KR100423697B1 - 직기용 바디의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의한 직기용 바디의 제조방법은 얇은 금속을 절단하여 다수의 바디살을 형성하고, 상기 바디살을 좁은 간격으로 평행하게 배열함과 더불어 상기 바디살의 양단부를 바디프레임으로 고정한 뒤, 상기 바디프레임과 바디살 사이를 연납과 경납 중의 하나로 용접하는 것으로 이루어지는 공지의 직기용 바디의 제조방법에 있어서, 바디프레임과 바디살 사이를 용접하기 전에 바디프레임과 바디살 사이의 용접부분을 구리, 은, 니켈 중의 하나로 도금하는 것을 포함하여 이루어진다.

따라서 본 발명은 바디살과 바디프레임의 용접부분에 납과 접착력이 우수한 재질을 도금한 뒤에 이 용접부분을 납땜으로 용접하기 때문에, 바디를 구성하는 바디살의 재질의 물성 즉 재질의 용접성 등에 관계없어 바디살과 바디프레임 사이의 용접을 실현하여 내구성이 우수한 바디살로 바디를 용이하게 구성할 수 있으며, 바디살의 내구성 증대로 인하여 바디의 수명을 용이하게 연장할 수 있어 바디의 교체 비용을 용이하게 절감할 수 있는 등의 효과를 발휘한다.

Description

직기용 바디의 제조방법{MANUFACTURE METHOD OF BODY FOR LOOM}

본 발명은 직기용 바디의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 바디를 구성하는 바디살의 재질의 물성 즉 용접성 등에 관계없어 바디살과 바디프레임 사이의 용접을 용이하게 수행할 수 있도록 하는 직기용 바디의 제조방법에 관한 것이다.

직기용 바디는 직물의 경사를 정렬함과 더불어 경사 사이에 위입되는 위사를 다져서 직물의 형태를 바르게 하는 것이며, 다수의 바디살의 양단부를 바디프레임이 고정하는 구조를 이루고 있다.

즉 종래의 바디는 얇은 금속 재질의 다수의 바디살을 좁은 간격으로 평행하게 배열함과 더불어 상기 바디살의 양단부를 바디프레임으로 고정하되, 상기 바디프레임과 바디살 사이를 납으로 용접하게 되며, 이에 따라 상기 바디살은 연질의 스테인레스스틸을 사용하게 된다.

여기서 바디살의 마모는 직물의 보푸라기 발생과 실 절단의 원인이 되며, 바디의 교환은 많은 시간과 비용이 소모하므로 바디살의 내구성을 증대할 필요가 있다.

그러나 종래에는 내구성이 우수한 바디살로 바디를 구성하게 되면 바디살이 연납이나 경납에 의한 용접성 즉 접착성이 저하되기 때문에 바디살과 바디프레임 사이의 납땜이 원활하지 않아 바디살의 고정 상태를 유지하기가 어렵게 된다는 단점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 바디를 구성하는 바디살의 재질의 물성 즉 용접성 등에 관계없어 바디살과 바디프레임 사이의 용접을 실현하여 내구성이 우수한 바디살로 바디를 용이하게 구성함과 더불어 바디의 수명을 용이하게 연장할 수 있는 직기용 바디의 제조방법을 제공하는 데 있다.

이를 실현하기 위하여, 본 발명은 얇은 금속을 절단하여 다수의 바디살을 형성하고, 상기 바디살을 좁은 간격으로 평행하게 배열함과 더불어 상기 바디살의 양단부를 바디프레임으로 고정한 뒤, 상기 바디프레임과 바디살 사이를 연납과 경납 중의 하나로 용접하는 것으로 이루어지는 공지의 직기용 바디의 제조방법에 있어서, 바디프레임과 바디살 사이를 용접하기 전에 바디프레임과 바디살 사이의 용접부분을 구리, 은, 니켈 중의 하나로 도금하는 것을 포함하여 이루어지는 직기용 바디의 제조방법을 제공한다.

도 1은 본 발명에 의한 직기용 바디의 제조방법의 공정도,

도 2는 본 발명의 바디를 나타내는 직기의 개략적인 구성도,

도 3은 본 발명의 직기용 바디를 나타내는 정면도,

도 4는 도 3의 A - A선 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 바디프레임

2 : 바디살

3 : 납

10 : 바디

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 직기용 바디의 제조방법을 나타내는 공정도로서, 공지의 직기용 바디의 제조방법에 도 3과 도 4에 도시한 바와 같이 바디프레임(1)과 바디살(2) 사이를 용접하기 전에 바디프레임(1)과 바디살(2), 바디살(2)만의 용접부분을 구리, 은, 니켈 중의 하나로 도금하는 것을 포함한다.

즉 본 발명의 직기용 바디의 제조방법은 얇은 금속을 절단하여 다수의 바디살(2)을 형성하고, 상기 바디살(2)을 좁은 간격으로 평행하게 배열함과 더불어 상기 바디살(2)의 양단부를 바디프레임(1)으로 고정한 뒤, 상기 바디프레임(1)과 바디살(2) 사이의 용접부분을 도금하고, 도금된 바디프레임(1)과 바디살(2) 사이를 납(3)으로 용접하는 것이다.

여기서 상기 바디(10)는 바디프레임(1)에 의하여 고정된 다수의 바디살(2)이일정한 간격으로 배열 고정되는 구조이며, 도 2에 도시한 바와 같이 직물(11)의 경사(12)를 정렬함과 더불어 왕복 운동하여 경사(12) 사이에 위입되는 위사(미도시)를 다져서 직물(11)의 형태를 바르게 하게 된다.

상기 납(3)은 연납과 경납으로 대별되며, 통상적으로 경납으로 바디프레임(1)과 바디살(2)을 용접함이 바람직하다.

본 발명에 의한 직기용 바디의 제조방법은 차례대로 상술하면 다음과 같다.

우선 내구성이 강한 금속 재질을 절단하여 바디살(2)을 구성한 뒤, 상기 바디살(2)의 용접부위를 도금하며, 절단된 다수의 바디살(2)을 배열하여 상기 바디살(2)의 양단부에 바디프레임(1)을 배치하여 이를 고정하게 된다.

물론 상기 바디프레임(1)과 바디살(2)의 용접부위를 함께 도금할 수 있음은 자명하다.

납(3)의 재질 즉 납-주석합금납, 납-주석-아연합금납, 납-카드뮴합금납, 아연-카드뮴합금납, 황동납, 은납, 양은납 등과 접착력이 우수한 금속을 상기 바디프레임(1)과 바디살(2)에 도금함이 바람직하며, 도금층을 균일화를 도모하기 위하여 상기 바디프레임(1)과 바디살(2)을 무전해도금하는 것이 바람직하다.

그리고 본 실시예에서는 도시하지 않았지만 바디프레임(1)과 바디살(2)의 용접부위를 제외한 부분을 석고 등으로 채우게 되며, 석고 등이 굳은 뒤에 바디프레임(1)과 바디살(2)의 용접부분을 용융된 납(3)에 함침하게 된다.

그러면 상기 석고가 없는 부분인 용접부위에 납(3)이 스며들어 상기 바디프레임(1)과 바디살(2)을 납땜으로 용접하게 된다.

그리고 상기 바디프레임(1)과 바디살(2)로 구성된 바디(10)에 부착된 석고 등을 세척하여 바디(10)를 완성하게 된다.

이렇게 본 발명은 내구성이 우수한 재질로 바디살을 구성하더라도 바디살과 바디프레임 사이를 원활하게 용접할 수 있는 것이다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 직기용 바디의 제조방법은 바디살과 바디프레임의 용접부분에 납과 접착력이 우수한 재질을 도금한 뒤에 이 용접부분을 납땜으로 용접하기 때문에, 바디를 구성하는 바디살의 재질의 물성 즉 재질의 용접성 등에 관계없어 바디살과 바디프레임 사이의 용접을 실현하여 내구성이 우수한 바디살로 바디를 용이하게 구성할 수 있으며, 바디살의 내구성 증대로 인하여 바디의 수명을 용이하게 연장할 수 있어 바디의 교체 비용을 용이하게 절감할 수 있다는 이점이 있다.

Claims (1)

1. 얇은 금속을 절단하여 다수의 바디살을 형성하고, 상기 바디살을 좁은 간격으로 평행하게 배열함과 더불어 상기 바디살의 양단부를 바디프레임으로 고정한 뒤, 상기 바디프레임과 바디살 사이를 연납과 경납 중의 하나로 용접하는 것으로 이루어지는 공지의 직기용 바디의 제조방법에 있어서,

   바디프레임과 바디살 사이를 용접하기 전에 바디프레임과 바디살 사이의 용접부분을 구리, 은, 니켈 중의 하나로 도금하는 것을 포함하여 이루어지는 직기용 바디의 제조방법.