KR100441286B1 - sand and gravel a manufacturing device - Google Patents

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KR100441286B1
KR100441286B1 KR1020030008920A KR20030008920A KR100441286B1 KR 100441286 B1 KR100441286 B1 KR 100441286B1 KR 1020030008920 A KR1020030008920 A KR 1020030008920A KR 20030008920 A KR20030008920 A KR 20030008920A KR 100441286 B1 KR100441286 B1 KR 100441286B1
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권수길
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성안산업개발 주식회사
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Abstract

PURPOSE: To provide an aggregate production apparatus which not only improves productivity and efficiency, but also produces high quality aggregate such as natural aggregate to be suitably used as a material for concrete by removing stone and sand, dust, foreign materials and miscellaneous waste from crushed gravel or waste stone powder. CONSTITUTION: In an aggregate production apparatus comprising a crusher, a storage tank, first sorting machine, first specific gravity separator, second specific gravity separator, first cyclone type dust collector, second dust collector, second sorting machine and a water washing sorting machine (90), the apparatus is characterized in that the water washing sorting machine comprises a sorting tank (91) in which a certain amount of water is contained, a lower part of which is formed in a conical shape, on an inner part of which inclined plates are formed, and which is installed on an upper part of a frame; a conical sorting drum (92) which is installed inside the sorting tank with being inclined to a certain slope, on the inner circumferential surface of which a spiral aggregate transfer plate (92d) is formed, which is rotated by driving of a speed reducer motor (92a), and at one side of which a plurality of discharge blades (92c) are formed to pull up foreign materials; a transfer screw (93) longitudinally installed in an inner part of the lower side of the sorting tank; air injection pipes (94) longitudinally installed at both outer sides of the sorting drum; an injection conveyor (95) installed from the outer side of the sorting tank to the inside of the sorting drum to inject aggregate; an aggregate discharge conveyor (96) positioned at the lower side of the sorting drum and installed with being inclined from the inside to the outside of the sorting tank; a foreign material discharge conveyor (97) installed from the lower side of the discharge blades inside the sorting drum to the outside; and a discharge screw (98) installed upright to a certain height on an outer part at one side of the transfer screw.

Description

골재 제조장치{sand and gravel a manufacturing device}Aggregate manufacturing apparatus {sand and gravel a manufacturing device}

본 발명은 파쇄석분이나 폐콘크리트 등의 폐석분 또는 마사토 등에서 모래와 자갈등의 골재를 생산하는 골재 제조장치에 관한 것으로, 크러셔(crusher) 작업장에서 골재를 생산하는 과정으로 파생되는 폐석분이나 재생골재의 석분 또는 슬래그, 산모래, 마사토와 같은 물성(이하 폐석분이라 한다)에서 골재로서 불필요한 미세한 입자의 석분과 토사, 먼지, 산화 시멘트분말, 미세분말 등의 이물질을 제거하여 모래와 자갈을 사용가능한 입도로 생산하는 골재 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an aggregate manufacturing apparatus for producing aggregates such as sand and gravel from crushed stone powder, waste concrete such as waste concrete, or masato, etc., and waste stone powder or recycled aggregate derived from a process of producing aggregate in a crusher workshop. It is possible to use sand and gravel by removing unnecessary fine particles such as stone powder and soil, dust, cement oxide powder, and fine powder as aggregates from physical properties such as stone powder or slag, sand, and masato (hereinafter referred to as waste stone powder). It relates to an aggregate manufacturing apparatus to produce at a granularity.

일반적으로 콘크리트용으로 사용되는 모래나 자갈 등의 골재는 대부분 강이나 하천 또는 바다에서 채취하여 물로 세척하고, 이를 규격별로 선별해 생산하거나, 또는 석산이나 폐콘크리트의 재활용 파쇄장에서 크러싱(crushing) 작업으로 골재를 생산하여 사용하고 있다.In general, aggregates such as sand or gravel used for concrete are mostly collected from rivers, rivers or the sea, washed with water, and produced according to specifications, or crushed in recycling crushing sites of quarries or waste concrete. Aggregate is produced and used by work.

그러나, 최근 강이나 하천 및 바다에서의 골재 채취는 자연환경의 파괴와 자원고갈을 초래하여 큰 문제점으로 대두되고 있는 실정이며, 또한 폐콘크리트 재활용 파쇄장에서의 골재 생산은 석분과 산화 시멘트분말 뿐만아니라 잡쓰레기와 같은 이물질의 과다한 포함으로 모래와 잔골재의 생산이 불합리 하였을 뿐만 아니라 도로성토용 재료마져도 사용되지 못하고 사업장에 방치되고 있는 심각한 현실이며, 저품질의 골재마져도 생산하지 못하는 실정이고, 또한 과다한 폐수의 발생과 폐슬러지 발생은 심각한 자연환경의 오염을 유발하고 있는 실정이다.However, recently, the collection of aggregates in rivers, rivers, and seas is a major problem due to the destruction of the natural environment and the depletion of resources. Also, the production of aggregates in waste concrete recycling crushing sites is not only stone powder and cement oxide powder. It is not only unreasonable to produce sand and fine aggregates due to the excessive inclusion of foreign matter such as trash, but it is also a serious reality that even materials for road fill are not used and are left unattended at the workplace, and even low quality aggregates are not produced. Occurrence and waste sludge generation cause serious pollution of the natural environment.

기존에도 상기의 문제점들을 고려하여 석분이나 재생골재의 석분에서 골재를 채취하는 골재 제조방법이 공지되어 있으나, 이러한 기존의 방법은 단순히 석분을 물로 세척하거나, 또는 채로 쳐서 이물질과 미세입자를 제거하는 방법으로써, 석분을 세척한 폐수처리와 폐슬러지 및 분진처리 등에 따른 환경오염의 문제점은 피할 수 없는 불가피한 공정이었고, 또다른 공지된 제조공정이 있다하더라도 이러한 문제점을 해결하기 위한 과다한 시설투자에 따른 원가의 상승과 생산능력의 한계점으로 실용성을 보이지 못하고 있다.Conventionally, an aggregate manufacturing method for collecting aggregate from stone powder or recycled aggregate stone powder is known in view of the above problems, but this conventional method simply removes foreign matter and fine particles by washing or holding stone powder with water. As a result, problems of environmental pollution due to wastewater treatment, waste sludge and dust treatment, which have been washed with stone powder, were inevitable, and even if there is another known manufacturing process, the cost of excessive facility investment to solve such problems Practicality is not shown due to the increase and the limit of production capacity.

또한 상기와 같은 방식에서 생산되는 골재는 규격별 입자가 골고루 분포하지못하였을 뿐만 아니라 토사 미분과 비닐조각, 목재조각, 나무뿌리 등 잡쓰레기와 산화 시멘트분말 같은 이물질이 포함되어 있으므로 생산된 골재를 콘크리트용 재료로 사용할 경우 강도가 떨어지고 흡수율이 높아 골재로서의 품질을 보장할 수 없는 저품질 재료이었던 것이었다.In addition, the aggregate produced in the above manner did not evenly distribute the particles according to the standard, as well as soils, vinyl chips, wood chips, tree roots, and other debris such as trash and cement oxide powder. It was a low quality material that could not guarantee the quality as an aggregate because of its low strength and high water absorption when used as a solvent.

본 출원인은 이러한 기존의 문제점들을 해결하고자 폐석분에서 토사, 먼지, 미세분말 등과 산화 시멘트분말 및 잡쓰레기 등을 제거하여 콘크리트용 재료로서 충분한 고품질의 골재를 생산하는 "골재 제조방법 및 제조장치"에 관한 기술로 특허출원 제2002-0034658호와 실용신안등록이중출원 제2002-0018751호, 특허출원 제2002-0046602호, 특허출원 제2002-0055420호로 출원한 바 있다.Applicant to the "aggregate manufacturing method and manufacturing apparatus" to produce high quality aggregates as a material for concrete by removing soil, dust, fine powder and cement oxide powder and garbage from waste stone powder to solve these problems As a related technology, it has been filed as a Patent Application No. 2002-0034658, Utility Model Registration Dual Application No. 2002-0018751, Patent Application No. 2002-0046602, and Patent Application No. 2002-0055420.

본 발명은 상기 본 출원인에 의해 선 출원된 "골재 제조방법 및 제조장치"에 관한 기술의 개선된 다른 실시예를 제공하고자 하는 것으로, 석산이나 또는 폐콘크리트의 재활용처리 파쇄장에서 발생되는 부순자갈 또는 폐석분에서 토사, 먼지, 산화 시멘트 미세분말(이하 이물질이라 한다)과 잡쓰레기 등을 제거하여 콘크리트용 재료로서 적합한 고품질의 천연골재와 같은 골재를 생산하는 한편 생산성과 효율성이 향상된 골재 제조장치를 제공하는 것을 본 발명의 목적으로 하는 것이다.The present invention is to provide another improved embodiment of the technology related to the "aggregate manufacturing method and manufacturing apparatus" previously filed by the present applicant, the crushed gravel generated in the crushing or recycled crushing site of waste concrete or Provides aggregate production equipment that improves productivity and efficiency while producing high quality natural aggregates suitable for concrete materials by removing soil, dust, cement oxide fine powder (hereinafter referred to as foreign substances) and trash from waste stone powder. The purpose of the present invention is to.

본 발명에 따른 골재 제조장치는 폐석분에서 입도가 큰 돌과 자갈을 일정규격 이하로 파쇄하는 파쇄기와, 파쇄된 폐석분이 적정량 저장되는 저장조와, 저장조에서 공급되는 폐석분에 섞인 입도가 큰 골재와 비닐조각, 폐목재, 나무뿌리, 철재류 등의 이물질을 선별 제거하는 1차선별기와, 상기 1차선별기를 통해 투입되는 폐석분에서 압축공기와 강한 송풍력으로 비중이 큰 골재와 비중이 작은 이물질(토사, 먼지, 산화 시멘트 미세분말)을 비산시켜 분리하고 편석을 제거하여 골재를 수집하는 1차비중분리기와, 상기 수집된 골재에서 다시 비중이 큰 골재와 비중이 작은 이물질을 분리하고 편석을 제거하여 골재를 수집하는 2차비중분리기와, 상기 1차 및 2차비중분리기에서 골재와 분리된 비중이 작은 이물질을 포집하는 1차집진기와, 상기 1차집진기를 통과한 미립자의 이물질을 포집하는 2차집진기와, 상기 2차비중분리기에서 수집된 골재를 크고 작은 입도로 선별하는 2차선별기 및 물세척선별기로 구성되는 것이다.The aggregate manufacturing apparatus according to the present invention includes a crusher for crushing stones and gravel having a large particle size in a waste stone powder to a predetermined standard or less, a storage tank in which the crushed waste stone powder is stored in an appropriate amount, and a large particle aggregate mixed with waste stone powder supplied from the storage tank; First-class separator that selectively removes foreign substances such as vinyl chips, waste wood, tree roots, and steel, and aggregates having a high specific gravity and small-scale foreign matter due to compressed air and strong blowing force. Sediment, dust, and cement oxide fine powder) is separated by scattering and segregation to remove the segregation, the primary gravity separator, and to collect the aggregate and the large specific gravity and small specific gravity again from the collected aggregate and remove segregation A secondary gravity separator for collecting aggregate, a primary dust collector for collecting foreign matter having a small specific gravity separated from aggregate in the primary and secondary gravity separators, and the primary dust collector And a secondary dust collector for capturing the foreign materials excessive fine particles, is composed of the second separator and washing with water separator for screening the aggregates collected from the secondary portion of the separator to the large and small particle size.

도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 골재 제조장치에 의한 제조공정의 흐름도1 is a flow chart of the manufacturing process by the aggregate manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention

도 2 는 본 발명에 따른 골재 제조장치의 전반적인 구성도2 is a general configuration of the aggregate manufacturing apparatus according to the present invention

도 3 은 본 발명에 따른 1차선별기의 설치상태도3 is an installation state diagram of the primary separator according to the present invention;

도 4 는 본 발명에 따른 1차선별기의 요부 작동상태도Figure 4 is a main operation state diagram of the primary separator according to the present invention

도 5 와 도 6 은 본 발명에 따른 1차 및 2차비중분리기의 설치상태 단면도5 and 6 are cross-sectional view of the installation state of the primary and secondary gravity separator according to the present invention

도 7 은 본 발명에 따른 비중분리기의 요부 평단면도7 is a main cross-sectional view of the specific gravity separator according to the present invention;

도 8 은 본 발명에 따른 비중분리기의 요부 측면도8 is a side view of main parts of the specific gravity separator according to the present invention;

도 9 와 도 10 은 본 발명에 따른 물세척선별기의 작동상태 단면도9 and 10 are cross-sectional view of the operating state of the water washing sorter according to the present invention

도 11 은 본 발명에 따른 물세척선별기의 측면도11 is a side view of the water washing sorter according to the present invention

도 12 는 본 발명에 따른 1차집진기의 작동상태 단면도12 is a cross-sectional view of the operating state of the primary dust collector according to the present invention

도 13 은 본 발명에 따른 2차집진기의 작동상태 단면도Figure 13 is a cross-sectional view of the operation state of the secondary dust collector according to the present invention

도 14 는 본 발명에 따른 1차집진기의 다른 실시예의 작동상태 요부 단면도Figure 14 is a sectional view of the main part of the operating state of another embodiment of the primary dust collector according to the present invention;

도 15 는 본 발명에 따른 골재 제조장치의 다른 실시예의 전반적인 구성도15 is a general configuration of another embodiment of the aggregate manufacturing apparatus according to the present invention

도 16 은 본 발명에 따른 골재 제조장치의 또다른 실시예의 전반적인 구성도Figure 16 is an overall configuration of another embodiment of the aggregate manufacturing apparatus according to the present invention

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명][Explanation of symbols on the main parts of the drawings]

10: 파쇄기 20: 저장조 30: 1차선별기10: crusher 20: reservoir 30: primary separator

32: 선별드럼 33: 송풍기 34: 회전드럼32: sorting drum 33: blower 34: rotary drum

40: 1차비중분리기 41: 분리탱크 42: 중공축40: primary gravity separator 41: separation tank 42: hollow shaft

43: 회전날개 44: 분사관 45: 호퍼43: rotary blade 44: injection pipe 45: hopper

46: 모터 48: 흡입팬 50: 2차비중분리기46: motor 48: suction fan 50: secondary gravity separator

60: 1차집진기 61: 외통 62: 내통60: primary dust collector 61: outer cylinder 62: inner cylinder

67: 필터케이스 70: 2차집진기 71: 외통67: filter case 70: secondary dust collector 71: outer cylinder

72: 내통 75: 분할판 76: 필터케이스72: inner cylinder 75: partition plate 76: filter case

76a: 배그필터 77: 흡입팬 78: 차양76a: bag filter 77: suction fan 78: shade

80: 2차선별기 90: 물세척선별기 91: 선별탱크80: 2nd separator 90: Water washing separator 91: Sorting tank

92: 선별드럼92: selection drum

본 발명은 폐기처리되는 폐석분이나 부순자갈 등을 활용하여 콘크리트용으로 적합한 고품질의 모래와 자갈을 생산하고자 하는 것으로, 도면에 도시하고 있는 도 1 내지 도 16 에서 본 발명에 따른 실시예의 골재 제조장치의 구성을 자세히 보이고 있다.The present invention is to produce a high-quality sand and gravel suitable for concrete utilizing waste stone powder or crushed gravel to be disposed of, the aggregate manufacturing apparatus of an embodiment according to the present invention in Figures 1 to 16 shown in the drawings The composition of the is shown in detail.

먼저 도 1을 참조하여 폐석분이나 부순자갈에서 골재(모래, 자갈)를 생산하는 본 발명의 골재 제조장치에 따른 골재 제조방법에 대하여 자세히 설명하기로 한다.First, with reference to Figure 1 will be described in detail with respect to the aggregate manufacturing method according to the aggregate manufacturing apparatus of the present invention for producing aggregate (sand, gravel) from waste stone powder or crushed gravel.

본 발명의 골재 제조장치에 따른 골재 제조방법은 석산 및 폐콘크리트 재활용 파쇄장에서 발생된 폐석분이나 부순자갈에서 입도가 큰 돌과 자갈을 일정규격 이하로 파쇄하는 파쇄공정(100)과; 파쇄된 폐석분을 저장 공급하는 저장공정(101)과; 공급되는 폐석분에서 비닐조각, 폐목재, 나무뿌리, 철재류 등의 이물질과 입도가 큰 골재를 선별 제거하는 1차선별공정(102)과; 상기 1차선별공정을 통해 비교적 정선된 상태의 폐석분을 제공받아 투입하는 투입공정(103)과; 상기 투입공정에 의해 투입되는 폐석분에서 비중이 큰 골재와 비중이 작은 이물질(토사, 먼지, 산화 시멘트 미세분말)을 분리하고 편석을 제거하여 골재를 수집하는 1차 비중분리공정(104)과; 상기 1차 비중분리공정을 통해 수집된 골재를 제공받아 다시 비중이 큰 골재와 비중이 작은 이물질을 분리하고 편석을 제거하여 골재를 수집하는 2차 비중분리공정(105)과; 상기 1차 및 2차 비중분리공정에서 골재와 분리된 비중이 작은 이물질을 포집하는 1차 집진공정(106)(106a)과; 상기 1차 집진공정을 통과한 미립자의 이물질을 포집하는 2차 집진공정(107)과; 상기 2차 비중분리공정에서 수집된 골재를 크고 작은 입도로 선별하는 입도조정 선별공정(108) 및 물세척 선별공정(108a)과; 상기에서 선별된 모래와 자갈의 골재를 출하하기 위하여 적재하는 적재공정(109);으로 이루어진다.Aggregate manufacturing method according to the aggregate manufacturing apparatus of the present invention is a crushing process (100) for crushing the stone and gravel having a large particle size in the waste stone powder or crushed gravel generated in the quarries and waste concrete recycling crushing plant below a certain standard; A storage step 101 for storing and supplying the crushed waste stone powder; A primary screening process (102) for selectively removing foreign matters such as vinyl chips, waste wood, tree roots, iron materials, and aggregates with large particle size from the waste stone powder to be supplied; An input step (103) for receiving and inputting waste-rock powder in a relatively selected state through the primary screening process; A primary specific gravity separation process 104 for separating aggregates having a large specific gravity and foreign matters having low specific gravity (soil, dust, cement oxide fine powder) from the waste stone powder introduced by the input process and collecting segregation by removing segregation; Receiving the aggregate collected through the first specific gravity separation process and again separating the large specific gravity and the small specific gravity foreign matter and removing segregation to collect the aggregate by the second specific gravity separation process 105; Primary dust collection processes (106) (106a) for collecting foreign matter having a small specific gravity separated from the aggregate in the primary and secondary specific gravity separation processes; A secondary dust collecting step (107) of collecting foreign matters of fine particles that have passed the primary dust collecting step; A particle size adjusting sorting step 108 and a water washing sorting step 108a for sorting the aggregate collected in the second specific gravity separation step into a large and small particle size; It consists of a loading step (109) for loading in order to ship the aggregate of sand and gravel selected in the above.

석산 및 폐콘크리트의 재활용 파쇄장에서 발생된 폐석분이나 부순자갈에는 골재로서 불필요한 입도가 큰 돌이나 자갈 등이 섞여 있으므로 먼저 일반화된 파쇄기를 이용한 파쇄공정(100)을 거쳐 입도가 큰 돌과 자갈을 6~8㎜ 이하의 적합한 입도로 파쇄한다.Waste stone powder or crushed gravel generated in the recycling crushing plant of seoksan and waste concrete are mixed with stones or gravel with large particle size as unnecessary aggregates. Crush to a suitable particle size of 6 ~ 8mm or less.

상기 파쇄공정(100)을 거친 폐석분은 저장공정(101)으로 투입되어 폐석분을 적정량 저장하여 비나 눈으로부터 습기를 차단하고 건조한 상태를 유지해 지속적인 공급이 가능케 하며, 저장공정(101)에서 폐석분이 공급되는 1차선별공정(102)은 폐석분에 섞인 비닐조각, 폐목재, 나무뿌리, 철재류 등의 이물질과 입도가 큰 골재를 선별하여 제거함으로써 비교적 정선된 상태의 폐석분을 만들고, 이를 투입공정(103)으로 제공하게 된다.Waste stone powder passed through the crushing process 100 is put into the storage process 101 to store the waste stone powder in an appropriate amount to block moisture from rain or snow and to maintain a dry state to enable continuous supply, waste stone powder in the storage process 101 The primary screening process (102) to be supplied is made of waste stone powder in a relatively selected state by selecting and removing foreign substances such as vinyl chips, waste wood, tree roots, and iron aggregates mixed with waste stone powder and particles having a large particle size, and inputting them. Provided at 103.

이때, 1차선별공정(102)을 거쳐 투입공정(103)으로 제공되는 폐석분에 수분 함유량이 과다할 경우는 비중이 큰 골재와 비중이 작은 이물질(토사, 먼지, 산화시멘트 미세분말) 등의 분리효과가 떨어지므로 이러한 경우는 1차선별공정(102)을 거쳐 비교적 정선된 상태의 폐석분을 건조공정(110)에 투입하여 충분히 건조시킨 다음 투입공정(103)으로 제공한다.At this time, when the waste stone powder provided to the input step 103 through the primary screening process 102, the moisture content is excessive, such as aggregates having a large specific gravity and foreign matters having a small specific gravity (soil, dust, fine cement oxide powder), etc. In this case, since the separation effect is reduced, the waste-rock powder in a relatively selected state through the primary selection process 102 is introduced into the drying process 110 and sufficiently dried, and then provided to the input process 103.

건조공정(110)은 300~400℃로 히팅되는 공지된 기술의 건조기를 이용하여 폐석분을 충분히 건조시키며, 이러한 건조공정(110)은 골재와 이물질의 분리효과를 높이게 될 뿐만아니라 기존의 골재와 산화 시멘트 미분말의 분리 이탈효과를 높이게 되는 것이다.Drying process 110 is to dry the waste-rock powder sufficiently by using a dryer of the known technique that is heated to 300 ~ 400 ℃, this drying process 110 is not only to increase the separation effect of the aggregate and foreign matter and the existing aggregate and The separation and separation effect of the fine cement oxide powder will be enhanced.

상기에서 1차선별공정(102)은 저장공정(101)에서 제공되는 폐석분을 비산 낙하시키면서 송풍을 가해 가벼운 비닐조각이나 폐목재 등을 날려 제거하고, 공지된 기술의 골재선별기를 이용하여 골재로서 불필요한 입도가 큰 돌이나 나무뿌리, 철재류 등을 선별하여 제거하게 된다.In the above-described primary screening process 102 blows and removes the light vinyl scrap or waste wood while blowing the waste stone powder provided in the storage process 101 by blowing, as an aggregate using a known aggregate sorter Unnecessarily large stones, tree roots, and irons are sorted out and removed.

1차선별공정(102)을 거쳐 비교적 정선된 상태의 폐석분은 투입공정(103)의 벨트컨베이어나 스크류컨베이어를 통하여 1차 비중분리공정(104)에 지속적으로 투입하게 된다.Waste stone powder in a relatively selected state through the primary screening process 102 is continuously introduced into the primary specific gravity separation process 104 through the belt conveyor or screw conveyor of the input process (103).

여기서, 1차 비중분리공정(104)은 투입되는 폐석분에 압축공기(111)와 강한 송풍력을 가하여 밀폐된 공간에서 비중이 작은 이물질을 비산시켜 흡입해 골재와 분리하고 비중이 큰 골재는 낙하되면서 편석은 충돌 마모되어 제거된 상태로 골재가 수집되며, 이때 골재와 분리된 각종 이물질은 1차 집진공정(106)으로 흡입 이송되고, 수집된 골재는 2차 비중분리공정(105)으로 제공된다.Here, the primary specific gravity separation process 104 is applied by the compressed air 111 and a strong blowing force to the waste-rock powder to be introduced to scatter the foreign matter with a small specific gravity in the sealed space to inhale and separate from the aggregate and the aggregate with a large specific gravity falls As the segregation is aggregated in the state of segregation and collision wear is removed, the various foreign matter separated from the aggregate is sucked and transported to the primary dust collection process 106, the collected aggregate is provided to the secondary specific gravity separation process 105. .

1차 비중분리공정(104)에서 수집된 골재가 제공되는 2차 비중분리공정(105)은 1차 비중분리공정과 같이 순차적으로 투입되는 골재에 압축공기(112)와 강한 송풍력을 가하여 골재에 섞인 비중이 작은 소량의 이물질을 밀폐된 공간에서 비산시켜 흡입하므로써 골재와 분리하고 비중이 큰 골재는 낙하되면서 편석은 충돌 마모되어 제거된 상태로 골재가 수집되며, 골재와 분리된 이물질은 별도의 1차 집진공정(106a)으로 흡입 이송되고, 여기서 수집된 골재는 입도조정 선별공정(108)으로 제공된다.The secondary specific gravity separation process 105, in which the aggregate collected in the primary specific gravity separation process 104 is provided, applies compressed air 112 and a strong blowing force to the aggregate that is sequentially input like the primary specific gravity separation process. Small amounts of mixed foreign matter are separated from the aggregate by inhaling by scattering them in a closed space. Aggregates are collected in a state where segregation is collided and removed as the aggregate with high specific gravity falls. Suction is conveyed to the secondary dust collecting process 106a, where the collected aggregate is provided to the particle size adjusting sorting process 108.

한편 1차 및 2차 비중분리공정(104)(105)에서 이물질이 각각 별도로 흡입 이송되는 1차 집진공정(106)(106a)은 이물질중에서 입자가 크고 비중이 큰 이물질을 포집하는 공정으로서, 공지된 기술의 사이클론 집진방식과 배그필터를 이용하여 입자가 큰 이물질의 포집이 가능하며, 상기 1차 집진공정(106)(106a)을 통과한 미세한 입자의 이물질은 다시 2차 집진공정(107)으로 흡입 이송된다.On the other hand, the primary dust collecting step (106) (106a) is a process for collecting the foreign matter having a large particle and the specific gravity among the foreign matter in the primary and secondary specific gravity separation process (104, 105), each of the foreign matter is sucked and transported separately. By using the cyclone dust collection method and the bag filter of the known technology, it is possible to collect the foreign matter having large particles, and the foreign matter of the fine particles passing through the primary dust collecting process 106 and 106a is returned to the secondary dust collecting process 107. Suction is transported.

상기에서 2차 집진공정(107)은 1차 집진공정과 같이 사이클론 집진방식과 배그필터를 이용하여 더욱 미세한 입자의 분진을 포집하는 공정으로서, 여기서 포집된 분진은 0.074㎜ 이하로 아스팔트의 혼합재료인 휠라로 생산되어 출하되고, 여과된 공기는 대기로 배출된다.The secondary dust collecting step 107 is a process for collecting finer particles using a cyclone dust collecting method and a bag filter like the primary dust collecting process, wherein the collected dust is 0.074 mm or less and is a mixed material of asphalt. Produced and shipped to Fila and filtered air is vented to the atmosphere.

한편 2차 비중분리공정(105)에서 입도조정 선별공정(108)으로 제공된 골재는 여기서 공지된 기술의 골재선별기에 의해 사용용도에 적합한 모래와 자갈의 입도로 선별되며, 벨트컨베이어를 이용한 적재공정(109)을 통해 적재되어 출하가 이루어지게 된다.On the other hand, the aggregate provided as the particle size adjustment screening process 108 in the secondary specific gravity separation process 105 is selected by the particle sorter of sand and gravel suitable for the use by the aggregate selector of the known technique here, and the loading process using a belt conveyor ( 109) is loaded and shipped.

또한 본 발명은 필요에 따라 2차 비중분리공정(105)에서 수집된 골재를 물세척 선별공정(108a)으로 투입하여 골재에 흡착되어 있는 미세한 미분진을 세척하는 한편 사용용도에 적합한 모래와 자갈의 입도로 선별하고, 선별된 골재를 적재공정(109)으로 이송시킴으로써 보다 고품질의 모래와 자갈을 생산할 수 있는 것이다.In addition, the present invention is to put the aggregate collected in the secondary specific gravity separation process 105 as needed into the water washing sorting process (108a) to wash the fine dust adsorbed on the aggregate while the sand and gravel suitable for use By sorting by granularity and transferring the selected aggregate to the loading process 109, higher quality sand and gravel can be produced.

이러한 본 발명의 골재 제조방법은 폐석분이나 부순자갈에 섞인 입도가 큰 돌이나 자갈 등을 파쇄공정(100)을 통하여 일정한 크기로 파쇄하고, 1차선별공정(102)에서 비닐조각, 폐목재, 나무뿌리, 철재류 등의 이물질을 제거한 다음, 1차 및 2차 비중분리공정(104)(105)에서 폐석분 또는 골재에 섞인 이물질(토사, 먼지, 산화 시멘트 미세분말) 등을 비산시켜 비중차이로 분리하고, 골재로서 불필요한 이물질은 1차 및 2차 집진공정(106)(106a)(107)으로 흡입 이송되어 포집과정을 거치며, 2차 비중분리공정(105)에서 수집된 골재는 입도조정 선별공정(108)이나 또는 물세척 선별공정(108a)을 통해 사용적합한 입도로 생산됨으로써, 분진으로 인한 환경오염과 폐수처리에 따른 슬러지 발생오염을 방지하게 되는 것이다.The aggregate production method of the present invention is to crush the stone or gravel with a large particle size mixed with waste stone powder or crushed gravel to a certain size through the crushing process (100), vinyl scrap, waste wood, Remove foreign substances such as tree roots and iron, and then scatter the foreign matter (soil, dust, cement oxide fine powder) mixed with waste stone powder or aggregate in the primary and secondary specific gravity separation process (104) (105). Separation, foreign matter unnecessary as aggregate is sucked and transported to the primary and secondary dust collection processes (106) (106a) and (107) to be collected, and the aggregate collected in the secondary specific gravity separation process (105) is a particle size adjustment screening process. (108) or by producing a suitable particle size through the water washing screening process (108a), it is to prevent the environmental pollution due to dust and sludge generation pollution due to waste water treatment.

다음은 폐석분이나 부순자갈을 주원료로 골재(모래, 자갈)를 생산하는 본 발명에 따른 골재 제조장치의 구성을 도면에 도시된 도 2 내지 도 16 을 참조하여 자세히 설명하기로 한다.Next, the configuration of the aggregate manufacturing apparatus according to the present invention for producing aggregate (sand, gravel) as the main raw material of waste stone powder or crushed gravel will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 16 shown in the drawings.

본 발명에 따른 골재 제조장치의 전반적인 구성은 석산 및 폐콘크리트 재활용 파쇄장에서 발생된 폐석분이나 부순자갈에서 입도가 큰 돌과 자갈을 일정규격 이하로 파쇄하는 파쇄기(10)와; 상기 파쇄기(10)에서 파쇄된 폐석분이 적정량 저장되는 저장조(20)와; 저장조(20)에서 공급되는 폐석분에서 비닐조각, 폐목재, 나무뿌리, 철재류 등의 이물질과 입도가 큰 골재를 선별 제거하는 1차선별기(30)와; 상기 1차선별기(30)에서 제공되는 폐석분에 압축공기와 강한 송풍력을 가하여 비중이 작은 이물질(토사, 먼지, 산화 시멘트 미세분말)을 비산시켜 비중이 큰 골재와 분리하고 골재를 충돌 마모시켜 편석을 제거하여 수집하는 1차비중분리기(40)와; 1차비중분리기(40)에서 제공되는 골재에 압축공기와 강한 송풍력을 가하여 비중이 작은 이물질을 비산시켜 비중이 큰 골재와 분리하고 골재를 충돌 마모시켜 편석을 제거하여 수집하는 2차비중분리기(50)와; 상기 1차 및 2차비중분리기(40)(50)에서 골재와 분리된 이물질이 흡입되며 입자가 큰 이물질을 포집하는 사이클론방식의 1차집진기(60)(60a)와; 상기 1차집진기(60)(60a)를 통과한 미립자의 이물질을 포집하고 여과된 공기를 대기중으로 배출하는 2차집진기(70)와; 상기 2차비중분리기(50)에서 수집된 골재를 크고 작은 입도로 선별하는 2차선별기(80);로 구성되는 것을 본 골재 제조장치의 특징으로 하는 것이다.The overall configuration of the aggregate manufacturing apparatus according to the present invention is a crusher (10) for crushing stone and gravel having a large particle size in the waste stone powder or crushed gravel generated in the crushing stone and waste concrete recycling crushing plant below a certain standard; A storage tank 20 in which waste stone powder crushed by the crusher 10 is stored in an appropriate amount; A primary separator 30 for selectively removing foreign substances such as vinyl chips, waste wood, tree roots, and iron aggregates from the waste stone powder supplied from the storage tank 20; By applying compressed air and a strong blowing force to the waste-rock powder provided by the primary separator 30 to scatter foreign matters (soil, dust, cement oxide fine powder) having a small specific gravity to separate from the aggregate having a high specific gravity and impact the aggregate wear A primary gravity separator 40 for removing and collecting segregation; By applying compressed air and strong blowing force to the aggregate provided from the primary gravity separator 40, the secondary gravity separator separates and collects the segregation by removing the segregation by colliding and wearing the aggregate with high specific gravity by scattering foreign matter having a small specific gravity. 50); A first cyclone dust collector (60) (60a) for collecting foreign matters in which the foreign matter separated from the aggregates in the primary and secondary specific gravity separators (40) (50) is collected; A secondary dust collector (70) which collects foreign matters of fine particles passing through the primary dust collectors (60) and (60a) and discharges the filtered air into the atmosphere; Characterized in that the aggregate production apparatus that is composed of; secondary separator (80) for sorting the aggregate collected in the secondary specific gravity separator (50) to a large and small particle size.

상기에서 파쇄기(10)는 공지된 기술의 일반화된 파쇄기를 적용할 수 있으며, 폐석분이나 부순자갈에 섞인 입도가 큰 돌이나 자갈을 골재로서 사용 적합한 6~8㎜ 이하의 크기로 파쇄하면 되고, 상기 파쇄과정을 거친 폐석분은 벨트컨베이어나 스크류컨베이어를 통해 저장조(20)에 투입되며, 저장조(20)는 적당량의 폐석분을 저장하여 비나 눈으로부터 습기를 차단하고 건조한 상태를 유지하여 지속적인 공급이 가능케 한다.In the above crusher 10 can be applied to the generalized crusher of the known technique, it is sufficient to crush the stone or gravel with a large particle size mixed with waste stone powder or crushed gravel to a size of 6 ~ 8 mm suitable for use as aggregate, Waste stone powder after the crushing process is put into the storage tank 20 through a belt conveyor or screw conveyor, the storage tank 20 to store the appropriate amount of waste stone powder to block moisture from rain or snow and keep a dry supply Make it possible.

저장조(20)에서 벨트컨베이어(20a)를 통해 폐석분이 공급되는 1차선별기(30)는 폐석분에 섞인 비닐조각, 폐목재, 나무뿌리, 철재류 등의 이물질과 입도가 큰골재를 선별하여 제거하는 기능으로, 1차선별기(30)는 지지프레임(31)상에 나팔관 형상의 선별드럼(32)이 경사지게 설치되고, 투입구(32a)쪽에 송풍기(33)가 설치되는 한편 저장조(20)의 벨트컨베이어(20a) 끝이 투입구(32a)안으로 설치된다.The primary separator 30, through which the waste stone is supplied through the belt conveyor 20a in the storage tank 20, selects and removes foreign substances such as vinyl fragments, waste wood, tree roots, and iron aggregates mixed with the waste stone and removes large aggregates. As a function, the primary separator 30 has a fallopian tube-shaped sorting drum 32 inclined on the support frame 31, and a blower 33 is installed on the inlet 32a, while the belt conveyor of the storage tank 20 is installed. The tip 20a is installed into the inlet 32a.

또한 저장조(20)의 벨트컨베이어(20a) 끝에는 하측부로 회전드럼(34)이 설치되고, 이 회전드럼(34)은 벨트컨베이어(20a)의 구동롤러에서 스프라켓 및 체인으로 구동력을 전달받아 회전되며, 양측으로 원주상에 다수개의 타격봉(34a)이 장착되어 공급되는 폐석분을 비산시키는 기능을 수행하고, 송풍기(33)는 상기 회전드럼(34)과 선별드럼(32)의 안쪽으로 송풍을 가하며, 선별드럼(32)의 하측부에 호퍼(35)와 벨트컨베이어(35a)가 설치되고, 상기 선별드럼(32)의 배출구(36)쪽에도 벨트컨베이어(36a)가 설치된다.In addition, the end of the belt conveyor (20a) of the reservoir 20, the rotating drum 34 is installed to the lower side, the rotary drum 34 is rotated by receiving the driving force from the drive roller of the belt conveyor (20a) to the sprocket and chain, A plurality of striking rods 34a are mounted on the circumference on both sides to scatter the waste stone powder supplied, and the blower 33 blows the inside of the rotating drum 34 and the sorting drum 32. The hopper 35 and the belt conveyor 35a are installed at the lower side of the sorting drum 32, and the belt conveyor 36a is also provided at the outlet 36 of the sorting drum 32.

한편 1차선별기(30)에서 선별드럼(32)의 회전은 공지된 기술의 골재선별기와 같이 선별드럼(32)의 외주연에 수개의 회전롤러와 스프라켓과 체인을 설치하여 감속모터의 구동으로 선별드럼(32)을 회전시킬 수 있으며, 선별드럼(32)의 외부에 커버(37)를 설치하여 선별과정에서 발생하는 먼지와 미세분말의 비산을 방지한다.On the other hand, the rotation of the sorting drum 32 in the primary separator 30 selects several rotating rollers, sprockets and chains on the outer periphery of the sorting drum 32 like the aggregate sorter of the known art, and selects them by driving the reduction motor. The drum 32 may be rotated, and a cover 37 is installed outside the sorting drum 32 to prevent scattering of dust and fine powder generated in the sorting process.

따라서, 1차선별기(30)는 저장조(20)의 벨트컨베이어(20a)로 공급되는 폐석분이 낙하되면서 회전하는 회전드럼(34)의 타격봉(34a)에 의해 비산되고, 이때 송풍기(33)의 바람으로 폐석분에 썩인 비닐조각과 각종 이물질이 배출구(36)쪽으로 날아가 커버(37)에 부딪치고 벨트컨베이어(36a)위에 떨어져 배출되며, 골재로서 적합치 않은 큰 입도의 골재는 선별드럼(32)의 망체를 통과하지 못하고 배출구(36)와 벨트컨베이어(36a)를 통해 배출되므로써 비교적 정선된 상태의 폐석분만이호퍼(35)와 벨트컨베이어(35a)를 통해 이송된다.Therefore, the primary separator 30 is scattered by the striking rod 34a of the rotating drum 34 which rotates while the waste stone powder supplied to the belt conveyor 20a of the storage tank 20 falls, and at this time, the blower 33 Vinyl fragments and various foreign matters rotted in the waste-rock powder by the wind fly toward the discharge port 36, hit the cover 37 and fall off the belt conveyor 36a, and the aggregate having a large particle size, which is not suitable as aggregate, is discharged from the sorting drum 32. Only the waste-rock powder in a relatively selected state is discharged through the hopper 35 and the belt conveyor 35a by passing through the discharge port 36 and the belt conveyor 36a without passing through the mesh.

상기 1차선별기(30)에서 비교적 정선된 상태의 폐석분이 공급되는 1차비중분리기(40)는 도면에 도시된 도 5 와 도 6 과 같이 프레임(40a)상부에 하측부가 개구된 원추형태의 분리탱크(41)와, 상기 분리탱크(41)안에 회전날개(43)와 노즐(44a)이 장착된 분사관(44)이 상하 다수로 적층되어 설치된 중공축(42)과, 상기 분리탱크(41)의 상측부에 설치되어 폐석분이 투입되고 투입구에 회전되는 날개차(45a)가 설치된 호퍼(45)와, 상기 중공축(42)을 회전시키며 감속기(46a)가 설치된 모터(46)와, 상기 분리탱크(41)의 상측부에 설치되어 비산된 이물질(토사, 먼지, 산화 시멘트 미세분말)을 흡입 배출하는 흡입팬(48)으로 구성된다.The primary gravity separator 40, to which the waste-rock powder in a relatively selected state is supplied from the primary separator 30, has a conical shape having a lower portion opened on the upper portion of the frame 40a, as shown in FIGS. The tank 41, the hollow shaft 42, which is formed by stacking a plurality of injection pipes 44, in which the rotary blade 43 and the nozzle 44a are mounted in the separation tank 41, is stacked up and down, and the separation tank 41. Hopper 45 is installed on the upper side of the hopper is installed and the impeller (45a) is rotated in the inlet, and the motor 46 is provided with a reduction gear 46a to rotate the hollow shaft 42, and the It is composed of a suction fan 48 installed in the upper portion of the separation tank 41 to suction and discharge the scattered foreign matter (soil, dust, cement oxide fine powder).

분리탱크(41)는 하측부가 소정크기로 개구된 원추형태로 형성되고, 소정 높이로 제작되는 프레임(40a)상부에 고정 설치되며, 내부에 상하 수직상으로 중공축(42)이 회전 가능케 장착되고, 중공축(42)에는 각각 수평각도를 달리하여 소정각도를 갖는 복수개의 회전날개(43)와 다수의 노즐(44a)이 장착된 복수개의 분사관(44)이 상하 적층되게 설치된다.Separation tank 41 is formed in a conical shape of the lower side is opened in a predetermined size, is fixed to the upper portion of the frame 40a is made to a predetermined height, and the hollow shaft 42 is rotatably mounted vertically inside the vertical The hollow shaft 42 is provided with a plurality of rotary blades 43 having a predetermined angle and a plurality of injection pipes 44 mounted with a plurality of nozzles 44a at different horizontal angles, respectively.

회전날개(43)는 도면의 도 7 및 도 8 과 같이 중공축(42)상에 방사상으로 다수개가 장착되며, 회전방향의 단부에 톱니형태의 파쇄홈(43a)이 형성되어 폐석분 및 골재와의 접촉면적을 크게 한다.A plurality of rotary blades 43 are radially mounted on the hollow shaft 42 as shown in FIGS. 7 and 8 of the drawing, and sawtooth-shaped crushing grooves 43a are formed at the ends in the rotational direction so that waste stones and aggregates are formed. Increase the contact area of.

한편 분리탱크(41)의 상측부에는 폐석분이 투입되는 호퍼(45)가 일측에 설치되고, 호퍼(45)내부의 투입구에는 감속모터에 의하여 회전하는 날개차(45a)가 장착되어 폐석분을 일정하게 회전 투입하며, 여기서 날개차(45a)는 폐석분을 비산투입시키는 한편 분리탱크(41)의 내부에서 비산된 이물질이 호퍼(45)를 통해 외부로 배출되지 않도록 방지하는 기능을 수행한다.On the other hand, the upper side of the separation tank 41 is provided with a hopper 45 into which waste stone powder is introduced, and a vane 45a that is rotated by a reduction motor is mounted on the inlet of the hopper 45 to fix waste stone powder. Rotating in the air, the wing car (45a) is a function of preventing the foreign matter scattered in the interior of the separation tank 41 is discharged to the outside through the hopper (45) while scattering the waste-rock powder.

상기 호퍼(45)의 일측에는 중공축(42)을 회전시키는 감속기(46a)와 모터(46)가 설치되고, 감속기(46a)의 내부 중공축(42)상에 에어공급관(47)이 회전 가능케 장착되어 회전하는 중공축(42)내부로 압축공기를 공급할 수 있도록 설치 함으로서, 분사관(44)의 노즐(44a)을 통하여 압축공기를 분사시킬 수 있도록 한다.One side of the hopper 45 is provided with a reduction gear 46a and a motor 46 for rotating the hollow shaft 42, the air supply pipe 47 is rotatable on the inner hollow shaft 42 of the reducer 46a. By installing so that the compressed air is supplied into the hollow shaft 42 that is mounted and rotates, the compressed air can be injected through the nozzle 44a of the injection pipe 44.

분리탱크(41)의 내면에는 상하로 보강판(41a)이 장착되고, 보강판(41a)의 내면에는 안쪽방향으로 경사진 환형태의 안내판(41b)이 설치되어 분리탱크(41)의 마모를 방지하여 내구성을 높이는 한편 분리탱크(41)안에서 낙하되는 폐석분을 안쪽으로 유도하며, 여기서 보강판(41a)과 안내판(41b)은 회전날개(43)와 분사관(44)의 회전에 장애가 되지 않도록 설치한다.A reinforcing plate 41a is mounted on the inner surface of the separation tank 41 up and down, and an annular guide plate 41b inclined inward is installed on the inner surface of the reinforcing plate 41a to prevent wear of the separation tank 41. Prevents and increases durability while inducing waste stone falling in the separation tank 41 inward, where the reinforcing plate 41a and the guide plate 41b do not interfere with the rotation of the rotary blade 43 and the injection pipe 44. Install it.

이러한 구조의 1차비중분리기(40)는 모터(46)의 구동으로 중공축(42)과 회전날개(43)와 분사관(44)이 회전(600~800rpm)하고, 또한 공기압축기(도면상 도시를 생략함)와 에어공급관(47)을 통해 중공축(42)의 내부로 압축공기가 공급되어 분사관(44)의 노즐(44a)로 압축공기가 분사되는 상태에서 호퍼(45)로 폐석분이 투입되면, 폐석분은 날개차(45a)의 회전 속도에 따라 분리탱크(41)내부로 비산 투입된다.The primary gravity separator 40 of this structure rotates (600-800 rpm) of the hollow shaft 42, the rotary blade 43, and the injection pipe 44 by the driving of the motor 46, and also the air compressor (in the drawing) (Not shown) and compressed air is supplied to the inside of the hollow shaft 42 through the air supply pipe 47 and compressed air is injected into the nozzle 44a of the injection pipe 44 to the hopper 45. When the powder is added, the waste-rock powder is scattered into the separation tank 41 in accordance with the rotational speed of the vanes 45a.

상기 분리탱크(41)내부로 비산 투입된 폐석분은 노즐(44a)에 의한 압축공기의 분사와 회전날개(43)에 의한 회오리형태의 강한 송풍력으로 비산되며, 이때 비중이 큰 골재는 하측으로 낙하되고 비중이 작은 이물질(토사, 먼지, 산화 시멘트 미세분말)은 분리탱크(41)의 상측으로 비산되어 흡입팬(48)의 강한 흡입력에 의해흡입 배출됨으로서 골재와 이물질이 분리되며, 아래로 낙하되는 골재는 회전날개(43)의 파쇄홈(43a)에 충돌하거나 상호 충돌하여 마모되므로 편석이 제거되고, 원추형태의 하측부에 형성된 배출구(41c)를 통해 호퍼(49)에 모아짐으로서 폐석분에서 골재를 수집하며, 호퍼(49)에 모아진 골재는 다시 2차비중분리기(50)로 제공된다.Waste stone powder thrown into the separation tank 41 is scattered by the blowing of compressed air by the nozzle 44a and the strong blow force in the whirlwind form by the rotary blade 43, and the aggregate having a high specific gravity falls downward. And foreign matters having a small specific gravity (soil, dust, cement oxide fine powder) are scattered to the upper side of the separation tank 41 and sucked and discharged by the strong suction force of the suction fan 48 to separate the aggregate and the foreign matter and fall down. Aggregate is worn by colliding with or crushing the crushing groove (43a) of the rotary blade 43, segregation is removed, and collected in the hopper 49 through the discharge port 41c formed in the lower portion of the conical shape Aggregates are collected, and the aggregate collected in the hopper 49 is provided to the secondary centrifuge 50 again.

2차비중분리기(50)는 상기에서 설명한 1차비중분리기(40)와 연결하여 설치되는 것으로, 1차비중분리기(40)와 동일한 구조로 이루어지고 1차비중분리기(40)의 호퍼(49)에 수집된 골재가 벨트컨베이어나 또는 스크류컨베이어를 통해 분리탱크의 상측부 호퍼로 투입되어 다시 골재와 소량의 이물질(토사, 먼지, 산화 시멘트 미세분말)을 분리하여 고품질의 골재를 수집하게 된다.The secondary gravity separator 50 is installed in connection with the primary gravity separator 40 described above, and has the same structure as the primary gravity separator 40 and the hopper 49 of the primary gravity separator 40. Aggregate collected at the upper hopper of the separation tank through a belt conveyor or screw conveyor to separate the aggregate and a small amount of soil (soil, dust, cement oxide fine powder) to collect high quality aggregate.

한편 2차비중분리기(50)에서 최종적으로 수집된 골재는 2차선별기(80)로 이송되며, 2차선별기(80)는 기존 공지된 기술의 골재선별기로서, 2차비중분리기(50)에서 수집된 골재를 모래와 자갈로 선별하는 기능으로 모래선별드럼과 자갈선별드럼으로 구성되어 사용 적합한 입도로 골재를 선별하여 적재하게 된다.Meanwhile, the aggregate finally collected in the secondary gravity separator 50 is transferred to the secondary separator 80, and the secondary separator 80 is an aggregate separator of a conventionally known technique, which is collected in the secondary gravity separator 50. It is a function of sorting the aggregates into sand and gravel. It consists of a sanding drum and a gravel sorting drum.

또한 본 발명은 필요에 따라 2차비중분리기(50)에서 수집된 골재를 물세척선별기(90)로 이송시켜 골재에 흡착되어 있는 미세한 미분진을 세척하는 한편 사용용도에 적합한 모래와 자갈의 입도로 선별하여 보다 고품질의 골재를 생산하게 된다.In addition, the present invention transfers the aggregate collected in the secondary specific gravity separator (50) to the water washing separator (90) as needed to wash the fine dust adsorbed on the aggregate while the grain size of sand and gravel suitable for use Selecting will produce higher quality aggregates.

물세척선별기(90)는 도면에 도시된 도 9 내지 도 11 과 같은 구조로서 소정량의 물이 담기고 하측부가 원추형태로 형성되며 내부에 경사판(91b)이 형성되어 프레임(91a)상부에 설치된 선별탱크(91)와; 상기 선별탱크(91)의 내부에 소정의 기울기로 설치되고 감속모터(92a)의 구동으로 회전하며 한쪽에 이물질을 끌어올리는 수개의 배출날개(92c)가 형성된 원추형태의 선별드럼(92)과; 상기 선별탱크(91)의 하측 내부에 길이 방향으로 설치된 이송스크류(93)와; 상기 선별드럼(92)의 양쪽 외측에 길이 방향으로 설치된 에어분사관(94)과; 상기 선별탱크(91)의 외측에서 선별드럼(92)의 내부로 설치되며 골재를 투입하는 투입컨베이어(95)와; 상기 선별드럼(92)의 하측에 위치되고 선별탱크(91)의 내부에서 외부로 기울어져 설치된 골재배출컨베이어(96)와; 상기 선별드럼(92)내부의 배출날개(92c)아래에서 외측으로 설치된 이물질배출컨베이어(97)와; 상기 이송스크류(93)의 한쪽 외측단에 소정높이로 설치된 배출스크류(98)로 구성되는 것이다.The water wash selector 90 has a structure as shown in FIGS. 9 to 11 as shown in the drawing, containing a predetermined amount of water, and having a lower portion formed in a conical shape, and having an inclined plate 91b formed therein, which is installed on the upper portion of the frame 91a. A sorting tank 91; A conical sorting drum 92 installed at a predetermined inclination inside the sorting tank 91 and rotating with a drive of the reduction motor 92a and having a plurality of discharge vanes 92c for raising foreign matter on one side thereof; A transfer screw (93) installed in the longitudinal direction in the lower side of the sorting tank (91); An air injection pipe (94) installed in both longitudinal directions on both sides of the sorting drum (92); An input conveyor 95 installed inside the sorting drum 92 at the outside of the sorting tank 91 to inject aggregate; An aggregate discharge conveyor 96 positioned below the sorting drum 92 and inclined outward from the inside of the sorting tank 91; A foreign substance discharge conveyor (97) installed outwardly under the discharge blade (92c) in the sorting drum (92); It is composed of a discharge screw 98 installed at a predetermined height on one outer end of the transfer screw 93.

상기에서 선별탱크(91)는 소정의 길이로 프레임(91a)상부에 놓여 제작되고, 상측부가 개구되며 하측부는 원추형태로 밀폐되게 형성되어 소정량의 물이 담기며, 내부 양측면에는 길이 방향으로 경사판(91b)이 부착되고, 개구된 상측 내부에 길이 방향으로 원추형태의 선별드럼(92)이 설치되어 감속모터(92a)의 구동으로 회전하게 장착된다.The sorting tank 91 is placed in the upper portion of the frame 91a to a predetermined length, the upper portion is opened and the lower portion is formed in a conical shape to contain a predetermined amount of water, the inner both sides are inclined plate in the longitudinal direction 91b is attached, and the selection drum 92 of the conical shape in the longitudinal direction is provided inside the opened upper side, and is mounted to rotate by the drive of the reduction motor 92a.

선별드럼(92)은 내주면에 나선형의 골재이송판(92d)이 형성된 망체로 구성되어 감속모터(92a)의 구동으로 회전함에 따라 내부로 투입된 골재 및 이물질을 선별하는 기능을 수행하며, 선별탱크(91)의 상측 내부에 소정의 기울기로 회전가능케 설치되고, 골재가 투입되는 반대쪽의 개구된 내주면에 수개의 배출날개(92c)가 형성되어 회전하는 과정에서 수면위에 떠있는 이물질을 상측으로 끌어올리며, 상측에 위치한 배출날개(92c)의 아래에서 외측으로 위치하게 이물질배출컨베이어(97)가 설치되어 배출날개(92c)에 의해 끌어올려진 이물질이 이물질배출컨베이어(97)위에 떨어져 외부로 배출된다.The sorting drum 92 is composed of a mesh having a spiral aggregate conveying plate 92d formed on an inner circumferential surface thereof, and performs a function of sorting aggregate and foreign matter introduced into the bowl as it is rotated by the driving of the reduction motor 92a. In the upper side of the inner side is rotatably installed at a predetermined inclination, and a plurality of discharge wings (92c) is formed on the open inner circumferential surface of the opposite side into which the aggregate is introduced to lift the foreign matter floating on the water to the upper side in the process of rotation, the upper side The foreign matter discharge conveyor 97 is installed to be located below the discharge wing 92c located in the outside, and foreign substances pulled up by the discharge wing 92c fall on the foreign matter discharge conveyor 97 and are discharged to the outside.

선별탱크(91)의 내부에서 선별드럼(92)의 양쪽 외측에 위치하여 물속에 잠기도록 길이 방향으로 에어분사관(94)이 설치되며, 상기 에어분사관(94)은 외부로부터 공급되는 압축공기를 선별드럼(92)에 분사하여 망체의 구멍이 막히는 것을 방지하는 한편 골재의 표면을 세척하게 된다.The air injection pipe 94 is installed in the lengthwise direction so as to be submerged in both sides of the selection drum 92 in the inside of the selection tank 91, the air injection pipe 94 is compressed air supplied from the outside Is sprayed on the sorting drum 92 to prevent clogging of the pores of the net while washing the surface of the aggregate.

골재를 선별드럼(92)의 내부로 투입시키는 투입컨베이어(95)는 호퍼가 구비되고 선별탱크(91)의 외측에서 선별드럼(92)의 내부로 설치되어 골재를 투입하며, 선별드럼(92)에 의해 선별 및 세척된 골재를 선별탱크(91)의 외부로 이송시켜 적재하는 골재배출컨베이어(96)는 선별탱크(91)의 내부에서 선별드럼(92)의 하측에 위치하고 외부로 기울어져 선별탱크(91)의 내부 수위보다 높게 설치되어 물의 누수를 방지하도록 설치된다.An input conveyor 95 for introducing aggregate into the sorting drum 92 is provided with a hopper and installed into the sorting drum 92 from the outside of the sorting tank 91 to inject aggregate and sorting drum 92. Aggregate discharge conveyor 96 for transporting and loading the aggregates selected and washed by the outside of the sorting tank 91 is located below the sorting drum 92 in the sorting tank 91 and inclined outwards. It is installed higher than the internal water level of 91 so as to prevent water leakage.

한편 원추형태로 형성된 선별탱크(91)의 하측 내부에 감속모터(93a)의 구동으로 회전하는 이송스크류(93)가 설치되고, 이송스크류(93)의 한쪽 외측단에 소정높이의 직립상이나 또는 한쪽으로 약간 기울어져 배출스크류(98)가 설치된다.On the other hand, in the lower side of the sorting tank 91 formed in the shape of a cone, a feeding screw 93 which is rotated by the drive of the reduction motor 93a is installed, and an upright side or one side of a predetermined height is provided on one outer end of the feeding screw 93. Slightly inclined so that the discharge screw 98 is installed.

상기 이송스크류(93)는 골재의 선별과 세척과정에서 선별탱크(91)의 바닥면으로 가라앉는 슬러지 형태의 이물질을 배출스크류(98)를 통해 외부로 배출시키는 기능으로, 여기서 배출스크류(98)는 선별탱크(91)에 담긴 물의 수위보다 높은 위치로 설치되어 물의 누수를 방지한다.The transfer screw 93 is a function of discharging the foreign matter in the form of sludge that sinks to the bottom surface of the sorting tank 91 to the outside through the discharge screw 98 in the process of screening and washing the aggregate, where the discharge screw 98 Is installed at a position higher than the water level contained in the sorting tank 91 to prevent the leakage of water.

이러한 구성의 물세척선별기(90)는 2차비중분리기(50)에서 수집된 골재가 투입컨베이어(95)를 통해 일부분이 수중에 잠긴 선별드럼(92)의 내부로 투입되며, 골재는 수중에 잠기면서 회전하는 선별드럼(92)과 나선형의 골재이송판(92d)에 의해 하측으로 이송되면서 선별되고, 또한 에어분사관(94)의 압축공기에 의해 세척되며, 여기서 선별 및 세척된 골재는 선별드럼(92)의 망체를 통해 경사판(91b)의 안내를 받아 골재배출컨베이어(96)위에 떨어져 외부로 이송 및 적재되고, 또한 이물질은 수면위에 뜨거나 슬러지 형태로 바닥에 가라앉게 되며, 수면위에 떠있는 이물질은 선별드럼(92)의 배출날개(92c)와 이물질배출컨베이어(97)에 의해 외부로 이송 적재되고, 바닥에 가라앉은 이물질은 이송스크류(93)와 배출스크류(98)에 의해 외부로 배출된다.In this configuration, the water wash separator 90 is supplied with the aggregate collected in the secondary gravity separator 50 to the inside of the sorting drum 92, which is partially submerged in the water through the input conveyor 95, and the aggregate is submerged in water. It is sorted while being transported downward by the sorting drum 92 and the spiral aggregate transfer plate 92d which rotates while being rotated, and are also washed by the compressed air of the air spray pipe 94, where the sorted and washed aggregate is sorted drum ( 92 is guided by the inclined plate (91b) through the mesh to fall on the aggregate discharge conveyor (96) to be transported and loaded to the outside, and also the foreign matter floats on the water or sinks to the floor in the form of sludge, foreign matter floating on the water surface Is transported to the outside by the discharge wing 92c of the sorting drum 92 and the foreign matter discharge conveyor 97, and the foreign matter that has sunk to the bottom is discharged to the outside by the transfer screw 93 and the discharge screw 98. .

따라서, 물세척선별기(90)는 2차비중분리기(50)에서 수집된 골재에 흡착되어 있는 미세한 미분진을 세척하는 한편 사용용도에 적합한 모래와 자갈의 입도로 선별하여 보다 고품질의 골재를 생산하게 되는 것이다.Therefore, the water wash separator 90 cleans fine fine particles adsorbed to the aggregate collected in the secondary specific gravity separator 50 and selects grains of sand and gravel suitable for use to produce higher quality aggregate. Will be.

한편 본 발명에서 1차 및 2차비중분리기(40)(50)에서 골재와 분리되어 흡입팬(48)을 통해 흡입 배출된 이물질(토사, 먼지, 산화 시멘트 미세분말)은 덕트를 통해 각각 1차집진기(60)(60a)로 이송되어 입자가 큰 이물질이 포집되는 것으로, 1차집진기(60)(60a)는 도면의 도 12 와 같이 사이클론 집진방식으로 하측부가 원추형으로 외통(61)이 형성되고, 외통(61)의 안쪽 상부에 직경이 작은 내통(62)이 설치되며, 이러한 외통(61)은 지지프레임(63)에 의해 소정높이로 지면위에 설치되는 한편 외통(61)의 하측에 스크류컨베이어(64)가 설치된다.Meanwhile, in the present invention, foreign substances (soil, dust, cement oxide fine powder) which are separated from the aggregate in the primary and secondary gravity separators 40 and 50 and sucked out through the suction fan 48 are respectively primary through the duct. The foreign matter large particles are collected by being transferred to the dust collector (60) (60a), the primary dust collector (60) (60a) is the outer cylinder 61 is formed in the lower portion conical in the cyclone dust collecting method as shown in FIG. The inner cylinder 62 having a small diameter is installed on the inner upper portion of the outer cylinder 61, and the outer cylinder 61 is installed on the ground at a predetermined height by the support frame 63 while the screw conveyor is disposed below the outer cylinder 61. 64 is installed.

또한 외통(61)의 상측부에서 내통(62)이 설치된 상측단에 배기관(66)이 장착된 흡입팬(65)을 장착하여 내통(62)으로 이물질을 흡입해 배기관(66)을 통하여 2차집진기(70)로 유입시킨다.In addition, a suction fan 65 equipped with an exhaust pipe 66 is mounted on the upper end of the inner cylinder 62 at the upper portion of the outer cylinder 61 to suck foreign matter into the inner cylinder 62 to secondary the exhaust pipe 66 through the exhaust pipe 66. Inflow to the dust collector (70).

이러한 구성의 1차집진기(60)(60a)는 외통(61)으로 유입되는 토사, 먼지, 미세분말 등의 이물질에 원심력을 작용시켜 입자가 큰 이물질을 분리 포집하는 방식으로 여기서, 입자가 큰 이물질은 원심력의 작용으로 원추형의 외통(61)내주면을 타고 아래로 떨어져 스크류컨베이어(64)에 의해 이송 적재되며, 입자가 작은 이물질은 흡입팬(65)의 흡입력에 의해 내통(62)으로 흡입되어 배기관(66)을 통해 2차집진기(70)로 유입된다.The primary dust collector (60) (60a) of this configuration is a method that separates and collects a large particle foreign matter by applying a centrifugal force to the foreign matter such as soil, dust, fine powder introduced into the outer cylinder (61), where the large particle foreign matter Is transported and loaded down by the screw conveyor 64 down the inner circumferential surface of the conical outer cylinder 61 by the action of centrifugal force, and foreign matters having small particles are sucked into the inner cylinder 62 by the suction force of the suction fan 65 and exhausted. Through the 66 is introduced to the secondary dust collector (70).

한편 2차집진기(70)는 도면의 도 13 과 같이 1차집진기(60)(60a)를 통과하여 유입되는 미립자의 이물질을 포집하기 위한 것으로 사이클론 집진방식에 배그필터가 설치된 구조로써, 하측부가 원추형으로 형성된 외통(71)은 지지프레임(73)에 의해 지면위로 설치되고, 원추형의 하단부에 스크류컨베이어(74)가 장착되어 포집된 이물질을 배출시켜 적재하며, 이물질이 유입되는 배기관(66)이 설치된 상측부 안쪽에 분할판(75)을 형성하여 내부공간을 상하로 분할시키고 분할판(75)의 저면부 중앙에 직경이 작은 내통(72)을 설치한다.Meanwhile, as shown in FIG. 13, the secondary dust collector 70 collects foreign matters of particulates flowing through the primary dust collectors 60 and 60a, and a bag filter is installed in a cyclone dust collecting method. The outer cylinder 71 formed as is installed on the ground by the support frame 73, the screw conveyor 74 is mounted on the lower end of the conical shape to discharge and collect the collected foreign matter, the exhaust pipe 66 is installed is installed A partition plate 75 is formed inside the upper side to divide the inner space up and down, and a small inner cylinder 72 is installed at the center of the bottom of the partition plate 75.

상기 내통(72)의 상단부인 분할판(75)의 상측면 중앙에 필터케이스(76)를 설치하고, 그 내부에 다수의 배그필터(76a)를 장착하며, 배그필터(76a)가 설치된 외통(71)의 상부에 흡입팬(77)을 설치하고 흡입팬(77)의 상측 외부에 차양(78)을 설치함으로서 배그필터(76a)를 통과한 여과된 공기가 대기중으로 자연 배출되게 구성하며, 배그필터(76a)는 공지된 기술을 적용하여 설치할 수 있는 것이다.A filter case 76 is installed in the center of the upper side of the partition plate 75, which is the upper end of the inner cylinder 72, and a plurality of bag filters 76a are mounted therein, and the outer cylinder in which the bag filters 76a are installed ( By installing the suction fan 77 on the upper portion of the 71 and the shade 78 on the upper side of the suction fan 77, the filtered air passing through the bag filter 76a is naturally discharged into the atmosphere, and the bag The filter 76a can be installed by applying a known technique.

상기와 같은 구성의 2차집진기(70)는 먼저 사이클론 집진방식에 의해 배기관(66)을 통하여 외통(71)안으로 유입되는 입자가 큰 이물질은 원심력의 작용으로 원추형의 외통(71)내주면을 타고 아래로 떨어져 스크류컨베이어(74)에 의해 이송 적재되며, 입자가 보다작은 이물질은 흡입팬(77)의 흡입력에 의해 내통(72)안으로 흡입되어 배그필터(76a)를 통과하면서 포집되므로 여과된 공기만이 대기중으로 배출된다.Secondary dust collector (70) of the configuration as described above is a large particle foreign matter introduced into the outer cylinder (71) through the exhaust pipe 66 by the cyclone dust collection method to ride the inner circumferential surface of the conical outer cylinder (71) by the action of centrifugal force It is transported and loaded by the screw conveyor 74, and foreign matter having smaller particles is sucked into the inner cylinder 72 by the suction force of the suction fan 77 and collected while passing through the bag filter 76a. Emissions to the atmosphere.

또한 도면에 도시된 도 14 는 1차집진기(60)의 다른 실시예로 2차집진기(70)의 설치가 필요없이 1차집진기(60)에 배그필터를 설치하여 미립자의 이물질을 포집하기 위한 것으로, 1차집진기(60)의 외통(61)상측부에 내통(62)과 관통된 필터케이스(67)를 설치하고, 필터케이스(67)의 내부에 다수의 배그필터(67a)를 장착하며, 필터케이스(67)의 상측부에 흡입팬(65)과 차양(68)을 설치함으로서 흡입팬(65)의 흡입력으로 내통(62)을 통해 흡입된 미립자의 이물질이 배그필터(67a)에 포집되어 여과된 공기가 대기중으로 배출되게 구성한 것이다.In addition, FIG. 14 shown in the drawings is another embodiment of the primary dust collector 60, and a bag filter is installed on the primary dust collector 60 without collecting the secondary dust collector 70 to collect foreign matters of particulates. In addition, an inner cylinder 62 and a penetrated filter case 67 are installed above the outer cylinder 61 of the primary dust collector 60, and a plurality of bag filters 67a are mounted inside the filter case 67. By installing the suction fan 65 and the shade 68 on the upper side of the filter case 67, foreign matters of particulates sucked through the inner cylinder 62 by the suction force of the suction fan 65 are collected in the bag filter 67a. The filtered air is discharged to the atmosphere.

한편 도면의 도 15 는 본 발명에 따른 골재 제조장치의 다른 실시예로 1차선별기(30)에서 비교적 정선된 상태의 폐석분이 1차비중분리기(40)로 투입되어 골재와 각종 이물질(토사, 먼지, 산화 시멘트 미세분말)로 분리되고, 여기서 수집된 골재는 2차선별기(80)로 이송 투입되어 사용 적합한 입도로 선별하여 적재되고, 또한 골재와 분리된 이물질은 1차집진기(60)로 흡입 이송되어 입자가 큰 이물질과 미립자의 이물질이 배그필터에 포집됨으로서 여과된 공기가 대기중으로 배출되게 구성한 것으로, 이러한 경우 설비가 간단하고 제작비가 저렴할 수 있으나, 1차 및 2차비중분리기(40)(50)와, 1차 및 2차집진기(60)(70)를 적용한 실시예보다 고품질의 골재를 생산하기 어려울 뿐만아니라 환경오염을 야기할 수 있다.On the other hand, Figure 15 is another embodiment of the aggregate manufacturing apparatus according to the present invention waste stone powder in a relatively selected state in the primary separator 30 is introduced into the primary specific gravity separator 40, aggregate and various foreign matter (soil, dust , Finely divided cement oxide powder), and the aggregate collected therein is transferred to the secondary separator 80 to be selected and loaded into a suitable particle size, and the foreign matter separated from the aggregate is transferred to the primary dust collector 60 by suction. The large particles and foreign matters of the particulates are collected in the bag filter, so that the filtered air is discharged into the atmosphere. In this case, although the equipment may be simple and the manufacturing cost may be low, the primary and secondary gravity separators 40 and 50 may be used. ) And the primary and secondary dust collectors 60 and 70 are difficult to produce high-quality aggregates than the embodiment is applied, as well as may cause environmental pollution.

또한 도면에 도시된 도 16 은 본 발명에 따른 골재 제조장치의 또다른 실시예로 1차선별기(30)에서 비교적 정선된 상태의 폐석분이 1차비중분리기(40)로 투입되어 골재와 이물질로 분리 수집되고, 수집된 골재는 다시 2차비중분리기(50)로 투입되어 골재와 이물질로 분리 수집되며, 여기서 최종적으로 수집된 골재는 2차선별기(80)나 또는 물세척선별기(90)로 이송 투입되어 모래와 자갈의 골재로 생산되고, 상기 1차 및 2차비중분리기(40)(50)에서 골재와 분리된 이물질은 각각 배그필터가 설치된 1차집진기(60)(60a)로 흡입 이송되어 입자가 큰 이물질과 미립자의 이물질이 배그필터에 포집됨으로서 여과된 공기가 대기중으로 배출되는 것이다.In addition, Figure 16 shown in the drawings is another embodiment of the aggregate manufacturing apparatus according to the present invention, the waste stone powder in a relatively selected state in the primary separator 30 is introduced into the primary specific gravity separator 40 is separated into aggregate and foreign matter Collected and collected aggregate is again put into the secondary specific gravity separator (50) and separated into aggregate and foreign matter, where the aggregate finally collected is transferred to the secondary separator (80) or water wash separator (90). Is produced as aggregate of sand and gravel, foreign matter separated from the aggregate in the primary and secondary specific gravity separator (40, 50) is sucked and transported to the primary dust collector (60) (60a), respectively, the bag filter is installed, the particles The large foreign matter and particulate matter are collected in the bag filter and the filtered air is discharged to the atmosphere.

따라서, 본 발명은 폐석분을 1차 및 2차비중분리기(40)(50)에서 골재와 이물질(토사, 먼지, 산화 시멘트 미세분말)로 분리시켜 고품질의 골재를 수집하고, 골재와 분리된 이물질은 1차 및 2차집진기(60)(70)로 통과시켜 집진 처리함으로서 분진으로 인한 공해를 방지하게 되며, 1차 및 2차집진기(60)(70)에서 포집된 이물질은 아스팔트의 혼합재료인 휠라로 사용할 수 있는 것이다.Therefore, the present invention collects the high-quality aggregate by separating the waste stone powder into aggregate and foreign matter (soil, dust, cement oxide fine powder) in the primary and secondary gravity separator (40) (50), foreign matter separated from the aggregate Silver is collected by passing through the primary and secondary dust collectors 60 and 70 to prevent pollution due to dust, and the foreign matter collected by the primary and secondary dust collectors 60 and 70 is a mixed material of asphalt. It can be used as a Fila.

상기에서 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명 하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.The preferred embodiments of the present invention have been described above with reference to the present invention, and are not limited to the above embodiments, and those skilled in the art through the above embodiments do not depart from the gist of the present invention. Can be implemented in a variety of changes.

본 발명은 폐기되고 있는 폐석분이나 부순자갈에서 고품질의 골재를 생산하므로 자원의 재활용과 더불어 자연환경을 보호할 수 있으며, 특히 폐수나 분진발생 등이 최대한 억제된 상태에서 수행되므로 공해문제가 적고, 골재를 생산하고 배출된 토사, 먼지, 산화 시멘트 미세분말 등의 이물질은 아스팔트의 혼합재료인 휠라로 사용하는 효과를 제공하는 것이다.The present invention produces high-quality aggregates from waste stone powder or crushed gravel, which are discarded, so that the recycling of resources and the natural environment can be protected. In particular, since the waste water or dust generation is performed in the most restrained state, there is little pollution problem. Dirt, such as soil, dust, and cement oxide fine powder, produced and discharged from aggregate, provides the effect of using Fila, a mixed material of asphalt.

이러한 본 발명은 품질이 우수한 골재를 자연환경의 파괴와 공해없이 생산하므로 그에 따른 자연환경의 보호와 비용절감은 물론 사회적 문제로 대두되고 있는 폐콘크리트인 폐자원의 재활용을 통한 전반적인 절감효과와 고순도 골재의 생산효과를 얻게 되는 것이다.The present invention produces high-quality aggregates without destruction and pollution of the natural environment, thereby protecting the natural environment and reducing costs, as well as the overall savings and high-purity aggregates through the recycling of waste resources, which are emerging as social problems. The production effect of will be obtained.

Claims (10)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 폐석분에서 입도가 큰 돌과 자갈을 일정규격 이하로 파쇄하는 파쇄기(10)와; 상기 파쇄기에 의해 파쇄된 폐석분이 저장되는 저장조(20)와; 상기 저장조에서 공급되는 폐석분에서 비닐조각, 폐목재, 나무뿌리, 철재류 등의 이물질과 입도가 큰 골재를 선별 제거하는 1차선별기(30)와; 상기 1차선별기에서 제공되는 폐석분에 압축 공기와 송풍력을 가하여 비중이 작은 이물질(토사, 먼지, 미세분말)을 비산시켜 비중이 큰 골재와 분리하고 골재를 충돌 마모시켜 편석을 제거하여 수집하는 1차비중분리기(40)와; 상기 1차비중분리기에서 제공되는 골재에 압축공기와 송풍력을 가하여 비중이 작은 이물질을 비산시켜 비중이 큰 골재와 분리하고 골재를 충돌 마모시켜 편석을 제거하여 수집하는 2차비중분리기(50)와; 상기 1차 및 2차비중분리기에서 골재와 분리된 이물질을 포집하는 사이클론방식의 1차집진기(60,60a)와; 상기 1차집진기를 통과한 미립자의 이물질을 포집하고 여과된 공기를 대기중으로 배출하는 2차집진기(70)와; 상기 2차비중분리기에서 수집된 골재를 크고 작은 입도로 선별하는 2차선별기(80)와; 그리고, 상기 2차비중분리기에서 수집된 골재에 흡착된 미분진을 세척함과 아울러 모래와 자갈의 입도로 선별하는 물세척 선별기(90)를 포함하여 이루어진 골재 제조장치에 있어서,A crusher 10 for crushing stones and gravel having a large particle size from waste stone powder to a predetermined standard or less; A storage tank 20 in which waste stone powder crushed by the crusher is stored; A primary separator (30) for selectively removing foreign substances such as vinyl chips, waste wood, tree roots, and iron aggregates from the waste stone powder supplied from the storage tank and aggregates having a large particle size; By applying compressed air and blowing power to the waste stone powder provided by the primary separator, the foreign matter (soil, dust, fine powder) having a small specific gravity is scattered, separated from the aggregate having a large specific gravity, and the aggregate is collided and worn to remove segregation. A primary specific gravity separator 40; By applying compressed air and blowing force to the aggregate provided by the primary gravity separator to separate foreign matter having a small specific gravity by scattering foreign matter having a small specific gravity and secondary gravity separator 50 to collect and remove segregation by collision wear of the aggregate and ; A first cyclone dust collector (60, 60a) for collecting foreign matter separated from aggregate in the primary and secondary gravity separators; A secondary dust collector (70) for collecting foreign matters of particulates having passed through the primary dust collector and discharging the filtered air into the atmosphere; A secondary sorter (80) for sorting the aggregate collected in the secondary specific gravity separator into large and small granularities; In addition, in the aggregate manufacturing apparatus comprising a water washing sorter 90 for washing the fine dust adsorbed to the aggregate collected in the secondary gravity separator, and sorting to the granules of sand and gravel, 상기 물세척선별기는 소정량의 물이 담기고 하측부가 원추형태로 형성되며 내부에 경사판(91b)이 형성되어 프레임(91a)상부에 설치된 선별탱크(91), 상기 선별탱크(91)의 내부에 소정의 기울기로 설치되고 내주면에 나선형의 골재이송판(92d)이 형성되며 감속모터(92a)의 구동으로 회전하고 한쪽에 이물질을 끌어올리는 수개의 배출날개(92c)가 형성된 원추형태의 선별드럼(92), 상기 선별탱크(91)의 하측 내부에 길이 방향으로 설치된 이송스크류(93), 상기 선별드럼(92)의 양쪽 외측에 길이 방향으로 설치된 에어분사관(94), 상기 선별탱크(91)의 외측에서 선별드럼(92)의 내부로 설치되며 골재를 투입하는 투입컨베이어(95), 상기 선별드럼(92)의 하측에 위치하고 선별탱크(91)의 내부에서 외부로 기울어져 설치된 골재배출컨베이어(96), 상기 선별드럼(92)내부의 배출날개(92c)아래에서 외측으로 설치된 이물질배출컨베이어(97) 및 상기 이송스크류(93)의 한쪽 외측단에 소정높이의 직립상으로 설치된 배출스크류(98)로 구성되는 것을 특징으로 하는 골재 제조장치.The water washing separator contains a predetermined amount of water, and the lower portion is formed in a conical shape, and an inclined plate 91b is formed therein, such that the sorting tank 91 installed on the upper portion of the frame 91a and the sorting tank 91 are placed inside the sorting tank 91. A conical selection drum 92 formed with a predetermined slope and having a spiral aggregate conveyance plate 92d formed on the inner circumferential surface, and having several discharge vanes 92c for rotating foreign matter on one side and raising foreign matter on one side thereof. ), The transfer screw 93 installed in the longitudinal direction in the lower side of the sorting tank 91, the air spray pipe 94 provided in the longitudinal direction on both outer sides of the sorting drum 92, the sorting tank 91 An input conveyor (95) installed inside the sorting drum (92) from the outside and an aggregate discharging conveyor (96) positioned below the sorting drum (92) and inclined outward from the sorting tank (91). ), Discharge blade inside the sorting drum 92 (92c) foreign material discharge conveyor is installed outwardly from the bottom (97) and aggregate production apparatus according to claim consisting of a discharge screw (98) is installed onto the upright of a predetermined height on one outer end of said feed screw (93). 폐석분에서 입도가 큰 돌과 자갈을 일정규격 이하로 파쇄하는 파쇄기(10)와; 상기 파쇄기에 의해 파쇄된 폐석분이 저장되는 저장조(20)와; 상기 저장조에서 공급되는 폐석분에서 비닐조각, 폐목재, 나무뿌리, 철재류 등의 이물질과 입도가 큰 골재를 선별 제거하는 1차선별기(30)와; 상기 1차선별기에서 제공되는 폐석분에 압축 공기와 송풍력을 가하여 비중이 작은 이물질(토사, 먼지, 미세분말)을 비산시켜 비중이 큰 골재와 분리하고 골재를 충돌 마모시켜 편석을 제거하여 수집하는 1차비중분리기(40)와; 상기 1차비중분리기에서 제공되는 골재에 압축공기와 송풍력을 가하여 비중이 작은 이물질을 비산시켜 비중이 큰 골재와 분리하고 골재를 충돌 마모시켜 편석을 제거하여 수집하는 2차비중분리기(50)와; 상기 1차 및 2차비중분리기에서 골재와 분리된 이물질을 포집하는 사이클론방식의 1차집진기(60,60a)와; 상기 1차집진기를 통과한 미립자의 이물질을 포집하고 여과된 공기를 대기중으로 배출하는 2차집진기(70)와; 상기 2차비중분리기에서 수집된 골재를 크고 작은 입도로 선별하는 2차선별기(80)와; 그리고, 상기 2차비중분리기에서 수집된 골재에 흡착된 미분진을 세척함과 아울러 모래와 자갈의 입도로 선별하는 물세척 선별기(90)를 포함하여 이루어진 골재 제조장치에 있어서,A crusher 10 for crushing stones and gravel having a large particle size from waste stone powder to a predetermined standard or less; A storage tank 20 in which waste stone powder crushed by the crusher is stored; A primary separator (30) for selectively removing foreign substances such as vinyl chips, waste wood, tree roots, and iron aggregates from the waste stone powder supplied from the storage tank and aggregates having a large particle size; By applying compressed air and blowing power to the waste stone powder provided by the primary separator, the foreign matter (soil, dust, fine powder) having a small specific gravity is scattered, separated from the aggregate having a large specific gravity, and the aggregate is collided and worn to remove segregation. A primary specific gravity separator 40; By applying compressed air and blowing force to the aggregate provided by the primary gravity separator to separate foreign matter having a small specific gravity by scattering foreign matter having a small specific gravity and secondary gravity separator 50 to collect and remove segregation by collision wear of the aggregate and ; A first cyclone dust collector (60, 60a) for collecting foreign matter separated from aggregate in the primary and secondary gravity separators; A secondary dust collector (70) for collecting foreign matters of particulates having passed through the primary dust collector and discharging the filtered air into the atmosphere; A secondary sorter (80) for sorting the aggregate collected in the secondary specific gravity separator into large and small granularities; In addition, in the aggregate manufacturing apparatus comprising a water washing sorter 90 for washing the fine dust adsorbed to the aggregate collected in the secondary gravity separator, and sorting to the granules of sand and gravel, 상기 1차비중분리기는, 프레임(40a) 상부에 하측부가 개구된 원추형태로 형성된 분리탱크(41), 상기 분리탱크(41)안에 회전날개(43)와 노즐(44a)이 장착된 분사관(44)이 상하 다수로 적층되어 설치된 중공축(42), 상기 분리탱크(41)의 상측부에 설치되어 폐석분이 투입되고 투입구에 회전되는 날개차(45a)가 설치된 호퍼(45), 상기 중공축(42)을 회전시키며 감속기(46a)가 설치된 모터(46) 및 상기 분리탱크(41)의 상측부에 설치되어 비산된 이물질(토사, 먼지, 미세분말)을 흡입 배출하는 흡입팬(48)으로 구성된 것을 특징으로 하는 골재 제조장치.The primary gravity separator may include a separation tank 41 formed in a conical shape having a lower portion opened on an upper portion of the frame 40a, and an injection pipe in which the rotary blade 43 and the nozzle 44a are mounted in the separation tank 41. Hollow shaft (44), the hollow shaft 42 is installed in a plurality of upper and lower parts, the hopper 45 is installed on the upper side of the separation tank 41, the impeller (45a) is inserted into the waste stone powder is rotated in the inlet, the hollow shaft The suction fan 48 rotates 42 and sucks and discharges foreign substances (soil, dust, fine powder) which are installed on the upper side of the motor 46 and the separating tank 41 in which the reduction gear 46a is installed. Aggregate manufacturing apparatus, characterized in that configured. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 분리탱크(41)는 내면에 상하로 보강판(41a)이 장착되고, 보강판(41a)의 내면에는 안쪽방향으로 경사진 환형태의 안내판(41b)이 설치된 것을 특징으로 하는 골재 제조장치.Separation tank 41 is an aggregate manufacturing apparatus characterized in that the reinforcing plate (41a) is mounted on the inner surface up and down, the inner surface of the reinforcing plate (41a) is provided with an annular guide plate (41b) inclined inward. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 회전날개(43)는 중공축(42)상에 방사상으로 다수개가 장착되며, 회전방향의 단부에 톱니형태의 파쇄홈(43a)이 형성된 것을 특징으로 하는 골재 제조장치.Rotary blade 43 is a plurality of radially mounted on the hollow shaft 42, the aggregate manufacturing apparatus, characterized in that the sawtooth-shaped crushing groove (43a) formed at the end of the rotation direction. 삭제delete 삭제delete
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