KR100446043B1

KR100446043B1 - 광확산 필름

Info

Publication number: KR100446043B1
Application number: KR10-2002-0031814A
Authority: KR
Inventors: 현정일
Original assignee: 신화인터텍 주식회사
Priority date: 2002-06-07
Filing date: 2002-06-07
Publication date: 2004-08-25
Also published as: KR20030094608A

Abstract

본 발명은 투명합성수지필름 일면에 바인더 수지에 분산제를 첨가하여 평균입경 10~50㎛ 크기의 투명합성수지제 광확산제를 분산시킨 조성물로 광확산층을 형성시킨 광확산 필름에 있어서, 광확산제와 유사한 폴리머 체인을 갖으며 분자량 1×10⁴이상인 지방족 블록 공중합체를 분산제로 하여 합성수지제 광확산제를 분산시켜서 된 광확산 필름에 관한 것이다.

본 발명의 광확산필름은 광확산성과 휘도의 균일도가 우수하며 내구성이 우수한 효과를 갖는다.

Description

광확산 필름 {Light diffusion film}

본 발명은 액정디스플레이(Liquid Crystal Display : 이하 LCD라 한다.), 발광 다이오드(Light Emitting Diode)등 평판 디스플레이(Flat Panel Display)에 사용되는 광확산 필름(Light diffusion film)에 관한 것이다.

액정을 이용한 디스플레이 방식은 다른 평판 디스플레이 방식과는 달리 액정 자체가 비 발광소재이므로 디스플레이 화면의 밝기를 향상시키기 위해서는 추가적인 발광장치가 필요하다. 이러한 발광장치로서 프론트 라이트(Front Light)방식, 백 라이트(Back Light) 방식등이 있으며, 백라이트 방식은 도 2에 도시한바와 같이 디스플레이 소자의 뒷면에 부착된 백라이트 유니트(Back Light Unit)의 광원(8)으로부터 발생되는 빛을 도광판(10)을 통하여 반대편에까지 이르게하고, 금속 증착판또는 불투명 백색판과 같은 반사판(9)에 반사시켜 전면으로 광이 출사되도록하여 디스플레이 화면의 밝기를 향상시키는 간접 조명방식이다. 이러한 백라이트 방식에서는 최소의 소비전력으로 최대의 화상 밝기를 구현할 필요가 있다.

도 2에 도시된 빛의 진행 방향(→ 표방향)에 있어서 정면 방향으로 진행되는 빛을 확산시켜 주게되면 화상의 밝기(휘도)를 높여 줄수 있어 이 분야에서는 광확산 필름이 광범위하게 이용되고 있다. 광확산 필름은 도 1에 도시되어 있는 바와같이 투명한 플라스틱필름 일면에 바인더 수지에 광확산제를 분산시킨 조성물을 도포하여 광확산층(3)을 형성시킨 것이 일반적으로 사용된다.

광확산 필름은 광투과율(光透過率)이 우수하고 여러방향으로 빛을 확산시켜 줄 수 있는 광 확산성(光擴散性)이 우수한 것이 요구되며 광확산성과 광투과율이 높아야 휘도를 높여 줄수 있다. 따라서 이분야에서는 유기계 또는 무기계의 광확산제를 사용함으로써 이러한 효과를 구현하고 있다.

광확산성을 높여주기 위하여 종래에 제안된 방법들은 주로 바인더 수지에 광확산제를 분산시킨 조성물로 광확산층을 형성시켜 광확산필름을 구성하는데 있어서, 바인더 수지에 광확산제의 사용비율을 최대화 시키면서 균일하게 분산시켜 주는 것이다.(일본 공개특허공보 평6-67003호, 일본공개 특허공보 7-174909호, 일본 공개 특허공보 9-127,314호 일본 실용신안 등록 제2,539,491호, USP 5,706,134호)

그러나 상기와 같은 방법으로 형성된 광확산 필름에 있어서는 무기 또는 유기 광확산제가 바인더 수지에 의해 일정한 두께로 둘러쌓이지 않게 되면, 그 부분에서의 광투과율 및 확산율이 균일하지 못하게되어 결국 휘도 및 휘도의 균일도가 떨어지게 되는 문제가 있게 된다. 종래 바인더 수지에 광확산제를 분산시켜 주는 방법으로서는 유리 또는 지르코늄과 같은 무기계 비드를 비드 밀링기, 분쇄 수평 혼합기 또는 수직롤을 이용하는 롤밀링기와 같은 분산기를 사용하여 물리적인 힘을 가하여 분산시키는 방법 및 단분자 또는 저분자량의 폴리실록산계 분산제를 첨가함으로써 광확산제가 바인더 수지내에서 균일하게 분포하도록 하는 방법등이 있다. 그러나 상기와 같은 분산기를 이용하는 방법에 있어서 무기 또는 유기 광확산제가 바인더 수지내에서 충분히 분산되게 하기 위해서는 장시간의 분산시간이 필요하게 되어 생산성이 떨어질 뿐만 아니라, 이와 같이 장시간에 걸쳐 분산된 무기 또는 유기 광확산제가 시간경과에 따라 쉽게 재응집 함으로써 분산안정성이 떨어지는 단점이 있다.

또한 단분자 또는 저분자량의 종래의 분산제를 무기 광확산제에 사용하는 경우에는 무기 광확산제 표면이 전하를 띠는 특성이 있어 극성을 가지게 되므로 분산제가 무기 광확산제 표면에 비교적 쉽게 흡착되어 바인더 수지내에서 무기 광확산제의 분산 및 분산 안정성이 비교적 용이하기는 하나, 유기 광확산제를 사용하는 경우에 있어서는 무기 광확산제와는 달리 유기 광확산제 표면이 전하를 갖지 않는 비극성인 분자로 구성되어 있어 표면이 비극성을 나타내므로 무기 광확산제에서와 같은 단분자 또는 저분자량의 분산제로는 충분한 분산효과를 나타내기 어렵다. 또한 단분자 또는 저분자량의 분산제를 사용한 광확산 필름은 온도, 습도 및 자외선과 같은 외부의 환경에 따라 쉽게 특성이 변하게 되므로 시간경과에 따른 내구성이 부족하게 되는 문제점이 있다.

최근 비극성의 유기 광확산제의 사용비중이 증대됨에 따라 비극성의 유기 광확산제를 사용하면서 제조공정이 간단하고 분산 안정성과 휘도 및 휘도 균일도가 우수하며, 내구성이 우수한 광확산 필름의 개발이 요구되는 실정에 있다.

본 발명의 목적은 휘도의 균일성과 광확산성이 우수하면서 온도, 습도, 자외선과, 같은 외부환경에서도 내구성이 우수한 광확산 필름을 제공하는데 있다. 본 발명의 또다른 목적은 광확산 필름을 이용하는 평판디스플레이에 사용되기에 적합한 발광 장치를 제공하는데 있다.

본 발명자들은 투명플라스틱 필름 일면에 유기계 광확산제를 사용하여 광확산층을 형성시킨 광확산 필름을 구성시키는데 있어서, 광확산제와 유사한 폴리머 체인(polymer chain)을 갖고 1×10⁴이상의 분자량을 갖는 지방족 블록 공중합체(Aliphatic block copolymer)를 분산제로 사용함으로써 광확산제가 시간경과 후에도 균일한 분포도를 유지하여 우수한 휘도의 균일도를 나타낼수 있고 온도, 습도의 변화 및 자외선 조사와 같은 외부환경에서도 우수한 내구성을 갖는 광확산 필름을 얻을수 있음을 확인하고 본 발명을 완성하게 되었다.

본 발명의 또 다른 목적은 광확산제를 둘러싸고 있는 바인더 수지의 표면두께를 광확산제 입경의 크기를 초과하지 않도록 구성시켜 줌으로써 광확산성과 휘도의 균일도를 증대시킨 광확산 필름을 제공하는데 있다.

도 1은 본 발명 광확산 필름의 단면을 나타낸 도면이다.

도 2는 백라이트 형식의 LCD 여기에서 광의 진행방향을 나타내는 도면이다.

-도면중 주요부분에 대한 부호의 설명 -

1 : 광확산 필름 2 : 필름기재

3 : 광확산층 4 : 광확산제

7 : 바인더 수지 8 : 광원

9 : 반사판 10 : 도광판

11 : 프리즘 12 : 프리즘 보호필름

본 발명은 비극성의 유기 광확산제와 바인더 수지를 포함하는 광확산층이 고분자 수지 기재 필름의 적어도 한쪽 면에 형성된 광확산 필름에 있어서, 유기 광확산제가 바인더 수지내에서 상호 응집됨이 없어 각각 독립적으로 존재할 뿐만 아니라, 비극성의 유기 광확산제를 둘러싸고 있는 바인더 수지의 두께가 비극성의 유기 광확산제 입경을 초과하지 않고, 온도, 습도 및 자외선등과 같은 외부의 환경에서도 물리적, 화학적 변화가 없이 내구성이 우수하도록 하기 위하여 사용하는 비극성의 유기 광확산제와 유사한 폴리머 체인을 갖고 1×10⁴이상의 분자량을 갖는 지방족 블록 공중합체 분산제를 사용하는 것을 특징으로 한다. 여기에서 블럭 공중합체라 함은 공중합체의 반복단위가 블록을 형성하는 공중합체를 말한다.

아크릴, 폴리에스테르, 우레탄등으로부터 유도되는 분산제내의 폴리머 체인은 비극성의 유기 광확산제 입자 표면에 쉽게 흡착되어 밀링과 같은 강제적인 물리적 힘을 가하지 않고도 전기적인 반발에 의해 단시간내에 우수한 분산성을 나타낼 뿐만 아니라, 바인더 수지 용액과의 상용성이 우수하여 폴리머 체인이 용액내에서 충분히 유동성을 나타냄으로써 시간경과에 따라서도 입체 장애에 의한 충분한 분산 안정성을 나타내어 결국 바인더 수지의 표면 두께가 비극성의 유기 광확산제 입자의 입경을 초과하지 않게 된다. 또한 상기와 같은 고분자량의 분산제는 수지와 유사한 특성을 갖고 있을 뿐만 아니라, 지방족 블록 공중합체이므로 종래의 단분자 또는 저분자량의 분산제에 비해 온도, 습도 및 자외선등에 대한 내구성이 우수하다.

본 발명에 사용되는 광확산제로는 평균입경이 10내지 50㎛의 범위인 비극성의 유기 광확산제를 단독 또는 2종이상 혼합하여 사용할 수 있으며, 예로서는 스티렌, 멜라민 포름알데하이드, 프로필렌, 에틸렌, 실리콘, 우레탄, 메틸(메타)아크릴레이트 등의 모노머를 사용하여 얻어지는 호모폴리머 또는 코폴리머등이 있고, 또한 이들의 단분산 또는 다분산 형태의 것이 있다. 여기에서 단분산이라 함은 광확산제 입도의 분포도가 비교적 좁은 경우를 의미하며 다분산이라 함은 입도의 분포도가 비교적 넓은 경우를 의미한다.

또한 본 발명에서 상기 바인더 수지로는 예를 들어 폴리비닐계 수지, 아크릴계 수지, 폴리에스텔계 수지, 스티렌계 수지, 알키드계 수지, 아미노계 수지, 폴리우레탄계 수지, 에폭시계 수지 등의 열경화형 또는 자외선 경화형등을 사용할수 있다.

본 발명에 사용되는 기재 필름으로는 높은 투명도가 요구되기 때문에 폴리올리핀 수지, 폴리에스텔 수지, 폴리아크릴 수지 및 폴리카보네이트 수지등과 같은 고 투명의 고분자 수지로부터 제조되는 기재 필름을 사용할 수 있다.

이 가운데서 투명도가 높고, 기계적 강도가 양호하여 가공성이 우수하며 백라이트 유니트에서 출사되는 광 및 열에 대한 내구성이 강한 폴리에틸렌테레프탈레이트(poly ethylene terephthalate : 이하 PET라 한다.)필름이 바람직하다.

본 발명에서 광확산제를 둘러싸게 되는 바인더 수지의 표면두께가 광확산제의 평균 입경의 크기를 초과하지 않도록하여 주기 위하여는 광확산제의 평균입경이 10∼50㎛이고 광확산제에 대한 바인더 수지의 사용량이 300중량% 이하 이어야 하며, 30∼300중량%가 적당하다 20중량% 이하가 되면 기재 필름에 대한 광확산층의 접착력이 불충분하게 되고 300중량%를 초과하게 되면 바인더 수지의 두께가 광확산제의 입경을 초과하게 된다.

본 발명에서 광확산제가 아크릴수지 또는 폴리 스틸렌 수지로 된것이고, 분산제로 사용되는 지방족 블록 공중합체가 아크릴기, 우레탄기, 또는 폴리에스텔기를 공중합체의 블록체로 하는 지방족탄화수소 블록 공중합체 이다.즉, 본 발명에서 사용되는 분산제는 다음 [화학식 Ⅰ]로 표시될 수 있는 지방족탄화수소 블록공중합체이며, 이때 광확산제와 폴리머체인이 유사하다는 것은 광확산제가 아크릴수지 또는 폴리스틸렌수지로 구성되어 있으므로 분산제의 구조식 중 반복단위 내의 R₁또는 R₂가 아크릴기, 우레탄기, 폴리에스텔기, 아마이드기, 알킬기등으로 이루어진다는 의미이다.[화학식 Ⅰ]

이와 같이 구성되는 경우 광확산제와 분산제는 매우 유사한 폴리머 체인을 갖게 된다.

광확산제와 분산제가 유사한 폴리머 체인을 가지므로서 상호 친화성이 있어 광확산제 표면에 쉽게 흡착될뿐 아니라 광확산제 상호간에 분산 안정성을 나타 낼수 있게 된다. 또한 분산제가 바인더 수지와 상용성과 유동성을 가지므로서 인접하는 광확산제 입자와 입체장애를 일으켜 광확산제 입자가 상호간에 재응집되지 않도록하는 분산 안전성을 부여하는 역할을 하게 된다.

본 발명에서 분산제의 분자량을 1×10⁴이상의 것으로 하는 이유는 분자량 1×10⁴미만인 경우 분산 안정성을 나타내는 입체 장애효과가 불충분 할뿐 아니라 내구성이 떨어지는 문제가 있기 때문이다.

본 발명의 목적에 부합되는 광확산 필름을 제조하는 방법은 하기와 같다.

먼저, 메틸 에틸케톤 및 톨루엔과 같은 유기 용매에 아크릴 수지 또는 폴리 스틸렌 수지로 제조된 투명한 구상의 입자 형태를 갖는 비극성의 유기 광확산제와 폴리에스텔수지 또는 폴리우레탄수지와 같은 바인더 수지 및 상기의 분산제를 포함하는 광확산 조성물을 일반적으로 사용하는 임펠러 교반기를 이용하여 광확산제가 바인더 수지 내에서 상호 응집되지 않고 독립적으로 존재하도록 분산시킨다.

상기의 분산액을 PET 필름 상에 도포한 다음, 건조함으로써 광확산 필름을 형성시킨다.

본 발명의 광확산성 조성물을 기재 필름에 도포하는 방법은 당해 기술분야에서 통상적으로 알려져 있는 방법이라면 특별히 제한되지 않고 채택될 수 있으며, 기재 필름의 재질 및 형상에 따라 예를 들면 에어 나이프(air knife)방식, 그라비아(gravure)방식, 메이어 바 (Meyer Bar)방식, 리버스 롤(reverse roll)방식 또는 스프레이(spray)방식 중에서 임으로 선택하여 사용할 수 있다.

이하 실시예를 들어 본 발명을 구체적으로 설명한다.

실시예 1

하기의 조성을 갖는 광확산층 조성물을 일반적으로 사용하는 임펠러 교반기를 이용하여 500rpm으로 10분간 교반하여 5시간 동안 방치한 후 0.3㎜의 메이어 바를 이용하여 100㎛ 두께의 PET 필름상에 도포하고, 120℃에서 3분간 건조하여 광확산층의 두께가 25㎛인 광확산 필름을 제조하였다. 이렇게 하여 제조된 광확산 필름의 광학특성을 평가하여 하기 [표 1]에 나타내었다.

메틸에틸케톤 28.5 중량부

톨루엔 28.5 　

폴리메틸메타크릴레이트 단분산 광확산제 25 　

(평균입경 10㎛ ; 상품명 MX-1000, 일본 소켄사 제품)

폴리에스텔수지 13 　

(바인더 수지, 상품명 바이론 200, 일본 도요보사 제품)

고분자량의 지방족 블록 공중합체 분산제 5 　

(상품명 Disperbyk 161, 독일 BYK Chemie사 제품)

실시예 2

실시예 1과 동일한 장치와 방법을 사용하는 하기와 같은 광확산성 조성물로 광확산층의 두께가 30㎛인 광확산 필름을 제조하였다. 이렇게 하여 제조된 광확산 필름의 광확 특성을 평가하여 하기 [표 1]에 나타내었다.

메틸에틸케톤 29.5 중량부

톨루엔 29.5 〃　

폴리메틸메타크릴레이트 단분산 광확산제 25 〃　

(평균입경 10㎛ ; MX-2000, 일본 소켄사 제품)

폴리에스텔수지 13 〃　

(바인더 수지, 상품명 바이론 200, 일본 도요보사 제품)

고분자량의 지방족 블록 공중합 분산제 3 〃　

(Disperbyk 167, 독일 BYK Chemie사 제품)

실시예 3

실시예 1과 동일한 장치와 방법을 사용하여 하기와 같은 광확산성 조성물로 광확산층의 두께가 40㎛인 광확산 필름을 제조하였다. 이렇게 하여 제조된 광확산 필름의 광학 특성을 평가하여 하기 [표 1]에 나타내었다.

메틸에틸케톤 36 중량부

톨루엔 36 〃　

폴리메틸메타크릴레이트 다분산 광확산제 15 〃　

(평균입경 30㎛ ; MBX-30, 일본 세키스이사 제품)

폴리우레탄수지 8 〃

(바인더 수지, 상품명 니포란 125, 니폰폴리우레탄사 제품)

경화제 3 〃　

(상품명 : 코로네이트 HX, 니폰폴리우레탄사 제품)

고분자량의 지방족 블록 공중합체 분산제 6 　〃

(상품명 Disperbyk 164, 독일 BYK Chemie사 제품)

비교예 1

실시예 1과 동일한 장치와 방법을 사용(단, 교반시간 50분)하여 하기와 같은 광확산성 조성물로 광확산층의 두께가 25㎛인 광확산 필름을 제조하였다. 이렇게 하여 제조된 광확산 필름의 광학 특성을 평가하여 하기 [표 1]에 나타내었다.

메틸에틸케톤 28.5 중량부

톨루엔 28.5 〃　

폴리메틸메타크릴레이트 단분산 광확산제 25 〃

(평균입경 10㎛ ; 상품명 MBX-1000, 일본 소켄사 제품)

폴리에스텔수지 13 〃　

(바인더 수지, 상품명 바이론 200, 일본 도요보사 제품)

폴리카르복실산 알킬 암모늄염(Polycarboxylic acid Alkyl Ammonium Salt)

분산제 5 　〃

(상품명 Anti-Terra 202, 독일 BYK Chemie사 제품)

비교예 2

실시예 1의 광확산층 조성물에서 분산제를 제외한 조성물에 1.5㎜ 지르코니움 비드 100g을 혼합하여 디스크형의 수평 밀링기를 사용하여 2000rpm으로 80분간밀링하여 5시간 방치 후 0.3㎜의 메이어 바를 이용하여 일본 데이진사의 100㎛ 두께의 PET(제품명:HPE-100)상에 도포하고, 120℃에서 3분간 건조하여 광확산층의 두께가 25㎛인 광확산 필름을 제조하였다. 이렇게 하여 제조된 광확산 필름의 광확특성을 평가하여 하기 [표 1]에 나태내었다.

<평가 방법>

· 분산성

일본 히다치사의 전자주사현미경을 이용하여 실시예 1-3 및 비교예 1-2의 조건으로 비극성의 유기 광확산제의 90% 이상이 바인더 수지 내에서 응집됨이 없이 각각 독립적으로 존재하기 위한 임계시간을 측정하였다.

· 분산 안정성

분산이 완료된 광확산성 조성물을 시간에 따라 일본 히다치사의 전자주사현미경을 이용하여 비극성의 유기 광확산제의 10%이상이 상호 응집되기 시작하는 입계 시간을 측정하였다.

· 투과율 및 확산율

일본 전색공업사의 NDH-2000을 사용하여 측정하였다.

· 휘도

액정 백라이트 유니트의 도광판 위에 상기 실시예 1-3 및 비교예 1-2에서 제작한 광확산 필름을 올려놓고 휘도계(일본 Topcon사의 모델명 BM-7)를 사용하여 액정 백라이트 유니트의 중앙부에서의 휘도를 측정하였다.

· 휘도 균일도

액정 백라이트 유니트의 도광판 위에 상기 실시예 1-3 및 비교예 1-2에서 제작한 광확산 필름을 올려놓고 휘도계를 사용하여 13point에서의 휘도를 측정한 후의 휘도 균일도를 다음의 식에 의해 계산하였다.

휘도균일도 = Lmin / Lmax * 100

Lmin : 측정한 13point에서의 휘도값 중 가장 낮은 휘도값

Lmax : 측정한 13point에서의 휘도값 중 강:가장 높은 휘도값

· 내구성

상기 실시예 1-3 및 비교예 1-2에서 제작한 광확산 필름을 60℃*90%RH 및 340nm에서 최대의 강도를 나타내는 자외선을 1.0W/㎡의 조건으로 500시간 방치 전후의 L*,a*,b*값을 영국 헌터랩(HunterLab)사의 내구성 측정기구(모델명:ColorQUEST)를 사용하여 측정한 후 △E*ab값을 다음의 수학식으로부터 구한 후, △E*ab값이 10이하이면 양호, 10을 초과하면 불량으로 평가하였다.

△E*ab = √{L1* - L₂*)²+ (a₁* - a₂*)²+ (b₁* - b₂*)²}

L₁* : 시험전 L*, L₂* : 시험후 L*

a₁* : 시험전 a*, a₂* : 시험후 a*

b₁* : 시험전 b*, b₂* : 시험후 b*

	광확산층두께(㎛)	분산성	분산안정성	투과율(%)	확산율(%)	휘도(cd/㎡)	휘도균일도(%)	내구성
실시예 1	25	10분	48시간	85	94	1830	75	양호
실시예 2	30	10분	48시간	83	92	1827	74	양호
실시예 3	40	10분	48시간	86	91	1834	74	양호
비교예 1	25	50분	3시간	65	82	1624	62	불량
비교예 2	25	80분	1시간	67	81	1631	63	양호

상기 본 발명의 결과로부터 알 수 있듯이, 본 발명에 따라 비극성의 유기광확산제와 유기 바인더 수지로 구성되는 광확산 필름의 광화산층에 있어서 아크릴, 포리에스테르, 우레탄등으로부터 유도되는 폴리머 체인을 함유하고, 1×10⁴이상의 분자량을 갖는 고 분자량의 지방족 블록 공중합계 분산제를 사용하는 경우(실시예 1-3)에는 밀링등과 같은 강제적인 물리적 힘이 없이도 단시간내 비극성의 유기 광확산제가 유기 바인더 수지내에서 상호 응집됨이 없이 독립적으로 존재할 뿐만 아니라, 분산안정성이 우수하여 휘도 및 휘도 균일도가 우수하고, 내구성이 뛰어난 광확산 필름을 제조할 수 있음을 알 수 있다. 또한 비극성의 유기 광확산제를 둘러 싸고 있는 유기 바인더의 표면 두께가 사용하는 비극성의 유기 광확산제의 입경을 초과하지 않음을 전자주사현미경 사진을 촬영함으로써 알수 있다.

이에 반해, 단분자 또는 저분자량의 종래의 분산제를 사용하는 경우(비교예 1) 또는 밀링등과 같은 강제적인 분산방법을 사용하는 경우(비교예 2)에는 비극성의 유기 광학산제가 유기 바인더 수지내에서 충분히 분산되기 위해서는 장시간의 분산시간이 필요하며, 또한 분산된 광확산성 조성물이 1-3시간의 단시간내에 재응집이 발생함으로써 휘도 및 휘도 균일도가 낮고, 내구성이 떨어져 각종 화상 표시소자로 사용하기 적합하지 않다.

본 발명의 광확산 필름은 시간이 경과되어도 광확산제가 우수한 분산 안정성을 유지할 수 있어 휘도의 균일도가 우수하며, 광확산제와 유사한 폴리머체인을 갖는 고분자량의 지방족 블록 공중합체를 광확산제의 분산제로 사용함으로써 내구성이 우수하고 광확산제를 둘러 싸고 있는 바인더 수지의 표면두께를 광확산제의 평균 입경을 초과하지 않도록 구성시켜 주므로서 광확산성과 휘도의 균일도를 증대시켜 줄수 있는 이점이 있다.

본 발명의 광확산 필름은 광확산성과 휘도의 균일도가 우수하며 내구성이 우수한 효과를 갖는다.

Claims

투명합성수지필름 일면에 바인더 수지에 분산제를 첨가하여서된 평균입경 10~50㎛ 크기의 투명합성수지제 광확산제를 분산시킨 조성물로 광확산층을 형성시킨 광확산 필름에 있어서, 광확산제가 아크릴수지 또는 폴리스틸렌수지로 된것이고, 바인더 수지가 폴리에스텔수지, 폴리우레탄수지 또는 알키드수지 중에서 선택된 것이고, 분산제가 아크릴기, 우레탄기 또는 폴리에스텔기를 공중합체의 블록체로 하는 분자량 1×10⁴이상의 지방족탄화수소 블록공중합체인 광확산 필름.
삭제
제 1항에 있어서, 광확산층이 바인더 수지가 광확산제에 대하여 30~300 중량%의 비율로 구성된 광확산 필름.
삭제