KR100425359B1 - 오디오 카세트용 라이너 시이트의 제조장치 및 제조방법 - Google Patents
오디오 카세트용 라이너 시이트의 제조장치 및 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
오디오 카세트용 라이너 시이트에 관한 것으로서, 본 발명의 라이너 시이트는 오디오 카세트의 테이프릴을 수용하기 위한 한 쌍의 관통홀이 중앙부에 형성되어 있으며, 상기 한 쌍의 관통홀과 평행하게 하나 이상의 홈이 열고정(heat set)되어 형성되어 있다. 상기 라이너 시이트는 한 장 이상의 열가소성 필름을 적층하여 공급하는 필름 공급부, 상기 필름 공급부로부터 이송된 열가소성 필름을 가열, 가압하여, 상기 열가소성 필름의 소정 위치에 하나 이상의 홈을 형성하는 가열 몰딩부, 및 하나 이상의 홈이 형성된 상기 열가소성 필름을 소정 형상으로 재단하기 위한 프레스 몰딩부를 포함하는 라이너 시이트 제조장치에 의하여 제조되며, 충분한 탄성을 가지고 있으므로 자기 테이프의 주행 중 자기 테이프의 좌우 흔들림을 방지하고, 자기 테이프가 일정하게 테이프릴에 감기도록 하며, 장시간 사용하여도 그 형상의 변형이 적고, 탄성이 유지되는 장점이 있다.
Description
본 발명은 오디오 카세트용 라이너 시이트(Liner sheet)의 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 오디오 카세트의 자기 테이프가 녹음을 재생하기 위하여 주행하거나, 전방 및 후방으로 고속 주행하는 경우에 있어서, 자기 테이프의 균일한 감김을 유도할 수 있는 오디오 카세트용 라이너 시이트의 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.
도 1은 음향 저장 매체로서 통상적으로 사용되는 오디오 카세트 테이프의 내부 구성을 보여주는 사시도로서, 도 1에 나타낸 바와 같이, 오디오 테이프 카세트는 카세트의 외관을 이루는 하우징(10), 회전이 가능하게 설치된 한 쌍의 테이프릴(12, 14), 상기 테이프릴(12, 14)에 감겨져 있는 자기 테이프(16, Magnetic Tape), 및 상기 자기 테이프(16)의 주행을 유도하기 위한 다수의 로울러(18) 등으로 이루어져 있다. 또한 상기 하우징(10)과 자기테이프(16)의 사이에는 라이너 시이트(20, Linear Sheet)가 형성되어 있다.
상기 라이너 시이트(20)는 자기 테이프(16)가 녹음을 재생하기 위하여, 또는 특정 위치로 이동하기 위하여 전방 및 후방으로 고속 주행하는 경우에, 자기 테이프(16)의 좌우 흔들림을 방지하고, 자기 테이프(16)가 일정하게 테이프릴(12, 14)에 감기도록 할뿐 만 아니라, 자기 테이프(16)와 하우징(10)의 마찰을 감소시키기 위한 것으로서, 자기 테이프(16)를 내측으로 밀착시키는 한 쌍의 미세 돌기부(22)가 평행하게 형성되어 있으며, 통상적으로는 폴리에스테르 필름으로 이루어지고,경우에 따라서는 광고 문구, 오디오 테이프의 사양 등이 인쇄되어 있다.
이와 같은 라이너 시이트(20)는, 도 2에 도시한 바와 같이, 폴리에스테르 필름(34)을 일정 형상으로 자를 수 있는 커터(38)가 가장자리에 형성되고, 테이프릴(12 ,14)이 수용되는 구멍을 형성하기 위한 원형 커터(39)가 중앙부에 위치하며, 상기 커터(38) 및 원형커터(39)의 사이에 한 쌍의 돌기(40)가 평행하게 형성된 상부 금형(30) 및 상기 상부 금형(30)의 커터(38), 원형커터(39) 및 돌기(40)에 상응하는 홈이 형성된 하부 금형(32)의 사이로 폴리에스테르 필름 시이트(34)를 이송시키고, 실린더(36)를 하부로 구동시켜, 폴리에스테르 필름 시이트(34)의 가장자리 및 중앙부를 원하는 형상으로 절단함과 동시에, 평행한 한 쌍의 돌기부(33)를 시이트(34)에 형성한다. 이와 같은 방식으로 한 장의 라이너 시이트(20)를 제조한 후, 상기 실린더(36)를 상부로 구동시켜, 상부 금형(30)을 들어올린 후, 폴리에스테르 필름 시이트(34)를 도 2의 지면과 수직인 방향으로 이송시키고, 다시 실린더(36)를 하강시켜 다음 라이너 시이트(20)를 제조한다.
그러나 이와 같은 상, 하부 금형(30, 32)을 이용하는 프레스 몰드 방식으로는 1회의 프레스 몰드 운전에 의하여 1 내지 2장 정도의 라이너 시트(20)만을 생산할 수 있으며, 만일 다수의 라이너 시이트(20)를 동시에 제조하기 위하여 폴리에스테르 필름 시이트(34)를 여러 장 겹쳐서 프레스 작업을 수행하면, 시이트의 모양을 동일하게 맞추기 어려울 뿐만 아니라, 특히 라이너 시이트(20) 마다 미세 돌기부(22)의 돌출 정도가 상이하여, 라이너 시트(20)의 기능이 효율적으로 발휘되지 않는 문제점이 있다. 또한, 이와 같이 프레스 몰드 방식으로 제조한 라이너 시이트(20)는 돌기부(22)를 충분한 탄성을 나타내는 형상 및 크기로 형성할 수 없을 뿐만 아니라, 장기간 사용시 돌기부(22)가 펴지게 되어 그 기능을 상실하는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 자기 테이프의 주행 중 자기 테이프의 좌우 흔들림을 방지하고, 자기 테이프가 일정하게 테이프릴에 감기도록 할뿐 만 아니라, 자기 테이프와 하우징의 마찰을 감소시킬 수 있도록, 충분한 탄성을 가지는 오디오 카세트용 라이너 시이트를 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명은 또한 장시간 사용하여도 그 형상의 변형이 적은 오디오 카세트용 라이너 시이트를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 탄성이 우수하고, 장시간 사용하여도 탄성이 유지되는 오디오 카세트용 라이너 시이트를 제조할 수 있는 제조장치 및 제조방법을 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 상기한 바와 같은 특성을 가지는 오디오 카세트용 라이너 시이트를 연속공정으로 대량 생산할 수 있는 오디오 카세트용 라이너 시이트의 제조장치 및 제조방법을 제공하는 것이다.
도 1은 음향 저장 매체로서 통상적으로 사용되는 오디오 카세트 테이프의 내부 구성을 보여주는 사시도.
도 2는 종래의 오디오 카세트용 라이너 시이트 제조 장치를 설명하기 위한 도면.
도 3a는 본 발명의 실시예에 따른 오디오 카세트용 라이너 시이트의 정면도.
도 3b는 본 발명의 실시예에 따른 오디오 카세트용 라이너 시이트의 측면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 오디오 카세트용 라이너 시이트 제조장치의 개략도.
도 5a는 본 발명의 실시예에 따른 오디오 카세트용 라이너 시이트 제조장치에 사용되는 가열 금형 또는 냉각 금형의 사시도.
도 5b는 본 발명의 실시예에 따른 오디오 카세트용 라이너 시이트 제조장치에 사용되는 가열 금형 또는 냉각 금형의 정면도.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 오디오 카세트의 테이프릴을 수용하기 위한 한 쌍의 관통홀이 중앙부에 형성되어 있으며, 상기 한 쌍의 관통홀과 평행하게 하나 이상의 홈이 열고정(heat set)되어 형성된 오디오 카세트용 라이너 시이트를 제조하기 위한 장치로서,두 장 이상의 적층 열가소성 수지 필름을 공급하는 필름 공급 로울러; 상기 적층 열가소성 수지 필름의 상, 하부에 위치하여, 상기 적층 열가소성 수지 필름을 보호하는 보호용 필름을 공급하기 위한 보호용 필름 공급 로울러; 및 상기 열가소성 수지 필름과 보호용 필름을 적층하여 가열 몰딩부로 안내하기 위한 롤러로 이루어진 필름 공급부;상기 필름 공급부로부터연속적으로이송된 열가소성 수지 필름을 가열, 가압하여, 상기 열가소성 수지 필름의 소정 위치에 하나 이상의 홈을열고정(heat set)하여형성하는 가열 몰딩부; 및 상기 하나 이상의 홈이 형성된 상기 열가소성 수지 필름을 소정 형상으로 재단하기 위한 프레스 몰딩부를 포함하는 오디오 카세트용 라이너 시이트 제조장치를 제공한다.
본 발명은 또한두 장 이상의 적층된 열가소성 수지 필름 및 상기 열가소성 수지 필름의 상, 하부에 위치하여, 상기 적층 열가소성 수지 필름을 보호하는 보호용 필름을 연속적으로 공급하는 단계;연속적으로 공급된 상기 열가소성 수지 필름을 가열, 가압하여, 상기 열가소성 수지 필름의 소정 위치에 하나 이상의 홈을열고정(heat set)하여형성하는 단계; 및 상기 홈이 형성된 상기 열가소성 수지 필름을 소정 형상으로 재단하는 단계를 포함하는 오디오 카세트용 라이너 시이트 제조 방법을 제공한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 오디오 카세트용 라이너 시이트의 정면도이고, 도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 오디오 카세트용 라이너 시이트의 측면도이다. 도 3a 및 3b에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 오디오 카세트용 라이너 시이트(20)는 오디오 카세트의 테이프릴을 수용하기 위한 관통홀(202)이 중앙부에 형성되어 있으며, 상기 관통홀(202)과 평행하게 하나 이상의 원형 홈(200a,200b)이 서로 평행하게 형성되어 있다. 상기 라이너 시이트(20)에 형성된 원형 홈(200a, 200b)은 압력이 가해졌을 때 스프링 텐션의 작용에 의하여 원래의 모양을 복원하려는 성질이 있으므로, 오디오 카세트 내부에서 주행하는 자기 테이프의 양 측면을 지지하여 테이프의 와인딩(winding) 상태가 어긋나지 않고, 양호한 상태로 감기도록 한다. 도 3에는 상기 홈(200a, 200b)의 단면이 반지름이 약 1 내지 3mm인 반원형으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않고, 반타원형, "┏┓"형, 삼각형 등의 형상을 가질 수 있으며, 65 내지 120℃, 바람직하게는 75 내지 110℃에서 열고정(heat set)되어 형성되므로 내마모성 및 탄성 복원력이 우수하다.
상기 라이너 시이트(20)의 외부 형상은 상기 한 쌍의 원형 홈(200a, 200b)이 상기 자기 테이프의 측면을 충분히 지지할 수 있는 길이로 형성될 수 있으면 특별히 한정하지 않으나, 바람직하게는 사각형, 타원형의 형상을 가질 수 있고, 두께는 20 내지 50㎛이며, 재질은 열가소성수지, 바람직하게는 폴리에스테르 수지로 이루어지며, 통상적인 라이너 시이트와 같이 필요에 따라 내마모 코팅이 되어 있거나, 광고 문구가 인쇄되어 있을 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 오디오 카세트용 라이너 시이트 제조장치를 개략적으로 나타낸 것으로서, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 오디오 카세트용 라이너 시이트 제조장치는 한 장 이상의 열가소성 필름을 적층하여 공급하는 필름 공급부(300), 상기 필름 공급부(300)로부터 이송된 열가소성 필름을 가열, 가압하여, 상기 열가소성 필름의 소정 위치에 단면이 반원형, 반타원형, "┏┓"형 또는 삼각형인 홈을 형성하기 위한 가열 몰딩부(400), 및 상기 원형 홈이 형성된 열가소성 필름을 소정 형상으로 재단하기 위한 프레스 몰딩부(500)를 포함한다. 상기 라이너 시이트 제조장치는 가열 몰딩부(400)를 통과한 열가소성 필름을 임시적으로 저장하기 위한 포집관(480) 및 상기 가열 몰딩부(400)를 통과한 열가소성 필름을 프레스 몰딩부(500)로 이송하기 위한 필름이송장치(490)를 더욱 포함할 수도 있다.
본 발명에 따른 라이너 시이트 제조장치의 각 구성부를 상세히 설명하면, 열가소성 필름을 적층하여 공급하는 필름 공급부(300)는 한 장 이상, 바람직하게는 15매 이하의 적층 열가소성 수지 필름(310)을 공급하는 필름 공급 로울러(320, 322, 324, 326, 328), 상기 적층 필름(310)의 상, 하부에 위치하여 상기 적층 필름(310)을 보호하는 보호용 필름(312, 314)을 공급하기 위한 보호용 필름 공급 로울러(330, 332), 및 열가소성 필름(310)과 보호용 필름(312, 314)을 적층하여 가열 몰딩부(400)로 안내하기 위한 다수의 롤러(340)를 포함한다. 상기 필름 공급부(300)는 상기 가열 몰딩부(400)를 통과한 보호용 필름(312, 314) 및 열가소성 수지 필름(310)의 적층체로부터, 상, 하부 보호용 필름(312, 314)을 제거하기 위한 보호용 필름 회수 로울러(350, 352)를 더욱 구비하고 있으며, 보호용 필름 회수 로울러(350, 352)의 회전에 의하여 보호용 필름(312, 314) 및 열가소성 수지 필름(310)의 이송을 유도하도록 되어 있다.
보호용 필름 회수 로울러(350, 352)가 일정 정도 회전하여 충분한 길이의 보호용 필름(312, 314)이 회수된 후에는, 필름 공급부(300)의 동작을 정지시키고, 보호용 필름이 감긴 회수 로울러(350, 352)와 보호용 필름(312, 314)이 모두 풀려져 나간 보호용 필름 공급 로울러(330, 332)를 교체한 다음, 다시 필름 공급부(300)의 동작을 개시함으로서, 연속적으로 오디오 테이프용 라이너 시이트를 제조할 수 있다.
필름 공급부(300)로부터 공급되는 보호용 필름(312, 314) 및 열가소성 수지 필름(310)의 적층체는 하나 이상의 가열 금형(410, 420, Heating Mold) 및 냉각 금형(430, Cooling Mold)을 포함하는 가열 몰딩부(400)로 도입된다.
도 5a는 이와 같은 가열 금형(410, 420) 또는 냉각 금형(430)의 사시도이고, 도 5b는 이와 같은 가열 금형(410, 420) 또는 냉각 금형(430)의 정면도를 나타낸 것이다. 도 5a 및 5b에 도시한 바와 같이, 가열 금형(410, 420) 또는 냉각 금형(430)은 상부 금형(412)과 하부 금형(414)으로 되어 있고, 상부 금형(412)과 하부 금형(414)에는 금형을 가열 또는 냉각하기 위하여 가열 또는 냉각된 오일 또는 물이 공급되는 도관(416)이 형성되어 있다. 또한, 열가소성 수지 필름에 원형 홈을 성형할 수 있도록 하부 금형(414)에는 반원형, 반타원형, "┏┓"형, 및 삼각형으로 돌출된 한 쌍의 돌출부(422)가 평행하게 형성되어 있고, 상부 금형(412)에는 상기 하부 금형(414)의 돌출부(422)에 상응하는 홈(424)이 형성되어 있으며, 상부 금형(412)과 하부 금형(414)은 대략 보호용 필름(312, 314) 및 열가소성 수지 필름(310)의 적층체의 두께만큼 이격되어 위치한다.
가열 몰딩부(400)로 도입된 보호용 필름(312, 314) 및 열가소성 수지필름(310)의 적층체는 제1 가열 금형(410)에서 원형 홈이 형성되도록 성형되고, 성형된 형상이 변형되지 않도록 필요에 따라 제2 가열 금형(420)을 통과시킨 다음, 냉각 금형(430)에서 냉각된다. 상기 제1 및 제2 가열 금형(410, 420)의 온도는 65 내지 120℃인 것이 바람직하고, 75 내지 110℃로 유지되면 더욱 바람직하다. 또한 상기 냉각 금형(430)의 온도는 0 내지 20℃인 것이 바람직하고, 0 내지 10℃이면 더욱 바람직하다. 이와 같이 열가소성 수지 필름을 고온에서 성형한 후, 성형한 제품이 풀리지 않도록 냉각하여 열고정(heat set)함으로서, 충분한 탄성을 가질 뿐만 아니라, 장시간 사용하여도 탄성이 유지되는 원형 홈(200a, 200b)이 형성된 오디오 카세트용 라이너 시이트를 제조할 수 있다.
이와 같이 보호용 필름(312, 314) 및 폴리에스테르 필름 적층체(310)에 한 쌍의 원형 홈을 형성한 후, 도 4에 도시된 바와 같이, 보호용 필름 회수 로울러(350, 352)를 이용하여 보호용 필름(312, 314)을 회수하고, 폴리에스테르 필름 적층체(310)는 포집관(480)에 수집된다.
포집된 시이트(310)는 이송장치(490)에 의해 프레스 몰딩부(500)로 이송된다. 프레스 몰딩부(500)는 폴리에스테르 필름 적층체(310)를 오디오 카세트용 라이너 시이트의 형태로 가공하는 것으로서, 도 2에 도시된 통상적인 프레스 몰드와 유사한 구조로 이루어져 있다. 상기 프레스 몰드(500)에서 폴리에스테르 필름 적층체(310)는 원하는 형상 및 크기로 재단되고, 필름 적층체(310)의 중앙부에 테이프릴을 수용하기 위한 구멍이 형성된다. 이렇게 제조된 완제품(510)은 콘베이어(520)에 의해 이송되어 오디오 테이프의 제조에 사용된다.
이상 상술한 바와 같이, 본 발명의 오디오 카세트용 라이너 시이트는 충분한 탄성을 가지고 있으므로 자기 테이프의 주행 중 자기 테이프의 좌우 흔들림을 방지하고, 자기 테이프가 일정하게 테이프릴에 감기도록 할뿐 만 아니라, 자기 테이프와 하우징의 마찰을 감소시킬 수 있다. 또한, 탄성을 발휘하는 원형 홈을 열고정하여 형성하므로 장시간 사용하여도 그 형상의 변형이 적고, 탄성이 유지되는 장점이 있다. 또한, 본 발명의 폴리에스터 필름 웨이브 성형 장치 및 방법은 일회에 약 15매의 폴리에스테르 필름을 압축 성형할 수 있으므로, 제품의 대량생산이 가능할 뿐만 아니라, 이와 같이 성형된 필름을 모양의 변형 없이 이송하고, 또 연속적으로 생산할 수 있다.
Claims (7)
- 삭제
- 삭제
- 두 장 이상의 적층 열가소성 수지 필름을 공급하는 필름 공급 로울러; 상기 적층 열가소성 수지 필름의 상, 하부에 위치하여, 상기 적층 열가소성 수지 필름을 보호하는 보호용 필름을 공급하기 위한 보호용 필름 공급 로울러; 및 상기 열가소성 수지 필름과 보호용 필름을 적층하여 가열 몰딩부로 안내하기 위한 롤러로 이루어진 필름 공급부;상기 필름 공급부로부터연속적으로이송된 열가소성 수지 필름을 가열, 가압하여, 상기 열가소성 수지 필름의 소정 위치에 하나 이상의 홈을열고정(heat set)하여형성하는 가열 몰딩부; 및상기 하나 이상의 홈이 형성된 상기 열가소성 수지 필름을 소정 형상으로 재단하기 위한 프레스 몰딩부를 포함하는 오디오 카세트용 라이너 시이트 제조장치.
- 삭제
- 제3항에 있어서, 상기 가열 몰딩부는내부에 소정 온도의 오일 또는 물이 공급되는 도관이 형성되어 있으며, 상부에 단면이 반원형, 반타원형, "┏┓"형, 및 삼각형으로 이루어진 군중에서 선택되는 형상을 가지는 하나 이상의 돌출부가 형성되어 있는 하부 금형; 및내부에 소정 온도의 오일 또는 물이 공급되는 도관이 형성되어 있으며, 하부에 상기 하부 금형의 돌출부에 상응하는 홈이 형성되어 있는 상부 금형으로 이루어지는 하나 이상의 가열 금형과 하나 이상의 냉각 금형을 포함하는 것을 특징으로 하는 오디오 카세트용 라이너 시이트 제조장치.
- 제5항에 있어서, 상기 가열 금형의 온도는 65 내지 120℃이고, 상기 냉각 금형의 온도는 0 내지 20℃인 것을 특징으로 하는 오디오 카세트용 라이너 시이트 제조장치.
- 두 장 이상의 적층된 열가소성 수지 필름 및 상기 열가소성 수지 필름의 상, 하부에 위치하여, 상기 적층 열가소성 수지 필름을 보호하는 보호용 필름을 연속적으로 공급하는 단계;연속적으로 공급된 상기 열가소성 수지 필름을 가열, 가압하여, 상기 열가소성 수지 필름의 소정 위치에 하나 이상의 홈을열고정(heat set)하여형성하는 단계; 및상기 홈이 형성된 상기 열가소성 수지 필름을 소정 형상으로 재단하는 단계를 포함하는 오디오 카세트용 라이너 시이트 제조 방법.
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| KR10-2001-0022265A KR100425359B1 (ko) | 2001-04-25 | 2001-04-25 | 오디오 카세트용 라이너 시이트의 제조장치 및 제조방법 |
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|---|---|---|---|---|
| JPS6038776A (ja) * | 1983-08-10 | 1985-02-28 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気テ−プカセツトの製造方法 |
| JPH01146179A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-08 | Tdk Corp | 磁気テープカセットの製造法およびその成形金型 |
| KR910005283A (ko) * | 1989-08-08 | 1991-03-30 | 카플란 오스발도 | 녹음 테이프가 내장된 카세트 |
| KR0137708Y1 (en) * | 1996-03-29 | 1999-04-15 | S K M Co Ltd | Paper sheet of audio tape cassette |
-
2001
- 2001-04-25 KR KR10-2001-0022265A patent/KR100425359B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
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| KR0137708Y1 (en) * | 1996-03-29 | 1999-04-15 | S K M Co Ltd | Paper sheet of audio tape cassette |
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