KR100428464B1 - 금속 칩 컨베이어 배출부의 절삭유 회수 장치 - Google Patents
금속 칩 컨베이어 배출부의 절삭유 회수 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100428464B1 KR100428464B1 KR10-2001-0057887A KR20010057887A KR100428464B1 KR 100428464 B1 KR100428464 B1 KR 100428464B1 KR 20010057887 A KR20010057887 A KR 20010057887A KR 100428464 B1 KR100428464 B1 KR 100428464B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- chip
- metal
- metal chip
- cutting oil
- inclined surface
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 45
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 15
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2433—Discharge mechanisms for floating particles
- B01D21/2438—Discharge mechanisms for floating particles provided with scrapers on the liquid surface for removing floating particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/16—Rigid blades, e.g. scrapers; Flexible blades, e.g. wipers
- B08B1/165—Scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/0067—Devices for removing chips chip containers located under a machine or under a chip conveyor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
본 발명은 금속칩 컨베이어 배출부의 절삭유 회수 장치에 관한 것이다.
금속 가공 시 배출되는 절삭 폐유를 재 사용하기 위해서는 폐유 속에 함유된 금속 칩을 제거해야 하고, 이를 제거하기 위하여서는 금속 칩 컨베이어 처리방식을 사용하고 있는 바, 이의 처리 방법에 있어 종래에는 침전 분리조의 경사면에 만곡 요입된 칩 정체부를 형성하되 이의 요입부에는 다수의 구멍을 뚫어서 금속 칩이 머무는 동안 절삭유가 구멍으로 적하되게 한 것이 일본국 공개특허 공보 평성 8-19932호에서 공지된 바 있으나, 이와 같은 정체물은 제한적이어서 많은 량을 처리할 수 없을 뿐만 아니라 이에 뚫려 있는 구멍은 쉽게 막히는 폐단이 있었던 것이다.본 발명은 이상의 문제점을 해결하고자 발명한 것으로 이의 발명 요지는 침전 분리조(1)의 경사면(1-2) 상측에 완경사판(1-3)을 설치하여 이 완경사판(1-3)은 침전분리조(1)내에 침전된 금속 칩을 체인 컨베이어 스크랩퍼(4)로 경사면(1-2)을 통해 긁어 올려 칩 배출구로 배출시킬 때 체인 컨베이어 스크랩퍼와 금속 칩에 묻어있는 절삭유가 자유 낙하가 될 수 있는 칩 정체부(4-4)가 될 수 있게 하되, 이 완경사판(1-3)의 선단에는 트임부(1-4) 및 낙하 유도판(5-1)을 개재한 절삭유 고임실(5)을 형성한 것으로, 체인 컨베이어 스크랩퍼(4)에 의해 경사면으로 끌어올린 금속 칩이 상기한 칩 정체부(4-4)에서 일정 시간 정체되면 뒤이어 긁어 올라오는 금속 칩에 의해 떠 밀려져 트임부(1-4)로 낙하되어 금속 칩 배출부(1-5)로 배출될 시는 전기한 칩 정체부(4-4)에 고여있는 절삭유는 낙하 유도판(5-1)에 의해 절삭유 고임실(5) 내로 낙하 고임된 후 이송관(5-2)을 통해 침전 분리조(1) 내로 되돌림 되게 한 것이다.
Description
본 발명은 금속 칩 컨베이어의 칩 배출부의 절삭유 회수 장치에 관한 것이다.
공작 기계의 금속 가공 시 배출되는 금속칩이 함유된 절삭유를 재 사용하기 위해서는 이 속에 함유된 금속 칩을 분리해야 하고, 이때에는 주로 침전 분리 방법을 택하고 있는 것이다.
이와 같은 침전 분리 방법이 일본국 공개특허 공보 평성 8-19932호에서 공지된 바 있으나, 이는 침전조 내에서 분리된 비중이 가벼운 절삭유는 침전 분리조 상부에 형성된 절삭유 배출구를 통해 재사용하고 침전조 내에서 침전된 비중이 무거운 금속 칩은 체인 컨베이어 스크랩퍼를 이용하여 경사면으로 긁어 올린 다음 칩 배출구를 통해 배출하고 있는 바, 이때 경사면으로 끌어 올린 금속 칩은 정체부에서 일정시간 머물면서 탈유되고, 이때 탈유된 절삭유는 정체부에 형성된 구멍으로 적하되게 하고 있으나 상기한 정체부는 한정적이어서 많은 량을 처리할 수 없고, 또한 정체부에 형성된 구멍은 사용 과정 쉽게 막히는 폐단이 있었던 것이다.
본 발명은 이상의 문제점을 해결하고자 발명한 것으로 이의 발명 요지는 침전 분리조에서 분리된 금속칩을 수거하는 체인 컨베이어 스크랩퍼와 접하는 침전 분리조의 경사면 상부에 트임부(1-4)가 있는 완경사판 및 절곡부(4a)를 설치하여 절곡부(4a) 및 완경사판에 의해 체인 컨베이어 스크랩퍼의 표면에는 칩 정체부가 되게 하여 체인 스크랩퍼에 의해 경사면으로 긁어 올려진 금속 칩에 묻어 있는 절삭유가 이 칩 정체부에서 머물면서 탈유가 완료되면 이때에는 뒤이어 긁어져 올라오는 금속 칩에 의해 떠밀려 전진하여 트임부에서 낙하할 때 금속 칩은 금속 칩 배출부로 배출되고, 절삭유는 낙하 유도판에 의해 절삭유 고임실에 유입되어 이송관을 통해 침전 분리조에 재 투입 되게 함으로서 절삭유의 회수를 극대화 한 것이다.
도 1은 본 발명의 측단면도
도 2는 도1의 "A"부분의 확대도
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1. 침전 분리조 1-1. 받침간 1-2. 경사면
1-3. 완경사판 1-4. 트임부 1-5. 금속 칩 배출부
2. 유입구 2-1. 배출구
3. 구동부 3-1. 모터 3-2. 벨트
3-3. 장력 조절구 4. 체인 컨베이어 스크랩퍼 4a-절곡부
4-1. 동축 스플라켓 4-2. 연동 스플라켓 4-3. 장력 조절구
4-4. 칩 정체부 5. 절삭유 고임실 5-1. 낙하 유도판5-2. 이송관
이를 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
침전 분리조(1)의 전후측에는 금속 칩이 함유된 절삭 폐유 유입구(2)와 칩이 제거된 절삭유 배출구(2-1)가 설치되고, 그 내부 일측에 형성된 경사면(1-2)의 상부에는 완경사판(1-3)을 개재한 트임부(1-4)를 형성하되, 완경사판(1-3)에는 체인 컨베이어 스크랩퍼(4)의 절곡부(4a)에 의한 칩 정체부(4-4)가 형성되고, 상기한 트임부(1-4)의 하방에는 금속칩 배출부(1-5)와 절삭유 낙하 유도판(5-1)및 이송관(5-2)을 개재한 절삭유 고임실(5)이 형성되고, 그 상부에는 모터(3-1)와 벨트(3-2) 및 장력 조절구(3-3)와 동축 스플라켓(4-1)을 가진 구동부(3)가 설치되고 그 하방에 설치된 연동 스플라켓(4-2)은 체인 컨베이어 스크랩퍼(4)에 의해 전기한 동축 스플라켓(4-1)과 연동되게 한 것이다.
이상과 같이 구성된 본 발명은 금속 칩 컨베이어 칩 배출부의 절삭유의 회수 장치인 바, 이를 실시할 시는 침전 분리조(1) 내에 금속 칩이 함유된 절삭 폐유가 유입구(2)를 통해 유입, 저장된 상태에서 체인 컨베이어 스크랩퍼(4)의 구동부(3)를 모터(3-1)로 가동시키면 침전 분리조(1) 내에서 분리된 비중이 가벼운 절삭유는 절삭유 배출구(2-1)를 통해 배출되어 재 사용되고, 침전된 비중이 무거운 금속 칩은 체인 컨베이어 스크랩퍼(4)에 의해 경사면(1-2)으로 긁어져 올라가서 완경사판(1-3)에 이르게 되면 체인 컨베이어 스크랩퍼(4)의 절곡부(4a)에 의해 형성된 칩 정체부(4-4)에서 더 이상으로는 끌어 올리지 못하고 금속 칩을 방치됨에 따라 방치된 금속 칩은 칩 정체부(4-4)에서 정체 현상이 생기면서 스크랩퍼 및 금속칩에 묻어있는 절삭유는 자유 낙하되어 침전 분리조(1) 내로 되돌림 되고, 칩 정체부(4-4)에서 절삭유가 탈유된 후 정체 상태에 있는 금속 칩은 체인 컨베이어 스크랩퍼(4)에 의해 뒤이어 긁어져 올라오는 금속 칩에 의해 떠밀림 된 후 트임부(1-4) 하방에 형성된 금속 칩 배출부(1-5)로 낙하된다. 이때, 절삭유는 절삭유 낙하 유도판(5-1)에 의해 안내되어 절삭유 고임실(5) 내로 유입된 후 이송관(5-2)을 통해 침전 분리조(1) 내로 되돌아가게 되는 것이다.
이상과 같이 본 발명은 침전 분리조(1)의 경사면(1-2)의 상부에 완경사판(1-3)을설치하되, 이완경사판(1-3)은 체인 컨베이어 스크랩퍼(4)의 절곡부(4a) 및 금속칩 정체부(4-4)가 되게 하여 이 칩 정체부(4-4)에서 금속 칩이 정체되는 동안 금속 칩에 묻어 있는 절삭유가 자유 낙하되어 침전분리조(1)에 되돌림되게하고, 탈유된 금속 칩은 뒤이어 긁어져 올라오는 금속 칩에 의해 떠밀려 트임부(1-4)를 통해 낙하 될 때는 금속 칩은 금속 칩 배출부(1-5)로 배출되고 절삭유는 낙하 유도판(5-1)에 의해 유도되어 절삭유 고임실(5)에서 회수하여 이송관(5-2)을 통해 침전 분리조에 재투입할 수 있게 하였기 때문에 구조가 간단하고 절삭유 회수를 극대화할 수 있어 매우 유용한 발명이다.
Claims (1)
- 금속 칩이 함유된 절삭 폐유 유입구(2)와 칩이 제거된 절삭유 배출구(2-1) 및 체인 컨베이어 스크랩퍼(4)와 금속 칩 배출부(1-5)가 있는 침전 분리조(1)의 일측에 형성된 경사면(1-2) 상단에 칩 정체부(4-4)가 형성된 것에 있어서 경사면(1-2)의 상측에 절곡부(4a)를 개재한 완경사판(1-3)이 설치되고, 완경사판(1-3)의 선단부에는 트임부(1-4)와 트임부(1-4) 하방에는 낙하 유도판(5-1)을 개재한 절삭유 고임실(5)이 형성되게 함을 특징으로 한 금속 칩 컨베이어 배출부의 절삭유 회수 장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2001-0057887A KR100428464B1 (ko) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | 금속 칩 컨베이어 배출부의 절삭유 회수 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2001-0057887A KR100428464B1 (ko) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | 금속 칩 컨베이어 배출부의 절삭유 회수 장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20020003133A KR20020003133A (ko) | 2002-01-10 |
KR100428464B1 true KR100428464B1 (ko) | 2004-04-30 |
Family
ID=19714417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-2001-0057887A KR100428464B1 (ko) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | 금속 칩 컨베이어 배출부의 절삭유 회수 장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100428464B1 (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9415475B2 (en) | 2014-07-18 | 2016-08-16 | O-SUNG MECHATRONICS CO., Ltd | Conveyer apparatus for discharging chips |
CN109201569A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-01-15 | 合肥银泉铸造有限责任公司 | 一种齿轮加工车床用清洁装置 |
WO2019014970A1 (zh) * | 2017-07-17 | 2019-01-24 | 南通德鑫数控机床有限公司 | 一种数控高精度磨床全自动排屑过滤机 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0775933A (ja) * | 1993-09-10 | 1995-03-20 | Mitsubishi Electric Corp | 切りくず処理装置 |
JPH0819932A (ja) * | 1994-07-06 | 1996-01-23 | Mitsubishi Electric Corp | 切りくず処理装置 |
JPH1148080A (ja) * | 1997-08-06 | 1999-02-23 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 切粉と切削油の分離装置 |
JP2000202215A (ja) * | 1999-01-18 | 2000-07-25 | Shisuto:Kk | 切粉搬送式濾過装置 |
-
2001
- 2001-09-19 KR KR10-2001-0057887A patent/KR100428464B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0775933A (ja) * | 1993-09-10 | 1995-03-20 | Mitsubishi Electric Corp | 切りくず処理装置 |
JPH0819932A (ja) * | 1994-07-06 | 1996-01-23 | Mitsubishi Electric Corp | 切りくず処理装置 |
JPH1148080A (ja) * | 1997-08-06 | 1999-02-23 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 切粉と切削油の分離装置 |
JP2000202215A (ja) * | 1999-01-18 | 2000-07-25 | Shisuto:Kk | 切粉搬送式濾過装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9415475B2 (en) | 2014-07-18 | 2016-08-16 | O-SUNG MECHATRONICS CO., Ltd | Conveyer apparatus for discharging chips |
WO2019014970A1 (zh) * | 2017-07-17 | 2019-01-24 | 南通德鑫数控机床有限公司 | 一种数控高精度磨床全自动排屑过滤机 |
CN109201569A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-01-15 | 合肥银泉铸造有限责任公司 | 一种齿轮加工车床用清洁装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20020003133A (ko) | 2002-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1256417B1 (en) | Chip discharge conveyor system | |
US4701260A (en) | Device for continuous separation of solid particles from a liquid suspension | |
WO2004054756A1 (en) | Chip discharge conveyor system provided with a separation function | |
KR100428464B1 (ko) | 금속 칩 컨베이어 배출부의 절삭유 회수 장치 | |
CN111069970A (zh) | 工作机械的切削液箱 | |
KR101431049B1 (ko) | 침전지 매니폴드형 슬러지 수집 및 배출장치 | |
JP5349065B2 (ja) | クーラント処理装置 | |
WO2003008149A1 (en) | Chip transport conveyor system | |
KR980008278A (ko) | 유수의 회수분리장치 | |
KR200257474Y1 (ko) | 금속 칩 컨베이어 배출부의 절삭유 회수 장치 | |
US6592017B2 (en) | Automatic dross removal apparatus and method | |
KR100384198B1 (ko) | 협잡물 및 침사 제거장치 | |
KR100412343B1 (ko) | 절삭 폐유 속에 함유된 금속 칩의 연속 분리 제거 장치 | |
JP4402375B2 (ja) | 処理液に含まれる油等の混入物除去方法および装置 | |
KR200260458Y1 (ko) | 수용성 절삭유 속에 함유된 폐유와 부유물 및 금속칩의분리 제거 장치 | |
WO2003041908A1 (en) | Chip discharge conveyor system equipped with a filtration | |
JP4274657B2 (ja) | 濁水の油分除去装置及び処理装置 | |
CN219272304U (zh) | 一种污泥沉降池 | |
KR20010100081A (ko) | 수용성 절삭유 속에 함유된 폐유와 부유물 및 금속칩의분리 제거 장치 | |
JP3665656B2 (ja) | 甘蔗の主茎部から不要物を分離する方法、及びその装置 | |
KR200257459Y1 (ko) | 절삭 폐유 속에 함유된 금속 칩의 연속 분리 제거 장치 | |
KR20080100655A (ko) | 칩분리장치 | |
CN106669265A (zh) | 防油黏皮带式油水分离装置 | |
JPH0523947A (ja) | 切粉処理装置 | |
JPH09225209A (ja) | 固形物沈降除去フィルタ装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120410 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |