KR100478390B1 - 밸브 및 그 배관 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 관(16)을 용이하며 또한 견고하게 접속할 수 있는 동시에 누수를 방지할 수 있는 밸브와 그 배관 방법으로, 관(16)의 일단과 접속되는 하나 또는 복수의 접속부(14, 48, 70, 74, 80)와, 밸브(24)와 금속으로 형성된 밸브 케이싱(26, 62, 76)을 구비한 밸브에 있어서, 상기 접속부(14, 48, 70, 74, 80)가 원통형으로 형성되는 동시에 상기 밸브 케이싱(26, 62, 76)의 일부 또는 전부를 피복하는 수지 또는 고무로 이루어지는 커버(28, 64)와 일체적으로 형성되어 있다.

Description

밸브 및 그 배관 방법{VALVE AND PIPING THEREFOR}

본 발명은 관의 일단과 끼워 맞춰져 접속되는 수지 또는 고무로 이루어진 접속부를 구비한 밸브 및 그 배관 방법에 관한 것이다.

종래부터 수도 등의 배관에는 각종 밸브가 사용되고 있다. 이러한 밸브는 관을 접속하기 위해 배관 공사를 행할 필요가 있으며 종래에는 관 조인트를 사용하여 배관 공사가 행해지고 있었다.

도 16 (A) 및 도 16 (B)에 종래의 밸브로서 밸브(1)를 도시한다. 이 밸브(1)는 핸들(2)을 회전시킴으로써 밸브(3)를 상하로 이동시켜 물의 유량을 제어할 수 있도록 구성되어 있다. 이와 같은 밸브(1)로의 관(4)의 접속은 밸브(1)의 접속부(5)에 관 조인트(6)가 나사식으로 삽입되어 관 조인트(6)에 관(4)이 끼워 맞춰짐으로써 행해진다. 여기서, 관(4)을 관 조인트(6)에 고정하는 것은 관(4)의 외주 또는 관 조인트(6) 내주에 접착제가 도포됨으로써 행해진다.

그러나, 이와 같은 관 조인트(6)에 의해 접속하는 경우에는, 밸브(1)의 접속부(5)의 암나사에 관 조인트(6)의 수나사를 삽입하기 때문에, 내부의 물이 이 나사 삽입부를 따라 밖으로 흘러나오는 경우가 있다. 이로 인해, 밀봉재를 감거나 하고 있지만 장기간 사용에 따라 밀봉재의 열화(劣化)나 금속제 밸브(1)와 수지제 관 조인트(6)의 열 팽창률의 상위 등에 따라 느슨해지는 현상 등이 발생하여 누수되는 경우가 있다. 또 관 조인트(6)는 수지로 구성되어 있는 경우가 많기 때문에, 나사 결합 시에 암나사의 나사산이 변형되어 나사 삽입부에 간극이 생기는 경우가 있다. 또한, 관 조인트(6)의 수나사의 골 부분에 응력에 집중되기 때문에, 나사산이 골 부분에서 파단(破斷)되는 경우가 있다. 또한, 배관 공사 시에 관 조인트(6)의 수나사에 시일 테이프(seal tape)를 감아 나사 삽입할 필요가 있기 때문에, 배관 공사가 곤란하며 작업 시간 및 인건비가 증가하게 된다. 또한, 밸브(1)에 관(4)을 접속하기 위해 별도로 관 조인트(6)를 준비해야 하여 부품수 및 작업 공정수가 증가하여 비용 상승의 원인이 되고 있다. 또한, 관 조인트(6)를 사용하지 않고 직접 관(4)을 밸브(1)에 접속하는 데는 관(4)의 단부에 나사골을 형성시킬 필요가 있어 현장에서의 작업 공정수가 증가한다는 문제가 있다. 따라서, 본 발명자는 이와 같은 과제를 해결하기 위해 예의 연구한 결과, 본 발명에 도달하였다.

도 1 (A)는 본 발명에 의한 밸브를 도시한 측면도, 도 1 (B)는 상기 밸브의 사용 상태를 도시한 요부 측면 단면도.

도 2는 도 1에 도시한 밸브의 요부 정면 단면도.

도 3은 본 발명에 의한 밸브의 다른 실시예를 도시한 요부 측면 단면도.

도 4는 도 3에 도시한 밸브의 요부 정면 단면도.

도 5는 본 발명에 의한 밸브의 또 다른 실시예를 도시한 요부 측면 단면도.

도 6은 본 발명에 의한 밸브의 또 다른 실시예를 도시한 요부 확대 측면 단면도.

도 7은 본 발명에 의한 밸브의 또 다른 실시예를 도시한 요부 확대 측면 단면도.

도 8은 본 발명에 의한 밸브의 또 다른 실시예를 도시한 요부 확대 측면 단면도.

도 9는 본 발명에 의한 밸브의 또 다른 실시예를 도시한 요부 확대 측면 단면도.

도 10은 본 발명에 의한 밸브의 또 다른 실시예를 도시한 요부 측면 단면도.

도 11은 본 발명에 의한 밸브의 또 다른 실시예를 도시한 측면 단면도.

도 12는 본 발명에 의한 밸브의 또 다른 실시예를 도시한 측면 단면도.

도 13 (A), 도 13 (B) 및 도 13 (C)는 모두 본 발명에 의한 밸브의 또 다른 실시예를 도시한 요부 측면 단면도.

도 14 (A), 도 14 (B) 및 도 14 (C)는 모두 본 발명에 의한 밸브의 또 다른 실시예를 도시한 요부 측면 단면도.

도 15는 본 발명에 의한 밸브의 또 다른 실시예를 도시한 요부 측면도.

도 16 (A)는 종래의 밸브를 도시한 측면도, 도 16 (B)는 사용 상태를 도시한 요부 측면 단면도.

본 발명의 일 구성에 따른 밸브는, 관의 일단과 접속되는 하나 또는 복수의 접속부와, 밸브와 적어도 요부(要部)가 금속으로 형성된 밸브 케이싱을 구비하고, 상기 하나 또는 복수의 접속부가 원통형으로 형성되는 동시에 상기 밸브 케이싱의 일부 또는 전부를 피복하는 수지 또는 고무로 이루어지는 커버와 일체적으로 형성되어 있다.

즉, 본 발명의 밸브는 원통형의 접속부가 수지 또는 고무로 구성되어 있는 한편, 밸브 케이싱의 적어도 요부는 금속으로 구성되어 있다. 여기에서, 수지의 종류는 관을 끼워 맞출 수 있는 동시에 파손되지 않을 정도의 강도를 가지며 관을 끼워 맞췄을 때, 물이 흘러나오지 않도록 밀폐할 수 있는 것이면 특별히 한정되지 않으며 합성 수지를 포함한다. 고무의 종류는 관을 끼워 맞출 수 있는 동시에 파손되지 않을 정도의 강도를 가지며 관을 끼워 맞췄을 때, 물이 흘러나오지 않도록 밀폐할 수 있는 것이면 특별히 한정되지 않으며, 합성 고무를 포함한다.

본 발명의 상기 일 구성에 따른 밸브에 의하면, 종래의 밸브와 달리, 관 조인트를 나사식으로 삽입하여 접속하는 구조가 아니기 때문에, 내부의 물이 나사 삽입부를 따라 밖으로 흘러나올 염려가 없다. 또, 나사 삽입부를 가지고 있지 않기 때문에, 나사산이 변형되어 접속부의 끼워 맞춤용 오목부와 관 사이에 간극이 생기지 않는다. 또, 나사 삽입부를 가지고 있지 않기 때문에 수나사의 골 부분에 응력이 집중되어 접속부 부근이 파손되지 않는다.

또한, 관 또는 접속부에 접착제를 도포하고 관을 삽입하여 고정할 수 있으므로, 시일 테이프를 감아 나사 삽입할 필요가 없어 배관 공사가 용이해지며 작업 비용을 저감시킬 수 있다. 또, 관 조인트를 사용하는 형태가 아니기 때문에, 부품수 및 부품끼리의 접촉부 수가 적어지기 때문에, 그 만큼 누수를 억제할 수 있는 동시에 배관 공사용 자재비 및 배관 공사의 작업 공정수를 저감시킬 수 있다.

이와 같은 밸브에 배관을 행할 때는 먼저 접속부 또는 관 중 어느 하나에 접착제가 도포된다. 다음에, 관가 하나의 접속부에 끼워 맞춰져 관가 접속부로부터 빠지지 않도록 안쪽까지 삽입된다. 관가 하나의 접속부에 끼워 맞춰진 상태에서 양생(養生)됨으로써 접착제가 건조되어 관가 하나의 접속부에 견고하게 고정된다.

또 본 발명의 밸브에서, 적어도 밸브 케이싱의 내면부를 수지 또는 고무 등으로 형성함으로써, 밸브 케이싱에서의 녹 발생을 방지할 수 있다. 또한, 밸브 케이싱뿐 아니라 밸브도 금속제인 경우에는 밸브에 대해서도 수지 등으로 피복해 두는 것이 바람직하지만, 본 발명의 밸브에서는 수지 등으로 전체가 형성된 밸브를 사용하는 것이 가능하다.

본 발명의 다른 구성에 의한 밸브는 관의 일단과 접속되는 하나 또는 복수의 접속부와, 밸브와 적어도 요부가 금속으로 형성된 밸브 케이싱을 구비하고, 상기 하나 또는 복수의 접속부가 수지 또는 고무에 의해 원통형으로 형성되는 동시에 상기 밸브 케이싱에 끼워 맞춰져 접합되어 있다.

이 구성에 의하면, 상기 접속부를 밸브 케이싱과 별도의 부재로 형성한 후 밸브 케이싱에 접착과 같은 수단으로 접합할 수 있다. 따라서, 상기 나사부의 파손이나 누수를 방지할 수 있는 것 이외에, 접속부를 소형으로 형성할 수 있기 때문에 제조가 용이하게 된다.

본 발명의 상기 일 구성 또는 다른 구성의 바람직한 실시예에서는, 상기 밸브 케이싱이 상기 원통형의 접속부와 동심(同心)으로 형성되어 접속부에 걸어 맞춰지는 환형 돌출부를 가지고 있다. 이 실시예에 의하면, 밸브 케이싱과 접속부의 걸어 맞춤이 견고하게 이루어진다. 상기 환형 돌출부의 주위면에 걸어 맞춤 돌출부와 걸어 맞춤 오목부 중 적어도 하나를 설치하면 상기 걸어 맞춤이 더욱 견고해진다.

본 발명의 또 다른 구성에 의한 밸브는 관의 일단과 접속되는 하나 또는 복수의 접속부와, 밸브와, 금속으로 형성된 밸브 케이싱을 구비하고, 상기 하나 또는 복수의 접속부가 원통형으로 형성되는 동시에 상기 밸브 케이싱과 일체로 형성되고, 상기 접속부의 상기 관과 접촉하는 접촉부가 수지 또는 고무로 형성되어 있다.

이 구성에 의하면, 접속부의 접촉부만을 수지 또는 고무로 형성하므로, 상기 나사부의 파손이나 누수를 방지할 수 있는 것 이외에, 접속부 전체를 수지 또는 고무로 형성하는 경우와 비교하여 수지 또는 고무의 재료비가 저감되고 그 결과 전체적인 제조 비용이 감소된다.

다음에, 본 발명에 따른 밸브의 배관 방법은 상기 본 발명의 밸브를 사용하며, 그 원통형의 접속부에 관의 일단을 끼워 맞춰 접속하는 것이다.

이와 같은 밸브의 배관 방법으로 배관을 행할 때, 각종 밸브의 접속부에 관의 일단을 접속함에 있어 밸브의 접속부 또는 관 중 어느 하나에 접착제를 도포하고 관을 접속부에 삽입해 관을 접속부에 고정시킬 수 있다. 이로 인해, 종래의 밸브의 배관 방법과 달리, 시일 테이프를 감거나 하여 관을 나사식으로 삽입할 필요가 없어 배관 공사가 용이해지며 작업 비용을 저감시킬 수 있다.

다음에, 본 발명에 의한 밸브 및 밸브의 배관 방법의 실시예에 대해 도면에 따라 상세하게 설명한다.

도 1 (A), 도 1 (B) 및 도 2에서 부호 12는 본 발명에 의한 밸브이고, 부호 10은 관 접속 구조이다. 이 관 접속 구조(10)는 물(유체)을 막거나 유량을 조정할 수 있도록 수도용 밸브(12)의 접속부(14)로 관(16)의 일단을 접속하기 위한 관 접속 구조이다. 원통형의 접속부(14)는 수지로 이루어지고 유체 통로(P)를 형성하며 또한 관(16)의 일단을 삽입할 수 있는 끼워 맞춤 구멍(18)이 형성되고, 그 끼워 맞춤 구멍(18)은 외측(도 1 (A)의 우측)을 향하여 내경이 약간 커지는 테이퍼 형상으로 형성되어 있다. 그리고 테이퍼 형상이란 끼워 맞춤 구멍(18)의 내주면이 약간 경사져 있는 상태를 말한다. 즉, 관 접속 구조(10)는 밸브(12) 중 접속부(14) 및 접속부(14) 부근을 포함하는 구조이고, 관(16)을 압입(壓入)시켜 고정시킬 수 있도록 형성된 구조이다.

여기에서, 상기 밸브(12)는 조작 로드(19)와, 그 선단에 고정된 핸들(22)과, 상기 조작 로드(19)의 기단(基端)에 설치된 밸브(24)와, 이것을 수납하여 밸브실(S)을 형성하는 밸브 케이싱(26)과, 상기 밸브 케이싱(26)에 나사 결합되어 밸브 케이싱(26)의 상부 개구를 폐색하는 커버(27)를 가지고 있다. 상기 조작 로드(19)는 이 커버체(27)에 회전 가능하게 지지되어 있다. 상기 핸들(22)을 회전시킴으로써, 밸브(24)를 상하로 이동시켜 밸브 케이싱(26)에 대해 이격 또는 접근시키고, 밸브(24)와 밸브 케이싱(26)의 간극을 흐르는 물의 유량이 제어된다. 여기에서, 도 1 (A), 도 1 (B)는 밸브(24)를 최대한 하강시켜 물의 흐름을 막은 상태이고, 도 2는 밸브(24)를 최대한까지 상승시켜 물의 유량이 최대가 되어 있는 상태를 도시하고 있다. 그리고, 밸브(24) 및 밸브 케이싱(26)은 청동 주물로 구성되어 있고, 밸브(24)를 밸브 케이싱(26)에 밀착시켰을 때 밸브(24) 또는 밸브 케이싱(26)이 일그러져 물이 새지 않도록 되어 있다. 여기에서, 밸브(24) 및 밸브 케이싱(26)의 재질은 청동 주물에 한정되지 않고 주철(鑄鐵), 스테인리스강, 단강(鍛鋼), 주강(鑄鋼) 등의 기타 금속일 수도 있다. 그리고, 도 1 (A), 도 1 (B) 및 도 2에 도시한 밸브(12)는 2개의 접속부(14)를 구비하고 양쪽 접속부(14)를 수지로 구성하고 있지만 한쪽 접속부(14)만을 수지로 할 수도 있다.

또, 원통형의 접속부(14)는 밸브(12)의 하부 전체, 즉 밸브 케이싱(26)의 대략 전체를 덮는 수지 커버(28)와 일체가 되고, 밸브 케이싱(26)에 설치한 환형 돌출부(30)에 걸어 맞춰져 있다. 이 환형 돌출부(30)는 상기 접속부(14)와 동심으로 형성되며 접속부(14) 측으로 돌출되어 있고, 접속부(14)에 형성되는 걸어 맞춤 오목부(31)와 걸어 맞춰짐으로써 밸브 케이싱(26)과 접속부(14)의 걸어 맞춤을 견고하게 하고 있다. 이 구조는 예를 들어 접속부(14) 및 수지 커버(28)를 성형 몰드를 이용하여 사출 성형할 때 밸브 케이싱(26)을 인서트(insert)하는 인서트 성형에 의해 얻어진다.

그리고, 접속부(14)의 재질은 관(16)을 압입할 수 있는 동시에 파손되지 않을 정도의 강도를 가지며 관(16)을 압입했을 때, 물이 새지 않도록 밀폐할 수 있는 것이면 특별히 한정되지 않지만, 경질(硬質) 염화비닐이 통상 사용된다. 특히 내충격성(耐衝擊性) 경질 염화비닐 또는 내열성(耐熱性) 경질 염화비닐이 바람직하다. 또 염화비닐은 열가소성 수지이며, 그 이외에 염화비닐과 동등한 정도 또는 그 이상의 강도를 가지는 것이면 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 열가소성 수지일 수도 있다. 또한, 접속부(14)는 고무로 형성될 수도 있다.

이와 같은 관 접속 구조(10)는 배관을 행할 때 먼저 끼워 맞춤 구멍(18) 또는 관(16) 중 어느 하나에 접착제가 도포된다. 다음에, 관(16)이 끼워 맞춤 구멍(18)에 삽입되어 관(16)이 끼워 맞춤 구멍(18)으로부터 빠지지 않을 정도까지 압입된다. 관(16)이 끼워 맞춤 구멍(18)에 압입된 상태에서 양생됨으로써 접착제가 건조되어 관(16)이 끼워 맞춤 구멍(18)에 견고하게 고정된다.

이와 같이 하여 한쪽 접속부(14)에 관(16)이 접속되면, 다른 쪽 접속부(14)에도 동일하게 하여 관(16)이 접속된다. 이와 같이 하여 밸브(12)의 배관 공사가 종료된다.

본 발명에 의한 밸브(12) 및 그 접속 방법에 의하면, 관 조인트(통상 수지로 이루어짐)를 나사식으로 삽입하여 접속하는 구조가 아니기 때문에, 내부의 물이 나사 삽입부를 따라 밖으로 흘러나올 염려가 없다. 또, 나사 삽입부를 가지지 않기 때문에 나사산이 변형되어 접속부와 관 조인트 사이에 간극이 생기지 않고, 또한 수나사의 골 부분에 응력이 집중되어 나사산이나 관 조인트가 파손되지도 않는다.

또한, 본 발명에 의한 밸브(12) 및 밸브의 배관 방법에 의하면, 관(16)을 끼워 맞춰 고정하는 구조이기 때문에, 나사골 형성 작업이나 시일 테이프를 감아 나사식으로 삽입시킬 필요가 없어 배관 공사가 용이해지고 작업 비용을 대폭 저감시킬 수 있다. 또, 본 발명에 의한 밸브(12) 및 밸브의 배관 방법에 의하면, 관 조인트를 사용하는 형태가 아니기 때문에, 부품수 및 부품끼리의 접촉부의 수가 적어져 누수를 없앨 수 있는 동시에 배관 공사용 자재비 및 배관 공사의 작업 공정수를 저감시킬 수 있다.

이상, 본 발명의 일 실시예에 대해 설명하였지만, 본 발명에 의한 밸브 및 밸브의 배관 방법은 그 외의 형태로도 실시할 수 있는 것이다.

예를 들면, 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같은 밸브(40) 및 그 관 접속 구조(42)일 수도 있다. 이 밸브(40) 및 그 관 접속 구조(42)는 표면부를 제외한 요부가 금속으로 형성된 밸브(44) 및 커버(46)가, 그 요부 주위(표면)가 수지에 의해 피복되어 구성되어 있다. 즉, 밸브(44)는 전체에 걸친 수지(50) 내에 금속(52)이 내장되어 있고 커버(46)는 전체에 걸친 수지(54) 내에 금속(56)이 내장되어 있다. 접속부(48)는 도 1에 도시한 밸브(12)의 밸브 케이싱(62)의 내면부(밸브실(S)과 유체 통로(P)를 형성하는 내면 부분) 및 수지 커버(64)에 상당하는 부분과 일체가 되어 구성되고, 접속부(48)로부터 밸브 케이싱(62) 및 수지 커버부(64)로 도달하는 수지(58) 내에 밸브 케이싱(62)으로부터 수지 커버부(64)로 도달하는 금속(60)이 내장되어 있다. 즉, 밸브 케이싱(62)도 역시 그 표면부를 제외한 요부가 금속(60)으로 형성되어 있다.

이와 같은 밸브(40)에 의하면, 밸브(44), 커버(46) 및 밸브 케이싱(62)은 수지에 금속을 내장하여 구성되어 있고, 금속 부분 중 적어도 내면부가 수지에 의해 완전히 덮이도록 되어 있다. 이로 인해, 금속 부분이 녹슬어 부식되는 것을 방지할 수 있기 때문에, 수돗물에 녹이 혼합되지 않아 배관 및 수질을 유지시킬 수 있다.

다음에, 도 5에 도시한 관 접속 구조(66)를 구비한 밸브(67)일 수도 있다. 이 관 접속 구조(66)에서는 밸브 케이싱(26)의 환형 돌출부(30)의 내면부 및 외주면에 직경 방향으로 돌출된 걸어 맞춤 돌출부(68)가 형성되고, 이에 대응하여 접속부(70)에 걸어 맞춤 오목부(69)가 형성되어 있고, 상기 걸어 맞춤 돌출부(68)에 걸어 맞춤 오목부(69)가 걸어 맞춰져 접속부(70)가 밸브 케이싱(26)에 견고하게 걸려 고정되어 있다. 좌우의 접속부(70, 70)와 수지 커버(28)는 별도의 부재로 형성되고 밸브 케이싱(26)에 끼워 넣어진다. 이와 같은 밸브(67)에 의하면, 접속부(70)를 걸어 맞춤 돌출부(68)에 걸어 맞춰 밸브 케이싱(26)에 고정시킬 수 있기 때문에, 밸브 케이싱(26)과 접속부(70)의 접합이 견고하게 되어 외력에 대하여 내구성이 향상되고, 또 접합부에서의 밀봉성이 향상된다. 또한 밸브(67)의 제조가 용이하게 되어 제조 비용을 저감시킬 수 있게 된다.

또, 관 접속 구조(66)에서 도 6에 도시한 바와 같이 밸브 케이싱(26)의 환형 돌출부(30) 측에 걸어 맞춤 오목부(84)를 구비하는 동시에 접속부(70) 측에 걸어 맞춤 돌출부(86)를 구비하고, 걸어 맞춤 오목부(84)와 걸어 맞춤 돌출부(86)의 접촉부에 인서트 성형 전에 접착제(88)를 도포하도록 할 수도 있다. 여기에서, 접착제(88)는 걸어 맞춤 오목부(84)와 걸어 맞춤 돌출부(86)의 접촉부를 밀봉하기 위한 것이며, 충전제나 밀봉제 등을 대체하여 사용할 수도 있다. 그리고, 도 5의 실시예에서도 걸어 맞춤 돌출부(68)와 걸어 맞춤 오목부(69) 사이에 접착제를 도포할 수도 있다.

또한, 관 접속 구조(66)에서 도 7에 도시한 바와 같이 돌출부(30) 내주에 상당하는 접촉부(90)에도 외주의 걸어 맞춤 오목부(84) 및 걸어 맞춤 돌출부(86)로부터 축방향으로 변위된 위치에서, 걸어 맞춤 오목부(84) 및 걸어 맞춤 돌출부(86A)를 구비하도록 할 수도 있다. 걸어 맞춤 돌출부(86, 86)를 2개소에 구비함으로써 밸브 케이싱(26)과 접속부(70)의 접속 상태를 보다 견고하게 할 수 있는 동시에 2개소의 접착제(88) 등에 의해 밀봉 기능을 더욱 향상시킬 수 있다.

또, 도 8에 도시한 바와 같이 접촉부(90)를 테이퍼 형상으로 구성해 둘 수도 있다. 접촉부(90)를 외측(도 8의 우측)을 향하여 직경이 작아지는 테이퍼 형상으로 구성함으로써 밸브 케이싱(26)과 접속부(70)의 접속 상태를 더욱 견고하게 할 수 있다.

관 접속 구조(66)에서 도 9에 도시한 바와 같이 O-링(92)을 대체물로 구비할 수도 있다. 그리고, O-링(92)은 걸어 맞춤 오목부(84)와 걸어 맞춤 돌출부(86)의 접촉부를 밀봉하기 위한 것이기 때문에 고무 등과 같은 탄성 부재로 구성되고, 걸어 맞춤 오목부(84)와 걸어 맞춤 돌출부(86)에 전체적으로 빠짐 없이 밀착되는 것이 바람직하다. 또한, 걸어 맞춤 오목부(84)와 걸어 맞춤 돌출부(86)의 접촉부에는 시일 테이프 등의 밀봉 부재를 구비할 수도 있다.

그리고, 도 5의 실시예에서도 걸어 맞춤 돌출부(68)와 걸어 맞춤 오목부(69) 사이에 O-링을 끼워 넣을 수 있다.

또, 도 10에 도시한 관 접촉 구조(72)를 구비한 밸브(73)일 수도 있다. 이 관 접속 구조(72)는 관(16)을 압입하는 접속부(74)만 수지로 구성되어 있다. 이 접속부(74)는 유체 통로(P)와 동심의 환형 끼워 맞춤 돌출부(74a)를 통하여 밸브 케이싱(76)에 끼워 맞춰져 있다. 이와 같은 밸브(73)에 의하면, 수지 구조가 매우 소형이기 때문에 제조 비용을 저감시킬 수 있다. 또 수지로 이루어지는 접속부(74)만을 개별적으로 성형해 두고 밸브 케이싱(76)으로 접착 고정하여 조립할 수 있기 때문에, 성형을 용이하게 하여 제조 공정수를 저감시킬 수 있다.

이와 같이 접속부(74)를 단독으로 성형한 후 밸브 케이싱(76)에 끼워 맞추는 구조로는, 도 11에 도시한 관 접속 구조(77)를 채택할 수도 있다. 이 관 접속 구조(77)는 도 6에 도시한 것과 동일한 접착제(88)를 사용하고 있다. 즉, 관(16)을 압입하는 접속부(74)가 밸브 케이싱(76)을 덮는 수지 커버(28)와는 별개의 부재로 수지에 의해 성형되어 있고, 이 접속부(74)에 형성된 환형의 걸어 맞춤 홈(32)이 밸브 케이싱(76)에 설치된 환형 돌출부(30)와 걸어 맞춰짐으로써, 접속부(74)가 밸브 케이싱(76)에 견고하게 연결되어 있다. 또한, 밸브 케이싱(76) 측에 형성된 걸어 맞춤 오목부(84)와 접속부(74) 측에 설치된 걸어 맞춤 돌출부(86)의 접촉부에 접착제(88)가 도포되어 있다. 접착제의 대체물로 충전제나 밀봉제 등을 사용할 수도 있고, 또 도 9에 도시한 것과 동일한 O-링(92)을 사용할 수도 있다. 이 관 접속 구조(77)에 의하면, 수지 부분인 접속부(77)가 이 접속부(77)를 밸브 케이싱(76)의 수지 커버(28)와 일체로 성형하는 경우와 비교하여 소형이 되므로 성형이 용이하게 되는 이점이 있다.

또, 도 12에 도시한 관 접속 구조(78)를 구비한 밸브(79)일 수도 있다. 관 접속 구조(78)는 관(16)을 압입하는 원통형의 접속부(80)와 밸브 케이싱(26)이 금속으로 일체로 형성되어 있고, 접속부(80) 중 관(16)과 접촉하는 접촉부(82)만 수지 또는 고무로 구성되어 있다. 이와 같은 관 접속 구조(78)를 구비한 밸브(79)는 대략 전체가 금속으로 구성되고 수지로 구성되는 부분이 적기 때문에 전체적인 강도를 향상시킬 수 있다. 또, 수지 재료의 재료비를 저감시키고 전체적인 제조 비용을 저감시킬 수 있다.

전술한 각종 관 접속 구조는 주로 밸브 케이싱과 접속부의 접합부에서의 내측 밀봉성을 향상시키기 위해 채택되는 구조이지만, 이러한 구조와 함께, 또는 이러한 구조 대신 다음에 나타낸 밸브 케이싱과 접속부의 접합부에서의 외측 밀봉성을 향상시키기 위한 구조를 채택할 수도 있다.

예를 들면, 도 13 (A)에 도시한 바와 같이 금속제 밸브 케이싱(84)과 수지제 접속부(70)는 전술한 인서트 성형에 의해 일체적으로 형성되어 있고, 그 밸브 케이싱(84)의 개구 에지 상면을 덮는 접속부 받침대(94)와 밸브 케이싱(84)의 개구를 폐색하는 커버(96) 사이에 링 형상의 밀봉재(98)를 설치하는 것이 바람직하다. 또, 도 13 (B)에 도시한 바와 같이, 밀봉재(98)를 설치함에 있어 접속부 받침대(94)의 표면에 요철(100)을 형성하여 밀봉성을 향상시키도록 구성할 수도 있다. 또한, 도 13 (C)에 도시한 바와 같이, 커버(96)와 접촉하는 접속부 받침대(94) 사이에 O-링(102)을 설치하는 것도 가능하다. 어느 예에서나 밸브 케이싱(84)과 커버(96) 사이로부터, 또는 밸브 케이싱(84)과 접속부(70) 사이로부터 흘러나오는 물 등을 차단할 수 있어 밀봉성을 향상시킬 수 있다.

또한, 도 14 (A) 또는 도 14 (B)에 도시한 바와 같이, 금속제 밸브 케이싱(84)과 수지제 접속부(70)를 인서트 성형으로 일체적으로 형성하는 동시에 접속부(70)로부터 밸브 케이싱(84)을 따라 원통부(104)를 돌출시켜 두고, 이 원통부(104) 내면과 커버(96) 사이에 O-링(106)을 설치하도록 할 수도 있다. 본 예에 의하면, 전술한 예와 동일하게, 밸브 케이싱(84)과 커버(96) 사이로부터, 또는 밸브 케이싱(84)과 접속부(70) 사이로부터 흘러나오는 물 등을 차단할 수 있어 밀봉성을 향상시킬 수 있다.

또, 도 14 (C)에 도시한 바와 같이, 금속제 밸브 케이싱(84)과 수지제 접속부(70)를 인서트 성형에 의해 일체적으로 형성함에 있어 밸브 케이싱(84)과 접속부(70)의 접합면(108)에 홈 등의 요철(110)이나 널링(knurling)에 의한 무늬(도시하지 않음) 등을 형성시킴으로써 밀봉성을 향상시키도록 구성할 수도 있다.

다음에, 밸브의 접속부에 있어, 도 15에 도시한 바와 같이 접속부(14)에 압입되는 관(16)의 외주를 테이퍼 형상으로 구성해 둘 수도 있다. 즉, 관(16)은 단부의 두께가 선단으로 감에 따라 약간 얇아지도록 구성되어 있다. 그리고, 관(16) 외주의 경사 각도(α2)는 접속부(14)의 테이퍼 형상을 한 내주의 경사 각도(α1)보다 약간 작게 구성되어 있다. 관 접속 구조(10) 및 관(16)을 이와 같이 구성함으로써, 관(16)을 접속부(14)에 압입할 때, 접속부(14) 내주에 접촉하는 관(16)의 선단 부근을 약간 압축시키면서 압입할 수 있다. 이로 인해, 관(16)을 접속부(14)에 견고하게 고정할 수 있다.

이상, 본 발명에 의한 밸브 및 밸브의 배관 방법의 실시예에 대해 도면에 따라 여러 가지 설명하였지만, 본 발명은 도시한 것에 한정되지 않는다.

예를 들면, 상기 각 실시예에서 접속부 등을 수지 대신 고무로 형성할 수도 있다. 또, 접속부의 끼워 맞춤 및 걸어 맞춤 오목부의 테이퍼 경사 각도는 관을 압입하여 고정할 수 있는 정도이면 특별히 한정되지 않는다.

그 외에 본 발명은 그 취지를 일탈하지 않는 범위에서 당업자의 지식에 기초하여 여러 개량, 수정, 변형을 가한 양태로 실시할 수 있다.

본 발명에 의한 밸브는 수도 배관용에 한정되지 않고 유압(油壓) 배관이나 공기압(空氣壓) 배관 등의 다른 유체의 배관용 밸브일 수도 있다. 또, 본 발명에 의한 밸브는 전술한 바와 같은 스로틀 밸브에 한정되지 않고 스톱 밸브나 압력 제어 밸브 등일 수도 있다.

Claims (7)

1. 관(16)의 일단과 접속되는 하나 또는 복수의 접속부(14, 48, 70, 74, 80)와, 밸브(24)와 적어도 요부(要部)가 금속으로 형성된 밸브 케이싱(26, 62, 76)을 구비한 밸브에 있어서, 상기 하나 또는 복수의 접속부(14, 48, 70, 74, 80)가 원통형으로 형성되는 동시에 상기 밸브 케이싱(26, 62, 76)의 일부 또는 전부를 피복하는 수지 또는 고무로 이루어지는 커버(28, 64)와 일체적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 밸브.
2. 제1항에 있어서,

   적어도 상기 밸브 케이싱(62)의 내면부가 수지 또는 고무로 이루어지는 상기 접속부(48)와 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 밸브.
3. 관(16)의 일단과 접속되는 하나 또는 복수의 접속부(74)와, 밸브(24)와 적어도 요부가 금속으로 형성된 밸브 케이싱(76)을 구비한 밸브에 있어서, 상기 하나 또는 복수의 접속부(74)가 수지 또는 고무에 의해 원통형으로 형성되는 동시에 상기 밸브 케이싱(76)에 끼워 맞춰져 접합되는 것을 특징으로 하는 밸브.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 밸브 케이싱(26, 76)은 상기 원통형의 접속부(14, 48, 70, 74)와 동심(同心)으로 형성되어 접속부(14, 48, 70, 74)에 걸어 맞춰지는 환형 돌출부(30)를 가지는 것을 특징으로 하는 밸브.
5. 제4항에 있어서,

   상기 환형 돌출부(30)는 그 주위면에 걸어 맞춤 돌출부(68, 86)와 걸어 맞춤 오목부(84) 중 적어도 하나를 가지는 것을 특징으로 하는 밸브.
6. 관(16)의 일단과 접속되는 하나 또는 복수의 접속부(80)와, 밸브(24)와 금속으로 형성된 밸브 케이싱(26)을 구비한 밸브에 있어서, 상기 하나 또는 복수의 접속부(80)가 원통형으로 형성되는 동시에 상기 밸브 케이싱(26)과 일체로 형성되고, 상기 접속부(80)에서의 상기 관(16)과 접촉하는 접촉부(82)가 수지 또는 고무로 형성되는 것을 특징으로 하는 밸브.
7. 제1항 내지 제3항 및 제6항 중 어느 한 항에 따른 밸브를 사용하며 상기 원통형의 하나의 접속부(14, 48, 70, 74, 80)에 관(16)의 일단을 끼워 맞춰 접속하는 밸브의 배관 방법.