KR100422646B1 - 도어패널의 헤밍 방법 - Google Patents

Abstract

도어 패널의 헤밍 작업 시, 헤밍용 접착제에 세라믹 볼을 혼합하여 상기 도어 인너 패널과 아웃터 패널의 헤밍부 결합강도를 높이도록 함으로서, 별도의 가용접 공정을 삭제할 수 있도록 하는 도어패널의 헤밍 방법을 제공할 목적으로,

로봇장치를 이용하여 가장자리가 플랜징 성형된 도어 아웃터 패널을 조립용 치구 상에 로딩하는 패널 로딩 단계와; 상기 도어 아웃터 패널의 플랜징 성형부 일측을 따라 실러 건을 이용하여 세라믹 볼을 소정의 조성비로 혼합한 헤밍용 접착제를 도포하는 접착제 도포단계와; 이어서, 상기 도어 아웃터 패널의 상기 플랜징부를 다시 클린칭 성형하여 상기 헤밍용 접착제가 도포된 틈으로 도어 인너 패널을 끼워 넣어 상기 도어 아웃터 패널 상에 도어 인너 패널을 안착시키는 패널 결합 단계와; 상기 세라믹 볼이 혼합된 헤밍용 접착제가 도포된 상태의 상기 도어 인너 패널과 도어 아웃터 패널의 가장자리를 헤밍용 프레스 펀치와 다이를 이용하여, 헤밍 성형하는 헤밍 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 도어패널의 헤밍 방법을 제공한다.

Description

도어패널의 헤밍 방법{HEMMING METHOD OF DOOR PALEL}

본 발명은 도어패널의 헤밍 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 도어 패널의 헤밍작업 시, 애프터 헤밍 용접 공정을 삭제하여 공정을 단축시킬 수 있도록 하는 도어패널의 헤밍 방법에 관한 것이다.

일반적으로 차량의 도어는 인너 패널과 아웃터 패널로 이루어지며, 각각의 가장자리에서 헤밍(HEMMING)작업에 의해 서로 조립된다.

이와 같이, 도어 인너 패널과 아웃터 패널의 헤밍작업은 도어 아웃터 패널의 가장자리를 내측으로 플랜징 및 클린칭 성형한 후, 이 클린칭 성형된 틈으로 헤밍용 접착제를 도포하여 상기 도어 인너 패널을 끼우고, 헤밍작업을 하게 된다.

이때, 상기 헤밍용 접착제는 도장공정의 오븐을 거치면서, 가열 경화 후, 접착성능을 발휘하게 되나, 이와 같이 도장공정으로 이동하는 과정에서는 상기 헤밍용 접착제가 완전히 경화되지 않아 인너 패널과 아웃터 패널 사이의 결합강도, 즉, 핸들링 강도를 유지하기 힘들며, 이에 따른 조립정도에 문제를 초래할 수 있어, 종래에는 이러한 현상을 방지하기 위하여 애프터 헤밍 용접(즉, 가용접 공정) 공정을 거치도록 하고 있다.

보다 상세하게, 도 5는 종래 기술에 따른 애프터 헤밍 용접공정이 이루어지는 도어 패널의 내측면도이고, 도 6은 종래 기술에 따른 애프터 헤밍 용접부의 구조를 도시한 단면도로서, 차량의 도어 패널(1)은 인너 패널(3)과 아웃터 패널(5)이 가장자리에서 헤밍(HEMMING)작업에 의해 서로 조립된다.

이러한 헤밍작업은 도어 아웃터 패널(5)의 가장자리를 내측으로 플랜징 (FLANGING) 및 클린칭(CLINCHING) 성형한 후, 이 클린칭 성형된 틈으로 헤밍용 접착제를 도포하여 상기 도어 인너 패널(3)을 끼워 헤밍작업을 하게 되는데, 이때, 상기 헤밍용 접착제는 도장공정의 오븐을 거치면서, 가열 경화 후, 접착성능을 발휘하게 됨으로, 도장공정으로 이동하는 동안에는, 헤밍작업이 완료된 도어 패널의2개소(T1,T2)에 스폿 용접에 의한 애프터 헤밍(즉, 가용접 공정) 용접 공정을 거치도록 하여 인너 패널(3)과 아웃터 패널(5)을 상호 고정시켜 도어 조립정도를 유지하고 있는 것이다.

이때, 상기 가용접부(T1,T2)는 단순히 아웃터 패널(5)이 인너 패널(3)을 감싸고 있는 내,외판면에 용접전극(7,9)을 대고 스폿 용접을 실시하여 가용접함으로서, 상기 헤밍용 접착제(11)가 도장공정의 오븐을 통과하여 경화되는 동안, 상기 인너 패널(3)과 아웃터 패널(5)을 상호 고정시켜주어 운송 또는 작업중의 핸들링 강도를 유지하여 주게 되는 것이다.

그러나 상기한 바와 같이, 종래 기술에 의하면, 애프터 헤밍 가용접부의 외판면에 상기 용접전극에 의한 용접 압흔을 남기게 되며, 이는 도장공정을 거친 후에도, 그대로 없어지지 않고 남아 있게 되어 제품불량의 원인이 됨으로 필히, 별도의 수정 작업을 실시하여 압흔을 제거하여야 하는 문제점을 내포하고 있다.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해소하기 위하여 창출된 것으로써, 본 발명의 목적은 도어 패널의 헤밍 작업 시, 헤밍용 접착제에 세라믹 볼을 혼합하여 상기 도어 인너 패널과 아웃터 패널의 헤밍부 결합강도를 높이도록 함으로서, 별도의 가용접 공정을 삭제할 수 있도록 하는 도어패널의 헤밍 방법을 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명의 도어패널의 헤밍 방법에 의한 공정도이다.

도 2는 본 발명의 도어패널의 헤밍 방법에 의한 주요 공정의 개념을 나타내는 단면도이다.

도 3은 본 발명의 도어패널의 헤밍 방법에 적용되는 접착제의 세라믹 볼 함유량과 결합강도와의 관계를 나타내기 위한 그래프이다.

도 4는 본 발명의 도어패널의 헤밍 방법에 적용되는 접착제의 세라믹 볼 입경과 결합강도와의 관계를 나타내기 위한 그래프이다.

도 5는 종래 기술에 따른 애프터 헤밍 용접공정이 이루어지는 도어 패널의 내측면도이다.

도 6은 종래 기술에 따른 애프터 헤밍 용접부의 구조를 도시한 단면도이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 도어패널의 헤밍방법은 도어패널의 헤밍 방법에서,

로봇장치를 이용하여 가장자리가 플랜징 성형된 도어 아웃터 패널을 조립용 치구 상에 로딩하는 패널 로딩 단계와; 상기 도어 아웃터 패널의 플랜징 성형부 일측을 따라 실러 건을 이용하여 세라믹 볼을 소정의 조성비로 혼합한 헤밍용 접착제를 도포하는 접착제 도포단계와; 이어서, 상기 도어 아웃터 패널의 상기 플랜징부를 다시 클린칭 성형하여 상기 헤밍용 접착제가 도포된 틈으로 도어 인너 패널을 끼워 넣어 상기 도어 아웃터 패널 상에 도어 인너 패널을 안착시키는 패널 결합 단계와; 상기 세라믹 볼이 혼합된 헤밍용 접착제가 도포된 상태의 상기 도어 인너 패널과 도어 아웃터 패널의 가장자리를 헤밍용 프레스 펀치와 다이를 이용하여, 헤밍 성형하는 헤밍 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명의 바람직한 구성 및 작용을 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 도어패널의 헤밍 방법에 의한 공정도이고, 도 2는 본 발명의 도어패널의 헤밍 방법에 의한 주요 공정의 개념을 나타내는 단면도로서, 본 발명에 따른 도어패널의 헤밍 방법은, 먼저, 미도시된 로봇장치를 이용하여 가장자리가 플랜징 성형된 도어 아웃터 패널(21)을 조립용 치구(23)에 로딩하여 패널 로딩 단계(S1)를 이룬다.

이후, 상기 도어 아웃터 패널(21)의 플랜징부(25)에 실러 건(27)을 이용하여 헤밍용 접착제(29)를 도포하는 접착제 도포단계(S2)을 실시하게 되는데, 이때, 상기 헤밍용 접착제(29)에는 세라믹 볼(31)을 아래의 접착제 조성표와 같은 조성비로 혼합하여 도포하게 된다.

[접착제 조성표]

이어서, 상기 도어 아웃터 패널(21)의 상기 플랜징부를 다시 클린칭 성형하여 상기 헤밍용 접착제(29)가 도포된 틈(T)으로 도어 인너 패널(33)을 끼워 넣어 상기 도어 아웃터 패널(21) 상에 도어 인너 패널(33)을 안착시키는 패널 결합 단계(S3)를 이루게 된다.

이와 같이, 상기 세라믹 볼(31)이 혼합된 헤밍용 접착제(29)가 도포된 상태의 상기 도어 인너 패널(33)과 도어 아웃터 패널(21)의 가장자리를 헤밍용 프레스 펀치(35)와 다이(37)를 이용하여, 도 2에서와 같이, 헤밍 성형함으로서 헤밍 단계(S4)를 이루며, 이로서 상기 헤밍용 접착제(29)에 혼합된 세라믹 볼(31)이 도어 인너 패널(33)과 도어 아웃터 패널(21) 사이에서 각 패널면(39)에 박혀, 패널상호간의 결합강도를 유지하여 주게 되는 것이다.

이때, 상기 헤밍용 접착제(29) 내에 상기 세라믹 볼(31)의 함유량과 패널 상호간의 결합강도와의 관계는, 도 3에서 도시한 바와 같이, 세라믹 볼(31)의 함유량이 3.9%일 때, 인발 전단 강도(㎏f/㎠), 즉, 패널 상호간의 결합강도가 최대인 25㎏f/㎠으로 나타나며, 또한, 상기 헤밍용 접착제(29) 내에 상기 세라믹 볼(31)의 입경과 패널 상호간의 결합강도와의 관계는, 도 4에서 도시한 바와 같이, 세라믹 볼(31)의 입경이 300㎛일 때, 상기 인발 전단 강도(㎏f/㎠), 즉, 패널 상호간의 결합강도가 최대인 약 22㎏f/㎠으로 나타난다.

따라서, 본 발명에 따른 도어패널의 헤밍 방법에 의하여 이루어지는 도어 인너 패널(33)과 아웃터 패널(29)간의 헤밍 작업에 의하면, 세라믹 볼(31)이 함유된 헤밍용 접착제(29)를 상기 헤밍부에 도포하여 헤밍작업 시, 이 세라믹 볼(31)이 패널 상호간의 간극 내에서 결합강도를 유지하여 주는 입자로 작용하여 종래 헤밍부의 결합강도를 보강하기 위한 애프터 헤밍 용접 공정을 배제할 수 있으며, 무엇보다 도어 아웃터 패널의 외판면이 깨끗한 상태를 유지할 수 있게 됨으로, 제품불량률을 낮출 수 있으며, 별도의 수정 작업 없이도 도어품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 도어패널의 헤밍 방법에 의하면, 도어 패널의 헤밍 작업 시, 헤밍용 접착제에 세라믹 볼을 혼합하여 상기 도어 인너 패널과 아웃터 패널의 헤밍부 결합강도를 높이도록 함으로서, 별도의 가용접 공정을 삭제하며, 이로서 도어 아웃터 패널의 외판면이 깨끗한 상태를 유지할 수 있게 되고, 별도의 수정 작업 없이도 도어품질을 최상으로 유지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 헤밍부의 결합강도를 높이기 위하여 애프터 헤밍 용접 공정을 실시하지 않아도 패널간의 충분한 결합강도를 확보할 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (3)

1. 도어패널의 헤밍 방법에 있어서,

   로봇장치를 이용하여 가장자리가 플랜징 성형된 도어 아웃터 패널을 조립용 치구 상에 로딩하는 패널 로딩 단계(S1)와;

   상기 도어 아웃터 패널의 플랜징 성형부 일측을 따라 실러 건을 이용하여 세라믹 볼을 소정의 조성비로 혼합한 헤밍용 접착제를 도포하는 접착제 도포단계와;

   이어서, 상기 도어 아웃터 패널의 상기 플랜징부를 다시 클린칭 성형하여 상기 헤밍용 접착제가 도포된 틈으로 도어 인너 패널을 끼워 넣어 상기 도어 아웃터 패널 상에 도어 인너 패널을 안착시키는 패널 결합 단계와;

   상기 세라믹 볼이 혼합된 헤밍용 접착제가 도포된 상태의 상기 도어 인너 패널과 도어 아웃터 패널의 가장자리를 헤밍용 프레스 펀치와 다이를 이용하여, 헤밍 성형하는 헤밍 단계와;

   로 이루어지는 것을 특징으로 하는 도어패널의 헤밍 방법.
2. 삭제
3. 청구항 1에 있어서, 상기 세라믹 볼의 입경은

   280㎛ 이상, 320㎛ 이내에서 결정되는 것을 특징으로 하는 도어패널의 헤밍방법.