CN104695286A - 防伪纸、防伪纸制备装置及防伪纸制备方法 - Google Patents

Abstract

一种防伪纸、制备设备及制备方法，水印辊上方安装固定辊，水印辊表面设置水印模具，水印辊下方安装防伪材料转移辊，各辊之间平行排列，其中，相邻的两辊之间均为相对回转，防伪材料转移辊的下方设置防伪材料贮存槽，防伪材料转移辊的辊面底部浸入防伪材料贮存槽的液面内。湿页纸输送至水印辊与固定辊之间的辊面上，从防伪材料转移辊辊面粘覆防伪材料的水印辊表面水印模具将防伪水印凸起和防伪材料同时粘覆到湿页纸表面，再对湿页纸烘干处理得成品。本发明的优点是：防伪水印凸层与防伪涂层图案完全重合，普通光源透视下看到防伪水印凸层图案，特殊光源下看到防伪涂层图案，印刷机无法实现，达到预期的防伪效果。

Description

防伪纸、防伪纸制备装置及防伪纸制备方法

技术领域

本发明属于造纸领域，特别涉及一种防伪纸、防伪纸制备装置及防伪纸制备方法。

背景技术

随着国民经济的快速发展，各类票据、证件等流通产品的使用越来越频繁，为了提高产品的防伪级别，多年来防伪纸行业内的各厂家都进行了创新，发展了多种防伪技术，例如安全线防伪纸、水印防伪纸、纤维防伪纸、防涂改纸等。但所有的这些防伪技术都是在网部实现，此技术已非常成熟，市场上仿制、假冒现象频频出现，不能起到防伪效果。而在当前的国内外流通领域中，这种现象极大地损害了国家、企业、消费者等的合法权益。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种防伪纸、防伪纸制备装置及防伪纸制备方法，生产的纸张不易被仿制，能够有效地保护相关方的合法权益。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种防伪纸，它包括纸张本体，其特征在于：它还包括防伪水印凸层和防伪涂层，所述纸张本体的表面设有防伪水印凸层，防伪水印凸层的表面涂覆防伪涂层。

一种防伪纸的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：

(1)网格部制得湿页纸；

(2)湿页纸经辊轴输送至上下平行排列的水印辊与固定辊之间的辊面上；

(3)水印辊下方的防伪材料转移辊的辊面从防伪材料贮存槽内粘覆防伪材料后，将防伪材料转移至与防伪材料转移辊上下平等排列的水印辊的表面上；

(4)水印辊表面安装的水印模具上粘覆防伪材料后，湿页纸从水印辊表面前行，水印模具在湿页纸的表面上印制防伪水印凸层，同时，粘覆在水印辊的水印模具上的防伪材料被同时涂覆至湿页纸的防伪水印凸层的表面上；

(5)最后，水印辊将印制防伪水印凸层和涂覆防伪材料的湿页纸输送至烘干部烘干处理，得到防伪纸成品。

所述固定辊与水印辊之间的辊距为0-160mm，水印辊与防伪材料转移辊之间的辊距为0-150mm，防伪材料转移辊之间的辊距为0-50mm，各辊的辊速一致，辊速为40-100m/min。

一种防伪纸的制备装置，其特征在于：它包括水印辊、固定辊、防伪材料转移辊和防伪材料贮存槽，所述的水印辊的上方安装固定辊，水印辊的表面设置水印模具，水印辊与固定辊的辊面之间用于通过纸张本体，水印辊的下方安装至少一个防伪材料转移辊，各辊之间平行排列，其中，相邻的两辊之间均为相对回转，固定辊为定辊，水印辊与防伪材料转移辊均为动辊，防伪材料转移辊的下方设置防伪材料贮存槽，防伪材料转移辊的辊面底部浸入防伪材料贮存槽的液面内。

所述的所述防伪材料转移辊设置三个，各辊之间平行排列。

所述防伪材料贮存槽内贮存的防伪材料为紫外防伪材料、红外防伪材料、温变防伪材料或光变防伪材料。

所述固定辊与水印辊之间的辊距为0-160mm，水印辊与防伪材料转移辊之间的辊距为0-150mm，防伪材料转移辊之间的辊距为0-50mm，各辊的辊速一致，辊速为40-100m/min。

本发明具有以下优点和有益效果：

1、防伪材料贮存槽内的防伪材料通过防伪材料转移辊转移至水印辊的水印模具上，水印模具在湿页纸上涂覆防伪材料，从而实现防伪水印凸层与防伪涂层处于同一个位置，达到预期的防伪效果。

2、防伪水印凸层与防伪涂层的图案完全重合，普通光源透视下看到防伪水印凸层的图案，在特殊光源下，能看到各种颜色的防伪涂层图案，克服了印刷机上无法实现的难题，同时也达到了防伪效果。

附图说明

图1是本发明的防伪纸截面放大结构示意图。

图2是本发明的防伪纸制备装置剖面结构示意图。

其中：1-水印辊，2-固定辊，3-防伪材料转移辊，4-防伪材料贮存槽，5-水印模具，6-纸张本体，7-防伪涂层，8-防伪水印凸层。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种防伪纸，它包括纸张本体6，它还包括防伪水印凸层8和防伪涂层7，所述纸张本体6的表面设有防伪水印凸层8，防伪水印凸层8的表面涂覆防伪涂层7。防伪水印凸层与防伪涂层的图案完全重合，普通光源透视下看到防伪水印凸层的图案，在特殊光源下，能看到各种颜色的防伪涂层图案，克服了印刷机上无法实现的难题，同时也达到了防伪效果。

制备上述防伪纸的方法，它包括以下步骤：

(1)网格部制得湿页纸；

(2)湿页纸经辊轴输送至上下平行排列的水印辊与固定辊之间的辊面上；

(3)防伪材料转移辊的辊面从防伪材料转移辊下方的放置荧光防伪材料的防伪材料贮存槽内粘覆荧光防伪材料后，将防伪材料转移至防伪材料转移辊上方与其平行排列的水印辊的表面；

(4)水印辊表面的水印模具上粘覆荧光防伪材料，湿页纸从水印辊表面前行，水印模具在湿页纸的表面上印制防伪水印凸层，同时，粘覆在水印辊的水印模具上的荧光防伪材料被同时涂覆至湿页纸的防伪水印凸层的表面上；

(5)最后，水印辊将印制防伪水印凸层和涂覆防伪材料的湿页纸输送至烘干部烘干处理，得到防伪纸成品。

本实施例选用荧光防伪材料，防伪水印凸层与防伪涂层的图案完全重合，普通光源透视下看到防伪水印凸层的图案，在特殊光源下，能看到各种颜色的防伪涂层图案，克服了印刷机上无法实现的难题，同时也达到了防伪效果。

如图2所示，上述防伪纸的制备装置，它包括水印辊1、固定辊2、三个防伪材料转移辊3和防伪材料贮存槽4，所述的水印辊1的上方安装固定辊2，水印辊1的表面设置水印模具5，水印辊1与固定辊2的辊面之间用于通过纸张本体6；水印辊1的下方安装三个防伪材料转移辊3，各辊之间上下平行排列，其中，固定辊2为定辊，其它各辊均为动辊，相邻的两辊之间均为相对回转，固定辊2与水印辊1之间的辊距为0-160mm，在工作状态时固定辊2与水印辊1之间的辊距可以为0mm，固定辊2的辊速为40-100m/min，水印辊1与防伪材料转移辊3之间的辊距为0-150mm，水印辊1与防伪材料转移辊3之间的辊距在工作状态时可以为0mm，防伪材料转移辊3的各辊之间的辊距为0-50mm，防伪材料转移辊3在工作状态时其辊距可以为0mm，水印辊1与防伪材料转移辊3的辊速与固定辊2的辊速保持一致；防伪材料转移辊3的下方设置防伪材料贮存槽4，防伪材料贮存槽4内贮存的防伪材料为紫外防伪材料、红外防伪材料、温变防伪材料或光变防伪材料，本实施例选用彩色荧光防伪材料，最下方的防伪材料转移辊3的辊面底部浸入防伪材料贮存槽4的液面内。

Claims (7)

1.一种防伪纸，它包括纸张本体，其特征在于：它还包括防伪水印凸层和防伪涂层，所述纸张本体的表面设有防伪水印凸层，防伪水印凸层的表面涂覆防伪涂层。

2.一种权利要求1所述的防伪纸的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：

(1)网格部制得湿页纸；

(2)湿页纸经辊轴输送至上下平行排列的水印辊与固定辊之间的辊面上；

(3)水印辊下方的防伪材料转移辊的辊面从防伪材料贮存槽内粘覆防伪材料后，将防伪材料转移至与防伪材料转移辊上下平等排列的水印辊的表面上；

(4)水印辊表面安装的水印模具上粘覆防伪材料后，湿页纸从水印辊表面前行，水印模具在湿页纸的表面上印制防伪水印凸层，同时，粘覆在水印辊的水印模具上的防伪材料被同时涂覆至湿页纸的防伪水印凸层的表面上；

(5)最后，水印辊将印制防伪水印凸层和涂覆防伪材料的湿页纸输送至烘干部烘干处理，得到防伪纸成品。

3.根据权利要求2所述的一种防伪纸的制备方法，其特征在于：所述固定辊与水印辊之间的辊距为0-160mm，水印辊与防伪材料转移辊之间的辊距为0-150mm，防伪材料转移辊之间的辊距为0-50mm，各辊的辊速一致，辊速为40-100m/min。

4.一种权利要求1所述的防伪纸的制备装置，其特征在于：它包括水印辊、固定辊、防伪材料转移辊和防伪材料贮存槽，所述的水印辊的上方安装固定辊，水印辊的表面设置水印模具，水印辊与固定辊的辊面之间用于通过纸张本体，水印辊的下方安装至少一个防伪材料转移辊，各辊之间平行排列，其中，相邻的两辊之间均为相对回转，固定辊为定辊，水印辊与防伪材料转移辊均为动辊，防伪材料转移辊的下方设置防伪材料贮存槽，防伪材料转移辊的辊面底部浸入防伪材料贮存槽的液面内。

5.根据权利要求4所述的一种防伪纸的制备装置，其特征在于：所述的所述防伪材料转移辊设置三个，各辊之间平行排列。

6.根据权利要求4所述的一种防伪纸的制备装置，其特征在于：所述防伪材料贮存槽内贮存的防伪材料为紫外防伪材料、红外防伪材料、温变防伪材料或光变防伪材料。

7.根据权利要求4所述的一种防伪纸的制备装置，其特征在于：所述固定辊与水印辊之间的辊距为0-160mm，水印辊与防伪材料转移辊之间的辊距为0-150mm，防伪材料转移辊之间的辊距为0-50mm，各辊的辊速一致，辊速为40-100m/min。