KR100451812B1 - 문서 , 유가 증권, 은행권, 포장 및 상품의 테스트를 위한 마킹 물질 및 안전 마킹 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 마킹 물질 및 안전 마킹 및 이들을 문서, 유가 증권, 은행권, 포장 및 상품의 펄프 라인에 통합하기 위한 방법에 관한 것이다. 본 발명은 또한 상기 방식으로 통합된 전기 전도 마킹 물질 및 안전 마킹의 테스트 방법에 관한 것이다.

Description

문서, 유가 증권, 은행권, 포장 및 상품의 테스트를 위한 마킹 물질 및 안전 마킹 {MARKING SUBSTANCES AND SECURITY MARKINGS FOR TESTING DOCUMENTS, BOND PAPER, BANKNOTES, PACKAGING AND GOODS}
위조에 대한 안전성을 높이기 위해, 문서, 유가 증권, 은행권, 포장 및 상품의 펄프 라인에 마킹 물질이 제공된다. 지금까지 사용된 광활성 마킹 물질은 일반 거래계에서 구입이 용이하여 위조자들이 임의로 제조한 안전 마킹을 삽입하는 것이 가능하다.유럽 특허 제 753 623호에는 이것과 관련해서 전기 전도 엘리먼트를 가진 안전 시이트(sheet)가 공지되어 있다. 상기 안전 시이트는 섬유 구조를 가진 지지체 매트릭스로 이루어지고, 전도 엘리먼트는 박막 형태의 안전 선이다. 상기 박막은 폴리티오펜의 그룹으로 이루어진 전기 전도 폴리머로 코팅된다. 전기 전도 폴리머는 액상으로 또는 분산된 형태로 박막 상에 제공된다.미국 특허 제 5,112,672호에는 매립된 전기 전도 안전 선을 가진 안전 문서가 공지되어 있다. 상기 안전 선은 중단을 연결하기 위해 전기 전도 폴리머를 포함하는 금속 코팅을 갖는다.미국 특허 제 5,419,424호에는 은행권의 안전 선을 테스트하기 위한 장치가 공지되어 있다. 상기 테스트 장치는 센서 전극을 가지며, 상기 센서 전극은 용량성 커플링에 의해 안전 선을 검출한다.독일 특허 제 43 34 797호에는 위조 방지 문서의 제조 방법 및 그 테스트 방법이 공지되어 있다. 상기 문서는 교차점에서 접촉되는 금속 와이어로 이루어진 격자를 포함한다.유럽 특허 제 839 950호에는 움직이는 섬유 웹 내에 물질을 삽입하기 위한 방법이 공지되어 있다. 상기 물질은 물질의 공급 중에 또는 물질의 공급 전에 섬유 물질 현탁액에 도입된다. 상기 도입은 섬유 웹의 폭에 걸쳐 분포된 여러 장소에서 이루어지며 적어도 한 장소에서 간헐적으로 이루어진다.
이러한 상황에서 위조자들에 대한 기술적 장애물을 형성하기 위해, 광활성 마킹 물질을 사용하는 복잡한 해결책이 공지되어 있다. 이 해결책에서는 독일 특허 제 196 53 423호에 공지된 바와 같이 시각적으로 식별할 수 없는 광흡수 마킹물질이 부가로 사용된다. 따라서, 예컨대 테스트 동안 IR-광의 영향에 의해 눈에 띄는 에러를 가진 인쇄 이미지가 생긴다.
위조에 대한 안전성을 높이기 위해, 마킹 물질을 펄프 라인에 확산 분포시키고 문서의 진정함을 기계적으로 판독할 수 있다. 독일 특허 제 197 14 519호에 따르면, 선형 마킹에 시각적 인쇄 이미지를 중첩시키는 시각적으로 식별될 수 없는 마킹 물질이 사용된다. 사용된 마킹 물질은 물리적 특성으로 인해 기계적으로 검출될 수 있어야 한다. 그러한 물리적 특성으로는 특히 전기 전도율이 사용되기는 하지만, 시각적으로 식별 불가능한 마킹 물질은 공지되어 있지 않다.
현재 은행권에 사용되는 안전 마킹은 적어도 하나의 지지체 박막 및 상기 지지체 박막 상에 제공된 금속층으로 이루어진 박막 구성에 의해 구현된다. 이러한 안전 선은 완전히 매립되거나 또는 윈도우로 펄프 라인 내로 매립된다. 원래 이러한 안전 선은 기호 또는 문자의 형태로 식별 가능한 금속층 없는 부분과 함께 시각적 테스트를 위해서만 사용된다. 위조에 대한 안전성을 향상시키기 위한 노력의 일환으로 금속층의 전기 전도율이 부가로 테스트되었다. 이러한 의도는 한편으로는 은행권이 그 사용 중에 예컨대 사용자에 의한 꺽임 및 접힘에 의해 그리고 현금 자동 지급기 및 현금 계수기에서의 휘어짐에 의해 심한 기계적 부하를 받기 때문에 실패했다. 다른 한편으로는 박막 구성이 제지 공정 중에 이미 고정 및 휨으로 인해 심한 부하를 받는다. 그 결과, 금속층에 의도치 않게 분포된 모세 균열이 나타나고, 측정 결과가 불확실해지며 재현될 수 없다. 상기 안전 마킹의 위조를 막기 위해, 현금 자동 지급기의 테스트 장치에서 금속층의 존재만을 검출하지 않고 전도율의 특정 측정값에 의해 진정함을 식별할 수 있다. 상기 문제점은 독일 특허 제 43 44 553호 및 유럽 특허 제 659 587호에 공지된 바와 같이 고진공에서 금속층의 증착 대신에 금속 효과 인쇄 잉크가 사용되는 경우에도 기본적으로 해결되지 않는다.
전기 전도율은 금속의 중요한 특성 중 하나이기 때문에, 위조자가 금속층의 전기 전도율을 추측하는 것은 쉬운 일일 것이다. 최근에는 정확한 금속층 및 그것의 이미지적 형상을 안전 마킹의 위조물로서 문서, 유가 증권, 은행권, 포장 또는 상품에 삽입하기 위한 기술적 장비가 저렴하게 이용될 수 있다. 그러나, 전기 전도율이 신속하고 확실하게 검출 가능한 테스트 파라미터이기 때문에, 상기 안전 마킹을 생략하고자 하는 요구는 당분간 생기지 않는다. 또한, 시각적으로 식별 가능한 금속층의 특성이 가변될 수 없다는 단점이 있는데, 그 이유는 그것이 사용자 대부분에게 일정하고 항상 동일한 방식으로 식별 가능한 안전 마킹으로 사용되어야 하기 때문이다. 또한, 시각적으로 식별 가능한 안전 마킹의 비밀이 그 제조 및 테스트와 관련된 비교적 많은 사람들에게 알려져 있기 때문에, 이러한 사람들에 의한 위해 가능성이 있다.
본 발명은 청구항 제 1항의 전제부에 따른 문서, 유가 증권, 은행권, 포장 및 상품의 안전 마킹용 마킹 물질에 관한 것이다.
도 1은 선형 마킹 물질의 부분적 통합 방법을 나타내기 위한 제지기 와이어 웹의 측면도 및 평면도,
도 2는 동일한 방법을 나타내기 위한 제지기 성형 배트의 측면도 및 평면도,
도 7은 워터마크를 가진 은행권이 센서를 통과할 때의 신호 파형도,
도 7a는 센서 신호의 접속,
도 8은 마킹 물질 전달 롤러를 가진 워터마크 엠보싱 롤러의 측면도,
도 8a는 종래의 종이 내의 전기 전도 워터마크의 신호 파형도,
도 9는 펄프 라인(6)에 부분적 마킹 물질 제공 또는 마킹 물질 통합의 개략도,
도 10은 부분적 마킹 물질 검출의 신호 파형도.
도 11은 지지체 박막, 금속층 및 전기 전도 폴리머로 이루어진 부가층을 가진 박막 구성,
도 12는 지지체 박막, 금속층 및 전기 전도 폴리머로 이루어진 다른 부가층을 가진 박막 구성,
도 13은 2개의 지지체 박막 및 하나의 금속층을 가지며 상기 지지체 박막은 전기 전도 폴리머로 이루어진 부가층을 가진 박막 구성,
도 14는 지지체 박막, 금속층 및 전기 전도 폴리머로 이루어진 부가층을 가진 박막 구성을 나타낸다.
본 발명의 목적은 전술한 단점이 발생하지 않는 전기 전도 마킹 물질을 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 육안으로 식별 가능한 금속층보다 주의를 덜 끄는 쉽게 변동 가능한 부가의 안전 마킹을 만들 필요성, 즉 추측될 수 없고 극도의 정밀한 테스트 기술에 의해서만 검출될 수 있는 안전 마킹을 제공하려는 필요성을 만족시키는 위조에 대한 안전성을 높은 마킹 물질을 제공하는 것이다. 안전성을 위해 사용되는 특징 및 요소는 직접 또는 안전 선과 같이 펄프 라인 내로 삽입되는 다른 안전 마킹과 함께 펄프 라인 내에 통합된다.
본 발명의 특징들은 단독으로 또는 조합된 형태로 본 발명의 대상이 된다.
본 발명의 장점은 폴리에틸렌디옥시티오펜폴리스티롤술포네이트(PEDT/PSS) 및 위조 방지 종이에 검출 가능한 은폐된 표지가 제공되며 상기 표지는 육안으로 식별될 수 없고 상기 표지의 균일한 또는 부분적 존재가 테스트되어야 한다는 것이다. 동시에, 펄프 라인에 마킹 물질 및 안전 마킹을 삽입하는데 있어서, 시간이 절약되고 저렴한 연속 공정의 장점, 및 폴리에틸렌디옥시티오펜폴리스티롤술포네이트(PEDT/PSS)의 탁월한 재료 특성에 의해, 종이 재료 현탁액과의 화합시 양호한 화합성을 나타내는 장점이 있다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 본 발명을 구체적으로 설명한다.
도 1에는 와이어 웹(wire web)(1), 유입부(3), 배출 파이프(17), 배출 파이프용 제어부(18), 각 배출 파이프(17) 내의 자동 밸브(19), 마킹 물질 순환계용 펌프(20) 및 부분적 통합을 위한 마킹 물질의 저장 용기(26)를 포함하는 제지기의 측면도 및 평면도가 도시되어 있다. 또한, 마킹 물질을 포함하는 테스트 구역(14)이 도시되어 있다.
도 2는 유입부(4), 부분 테스트 구역(14), 배출 파이프(17), 상기 배출 파이프(17)용 제어부(18), 각각의 배출 파이프(17) 내의 자동 밸브(19), 마킹 물질 순환계용 펌프(20) 및 부분적 통합을 위한 마킹 물질의 저장 용기(26)를 포함하는 제지기 성형 배트(vat)(2)의 개략적인 측면도 및 평명도를 나타낸다.
도 7은 균일한 마킹 물질 분포(6) 및 전기 전도 엠보싱 영역(24)을 가진 은행권이 광학 스캐너 센서(10) 및 용량성 스캐너 센서(11)를 통과할 때 채널 수의 함수로서 전압(U)의 다이어그램 형태의 신호 파형을 나타낸다. 도면에는 센서 채널(1 - 14)이 도시되어 있다.
도 7a는 부분적 테스트 구역(14)에 의한 시이트 재료의 테스트시, 광학 스캐너 센서(10), 용량성 스캐너 센서(11) 및 상기 용량성 스캐너 센서(11)의 활성화를 위한 광학 센서(13)의 신호 접속을 나타낸다.
도 8은 엠보싱 세그먼트(25) 및 마킹 물질 전달 롤러(7), 워터마크(Water-Mark) 형태의 전기 전도 테스트 구역(9), 마킹 물질 저장 용기(16) 및 압착 롤러(27)를 포함하는 워터마크 엠보싱 롤러(5)의 개략적인 측면도이다.
도 8a는 마킹 물질이 제공되지 않은 종이에서 전기 전도 테스트 구역(9)의 테스트시, 채널 수의 함수로서 전압(U) 다이어그램 형태의 신호 파형을 나타낸다.
도 9는 도 8에 따른 펄프 라인 내로 부분적 마킹 물질 통합 후, 용량성 스캐너 센서(11), 그것의 활성화를 위한 광학 센서(13) 및 상이한 부분적 테스트 구역(14a), (14b), (14c)에 의한 테스트를 나타낸다.
도 10은 도 9의 장치에 따라 부분적 마킹 물질 검출의 신호 파형(23)를 나타낸다.
도 11은 지지체 박막(28), 금속층(29) 및 전기 전도 폴리머로 이루어진 부가층(30)을 가진 박막의 한 구성을 나타낸다.
도 12는 지지체 박막(28), 금속층(29) 및 전기 전도 폴리머로 이루어진 부가층(30)을 가진 박막의 다른 구성을 나타낸다.
도 13은 2개의 지지체 박막(28; 28') 및 금속층(29)를 가진 박막의 구성을 나타낸다. 각각의 지지체 박막(28; 28')은 전기 전도 폴리머로 이루어진 부가층(30)을 갖는다.
도 14는 2개의 지지체 박막(28; 28'), 금속층(29) 및 전기 전도 폴리머로 이루어진 부가층(30)을 가진 박막 구성을 나타낸다.
실시예 1:
도 1과 도 2는 펄프 라인(6) 위에 정확히 배치된 도우징 장치에 의해 폴리에틸렌디옥시티오펜폴리스티롤술포네이트(PEDT/PSS)의 부분적 제공이 어떻게 이루어지는지를 도시한다. 도우징 장치에 의해 마킹 물질을 균일하게 제공하기 위한 전제 조건은 부분적 제공을 위한 마킹 물질 저장 용기(26)를 포함한 전체 파이프 시스템에서 펌프(20)에 의해 종이 슬러리를 계속 순환시키는 것이다. 자동 밸브(19)를 가진 배출 파이프(17)로 이루어진 도우징 장치를 배치함으로써, 마킹 물질이 부분적으로 펄프 라인 상에 제공되거나 또는 이것 내로 통합된다. 이로 인해, 제어에 따라 선형의 연속적인 테스트 구역(14a), 불연속적인 테스트 구역(14b) 또는 점형 테스트 구역(14c)이 형성된다. 이에 대하여는 도 9를 참조할 것이다. 펄프 라인을 시이트 재료로 절단함으로써, 마킹 물질을 가진 부분적 테스트 구역(14)이 주어진다. 상기 부분적 테스트 구역(14)은 전체 시이트 폭 또는 시이트 길이에 걸쳐 연장되거나 또는 섹션 별로 시이트 길이 또는 시이트 폭에 존재할 수 있다. 선 또는 선 섹션의 폭은 스캐너 센서(10;11)의 해상도에 맞추어 선택된다. 바람직하게는 2mm의 선 폭이 선택될 수 있다.
전기 전도 폴리머를 사용하면, 상기 폴리머가 종이 슬러리의 다른 내용물과의 양호한 화합성을 갖는다는 장점이 있다. 전기 전도 폴리머가 액상으로도 사용될 수 있기 때문에, 종이 재료 내로의 통합은 고체 재료에서 보다 현저히 간단해진다. 필요한 농도는 거의 투명한 전기 전도 마킹을 가능하게 한다.
실시예 2:
도 8을 참조하여 엠보싱 롤러(5) 및 마킹 물질 전달 롤러(7)에 의해 펄프 라인(6) 상에 PEDT/PSS의 인쇄가 이루어진다. 엠보싱 세그먼트(25)의 인쇄는 워터마크(9) 형태의 전기 전도 테스트 구역의 이미지에 상응한다.
실시예 3:
도 1과 도 2에서는, 펄프 라인(6) 내의 테스트 구역(14)에 마킹 물질이 균일하게 또는 부분적으로 존재하도록 제어한다. 여기서 얻어진 테스트 결과가 제어부(18)를 통해 배출 파이프(17) 내의 자동 밸브(19)에 영향을 준다.
전술한 바와 같이, 도 7, 7a, 8a, 9 및 10에는 상응하는 신호 파형을 가진 다양한 응용에서의 테스트가 도시되어 있다.
도 7에는 엠보싱 영역(24)에서 워터마크에 의해, 워터마크의 이미지 디자인의 테스트에 대한 기준 테스트로서 종이(6)의 전기 전도율의 테스트가 어떻게 이루어지는지가 도시되어 있다.
워터마크를 가진 종이(6)가 화살표 방향으로 차례로 광학 스캐너 센서 장치(10) 및 부가의 용량성 스캐너 센서 장치(11)를 통과한다. 이에 관한 신호 파형은 채널 수의 함수로 표시된 광학 스캐너 센서(10) 및 용량성 스캐너 센서(11)의 일치하는 전압 파형을 나타낸다.
도 7a에 도시된 바와 같이, 여기서도 센서 채널은 전술한 바와 같이 변경되는 동안 제어된다.
도 9 및 10은 종이에 선형으로 도시된 마킹 물질의 테스트 및 그에 따른 신호 파형(23)을 나타낸 것이다.
도 9a에서 종이는 마킹 물질이 연속 선형으로 코팅된 테스트 구역(14a)을 가진다. 광학 센서(13) 및 용량성 스캐너 센서(11)로 이루어진 테스트 장치를 통과할때, 신호 파형(23)에 연속하는 전압 파형 U=f(t)이 생긴다. 도 9b에서는 테스트 구역(14b)에서 마킹 물질의 코팅이 규칙적인 간격으로 중단된다. 테스트 동안 전압 파형 U=f(t)의 규칙적인 점프를 가진 신호 파형(23)이 생긴다.
도 9c에서는 테스트 구역(14c)에서 코팅이 불규칙적인 간격으로 중단된다. 이것도 신호 파형(23)에 반영된다.
실시예 4:
이하에서, 도 11 내지 14를 참조하여 펄프 라인(6) 내로 삽입될 박막 구성에 전기 전도 마킹 물질을 사용하는 방법을 설명한다.
펄프 라인 내로 삽입될 안전 마킹의 박막 구성은 예컨대 폴리프로필렌으로 이루어지며 바람직하게는 40㎛의 두께를 가진 지지체 박막(28;28')을 포함한다. 예컨대 증착 또는 스퍼터링에 의해 지지체 박막(28;28') 상에 제공되는 금속층(29)은 약 2nm의 부가 두께를 갖는다.
금속층(29)은 빛의 전달시 사용자가 시각적으로 식별할 수 있는 문자 또는 숫자 등의 형태의 금속층 없는 부분을 포함한다.
금속층 없는 부분은 지지체 박막(28;28')의 가장자리에까지 연장된다. 지지체 박막(28;28')의 다른 측면에는 PEDT/PSS로 이루어진 부가층(30)이 제공된다. 특수한 PEDT/PSS(폴리에틸렌디옥시티오펜폴리스티롤술포네이트)는 배합식 CPP105에 따라 1㎛ 내지 2㎛의 두께로 지지체 박막(28)에 제공된다. 부가층(30)의 제공에 따른 두께 증가는 완전히 무시될 수 있을 정도이다. 안전 마킹으로서 펄프 라인 내로 삽입되는 본 발명에 따른 마킹 물질을 가진 박막 구성은 그 두께가 아주 미미하여 높이 쌓는 경우에도 펄프 라인으로 제조된 문서 또는 은행권에 어떤 영향을 주지 않는다. 마찬가지로, 종이는 안전 마킹의 매립 부분의 두께 증가에 의해 약해지지 않는다.
증착 또는 스퍼터링 등에 의해 지지체 박막(28;28') 상에 제공된 금속층(29)은 낮은 원자층이기 때문에 지지체 박막의 표면 구조에 따라 비교적 부서지기 쉽다. 접거나, 휘거나 또는 꺽을 때, 임의의 방식으로 분포된 모세 균열(hair crack)이 나타난다. 이러한 균열은 금속층(29)의 미리 정해진 섹션의 전도율 측정을 불가능하게 한다. 이에 반해, 부가층(30)은 가요성 또는 탄성을 가지고 있어 지지체 박막(28;28')의 표면 구조에 따라 금속층(29)보다 훨씬 더 큰 연성을 갖는다. 즉, 은행권을 휘거나 꺽거나 접을 때도 부가층(3)이 끊이지 않는다. 예컨대 현금 자동 지급기의 테스트 장치는 안전 마킹의 미리 정해진 섹션에 대해 선행 기술에 따라 제공된 모세 균열을 갖는 금속층(29) 및 상기 금속층(29)에 대해 평행하게 접속된 비교적 높은 옴 저항을 갖는 부가층(30)의 전도율 측정값을 검출하게 된다.
실시예 5:
은행권 안전 마킹과 같은 본 발명에 따른 마킹 물질을 가진 박막 구성의 바람직한 실시예가 도 11에 도시되어 있다. 도 11에서 지지체 박막(28)은 한 측면에 금속층(29)을 가진다. 그 다른 측면에는 전기 전도 폴리머로 이루어진 부가층(30)을 갖는다.
부가층(30)을 지지체 박막(29)에 제공하는 것은 통상의 기술적 방법, 예컨대 캘린더링 등에 의해 이루어진다. 따라서, 결합 박막이 형성된 다음, 상기 박막 상에 금속층(29)이 증착 등의 방법으로 제공된다.
물론, 전기 전도 폴리머로 이루어진 부가층(30)이 지지체 박막(28)에 증착된 후에 금속층(29)에 제공되는 것도 가능하다. 이러한 박막 구성에서는 부가층(30)에 의하여 금속층(29)이 보호된다.
실시예 6:
도 12는 본 발명에 따른 마킹 물질을 가진 박막 구성의 다른 실시예를 나타낸 것으로 금속층(29)을 가진 지지체 박막(28)이 도시되어 있다. 지지체 박막(28)과 금속층(29) 사이에는 PEDT/PSS로 이루어진 부가층(30)이 접착부로서 배치된다. 접착부 역할을 하는 부가층(30)은 지지체 박막(28)과 금속층(29) 사이의 접착 개선에만 한정되지 않고, 임의의 다른 박막들 또는 층들 사이에 접착 개선을 위해서도 사용될 수 있다. 지지체 박막(28)과 금속층(29) 사이에 탄성 부가층(30)이 접착부로 사용되면, 비교적 부서지기 쉬운 금속층(29)이 지지체 박막(28)에 직접 증착될때보다 현저히 높은 기계적 하중을 견딘다는 장점이 있다.
실시예 7:
도 13은 금속층(29)이 제공된 지지체 박막(28)과 본 발명에 따른 마킹 물질을 가진 안전 마킹의 박막 구성을 도시하고 있다. 금속층(29)은 부가 지지체 박막(28')에 의해 커버된다. 이것은 예컨대 펄프 라인 내에 부분적으로 매립된 윈도우 선에서 금속층(29)이 심한 부하에 노출되는 경우 상기 금속층(29)의 보호를 위한 것이다. 제지 공정 중의 심한 부하는 부가의 지지체 박막(28')을 사용하는 또다른 이유가 된다. 지지체 박막(28;28') 중 적어도 하나에 전기 전도 폴리머로 이루어진 부가층(30)이 제공된다.
실시예 8:
도 13에서는 2개의 지지체 박막(28;28') 각각에 부가층(30)이 제공되는 반면, 도 14에는 하나의 지지체 박막(28)만이 전기 전도 폴리머로 이루어진 부가층(30)을 갖는 실시예가 도시되어 있다.
본 발명은 마킹 물질이 부가층(30)으로서 박막 구성에 사용되는 것에 한정되지 않는다. 본 발명에 따른 마킹 물질은 임의의 구성 배치에 의하여 안전 마킹으로서 펄프 라인 내에 삽입될 수 있다.
실시예 9:
위조에 대한 안정성을 향상시키기 위해, 전기 전도율 특성과 더불어 부가의 안전 마킹을 제공하고 이것을 적합한 방식으로 조합한다. 예컨대, 폴리머의 전기 전도성과 더불어 육안으로 식별할 수 있는 마킹 안료 및 특별한 광원 및 광학 센서와 같은 적합한 테스트 장치에 의해서만 식별될 수 있는 안료가 제공된다. 또한, 본 발명은 자기 특성을 가진 첨가물과 전기 전도율의 조합에만 한정되지 않는다. 전기 전도성과 광학 및 자기 마킹 물질의 조합이 특히 바람직하다. 바람직한 응용으로서, 자기 특성을 가진 첨가물을 육안으로 식별 가능한 마킹 안료의 첨가에 의해 은폐할 수 있다. 이로 인해, 위조자는 자기 물질이 있는지를 알수 없다. 특히, 사용량이 적고 자기 효과가 바로 검출될 수 없기 때문에 그러하다.
PEDT/PSS 내에 광학 첨가물의 순수한 존재와 더불어, 본 발명에서는 광학 코딩, 예컨대 테스트 장치에 의해 평가 가능한 컬러 패턴이 형성되도록, 광학 첨가물이 전기 전도 폴리머 내에 배치될 수 있다. 동일한 것이 본 발명에 따른 배치에 의해 예컨대 자기 바아 코드 형태의 자기 코딩을 형성하는 자기 첨가물에도 적용될 수 있다.

Claims (62)

  1. 문서, 유가 증권, 은행권, 포장 및 상품의 테스트를 위해 안전 마킹용으로 펄프 라인(6)에 통합하거나 안전 마킹 제작을 위해 지지체 재료를 결합하기 위한 전기 전도 폴리머 형태의 전기 전도 마킹 물질에 있어서,
    상기 마킹 물질은 폴리에틸렌디옥시티오펜폴리스티롤술포네이트(PEDT/PSS)인 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 PEDT/PSS는 배합식 CCP105에 따라 사용되는 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 전기 전도 폴리머는 그 사용된 상태에서 밖으로 드러나지 않는 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 전기 전도 폴리머는 그 사용된 상태에서 밖으로 드러나는 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 마킹 물질은 전기 전도 폴리머이고, 상기 폴리머의 고유 표면 저항은 제공 방식, 통합 방식 또는 그 조성이나 고유 배합에 따라 세팅되는 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 PEDT/PSS는 첨가제를 함유하는 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 첨가제는 육안으로 감지될 수 있는 안료, 광학적으로 활성화되거나 활성 가능한 안료 또는 자기적 특성을 가진 안료인 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 PEDT/PSS는 엠보싱 영역(24)에서 워터마크 내에 또는 워터마크 상에 존재하는 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 PEDT/PSS는 펄프 라인(6) 내에 부분적으로나 균일하게, 또는 펄프 라인(6) 상에 부분적으로나 균일하게 존재하는 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 PEDT/PSS는 펄프 라인(6) 내에 삽입될 안전 마킹의 박막에 결합되는 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 PEDT/PSS는 적어도 부분적으로, 인쇄 이미지로서 펄프 라인(6) 내에 삽입될 안전 마킹 상에 제공되는 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 안전 마킹으로 사용되는 박막 구성은 적어도 하나의 지지체 박막(28), 및 상기 지지체 박막(28)의 가장자리 까지 섹션별로 금속층 없는 부분을 가진 상기 지지체 박막(28) 상에 제공된 금속층(29)으로 이루어지고, PEDT/PSS로 이루어진 부가층(30)을 포함하며, 상기 박막 구성은 부분적으로 또는 완전히 펄프 라인(6) 내로 매립되는 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  13. 제 12 항에 있어서,
    PEDT/PSS로 이루어진 상기 부가층(30)은 지지체 박막(28)들 사이 및 상기 지지체 박막(28)과 안전 마킹으로 사용되는 박막 구성의 금속층(29) 사이에, 그리고 상기 박막 구성과 펄프 라인 사이에 접착부로 사용되는 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 지지체 박막(28)의 한 측면에는 금속층(29)이, 다른 측면에는 PEDT/PSS로 이루어진 부가층(30)이 제공되는 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  15. 제 12 항에 있어서,
    상기 지지체 박막(28)의 한 측면에 금속층(29)이 제공되고, 상기 금속층(29) 상에 PEDT/PSS로 이루어진 부가층(30)이 제공되는 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  16. 제 12 항에 있어서,
    상기 지지체 박막(28)의 한 측면에 제공된 금속층(29)은 제 2 지지체 박막(28')에 의해 커버되고, 상기 지지체 박막(28;28') 중 적어도 하나에 PEDT/PSS로 이루어진 부가층(30)이 제공되는 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  17. 제 12 항 내지 제 16항 중의 어느 한 항에 있어서,
    PEDT/PSS로 이루어진 상기 부가층(30)은 지지체 박막(28;28') 상에 제공된 금속층(29) 보다 큰 연성값을 갖는 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  18. 제 1 항 내지 제 16항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 마킹 물질은 PEDT/PSS를 포함하는 인쇄 잉크인 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  19. 제 1 항 내지 제 16항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 PEDT/PSS는 펄프 라인과의 결합전에 적어도 하나의 박막, 경화 가능한 래커층, 반사층 및 보호층에 결합되는 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  20. 제 1 항에 있어서,
    상기 PEDT/PSS는 인쇄, 스프레이 또는 함침 방법에 의해 지지체 재료 상에 제공되는 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  21. 제 1 항 또는 제 20 항에 있어서,
    상기 지지체 재료는 펄프 라인 자체 또는 펄프 라인 내에 삽입된 박막인 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  22. 제 1 항 또는 제 20 항에 있어서,
    상기 지지체 재료는 베이스 상에 놓인 접착부 또는 프라이머(Primer)인 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  23. 제 1 항 또는 제 20 항에 있어서,
    상기 지지체 재료는 포장 또는 상품인 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  24. 제 1 항 또는 제 20 항에 있어서,
    상기 지지체 재료는 육안으로 식별 가능한 안전 마킹인 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  25. 제 1 항 내지 제 16항 중의 어느 한 항 또는 제 20 항에 있어서,
    상기 PEDT/PSS는 적어도 하나의 연속면으로 지지체 재료 상에 제공되는 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  26. 제 1 항 내지 제 16항 중의 어느 한 항 또는 제 20 항에 있어서,
    상기 PEDT/PSS는 적어도 하나의 분할면으로 지지체 재료 상에 제공되는 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  27. 제 1 항 내지 제 16항 중의 어느 한 항 또는 제 20 항에 있어서,
    상기 PEDT/PSS는 적어도 하나의 선으로 지지체 재료 상에 제공되는 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  28. 제 1 항 내지 제 16항 중의 어느 한 항 또는 제 20 항에 있어서,
    상기 PEDT/PSS는 점형태로 지지체 재료 상에 제공되는 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  29. 제 1 항 내지 제 16항 중의 어느 한 항 또는 제 20 항에 있어서,
    다중 테스트를 이용하여 상기 PEDT/PSS의 물리적 또는 화학적 특징이 검출되는 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
  30. 제 29 항에 있어서,
    다중 테스트를 이용하여 상기 PEDT/PSS의 전기 전도율 및 광학 특성이 검출되는 것을 특징으로 하는 전기 전도 마킹 물질.
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