KR100428924B1 - 버섯배지 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 혼합기 본체부 내부를 항상 일정한 온도로 유지시키면서 산소의

공급을 원활하게 하고, 솜, 왕겨 및 유기양분이 함유된 배지원료를 전처리 없이 사용할 수 있도록 혼합장치가 설치되어, 별도의 작업인원이 필요 없이도 양질의 버섯배지를 제조할 수 있도록 고안한 버섯배지 제조장치에 관한 것이다.

그 기술적인 구성은, 혼합기 본체부(10)의 저부 양측으로 스크류(50)(50')가 회전 가능하게 설치되어, 혼합기 본체부(10) 내부의 혼합물을 교반 및 절단토록 설치되며, 상기 스크류(50)(50')사이의 돌출부상에는 혼합기 본체부(10) 내부에 에어를 분사토록 에어 분사노즐(80)이 설치되고, 상기 혼합기 본체부(10)의 내측 상부에 에어 흡입관(110)이 횡설되어 상기 에어관(90)과 연통 연설되고, 상기 에어 흡입관(110)의 일측으로 내부에 히이터(130)가 설치되고, 솔레노이드 밸브(140)를 개재하여 외부의 에어를 가열하여 공급하는 에어 유입관(150)이 설치되며, 혼합기 커버(160) 내측에는 스프레이 노즐(170) 및 온도센서(190)가 설치되고, 중앙에는 혼합기 내부의 에어를 외부로 배출하는 에어 배출관(220)이 설치되고, 혼합기 본체부(10) 외면에는 보온용 판넬이 선택적으로 설치되는 것을 요지로 한다.

Description

버섯배지 제조장치{A Manufacturing Apparatus of Mushroom Batch}

본 발명은 버섯의 종균접종에 필요한 배지를 자동적으로 간편하게 제조할 수 있도록 고안한 버섯배지 제조장치에 관한 것으로 이는 특히 혼합기 본체부 내부를 항상 일정한 온도로 유지시키면서 산소의 공급을 원활하게 하고, 솜, 왕겨 및 유기양분이 함유된 배지원료를 전처리 없이 사용할 수 있도록 혼합장치가 설치되어,별도의 작업인원이 필요 없이도 양질의 버섯배지를 제조할 수 있도록 한 버섯배지 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 알려져 있는 종래의 버섯배지 제조장치에 있어서는 대한민국 실용신안등록출원 2001-23887호에 알려져 있다.

즉, 그 구성은 도 1에 도시한 바와 같이, 중간에 공간부(4)가 형성된 이중벽원통형 용기(1)의 내부에 투입구(2)와 연설되는 나선형 컨베이어(3)가 설치되고, 상기 용기(1) 내부에는 원료를 상기 나선컨베이어(3)에 집중시켜 배출할 수 있도록 한 쌍의 측날개(6)가 나선컨베이어 쪽으로 경사지게 형성되며, 용기(1)의 하부 양측에는 상기 용기를 회전시키는 로울러(5)가 설치되는 구조로 이루어진다.

상기와 같은 구성을 갖는 종래의 버섯배지 제조장치는, 모터의 작동에 의해 회전하는 로우러(5)를 통해 원통형 용기(1)를 회전시키며, 상기 용기 내부의 나선컨베이어(3)에 의해 원료를 혼합하고, 한 쌍의 측날개(6)가 원료를 나선컨베이어 측으로 밀어주는 것이다.

그러나, 이중구조로 된 용기(1)에 의해 외부의 열과 차단되는 잇점은 있으나, 원료의 양질의 버섯용 배지제조를 위해서는 항상 일정한 온도와 습도가 유지되어야 하지만, 용기(1) 내부의 온도 및 습도 유지가 어렵게 됨은 물론, 이에 따라 양질의 버섯배지의 제조가 어렵게 되며, 특히 용기(1) 내부에 고 마찰력 혼합장치가 없으므로 배지 원료의 전처리가 필요하여, 버섯배지의 제조시 별도의 작업인원이 다수 필요하게 되는 등의 문제점이 있었던 것이다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 혼합기 본체부 내부를 항상 일정한 온도로 유지시키면서 산소의 공급을 원활하게 하며, 배지원료를 전처리하지 않고 그대로 사용하여 처리시간을 감축하고, 별도의 작업인원이 필요 없이도 양질의 버섯배지를 제조할 수 있도록 함은물론, 상기 혼합기 내부에서 발열반응에 의해 발생되는 열을 회수 및 재사용하여 열효율을 가일층 증대시키고, 별도의 살균과정 등을 생략하여 혼합기의 가동에 따른 동력 및 운전비용 등을 저감시킬 수 있는 버섯배지 제조장치를 제공하는 데에 있다.

도 1은 종래 버섯배지 제조장치의 정단면 구조도.

도 2는 본 발명에 따른 버섯배지 제조장치를 설명하기 위한 혼합기 본체부의 정단면 구조도.

도 3은 본 발명에 따른 버섯배지 제조장치를 설명하기 위한 혼합기 본체부의측단면 구조도.

도 4는 본 발명의 버섯배지 제조장치에 설치되는 스크류의 평면 구조도.

도 5은 본 발명의 버섯배지 제조장치에 설치되는 스크류의 요부 사시도.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 버섯배지 제조장치의 정단면 구조도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10...혼합기 본체부 20...반구형 요홈

30...모터 40...회전축

50,50'...스크류 60...체인

70...절단칼 80...에어 분사노즐

90...에어관 100...에어 흡입홀

110...에어 흡입관 120...송풍기

130...히이터 140...솔레노이드 밸브

150...에어 유입관 160...혼합기 커버

170...스프레이 노즐 180...유체 공급관

190...온도센서 200...솔레노이드 밸브

210...팬 220...에어 배출관

230...개폐 도어 240...실린더

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 본 발명은, 혼합기 본체부의 저부 양측으로 반구형 요홈이 형성되고, 혼합물을 교반 및 절단토록 모터와 회전축으로 연설되어 상기 반구형 요홈내에 회전 가능토록 설치되는 스크류;

상기 양측으로 스크류가 설치되는 반구형 요홈사이의 돌출부상에 에어관이 횡설되어, 상기 혼합기 본체부 내부에 에어를 분사토록 에어관에 설치되는 에어 분사노즐;

상기 혼합기 본체부 상부에 횡설되어, 그 일단이 송풍기를 개재하여 상기 에어관과 연통 연설되어 에어 흡입홀을 통해 혼합기 본체부내의 에어를 흡입 및 재차 공급토록 설치되는 에어 흡입관;

상기 에어 흡입관의 일측으로 내부에 히이터가 설치되고, 솔레노이드 밸브를 개재하여 외부의 에어를 가열하여 공급토록 설치되는 에어 유입관;

상기 혼합기 본체부의 상측으로 착설되어, 상기 혼합기 본체부 내부를 밀폐토록 설치되는 혼합기 커버;

상기 혼합기 커버 내측으로 유체 공급관이 횡설되어 혼합기 본체부 내부에수분을 공급토록 유체 공급관에 설치되는 스프레이 노즐;

상기 혼합기 커버의 내부 일측으로 온도센서가 설치되고, 중앙에는 솔레노이드 밸브 및 팬을 개재하여 연통 연설되어, 혼합기 내부의 에어를 외부로 배출토록 설치되는 에어 배출관을 포함하는 것으로 구성된다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도2 및 도 3은 본 발명에 따른 버섯배지 제조장치를 설명하기 위한 정단면 및 측단면 구조도이고, 도4 및 도 5는 본 발명의 버섯배지 제조장치에 설치되는 스크류의 평면 및 요부 사시도로서, 혼합기 본체부(10)의 저부 양측으로 반구형 요홈(20)이 각각 형성되고, 상기 반구형 요홈(20) 내부에는 모터(30)와 회전축(40)으로 연설되는 스크류(50)(50')가 회전 가능하게 설치되어, 혼합기 본체부(10) 내부의 혼합물을 교반 및 절단토록 설치된다.

상기 양측 스크류(50)(50')는, 모터(30)와 회전축(40)으로 연설되는 스크류(50) 일측에 체인(60)을 개재하여 타측 스크류(50')와 일체로 회전 가능토록 연설되며, 상기 스크류(50)(50')에는 다수의 절단칼(70)이 설치된다.

또한, 상기 스크류(50)(50')가 양측으로 설치되는 반구형 요홈(20)사이의 돌출부상에는 혼합기 본체부(10) 내부에 에어를 분사토록 에어 분사노즐(80)이 다수개 형성된 에어관(90)이 설치되며, 상기 혼합기 본체부(10)의 내측 상부에 에어 흡입홀(100)이 다수개 형성된 에어 흡입관(110)이 횡설되어, 혼합기 본체부(10)의 외부로 연설되며, 상기 에어 흡입관(110) 일단은 송풍기(120)를 개재하여 상기 에어관(90)과 연통 연설되어, 상기 혼합기 본체부(10)내의 에어를 재차 공급토록 설치된다.

계속해서, 상기 에어 흡입관(110)의 일측으로 내부에 히이터(130)가 설치되고, 솔레노이드 밸브(140)를 개재하여 외부의 에어를 가열하여 공급하는 에어 유입관(150)이 설치되며, 상기 혼합기 본체부(10)의 상측으로 혼합기 본체부 내부를 밀폐토록 혼합기 커버(160)가 착설된다.

또한, 상기 혼합기 커버(160) 내측에는 스프레이 노즐(170)이 다수개 설치되어 혼합기 본체부(10) 내부에 수분을 공급하는 유체 공급관(180)이 횡설되며, 상기 혼합기 커버(160)의 내부 일측으로 온도센서(190)가 설치되고, 중앙에는 솔레노이드 밸브(200) 및 팬(210)을 개재하여 혼합기 내부의 에어를 외부로 배출하는 에어 배출관(220)이 설치되는 구성으로 이루어진다.

도면중 미설명 부호인 230은 혼합기 본체부(10)의 양측면으로 설치되는 개폐도어이고, 240은 상기 개폐도어(230) 개폐토록 설치되는 실린더이다.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.

도2 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 물과 함께 버섯의 양분으로 작용할 수 있는 솜, 왕겨의 혼합물을 이용하여 배섯용 배지를 제조할 경우, 작업은 혼합단계, 발효단계, 하온단계의 세단계로 나누어 진행된다. 먼저 혼합단계에서는 물과 솜, 왕겨의 혼합물을 혼합하는 단계로서, 혼합기 본체부(10)의 내부에 실린더(240)로서 개폐되는 개폐도어(230)를 통해 일정량의 솜과 왕겨를 투입하고, 상기 혼합기 커버(160) 내측에는 스프레이 노즐(170)이 다수개 설치되어 혼합기 본체부(10) 내부에 수분을 공급하는 유체 공급관(180)이 횡설됨으로써, 혼합기 내부의 혼합물에 필요한 양의 수분을 공급하면서 , 상기 혼합기 본체부(10)의 저부 양측으로 형성되는 반구형 요홈(20)내에 설치된 스크류(50)(50')를 이용하여 고 회전으로 약 30분에서 1시간 정도 상기 혼합물을 절단 및 혼합한다. 상기 혼합기 본체부(10)의 상측에는 혼합기 본체부 내부가 밀폐될 수 있도록 혼합기 커버(160)가 일체로 착설된다. 상기 반구형 요홈(20) 내부에 설치되는 스크류(50)(50')는 모터(30)와 회전축(40)으로 연설되어 회전하면서 혼합물을 혼합시키게 되며, 이때 상기 모터(30)와 연설되는 스크류(50) 일측에는 체인(60)을 개재하여 타측 스크류(50')가 일체로 회전하게 되고, 상기 스크류(50)(50')에는 도 5에 도시한 바와 같이, 스크류상에 다수의 절단칼(70)이 설치됨으로써, 솜 뿐만 아니라 값싼 왕겨 등을 큰 마찰력으로 균일하고, 효율적으로 혼합할 수 있도록 한다.

다음은 발효단계로서 일정온도와 원할한 산소 공급을 유지하기 위하여 상기 스크류(50)(50')가 양측으로 설치되는 반구형 요홈(20)사이의 돌출부에는 상기 혼합기 본체부(10) 내부에 발효에 필요한 에어를 분사하는 에어 분사노즐(80)이 형성된 에어관(90)이 횡설되는 상태에서, 상기 에어관(90)은 혼합기 본체부(10)의 내측 상부에 에어 흡입홀(100)이 다수개 형성된 에어 흡입관(110)의 일단부와 연결되어 송풍기(120)를 통해 혼합기 내부의 공기를 리싸이클링 되도록 한다.

따라서, 혼합기 본체부(10) 내부의 혼합물 발효과정시 발생되는 발열에 의한 공기를 상기 에어 흡입관(110)을 통해 회수한 후, 이를 에어 분사노즐(80)을 통해 재차 혼합기 본체부(10)로 재차 분사하여 혼합기 내부를 별도의 가열할 필요 없이도 항상 적절한 온도로 유지시킬 수 있도록 한다. 발효에 필요한 산소는 혼합기 내부가 발열반응이 일어나고 있으므로 일정 온도로 유지되기 위해서는 계속 산소가 공급될 수 있다.

특히, 상기 에어 흡입관(110)의 일측으로 내부에 히이터(130)가 설치되고, 솔레노이드 밸브(140)를 개재하여 외부의 에어를 가열하여 공급하는 에어 유입관(150)과 에어유입관 하부에 스팀 유입관(미도시)이 설치됨으로써, 필요에 따라 혼합기 본체부(10) 내부에 히이터(130)로서 가열된 신선한 공기 또는 고온의 스티을 유입시킬 수 있도록 한다.

또한, 상기 혼합기 본체부(10) 내부의 혼합물은 스크류(50)(50')를 통해 혼합되면서, 약 5~10일간 발효과정을 거치게 된다.

계속해서, 상기 혼합기 커버(160)의 내부 일측으로 설치되는 온도센서(190)의 신호에 의해, 상기 혼합기 커버 중앙에 설치된 솔레노이드 밸브(200)를 작동시켜, 팬(210)을 통해 혼합기 내부의 호기성 반응에 의해 생성되는 폐가스를 에어 배출관(220)을 통하여 외부로 자동적으로 배출시키면서, 내부의 온도를 40~70℃로 항상 유지할 수 있게 되는 것이다.

또한, 동절기에는 상기 혼합기 본체부(10)에 보온판넬(미도시)을 설치하여 온도조절을 용이하게 한다.

또한, 하온단계에서는 혼합기 본체의 상부에 설치된 상부 도어를 완전히 연상태에서, 하부에 설치된 송풍기(120)를 이용하여 계속하여 찬 공기를 주입시켜 빠른시간 내에 온도를 낮춘다.

한편, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 버섯배지 제조장치의 정단면 구조도로서, 상기의 실시예와 혼합기 본체부(10)의 구성이 동일하며, 다만 상기 혼합기 본체부(10)의 저부에는 한 개의 반구형 요홈(20)을 형성한 후, 상기 반구형 요홈(20) 내부에 모터(30)와 회전축(40)으로 연설되는 한 개의 스크류(50)를 회전 가능하게 설치하여, 상기 혼합기 본체부(10) 내부의 혼합물을 교반 및 절단토록 한다.

이때, 상기 스크류(50)의 중앙에는 혼합기 본체부(10) 내부에 에어를 분사토록 에어 분사노즐(80)이 다수개 형성된 에어관(90)을 횡설시켜, 이를 에어 흡입관(110)관 연통 연설함으로써, 상기 혼합물의 혼합을 위하여 스크류(50)의 회전시 상기 에어관(90)도 일체로 회전하여 에어 분사노즐(80)을 통해 혼합되는 혼합물에 산소를 골고루 공급할 수 있도록 하여, 혼합물의 발효과정을 촉진시킬 수 있게 되는 것이다.

이상과 같이 본 발명인 버섯배지 제조장치에 의하면, 혼합기 본체부 내부를 항상 일정한 온도로 유지시키면서 산소의 공급을 원활하게 하며, 배지원료를 전처리하지 하지않고 이용할 수 있으며, 상기 혼합기 내부에서 발열반응에 의해 발생되는 열을 회수 및 재사용하여 열효율을 가일층 증대시키면서, 별도의 작업인원이 필요 없이도 양질의 버섯배지를 제조할 수 있게 됨은 물론, 별도의 살균과정이 없으므로 혼합기의 가동에 따른 동력 및 운전비용 등을 저감시킬 수 있는 우수한 효과가 있다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구의 범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (6)

1. 혼합기 본체부(10)의 저부 양측으로 반구형 요홈(20)이 형성되고, 혼합물을 교반 및 절단토록 모터(30)와 회전축(40)으로 연설되어 상기 반구형 요홈(20)내에 회전 가능토록 설치되는 스크류(50)(50');

   상기 양측으로 스크류(50)(50')가 설치되는 반구형 요홈(20)사이의 돌출부상에 에어관(90)이 횡설되어, 상기 혼합기 본체부(10) 내부에 에어를 분사토록 상기 에어관(90) 설치되는 에어 분사노즐(80);

   상기 혼합기 본체부(10) 상부에 횡설되어, 그 일단이 송풍기(120)를 개재하여 상기 에어관(90)과 연통 연설되어 에어 흡입홀(100)을 통해 혼합기 본체부(10)내의 에어를 흡입 및 재차 공급토록 설치되는 에어 흡입관(110);

   상기 에어 흡입관(110)의 일측으로 외부의 에어를 가열하는 히이터(130)가 설치되고, 솔레노이드 밸브(140)를 개재하여 외부의 에어를 가열하여 공급토록 설치되는 에어 유입관(150);

   상기 혼합기 본체부(10)의 상측으로 착설되어, 상기 혼합기 본체부 내부를 밀폐토록 설치되는 혼합기 커버(160);

   상기 혼합기 커버(160) 내측으로 유체 공급관(180)이 횡설되어 혼합기 본체부(10) 내부에 수분을 공급토록 유체 공급관(180)에 설치되는 스프레이 노즐(170);

   상기 혼합기 커버(10)의 내부 일측으로 온도센서(190)가 설치되고, 중앙에는 솔레노이드 밸브(200) 및 팬(210)을 개재하여 연통 연설되어, 혼합기 내부(10)의에어를 외부로 배출토록 설치되는 에어 배출관(220);을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 버섯배지 제조장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 스크류(50)(50')에는 다수의 절단칼(70)이 설치됨을 특징으로 하는 버섯배지 제조장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 혼합기 본체부(10) 내부에는 혼합물이 주입되어 스크류(50)(50')를 통해 혼합토록 되는 것을 특징으로 하는 버섯배지 제조장치.
4. 제 1항에 있어서, 상기 혼합기 본체부(10)의 외면에는 온도조절이 용이한 보온 패널이 선택적으로 설치되며, 상기 에어 유입관(150) 하측에는 상기 혼합기 본체부(10) 내부의 초기 혼합단계시 온도의 급상승을 위한 스팀유입관이 연통 연설되는 것을 특징으로 하는 버섯배지 제조장치.
5. 제 1항에 있어서, 상기 혼합기 본체부(10)의 저부에는 한 개의 반구형 요홈(20)이 형성되고, 상기 반구형 요홈(20) 내부에 모터(30)와 회전축(40)으로 연설되는 한 개의 스크류(50)를 회전 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 버섯배지 제조장치.
6. 제 5항에 있어서, 상기 스크류(50)의 중앙에는 혼합기 본체부(10) 내부에 에어를 분사토록 에어 분사노즐(80)이 다수개 형성된 에어관(90)이 횡설되어 일체로 회전 가능토록 설치됨을 특징으로 하는 버섯배지 제조장치.