)와 회전 수단(50)에 전달되는 것을 최소화한다.

상기 대류 차단부(60)는 적치대(30)와 마주하는 강철 가로대(21)의 일측에 강철 가로대(21)로부터 바닥을 향해 수직하게 굽힘 연장된 강철 커튼(61)과, 하부 받침대(32)의 양측 가장자리를 따라 충진되어 강철 커튼(61)과 접촉하는 대류 차단용 모래(62)로 이루어진다. 이 때, 대류 차단용 재료로서 모래와 같은 고체 분말 이외에 액상의 물질이 사용될 수 있다.

도 3은 도 2에 도시한 하부 받침대와 강철 커튼의 확대도로서, 강철 커튼(61)에 대향하는 하부 받침대(32)의 양측 가장자리를 따라 수납부(63)가 형성되고, 수납부(63) 내부에 대류 차단용 모래(62)가 충진된다. 이로서 적치대(30) 회전에 따라 하부 받침대(32)가 회전하면, 강철 커튼(61)의 끝단이 수납부(63)에 저장된 모래(62)와 연속으로 접촉하면서 상기 모래(62)가 강철 가로대(21)와 강철 커튼(61)에서 유발되는 대류 현상을 일정 수준 차단시킨다.

이 때, 강철 커튼(61)에 대한 하부 받침대(32)의 높이는 강철 커튼(61)의 끝단이 수납부(63) 바닥에 접촉하지 않고 대류 차단용 모래(62)에 묻히는 정도로 설정되고, 하부 받침대(32)는 바람직하게 수납부(63) 상단에 다수의 써레부(64)를 형성하여 대류 차단용 모래(62)의 이탈을 방지하면서 모래(62)를 고르게 다지도록 한다.

도 4는 로 본체와 적치대를 제외한 회전 수단의 평면도로서, 도 2와 도 4를 참고하여 적치대(30)를 회전시키는 회전 수단(50) 및 적치대(30)의 이동을 가이드하는 가이드 수단(70)에 대해 설명한다.

상기 회전 수단(50)은 크게 적치대(30) 회전에 필요한 동력을 생산하는 구동 모터(51)와, 구동 모터(51)의 동력을 감속시킴과 아울러 이 동력을 수동 회전부(40)에 전달하는 동력 전달부(52)로 구성되며, 동력 전달부(52)는 일례로 1, 2차 감속부(53, 54)와, 수동 회전부(40)와 결합되는 스프라켓(55)으로 이루어진다.

여기서, 수동 회전부(40)는 적치대(30)에 제공되어 회전 수단(50)으로부터 회전에 필요한 동력을 전달받는 부분을 의미하며, 본 실시예에서 수동 회전부(40)는 일례로 스프라켓(55)과 결합하는 수동 체인(41)으로 이루어진다.

상기 구동 모터(51)와 1, 2차 감속부(53, 54) 및 스프라켓(55)은 적치대(30)의 내주면에 대향하도록 배치되어, 상기 스프라켓(55)이 회전 지지대(34)의 내주면을 따라 설치된 수동 체인(41)과 치합된다. 이로서 구동 모터(51)의 동력이 스프라켓(55)과 수동 체인(41)을 통해 회전 지지대(34)에 전달되어 적치대(30)를 회전 이동시킨다.

다른 실시예로서, 상기 수동 체인(41)은 회전 지지대(34)의 외주면을 따라 형성될 수 있으며, 이 경우 도 5에 도시한 바와 같이 구동 모터(51)와 1, 2차 감속부(53, 54)가 적치대(30)의 외주면에 대향하도록 설치되어 회전 지지대(34)의 외주면을 따라 설치된 수동 체인(41)과 일체로 조립된다.

이와 같이 구동 모터(51)의 동력을 적치대(30)에 전달하는 동력 전달수단으로서 수동 체인(41)과 스프라켓(55)의 결합 뿐만 아니라, 적치대(30)의 내주면 또는 외주면에 마찰부(미도시)를 설치하고, 2차 감속부(54)의 축에 마찰력이 큰 우레탄 고무와 같은 바퀴(미도시)를 구비하여, 이 바퀴의 회전에 따른 마찰력을 이용하여 적치대(30)를 회전시키는 구성 또한 가능하다.

이 때, 일례로 피가열체가 세라믹 부품인 경우, 적치대(30)가 하루에 대략 1∼5회 회전 이동할 수 있도록 1, 2차 감속부(53, 54)와 스프라켓(55), 수동 체인(41)의 상대 속도비 등을 적절하게 조절하여 구동 모터(51)의 동력을 감속시키고, 이 동력을 회전 지지대(34)에 전달한다.

그리고 상기 가이드 수단(70)은 도 2에 도시한 바와 같이, 회전 지지대(34) 하단에 설치되고, 일례로 12개가 일정한 간격을 두고 고리 모양으로 배치되는 다수의 제1 가이드 롤러(71)로 이루어진다. 제1 가이드 롤러(71)는 스러스트 로터(thrust rotor) 또는 레디얼 로터(radial rotor)로 이루어지며, 적치대(30) 회전시, 회전 지지대(34)의 쏠림을 방지하여 회전 지지대(34)의 수평 발란스를 유지하는 역할을 한다.

이러한 제1 가이드 롤러(71) 하단에는 다수의 롤러 받침대(72)가 설치되어 제1 가이드 롤러(71)와 적치대(30)를 지지하며, 제1 가이드 롤러(71)와 롤러 받침대(72) 사이에 위치하는 플레이트(73)의 개수에 따라 적치대(30)의 수직 위치를 원하는 정도로 용이하게 제어할 수 있다.

또한, 회전 수단(50)이 적치대의 내주면에 대향하도록 배치되는 경우, 로 본체(10)의 내벽 하단을 지지하는 받침 기둥마다 가이드 수단(70)으로서 제2 가이드 롤러(74)를 형성하며, 회전 수단(50)이 적치대의 외주면에 대향하도록 배치되는 경우, 로 본체(10)의 외벽 하단을 지지하는 받침 기둥마다 제2 가이드 롤러를 형성한다.

상기 제2 가이드 롤러(74)는 회전 지지대(34)와의 접촉으로 적치대(30)의 쏠림을 방지하며, 적치대(30)가 회전 이동시 수평 발란스를 유지하도록 한다.

이와 같이 본 실시예에 의한 회전 수단(50)은 로 본체(10) 중앙에 중심축을 구비하지 않고도 적치대(30)를 원활하게 회전시키는 특징을 갖는다. 그 결과, 본 실시예는 연속로가 대형화되는 경우에도 연속로의 구성을 단순화하고, 로 본체(10)의 내벽이 중심축에 의해 지지되는 구조와 비교하여, 로 본체(10)의 지지 구조를 더욱 견고하게 하는 장점을 갖는다.

더욱이 본 실시예는 다수의 제1, 2 가이드 롤러(71, 74)가 회전 지지대(34)의 수평 발란스를 일정하게 유지하기 때문에, 전술한 중심축을 구비하지 않고도 적치대(30)를 원활하고 정확하게 회전시킬 수 있다.

한편, 회전식 연속로(1)는 도 1에 도시한 바와 같이 원형으로 제작되는 것 이외에, 타원형 또는 도 6에 도시한 바와 같이 한쌍의 직선부(2)와, 직선부(2)를 연결하는 한쌍의 반원부(3)로 이루어진 트랙형 등으로 제작될 수 있다.

상기 회전식 연속로(1')가 트랙형으로 제작되는 경우, 도 2에 도시한 적치대(30)와 회전 지지대(34)를 다수개 섹션으로 분리하여 회전 가능하게 연결하고, 적치대(30)와 회전 지지대(34)를 받치는 가이드 롤러(71) 및 롤러 받침대(72)를 트랙을 따라 적당한 수로 설치하면, 적치대(30)는 구동 모터(51)의 동력에 의해 트랙을 따라 연속 이동할 수 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

이와 같이 본 발명에 따르면, 연속로 내부를 따라 피가열체를 회전 이동시켜 작업 효율을 높이며, 피가열체의 입, 출구가 한 지점에 위치하여 정밀한 연속 작업이 가능해진다. 또한, 적치대를 회전시키는 회전 수단이 로 본체 중앙에 중심축을 구비하지 않기 때문에, 연속로가 대형화되는 경우에도 연속로 구성을 단순화하고, 로 본체의 지지 구조를 더욱 견고하게 할 수 있다.

도 1은 본 발명에 의한 회전식 연속로의 사시도.

도 2는 도 1의 I-I선 단면도.

도 3은 도 2에 도시한 하부 받침대와 강철 커튼의 확대도.

도 4는 로 본체를 제외한 회전 수단의 평면도.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 의한 회전 수단의 평면도.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 회전식 연속로의 평면도.

Claims (17)

1. 피가열체가 투입되는 입구와, 피가열체가 배출되는 출구가 서로 마주보도록 고리 모양으로 형성되고, 하부가 개방된 터널형의 로 본체와;

   상기 로 본체 하단에서 로 본체를 지지하는 지지대와;

   상기 로 본체 형상을 따라 고리 모양으로 연속적으로 형성되고, 로 본체의 개방된 부분을 막아주며, 로 본체 내부에 위치하면서 피가열체를 위치시키는 적치대와;

   상기 적치대 하단에 설치되어 적치대를 지지하며, 회전하는 적치대의 수평 발란스를 유지시켜 주는 복수의 가이드 롤러와;

   상기 적치대의 둘레를 따라 배열되는 수동 회전부; 및

   상기 수동 회전부와 구동 모터 사이에 설치되는 동력 전달부를 구비하여 구동 모터와 동력 전달부 구동에 의해 상기 적치대를 회전 이동시키는 회전 수단

   을 포함하는 회전식 연속로.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 로 본체는 피가열체 입구를 구비하는 예열부와, 예열부 다음에 위치하는 가열부와, 가열부 다음에 위치하면서 피가열체 출구를 구비하는 냉각부를 포함하는 회전식 연속로.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 로 본체는 적치대 위에 적층된 다수의 소성물 홀더 또는 단열 벽돌로 이루어진 기밀벽에 의해 피가열체가 통과하는 부분을 제외한 피가열체의 입, 출구가 밀폐되는 회전식 연속로.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 지지대는 로 본체의 내, 외벽의 하단을 각기 지지하는 한쌍의 강철 가로대와, 강철 가로대를 받치는 다수의 받침 기둥을 포함하는 회전식 연속로.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 적치대는 로 본체 내부에 피가열체를 위치시키는 상부 받침대와, 지지대 하단에서 상부 받침대를 지지하는 하부 받침대와, 상, 하부 받침대 사이에 위치하는 다수의 단열 벽돌과, 하부 받침대를 지지하며 둘레에 수동 회전부를 형성하는 회전 지지대를 포함하는 회전식 연속로.
6. 제 4항 및 제 5항에 있어서,

   상기 강철 가로대와 하부 받침대 사이에 대류 차단부가 형성되며, 상기 대류 차단부가 적치대와 마주하는 강철 가로대의 일측에서 바닥을 향해 수직하게 연장된 강철 커튼과, 강철 커튼에 대향하는 하부 받침대의 가장자리를 따라 충진되어 강철 커튼과 접촉하는 대류 차단용 모래를 포함하는 회전식 연속로.
7. 제 6항에 있어서,

   상기 대류 차단용 모래는 하부 받침대에 설치된 수납부 내에 충진되며, 수납부 상단에 다수의 써레부가 위치하는 회전식 연속로.
8. 제 1항에 있어서,

   상기 가이드 롤러는 스러스트 로터(thrust rotor)와 레디얼 로터(radial rotor) 중 어느 하나로 이루어지는 회전식 연속로.
9. 제 1항에 있어서,

   상기 회전 수단은 구동 모터와, 구동 모터에 설치되는 1, 2차 감속부와, 2차 감속부와 수동 회전부 사이에 설치되어 수동 회전부에 동력을 전달하는 스프라켓 또는 마찰 바퀴를 포함하는 회전식 연속로.
10. 제 9항에 있어서,

    상기 수동 회전부는 적치대의 내주면을 따라 형성되고, 회전 수단이 적치대의 내주면에 대향하도록 설치되어 수동 회전부와 조립되는 회전식 연속로.
11. 제 4항 및 제 10항에 있어서,

    상기 로 본체의 내벽 하단을 지지하는 받침 기둥에 가이드 수단으로서 적치대의 내주면과 접촉하는 다수의 제2 가이드 롤러가 형성되는 회전식 연속로.
12. 제 9항에 있어서,

    상기 수동 회전부는 적치대의 외주면을 따라 형성되고, 회전 수단이 적치대의 외주면에 대향하도록 설치되어 수동 회전부와 조립되는 회전식 연속로.
13. 제 4항 및 제 12항에 있어서,

    상기 로 본체의 외벽 하단을 지지하는 받침 기둥에 가이드 수단으로서 적치대의 외주면과 접촉하는 다수의 제2 가이드 롤러가 형성되는 회전식 연속로.
14. 제 9항에 있어서,

    상기 수동 회전부는 스프라켓과 결합하는 수동 체인 또는 마찰 바퀴와 접촉하는 마찰부로 이루어지는 회전식 연속로.
15. 제 1항에 있어서,

    상기 로 본체와 적치대가 원형으로 이루어지는 회전식 연속로.
16. 제 1항에 있어서,

    상기 로 본체와 적치대가 한쌍의 직선부와, 이 직선부를 연결하는 한쌍의 반원부를 포함하는 트랙형으로 이루어지는 회전식 연속로.
17. 제 1항에 있어서,

    상기 적치대가 로 본체를 따라 일체형으로 이루어지는 회전식 연속로.