KR100479557B1 - 타이어의 카카스 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 타이어의 카카스 제조시 설비의 소형화를 이루면서 제품의 균일화로 타이어의 품도 향상이 이루어지는 타이어의 카카스 제조장치에 관한 것으로, 압출기로부터 열입되어 배출되는 고무들에 의해 코드코팅부(1)에서 토핑된 코드스트립(2)이 일련의 냉각드럼(3)을 갖춘 냉각부(4)를 경유하고 안내롤(5)을 거쳐 커터(6)를 갖춘 전후진용 작동기(7)를 통하여 카카스 제조부(8)로 공급되어 카카스를 제조하는 장치에 있어서, 상기 카카스 제조부(8)는 토핑된 코드스트립(2)의 선단을 작동기(7)에서 집어 당기는 그립퍼(9)와 코드스트립(2)들이 부착되는 지지평판의 플레이트(10) 및 이웃하는 코드스트립(2)을 압착하는 프레스롤(11)로 이루어지되, 상기 그립퍼(9)는 모터(12)에 의해 구동되는 볼스크류(13)에서 전후진 됨과 동시에 상하 실린더(14)에 의해 승하강 되어지고, 상기 플레이트(10)는 기대(15)에 설치된 이송용 벨트(16)에 의해 이동되며, 상기 프레스롤(11)은 에어 실린더(17)에 의해서 전후진 방향으로 이동되도록 되어 있다.

Description

타이어의 카카스 제조장치{A carcass manufacture apparatus of tire}

본 발명은 일정한 폭으로 토핑(Topping)된 코드스트립을 이용하여 카카스를 제조하는 장치에 관한 것으로, 특히 설비물 레이 아웃을 단순화시키어 소형화할 수 있으며 코드스트립간 동일장력 유지로 균일성이 향상되는 타이어의 카카스 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 카카스의 반제품인 코드에 토핑하는 방법은 압출기에 의한 고무의 열입후 이 압출기 앞부분에서 코드 토핑을 위한 헤드부를 구성하고, 헤드부를 통과한 코드들은 토핑되어 스트립 형상으로 얻어 지는데, 통상 소형 압출기를 통하여 텍스틸 코드(Textile cord) 뿐만 아니라 스틸코드(Steel cord)도 동일하게 적용하여 토핑할 수 있는바, 도 4는 텍스틸 코드(2a)에 고무(2b)가 토핑되어 코드스트립(2, 2') 상태를 보여준다.

이와 같이 일정한 폭으로 토핑된 코드들을 이용하여 카카스 제조를 살펴보면 상기 고무로 토핑된 코드가 카카스 제조를 위해 카카스 제조드럼으로 공급되며, 이 카카스 제조드럼은 제조하는 카카스에 맞추어 적당한 직경과 길이로 이루어진 원통형 구조로 되어 있다.

작동기(Applicator)를 이용하여 공급된 토핑 상태의 코드 스트립들을 이 카카스 제조드럼에서 연속으로 이웃되게 압착장치인 프레스롤을 이용하여 서로 부착시키어 카카스를 제조한 다음, 상기 제조드럼에서 형성된 카카스를 별도의 커팅 및 분리장치에 의해서 분리시키어 다음 공정으로 이송하도록 되어 있다.

이와 같은 종래 카카스 제조장치는 상기 원통형 제조드럼에서 카카스를 제조한 후 별도의 분리작업을 수행할 때 제조된 카카스의 변형이 발생할 우려가 있으며, 카카스 커팅 각도 형성에 의한 이 카카스 각도 유지에도 어려움이 있었다.

또한 종래 카카스 제조장치는 카카스를 분리 및 이송하는 장치의 레이 이웃도 복잡하여 전체적인 시스템 구성이 클 뿐만 아니라 복잡한 문제점도 있었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 카카스 제조 설비를 소형화할 수 있으면서 토핑된 코드간 동일한 장력을 유지하여 균일성 확보로 타이어의 품도가 향상되는 타이어의 카카스 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 압출기로부터 열입되어 배출되는 고무들에 의해 코드 코팅부에서 토핑된 코드 스트립이 일련의 냉각드럼으로 구성된 냉각부를 경유하고 안내롤을 거쳐 전후진용 작동기를 통해 카카스 제조부에 공급되어 카카스를 제조하는 장치에 있어서, 상기 카카스 제조부는 토핑된 코드스트립의 선단을 집어 당기는 그립퍼와 코드스트립들이 부착되는 지지평판의 플레이트 및 이웃하는 코드스트립 사이를 압착하는 프레스롤로 이루어지되, 상기 그립퍼는 모터에 의해 구동되는 볼스크류에서 전후진 되어지면서 상하 실린더에 의해 승하강 되어지고, 상기 플레이트는 기대에 설치된 이송용 벨트에 의해 이동되며, 상기 프레스롤은 에어 실린더에 의해 전후진 이동되어진다.

이하 본 발명을 첨부된 예시 도면에 의거 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명이 적용되는 카카스 제조장치의 전체 구성도이고, 도 2와 도 3은 본 발명의 요부를 나타낸 확대 정면도와 평면도이다.

본 발명은 압출기로부터 열입되어 배출되는 고무들에 의해 코드코팅부(1)에서 토핑된 코드스트립(2)이 일련의 냉각드럼(3)을 갖춘 냉각부(4)를 경유하고 안내롤(5)을 거쳐 커터(6)를 갖춘 전후진용 작동기(7)를 통하여 카카스 제조부(8)로 공급되어 카카스를 제조하는 장치에 있어서, 상기 카카스 제조부(8)는 토핑된 코드스트립(2)의 선단을 작동기(7)에서 집어 당기는 그립퍼(9)와 코드스트립(2)들이 부착되는 지지평판의 플레이트(10) 및 이웃하는 코드스트립(2)을 압착하는 프레스롤(11)로 이루어지되, 상기 그립퍼(9)는 모터(12)에 의해 구동되는 볼스크류(13)에서 전후진 됨과 동시에 상하 실린더(14)에 의해 승하강 되어지고, 상기 플레이트(10)는 기대(15)에 설치된 이송용 벨트(16)에 의해 이동되며, 상기 프레스롤(11)은 에어 실린더(17)에 의해서 전후진 방향으로 이동되도록 이루어진 구조로 되어 있다.

여기서 상기 그립퍼(9)는 상하 실린더(14)의 하부쪽에 설치된 작동 실린더(18)에 의해 작동되도록 되어 있다.

또한 상기 기대(15) 상면에 설치된 플레이트(10)는 구동모터(19)에 의해 이동되어지되 센터링 유지를 위해 이의 측면들에 접하여 센터링장치(20)들이 대향 설치되어 있다.

이어 본 발명의 작동을 설명한다.

상기 코드 코팅부(1)에서 시멘트 토핑에 의해 단일 또는 다본의 코드(2a)들에 의한 일정폭으로 토핑된 코드 스트립(2)은 균일한 품도 유지를 위해 냉각부(4)에서 냉각되어 안내롤(5)에 의해 안내된다.

이렇게 안내된 코드 스트립(2)은 공지의 모터와 실린더에 의해 작동되는 작동기(7)에 의해 카카스 제조부(8)의 플레이트(10)상에 공급되는데, 이때 상기 그립퍼(9)가 이 코드 스트립(2)의 끝단을 집어 당기어 플레이트(10)상에 정열시킨다음, 작동기(7)에 설치된 커터(6)를 이용하여 동일한 길이로 절단한다.

상기 플레이트(10)상에 정열된 코드스트립(2)을 프레스롤(11)에 의해 압착하여 이 코드 스트립(2)의 부착강도를 부여한다.

이와 같이 1개의 코드 스트립(2)이 플레이트(10) 상에 부착되면, 이 플레이트(10)는 다음 코드 스트립(2')이 앞선 코드스트립(2)에 이웃하여 부착될 수 있도록 구동모터(10)에 의해 화살표(가) 방향으로 이동한다(도 3과 도 4 참조).

이러한 상기 동작을 반복하여 하나의 카카스(30)를 지지평판의 플레이트(10) 상에서 제조하게 되는데, 이때 상기 카카스 규격이 변경되면, 이 그립퍼(9)의 이송량을 조정하여 카카스 폭을 변경하면서 플레이트(10)의 이동량을 조정하여 카카스 길이를 조정 변경할 수 있다.

상기와 같은 본 발명에 따른 카카스 제조장치는 카카스 제조부를 원통형 제조드럼이 아니라 평판형으로 변경하여 설비의 소형화가 이루어지고, 코드 스트립간 동일장력을 유지하여 균일성 확보로 타이어의 품도 향상이 이루어지는 효과를 지닌다.

도 1은 본 발명이 적용된 상태를 나타낸 레이 아웃 구성도,

도 2는 본 발명의 요부 확대 정면도,

도 3은 도 2의 평면도,

도 4는 도 3의 Ⅰ-Ⅰ선 단면 확대도이다.

-도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명-

1 : 코드코팅부, 2, 2' : 코드스트립,

3 : 냉각드럼, 4 : 냉각부,

5 : 안내롤, 6 : 커터,

7 : 작동기, 8 : 카카스 제조부,

9 : 그립퍼, 10 : 플레이트,

11 : 프레스롤, 12 : 모터,

13 : 볼스크류, 14 : 상하 실린더,

15 : 기대, 16 : 이송용 벨트,

17 : 에어 실린더, 18 : 작동 실린더,

19 : 구동모터, 20 : 센터링장치.

Claims (3)

1. 압출기로부터 열입되어 배출되는 고무들에 의해 코드코팅부(1)에서 토핑된 코드스트립(2)이 일련의 냉각드럼(3)을 갖춘 냉각부(4)를 경유하고 안내롤(5)을 거쳐 커터(6)를 갖춘 전후진용 작동기(7)를 통하여 카카스 제조부(8)로 공급되어 카카스를 제조하는 장치에 있어서,

   상기 카카스 제조부(8)는 토핑된 코드스트립(2)의 선단을 작동기(7)에서 집어 당기는 그립퍼(9)와 코드스트립(2)들이 부착되는 지지평판의 플레이트(10) 및 이웃하는 코드스트립(2)을 압착하는 프레스롤(11)로 이루어지되, 상기 그립퍼(9)는 모터(12)에 의해 구동되는 볼스크류(13)에서 전후진 됨과 동시에 상하 실린더(14)에 의해 승하강 되어지고, 상기 플레이트(10)는 기대(15)에 설치된 이송용 벨트(16)에 의해 이동되며, 상기 프레스롤(11)은 에어 실린더(17)에 의해서 전후진 방향으로 이동되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 타이어의 카카스 제조장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 그립퍼(9)는 상하 실린더(14)의 하부쪽에 설치된 작동 실린더(18)에 의해 작동되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 타이어의 카카스 제조장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 기대(15) 상면에 설치된 플레이트(10)는 구동모터(19)에 의해 이동되어지되 센터링 유지를 위해 이의 측면들에 접하여 센터링장치(20)들이 대향 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 타이어의 카카스 제조장치.