KR100429004B1 - 떡 성형장치 - Google Patents

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KR100429004B1
KR100429004B1 KR1020030041296A KR20030041296A KR100429004B1 KR 100429004 B1 KR100429004 B1 KR 100429004B1 KR 1020030041296 A KR1020030041296 A KR 1020030041296A KR 20030041296 A KR20030041296 A KR 20030041296A KR 100429004 B1 KR100429004 B1 KR 100429004B1
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Abstract

본 발명은 떡 성형장치에 관한 것으로서, 그 목적은 시작스위치레버를 누를 때마다 실린더의 피스톤에 의해 실린더내의 반죽이 반죽출구를 통과하면서 하나의 외피를 성형함과 동시에 속 재료공급용 모터가 구동되면서 속 재료용기의 스크루회전축을 회전시켜 속 재료를 투입하고 난 후 절단칼날이 전진되어 반죽출구로 나오는 외피를 마무리하면서 절단된 하나의 중간성형 떡을 얻을 수 있도록 함에 있다.
본 발명의 떡 성형장치는, 베이스(10) 한쪽의 밸브유닛(20)에 서로 직교된 제1, 제2밸브구멍(21,22)으로 제1, 제2체크밸브(23,24)가 설치되고 상기 제2밸브구멍(22) 한쪽끝단의 밸브유닛(20)에 로드(27)와 함께 수평으로 왕복 이동되는 피스톤(26)을 갖는 실린더(25)가 장착되고 상기 제1밸브구멍(21) 상단의 밸브유닛(20)에 반죽용기(30)가 설치되고 상기 제2밸브구멍(22) 다른 한쪽끝단의 밸브유닛(20)에는 티형의 반죽출구(33) 내에 스크루회전축(37)을 포함하는 속 재료출구(36)가 위치되도록 반죽출구(33)의 상단에 속 재료용기(35)가 설치되며 상기 실린더(25)의 피스톤(26)과 속 재료용기(35)의 스크루회전축(37)을 구동시키기 위한 구동기구가 구비된 떡 성형장치에 있어서, 상기 베이스(10)엔 반죽출구(33) 끝단에서 배출되는 중간성형 떡을 수평으로 왕복 이동되는 절단칼날(43)로 절단할 수 있도록 하는 절단기구가 구비되고 상기 구동기구는 절단기구를 구동시킴과 아울러 실린더(25)의 피스톤(26)을 구동시키는 제1구동기구와, 속 재료용기(35)의 스크루회전축(37)을 구동시키는 제2구동기구가 별도로 마련된 것을 특징으로 한다.

Description

떡 성형장치{manufacturing equipment of rice cake}
본 발명은 내부에 설탕 등과 같은 속 재료가 채워지는 떡 성형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 외피의 성형함과 동시에 속 재료를 넣어 마무리하여 절단하는 과정이 반복적으로 이뤄질 수 있는 떡 성형장치에 관한 것이다.
일반적으로, 떡은 수많은 종류로 나뉘어지나 속 재료가 채워진 떡, 예를 들어 바람떡, 찹쌀떡, 송편 및 호떡 등이 있다. 이들 중에서 특히, 호떡은 겨울철 인기 있는 대중음식의 하나이며, 이는 밀가루에 여러 가지의 원료를 첨가시켜 반죽하고 발효시켜서 속에 설탕, 땅콩 등을 넣어 철판 위에서 구워 제조하는 간식 대용의 음식이다. 이러한 호떡은 반죽의 주원료로 소맥분, 이스트, 물, 식염 등이 사용되고 이에 설탕, 유지계란, 분유, 효소제 등의 원료를 첨가하여 수요자의 미각을 돋우도록 하고 있다.
상기와 같은 호떡을 제조함에 있어서는, 적당량의 반죽을 떼어내어 펼쳐서 성형외피로 만든 다음 그 중앙에 설탕이나 땅콩 등의 속 재료를 넣고 성형외피의 가장자리를 오므려서 속 재료가 새지 않도록 마무리한다. 이렇게 마무리된 중간성형 호떡제품을 기름이 칠해진 철판 위에서 판재로 납작하게 눌러 뒤집어가면서 굽는 것이다.
그러나 상기와 같은 호떡의 성형에 있어서는 외피의 성형과정 및 속 재료를 넣고 마무리하는 모든 과정이 수작업에 의존하므로 호떡제조작업을 꺼리고 개당 작업이 길어지며, 이로 인하여 개개의 호떡이 균일하지 않고 생산성마저 떨어져 진다는 문제점이 있었다.
이러한 호떡의 수작업에 따른 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로, 본 발명의 선출원인 특허출원 10-2003-0035538호에 떡 성형장치가 게재되어있다. 여기서는, 베이스의 한쪽에 제1,제2밸브구멍이 직교상태로 형성되고 상기 제1,제2밸브구멍에 제1, 제2체크밸브가 설치된 밸브유닛; 이 밸브유닛의 제2밸브구멍 한쪽끝단에 장착되며 로드와 함께 좌우로 왕복 이동되는 피스톤을 포함하는 실린더; 상기 밸브유닛의 제1밸브구멍 상단에 장착된 반죽용기; 상기 밸브유닛의 제2밸브구멍의 다른 한쪽끝단에 티형(T type)의 반죽출구가 장착되고 이 반죽출구 내에 스크루회전축을 포함하는 속 재료출구가 위치되도록 반죽출구의 상단에 장착된 속 재료용기; 상기 실린더의 피스톤을 구동시키고 속 재료용기의 스크루회전축을 구동시키기 위한 구동기구가 구비된 것이었다.
상기와 같이 본 발명의 선출원은 수동레버를 잡아당겼다가 놓을 때마다 실린더의 피스톤에 의해 흡입된 반죽이 배출출구를 통해 배출되면서 하나의 외피를 성형함과 동시에 속 재료용기의 스크루회전축이 회전되어 속 재료를 투입하고 나면 작업자가 반죽출구의 끝단을 절단칼날로 절단함에 따라 외피가 마무리된 하나의 중간성형 떡을 얻을 수 있는 것이었다.
그러나 상기와 같은 선출원의 떡 성형장치에 있어서는, 구동기구가 실린더의 피스톤을 구동시키면서 속 재료용기의 스크루회전축을 한 쌍의 기어유닛으로 연동시킴은 물론 스크루회전축의 동력차단을 위한 별도의 수단이 구비되어야 하기 때문에 구조적으로 복잡하였고 이로 인한 제작의 곤란은 물론 원가상승의 요인이 된다는 문제점이 있었다.
특히, 중간성형호떡을 얻고자 할 때마다 작업자가 수동레버를 당겼다가 놓아야 하므로 힘이 많이 들고 이러한 반복적인 작업으로 쉽게 피로를 느끼게 되어 실용적이지 못하였으며, 여기에다 성형외피에 속 재료가 투입된 중간성형호떡이 성형될 때마다 작업자가 수동으로 절단하는 수작업이 동반됨으로써 매우 번거롭고 자칫 주의를 기울이지 않으면 중간성형호떡이 손상될 수 있다는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 연구 개발한 것으로서, 시작스위치레버를 누를 때마다 실린더의 피스톤에 의해 실린더내부의 반죽이 반죽출구를 통과하면서 하나의 외피를 성형함과 동시에 속 재료공급용 모터가 구동되면서 속 재료용기의 스크루회전축을 회전시켜 속 재료를 투입하고 난 후 절단칼날이 전진하므로 반죽출구로 나오는 외피를 마무리되면서 절단된 하나의 중간성형 떡을 얻을 수 있도록 한 떡 성형장치를 제공하는데 있다.
도 1은 본 발명에 따른 일 실시예의 떡 성형장치를 나타낸 정면도,
도 2는 본 발명의 단면도,
도 3은 도 1의 우측면도,
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 떡 성형장치에서 일 요부인 절단기구를 발췌하여 나타낸 단면도,
도 5는 본 발명의 절단기구만을 발췌하여 나타낸 사시도이다.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
10: 베이스 20: 밸브유닛 21: 제1밸브구멍
22: 제2밸브구멍 23: 제1체크밸브 24: 제2체크밸브
25: 실린더 26: 피스톤 27: 로드
28: 제1연결링크 30: 반죽용기 33: 반죽출구
35: 속 재료용기 36: 속 재료출구 37: 스크루회전축
37a,58a: 기어 38: 메인 모터 39: 캠 유닛
40: 회전 암 41: 선회 암 42: 슬라이더
43: 절단칼날 44: 가이드 45: 제2연결링크
46b: 제1리밋스위치 46b: 제2리밋스위치 47: 인장스프링
50: 수평회전축 51: 제1암 52: 제2암
53: 커넥팅로드 56: 속도조절기 57: 속 재료공급용 모터
58: 플랙시블축
상기한 바와 같은 목적달성을 위해 본 발명은, 베이스 한쪽의 밸브유닛에 서로 직교된 제1, 제2밸브구멍으로 제1, 제2체크밸브가 설치되고 상기 제2밸브구멍 한쪽끝단의 밸브유닛에 로드와 함께 수평으로 왕복 이동되는 피스톤을 갖는 실린더가 장착되고 상기 제1밸브구멍 상단의 밸브유닛에 반죽용기가 설치되고 상기 제2밸브구멍 다른 한쪽끝단의 밸브유닛에는 티형의 반죽출구 내에 스크루회전축을 포함하는 속 재료출구가 위치되도록 반죽출구의 상단에 속 재료용기가 설치되며 상기 실린더의 피스톤과 속 재료용기의 스크루회전축을 구동시키기 위한 구동기구가 구비된 떡 성형장치에서, 상기 베이스엔 반죽출구 끝단에서 배출되는 중간성형 떡을 수평으로 왕복 이동되는 절단칼날로 절단할 수 있도록 하는 절단기구가 구비되고 상기 구동기구는 절단기구를 구동시킴과 아울러 실린더의 피스톤을 구동시키는 제1구동기구와, 속 재료용기의 스크루회전축을 구동시키는 제2구동기구가 별도로 마련된 것을 특징으로 한다.
상기 절단기구는 상기 베이스의 한쪽에 설치되는 메인 모터, 이 메인 모터의 출력회전축에 피스톤구동은 물론 메인 모터의 출력회전축이 1회전만이 이뤄지도록 제어하고 속 재료의 공급을 차단하도록 제어하는 복수의 캠을 갖는 캠 유닛, 이 캠 유닛의 캠에 의해 한쪽끝단의 핀을 축으로 하여 선회되도록 설치된 선회 암, 이 선회 암의 자유끝단과 한쪽끝단이 접하도록 중간부분의 핀을 축으로 회전되게 설치된 회전 암, 이 회전 암의 다른 한쪽끝단과 직접 혹은 간접적으로 연결되며 선단에 반죽출구의 하단과 맞닿는 상태로 왕복 이동되는 절단칼날이 장착되고 이 절단칼날의후단에 베이스의 가이드를 따라 수평으로 이동되도록 설치되는 슬라이더, 상기 회전 암을 원래위치로 복귀시키도록 연결된 인장스프링이 구비됨을 특징으로 한다.
상기 제1구동기구는 베이스상의 수평회전축에 실린더의 로드끝단과 직접 혹은 간접적으로 제1암이 연결되고 상기 수평회전축의 한쪽끝단에 상기 제1암과 일직선을 이루도록 제2암이 연장되며, 이 제2암의 끝단엔 절단기구를 이루는 메인 모터의 캠유닛의 제3캠에 이르기까지 커넥팅로드가 연결된 것을 특징으로 한다.
상기 제2구동기구는 상기 속 재료용기의 스크루회전축을 구동시킬 수 있도록 베이스의 다른 한쪽에 마련되며 속도조절기를 갖고 캠유닛의 캠에 의해 온/오프되는 제2리밋스위치에 제어되는 속 재료공급용 모터, 이 속 재료공급용 모터의 출력회전축엔 상기 속 재료용기의 스크루회전축 상단에 한 쌍을 이루고 맞물려있는 기어 중 하나의 기어로부터 연장되어 연결된 플랙시블축으로 구성됨을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 떡 성형장치를 바람직한 실시 예의 첨부도면에 의거 상세하게 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명에 따른 일 실시예의 떡 성형장치를 나타낸 정면도이고, 도 2는 본 발명의 단면도이며, 도 3은 도 1의 우측면도이고, 도 4a 및 도 4b는 본 발명의 떡 성형장치에서 일 요부인 절단기구를 발췌하여 나타낸 단면도이고, 도 5는 본 발명의 절단기구만을 발췌하여 나타낸 사시도이다.
도면에 나타낸 바와 같이, 베이스(10)의 한쪽에는 서로 직교된 제1,제2밸브구멍(21,22)이 형성되고 이 제1, 제2밸브구멍(21,22)에 제각기 제1,제2체크밸브(23,24)가 설치된 밸브유닛(20)이 장착되어 있으며, 상기 밸브유닛(20)의 제1밸브구멍(21) 한쪽끝단엔 실린더(25)가 장착되고, 상기 밸브유닛(20)의 제2밸브구멍 (22) 상단엔 반죽용기(30)가 장착되어있고 상기 밸브유닛(20)의 제1밸브구멍(21)의 다른 한쪽끝단엔 티형의 반죽출구(33)와 함께 속 재료용기(35)가 장착되어있다.
상기 실린더(25)에는 그 내부에서 왕복 이동하는 피스톤(26)이 설치되어 있고 이 피스톤(26)으로부터 로드(27)가 실린더(25)의 중심선방향으로 연장되어 있다.
상기 밸브유닛(20)의 제1,제2체크밸브(23,24)는 실린더(25)의 피스톤(26)이 도 1에서 좌측에서 우측으로 이동될 때엔 반죽용기(30)의 반죽이 제1체크밸브(23)를 통해 흡입되고 이와 반대로, 도 1에서 우측에서 좌측으로 이동될 때엔 밸브유닛(20) 및 실린더(25)내의 반죽인 외피재료가 제2체크밸브(24)를 통해 배출되도록 설치된다. 상기 반죽출구(33)에는 이중관구조를 갖도록 속 재료용기(35)의 하단에서 속 재료출구(36)가 연장되어 있으며, 상기 속 재료출구(36)는 속 재료가 공급된 상태에서 외피재료를 절단하더라도 외피재료가 속 재료를 감싼 상태로 마무리하여 유지할 수 있도록 반죽출구(33)의 하단보다 약간 짧게 형성되어 있다.
상기 반죽출구(33) 하단위치의 베이스(10)에는 반죽출구(33)의 하부로 배출되는 중간성형 떡을 절단하기 위한 절단기구가 마련되는데, 이는 구동원인 메인 모터(38)와, 이 메인 모터(38)의 출력회전축에 장착되어 상기 절단기구는 물론 실린더(25)의 피스톤(26)을 포함하여 동작시키는 캠 유닛(39)과, 상기 캠 유닛(39)에 의해 연동되는 회전 암(40) 및 선회 암(41), 이 선회 암(41)에 의해 연동되어 반죽출구(33)를 향하여 전 후진되는 슬라이더(42)로 구성된다.
상기 메인 모터(38)는 베이스(10)의 한쪽에 설치되는 것으로, 120 내지 220V이고 60㎐인 가정용 사용전원을 사용하는 모터이며, 이 메인 모터(38)는 가정용 사용전원인 교류를 사용하는 것으로 설명하였으나 필요에 따라서는 차량용의 12 내지 24V의 직류전원을 사용하는 직류모터로 대체할 수도 있다.
상기 메인 모터(38)의 출력회전축에는 피스톤구동의 제어는 물론 메인 모터(38)의 출력회전축이 1회전만이 이뤄지도록 제어하고 속 재료의 공급을 차단하도록 제어하는 제1 내지 제3캠(39a,39b,39c)을 갖는 캠 유닛(39)이 설치되어있다.
상기 캠 유닛(39)의 제1캠(39a)주위의 베이스(10)에는 메인 모터(38)의 출력회전축이 1회전만 이뤄진 후 정지시키기 위한 제1리밋스위치(46a)가 마련되고, 상기 제2캠(39b)주위의 베이스(10)에는 속 재료의 공급차단시점에서의 속 재료공급용 모터(57)를 제어하기 위한 제2리밋스위치(46b)가 마련된다. 상기 제3캠(39c)은 피스톤(26)의 로드(27)를 왕복 이동시키도록 제1구동기구의 수평회전축(50)의 제2암(52)끝단과 커넥팅로드(53)가 연결되고 외면에 회전 암(40)을 동작시키도록 곡면이 형성된 캠이다.
상기 선회 암(41)은 캠 유닛(39) 근처의 베이스(10)에 상기 제3캠(39c)이 회전됨에 따라 한쪽끝단의 핀(41a)을 축으로 하여 선회되도록 설치되고, 상기 회전 암(40)은 상기 선회 암(41) 자유끝단위치의 베이스(10)에 선회 암(41)의 자유끝단과 한쪽끝단이 접하도록 중간부분의 핀(40a)을 축으로 회전되도록 설치된다.
상기 슬라이더(42)는 선단에 절단칼날(43)이 장착되어있고 이 절단칼날(43)이 반죽출구(33)의 하단과 접촉상태(맞닿는 상태)로 안내하는 가이드(44)에서 왕복 이동되도록 설치되어있다. 상기 슬라이더(42)의 후단에는 후술되는 선회 암(41)이 회전됨에 따른 위치차이를 수용할 수 있도록 하는 제2연결링크(45)가 연결되어있다.
상기 슬라이더(42)후단과 수평회전축(50)에 이르기까지 상기 회전 암(40)을 원래위치로 복귀시키기 위한 인장스프링(47)이 연결되어 있다. 상기 인장스프링(47)은 상기 슬라이더(42)를 원래위치로 복귀시킬 수 있는 역할을 하는 위치이면 어떤 방식으로 연결하여도 무방하다.
상기 슬라이더(42)의 후단에는 제2연결링크(45)를 통해 회전 암(40)의 끝단을 연결하는 것으로 도시하고 설명하였으나, 회전 암(40)의 회전에 지장을 주지하는 구조를 마련하면 회전 암(40)에 슬라이더(42)를 직접 연결하여도 무방하다.
상기 실린더(25)내에 설치된 피스톤(26)을 왕복 이동시키기 위한 제1구동기구가 마련되는데, 이는 구성의 단순화를 꾀할 수 있도록 절단기구의 메인 모터(38)와 캠 유닛(39)의 제3캠(39c)을 이용하고 있다. 상기 제1구동기구는 베이스(10)상의 수평회전축(50)에 실린더(25)의 로드(27)끝단과 연결링크(28)를 통해 제1암(51)이 연결되고 상기 수평회전축(50)의 한쪽끝단에는 도 1의 상태에서 상기 제1암(51)과 일직선을 이루도록 제2암(52)이 연장되어 있으며, 이 제2암(52)의 끝단엔 메인 모터(38)의 캠유닛(39)의 제3캠(39c)에 이르기까지 커넥팅로드(53)가 연결되어있다. 상기 제2암(52)의 끝단부분에는 커넥터로드(53)의 연결위치를 조정하여 상기 실린더(25)의 피스톤(26)의 행정이나 수평회전축(50)의 회전각을 조절함으로써 외피재료의 배출량을 조절하기 위한 장공(52a)이 형성되어 있다.
상기 제2구동기구는 상기 속 재료용기(35)의 스크루회전축(37)을 구동시킬수 있도록 베이스(10)에 마련되며, 이는 속도조절기(56)를 갖고 캠유닛(39)의 제2캠(39b)에 의해 온/오프되는 제2리밋스위치(46b)에 제어되는 속 재료공급용 모터(57)와, 이 속 재료공급용 모터(57)의 출력회전축엔 상기 속 재료용기(35)의 스크루회전축(37) 상단에 한 쌍을 이루고 맞물려있는 기어(37a,58a) 중 하나의 기어(58a)로부터 연장되어 연결된 플랙시블축(58)으로 구성된다.
도면중 미설명 부호 60은 시작스위치레버이고, 61은 시작스위치레버(60)에 의해 온/오프되어 메인 모터(38) 및 속 재료공급용 모터(57)를 동작시키도록 전기적으로 연결된 리밋스위치이다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 떡 성형장치는 먼저, 밀가루에 여러 가지의 원료를 첨가시켜 반죽하고 발효시킨 외피재료(밀가루반죽)를 반죽용기(30)에 투입한 다음, 반죽용기(30)의 외피재료가 밸브유닛(20)의 제1,제2밸브구멍(21,22)에 충전되도록 시작스위치레버(60)를 수회 작동시킨다.
이러한 상태에서 속 재료용기(35)에 설탕을 채운 후 시작스위치레버(60)를 누르면 메인 모터(38)가 구동되므로 그 출력회전축이 회전됨에 따라 캠 유닛(39)이 회전되기 시작한다. 이렇게 캠 유닛(39)이 회전됨에 따라 제3캠(39c)과 수평회전축(50)의 제2암(52)에 연결된 커넥팅로드(53)를 통해 시계반대방향으로 수평회전축(50)이 연동 회전되기 시작하고 이로 인하여 수평회전축(50)의 제1암(51)에 연결링크(28)를 통해 연결된 로드(27)가 전진함으로써 실린더(25) 및 밸브유닛(20)의 외피재료가 반죽출구(33)로 배출되기 시작한다. 이때, 외피재료의 배출량은 피스톤(26)의 움직임에 따른 실린더(25)의 체적만큼 배출된다.
이와 동시에 속 재료공급용 모터(57) 또한 구동되므로 속 재료공급용 모터(57)의 출력회전축이 회전되기 시작하고 그 출력회전축에 연결된 플랙시블축(58)이 회전되며 이 플랙시블축(58)의 기어(58a)와 한 쌍을 이루고 맞물린 기어(37a)가 연동 회전되므로 스크루회전축(37)이 회전되기 시작한다. 이때, 플랙시블축(58)은 속도조절기(56)에 의해 적당한 회전수로 제어된다.
따라서 속 재료용기(35)에 담겨있는 속 재료인 설탕이 반죽출구(33) 내의 속 재료출구(36)에서 배출되기 시작하므로 외피재료가 설탕을 감싸는 상태로 지속된다.
이러한 동작이 지속적으로 진행되어 메인 모터(38)의 출력회전축이 40∼45°회전되는 시점{즉, 실린더(25)내의 피스톤(26) 행정에 대하여 80∼90%이동되는 시점}이 에서 그 출력회전축상의 제2캠(39b)에 의해 제2리밋스위치(46b)를 오프시키므로 속 재료공급용 모터(57)가 정지되게 되고 이로 인하여 플랙시블축(58)의 회전 또한 정지되게 된다. 따라서 외피재료에 더 이상 설탕이 공급되지 않고 차단된 상태로 외피재료만이 조금 더 공급되게 된다.
이와 같이 메인 모터(38)의 출력회전축과 함께 캠 유닛(39)이 회전되어 ½회전(180°)지점을 지난 후, 상기 캠 유닛(39)이 회전될 수록 제3캠(39c)과 수평회전축(50)의 제2암(52)에 연결된 커넥팅로드(53)를 통해 시계방향으로 수평회전축(50)이 연동 회전되기 시작하고 이로 인하여 수평회전축(50)의 제1암(51)에 연결링크(28)를 통해 연결된 로드(27)가 후진(원래위치로 복귀)함으로써 반죽용기(30)의 외피재료가 실린더(25) 및 밸브유닛(20)으로 흡입되기 시작한다.
이때, 반죽출구(33)측에 설치된 밸브유닛(20)의 제2체크밸브(24)는 닫힌 상태이고 반죽용기(30)하단의 제1체크밸브(23)만이 개방된 상태이므로 외피재료가 흡입되는 것이며, 상기 외피재료의 흡입량은 피스톤(26)의 움직임에 따른 실린더(25)의 체적만큼 흡입된다.
위와 같이 실린더(25)내의 피스톤(26)이 복귀되는 동안, 캠 유닛(39)의 제3캠(39c)에 의해 선회 암(41)이 핀(41a)을 축으로 하여 시계방향으로 회전하게 되고, 상기 선회 암(41)의 끝단과 접속된 회전 암(40)의 한쪽끝단을 밀게되며, 이로 인하여 회전 암(40)은 핀(40a)을 축으로 하여 연동 회전하여 회전 암(40)의 다른 한쪽끝단에 연결된 제2연결링크(45)를 통해 슬라이더(42)가 전진하므로 그 선단의 절단칼날(43)이 반죽출구(33)하단과 맞닿은 상태로 횡단되게 된다. 이때, 제2연결링크(45)는 회전 암(40)의 회전운동을, 가이드(44)를 따라 직선운동으로 변환됨에 따른 슬라이더(42)의 위치차이를 수용할 수 있도록 하기 위함이다.
상기와 같이 반죽출구(33)의 하단과 접촉된 상태에서 절단칼날(43)의 횡단됨에 의해 외피재료가 절단되므로 중간성형 떡을 얻게 되며, 이렇게 얻은 중간성형 떡을 철판 위에서 뒤집어가면서 굽기만 하면 되는 것이다. 이때, 얻은 중간성형 떡은 속 재료출구(36)가 반죽출구(33)보다 짧게 형성되어 있어 외피재료가 속 재료를 감싼 상태로 마무리되게 된다.
상기 반죽출구(33)의 하단을 횡단하여 외피재료를 절단한 후 캠 유닛(39)의 제3캠(39c)이 선회 암(41)을 밀던 힘이 제거되면 제2연결링크(45)후단과 연결된 인장스프링(47)의 복원력에 의해서 슬라이더(42), 회전 암(40) 및 선회 암(41)이 원래위치로 복귀되게 된다.
이와 같이 중간성형 떡이 성형되는 과정이 진행되어 메인 모터(38)의 출력회전축이 1회전, 즉 360°회전되는 시점에서 제1리밋스위치(46a)에 의해 메인 모터(38)의 전원이 차단되어 메인 모터(38)가 정지됨으로써 중간성형 떡을 제조하는 1사이클을 완료한다.
상기에서 설명한 바와 같이, 베이스(10)한쪽의 시작스위치레버(60)를 한번 누르기만 하면 외피재료가 속 재료를 감싼 상태로 반죽출구(33)에서 배출되고 절단칼날(43)에 의해 절단되어 떨어지는 중간성형 떡을 받아서 굽기만 하면 되는 것이다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 떡 성형장치는 시작스위치레버를 누를 때마다 실린더의 피스톤에 의해 실린더내부의 반죽이 반죽출구를 통과하면서 하나의 외피를 성형함과 동시에 속 재료공급용 모터가 구동되면서 속 재료용기의 스크루회전축을 회전시켜 속 재료를 투입하고 난 후 절단칼날이 전진하므로 반죽출구로 나오는 외피를 마무리되면서 절단된 하나의 중간성형 떡을 얻을 수 있는 유용한 것이다.
이하, 본 발명이 보호받고자 하는 기술적 범위는 청구범위에서 특정될 것이지만, 본 발명의 상세한 설명에서 언급된 구성에서 단순히 설계를 변경한 구성은 본 발명의 기술적 범위에 속함은 물론이다.

Claims (4)

  1. 베이스(10) 한쪽의 밸브유닛(20)에 서로 직교된 제1, 제2밸브구멍(21,22)으로 제1, 제2체크밸브(23,24)가 설치되고 상기 제2밸브구멍(22) 한쪽끝단의 밸브유닛(20)에 로드(27)와 함께 수평으로 왕복 이동되는 피스톤(26)을 갖는 실린더(25)가 장착되고 상기 제1밸브구멍(21) 상단의 밸브유닛(20)에 반죽용기(30)가 설치되고 상기 제2밸브구멍(22) 다른 한쪽끝단의 밸브유닛(20)에는 티형의 반죽출구(33) 내에 스크루회전축(37)을 포함하는 속 재료출구(36)가 위치되도록 반죽출구(33)의 상단에 속 재료용기(35)가 설치되며 상기 실린더(25)의 피스톤(26)과 속 재료용기(35)의 스크루회전축(37)을 구동시키기 위한 구동기구가 구비된 떡 성형장치에 있어서,
    상기 베이스(10)엔 반죽출구(33) 끝단에서 배출되는 중간성형 떡을 수평으로 왕복 이동되는 절단칼날(43)로 절단할 수 있도록 하는 절단기구가 구비되고 상기 구동기구는 절단기구를 구동시킴과 아울러 실린더(25)의 피스톤(26)을 구동시키는 제1구동기구와, 속 재료용기(35)의 스크루회전축(37)을 구동시키는 제2구동기구가 별도로 마련된 것을 특징으로 하는 떡 성형장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 절단기구는 상기 베이스(10)의 한쪽에 설치되는 메인 모터(38), 이 메인 모터(38)의 출력회전축에 피스톤구동은 물론 메인 모터(38)의 출력회전축이 1회전만이 이뤄지도록 제어하고 속 재료의 공급을 차단하도록 제어하는 복수의 캠(39a,39b,39c)을 갖는 캠 유닛(39), 이 캠 유닛(39)의 캠에 의해 한쪽끝단의 핀(41a)을 축으로 하여 선회되도록 설치된 선회 암(41), 이 선회 암(41)의 자유끝단과 한쪽끝단이 접하도록 중간부분의 핀(40a)을 축으로 회전되게 설치된 회전 암(40), 이 회전 암(40)의 다른 한쪽끝단과 연결되며 선단에 반죽출구(33)의 하단과 맞닿는 상태로 왕복 이동되는 절단칼날(43)이 장착되고 이 절단칼날(43)의 후단에 베이스(10)의 가이드(44)를 따라 수평으로 이동되도록 설치되는 슬라이더(42), 상기 회전 암(40)을 원래위치로 복귀시키도록 연결된 인장스프링(47)이 구비됨을 특징으로 하는 떡 성형장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1구동기구는 베이스(10)상의 수평회전축(50)에 실린더(25)의 로드(27)끝단과 제1암(51)이 연결되고 상기 수평회전축(50)의 한쪽끝단에 상기 제1암(51)과 일직선을 이루도록 제2암(52)이 연장되며, 이 제2암(52)의 끝단엔 절단기구를 이루는 메인 모터(38)의 캠 유닛(39)의 제3캠(39c)에 이르기까지 커넥팅로드(53)가 연결된 것을 특징으로 하는 떡 성형장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제2구동기구는 상기 속 재료용기(35)의 스크루회전축(37)을 구동시킬 수 있도록 베이스(10)의 다른 한쪽에 마련되며 속도조절기(56)를 갖고 캠 유닛(39)의 캠에 의해 온/오프되는 제2리밋스위치(46b)에 제어되는 속 재료공급용 모터(57), 이 속 재료공급용 모터(57)의 출력회전축엔 상기 속 재료용기(35)의 스크루회전축(37) 상단에 한 쌍을 이루고 맞물려있는기어(37a,58a) 중 하나의 기어(58a)로부터 연장되어 연결된 플랙시블축(58)으로 구성됨을 특징으로 하는 떡 성형장치.
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