KR100426288B1 - 연질의 흡수펄프시트를 갖는 용품 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 실질적으로 비수압으로 얽힌 하나 이상의 흡수체인 섬유 웹 층을 포함하는 특징적인 용품을 제공한다. 섬유 웹 층은 약 60 gsm 이상의 기본 중량, 약 0.25 g/cc 이하의 밀도를 가진다. 또한 섬유 웹 층은 섬유 웹 층의 폭 cm 당 약 250 g-힘이상의 피크 기하 평균 인장 강도를 가지며, 섬유의 약 90 중량% 이상이 약 0.4 인치 (약 1 cm)를 초과하지 않는 섬유 길이를 갖는 섬유로 이루어지는 섬유 함량을 갖는다. 특정의 형상에서, 상기 용품은 배면시트 층, 및 배면시트 층과 마주 보도록 배치된 액체 투과성 상면시트를 포함한다. 흡수 구조물은 배면시트 층 및 상면시트 층 사이에 개재되며, 흡수 구조물은 식염수 약 300 g 이상의 전체 흡수 용량을 갖는다.

Description

연질의 흡수 펄프 시트를 갖는 용품{Article with Soft Absorbent Pulp Sheet}
일회용 기저귀와 같은 흡수 용품은 크레이프드 웨딩, 셀룰로오스 목재 펄프 플러프, 섬유성 코폼 재료, 초흡수성 입자, 티슈 및 이들의 조합물과 같은 종래의 재료로 이루어진 흡수 구조물을 포함한다. 예를 들면, 종래의 흡수 구조물은 초흡수 중합체 재료와 목재 펄프 플러프의 혼합물, 및 코폼 섬유 웹에서의 초흡수 입자의 혼합물로 이루어진다. 그러나, 상기 설명한 것과 같은 종래의 흡수 구조물은 전체 흡수 용량, 치수 안정성, 고강도, 제조의 용이함, 및 저비용의 필요한 조합을 제공하지 않는다. 예를 들면, 크레이프드 웨딩 및 티슈는 낮은 기본 중량을 가지며, 필요한 수준의 흡수 용량 및(또는) 전체 기본 중량을 갖도록 제조하기 위하여 여러 겹을 필요로 한다. 비섬유성 목재 펄프 보드는 과도한 밀도 및 강연도 (stiffness)를 갖지만, 섬유화되어 에어레이드된 목재 펄프 플러프는 낮은 강도 및 낮은 치수 안정성을 갖는다. 통상, 에어레이드 플러프 웹은 티슈와 같은 보충적인캐리어 층에 의하여 강화되어, 조립된 흡수 용품의 제조 공정을 통하여 이동하게 된다. 에어레이드 목재 플러프의 고밀도화된 웹은 과도한 강연도를 가질 수 있고, 바람직하지 못한 경질의 오점을 포함할 수 있다. 이외에, 플러프 웹은 치수적으로 불안정하여 플러프 웹이 압박되지 않을때는 두께가 증가하는 경향이 있다. 에어레이드 코폼 웹은 웹 강도를 증가시키기 위하여 천연 및 합성 섬유의 조합으로 구축될 수 있다. 그러나, 합성 섬유의 포함으로 코폼 웹의 비용이 과도하게 증가될 수 있다. 유사하게, 수압얽힌 펄프 웹은 얽힌 웹 구조체를 제조하기 위해 통상 비교적 긴 섬유, 예컨대 길이가 1/2 인치 (1.27 cm) 이상인 섬유를 충분한 비율로 필요로 한다. 긴 섬유의 포함 및 수압얽힌 공정의 복잡성으로 섬유 웹의 형성 비용이 과도하게 증가될 수 있다.
그 결과, 낮은 비용으로 제조될 수 있고, 흡수 용품 및 일회용품과 같은 소정의 용품에 사용하기에 적합할 수 있는 저밀도, 고강도 섬유 웹이 계속해서 요구되어 왔다. 또한, 소정의 용품에서 사용하기 위한 높은 기본 중량 및 낮은 강연도의 필요한 기준들을 갖는 섬유 웹도 계속해서 요구되어 왔다.
발명의 간단한 설명
본 발명은 실질적으로 비수압으로 얽힌 (non-hydroentangled) 하나 이상의 흡수 섬유 웹 층을 갖는 용품을 제공한다. 특정의 관점에서, 섬유 웹 층은 높은 기본 중량, 낮은 밀도, 및 높은 피크 인장 강도를 갖는다. 다른 관점에서, 섬유 웹 층은 또한 대부분의 섬유가 단섬유인 섬유 성분을 가질 수 있다. 또 다른 관점에서, 본 발명의 섬유 웹 층은 배면시트층, 및 배면시트층과 대향하도록 위치한 액체 투과성 상면시트 층을 포함하는 흡수 용품에 도입될 수 있다. 흡수 보유부는 배면 시트층과 상면 시트층 사이에 개재되고, 보유부는 식염수 약 300 g 이상의 전체 흡수 용량을 갖는다.
다양한 관점에서 본 발명은 비교적 높은 인장 강도 및 높은 유연성을 가지며 필요한 수준의 흡수능을 제공할 수 있는 저비용의 섬유 웹을 이롭게 제공할 수 있다. 높은 웹 강도는 웹이 제조 라인을 통하여 보다 용이하게 가공되어 최종 용품을 형성할 수 있게 한다. 웹의 높은 기본 중량 및 유연성은 흡수 용품과 같은 소정의 용품에서 웹의 기능성 및 유용성 개선을 도와줄 수 있다.
본 발명은 용품, 특히 흡수 제품에 유용한 구조물에 관한 것이다. 더욱 특별하게는, 본 발명은 구별되는 섬유 웹의 하나 이상의 층으로 이루어진 흡수 구조물을 포함하는 흡수 용품에 관한 것이다.
본 발명은 하기 상세한 설명 및 첨부된 도면을 참고로 할 때 더욱 자세하게 이해되며, 그 이점은 더욱 명백해진다.
도 1은 본 발명의 대표적인 용품의 정면도.
도 2는 본 발명의 섬유 웹 층 한겹 이상으로 이루어진 보유부를 갖는 본 발명의 용품의 투시 확대도.
도 3은 도 2에 나타낸 유형의 제품을 통하여 취하여진 종단면도.
도 4는 목재 펄프 플러프 섬유와 초흡수 입자의 혼합물로 이루어진 흡수체를 포함하는 보유부를 갖는 본 발명의 용품의 투시 확대도.
도 5는 별도의 격리된 포켓 부위에 유지된 초흡수 재료를 포함하는 보유부를 갖는 본 발명의 용품의 투시 확대도.
도 6은 도 5에 나타낸 유형의 용품을 통하여 취하여진 종단면도.
도 7은 시료 펄프 시트 재료를 제조하기 위하여 사용되는 엠보싱 롤의 표면상에 형상화된 엠보싱 패턴.
도 8은 다른 시료 펄프 시트 재료를 제조하기 위하여 사용되는 엠보싱 롤의 표면에 형상화된 또 다른 엠보싱 패턴.
도 9는 선택된 시료 물질의 특정 물리적 성질을 나타내는 표.
도 10은 선택된 시료 물질의 부가적인 물리적 성질 및 기능적 특성을 나타내는 표.
도 11은 특정 시료 물질의 기하 평균 인장 강도 값과 관련된 데이터를 요약한 표.
도 12는 특정한 시료 물질에 대해 밀도 함수로서 특정 피크 기하 평균 장력 값의 로그 지수의 플롯을 나타내는 그래프.
본 발명의 구조는 일회용 흡수 용품에서의 그 용도와 관련하여 설명된다. 본 발명의 목적상, 일회용 흡수 용품은 체 배설물과 같은 액체를 흡수해서 보유하는 용품으로, 제한된 사용 기간 후에는 버려지는 용품이다. 이 용품은 세탁하거나 또는 재사용하기 위하여 재생할 목적의 용품이 아니다. 본 설명은 일회용 흡수 용품, 특히 일회용 기저귀와 관련하여 구체적으로 이루어지지만, 본 발명의 여러 구조물이 다른 용품, 예를 들면 성인용 실금용 가먼트, 생리대, 유아용 트레이닝 팬츠, 침대용 패드, 흡수 와이프 등과 같은 다른 용품에 적용될 수 있는 것으로 이해되어야 한다.
도 1을 참고로할 때, 본 발명의 용품은 친수성 섬유와 같은 하나 이상의 섬유 유형을 포함할 수 있는 하나 이상의 섬유 웹 층 (40)을 포함한다. 섬유 웹 층은 흡수성일 수 있으며, 친수성 섬유는 예를 들면 셀룰로오스 섬유로 이루어질 수 있다. 섬유 웹 층 (40)은 약 60 gsm (m2당 g) 이상의 기본 중량과 같은 높은 기본 중량을 가질 수 있으며, 약 0.25 g/cc 이하와 같은 낮은 밀도를 가질 수 있다. 웹 층은 또한 상기 섬유 웹 층의 폭 1 cm당 약 250 g-힘 이상의 피크 기하 평균 (GM) 인장 강도와 같은 높은 인장 강도를 가질 수 있으며, 많은 비율, 예를 들면 90 중량% 이상의 섬유 함량이 단섬유일 수 있다. 단섬유는 약 0.4 인치 (약 1 cm)이하의 섬유 길이를 가질 수 있다.
섬유성 웹 층 (40)은 실질적으로 비수압으로 얽힌 것이다. 예를 들면, 웹 층은 실질적으로 무작위 방식으로 수 현탁액에 퇴적되고, 후속적으로 건조된 섬유로 이루어질 수 있다. 그렇게 형성된 웹 층은 실질적으로 섬유의 배향이 없다.
본 발명의 특정의 관점에서, 대표적으로 기저귀 (10)으로 나타낸 것과 같이 가로식 횡방향 치수 (24) 및 세로식 종방향 치수 (26)을 갖는 흡수 용품이 제공된다. 기저귀 (10)은 전방 허리밴드 구역 (12), 후방 허리밴드 구역 (14), 및 전방 및 후방 허리밴드 구역을 상호 연결하는 중간 구역 (16)을 갖는다. 또한, 이 용품은 횡방향 확장 폭 및 종방향 확장 길이를 갖는 배면시트 층 (30)을 포함한다. 다공성의 액체 투과성 상면시트 층 (28)도 또한 횡방향 확장 폭 및 종방향 확장 길이를 가지며, 배면시트 층 (30)에 대향되게 중첩된다. 흡수 구조물 (32)와 같은 흡수체는 배면시트 층 (30)과 상면시트 층 (28) 사이에 개재되고, 흡수 구조물은 보유부 (48)을 포함한다. 특정한 관점에서 흡수 구조물은 약 300 g/m2(gsm)이상의 섬유의 총 기본 중량을 가질 수 있으며, 다른 관점에서는 식염수 약 400 g 이상의 전체 흡수 용량을 가질 수 있다. 또 다른 관점에서, 보유부 (48) 그 자체가 약 300 g/m2이상의 총 기본 중량 및 식염수 약 400 g이상의 흡수 용량을 가질 수 있다.
특정한 조합에서, 섬유 웹 층 (40)은 하나 이상의 소정의 구역 또는 보유부 (48)의 성분을 구축하거나 달리 제공하기 위하여 사용될 수 있다. 섬유 웹 층 (40)의 또 다른 조합으로, 소정의 걸리 강연도 대 두께 비율을 가질 수 있다. 강연도가 표준 걸리 단위로 표시될 때, 걸리 강연도 대 두께의 비율은 약 2000 SGU/mm (mm당 표준 걸리 단위)이하일 수 있다. 다른 관점에서, 섬유 웹 층 (40)의 섬유 함량은 섬유의 약 95 중량% 이상이 약 1.2 인치 (약 3cm)이하의 섬유 길이를 갖는 섬유일 수 있다. 본 발명의 다른 관점에서 상이한 특성을 갖는 상이한 영역과 일체형으로 형성된 다수의 공조 영역으로 구성된 섬유성 층 (40)이 제공될 수 있다.
여러 관점의 본 발명의 섬유성 층 (40)에 의하여 높은 강도 및 유연성과 함께 큰 벌크성을 갖는 저비용의 재료를 이롭게 제공할 수 있다. 웹 층은 또한 휘어짐, 꼬임 및 비틀림에 대해 개선된 내성을 가지며, 저비용의 제조 단계로 제조될 수 있다.
도 1은 수축되지 않은 펼쳐진 상태 (즉, 모든 탄성체에 의하여 유도되는 주름 및 수축이 없는 상태)의 기저귀 (10)의 평면도를 나타낸다. 구조물의 일부분을 부분적으로 절단하여 기저귀 10의 내부 구조를 더욱 명확하게 나타내고, 착용자와 접촉하는 기저귀의 주요 대향면이 관찰자를 바라보도록 하였다. 나타낸 구현예에서, 기저귀 (10)은 전방 허리밴드 부위 (12), 후방 허리밴드 부위 (14), 전방 및 후방 허리밴드 부위를 상호연결하는 중간 가랑이 부위 (16)을 갖는다. 기저귀의 외곽 가장자리는 종방향으로 확장하는 측면 말단부를 (20)으로 나타내고, 횡방향으로 확장하는 종단 말단 부를 (22)로 나타낸 둘레 (18)을 한정한다. 측면 가장자리는 기저귀의 다리 개구부를 한정하고, 선택적으로 곡선이거나 체형에 맞게 만들어진다. 종단 말단부는 직선으로 나타내었지만 선택적으로 곡선일 수 있다. 이외에 기저귀는 횡방향으로 확장되는 가로 폭 치수 (24) 및 종단면으로 확장하는 길이 치수 (26)을 갖는다.
기저귀 (10)은 통상 다공성의 액체 투과성 상면시트 (28); 실질적으로 액체 불투과성인 배면시트 (30); 및 상면 시트와 배면시트 사이에 위치하는 흡수 구조물 (32); 서지 (surge) 처리부 (46); 및 다리 탄성체 (34) 및 허리 탄성체 (42)와 같은 탄성 부재를 포함한다. 서지 처리부 (46)은 흡수 구조물에 액체를 전달하도록 위치하고, 흡수 구조물은 보유부 (48)을 포함한다. 상면시트 (28), 배면시트 (30), 흡수 구조물 (32), 서지 처리부 (46) 및 탄성부재 (34) 및 (42)는 여러 공지된 기저귀 형태로 조립될 수 있다. 이외에, 기저귀는 봉쇄 플랩 (62) 시스템, 측면 패널 부재 (56) 및 (58) 시스템, 및 체결구 탭 (36)과 같은 적합한 체결구 부재를 포함할 수 있다. 탄성화된 측면 패널은 전방 및 후방 허리밴드 구역의 적어도하나의, 측면 대향하는 말단 부위 (72) 및 (74) 각각에서 제품에 연결될 수 있다. 측면 패널 (56) 및 (58)은 적어도 제품의 횡방향으로 확장하는 가로 방향 (24)를 따라 탄성적으로 신장할 수 있도록 구축되고, 테이프 탭 체결구 (36)에 의해 제공되는 것과 같은 체결구 부재는 용품을 착용자에게 고정시키도록 형상화된다. 탭 체결구는 측면 패널의 적어도 한쪽, 바람직하게는 양쪽에서 횡방향의 종단 말단부에 연결된다. 예를 들면, 예시된 구현예에서 제1 테이프 탭 체결구 (36)은 측면 패널 (56)의 종단 말단 부 (76)에 연결되고, 제2 테이프 탭 체결구는 탄성화된 측면 패널 (58)의 종단 말단 부 (78)에 연결된다.
대표적으로 나타낸 것처럼, 상면시트 (28) 및 배면시트 (30)은 일반적으로 동일한 공간에 걸쳐 있을 수 있고, 일반적으로 흡수 구조물 (32)의 길이 및 폭보다 더 큰 길이 및 폭을 가질 수 있다. 상면 시트 (28)은 배면시트 (30)과 연결되고 그 위에 중첩되어 기저귀 (10)의 둘레 (18)을 한정한다. 둘레는 기저귀 (10)의 외곽 경계선을 제한하고, 예시된 구현예에서는 횡방향의 종단 말단 부 (22) 및 종방향으로 확장하는 곡선의 측면 말단 부 (20)을 포함한다. 기저귀 (10)은 전방 및 후방 허리밴드 구역 (12 및 14)를 가지며, 각각은 기저귀 둘레 (18)의 종방향으로 확장하는 종단 말단부 (22)로부터 기저귀 (10)의 전체 길이의 약 2 내지 약 10 %의 길이를 따라 기저귀의 횡단 중심선을 향하여 확장한다. 허리밴드 영역은 기저귀 (10)의 상부를 포함하고, 착용시 전체 또는 부분적으로 착용자의 허리 또는 몸통 중간 아래를 커버 또는 둘러싼다. 중간 영역 (16)은 허리밴드 영역 (12) 및 (14) 사이에 위치하여 이들을 상호연결시키고, 착용시 착용자의 다리 사이의 가랑이 부위에 위치하여 착용자의 몸통아래를 커버하는 부분을 포함한다. 따라서, 중간 영역 (16)은 통상적으로 기저귀 또는 다른 일회용 흡수 용품에서 발생하는 반복된 유체 유입이 일어나는 부위이다.
상면시트 (28)은 착용자의 피부에 대하여 온화하고 부드러운 촉감의, 그리고 비자극적인 신체 대향 표면을 갖는다. 더욱이, 상면시트 (28)은 보유부 (48) 보다 덜 친수성일 수 있으며, 그 두께를 통하여 액체가 통과하는 액체 투과성이 되도록 충분히 다공성이다.
적합한 상면시트 (28)은 다공성 발포체, 망사형 발포체, 천공된 플라스틱 필름, 천연 섬유 (예를 들면, 목재 또는 면 섬유), 합성 섬유 (예를 들면, 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 섬유), 또는 천연 및 합성 섬유의 조합과 같은 넓은 범위의 웹 재료로부터 선택되어 제조될 수 있다. 상면시트 (28)은 통상 흡수 구조물 (32)에 보유된 액체를 착용자의 피부와 격리시키는 것을 돕기 위하여 사용된다. 여러 직조 및 부직포 직물이 상면시트 (28)에 사용될 수 있다. 예를 들면, 상면시트는 폴리올레핀 섬유의 용융블로잉 또는 스펀본드 웹으로 이루어질 수 있다. 상면시트는 또한 천연 및(또는) 합성 섬유로 이루어진 본딩-카딩 웹일 수 있다.
본 설명의 목적상, 용어 "부직 웹"은 직물 제직 또는 편직 공정을 사용하지 않고 형성되는 재료의 웹을 의미한다. 용어 "직물"은 직포, 편직 및 부직포 섬유 웹 모두를 의미한다.
상면시트 직물은 실질적으로 소수성이며 실질적으로 비습윤성인 재료로 이루어질 수 있고, 소수성 재료는 선택적으로 계면활성제로 처리되거나 또는 필요한 수준의 습윤성 및 친수성을 부여하기 위하여 달리 가공될 수 있다. 본 발명의 특정한 구현예에서, 예를 들면 상면시트 (28)은 약 22 gsm의 기본 중량 및 약 0.06 g/cc의 밀도를 갖는 웹으로 형성된 약 2.8 내지 3.2 데니어 섬유로 이루어진 부직 스펀본드 폴리프로필렌 직물일 수 있다. 상기 직물은 약 0.28 %의 트리톤 X-102 계면활성제와 같은 계면활성제 또는 습윤제의 소정량으로 표면처리될 수 있다. 계면활성제는 분무, 인쇄, 브러시 코팅 등과 같은 임의의 종래 방법으로 사용될 수 있다.
계면활성제 재료는 상면시트 층 (28)의 중간 영역에 사용되어 상면시트 층 (28)의 나머지 부분에 비하여 중간 영역에 더욱 큰 습윤성을 부여할 수 있다. 특정한 형태에서, 계면활성제 처리된 중간 영역의 횡방향 폭은 실질적으로 서지 처리부 (46)의 횡방향 폭과 동일하거나 보다 작을 수 있다. 계면활성제 처리된 중간 영역은 기저귀의 종방향 중심선에 대하여 대략 중앙에 위치할 수 있고, 상면시트 층의 실질적으로 전체 길이를 따라 확장할 수 있다. 별법으로, 계면활성제 처리된 중간 영역은 단지 상면시트 길이의 소정 부위를 따라 확장되도록 구축될 수 있다.
본 발명의 여러 형태는 탄성화된 봉쇄 플랩 (62)를 포함할 수 있다. 대표적으로 나타낸 형태는 예를 들면 상면시트 층 (28)의 신체측 표면에 연결될 수 있는 두 개의 봉쇄 플랩 (62)를 포함한다. 봉쇄 플랩 (62)에 대한 적합한 구조 및 조합은 예를 들면 본 명세서에 부합되어 참고로 도입되는 1987년 11월 3일 엔로에에게 허여된 미국 특허 제4,704,116호에서 설명된다. 봉쇄 플랩 (62)의 다른 형태는 본 명세서에 부합되어 참고로 도입되는 1994년 3월 4일 출원된 발명의 명칭이 "개선된서지 처리부를 갖는 흡수 용품" (대리인 관리번호 11,375호)인 에버레트 등의 미국 특허출원 제208,816호에서 설명된다.
봉쇄 플랩은 플랩의 길이 방향으로 확장하는 고정된 부위 (고정된 가장자리 (64))를 따라 상면시트 층 (28)에 부착될 수 있다. 각각의 봉쇄 플랩의 이동성 가장자리 (66)은 탄성 재료의 하나 이상의 개별적인 스트랜드를 포함하는 플랩 탄성 부재 (68)를 포함한다. 예를 들면, 여러개의 탄성 스트랜드는 위치적으로 분리되고, 일반적으로 평행한 배열로 형성되며, 적합한 탄성 스트랜드는 예를 들면 470데시텍스 라이크라 (Lycra) 탄성체로 이루어질 수 있다. 탄성 부재 (68)은 탄성 성분의 수축이 봉쇄 플랩의 가장자리를 주름지게하고 수축하도록 하는 탄성적으로 수축 가능한 조건에서 봉쇄 플랩의 이동성 가장자리에 연결된다. 그 결과, 각각의 봉쇄 플랩의 이동성 가장자리는 그 자체가 상면시트 (28) 및(또는) 서지 처리부 (46)의 신체측 표면과는 떨어져서, 특히 기저귀의 가랑이 영역에서 일반적으로 위를 향해서 거의 수직인 형태로 위치하는 경향이 있다. 예를 들면, 특정의 구현예에서, 장벽 플랩의 이동성 가장자리는 플랩 재료 그자체를 플랩 탄성체 (68)을 둘러싸기에 충분한 정도만을 뒤로 부분적으로 두겹으로 만들어 플랩 탄성체에 연결힌다.
적어도 한쌍의 봉쇄 또는 장벽 플랩 (62)는 횡방향으로 대향하고 종방향으로 확장하는 상면시트 층 (28)의 지정된 부위에 연결되고, 연결된 상면시트 부위는 일반적으로 횡방향으로 대향된 상면시트 층의 중간 영역의 측면말단 부위에 인접하게 위치할 수 있다. 연결된 상면시트 부위는 기저귀 용품 (10)의 실질적으로 탄성화된 측면 가장자리의 측면 횡방향 안쪽에 위치할 수 있다. 선택적으로, 봉쇄 플랩은 다리 탄성체의 바깥쪽에 위치한 부위에서 기저귀에 연결될 수 있다.
예를 들면, 봉쇄 플랩은 상면시트 (28)을 구성하는 재료와 유사한 섬유성 재료 또는 서지 처리부 (46)을 구성하는 재료와 유사한 섬유성 재료로 구축될 수 있다. 중합체 필름과 같은 다른 종래의 재료가 또한 사용될 수 있다. 본 발명의 다른 관점에서 장벽 플랩 (62)가 주변 공기와 같은 기체에 대하여 투과성인 재료로 구축될 수 있다. 본 발명의 다른 형태는 소변과 같은 수성 액체를 통과시키지 않는 재료로 구축될 수 있다. 예를 들면, 장벽 플랩 (62)는 스펀본드-용융블로잉-스펀본드 (SMS) 적층체 재료로 구축될 수 있다. 예를 들면, 장벽 플랩은 약 0.85 osy (약 28 gsm)의 기본 중량을 갖는 SMS 재료로 구축될 수 있다. 스펀본드 층은 폴리프로필렌 섬유로 이루어질 수 있으며, 용융블로잉 층은 용융블로잉된 폴리프로필렌 섬유로 구성된다.
본 발명의 여러 형태에서, 장벽 플랩 (62)가 기체에 대해서는 투과성이며, 수성 액체의 투과에 대해서는 저항성을 나타내거나 또는 제한된 투과성을 갖도록 구성된 경우, 액체 저항성 재료는 물 약 45 cm 이상의 히드로헤드 (hydrohead)를 실질적으로 누출없이 지탱할 수 있는 구성을 가질 수 있다. 액체 투과에 대한 재료의 저항성을 측정하기 위한 적합한 기술은 Federal Test Method Standard FTMS 191 Method 5514 (1968년 12월 31일)이다.
배면시트 (30)은 액체 투과성 재료로 구성될 수 있으나, 바람직하게는 실질적으로 액체에 불투과성이 되도록 하는 재료로 구성된다. 예를 들면, 통상의 배면시트는 얇은 플라스틱 필름 또는 다른 유연성의 액체-불투과성 재료로부터 제조될 수 있다. 본 명세서에서 "유연성"이란 부드러운 재료로, 일반적인 형태 및 착용자의 신체의 곡면에 용이하게 순응되는 재료를 의미한다. 배면시트 (30)은 통상적으로 흡수 구조물 (32)에 보유되어 있는 배출물이 기저귀 (10)과 접촉하는 침실용 시트 및 겉옷과 같은 용품이 젖지 않도록 하는 것을 도와준다.
특정의 구현예에서, 배면시트 (30)은 약 0.012 내지 약 0.051 mm (0.5 내지 2.0 mil) 두께의 폴리에틸렌 필름이다. 특정의 구현예에서, 배면시트는 약 1.25 mil의 두께를 갖는 필름일 수 있다. 배면시트의 또다른 구조는 흡수체와 인접한 또는 근처에 있는 선택된 부위에 필요한 수준의 액체 불투과성을 부여하도록 부분적으로 또는 전체적으로 제작된 또는 처리된 직조 또는 부직 섬유 웹 층을 포함할 수 있다. 배면시트 (30)은 통상 용품의 외피를 제공한다. 그러나, 선택적으로 용품은 배면시트 이외에 별도의 외피 부재를 포함할 수 있다.
배면시트 (30)은 선택적으로 액체 배설물이 배면시트를 통과하는 것은 방지하면서 흡수 구조물 (32)로부터 증기는 빠져나가도록 하는 미세다공성의 "통기성" 재료로 이루어질 수 있다. 예를 들면, 통기성 배면시트는 필요한 수준의 액체 불투과성을 부과하기 위하여 코팅되거나 또는 달리 처리된 미세다공성 중합체 필름 또는 부직 직물로 구성될 수 있다. 예를 들면, 적합한 미세다공성 필름은 일본의 도꾜에 소재하는 미쓰이 토아쓰 케미칼스, 인크에서 시판하는 PMP-1 재료; 또는 미국의 미네소타 미네아폴리스에 소재하는 3M 컴파니에서 시판하는 XKO-8044 폴리올레핀 필름이다. 배면시트는 또한 미적으로 좋은 외형을 나타내기 위하여 엠보싱되거나, 또는 매트 마감 처리하여 제공될 수 있다.
배면시트 (30)의 크기는 통상 흡수 구조물 (32)의 크기 및 소정의 정확한 기저귀 도안에 의하여 결정된다. 예를 들면, 배면 시트 (30)은 일반적으로 T-형, I-형 또는 변형된 모래시계형일 수 있으며, 측면 가장자리를 제공하기 위하여 흡수 구조물 (32)의 종단 말단을 지나 소정의 길이만큼 확장될 수 있다. 상면시트 (28) 및 배면시트 (30)은 연결되거나, 또는 기능적인 방식으로 함께 결합된다. 본원에서 사용되는 용어 "결합된"의 의미는 상면시트 (28)을 배면시트 (30)에 직접 부착함으로써 배면시트 (30)에 상면시트 (28)이 직접 연결된 형태, 및 상면시트 (28)을 배면시트 (30)에 연결된 중간 부재에 부착함으로써 배면시트 (30)에 상면시트 (28)이 연결된 형태를 포괄한다. 상면시트 (28) 및 배면시트 (30)은 접착제, 음파 결합, 가열 결합 또는 본 분야에 공지된 임의의 다른 부착 수단과 같은 부착 수단 (나타내지 않음)에 의하여 기저귀 둘레 (18)에서 서로 직접 부착될 수 있다. 예를 들면, 접착제의 균일한 연속층, 접착제의 패턴층, 접착제의 분무 패턴 또는 제작 접착제 분리선, 소용돌이형 또는 점형 배열 또는 다른 결합이 상면시트 (28)을 배면시트 (30)에 부착하는데 사용될 수 있다. 상기 설명된 유형의 부착 수단은 제작된 최종 용품에서 여러 다양한 부재들을 함께 연결하거나 조립하는 데 사용될 수도 있다.
본 발명의 대표적인 구현예에서, 상면시트 (28)은 배면시트 층과 상면시트 층 사이에 보유부 (48) 및 서지 처리부 (46)을 보유하고 유지하도록 배면시트 층 (30)에 대하여 대향하도록 배치되어 고정된다. 상면시트 층 (28)의 측면 말단 부위는 예를 들면 배면시트 층 (30)의 상응하는 측면 말단 부위와 기능적으로 연결될 수 있다. 상면시트 및 배면시트 층의 부착된 측면 말단 부위 각각은 서지 처리부 (46)의 그 해당하는 연결된 측면 말단 부위의 횡방향 바깥쪽에 위치한다. 유사하게, 상면시트 (28) 및(또는) 배면시트 (30)은 보유부 (48) 및(또는) 서지 처리부 (46)의 말단 가장자리 영역의 종방향 바깥쪽에 위치한 가장자리 말단 영역을 포함할 수 있다.
대표적인 조합에서, 탄성 부재 (34)는 탄성화된 다리 개구부를 제공하기 위하여 세로의 측면 가장자리 (20) 각각을 따라 기저귀 (10)의 둘레 (18)과 인접하게 배치된다. 다리 탄성 부재 (34)는 기저귀 용품의 탄성화된 측면 말단을 제공하기 위하여 상면시트 및 배면시트 층의 하나 또는 둘 모두에 연결될 수 있고, 착용자의 다리에 대하여 기저귀 (10)을 끌어당기고 유지하도록 조합될 수 있다. 허리 탄성 부재 (42)는 또한 탄성화된 허리밴드를 제공하기 위하여 기저귀 (10)의 종단 말단의 어느 한쪽 또는 모두에 인접하게 배치될 수 있다.
탄성 부재 (34) 및 (42)는 보통의 변형된 형태에서 탄성 부재가 기저귀 (10)을 효과적으로 수축하도록 탄성적으로 수축가능한 조건에서 기저귀 (10)에 고정된다. 탄성 부재는 탄성적으로 수축가능한 조건에서 적어도 두 방식으로 고정될 수 있다. 예를 들면, 탄성 부재는 기저귀 (10)이 수축되지 않은 상태에서 신장되어 고정될 수 있다. 별법으로, 예를 들면 주름을 잡아서 기저귀 (10)을 수축시키고, 탄성 부재는 이완되거나 신장되지 않은 상태에서 기저귀 (10)에 고정시켜 연결할 수 있다. 열-수축 탄성재료와 같은 다른 수단이 가먼트를 주름잡게하는 데 사용될수 있다.
예시된 형태의 예에서, 다리 탄성 부재 (34)는 기본적으로 기저귀 (10)의 가랑이 부위의 전체 길이를 따라 확장된다. 별법으로, 탄성 부재 (34)는 기저귀 전체 길이로 확장되거나, 또는 특정의 기저귀 도안에 바람직한 탄성적으로 수축가능한 라인의 조합을 제공하기에 적합한 임의의 다른 길이로 확장될 수 있다.
탄성 부재 (34) 및 (42)는 여러가지 형태를 가질 수 있다. 예를 들면, 개개의 탄성 부재 (34)의 폭은 0.25 내지 25 mm (0.01 내지 1.0 인치) 이상으로 다양할 수 있다. 탄성 부재는 단일 스트랜드의 탄성 재료이거나 또는 평행한 또는 평행하지 않은 몇몇 스트랜드의 탄성 재료로 이루어지거나, 또는 직선으로 또는 곡선 배열로 부착될 수 있다. 스트랜드가 평행하지 않을 때, 둘 이상의 스트랜드는 교차하거나, 또는 탄성부재내에서 상호연결될 수 있다. 탄성 부재는 본 분야에 공지된 여러 방법으로 기저귀에 부착될 수 있다. 예를 들면, 탄성 부재는 초음파 결합되거나, 임의의 결합 패턴을 사용하여 열 및 압력 밀봉되거나, 또는 고온용융체의 분무 또는 소용돌이형 패턴으로 또는 다른 유형의 접착제로 기저귀 (10)에 결합될 수 있다.
예를 들면, 다리 탄성 부재 (34)는 여러개의 개별적인 탄성 스트랜드로 이루어진 일군의 탄성체에 부착된 캐리어 시트를 포함할 수 있다. 탄성 스트랜드는 서로 교차하거나, 상호 연결되거나, 또는 서로 완전히 분리될 수 있다. 상기 캐리어 시트는 예를 들면 엠보싱되지 않은 폴리프로필렌 재료의 0.002 cm 두께 필름으로 이루어질 수 있다. 상기 탄성 스트랜드는 예를 들면 델라웨어주의 윌밍톤에 소재하는 듀퐁사의 LYCRA (상품명) 엘라스토머로 이루어질 수 있다. 각각의 탄성 스트랜드는 통상 약 620 내지 1050 데시텍스 (dtx)의 범위에 있으며, 각각의 탄성화 다리밴드에 3개의 스트랜드가 사용되는 본 발명의 구현예에서는 바람직하게 약 940 dtx이다. 또한, 다리 탄성체 (34)는 일반적으로 직선이거나 또는 선택적으로 곡선일 수 있다. 예를 들면, 곡선의 탄성체는 일군의 탄성 스트랜드의 외곽 최말단으로부터 안쪽으로 위치한 곡선의 탄성 스트랜드의 가장 안쪽 지점 (또는 용품의 횡방향에 대하여 정점)에서 기저귀의 종방향의 중심선을 향하여 안쪽으로 휘어질 수 있다. 곡선 탄성체는 선택적으로 안쪽으로 휘어지고, 바깥쪽으로 휘어진 반사형 곡면을 갖는다. 특정 조합에서는, 탄성체의 곡면은 기저귀의 측면 중심선에 대하여 대칭적으로 형성되거나 위치하지 않을 수도 있다. 따라서, 탄성체의 길이 방향의 중심은 기저귀의 전방 또는 후방 허리밴드쪽으로부터 소정 거리만큼 이격되어 필요한 맞춤 및 외형을 제공할 수 있다.
흡수 구조물 (32)에 의하여 제공되는 것과 같은 흡수체는 통상 상면시트 (28) 및 배면시트 (30) 사이에 위치한다. 흡수체는 일반적으로 압축성, 순응성이며 착용자의 피부에 대하여 비자극성이고, 소변과 같은 액체 체 배설물을 흡수하고 보유할 수 있는 구조를 갖는다. 본 발명의 목적상, 흡수 구조물은 단일의 일체형 재료편을 포함하거나, 또는 별법으로 서로 기능적으로 조립될 수 있는 여러개의 개별적인 재료편들을 포함할 수 있는 것으로 이해되어야 한다. 흡수 구조물이 실질적으로 일체형인 단일의 재료편을 포함하는 경우, 이 재료는 소정의 공간 부위에 형성된 필요한 구조적 특징부를 포함할 수 있다. 흡수 구조물이 여러 편들을 포함할 때, 이 편들은 별개의 층 또는 겹으로 형성되거나, 또는 다른 비층(nonlayered) 모양 및 형태로 형성될 수 있다. 또한, 개별 편들은 제품의 필요에 따라 동일한 공간에 있거나 그렇지 않을 수 있다. 그러나, 바람직하게는 각각의 개별적인 편들은 흡수 구조물의 하나 이상의 서로 인접한 편들과 함께 적어도 그 경계의 일부를 따라 기능적으로 긴밀하게 접촉하도록 조합된다. 바람직하게는, 각각의 편은 초음파 또는 접착제 결합, 또는 기계적 또는 수압 니들링과 같은 적당한 결합 및(또는) 섬유 얽힘 기작에 의하여 흡수 구조물의 인접한 부분에 연결된다.
흡수 구조물 (32)는 넓은 범위의 크기 및 모양 (예를 들면, 직사각형, 사다리꼴형, T-형, I-형, 모래시계형, 등)으로 제조될 수 있으며, 여러 가지 재료를 포함할 수 있다. 흡수 구조물 (32)의 크기 및 흡수 용량은 착용자의 크기 및 흡수 용품의 의도한 용도에 따라 부과되는 액체 부하량에 적합하여야 한다. 더욱이, 흡수 구조물 (32)의 크기 및 흡수 용량은 유아에서 성인까지 착용할 수 있도록 다양할 수 있다. 또한, 각각의 서지 처리부 (46) 및 보유부 (48)의 밀도 및(또는) 기본 중량 뿐만 아니라 그 상대비는 특정한 성능 요건을 충족하도록 달라질 수 있다.
본 발명의 특정의 관점에서, 흡수 구조물은 합성뇨 300 g 이상의 흡수 용량을 갖는다. 또는, 흡수 구조물은 합성뇨 약 400 g이상, 선택적으로 합성뇨 약 500 g이상의 흡수 용량을 가져 개선된 성능을 제공할 수 있다.
여러 유형의 습윤가능한 친수성 섬유성 재료가 흡수 구조물 (32)의 부재를 형성하는 데 사용될 수 있다. 적합한 섬유의 예에는 적절한 방법에 의하여 친수화 처리된, 셀룰로오스 섬유와 같은 고유의 습윤성 재료로 이루어진 천연 유기 섬유;셀룰로오스 또는 셀룰로오스 유도체로 이루어진 레이온 섬유와 같은 합성 섬유; 유리 섬유와 같은 고유의 습윤성 재료로 이루어진 무기 섬유; 고유의 습윤성 열가소성 중합체로부터 제조된 특정의 폴리에스테르 또는 폴리아미드 섬유와 같은 합성 섬유; 및 비습윤성 열가소성 중합체로 이루어진 폴리프로필렌 섬유와 같은 합성 섬유가 포함된다. 섬유는 예를 들면 실리카로 처리하거나, 적합한 친수성 부분을 가지며 섬유로부터 용이하게 제거할 수 없는 재료로 처리하거나, 또는 섬유의 형성 중에 또는 후에 친수성 중합체로 비습윤성의 소수성 섬유를 피복하여 친수화 처리할 수 있다. 또한 상기 언급한 여러 유형의 섬유의 소정 혼합물을 사용할 수 있는 것으로 생각된다.
본 명세서에서, 용어 "친수성"은 섬유와 접촉할 때 수성의 액체에 의하여 습윤되는 섬유 또는 섬유의 표면을 설명하는 것이다. 재료의 습윤도는 액체와 관련 재료의 접촉 각도 및 표면 장력 측면에서 설명될 수도 있다. 서지 처리부 (46)에 사용되는 특정한 섬유 재료 또는 섬유 재료의 혼합물의 습윤성을 측정하기에 적합한 장비 및 기술은 칸 SFA-222 Surface Force Analyzer System 또는 실질적으로 그에 상응하는 시스템에 의하여 제공될 수 있다. 이러한 시스템으로 측정할 때, 90°미만의 접촉 각도를 갖는 섬유는 "습윤성" 또는 친수성으로 표시되며, 90°를 초과하는 접촉각도를 갖는 섬유는 "비습윤성" 또는 소수성으로 표시된다.
보유부 (48)은 소정량의 고흡수 재료를 포함하며, 고흡수 재료는 초흡수제와 같은 흡수 겔 재료를 포함할 수 있다. 흡수 겔 재료는 천연, 합성 및 변형된 천연 중합체 및 재료일 수 있다. 이외에, 흡수 겔 재료는 실리카겔과 같은 무기 재료또는 가교결합된 중합체와 같은 유기 화합물일 수 있다. 용어 "가교결합된"이란 보통은 수용성인 재료를 실질적으로는 수불용성이지만 팽윤성이 되도록 효과적으로 만드는 임의의 수단을 말한다. 이러한 수단에는 예를 들면 물리적 얽힘, 결정성 도메인, 공유 결합, 이온 착물 및 결합, 수소결합과 같은 친수성 결합 및 소수성 결합 또는 반델발스 힘이 포함된다.
합성 흡수 겔 재료 중합체의 예에는 폴리(아크릴산) 및 폴리(메타크릴산), 폴리(아크릴아미드), 폴리(비닐에테르), 비닐에테르와 알파-올레핀과의 말레산 무수물 공중합체, 폴리(비닐 피롤리돈), 폴리(비닐모르폴린온), 폴리(비닐 알콜), 및 이들의 혼합물 및 공중합체의 알칼리 금속 및 암모늄 염이 포함된다. 흡수 구조물에 사용하기에 적합한 또 다른 중합체에는 가수분해된 아크릴로니트릴-그래프팅 전분, 아크릴산 그래프팅 전분, 메틸 세룰로오스, 카르복시메틸 셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스와 같은 천연 및 개질 천연 중합체, 및 알긴산염, 크산탄 검, 로커스트 빈 검 등과 같은 천연 검이 포함된다. 천연 흡수성 중합체와 전체 또는 부분 합성 흡수 중합체의 혼합물도 본 발명에 유용할 수 있다. 다른 적합한 흡수 겔 재료는 1975년 8월 26일 아사르손 등에게 허여된 미국 특허 제3,901,236호에 설명되어 있다. 합성 흡수 겔 중합체의 제조 방법은 1978년 2월 28일 마쓰다 등에게 허여된 미국 특허 제4,076,663호 및 1981년 8월 25일 쓰바끼모또 등에게 허여된 미국 특허 제4,286,082호에 기재되어 있다.
합성 흡수 겔 재료는 통상 습윤되었을 때 하이드로겔을 형성하는 크세로겔이다. 그러나, 용어 "하이드로겔"은 습윤된 및 비습윤된 형태의 재료 모두를 의미하는 것으로 사용된다.
보유부 (48)에 사용되는 고흡수 재료는 분리된 입자 형태일 수 있다. 이 입자는 임의의 필요한 형태, 예를 들면 나선형 또는 반나선형, 입방형, 막대형, 다면체형 등일 수 있다. 바늘, 플레이크, 섬유 등과 같은 최대 치수/최소 치수의 비율이 큰 형태도 본원에 사용되는 것으로 고려되어야 한다. 흡수 겔 재료 입자의 응집물도 보유부 (48)에 사용될 수 있다.
평균 입자 크기가 약 20 ㎛ 내지 약 1 mm인 입자가 사용하기에 바람직하다. 본원에서 사용되는 "입자 크기"는 최소 치수의 개별적인 입자의 중량 평균을 의미한다.
적합한 고흡수 재료는 흡수 용량 (때때로, "AC"로 칭함), 부하 변형 (때때로 "DUL"로 칭함), 및 위킹 지수 (때때로 "WI"로 칭함)의 특정한 특성을 가질 수 있다. 이러한 기준들은 본 명세서에 부합하여 참고로 도입되는, 1991년 9월 11일 출원된 발명의 명칭이 "흡수 복합재 및 이를 포함한 흡수 용품"인 바이얼리 등의 미국 특허출원 제757,787호 (대리인 문서 번호 제10,174호)에 상세히 설명되어 있다.
본 발명의 특정 관점에서, 초흡수 재료의 입자는 약 25-40 범위의 부하 흡수능 (AUL) 값 및 약 32 내지 48 범위의 흡수 용량 (AC)를 제공하도록 선택될 수 있다. 초흡수 재료에 의한 액체 흡수량은 부하 하의 30초 동안의 흡수에서 약 3 내지 15 g/g (초흡수제 g 당 액체 g) 범위, 부하 하의 5분 동안의 흡수에서 6.5 내지 21 g/g 및 부하하의 60분 흡수에서 25 내지 40 g/g이다.
AUL을 측정하기 위한 적합한 방법은 발명의 명칭이 "압력에 대하여 팽윤할수 있는 능력을 갖는 하이드로겔을 함유한 흡수 제품"인 켈렌버거의 미국 특허출원 제184,302호 (대리인 문서 번호 제8786호); 1989년 11월 2일 공고된 유럽 특허출원 제EP 0 339 461 A1호에 상세히 설명되어 있으며, 그 전체의 개시 내용이 본 명세서와 부합하여 참고로 본원에 도입된다. 본 발명에 사용하기에 적합한 초흡수 중합체의 예에는 버지니아주 포츠모스에 소재하는 획스트 셀라네스에서 시판하는 SANWET IM 3900 중합체이다. 다른 적합한 초흡수 중합체에는 노쓰 캐롤리나주 그린스보로에 소재하는 스톡하우젠사에서 시판하는 W45926 중합체를 포함할 수 있다.
보유부 (48)의 소망되는 두께 및(또는) 보유부 내의 높은 초흡수제 농도 때문에, 보유부 그 자체에 의한 액체 흡수량은 너무 작거나 또는 3회의 배설물에 의하여 흡수 구조물이 적절히 유지되지 않을 수 있다. 그러나, 서지 처리 재료의 다공성의 액체 투과부를 추가하여 복합 흡수 구조물의 전체 흡수량을 이롭게 개선할 수 있다. 서지 처리부 (46)은 보유부 (48)에 비하여 덜 친수성이며, 액체 서지를 신속히 모으고 일시적으로 보유하고, 초기 유입점으로부터 액체를 이동시키고, 상기 액체를 흡수 구조물 (32)의 다른 부분, 특히 보유부 (48)로 실질적으로 완전히 방출할 수 있도록 기능적인 수준의 밀도 및 기본 중량 수준을 가질 수 있다. 이러한 형태는 착용자의 피부에 접하는 흡수성 가먼트의 일부분에 액체가 고이거나 모이는 것을 방지하는 것을 도와주어 착용자에게 있어 습윤감을 감소시킨다.
여러 직조 및 부직포 직물이 서지 처리부 (46)을 구축하는 데 사용될 수 있다. 예를 들면, 서지 처리부는 폴리올레핀 섬유의 용융블로잉 웹 또는 스펀본딩 웹으로 이루어진 층일 수 있다. 서지 처리층은 또한 천연 또는 합성 섬유로 이루어진 본딩-카딩 웹 또는 에어레이드 웹일 수 있다. 본딩-카딩 웹은 예를 들면 분말-본딩-카딩 웹, 적외선 본딩 카딩 웹 또는 통풍 본딩-카딩 웹일 수 있다. 적외선 및 통풍 본딩 카딩 웹은 선택적으로 여러 가지 섬유의 혼합물을 포함할 수 있으며, 소정 직물 웹 내의 섬유 길이는 약 1.0 내지 3.0 인치 (약 2.54 내지 7.6 cm)의 범위 내일 수 있다. 서지 처리부는 실질적으로 소수성 재료로 이루어질 수 있으며, 상기 소수성 재료는 필요한 수준의 습윤성 및 친수성을 부여하기 위하여 계면활성제로 처리되거나, 또는 다르게 처리될 수 있다.
서지 처리부 (46)은 통상 인접한 흡수 보유부 (48)과 직접 접촉하여 액체가 전달되도록 조합된다. 대표적으로 나타낸 것에서, 서지 처리부 (46)은 바깥쪽으로 향하는, 상면시트 (28)의 주요 외측 표면에 인접하도록 형성될 수 있다. 선택적으로, 서지 처리부는 상면시트 층 (28)의 안쪽으로 향하는 신체측 표면과 인접하게 위치할 수 있다. 서지 처리부의 나타낸 형태는 소형돌이형 접착제 패턴과 같은 종래의 부착 수단을 사용하여 상면시트 층에 기능적으로 연결된다. 유사하게, 서지 처리부는 랩시트 (70)의 신체측 층에 기능적으로 연결될 수 있다. 첨가되는 접착제의 양은 필요한 수준의 접착력을 제공하기에 충분하여야 하지만, 상면시트 층으로부터 서지 처리부를 통하여 보유부로 액체가 이동하는 것을 과도하게 제한하는 것을 피할 수 있도록 충분히 적어야 한다.
본 발명의 여러 형태에서, 보유부 (48)은 서지 처리부 (46)로부터 액체가 전달될 수 있도록 위치하여 서지 처리부로부터 방출된 액체를 수용하고, 상기 액체를 보유 및 보관하여야 한다. 나타낸 구현예에서, 서지 처리부 (46)은 다른 층 위에위치하는, 보유부를 포함하는 별도의 층을 포함한다. 서지 처리부는 배설된 액체를 신속히 모아 일시적으로 보유하고, 초기 접촉점으로부터 이 액체를 이송하고, 상기 액체를 서지 처리부의 다른 부분으로 확산시키고, 그런후 상기 액체를 보유부 (48)을 포함하는 층 또는 층들로 실질적으로 완전히 방출한다.
서지 처리부의 대표적으로 나타낸 형태에서, 흡수 겔 물질은 실질적으로 없다. 그러나, 서지 처리부 (46)은 초기 액체 유입을 받아들이기 위하여 매우 소량의 입자 겔 재료를 함유하지만, 그 양은 과량이지 않아야 한다. 과량의 흡수 겔 재료는 구조물에 허용되지 않을 정도로 많은 양의 액체를 보유하고 유지하게 하여, 보유부 (48)로의 액체의 이송을 열화시킬 수 있다.
서지 처리부는 흡수 구조물 (32)의 흡수능 요건에 부합되는 임의의 소정 형상일 수 있다. 적합한 형상에는 예를 들면 환상, 직사각형, 삼각형, 사다리꼴, 타원형, 아령형, 모래시계형, 또는 난형이 포함된다. 서지 처리부는 서지 처리부 (46)과 보유부 (48) 간의 모세관 인력의 차이를 완전히 이용할 수 있도록 이들 사이에 있는 접촉 부위의 액체 전달 표면적을 증가시킨 형태가 바람직하다. 예를 들면, 특정의 구현예에서, 서지 처리부는 일반적으로 직사각형일 수 있다.
본 발명의 다양한 형태에서, 서지 처리부 (46)은 보유부 (48)에 의하여 점유된 전체 길이에 걸쳐 확장되거나, 또는 전체 보유부 길이의 일부에만 걸쳐 확장될 수 있다. 서지 처리부가 단지 보유부 길이 전체를 따라 일부만 확장하면, 서지 처리부는 선택적으로 흡수 구조물 (32)의 어느 위치에나 위치할 수 있다. 예를 들면, 서지 처리부 (46)이 가먼트의 전방 허리밴드쪽에서 이격되어 흡수 구조물 (32)의 전방 영역 내에서 가로 중심에 위치하면 더욱 효과적으로 기능할 수 있다. 따라서, 서지 처리부 (46)은 흡수 구조물 (32)의 횡방향 중심선 근처에 대략 중심에 위치할 수 있으며, 주로 흡수 구조물 (32)의 전방 영역의 중심 부위에 위치할 수 있다.
본 발명의 다른 관점에서, 서지 처리부의 말단 가장자리는 전체 보유부의 종단 말단 가장자리로부터 종방향으로 안쪽으로 이격되어 위치할 수 있다. 본 발명의 특정 구현예에서 서지 처리부 (46)의 상응하는 비교적 인접한 전방 말단 가장자리는 전체 보유부의 전방 허리밴드 말단 가장자리로부터 소정의 길이만큼 이격되어 위치할 수 있다.
서지 처리부를 구성하기에 효과적인 직물은 특정한 기준, 예를 들면 기본 중량, 투과성, 비체적, 다공성, 공극 부피당 표면적 (SA/VV), 압착 회복성 및 포화 용량에 의하여 뚜렷이 구별될 수 있다는 것을 알아내었다. 또 다른 기준에는 공극 크기 구조를 안정화시키는 것을 돕는 결합 매트릭스 및 친수성이 포함된다. 결합 매트릭스 및 섬유 데니어의 혼합물은 소망되는 공극 크기 구조를 이롭게 제공하며, 실질적으로 이 구조를 유지할 수 있다.
유입 재료에 관한 부가적인 상세한 설명 및 상기 설명한 기준들을 측정하기 위한 적합한 방법이 1994년 3월 4일 출원된 발명의 명칭이 "개인 위생 흡수 용품 등에 사용되는 섬유성 부직 웹 유입층"인 엘리스 및 비솝의 미국 특허출원 제206,986호 (대리인 문서 번호 11,256); 1994년 3월 4일 출원된 발명의 명칭이 "개인 위생 흡수 용품 등에 사용되는 개선된 유입 조정 섬유성 부직 웹"인 엘리스및 에버렛의 미국 특허출원 제206,069호 (대리인 문서 번호 11,387호)에 기재되어 있으며, 그 전체 기재 내용이 본원과 부합되어 참고로 도입된다.
액체의 신속한 흡수를 보장하기 위하여, 유입부 (46)의 전체적인 구조는 친수성 경향을 갖는다. 섬유의 적어도 일부분은 90°미만의 접촉 각도를 가져 섬유 웹이 웹 g 당 0.9% 식염수 55 g 보다 큰 포화능을 가질 때 충분한 친수성 경향을 갖도록 한다.
유입 재료의 또 다른 특징은 습윤 및 건조 상태 모두에서 회복성을 갖는다는 것이다. 유입 재료는 과도한 붕괴없이 다량의 액체를 신속히 흡수하도록 형성된다. 유입 재료의 붕괴가 보유 액체에 대한 수용능을 감소시키기 때문에 과도한 붕괴는 불리할 수 있다. 따라서, 본 발명에 사용되는 유입 재료는 습윤 및 건조 상태 모두에서 그 벌크성을 실질적으로 유지하도록 하는 습윤 회복성을 갖는다.
기저귀 (10)의 형태에서, 측면 패널 부재 (56) 및 (58)은 배면시트 (30)의 후방 허리밴드 부분의 측면으로 대향하는 말단 구역에 기능적으로 연결되어 부착된 별도의 부재이다. 측면 패널은 중합체 필름, 직조 직물, 부직포 직물 뿐만 아니라 이들의 조합물과 같은 실질적으로 비탄성 재료로 이루어질 수 있다. 본 발명의 특정의 관점에서, 측면 패널은 신장 본딩- 적층체 (SBL) 재료, 넥-본딩-적층체 (NBL) 재료, 탄성 필름, 탄성 발포체 재료 등과 같이 실질적으로 탄성인 재료로 이루어질 수 있다. 예를 들면, 적합한 용융블로잉 탄성 섬유 웹은 1987년 5월 5일 위스네스키 등에 허여된 미국 특허 제4,663,220호에 설명되어 있으며, 본원에 참고로 도입될 수 있다. 섬유성 탄성층에 고정된 하나 이상의 부직포 직물의 층을 포함하는복합 직물의 예는 1987년 4월 8일 공고된 테일러 등의 발명자에 의한 유럽 특허출원 제EP0 110 010호에 기재되어 있으며, 그 전체 기재 내용은 본원에 참고로 도입된다. NBL 재료의 예는 1993년 7월 13일 모르몬에 허여된 미국 특허 제5,226,992호에 설명되어 있으며, 그 전체 기재 내용이 본원에 참고로 도입된다.
탭 체결구 (36)에 의하여 제공되는 것과 같은 체결구 시스템은 통상 기저귀 (10)의 후방 허리밴드 부위 (14)에 부착되어 착용자에 기저귀를 유지시키는 기구를 제공한다. 탭 체결구 (36)은 본 분야에 공지된 임의의 것일 수 있으며, 통상 기저귀 (10)의 구석에 부착된다. 예를 들면, 접착제 체결구, 기계적 체결구, 후크 및 루프 체결구, 스냅, 핀 또는 버클이 단독으로 또는 조합하여 사용될 수 있다. 나타낸 형태에서의 체결구는 접착제 체결구로 기저귀의 전방 허리밴드 영역에 부착된 랜딩 영역 패치 (52)에 탈착 가능하게 부착되어, 재결속 가능한 접착제 체결구 시스템을 제공한다. 더욱 구체적으로는, 체결구 탭 (36)은 탭 체결구의 지정된 제조-결합 (factory-bond) 부위를 따라 조립된 측면 패널 (56) 및 (58)의 측면 바깥쪽 가장자리 부위에 연결된다. 본 발명의 특정의 관점에서, 체결구 탭은 중간 영역을 비교적 좁게 하여 비교적 넓은 사용자 결합 (user-bond) 부위를 가질 수 있다. 중간 영역은 체결구 탭의 사용자 결합 영역과 제조-결합 영역 사이에 위치한다.
탄성 측면 패널 및 구별되게 형성된 체결구를 포함하는 용품이 1993년 12월 16일에 출원된 발명의 명칭이 "동적 맞춤 기저귀"인 로셀러 등의 미국 특허출원 제168,615호 (대리인 문서 번호 제10,961호), 및 1994년 12월 28일 출원된 발명의명칭이 "고박리 탭 체결구"인 제너 등의 미국 특허출원 제366,080호 (대리인 문서 번호 제11,571호)에 설명되어 있으며, 그 전체 내용이 본원에 부합되어 참고로 도입된다. 그 체결구 시스템은 적용된 응력을 측면 패널 재료 영역에 분배하기 위한 응력 빔 부재를 포함할 수 있으며, 사용자 결합 영역을 비교적 넓게 하여 넥 다운 중간 부위를 도입하는 체결구 탭을 포함할 수 있다. 필요한 체결구 시스템을 형성하는 기술은 1994년 2월 23일 출원된 발명의 명칭이 "동적 맞춤 기저귀용 체결구 시스템의 제조 방법"인 로셀러 등의 미국 특허출원 제200,593호 (대리인 문서 번호 제11,186호)에 설명되어 있으며, 그 전체 내용이 본원에 부합되어 참고로 도입된다.
본 발명에 사용되는 섬유 웹 층 (40)은 실질적으로 비수압으로 얽힌 섬유성 재료로 이루어질 수 있다. 웹 층 (40)은 수압얽힘의 복잡한 절차 및 추가의 건조와 같은 관련된 후처리를 진행하지 않고 필요한 수준의 벌크성, 유연성 및 강도를 가질 수 있다. 본 발명의 특정한 관점에서, 섬유성 웹 층 (40)은 약 60 gsm 이상의 기본 중량을 가질 수 있다. 섬유 웹 층 (40)은 또한 약 100 gsm이상의 기본 중량을 가질 수 있으며, 선택적으로 약 125 gsm 이상의 기본 중량을 가져 필요한 수준의 성능을 제공할 수 있다.
본 발명의 다른 관점에서, 섬유 웹 층 (40)은 비교적 낮은 밀도를 가져 웹의 유연성 및(또는) 흡수 특성을 향상시킬 수 있다. 예를 들면, 웹 층 (40)은 약 0.25 g/cc 이하의 밀도를 가질 수 있다. 또한, 웹 층 밀도는 약 0.23 g/cc 이하, 선택적으로 약 0.2 g/cc 이하의 밀도를 가져 개선된 성능을 제공할 수 있다. 또한, 웹 층 밀도는 0.1 g/cc, 선택적으로 0.05 g/cc 정도로 낮을 수 있다.
섬유 웹 층 (40)은 또한 예를 들면 웹 층이 실질적으로 보충적인 강화재 또는 캐리어 층없이도 통상적인 제조라인을 통하여 가공되게 할 수 있는 고강도를 가질 수 있다. 본 발명의 특정 형태에서, 웹 층 (40)은 섬유 웹 층의 폭 cm당 약 250 g-힘 이상의 피크 기하 평균 인장 강도를 가질 수 있다. 또한, 웹 층 (40)은 폭 cm당 약 300 g-힘 이상의 피크 기하 평균 인장 강도를 가질 수 있으며, 선택적으로 폭 cm당 약 350 g-힘 이상의 피크 기하 평균 인장 강도를 가질 수 있다. 또다른 조합으로, 웹 층 (40)은 폭 cm 당 2500 g-힘의 피크 기하 평균 인장 강도를 가질 수 있으며, 선택적으로 폭 cm 당 5000 g-힘의 피크 기하 평균 인장 강도를 가질 수 있다. 기하 평균 인장 강도를 측정하기 위한 적합한 기술은 하기 실시예에서 설명된다.
섬유 웹 층 (40)을 대부분 구성하고 있는 단섬유는 웹의 비용을 절감시키고, 가공 속도를 더 높일 수 있는 등의 여러 이점을 제공할 수 있다. 본 발명의 특정의 관점에서, 웹 층 (40)은 섬유 함량의 90 중량% 이상이 약 0.4 인치 (약 1cm) 이하의 섬유 길이를 갖는 섬유인 섬유 함량을 갖는다. 또한, 약 95 중량% 이상, 선택적으로 약 98 중량% 이상의 섬유 함량이 약 0.4 인치 (약 1cm) 이하의 섬유 길이를 갖는 섬유이다. 다른 소망되는 배열에서, 웹 층 (40)은 실질적으로 섬유 함량의 약 100 중량%가 약 0.4 인치 (약 1cm) 이하의 섬유 길이를 갖는 섬유인 섬유 함량을 갖는다.
섬유 웹 층 (40)의 효능 및 비용 효율성을 위하여 웹층은 섬유 함량의 5 중량% 이하가 약 1.2 인치 (약 3 cm) 이상인 섬유 길이를 갖는 섬유인 섬유 함량을 가질 수 있다. 또한, 섬유 함량의 약 2 중량% 이하, 선택적으로 실질적으로 섬유 함량의 0 중량%가 1.2 인치 (약 3 cm) 이상의 섬유 길이를 갖는 섬유인 섬유 함량을 갖는다.
착용자의 신체에 용이하게 순응하는 용품을 제공하기 위하여, 섬유 웹 층 (40)은 약 10,000 SGU 이하의 걸리 강연도를 갖도록 구축될 수 있다. 별법으로, 걸리 강연도는 약 5,000 SGU 이하, 선택적으로 약 2,000 SGU 이하로 필요한 수준의 성능을 제공할 수 있다. 본 발명의 다른 관점에서, 섬유 웹 층 (40)은 약 100 SGU 이상의 걸리 강연도를 갖도록 구축될 수 있다. 또한, 걸리 강연도는 약 150 SGU 이상, 선택적으로 약 200 SGU 이상으로 다른 관점의 개선된 성능을 제공할 수 있다.
본 발명의 다른 관점에서, 섬유 웹 층 (40)은 걸리 강연도 대 두께 비율이 약 4,000 SGU/mm 이하가 되도록 형성될 수 있다. 웹 층 (40)은 또한 걸리 강연도 대 두께 비율이 약 2,000 SGU/mm이하, 선택적으로 1,000 SGU/mm 이하가 되도록하여 개선된 수준의 유연성 및 순응성을 제공할 수 있다.
걸리 강연도를 측정할 수 있는 적합한 기술이 TAPPI T 543로 설명된다. 본 발명의 목적상, 강연도 값은 표준 걸리 단위 (SGU)로 측정하고 표현하였다.
본 발명의 다양한 형태에서, 섬유 웹 층 (40)은 결합제 섬유와 같은 다량의 보강 결합제를 사용하지 않고 비교적 높은 수준의 인장 강도를 제공할 수 있다. 본 발명의 특별한 관점에서, 섬유 웹 층 (40)은 실질적으로 결합제 재료가 없다.또한, 섬유 웹 층은 약 1.5 중량% 이하, 선택적으로 약 5 중량% 이하의 결합제 재료를 포함할 수 있다.
섬유 웹 층 (40)은 실질적으로 초흡수 중합체 재료가 없으며 주로 서로 수소 결합되는 셀룰로오스 섬유로 이루어질 수 있다. 섬유 웹 층 (40)의 소망되는 형상은 약 95 중량% 이상의 셀룰로오스 섬유로 이루어질 수 있다. 별법으로, 섬유 웹은 실질적으로 100 중량%의 셀룰로오스 섬유로 이루어질 수 있다. 웹 층 내의 섬유간의 결합은 대부분의 경우에 수소 결합에 의하여 제공된다. 특히 바람직한 조합에서, 약 95% 이상의 결합이 수소 결합에 의하여 제공된다. 다른 소망되는 구현예에서, 약 98 % 이상, 바람직하게는 실질적으로 100 %의 결합이 수소 결합에 의하여 제공된다.
본 발명의 다른 관점에서 섬유 웹 층 (40)은 비수압얽힘이고, 실질적으로 가열 결합과 같은 융합 결합이 없다. 소망되게는, 섬유 웹 층 (40)의 섬유간 결합의 약 15 % 이하가 융합 결합에 의하여 제공된다. 별법으로, 약 5 % 이하, 선택적으로 약 1 % 이하의 섬유간 결합이 융합 결합에 의하여 제공된다.
본 발명의 소망되는 조합에서, 섬유 웹 층 (40)은 실질적으로 화학 결합제가 첨가되거나 보충되지 않는다. 본 발명의 다른 관점에서, 섬유 웹 층 (40)은 비닐 아크릴산 공중합체, 폴리비닐 아세테이트, 가교결합성 폴리아미드, 폴리비닐 알콜 등으로 이루어진 결합제와 같은 화학 결합제를 소정량 포함할 수 있다. 특정 형상에서, 섬유성 층 (40)은 약 5 중량%, 선택적으로 약 2 중량% 이하의 화학 결합제를 함유하여 필요한 이점을 제공할 수 있다. 화학 결합제의 양이 너무 많으면 섬유웹은 바람직하지 않게 비용이 과다해지고, 가공 곤란성이 커지고, 흡수양이 감소하며, 부드러움 및 유연성이 감소한다.
섬유 웹 층 (40)은 특별한 관점에서 웹 두께가 약 0.5 mm인 일체형의 단일 섬유 웹이다. 별법으로, 웹 두께는 약 0.6 mm 이상, 선택적으로 약 0.7 mm 이상으로 필요한 이점을 제공한다. 덧붙여서, 섬유 웹 층은 약 4 mm 이하의 웹 두께를 가질 수 있다. 별법으로, 층 두께는 필요한 성능을 제공할 수 있도록 약 3.6 mm 이하, 선택적으로 약 2.8 mm 이하일 수 있다. 본 발명의 목적상, 섬유 웹 층 두께는 0.2 psi (1.4 kPa)의 제한 압력하에서 측정한다.
본 발명의 섬유성 층 (40)은 여러가지 특성을 갖도록 형성된 여러 영역을 갖는 일체형으로 형성된 다수의 공조 영역으로 이루어질 수 있다. 이 영역은 실질적으로 섬유성 층의 전체 면을 따라 확장하고, 상이한 영역은 섬유성 층 (40)의 두께를 통하여 상이한 소정의 물리적 기여를 제공할 수 있다. 예를 들면, 본 발명의 섬유성 층 (40)은 비교적 저밀도 영역과 고밀도 영역 사이에 샌드위치 배열로 일체화된 비교적 고밀도 코아 영역을 포함할 수 있으며, 여기서 저밀도 영역은 고밀도 영역 보다 더 높은 로프트 및 영역 두께를 갖는다. 고밀도 영역은 높은 기하 평균 인장 강도와 같은 필요한 수준의 강도 및 필요한 수준의 모세관 위킹과 같은 다른 성질을 부여할 수 있다. 저밀도 영역은 필요한 수준의 벌크성 및 공극 부피를 부여할 수 있다. 그 결과, 일체형 복합 구조물을 저비용 및 고효율로 하나의 단일성 기재 층으로부터 형성할 수 있다.
본 발명의 특정의 형태에서, 섬유 웹 층 (40)은 기계적으로 작업된 또는 다르게 처리된 섬유 웹 재료로 이루어져서 강도, 유연성 및 높은 기본 중량 뿐만 아니라 다른 소정 특성의 뚜렷한 조합을 부여할 수 있다. 섬유성 재료는 국소적인 다수의 작은 면적에 기계적 변형을 부여하는 처리를 수행할 수 있으며, 특히 본 발명의 형상에서 섬유 웹 층 (40)은 섬유 웹 층 전체에 걸쳐서 분포되어 있는 국소적으로 변형된 영역의 소정 패턴을 부여하는 기계적 처리를 수행할 수 있다. 섬유성 층에 국소적으로 가해지는 인장 응력은 처리된 섬유 웹내에 소규모 결합 파열 또는 소규모 압착 부위와 같은 소규모 변형을 만들 수 있다. 이 변형은 필요한 수준의 부드러움 및 유연성을 웹에 부여할 수 있고, 실질적으로 웹의 섬유화 또는 단편화 없이 만들어질 수 있다.
예를 들면, 웹 층 (40)은 기계적으로 작업된 섬유성 셀룰로오스 재료로 제공될 수 있으며, 상기 재료는 미세변형 펄프로 언급될 수 있다. 미세변형 펄프의 적합한 제조 기술은 1994년 6월 15일 출원된 발명의 명칭이 "연질 티슈의 제조 방법"인 캄프스 등의 미국 특허출원 제259,824호에 설명되어 있으며 그 전체 내용이 본원에 부합하여 참고로 도입된다.
도 2 및 도 3을 참고로, 본 발명의 특정한 관점의 흡수 용품은 섬유 웹 층 (40)의 개별적인 층 또는 겹을 하나 이상 포함하는 보유부 (48)을 가질 수 있다. 섬유 웹 층 또는 층들은 약 120 내지 1200 gsm의 범위의 복합체 기본 중량을 제공하도록 조합될 수 있다. 본 발명의 특정 관점에서 보유부가 섬유 웹 층 (40)을 여러 겹 포함하는 경우, 각각의 겹은 강도 및(또는) 흡수 특성의 소정 조합과 같은 여러 특성을 갖도록 형성될 수 있다. 예를 들면, 웹 층 (40)의 겹이 다르면 상이한 겹 기본 중량, 겹 밀도 및(또는) 겹 인장 강도를 가질 수 있다. 상이한 겹들을 인접하게 위치하거나, 또는 개재 성분에 의하여 떨어져 분리될 수 있다 (예를 들면, 도 5). 그 결과, 복합체 보유부의 두께를 통하여 이동한다면 각각의 겹은 흡수 구조물의 상이한 위치에서 상이한 흡수 특성 및 상이한 인장 강도 특성을 나타내게 된다.
도 4를 참조로 할 때, 보유부 (48)은 별법으로 친수성 섬유와 고흡수 입자의 혼합물을 포함할 수 있으며, 섬유 웹 층 (40)은 보유부 (48)의 주요 대향면의 한쪽 또는 양쪽에 인접하게 위치할 수 있다. 예시된 예에서, 섬유 웹 (40)은 보유부의 외부 표면 상에 위치하고, 보유부는 셀룰로오스 목재 펄프 섬유와 초흡수 입자의 혼합물로 이루어진다. 다른 조합에서, 보유부 (48)은 초흡수 하이드로겔-형성 입자와 합성 중합체 용융블로잉 섬유의 혼합물, 또는 초흡수 입자와 함께 천연 섬유 및(또는) 합성 중합체 섬유의 혼합물을 포함하는 섬유성 코폼 재료의 혼합물을 포함할 수 있다.
초흡수 입자는 실질적으로 친수성 섬유와 균일하게 혼합되거나, 또는 불균일하게 혼합될 수 있다. 예를 들면, 초흡수 입자의 농도는 흡수 구조물의 실질적인 두께 (z-방향)을 통하여, 흡수 구조물의 신체측을 향하여 낮은 농도로, 흡수 구조물의 바깥쪽을 향하여 비교적 높은 농도로 비단계식 구배로 배열될 수 있다. 적합한 z-구배 형상은 켈렌버거 등에게 1987년 10월 13일 허여된 미국 특허 제4,699,823호에 설명되어 있으며, 그 전체 내용이 본 설명과 부합되게 참고로 본원에 도입될 수 있다. 초흡수 입자는 또한 친수성 섬유의 매트릭스내의 일반적으로 별도의 층으로 조합되거나 또는 초흡수 재료의 별도의 분리된 포켓 부위로 형상화될 수 있다. 이외에, 둘 이상의 상이한 유형의 초흡수제를 섬유 매트릭스내에 또는 그를 따라 상이한 위치에 위치시킬 수 있다.
예를 들면, 플러프 기본 중량은 보유부 (48)의 폭 치수에 따라 달라질 수 있다. 별법으로, 비교적 다량의 플러프가 보유부의 전방 허리밴드 말단을 향하도록 위치할 수 있다. 참조. 1986년 4월 29일 에놀레에 허여된 미국 특허 제4,585,448호. 예시된 구현예에서, 초흡수 재료의 대부분은 보유부 (48)의 길이 치수를 따라 확장하는 보유부 (48)의 중앙 부위 아래에 분포할 수 있고, 약 3.5 내지 4.5 인치 (약 8.9 cm 내지 11.4 cm)의 폭을 가질 수 있다. 이외에, 초흡수 재료는 보유부 (48)의 측면 및 말단 가장자리 근처에 위치한 초흡수 재료의 양을 감소시키기 위하여 소정의 구획화된 배치를 가질 수 있다. 보유부의 가장자리에서의 초흡수 재료의 감소로 보유부의 섬유성 플러프 매트릭스 내의 초흡수 입자의 봉쇄를 개선할 수 있다. 초흡수 재료의 단속적인 구획화된 배치는 예를 들면 1991년 7월 2일 피에퍼 등에게 허여된 발명의 명칭이 "기재에 입자 재료를 단속적으로 침착시키는 방법 및 장치"인 미국 특허 제5,028,224호 (대리인 문서 번호 제8761호)에 기재된 방법 및 장치를 사용하여 달성될 수 있으며, 그 전체 내용이 본원에 부합하여 참고로 도입될 수 있다.
친수성 섬유 및 고흡수 입자는 섬유 대 입자 비율이 75:25 이하, 별법으로 약 70:30 이하, 선택적으로 약 55:45 이하의 중량비로 제공될 수 있다. 본 발명의 또 다른 관점에서, 섬유 대 입자 비율은 약 25:75 이상, 별법으로 약 30:70 이상,선택적으로 약 45:55 이상의 중량비일 수 있다. 이러한 섬유 대 입자 비율은 흡수 구조물의 표적 부위에 특별히 소망된다.
친수성 섬유 및 고흡수 입자는 약 200 내지 900 gsm의 범위내의 평균 복합 기본 중량을 형성할 수 있다. 또한, 이러한 기본 중량은 흡수 구조물의 표적 영역에 특별히 소망된다. 본 발명의 특정의 관점에서, 평균 복합 기본 중량은 300 내지 800 gsm, 선택적으로 약 400 내지 750 gsm의 범위에서 소망되는 성능을 제공할 수 있다.
보유부 (48)에서 초흡수 입자의 고농도 또는 다른 고흡수 재료로 인해 보유부 내에 고흡수 입자를 함유하고, 기저귀의 신체측으로의 초흡수제의 움직임이나 이동을 제한하는 것과 관련된 곤란한 점이 증가될 수 있다. 고흡수 재료의 봉쇄를 개선하기 위하여 흡수 구조물 (32)는 도 1에 대표적으로 나타낸 것 처럼 랩시트 (70)과 같이 보유부 (48)에 인접하게 위치하여 둘러싸는 오버랩을 포함할 수 있다. 오버랩은 고습윤 강도 티슈 또는 합성 섬유 웹과 같은 친수성의 고습윤 강도의 외피 웹을 포함할 수 있다. 이러한 오버랩핑은 흡수 구조물의 사용시 일체성을 증가시킬 수도 있다. 상기 랩 시트는 접착제 등을 사용하여 흡수 구조물 (32) 및 제품의 필요한 다른 부품에 적절히 결합될 수 있다.
랩 시트는 바람직하게는 보유부의 주요 신체측 및 외측 표면을 덮는, 바람직하게는 보유부의 주변 가장자리를 실질적으로 모두 둘러싸서 실질적으로 완전한 외피를 형성하는 액체 투과성 재료 층이다. 별법으로, 랩 시트는 보유부 (48)의 주요 신체측 및 외측 표면을 덮고, 보유부의 횡방향의 측면 가장자리만을 실질적으로둘러싸는 흡수성 랩을 제공할 수 있다. 따라서, 랩 시트의 횡 방향의 측면 가장자리의 직선 및 내부 곡선부 모두가 보유부를 폐쇄한다. 그러나, 이러한 조합에서 랩 시트의 말단 가장자리는 용품의 허리밴드 부위에서 보유부 (48)의 말단 가장 자리 주위를 완전히 폐쇄하지 않을 수 있다.
랩 시트 (70)은 선택적으로 별도의 신체측 랩 층 및 별도의 외측 랩 층을 포함하며, 이들 각각은 보유부 (48)의 주변 가장자리 전부 또는 일부를 지나 확장하는 다중 부재 랩시트를 포함할 수 있다. 이러한 랩시트의 형상은 예를 들면 보유부 (48)의 주변 연부 주위를 실질적으로 완전히 밀봉 및 폐쇄하는 것을 용이하게 하고, 최종 용품에 불투명함과 강도를 부여하는 것을 도울 수 있다. 예시된 구현예에서, 흡수 랩 (70)의 신체측 및 외측 층은 보유부 (48)의 주변 가장자리를 넘어서 확장하여 흡수 랩의 신체측 부분의 주변이 흡수 랩의 외측 부분의 주변에 완전히 또는 부분적으로 연결될 수 있는 외부쪽으로 돌출하는 플랜지형 결합 부위를 제공한다.
랩 시트 (70)의 신체측 및 외측 층은 실질적으로 동일한 재료로 이루어지거나 또는 상이한 재료로 이루어질 수 있다. 흡수 랩 (70)의 신체측 및 외측 부분 사이에 결합을 제공하기 위하여 National Starch 33-9156 접착제와 같은 접착제가 예를 들면 로터그라비야형 시스템을 사용하여 흡수 랩의 지정된 결합 부위에 인쇄될 수 있다. 접착제는 뉴저지주의 브리지워터에 소재하는 내셔널 스타치 앤 케미칼 사에서 시판하며, 로터그라비야형 접착제 도포기는 위스콘신주, 오콘토 펄에 소재하는 에간 머시너리 디비젼에서 시판한다. 보유부 (48)은 흡수 랩 (70)의 신체측 및 외측 부분 사이에 위치할 수 있고, 흡수제 랩 부분의 매팅 가장자리가 함께 결합되어 실질적으로 보유부 (48)의 전체 주위를 따라 일반적으로 완전한 주변 밀봉을 제공한다. 예시된 구현예에서, 접착제는 흡수제 랩 (70)의 신체측 및 외측 부분의 랩핑 가장자리에 함께 부착하기 위하여 고형물을 결합 부위의 제곱미터당 약 5 g의 첨가량으로 도포한다.
또다른 조합은 부직 용융블로잉 섬유 웹으로 이루어진 흡수 랩을 가질 수 있다. 용융블로잉 웹으로 이루어진 신체측 및 외측 랩 층의 주변 밀봉은 고온 칼렌다를 사용하여 보유부 (48) 주위에 밀봉 스트립 부위를 제공함으로써 달성될 수 있다.
도 5를 참고로하면, 기저귀 (10)의 보유부 (48)은 초흡수 적층체 (80)을 포함할 수 있으며, 섬유 웹 층 (40)은 흡수 적층체의 외측 또는 신체측의 한쪽이나 흡수 적층체의 외측 또는 신체측 양쪽에 위치할 수 있다. 흡수 적층체 (80)은 초흡수 중합체와 같은 고흡수 재료 입자를 포함하며, 이들은 여러개의 개별적인 분리된 포켓 부위 (82) 내에 유지된다. 포켓 부위는 하나 이상의 액체 투과성 웹의 주요 대향 표면상에 떨어져 위치하고, 특정의 조합에서 포켓 부위는 제1 및 제2 액체 투과성 웹 (84) 및 (86) 각각의 사이에 형성되어 샌드위칭된다 (도 6). 바람직한 조합에서, 액체 투과성 웹의 하나 또는 둘 모두가 섬유 웹 층 (40)에 의하여 제공될 수 있다. 분리된 포켓 부위를 갖는 적합한 초흡수 적층체의 예는 1993년 10월 29일 출원된 발명의 명칭이 "소정 패턴으로 배열된 분리된 기다란 포켓에 위치한 초흡수 재료를 포함하는 흡수 용품"인 탄저 등의 미국 특허출원 제145,926호 (대리인 문서 번호 제10,902호)에 설명되어 있다.
최종 흡수 용품의 여러 형태에 필요한 두께를 제공하기 위하여, 보유부 (48)은 전체 벌크 두께가 0.6 cm이하가 되도록 형성될 수 있다. 바람직하게는, 개선된 이점을 제공하기 위해 벌크 두께는 약 0.53 cm 이하, 더욱 바람직하게는 약 0.5 cm이하이다. 벌크 두께는 0.2 psi (1.4 kPa)의 제한 압력하에서 측정한다.
보유부 (48) 또는 흡수 용품의 다른 성분의 밀도는 그 기본 중량 및 두께로 부터 계산할 수 있다는 것을 용이하게 알 수 있다. 기저귀에 관하여, 예를 들면 중량 및 두께는 0.2 psi (1.4 kPa)의 제한 압력하에서 새롭게 풀러서 접히지 않은 건조한 기저귀에서 측정한다. 밀도를 계산하기 위하여 필요한 두께를 측정하기 위하여 종래의 두께 측정 장치가 사용될 수 있다.
본 발명의 특정 관점에서, 흡수 구조물 (32)는 개선된 성능을 갖는 흡수 용품, 특히 남아용의 흡수 용품의 전방 허리밴드 부위에 해당하는, "T"의 일반적으로 측방향으로 확장하는 크로스바를 갖는 T-형일 수 있다. 예시된 구현예에서, 예를 들면 용품의 전방 허리밴드 부위의 이어 부위를 가로지르는 보유부는 약 9.0 인치 (약 22.8 cm)의 가로 방향의 폭을 가질 수 있으며, 가랑이 부위의 가장 좁은 부분은 약 3.5 인치 (약 8.9 cm)의 폭을 가지며, 후방 허리밴드 부위는 약 4.5 인치 (약 11.4 cm)의 폭을 가질 수 있다.
하기 실시예는 본 발명의 더욱 자세한 이해를 위하여 제시된다. 실시예는 서술을 목적으로 하는 것이며 본 발명의 범위를 구체적으로 제한하기 위한 의도는 아니다.
<실시예 1-9>
시료 1은 섬유화된 표백 크래프트 목재 펄프로 이루어진 100 % 플러프의 에어레이드 웹이다. 목재 펄프는 20 %의 남부 경질 목재와 80 % 남부 연질 목재의 혼합물인 킴벌리-클라크 쿠사 리버 CR-2054 플러프 펄프이다. 기재 펄프는 35044-0555 알라바마주의 쿠사 파인스에 소재하는 킴벌리-클라크 코포레이션 사의 펄프 공장으로부터 구입하였다. 목재 펄프를 건조 섬유화하고, 농축하여 최종 에어레이드 웹을 형성한다.
시료 2는 다공성이 크고 기본 중량이 낮은 크레이프드 연질 목재 티슈로 이루어진 크레이프드 웨딩으로 킴벌리-클라크 원료 분류 RM-7088로 킴벌리-클라크 코포레이션에서 시판되는 것이며, 통상 "형성 티슈"라고 한다. 크레이프드 티슈는 시험된 표면적의 평방 피트당 분당 약 300 표준 입방 피트의 프라지어 다공성 (Frazier Porosity)를 가지며, 약 17 gsm의 기본 중량을 갖는다. 크레이프드 웨딩은 또한 약 0.5 %w/w (건조 중합체 10 lb/건조 섬유 1 톤)의 최대 수지 함량을 갖는다.
시료 3은 프록터 앤 갬블 컴파니 (오하이오주 신시내티)에 의하여 제조되고 상품명 BOUNTY로 판매되는 습윤형의 통풍 건조된 고급형 종이 타월이다.
시료 4는 킴벌리-클라크 코포레이션에서 제조하고 상품명 HI-DRI로 판매되는 통상적으로 습윤 압착된 절약형 종이 타월이다.
시료 5는 스코트 페이퍼 코포레이션 (펜실바니아 필레델피아)에서 제조하고,상품명 JOB SQUAD로 판매되는 이중 재크레이프된 고성능형 종이 타월이다.
시료 6은 킴벌리-클라크 코포레이션에서 제조하고 상품명 WORKHORSE로 판매되는 수압얽힌 부직 강화의 일회용 제지이다.
시료 7은 연속성 폴리프로필렌 용융블로잉 미세섬유 (35 중량%) 및 목재 플러프 펄프 (65 중량%)로 이루어진 코폼 웹이다.
시료 8은 초흡수 입자 (6 중량%) 및 연질 목재 플러프 펄프 (92 중량%)의 혼합물로 이루어진 공기형성된 웹으로 2 중량%의 용융분무 폴리프로필렌 미세섬유로 강화된다. 웹 구조물은 킴벌리-클라크 코포레이션에서 제조되고 상품명 DEPEND로 판매되는 실금용 내의의 흡수 코아를 구성하는 데 사용되었다.
시료 9는 초흡수 입자 (40 중량%)와 목재 플러프 펄프 (60 중량%)의 혼합물로 이루어진 공기형성된 웹이다. 이 웹은 킴벌리-클라크 코포레이션에서 제조하고, 상품명 HUGGIES UltraTrim으로 판매되는 일회용 아기 기저귀의 흡수 코아를 구성하는 데 사용되었다.
시료 1 내지 9는 도 9에 나타낸 기준 및 성질을 갖는다.
<실시예 10-13, 15, 16 및 19>
시료 10-13, 15, 16 및 19는 종래의 습윤 형성의 습윤 가압 방법으로 제조된 펄프 보드로 이루어진다. 특히, 습윤 가압된 펄프 보드 기재시트는 49008-5060 미시간 주 칼라마주 맥크랙큰 홀 웨스턴 미시간 유니버시티에 있는 24 인치 (약 61 cm) 파일럿 포드리너 제지기로 제조되었다. 가압후, 기재시트를 종래의 증가 가열 건조기 캔상에서 건조하였다. 시료 12, 16 및 19는 하기 표 1에 더욱 자세하게 기재된 기준에 따라 미세-응력하에서 더 가공하였다.
패턴 맞물림 (인치)
시료 번호 통과 횟수 1804 SZ 속도 (fpm)
12 1 0.022 0.015 100
2 0.022 0.015 100
3 0.022 0.015 100
4 0.010 0.005 100
5 0.010 0.005 100
6 0.010 0.005 100
16 1 0.010 0.003 100
2 0.010 0.003 100
3 0.010 0.003 100
4 0.010 0.003 100
19 1 0.020 0.004 100
2 0.020 0.004 100
3 0.020 0.004 100
4 0.015 0.002 100
5 0.015 0.002 100
6 0.015 0.002 100
(cm = 인치 × 2.54)
<실시예 14, 17, 18 및 20-23>
시료 14, 17, 18 및 20-23은 종래의 통풍 건조 기술을 사용하여 제조하였다. 특히, 통풍 건조된 펄프판 기재시트는 31348 조지아주 사바나 피.오.박스 7798 허티 파운데이션즈 리서치 앤 디벨로프먼트 센터에 있는 24 인치 (약 61 cm) 로터포머 기계로 제조하였다. 건조는 하니콤 통풍 건조기 상에 시트를 통과시켜 가압없이 수행하였다. 시료 20-23은 하기 표 2에 상세하게 기재된 기준에 따라 미세-응력하에 더 가공하였다.
패턴 맞물림 (인치)
시료 번호 통과 횟수 1804 SZ 속도 (fpm)
22 1 0.01 0.003 100
2 0.01 0.003 100
20 1 0.018 0.01 100
2 0.018 0.01 60
3 0.018 0.003 40
21 1 0.018 0.010 100
2 0.018 0.010 100
3 0.018 0.003 100
23 1 0.015 0.003 100
2 0.015 0.003 80
3 0.015 0.003 60
(cm = 인치 × 2.54)
펄프 시트 응력 하의 미세응력 공정 및 조건
절단이나 또는 인열없이 시트를 기계적으로 연화하기 위하여 간격을 둔 한쌍의 반대로 회전하는 음각 금속 롤 사이의 닙을 통하여 펄프 시트를 가공하여 펄프 롤을 미세변형시켰다. 시트를 원하는 만큼 연화시키기 위하여 때때로 수회 통과시키는 것이 필요하다. 통상의 통과는 1804 및 SZ 패턴의 요소 사이에 시트를 가공하는 것으로 이루어진다. 본 조사에 사용되는 미세변형된 펄프의 맞물림 및 속도를 상기 표 1 및 2에 나타내었다.
1804 및 S/Z 패턴 모두는 고정된 갭 공정에서 작동하는 조합된 한쌍의 강철 암수 롤에 의하여 제공된다. 도 7을 참조로 하여, 패턴 1804 숫 롤은 2.54 mm의 높이, 30°의 측벽 각도, 4 mm의 길이 및 1.0 mm의 폭을 가져, 길이 대 폭의 비율이 4:1을 가지는 숫 요소를 갖는다. 이 요소에서는 롤의 축 방향에 대하여 평행하게 요소의 주축이 배향된다. 롤의 축 방향에서 mm당 평균 0.13 숫 요소, 롤의 원주 방향에서 mm당 평균 0.5의 숫 요소로 인해 요소 밀도는 평방 cm당 6.2이다. 숫 요소는 사인 곡선 패턴으로 배열되어 94 mm의 패턴 반복을 나타낸다. 암 롤은 상응하는 치수 및 배향을 갖는 대응 공간을 갖는다.
도 8을 참조로 할 때, S/Z 워미 패턴 숫 요소는 8.6 mm의 높이, 33°의 측벽 각도, 0.035 cm2의 요소 표면적, 8.5 요소/cm3의 요소 밀도, 약 30%의 엠보싱 면적, 및 7.6 mm의 패턴 반복 길이를 갖는다. 숫 롤은 두 개의 구별되는 도안 요소로 이루어진다. 암 롤은 상응하는 치수 및 배향을 갖는 대응 공간을 갖는다.
실험 절차
하기 실험 절차가 시료를 평가하기 위하여 사용되었다.
45 °액체 흡수
흡수 재료를 2" × 10" (약 5.1 cm × 25 cm)의 시료로 절단하고, 45°의 경사도를 갖는 플렉시글라스 판위에 두었다. 0.9 %의 식염수 (예를 들면, 박스터 사이언티픽, 카탈로그 번호 B3158-3) 50 ml을 칭량하여 흡수제의 최상단으로부터 2 인치 (약 5.1 cm) 위에 위치한 깔대기에 두었다. 마개를 개방하여 전체 50 ml의 양이 시료와 접촉하도록 하였다. 시료의 초기 (건조) 및 최종 (습윤) 중량을 구하고 시료에 보유된 유체의 양을 그 차이로 측정하였다.
장력 실험
인스트론 모델 번호 4201과 같은 장력 실험 장치 상에서 장력 실험을 수행하였다. 실험 시료를 1" (2.54 cm)의 폭으로 절단하고, 조스판은 3" (7.6 cm)로 하고, 크로스헤드 속도는 0.5 in/분 (1.27 cm/min)이었다.
압지 실험
하기 절차에 따라, 시료를 과량의 식염수에 침지하고, 하중을 주어 흡수 종이를 사용하여 시료로부터 액체를 빨아들여 하중하에서 액체를 흡수하고 유지하는 시료의 능력을 측정하였다.
3"×7" (약 7.6 cm×17.8 cm)의 건조 시료를 칭량하여 물리적 지지체용 조 스크린상에 위치시키고, 과량의 0.9 % 식염수에 2 분 동안 침지시켰다. 침지 후, 시료를 식염수 용액에서 꺼내서 시료로부터 액체가 더 이상 배수되지 않을 때까지 45°판에서 배수하였다 (60 내지 180초). 배수된 시료를 칭량하였다. 각각의 시료를 0.35 psi의 압력 (약 2.4 kPa)의 압력을 부여하는 중량하에서 제임스 리버 베리굳 (번호 411-01-13) 흡수 압지 4"×8" (약 10.1 cm×20.3cm)의 한쌍의 시트 사이에 두었다. 세쌍의 압지 시트를 60 내지 90 초의 시간 간격으로 연속적으로 사용하였다. 압지 후에 시료를 다시 칭량하였다.
시료로부터 짜낸 액체 식염수의 양은 습윤 시료 중량 (W)과 압지 시료 중량 (B) 사이의 차이이다. 이 차이를 초기 건조 시료 중량 (D)로 나누면 "시료 g 당 액체 g"을 기준으로 한 짜낸 액체의 양으로 나타낸다.
시료 g당 액체 g = (W-B) / D
캘리퍼 실험
시료의 캘리퍼 (두께)를 하기 장치를 사용하여 구하였다.
디지마틱 시크니스 테스터 (Digimatic Thickness Tester)
모델 번호 543-445-1
유형 ID-1050ME
미스또요 매뉴펙토링 코포레이션.
이 시험기의 길이는 0.001"-2" (0.00254 cm - 5.1 cm)의 범위이며 0.01 mm의 분해능을 갖는다.
장치를 영점보정한 후, 칭량된 기부를 시료상에 가볍게 올려서 디지털 출력으로 두께를 기록하였다. 시료당 3회 측정하였다. 디지마틱 테스터상의 환상의 기부는 633 g의 중량 및 76 mm의 직경을 가지며, 대략 0.2 psi (1.4 kPa)의 압력을 제공한다.
시료의 특성 및 척도
시료의 조성 및 물리적 특성을 측정하여 도 9 및 도 10의 표에 요약하였다. 도 9 및 도 10을 참고로 할 때, 본 발명의 연화된 시트는 낮은 강연도 및 비교적 높은 인장 강도와 함께 높은 수준의 흡수율을 유지할 수 있다.
인장 강도는 100 파운드 하중 격자를 사용하는 상기 설명된 인장력 시험 절차로 측정하였고, 기하 평균, 피크 인장 강도 값은 하기 방식으로 여러 시료에 대하여 측정하였다.
Ci; C1, C2, ... Cn; 소정의 시료에 대한 실험상의 횡방향 (c.d.) 피크 인장 강도 값을 나타내며, 여기서 c.d는 시료의 전면을 따라 확장한다.
Mj; M1, M2, ... Mp; 소정의 시료에 대한 실험상의 종방향 (m.d.) 피크 인장 강도 값을 나타내며, 여기서 종방향은 시료의 전면을 따라 확장하며 횡방향에 대하여 수직이다.
평균 기하 평균 인장 강도 G는 횡방향 및 종방향 인장 강도의 모든 순열로부터 계산된다.
G = Gij의 평균
⇒ G11, G12, G21, G22, ... Gnp의 평균
⇒ (C1*M1)1/2, (C1*M2)1/2, (C2*M1)1/2, (C2*M2)1/2, ... (Cn*Mp)1/2의 평균
n 및 p의 값은 3 이상이고, 통상 3-5의 범위 내이다.
평균 기하 평균 인장 강도의 계산은 하기 식으로 표시될 수 있다.
Figure pct00001
지시된 시료 번호의 기하 평균 피크 인장 강도 데이터는 도 11에 나타낸 표에 요약하였다. 각각의 시료의 경우, 표에는 최소값 (min) 및 최대값 (max)과 함께 측정된 값의 대수적 평균을 기재하였다. 값은 시료 폭 cm당 g-힘으로 표현되고, 시료의 분류 번호는 도 9에 나타낸 시료에 해당한다.
도 12는 특정 시료 재료의 밀도 함수로서 기하 평균 피크 인장 강도 값의 지수 (밑수 10)의 플롯을 나타내고; 시료 분류 번호는 도 11에 나타낸 시료에 상응한다. 각각의 시료에 대한 크로스바 중앙은 각 시료에 대해 측정된 기하 평균 피크 인장 강도의 대수적 평균의 지수 (log10)을 나타낸다. 크로스바의 상부 및 하부는 각 시료에 대해 측정된 기하 평균 인장 강도의 최대 및 최소값의 로그함수를 나타낸다.
도 11 및 도 12를 참고로할 때, 시료 19, 20, 21, 22 및 23과 같은 본 발명의 여러 형태를 갖는 재료의 시료는 강도 및 밀도의 이로운 조합을 나타낸다는 것을 알 수 있다. 예를 들면, 시료 19-23은 시료 12 및 시료 15와 같이 밀도가 높지 않으면서 시료 1, 8 및 9와 같은 몇몇의 일반적인 흡수 재료에 비하여 매우 큰 인장 강도를 갖는다. 더욱 구체적으로, 본 발명의 대표적인 시료 재료는 재료의 밀도가 0.25 g/cc 미만일 때 조차도 높은 강도를 제공한다. 셀룰로오스가 우세한 웹에서 비교적 높은 강도 및 낮은 밀도의 조합으로 흡수 제품용으로 특별히 소망되는 본 발명의 재료를 만들 수 있다.
본 발명이 자세하게 설명되었지만, 본 발명의 범주를 벗어남없이 여러 변경 및 변형이 이루어질 수 있다는 것은 분명하다. 첨부된 청구범위에서 요구되는 것처럼 이러한 변경 및 변형 모두가 본 발명의 범주내에 있는 것으로 생각된다.

Claims (21)

  1. 비수압으로 얽힌 (non-hydroentangled) 하나 이상의 흡수 섬유 웹 층을 포함하며 섬유 웹 층의 섬유 함량의 약 90 중량% 내지 100 중량%가 섬유 길이 0 인치 초과 내지 약 0.4 인치 (약 1 cm)이고, 상기 섬유 웹 층이 약 60 gsm 이상의 기본 중량, 약 0.25 g/cc 이하의 밀도, 상기 섬유 웹 층의 폭 cm 당 약 250 g-힘 이상의 피크 기하 평균 인장 강도를 갖는 흡수 용품.
  2. 제1항에 있어서, 상기 용품이
    배면시트 층;
    상기 배면시트 층과 마주보도록 배치된 액체 투과성 상면시트 층; 및
    상기 배면시트 층 및 상면시트 층 사이에 개재되며, 전체 흡수 용량이 식염수 약 300 g 이상이며, 하나 이상의 상기 흡수성 섬유 웹 층을 포함하는 흡수 구조물
    을 포함하는 흡수 용품.
  3. 제1항에 있어서, 상기 섬유 함량의 약 95 중량% 내지 100 중량%가 0 인치 초과 내지 약 0.4 인치 (약 1 cm)의 섬유 길이를 갖는 섬유인 흡수 용품.
  4. 제1항에 있어서, 상기 섬유 함량의 약 98 중량% 내지 100 중량%가 0 인치 초과 내지 약 0.4 인치 (약 1 cm)의 섬유 길이를 갖는 섬유인 흡수 용품.
  5. 제1항에 있어서, 상기 섬유 웹 층의 섬유 함량의 약 95 중량% 초과 내지 100 중량%가 0 초과 내지 약 1.2 인치 (약 3 cm) 미만의 섬유 길이를 갖는 섬유인 흡수 용품.
  6. 제1항에 있어서, 상기 섬유 웹 층에서 두께에 대한 걸리 강연도 (Gurley sriffness) 값이 0 초과 내지 약 4000 SGU/mm인 흡수 용품.
  7. 제1항에 있어서, 상기 섬유 웹 층에서 두께에 대한 걸리 강연도 값이 0 초과 내지 약 2000 SGU/mm인 흡수 용품.
  8. 제1항에 있어서, 상기 섬유 웹 층에서 두께에 대한 걸리 강연도 값이 0 초과 내지 약 1000 SGU/mm인 흡수 용품.
  9. 제1항에 있어서, 상기 섬유 웹 층에 결합제 재료가 없는 흡수 용품.
  10. 제1항에 있어서, 상기 섬유 웹 층이 0 초과 내지 약 1.5 중량%의 결합제 재료를 포함하는 흡수 용품.
  11. 제1항에 있어서, 상기 섬유 웹 층이 0 초과 내지 약 5 중량%의 결합제 재료를 포함하는 흡수 용품.
  12. 제1항에 있어서, 상기 섬유 웹 층이 약 100 gsm 이상의 기본 중량을 갖는 흡수 용품.
  13. 제1항에 있어서, 상기 섬유 웹 층이 약 125 gsm 이상의 기본 중량을 갖는 흡수 용품.
  14. 제2항에 있어서, 상기 흡수 구조물이 여러개의 상기 섬유 웹 층을 포함하는 흡수 용품.
  15. 제2항에 있어서, 상기 흡수 구조물이 목재펄프 플러프 및 초흡수 재료의 입자의 혼합물을 갖는 보유부를 포함하는 흡수 용품.
  16. 제2항에 있어서, 상기 흡수 구조물이 여러개의 분리된 포켓 영역에 유지된 초흡수 재료의 입자를 갖는 보유부를 포함하는 흡수 용품.
  17. 제2항에 있어서, 상기 흡수 구조물이 상기 하나 이상의 섬유 웹 층에 의하여 제공되는 여러개의 개별적인 분리된 포켓 영역에 유지된 초흡수 재료의 입자를 갖는 보유부를 포함하는 흡수 용품.
  18. 제1항에 있어서, 여러개의 개별적인 포켓 영역에 유지된 초흡수 재료 입자를 포함하며, 상기 포켓 영역이 제1 및 제2 액체 투과성의 비수압으로 얽힌 웹 사이에 개재되고, 제1 및 제2 웹 각각은 각각의 섬유 함량의 약 90 중량% 내지 100 중량%가 섬유 길이 0 인치 초과 내지 약 0.4 인치 (약 1 cm)이고, 약 60 gsm 이상의 기본 중량, 약 0.25 g/cc 이하의 밀도 및 상기 섬유 웹 층의 폭 cm당 약 250 g-힘 이상의 피크 기하 평균 인장 강도를 갖는 흡수 용품.
  19. 제18항에 있어서, 상기 제1 및 제2 웹이 상호 연결되어 상기 포켓 영역을 한정하는 흡수 용품.
  20. 제1항에 있어서, 상기 웹 층 섬유 함량의 약 95 중량% 내지 100 중량% 미만이 셀룰로오스 섬유인 흡수 용품.
  21. 제1항에 있어서, 상기 섬유 웹 층 섬유 함량의 100 중량%가 셀룰로오스 섬유인 흡수 용품.
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