KR100435944B1 - 가열가능한니들시일노즐어셈블리 - Google Patents

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에비콘 하이스카날지스테메 게엠베하 운트 콤파니 카게
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Abstract

플라스틱 분무기, 사출 성형 공구 또는 열 채널 장치용 가열 니들 폐쇄식 노즐은 2개의 섹션(12, 14)을 포함하며, 섹션(12)의 중앙에는 바아형의 하나의 가열 부재(28)가 장치된다. 상기 가열 부재(28)는 섹션(12)의 내벽과 함께 기계 노즐(18)에 의해 섹션(12)내로 삽입되는 용융물을 위한 링형 유동 채널을 형성한다. 외경이 밀봉 방식으로 제 2섹션(14)내로 삽입되는 부싱은, 섹션(12)의 외경 위에서 밀봉 방식으로 움직인다. 상기 부싱의 외부로 향한 자유 단부는 작동기와 연결되고, 섹션(14)의 유동 채널 내부로 향한 단부는 차단 니들(24)과 연결된다. 섹션(14)의 단부(20)에 있는 노즐 개구는, 부싱이 화살표(26) 방향으로 움직일 때 니들(24)에 의해 폐쇄된다.

Description

가열 가능한 니들 시일 노즐 어셈블리
본 발명은 플라스틱 인젝션 장치, 사출 성형(injection mold) 또는 핫-러너(hot-runner) 장치용 가열 니들 시일 노즐 어셈블리에 관한 것이다.
통상적으로, 니들 시일 노즐 어셈블리는 차단 니들(sealing needle)을 포함하고, 상기 차단 니들은 게이트를 통한 용융물과 같은 유체의 유동을 조절하기 위하여 후퇴된 개방 위치와 전방 폐쇄 위치 사이에서 이동 가능하며, 차단 니들의 변위는 기계식, 공압식 또는 유압식 구동부에 의하여 실행된다. 이와 같이 사출 성형 장치로 연결되는 유입구와 몰드 공동구로 연결되는 유출구로 형성된 노즐 어셈블리는, 상기 개방 및 폐쇄 위치 사이에서 실제적으로 변위되도록 요구되는 힘을 상기 차단 니들 상에 가하는 경우 여러 가지 문제들에 직면하게 된다. 용융물 유입 단부또는 용융물 유출 단부에서 차단 니들을 각각의 구동부와 연결시키는 것은 불가능하기 때문에, 통상적으로 구동력은 전형적인 니들 차단 노즐의 중앙 영역에 가해진다. 하지만, 예를 들어 미국 특허 제 5,387,099호 또는 유럽 특허 제 EP 0,373,293호에 기술된 바와 같이, 유체 유동 통로를 중앙 영역 주위로 우회시키는 것이 필요하다.
하지만, 유체 유동 통로 내부의 상당한 우세 압력은 종종 밀봉 문제와, 용융물 유동으로부터 발산되어 차단 니들에 횡방향으로 작용하여 상기 차단 니들이 한쪽편의 부하에 영향을 받도록 하는 제어되지 않은 힘을 야기시킨다. 노즐 바디 내부의 니들 가이드 영역에서 뿐만 아니라 예를 들어 전방 니들 단부 및 대응 노즐 오리피스의 영역과 같이 노즐 시트의 영역에서도 상당한 마모를 일으킨다. 더욱이, 이러한 유형의 니들 차단 노즐은, 적용 분야를 제한하는 상대적으로 복잡하고 거대한 구조를 나타내고, 단순한 가열 작동을 실행에 에너지 공급을 증가시킨다. 이러한 단점들로 인하여, 통상적인 노즐 어셈블리를 작동시키는 것은 비용이 저렴하지 못하고, 사출 성형으로 제조된 제품의 품질을 좋지 않게 한다.
본 발명의 목적은, 상기 언급된 단점들을 극복하기 위하여 향상된 니들 차단 노즐 어셈블리를 제공하는 것이다.
특히 본 발명의 목적은 향상된 니들 차단 노즐 어셈블리를 제공하는 것인데, 상기 향상된 니들 차단 노즐 어셈블리는 유동 용융물이 차단 니들 상에 한쪽으로 치우친 부하가 적용되는 것을 방지하고, 전체 노즐 어셈블리가 컴팩트한 구조를 갖도록 하는 것이다.
도 1a는 용융물 유동 통로를 설명하기 위한, 가열 가능한 니들 시일 노즐 어셈블리의 한 실시예에 있어서의, 하우징의 부분 단면도.
도 1b는 도 1a의 니들 시일 노즐 어셈블리의 하우징에 장착하기 위한 슬라이드의 부분적인 단면도.
도 2는 후퇴된 개방 위치 및 약간 수정된 하우징을 구비하는 조립된 상태의 니들 시일 노즐의 부분적인 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 니들 시일 노즐 어셈블리의 또 다른 실시예의 부분적인 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 니들 시일 노즐 어셈블리를 포함하고, 노즐 게이트를 통하여 유체를 유동시키기 위한 후퇴된 개방 위치에서의 차단 니들을 도시하는 사출 성형 시스템의 부분 단면도.
도 5는 도 4의 사출 성형 시스템의 부분 단면도로서, 전방 폐쇄된 위치에서의 차단 니들의 부분 단면도.
도 6은 "A"로 지칭된 부분의 부분도.
도 7은 본 발명에 따른 니들 시일 노즐 어셈블리의 또 다른 실시예의 부분적인 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 간단한 설명 *
10 : 하우징 12,14 : 제 1 및 제 2하우징
18 : 기계 노즐 22, 40 : 슬리브
24 : 차단 니들 28, 30 : 가열 부재
32 : 가이드 부시 43, 82 : 하우징의 단부
48 : 실린더 62 : 원추형 확대부
74 : 밀봉 장치(가스킷) 84 : 축
86 : 유동 통로 S1 : 갭
이하에서 명백해질 이러한 목적과 다른 목적들은, 본 발명에 따라 하우징을 제공함으로써 달성되는데, 상기 하우징은 유동 가능한 재료를 유입구로부터 유출구로 공급하기 위한 유동 통로를 형성하며, 상기 유입구와 마주하는 단부를 구비하는 제 1하우징과, 상기 제 1하우징과 마주하고 상기 유동 통로의 부분을 형성하는 내부를 구비하는 제 2하우징에 의하여 형성되는데, 상기 제 1하우징은 실질적으로 원통형인 튜브 바디를 포함하고, 상기 원통형 튜브 바디는 유동 통로의 다른 부분을 형성하고 상기 제 2하우징의 내부에 유체적으로 연결되는 유체 채널을 형성하며, 그리고 슬라이드를 유체 밀봉하는 방식으로, 유출구가 폐쇄되는 제 1위치와 유출구가 개방되는 제 2위치 사이에서 변위시키기 위하여 제 1하우징과 제 2하우징 사이에 배치시킴으로써 본 발명에 따른 상기 목적들이 달성되는데, 상기 슬라이드는 유출구를 통한 유체 유동 조절용 노즐이 형성되는 단부와, 제 1 및 제 2 위치 사이에서 슬라이드를 이동시키기 위한 구동 장치에 의하여 작동되는 다른 노즐-이격 단부를 구비한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 제 1하우징은 가열 부재를 포함하는데, 이 가열 부재는 원형 링의 형태로 유체 채널을 형성하기 위하여 유체 채널 내 중앙에 수용되며, 제 2하우징은 외부 가열 부재에 의하여 둘러싸여 있다.
본 발명의 하우징은 두 개의 하우징으로 분리되는데, 제 1하우징은 내부 가열 부재를 수용하고 차단 니들이 없으며, 제 2하우징은 유출구를 조절하기 위한 차단 니들을 수용하고 외부 가열 부재에 의하여 둘러싸여 있는데, 이와 같이 하우징을 분리하는 것은 부하가 한쪽으로 치우치지 않고서도 우수하게 가열되도록 하고, 노즐 어셈블리를 통한 유체 유동 통로를 우회할 필요가 없도록 하며, 컴팩트한 구조를 가지도록 한다.
내부 가열 부재는, 외부 가열 부재의 영향 범위 내로 연장되도록 배치된다.
본 발명에 따른, 가열 니들 시일 노즐의 실시예는 도면을 참조하여 하기에 자세히 설명된다.
도 1a에는, 본 발명에 따른 니들 시일 노즐 어셈블리 실시예의 하우징 또는 핫러너 매니폴드(10)의 부분 단면도가 도시되어 있다. 하우징(10)은 종방향 축(84)을 형성하며, 도면 부호(12, 14)로 표시되는 두 개의 하우징을 포함하는데, 제 1하우징(12)은 외경(15)을 정의하고, 인젝션 실린더(18, 도 2) 또는 핫 러너 몰드(도시 안됨)로의 연결용으로서의 유입 단부(16)가 형성된다. 제 1하우징(12)은 실질적으로 원통형 튜브 바디(80)로 형성되는데, 이 원통형 튜브 바디(80)는, 상기 유입 단부(16)를 통하여 유입되는 용융물과 같은 유동성 물질의 유동 통로(86)를 형성한다. 제 2하우징(14)는 내부 공간(25)을 형성하고, 상기 제 2하우징(14)에는 후방 섹션(14a)이 형성되는데, 이 후방 섹션(14a)은, 제 1하우징(12)의 전방 단부(43)가 갭(S1)의 형성 위치에서 L2만큼 제 2하우징(14)의 내부로 들어가도록 하는 내경을 구비한다. 제 2하우징(14)의 전방 단부(20)에는 인젝션 몰드의 공동구로 용융물을 전달하기 위한 오리피스 또는 게이트(17)가 형성된다.
도 1b에는 상기 하우징(10) 내부에 장착하기 위한 슬라이드 유니트(21)의 부분 단면도가 도시되어 있다. 슬라이드 유니트(21)는 원뿔형 하부(40)를 구비하는 슬리브(22)를 포함하고, 중앙 차단 니들(24)로 종결된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 슬라이드 유니트(21)는, 제 1, 2하우징(12, 14) 사이의 갭(S1)에 수용되고, 축방향(26)으로의 변위를 위하여 제 1하우징(12)의 외벽 표면과 제 2하우징(14)의 후방 단부(14a)의 외벽 표면을 따라 유체 밀봉되는 방식으로 안내된다. 슬리브(22)의 하부 말단부(82)에 플랜지(23)가 통합되어 있는데, 플랜지(23)가 구동 장치의 피스톤 기능을 수행하며, 이 구동 장치에 의하여 슬라이드 유니트(21)가 축방향으로 이동된다. 상기 슬리브(22)의 원뿔형 하부(40)가 그 내부에서 공급 채널(58)을 포함하는데, 이 공급 채널(58)은 상기 제 1하우징(12)의 유체 통로(86)와 유체 소통된다. 이 경우에, 제 1하우징(12)의 전방 섹션(13)은 원뿔형 구조를 취하여, 슬리브(22)의 원뿔형 하부(40)의 윤곽과 상응하며, 도 2에 도시된 바와 같이 제 1하우징의 전방 단부(13)에는 적절한 보어가 형성되어 공급 채널(58)과 유체 소통된다.
도 2에 도시된 바와 같이 니들 차단 노즐 어셈블리가 조립된 상태에서는, 유동 통로(86)와 제 2하우징(14)의 내부 공간(25)으로 정의되는 용융물 통로가, 필수적으로 제 1, 2하우징(12, 14) 및 슬라이드 유니트(21)의 공통 축(84)에 대하여 대칭적으로 하우징(10)의 전체 축방향 길이에 대하여 연장된다.
도 2에 더 도시된 바와 같이, 제 1하우징(12)은 내부 전기 가열 부재(28)를 수용하고, 내부 전기 가열 부재(28)는 유동 통로(86)의 중앙에 배치되어, 유동 통로(86)는 원형 링 형상 구조를 이룬다. 상기 가열 부재(28)는 전기 저항 가열에 기초하는데, 이 전기 저항 가열에서는 플러그-커넥션(29, 도4)을 통하여 상기 가열 부재(28)의 상부 부분에 공급되는 전류에 의해 열이 발생된다. 상기 가열 부재(28)는 높은 전기 저항을 구비하고, 팁(31)이 있는데, 이 팁(31)은 제 1하우징(12)의 전방 섹션(13)의 웹(webs)에 용접되어 있다. 제 2하우징(14)은 외부 전기 가열 부재(30)에 의하여 포위되어 있으며, 외부 전기 가열 부재(30)도 전기 저항 가열에 기초하는데, 전류가 플러그-커넥션(33, 도 4)을 통하여 공급된다. 상기 가열 부재(30)는 상기 내부 가열 부재(28)의 영향력 범위 내로 연장되도록 하는 치수를 갖는다.
제 1하우징(12)의 내부 중앙에 있는 내부 가열 부재(28)와, 제 2하우징(14)을 둘러싸고 있는 외부 가열 부재(30)는, 슬리브(22)가 유체 밀봉되는 방식으로 활주 가능하도록 수용될 수 있는 적합한 원통형 표면을 형성한다.
간결함을 위하여 더 자세하게 도시하지는 않지만, 상기 가열 부재는 어떠한 적절한 형태를 가질 수 있고, 이는 당업자에게 명백할 것이다. 통상적인 내부 가열 부재는, 예를 들어 독일 특허 제 33 35 280호 및 제 28 24 971호에 포함되어 있다. 독일 특허 제 33 35 280호에는 예를 들어 중앙에 배치된 전기적으로 전도되는 가열 로드가 기술되어 있는데, 상기 전기 전도 가열 로드는 튜브식 바디에 의하여 둘러싸여 있고, 이로부터 전기적으로 절연되어 있다. 그 자유 단부에서, 상기 가열 로드 및 튜브식 바디는 전기적으로 함께 연결되어 전기 회로를 형성한다. 이러한 유형의 가열 도전체는 이미 공지되어 있어, 간결함을 위하여 도면으로부터 제외되었다. 외부 가열 부재는 예를 들어 독일 공개 특허 제 36 40 620호에 기술되어 있다.
도 3에는 본 발명에 따른 니들 차단 노즐 어셈블리의 다른 실시예의 부분 단면도가 도시되어 있는데, 이는 제 1, 2하우징(12, 14) 사이의 슬라이드 유니트(21)의 구조에 있어서 도 2에 도시된 실시예와 다르다. 앞선 실시예에서와는 달리, 원뿔형 하부(40)에는 가이드 부시(32)가 장착되어 있고, 가이드 부시(32)는 제 1, 2하우징(12, 14) 사이의 갭(S1) 내에 수용된다. 가이드 부시(32)에는 볼트(36)를 수용하기 위한 하나 또는 그 이상의 보어(34)가 형성되어 있으며, 이 볼트(36)에 의하여 원뿔형 하부(40)가 플랜지(23)에 장착되어 있고, 이 플랜지(23)는, 용융물 통로를 통하여 용융물이 유동하는 것을 조절하기 위하여 후퇴 개방 위치와 전방 폐쇄 위치 사이에서 슬라이드 유니트(21)를 이동시키기 위한 구동 장치의 부분을 형성한다. 구동 장치는 유압식, 공압식 또는 기계식 구동부일 수도 있다.
적합하게는, 슬라이드 유니트(21)의 원뿔형 하부(40)는 제 1하우징(12) 및/또는 가열 부재(28)의 전방 원뿔형 하부(13)와 상응하는 구조를 구비한다.
도 4에는 인젝션 몰딩 시스템의 부분 단면도가 도시되어 있는데, 이는 본 발명에 따른 니들 차단 노즐 어셈블리와 병합되어 있다. 일반적으로 이러한 유형의 하우징 또는 핫러너 매니폴드(10)는 열전도를 실행해야 하고, 용융뮬에 열전도되어 사전 설정된 방식으로 열을 생성한다. 국부적인 과열이나 열손실 또는 용융물의 응고도 일어나지 않는다. 이러한 밀봉 문제를 제거하기 위하여, 제 1, 2하우징(12,14) 및 슬라이드 유니트(21)는, 열 팽창이 사전 설정된 수치를 초과하지 않는 방식으로 상호 작용한다. 더욱이, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 밀봉 부재를 구비한 유압식 또는 공압식 피스톤을 사용하는 경우, 구동 장치의 과열 영역은 회피되어야 한다.
핫러너 매니폴드(10)의 제 1, 2하우징(12, 14)은 마운팅 블록(42) 및 몰드 플레이트(44, 46) 내부에 수용된다. 실린더(48)는 슬라이드 유니트(21)의 플랜지(23)를 수용하기 위한 마운팅 블록(42) 내부에 형성된다. 플랜지(23)는 실린더/피스톤 구동 장치의 피스톤의 기능을 실행한다. 플랜지, 예를 들어 피스톤(23)은 적절한 가스킷(52)에 의하여 마운팅 블록(42)과 제 1하우징(12)에 대하여 밀봉되어 있고, 마운팅 블록(42) 내부에 공급 채널(53)을 통하여 적합한 소스로부터 공급되는 가압 유체에 의하여 작동된다. 즉, 슬라이드 유니트(21)는, 도 4에 도시된 바와 같이 차단 니들(24)이 게이트(17)로부터 후퇴되는 개방 위치와, 도 5에 도시된 바와 같이 가압 유체가 피스톤(23)과 슬라이드 유니트(21)를 전방 위치로 밀어 차단 니들(24)이 게이트(17)를 폐쇄하는 전방 폐쇄 위치 사이에서 변위될 수 있다. 제 1하우징(12)의 중앙 내부에 내부 가열 부재(28)를 배치하는 것은, 열이 외부로 소실되는 것을 방지하여, 피스톤(23) 및 실린더(48), 그리고 특히 가스킷(52)과 같은 주위 및 인접 요소를 상대적으로 차게 유지시켜, 제품 수명을 연장시킨다. 가열 부재(30)는 제 2하우징(14)와 부싱(54) 사이에 적합하게 배치되고, 예를 들어 가열 스파이럴 또는 이와 유사한 것에 의하여 형성될 수도 있다.
도 4에 더 도시된 바와 같이, 가열 부재(28)는 연장된 축에 의하여 형성되는데, 상기 연장된 축은 전방 자유 단부에서 원추형 확대부(62) 및 구형 단부면(57)으로 종결되어 상기 슬라이드 유니트(21)의 원뿔형 하부(40)의 내부 표면과 상응한다. 이러한 가열 부재(28)의 전방 단부는, 몰드 공동부로 용융물을 통과시키기 위하여 게이트(17)를 개방시키는 후퇴된 차단 니들(24)과 결합하여 두 가지 장점을 갖는다. 구형 단부면(56)은, 차단 니들(24)이 후퇴하는 동안, 공급 채널(58)을 통하여 배출되는 용융물(melt Men)의 유동 동역학이 향상되는 것을 가능하게 하고, 더욱이 구형 자유 단부(56)를 향하여 효율적인 열 전달을 수행한다. 가열 부재(28)의 구형 자유면(56)과 원통형 축 사이의 원추형 확대부(62)는 용융물에 전도하여 공급 채널(58)을 거쳐 제 2하우징(14)으로의 유동 동역학을 향상시킨다.
도 6에는 제 1, 2하우징(12, 14) 및 슬라이드 유니트(21) 사이의 밀봉을 더욱 자세하게 도시하기 위하여 도 4에서 "A"로 표시된 부분의 단면도가 도시되어 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 제 1하우징(12)은 외부 표면 영역(64)을 구비하고, 이 외부 표면 영역(64)은 슬라이드 유니트(21)의 슬리브(22)를 향한다. 그 전방 단부(43)의 바로 인접부에서, 제 1하우징(12)에는 원형 그루브(76)가 형성되어, 최하부 단부(43)가 상대적으로 탄성적인 밀봉 립(70)을 형성한다. 이와 유사한 방식으로, 제 2하우징(14)은 가스킷(74)이 구비된 상부 단부(72)에 형성되어 있고, 가스킷(74)에는 요홈부(68) 및 다른 요홈부(69)가 형성되어 상대적인 밀봉 립(71)을 나타내고, 이는 제 1하우징(12)의 먼쪽에서 슬리브(22)를 향한다.
이동 가능한 슬라이드 유니트(21) 및 정지한 제 1, 2하우징(12, 14) 사이에서 밀봉 장치를 구비하지 않은 니들 차단 노즐 어셈블리를 제공하는 것은, 본 발명이 속하는 기술 분야에의 당업자에게 명백할 것이다. 이는 용융물 유동 통로의 표면의 냉각된 벽 표면에 인접한 영역에서 일정한 정도로 응고시킬 수도 있기 때문에, 가능한 것이다. 상호 간에 상대적으로 이동하는 요소의 영역에서, 이와 같이응고된 층은 자연적인 밀봉을 형성하는데, 이러한 자연적인 밀봉은 개별적인 밀봉장치를 필요로 하지 않는다. 제 1하우징(12)의 전방 환형 자유 단부(43)는 그 외경의 영역에서 블레이드형 자유 에지(90)를 나타낸다. 이러한 블레이드형 절단 에지(90)는, 용융물의 중심 영역을 향하여 가소성 재료(plastic material)를 복귀시키도록 하기 위하여 슬리브(22)의 벽 표면으로부터 이미 응고된 여전히 고온인 용융물을 벗겨낼 수 있다. 이러한 방식으로, 새로이 응고된 용융 재료의 밀봉 부분은 각각의 주기마다 생성될 수 있는 반면, 이러한 부분은 항상 용융물 유동으로 복귀될 것이다.
동일한 조건이 제 2하우징(14)과 슬리브(22) 사이에 형성된 갭의 영역에서도 적용된다. 용융물이 갭으로 들어올 수도 있고, 응고될 수 있다. 차단 니들(24)이 전방 폐쇄 위치로 이동하는 경우, 용융물은 상기 공급 채널(58)로 밀려 들어 가고, 응고된 용융물 층은 밀봉 목적을 위하여 제 2하우징(14)의 냉각 영역에 잔류한다.
도 7에는, 본 발명에 따른 니들 차단 노즐 어셈블리의 다른 실시예의 부분 단면도가 도시되어 있고, 이는 제 1, 2하우징(12, 14) 사이에 형성된 갭의 상당한 축소 또는 효율적인 제거라는 점에서 앞선 실시예와 다른다. 이러한 슬리브(22)는 전방 섹션(78)이 구비된 차단 니들(24)과 마주하는 영역에 형성되는데, 이 전방 섹션(78)은 슬리브(22)와 비교하여 감소된 지름을 갖는다. 이는 제 2하우징(14)의 지름을 감소시켜, 공통 매니폴드로부터 공급되는 수 개의 핫러너 시스템(10)을 구비하는 다중 공동부 몰드 내의 공동구들 사이의 거리가 작아질 수 있다. 전방 섹션(78)의 지름을 적절히 감소시키고 제 1하우징(12)의 적절한 구조를 가짐으로써, 갭(S1)이 없는 니들 차단 노즐 어셈블리의 실시예를 얻게 된다. 슬리브(22)의 지름은 제 1, 2하우징(12, 14)과 상응하여 제 1, 2하우징(12, 14)으로부터 슬리브(22)를 밀봉한다. 모든 다른 측면에서, 이러한 실시예는 앞서 기술된 실시예에 대응된다.
가열 가능한 니들 차단 노즐 어셈블리에서 구체화된 바와 같이 본 발명은 기술되고 도시되는 반면, 본 발명의 사상을 벗어나지 않고서 다양한 변형예와 구조적인 변화를 할 수 있기 때문에, 도시된 설명에 한정되지는 않는다.
본 발명에 의해, 니들의 한쪽 측면 하중이 유동하는 용융물에 의해 저지되고, 니들 시일 노즐의 치수가 작게 유지될 수 있다.

Claims (16)

  1. 플라스틱 인젝션 장치, 사출 성형 또는 핫러너 장치용 니들 시일 노즐 어셈블리에 있어서,
    유동 가능한 재료를 유입구로부터 유출구로 공급하기 위한 유동 통로를 형성하는 하우징으로서, 상기 하우징은, 유입구를 형성하는 제 1단부와 상기 제 1단부의 반대편에 있는 제 2단부를 구비하는 제 1하우징과, 그리고 상기 제 1하우징의 제 2단부와 마주하며 상기 유동 통로의 일부를 형성하는 내부를 구비하는 제 2하우징에 의하여 형성되고, 상기 제 1하우징은 실질적인 원통형 튜브식 바디를 포함하고, 상기 튜브식 바디가 상기 유동 통로의 다른 부분은 형성하고 상기 제 2하우징의 내부와 유체 연결되는 유체 채널을 형성하는 하우징;
    상기 유출구를 통한 상기 유체 유동 조절용 차단 니들로서, 상기 제 2하우징 내에 수용되고 상기 튜브식 바디를 따라 외면에서 안내되는 가이드 부재를 구비하는 차단 니들;
    상기 차단 니들을 작동시키기 위해 상기 가이드 부재 상에서 작동하는 구동장치;
    상기 제 1하우징의 유체 채널 내 중앙에 수용되어 원형 링 형태의 유체 채널을 형성하는 제 1 가열 부재; 그리고
    상기 제 2하우징 주위로 장착되는 제 2 가열 부재로, 상기 제 1 가열 부재가 상기 제 2 가열 부재의 영향 범위 내로 연장되도록 치수화되는 제 2 가열 부재를포함하는 니들 시일 노즐 어셈블리.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 가이드 부재는, 상기 유입구가 폐쇄되는 제 1위치와 상기 출구가 개방되는 제 2위치 사이에서 변위되도록 상기 제 1 및 제 2하우징 사이에 유체 밀봉되는 방식으로 수용되는 슬라이드인 니들 시일 노즐 어셈블리.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2하우징이 상기 슬라이드를 수용하기 위한 환형 갭을 형성하는 니들 시일 노즐 어셈블리.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 구동 장치가 피스톤 및 실린더 장치를 포함하고, 가이드 부시가 상기 제 1 및 제 2하우징 사이의 환형 갭 내에 수용되고, 보어와 상기 보어를 관통하여 상기 피스톤을 상기 슬라이드에 장착시키는 볼트로 형성되며, 상기 피스톤이, 상기 제 1 및 제 2하우징 사이에서 상기 슬라이드를 이동시키기 위하여 상기 실린더 내에서 왕복 운동하는 니들 시일 노즐 어셈블리.
  5. 제 2항에 있어서, 상기 제 1하우징은 외경을 구비하고, 상기 제 2하우징은 내경을 구비하고, 상기 제 1하우징의 외경은 상기 제 2하우징의 내경과 같거나 보다 크며, 상기 슬라이드는 제 1부분과 제 2부분을 구비하는데, 상기 제 1부분은 상기 제 1하우징을 둘러싸기 위하여 상대적으로 보다 큰 지름을 갖고, 상기 제 2부분은 상기 제 1 부분과 상기 차단 니들 사이의 전이 영역에서 상대적으로 보다 작은지름을 갖고 상기 제 2하우징을 향하는 니들 시일 노즐 어셈블리.
  6. 제 2항에 있어서, 상기 슬라이드가, 상기 제 1하우징의 유입 대향 단부와 상기 가열 부재의 인접 단부로 구성된 그룹으로부터 선택된 하나 또는 그 이상의 부재의 윤곽에 상응하는 윤곽을 갖는 니들 이격 단부를 구비하는 니들 시일 노즐 어셈블리.
  7. 제 2항에 있어서, 상기 슬라이드가 외경을 구비하고, 상기 제 2하우징이, 상기 슬라이드의 외경을 향하는 밀봉을 형성하기 위하여 제 1하우징과 마주하는 영역 내에 형성되는 니들 시일 노즐 어셈블리.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 하우징은 종방향 축을 형성하고, 상기 유동 통로는 상기 축에 실질적으로 대칭되도록 연장되는 니들 시일 노즐 어셈블리.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 구동 장치는 유압식 구동부, 공압식 구동부 그리고 기계식 구동부로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 구동부를 포함하는 니들 시일 노즐 어셈블리.
  10. 제 1항에 있어서, 제 1하우징 및 제 2하우징이 상호 간에 겹치는 니들 시일 노즐 어셈블리.
  11. 제 1항에 있어서, 상기 구동 장치는 피스톤 및 실린더 장치를 포함하고, 상기 피스톤은 상기 슬라이드와 일체로 형성되고 상기 제 1 및 제 2 위치 사이에서 상기 슬라이드를 이동시키기 위하여 상기 실린더 내에서 왕복 운동하는 니들 시일 노즐 어셈블리.
  12. 제 1항에 있어서, 상기 가열 부재는 니들 인접 단부와 니들 이격 단부를 나타내고, 상기 니들 인접 단부에는 원추형 확대부가 형성되는 니들 시일 노즐 어셈블리.
  13. 제 12항에 있어서, 상기 가열 부재는 로드형 섹션을 포함하고, 상기 로드형 섹션은 니들 인접 단부로부터 상기 가열 부재의 니들 이격 단부까지 연장되고, 상기 니들 인접 단부는 상기 로드형 섹션의 횡단부 면적을 초과하도록 치수화 되어 있는 단부면을 구비하는 니들 시일 노즐 어셈블리.
  14. 제 13항에 있어서, 상기 단부면이 구형 구조인 니들 시일 노즐 어셈블리.
  15. 제 1항에 있어서, 상기 제 1하우징의 유입 형성 단부가 블레이드형 에지인 니들 시일 노즐 어셈블리.
  16. 제 1항에 있어서, 상기 제 1하우징에는 상대적으로 탄성인 밀봉 립이 되도록 유입 형성 단부 영역에 환형 그루브가 형성되는 니들 시일 노즐 어셈블리.
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