KR100466019B1 - 알로에를 함유한 유자차 제조방법 - Google Patents
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Abstract
알로에를 함유한 유자차 제조방법이 개시된다. 알로에를 함유한 유자차 제조방법은 유자, 알로에 및 설탕을 포함하는 배합 재료를 진공상태에서 배합하는 단계와, 배합과정을 거친 혼합물을 80 내지 90 도시에서 30 내지 60초 동안 순간 살균처리하는 단계와, 살균처리 과정을 거친 혼합물을 표장용기에 진공포장 처리하는 단계를 포함한다. 이러한 알로에를 함유한 유자차 제조방법에 의하면 원료의 배합과정에서부터 포장과정까지 외기의 유입을 차단한 상태에서 처리됨으로써 원료의 변질이 억제되는 장점이 있다. 또한, 배합과정에서 제품의 맛과 성분의 파괴가 발생되지 않는 40 내지 50도 정도에서 배합처리되고, 80도시 이상의 고온에서 짧은 시간 순간 살균 처리되기 때문에 제품의 변질이 억제되어 원료 고유의 맛을 유지시킨 상태에서 장기간 보관할 수 있다. 그 밖에, 알로에 과립이 유자과립에 함께 포함되어 있어 음용시 부드러운 촉감과 씹는 맛을 제공할 수 있어 식감을 향상시키는 장점이 있다.
Description
본 발명은 알로에를 함유한 유자차 제조방법에 관한 것으로서, 상세하게는 장기보관이 용이하고 원료 고유의 맛을 유지시킬 수 있는 알로에를 함유한 유자차 제조방법에 관한 것이다.
현재 시중에 유통되고 있는 유자차는 유자과육에 설탕을 혼합 처리하여 용기에 담아 공급되고 있다.
이러한 유자차는 통상 살균처리를 하지 않아 발효에 의해 쉽게 변질되는 단점이 있다.
또한, 살균처리를 수행하더라도 외기에 노출된 상태에서 5 내지 10분정도 장시간 수행되기 때문에 원료 고유의 성분인 비티민-C 및 맛과 향을 내는 성분들이파괴되어 품질이 저하되는 단점이 있다.
또한, 유자과육의 과피에 존재하는 식물성 오일과 과즙에서 발생된 수분 등이 혼합과정에서 유입된 산소와 반응하여 갈색으로 색상이 빠르게 변화되어 변질되는 문제점이 있다.
그 밖에 차로 음용시에 유자과육은 대부분 분리 처리하여 섭식하지 않기 때문에 과립을 씹는 식감을 제공할 수 없는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 창안된 것으로서, 원료 고유의 맛과 향을 장기간 유지하게 보관할 수 있는 알로에를 함유한 유자차를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 알로에를 함유한 유자차 제조방법에 적용되는 제조시스템을 개략적으로 나타내 보인 도면이고,
도 2는 도 1의 제조시스템에 의해 알로에를 함유한 유자차를 제조하는 과정을 나타내 보인 플로우도이다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 알로에를 함유한 유자차 제조방법은 유자, 알로에 및 설탕을 포함하는 배합 재료를 상호 배합하는 단계와; 상기 배합과정을 거친 혼합물을 소정 온도에서 살균처리하는 단계와; 상기 살균처리 과정을 거친 혼합물을 표장용기에 포장 처리하는 단계;를 포함한다.
바람직하게는 상기 배합단계는 진공상태에서 수행되고, 상기 살균처리단계는 80 내지 90 도시에서 30 내지 60초 동안 순간살균처리하며, 상기 포장단계는 상기 용기에 진공포장처리한다.
원료중 알로에의 배합비율은 5 내지 20% 범위내에서 적절하게 조절한다.
바람직하게는 상기 유자, 알로에 및 설탕의 용량배합비는 40%, 10%, 49%로 하고, 상기 배합단계는 100 내지 150 cmhg의 진공압에서 수행된다.
상기 알로에의 과육은 한변의 길이가 5밀리미터 정도 인것이 바람직하다.
또한, 상기 배합과정을 수행하는 진공배합기, 상기 살균과정을 수행하는 살균처리기 및 상기 포장과정을 수행하는 자동 충진기가 인라인형태로 연통되게 형성된 설비에 의해 외기의 유입이 차단된 상태에서 상기 각 공정이 연속적으로 수행된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 알로에를 함유한 유자차 제조방법을 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 알로에를 함유한유자차 제조방법에 적용되는 제조시스템을 개략적으로 나타내 보인 도면이고, 도 2는 도 1의 제조시스템에 의해 알로에/유자차를 제조하는 과정을 나타내 보인 플로우도이다.
도 1 및 도 2를 함께 참조하여 설명한다.
먼저, 원료를 준비한다(단계 100).
원료는 유자과육, 알로에 과육(베라) 및 알로에 과즙(겔), 설탕 및 그 밖에 미소량의 첨가제를 포함한다.
원료중 알로에의 배합비율은 5 내지 20% 범위내에서 적절하게 조절한다.
바람직하게는 원료의 용량배합비는 대략 유자과육 40%, 알로에 10%, 설탕 49%, 첨가제 1%정도로 적용한다. 여기서 미소량의 첨가제는 비타민-C, 구연산, 그 밖의 다양한 식용 소재가 적용될 수 있다.
유자과육은 설탕에 미리 절인제품을 이용하는 것이 바람직하다.
유자생과 수확시에 설탕에 절인 유자과육은 그대로 적용하고, 수확시 이후에 이용하기 위해 유자과육을 설탕에 절여 영하 18도시 이하로 냉동보관된 제품을 이용할 시 해빙과정에서의 조직손상을 최소화 할 수 있도록 자연해빙과정을 거쳐 이물질을 제거한 다음 진공 배합기(10)의 원료투입구(11)에 공급하는 것이 바람직하다.
바람직하게는 알로에는 알로에 과육 및 과즙을 포함한 것이 적용되고, 상온에서 보관 처리된 것을 이용한다.
다음은 준비된 원료를 진공상태에서 배합한다(단계 110).
즉, 설탕에 절인 유자과육과 알로에 과육과 과즙을 진공흡입기가 부착된 진공 혼합기(10)의 원료 투입구(11)에 투입한다. 원료투입구에 투입된 원료는 진공흡입기에 의해 진공 배합기(10)로 이송된다. 여기서 진공 배합기(10) 내부의 진공도는 100 내지 150cmhg 정도를 유지시킨다.
내부를 원하는 진공도로 조절할 수 있고, 교반기가 내장된 진공배합기(10)의 구조는 공지된 것으로서 상세한 설명은 생략한다.
다음은 진공배합기(10)의 진공펌프를 가동시켜 적절한 진공 압력을 유지시키고, 진공 배합기(10) 외부에 설치된 스팀발생기(15)를 가동시켜 진공배합기 내부의 온도가 40 내지 50도 정도로 유지시킨다. 또한 진공배합기(10) 내부에 설치된 교반기를 가동시켜 유자와 알로에를 충분하게 혼합한다.
배합시간은 알로에 과육과, 알로에 과즙, 유자과육 및 설탕이 잘 혼합되어 서로 분리되지 않고, 진하고 깊은 맛을 낼 수 있으면서, 약간의 농축이 이루어질수 있는 정도로 적용한다. 바람직하게는 배합시간은 약 30분정도 적용한다.
배합과정 이후에는 혼합물을 고온순간 살균처리한다(단계 120).
즉, 먼저, 진공배합기(10)와 인라인형태로 밀폐되게 연결된 연결관(21)에 살균처리기(20)가 있는 위치로 혼합물을 이동시킨다. 여기서 살균처리기(20)는 통상 튜브라 살균기라 불리우는 파이프 라인 살균기가 적용된다.
살균과정은 살균처리기(20)에 의해 80 내지 90도 정도에서 30초 정도 순간 살균처리되는 것이 바람직하다. 살균처리된 혼합물은 인라인형태로 연결된 자동충진기(30)에 이송된다.
마지막으로 살균처리된 혼합물은 자동충진기(30)에 의해 용기에 진공상태로 충진되어 포장된다(단계 130).
여기서, 진공배합기(10), 파이프라인용 살균처리기(20) 및 자동 충진기(30)는 공지된 기기이기 때문에 그 구조에 대한 상세한 설명은 생략한다.
지금까지 설명된 바와 같이 본 발명에 따른 알로에를 함유한 유자차 제조방법에 의하면 원료의 배합과정에서부터 포장과정까지 외기의 유입을 차단한 상태에서 처리됨으로써 원료의 변질이 억제되는 장점이 있다. 또한, 배합과정에서 제품의 맛과 성분의 파괴가 발생되지 않는 40 내지 50도 정도에서 배합처리되고, 80도시 이상의 고온에서 짧은 시간 순간 살균 처리되기 때문에 제품의 변질이 억제되어 원료 고유의 맛을 유지시킨 상태에서 장기간 보관할 수 있다. 그 밖에, 알로에 과립이 유자과립에 함께 포함되어 있어 음용시 부드러운 촉감과 씹는 맛을 제공할 수 있어 식감을 향상시키는 장점이 있다.
Claims (6)
- 유자, 알로에 및 설탕을 포함하는 배합 재료를 상호 배합하는 단계와;상기 배합과정을 거친 혼합물을 소정 온도에서 살균처리하는 단계와;상기 살균처리 과정을 거친 혼합물을 표장용기에 포장 처리하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 알로에를 함유한 유자차 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 유자, 알로에 및 설탕의 용량혼합비는 40%, 10%, 49%인 것을 특징으로 하는 알로에를 함유한 유자차 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 배합단계는 100 내지 150 cmhg의 진공압에서 수행되는 것을 특징으로 하는 알로에를 함유한 유자차 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 알로에의 과육은 한변의 길이가 5밀리미터 이하인 것을 특징으로 하는 알로에를 함유한 유자차 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 배합과정을 수행하는 진공배합기, 상기 살균과정을 수행하는 살균처리기 및 상기 포장과정을 수행하는 자동 충진기가 인라인형태로 연통되게 형성된 설비에 의해 외기의 유입이 차단된 상태에서 상기 각 공정이 연속적으로 수행되는 것을 특징으로 하는 알로에를 함유한 유자차 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 배합단계는 진공상태에서 수행되고,상기 살균처리단계는 80 내지 90 도시에서 30 내지 60초 동안 순간살균처리하며,상기 포장단계는 상기 용기에 진공포장처리하는 것을 특징으로 하는 알로에를 함유한 유자차 제조방법.
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