KR100422066B1 - 보일러용 난방수 조성물 - Google Patents

보일러용 난방수 조성물 Download PDF

Info

Publication number
KR100422066B1
KR100422066B1 KR10-2003-0048641A KR20030048641A KR100422066B1 KR 100422066 B1 KR100422066 B1 KR 100422066B1 KR 20030048641 A KR20030048641 A KR 20030048641A KR 100422066 B1 KR100422066 B1 KR 100422066B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
boiler
heating water
water composition
added
Prior art date
Application number
KR10-2003-0048641A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20030066544A (ko
Inventor
김영남
Original Assignee
김영남
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김영남 filed Critical 김영남
Priority to KR10-2003-0048641A priority Critical patent/KR100422066B1/ko
Publication of KR20030066544A publication Critical patent/KR20030066544A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100422066B1 publication Critical patent/KR100422066B1/ko
Priority to JP2006520113A priority patent/JP2007528937A/ja
Priority to BRPI0412169-4A priority patent/BRPI0412169A/pt
Priority to CNB200480011444XA priority patent/CN100352883C/zh
Priority to US10/554,815 priority patent/US7270766B2/en
Priority to PCT/KR2004/001688 priority patent/WO2005007772A1/en
Priority to CA002532338A priority patent/CA2532338A1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0092—Devices for preventing or removing corrosion, slime or scale
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/08—Materials not undergoing a change of physical state when used
    • C09K5/10—Liquid materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)

Abstract

본 발명의 보일러용 난방수 조성물은 주성분인 정제 글리콜류와 순수(純水)의 비율이 70 내지 90 중량% 대 10 내지 30 중량%가 혼합된 정제 글리콜 수용액에 있어서, 정제 에틸렌 글리콜 수용액 92.1 내지 98.8 중량%, 안식향산소다 0.1 내지 2.0 중량%, 토릴트리아졸 0.1 내지 1.5 중량%, 트리에탄올아민 0.1 내지 0.7 중량%, 질산나트륨 0.5 내지 1.5 중량%, 몰리브덴산나트륨 0.3 내지 1.2 중량% 및 수산화칼륨 0.1 내지 1.0 중량%가 함유된 것을 특징으로 하는 보일러용 난방수 조성물에 관한 것이다.
본 발명의 보일러용 난방수 조성물은 보일러의 내연기관과 배관 등에 생성되는 부식과 스케일 등을 방지하여 난방수의 순환을 원활히 하고, 열효율이 높은 것을 특징으로 하며, 특히 혹한이 심한 동절기에 보일러를 가동하지 않을 때에도 보일러의 내연기관과 배관의 동파를 방지할 수 있으며, 반영구적으로 사용할 수 있는 것이 특징이다.

Description

보일러용 난방수 조성물{Feed Water Composition for Boiler}
본 발명은 보일러용 난방수 조성물에 관한 것으로, 주성분이 정제 글리콜류 및 순수(純水)로 이루어진 정제 글리콜 수용액에 있어서, 보일러용 내연기관 및 배관의 부식방지를 위해 안식향산소다, 토릴트리아졸, 트리에탄올아민, 질산나트륨, 몰리브덴산나트륨 및 수산화칼륨이 적정량 함유된 것을 특징으로 하는 보일러용 난방수 조성물에 관한 것이다.
지금까지는 일반 가정에서 사용하고 있는 보일러용 난방수는 수돗물을 사용하고 있으나, 난방수로 사용되는 수돗물이 보일러의 내연기관과 배관 등을 부식시켜 스케일을 발생시키고, 이로 인해 난방수의 원활한 순환이 이루어지지 않아 열효율이 저하되고, 스케일의 침전 등으로 인해 순환계통의 정지와 막힘의 문제를 야기시킬 뿐 아니라 보일러의 수명을 단축시키게 되는 문제점 등이 발생되고 있다.
특히, 동절기에 집을 비울 경우 에너지의 절약을 위해 보일러의 난방을 끄면, 보일러의 내연기관과 배관의 동결 및 동파로 인하여 에너지의 손실 및 보일러 설비의 파손으로 인한 경제적 손실과 불편을 가져오는 문제점이 발생되고 있다.
또한, 난방수로 사용되는 수돗물의 경우에는 열전도율이 낮기 때문에 에너지의 손실이 클 뿐만 아니라 수돗물의 증발율이 매우 높기 때문에 난방수인 수돗물을 자주 보충해야 하는 불편함이 있었다.
상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 에틸렌 글리콜과 물을 주성분으로 한 "열매체용 액체 조성물"이 대한민국공개특허 제 554호(1988. 3. 26), 대한민국공개특허 제 4064호(1988. 6. 12)로 공개되었으나 열매체용 액체 조성물에 함유되어 있는 석면과 유화제가 결합하여 보일러의 내연기관 및 배관에 부착되어 스케일이 형성될 뿐만 아니라 보일러 내연기관이 훼손되는 문제점 등이 있으며, 일본공개특허공보 소60-60178호는 에틸렌 글리콜 수용액 또는 프로필렌 글리콜 수용액을 주성분으로 한 "보일러용 열매체"에 관한 것으로서, 스케일 생성의 방지를 위해 인산 이온의 함유량을 50ppm이하로 한정하고 있으나 각종 금속의 재질에 적합한 부식방지제가 첨가되지 않아 보일러 내연기관 및 배관에 부식이 발생되는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 보일러의 내연기관과 배관 등에 생성되는 부식과 스케일 등을 방지하여 난방수의 순환 을 원활히 하고, 열효율이 높은 것을 특징으로 하는 보일러용 난방수 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
특히, 본 발명의 또 다른 목적은 혹한이 심한 동절기에 사람이 집을 비울 때 에너지의 절약을 위해 보일러의 난방을 끄고 외출하여도 난방수가 동결되지 않기 때문에 보일러의 내연기관과 배관의 동파를 방지할 수 있는 것을 특징으로 하는 보일러용 난방수 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 주성분이 정제 글리콜류와 순수로 이루어진 보일러용 난방수에 각종 첨가제를 혼합시킨 보일러용 난방수 조성물을 교체하지 아니하고, 반영구적으로 사용할 수 있는 것이 특징인 보일러용 난방수 조성물을 제공하는 것이다.
이와같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 보일러용 난방수 조성물은 정제 글리콜류와 순수를 적정비율로 혼합하고, 여기에 적정량의 각종 첨가제들을 배합시켜 제조한 데 그 특징이 있다.
이하 본 발명의 보일러용 난방수 조성물은 다음과 같다.
본 발명의 보일러용 난방수 조성물(이하 '난방수'라 한다)은 주성분인 정제 글리콜류와 순수의 비율이 70 내지 90 중량% 대 10 내지 30 중량%가 혼합된 정제 글리콜 수용액에 있어서, 정제 글리콜 수용액 92.1 내지 98.8 중량%, 안식향산소다0.1 내지 2.0 중량%, 토릴트리아졸 0.1 내지 1.5 중량%, 트리에탄올아민 0.1 내지 0.7 중량%, 질산나트륨 0.5 내지 1.5 중량%, 몰리브덴산나트륨 0.3 내지 1.2 중량% 및 수산화칼륨 0.1 내지 1.0 중량%가 함유된 것을 특징으로 하는 보일러용 난방수 조성물에 관한 것이다.
본 발명에 사용되는 정제 글리콜 수용액은 정제 글리콜류 대 순수의 비율이 70 내지 90 중량% 대 10 내지 30 중량%로 혼합된 정제 글리콜 수용액을 92.1 내지 98.8 중량%를 사용한다. 정제 글리콜 수용액 중 정제 글리콜류의 함량이 70 중량% 미만일 경우 어는점이 높아지기 때문에 혹한시에 보일러 내연기관 및 배관이 동파될 우려가 있으며, 90 중량%를 초과할 경우 난방수의 가열시간은 짧아지나 순수의 양이 적기 때문에 첨가제가 완전 용해되지 않게 된다. 본 발명에 사용되는 정제 글리콜류는 정제 에틸렌 글리콜 또는 정제 프로필렌 글리콜이며, 바람직하게는 정제 에틸렌 글리콜이 사용된다. 정제 글리콜류는 그 자체로는 부식방지 능력이 없기 때문에 다음과 같은 각종 부식방지제를 첨가하여야 한다.
본 발명의 난방수에 첨가되는 안식향산소다는 주철, 강과 같은 철계통의 부식방지를 위해 0.1 내지 2.0 중량%를 첨가하며, 바람직하게는 0.5 내지 1.0 중량%를 첨가한다. 안식향산소다가 0.1 중량% 미만 첨가될 경우 안식향산소다의 철에 방식 피막이 불완전하게 형성되어 부식이 발생되고, 2.0 중량% 초과 첨가될 경우 안식향산소다가 충분히 용해되지 않아 부식방지의 효과가 떨어지게 된다.
토릴트리아졸은 구리 및 그 합금의 부식방지를 위해 0.1 내지 1.5 중량%를 첨가하며, 바람직하게는 0.4 내지 1.0 중량%를 첨가한다. 토릴트리아졸이 0.1 중량% 미만 첨가될 경우 구리의 피막이 불완전하게 형성되어 부식이 발생되며, 1.5 중량% 초과 첨가될 경우 충분한 용해가 되지않아 스케일 생성의 원인이 될 수 있다. 본 발명에서는 토릴트리아졸 대신 벤조트리아졸, 또는 머캅토벤조트리아졸 중에서 한가지를 선택하여 토릴트리아졸과 함께 사용하거나 또는 단독으로 사용하여도 된다.
트리에탄올아민은 알루미늄과 철의 부식을 방지하기 위하여 0.1 내지 0.7 중량%를 첨가하며, 바람직하게는 0.2 내지 0.5 중량%를 첨가한다. 트리에탄올아민이 0.1 중량% 미만 첨가될 경우 알루미늄과 철의 피막이 불완전하게 형성되어 부식이 발생되며, 0.7 중량% 초과 첨가될 경우 충분한 용해가 되지않아 아질산염이 공존할 때 서로 반응하여 니트로소아민이 생성되어 공해 유발의 원인이 될 수도 있다. 본 발명에서는 트리에탄올아민 대신 디에탄올아민, 모노에탄올아민, 트리이소판올아민, 디이소프로판올아민, 사이클로헥실아민 중에서 선택된 한가지 또는 그 이상을 선택하여 사용하여도 된다.
질산나트륨은 철의 부식을 방지하기 위하여 0.5 내지 1.5 중량%를 첨가하며, 바람직하게는 0.9 내지 1.3 중량%를 첨가한다. 질산나트륨이 0.5 중량% 미만 첨가될 경우 철의 피막이 불완전하게 형성되어 부식이 발생되며, 1.5 중량% 초과 첨가될 경우 충분한 용해가 되지않아 스케일 생성의 원인이 될 수 있다. 아민류와 공존할 때 서로 반응하여 니트로소아민이 생성될 수 있다. 본 발명에서는 질산나트륨 대신 질산마그네슘, 질산스트론 중에서 한가지를 선택하여 사용하거나 질산나트륨과 함께 사용하여도 된다.
몰리브덴산나트륨은 상기 부식방지제들의 안정성을 확보를 위해 0.3 내지 1.2 중량%를 첨가하며, 바람직하게는 0.6 내지 1.0 중량%를 첨가한다. 이들 첨가제의 경우 상기 함량의 범위를 벗어나게 되면 부식방지의 역효과가 초래될 수 있다.
수산화칼륨은 난방수의 pH를 조정하기 위하여 0.1 내지 1.0 중량%를 첨가하며, 바람직하게는 0.2 내지 0.5 중량%를 첨가한다. 수산화칼륨은 상기의 범위 내에서 난방수의 pH를 7.5 내지 9.0으로 유지시킨다. 본 발명에서는 수산화칼륨 대신 수산화나트륨을 사용할 수도 있다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하겠는바, 실시예에 의하여 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
(실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 3)
정제 에틸렌 글리콜 대 순수의 혼합비율에 따른 어는점과 100℃까지 가열시키는데 소요되는 보일러의 가동 시간은 다음 [표 1]과 같다.
[표 1]
(단위 : 중량%)
구 분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1 비교예 2 비교예 3
정제 에틸렌 글리콜 70.0 80.0 90.0 40.0 50.0 60.0
순수 30.0 20.0 10.0 60.0 50.0 40.0
어는점 ℃ -64.0 -79.0 -95.0 -25.0 -37.0 -50.0
100℃까지 가동시간 8분 54초 8분 28초 8분 15초 9분 39초 9분 30초 9분 15초
* 비고 : 수돗물을 100℃까지 가열하는데 소요되는 보일러 가동시간 : 10분 19초
상기 [표 1]에 의하면, 본 발명의 정제 에틸렌 글리콜 대 순수의 혼합비율이 70 내지 90 중량% 대 10 내지 30 중량%인 실시예 1 내지 3의 정제 에틸렌 글리콜 수용액과 수돗물을 100℃까지 가열시키는데 소요된 난방용 보일러의 가동시간은 본 발명의 정제 에틸렌 글리콜 수용액이 8분 15초 내지 8분 54초로서 수돗물의 10분 19초에 비해 13.7 내지 20.0%의 보일러 가동시간이 단축되었음을 확인할 수 있다. 또한 비교예 1 내지 3의 정제 에틸렌 글리콜 수용액은 본 발명의 정제 에틸렌 글리콜 대 순수의 혼합비율 범위를 벗어남으로써 보일러 가동시간이 실시예 1 내지 3에 비해 증가하여 에너지 효율이 떨어지고, 특히 비교예 1의 경우에는 어는점이 -25℃로 일정 간격의 주기로 발생되는 혹한의 날씨에서 보일러의 내연기관과 배관이 동파될 우려가 있다.
따라서 본 발명의 정제 에틸렌 글리콜 수용액을 주성분으로 하는 난방수는 열매체로서의 성능이 우수하기 때문에 난방시 단축되는 소요시간만큼 에너지가 절감될 뿐 아니라 난방용 보일러의 가동 중에도 그 만큼 열효율이 좋다는 것을 알 수 있다.
(실시예 4 및 비교예 4)
본 발명에 따른 실시예 2의 정제 에틸렌 글리콜 수용액에 각종 첨가제를 혼합시킨 보일러용 난방수인 실시예 4와 수돗물인 비교예 4의 상승 온도와 냉각 온도를 각각 30분동안 5분마다 측정한 온도 변화는 다음 [표 2]와 같다.
[표 2]
구분 상승 온도(℃) 냉각 온도(℃)
0분 5분 10분 15분 20분 25분 30분 35분 40분 45분 50분 55분 60분
실시예 4 18.0 58.0 83.0 105.0 123.0 140.0 157.0 140.0 124.0 112.0 101.0 92.0 85.0
비교예 4 18.0 45.0 65.0 86.0 102.0 107.0 108.0 88.0 80.0 74.0 69.0 63.0 58.0
온도 차이 - 13.0 18.0 19.0 21.0 33.0 49.0 52.0 44.0 38.0 32.0 29.0 27.0
* 실시예 4 : 본 발명의 보일러용 난방수
비교예 4 : 수돗물
상기 [표 2]에 의하면, 가열 30분 경과 후 본 발명의 실시예 4는 온도가 157℃로 비교예 4의 108℃에 비해 49℃ 높은 온도를 나타내어 실시예 4가 비교예 4보다 45.37% 높은 온도 상승을 나타내었고, 가열을 정지한 30분 후에는 실시예 4가 85℃로 비교예 4의 58℃에 비해 27℃ 높은 온도를 나타내어 실시예 4가 비교예 4보다 46.55% 느리게 냉각되는 것을 알 수 있었다. 따라서, 본 발명의 난방수는 보일러 가동시 난방수 온도의 빠른 상승과 느린 냉각에 의해 그 만큼 에너지의 절감 효과가 뛰어남을 알 수 있었다.
상기에서, [표 1]과 [표 2]는 100℃를 기준으로 가열하는데 소요된 시간이 서로 상이한 결과를 나타내는데, 이는 [표 1]과 [표 2]의 시료가 각각 정제 에틸렌 글리콜 수용액과 정제 에틸렌 글리콜 수용액에 각종 첨가제가 첨가된 난방수를 사용하였고, 또한 시료량도 [표 1]이 60㎖, [표 2]가 120㎖를 사용하였기 때문이다.
(실시예 5 내지 7 및 비교예 5 내지 7)
먼저, 실시예 2의 정제 에틸렌 글리콜 80 중량%와 순수 20 중량%를 혼합시켜 제조한 정제 에틸렌 글리콜 수용액을 사용하여 다음 첨가제를 [표 3]의 내용과 같이 첨가하여 실시예 5 내지 7과 비교예 5 내지 7을 제조하였다.
[표 3]
성분 배합 조성비(중량%)
실시예 5 실시예 6 실시예 7 비교예 5 비교예 6 비교예 7
정제 에틸렌 글리콜 수용액 98.8 95.5 92.1 99.6 88.0 96.9
안식향산소다 0.1 1.0 2.0 0.05 2.5 1.0
토릴트리아졸 0.1 0.7 1.5 0.05 2.0 0.7
트리에탄올아민 0.1 0.4 0.7 0.05 1.5 0.4
질산나트륨 0.5 1.0 1.5 0.1 2.5 1.0
몰리브덴산나트륨 0.3 0.8 1.2 0.1 2.0 -
수산화칼륨 0.1 0.6 1.0 0.05 1.5 -
상기 실시예 5 내지 7 및 비교예 5 내지 7의 부식성 시험 결과는 다음 [표 4]과 같다.
[표 4]
구 분 실시예 5 실시예 6 실시예7 비교예 5 비교예 6 비교예 7
부식성무게감량㎎/㎠ 알루미늄 0.09 0.06 0.08 0.13 0.12 0.14
주철 0.06 0.04 0.05 0.10 0.09 0.10
강철 0.05 0.03 0.04 0.09 0.07 0.08
황동 0.04 0.02 0.03 0.06 0.05 0.07
땜납 0.08 0.03 0.04 0.07 0.07 0.09
구리 0.03 0.02 0.02 0.06 0.04 0.06
상기에서 비교예 5 및 6는 상기 첨가제들의 함량 범위를 벗어남으로서, 실시예 5 내지 7에 비해 각종 금속 시험편의 무게감량이 크게 증가하여 부식이 심하다는 것을 알 수 있고, 비교예 7의 경우에도 안정제인 몰리브덴산나트륨과 pH조정제인 수산화칼륨이 미첨가로 인하여 각종 부식방지제들의 안정성의 미확보와 난방수의 pH가 7.5 내지 9.0으로 조정되지 않기 때문에 실시예 5 내지 7에 비해 각종 금속 시험편의 무게감량이 크게 증가하여 부식이 심한 것을 알 수 있었다.
상기 [표 1]의 어는점과 100℃까지 가열 소요시간의 시험과 [표 2]의 상승 온도와 냉각 온도 측정 및 [표 4]의 부식성 시험방법은 다음과 같다.
1. 어는점 시험
난방수에서 30 부피% 및 50 부피%의 시험액을 제조하고, 어는점 측정 장치에 시험액 75~100㎖를 냉각관에 넣고, 젓개 및 온도계를 코르크 마개나 고무 마개를 사용하여 설치하며, 온도계의 밑끝은 시험액의 중심에 놓이도록 한다. 냉각관을 아세톤 또는 메탄올과 드라이 아이스 넣어 만든 냉각액 속에 넣고, 시험액의 액면은 냉각액의 액면보다 약 10㎜ 아래가 되도록 하여 냉각을 개시함과 동시에 젓개를 1분간에 60~80회 비율로 위·아래로 저어준다. 1분마다 온도를 기록하고, 온도가 평행하게 되는 지점의 온도를 어는점으로 한다. 2회 시험하여 평균값을 측정하였다.
2. 가열시험
100℃까지 가열하는데 소요되는 시간은 국가공인시험기관인 한국기기유화시험연구원에서 시험한 결과로서 시험방법은 다음과 같다.
KS M 2141에서 규정한 평형 환류 끓는점 시험 장치로 온도계는 플라스크 측관에 꽂고, 그 사이를 고무관으로 밀봉하여, 온도계 아래끝이 플라스크 바닥 중앙에서 약 6.5㎜ 높이에 오도록 설치하고, 플라스크에 시료 60㎖와 비등석 3개를 넣는다. 열원으로는 위에 지름 32~38㎜의 구멍이 있는 내열판을 설치하고, 내열판의 구멍을 통하여 가열할 수 있도록 플라스크를 설치한다. 냉각기에는 28℃ 이하의 물을 흘려 냉각시키고, 측정 중 냉각수의 온도 상승은 2℃이내로 한다. 내열판의 전원을 ON 상태에서부터 초시계를 시작하여 100℃까지의 도달시간을 측정하였다. 상기 [표 1]의 측정 결과는 각 시료당 2회씩 시험하여 평균값을 측정하였다.
그리고 [표 2]는 [표 1]의 가열시험과 동일한 방법으로 30분 동안의 상승 온도와 가열 정지 후 30분 동안의 냉각 온도를 5분마다 측정하였고, 시료의 사용량은 [표 1]의 사용량의 두배인 120㎖를 사용하였다.
3. 부식성 시험
KS M 2142에서 규정한 방법에 의해 부식성 시험을 다음과 같이 실시하였다. 먼저 알루미늄, 주철, 강철, 황동, 땜납, 및 구리 시험편을 준비하고, 황산나트륨 148㎎, 염화나트륨 165㎎, 탄산수소나트륨 138㎎을 1ℓ의 물에 용해시킨 혼합수를 제조하여, 난방수를 혼합수로 30 부피%로 희석시킨 시험액에 상기 시험편들을 침지시킨다. 여기에 100±10㎖/min의 속도로 건조 공기를 주입하면서 시험액 온도 88±2℃에서 336 시간(14 일간) 유지한다. 매일 액량을 점검, 액의 증발 손실량을 물로 보충하고, 시험을 마친 후 시험편을 각각의 처리액으로 처리하고 건조하여 시험편의 무게 변화를 0.1㎎까지 측정하였다. 무게의 변화량은 다음 식에 의해 산출하였다. 각 시험편에 대하여 2회씩 시험하여 평균값을 측정하였다.
여기에서 C : 무게의 변화량 (㎎/㎠)
W' : 시험 후 시험편의 무게 (㎎)
W : 시험 전 시험편의 무게 (㎎)
S : 시험 전 시험편의 전체 표면적 (㎠)
본 발명은 주성분이 정제 글리콜류 및 순수로 이루어진 정제 글리콜 수용액에 각종 첨가제를 혼합시킨 난방수를 사용함으로써, 보일러의 내연기관과 배관 등에 생성되는 부식과 스케일 등을 방지하여 난방수의 순환을 원활히 할 뿐만 아니라 난방수를 교체하지 아니하고, 반영구적으로 사용할 수 있다.
그리고, 본 발명의 난방수는 100℃까지의 가열시키는데 소요된 난방용 보일러의 가동시간이 수돗물에 비해 13.7 내지 20.0%의 소요시간이 단축되는 만큼 에너지가 절감되엇다. 뿐만 아니라, 본 발명의 난방수는 가열 30분 경과 후 가열온도가 수돗물에 비해 45.37% 높은 온도 상승을 나타내었고, 가열을 정지한 30분 후에는 냉각온도가 46.55% 느리게 냉각되어 난방용 보일러의 가동 중에도 열 효율이 매우 높음을 알 수 있었다.
또한, 본 발명의 난방수는 난방수의 어는점이 낮기 때문에 혹한이 심한 동절기에 사람이 집을 비울 때 에너지의 절약을 위해 보일러의 난방을 끄고 외출하여도 난방수가 동결되지 않으므로 보일러의 내연기관과 배관의 동파를 염려할 필요가 없다.

Claims (11)

  1. 주 성분인 정제 에틸렌 글리콜류와 순수의 비율이 70 내지 90 중량% 대 10 내지 30 중량%가 혼합된 정제 에틸렌 글리콜 수용액에 있어서, 정제 에틸렌 글리콜 수용액 92.1 내지 98.8중량%, 안식향산소다 0.1 내지 2.0 중량%, 토릴트리아졸 0.1 내지 1.5 중량%, 트리에탄올아민 0.1 내지 0.7 중량%, 질산나트륨 0. 5 내지 1.5 중량%, 몰리브덴산나트륨 0.3 내지 1.2 중량% 및 수산화칼륨 0.1 내지 1.0 중량%가 함유된 것을 특징으로 하는 보일러용 난방수 조성물.
  2. 제 1항에 있어서, 정제 에틸렌 글리콜 대체 화합물로서 정제 프로필렌 글리콜을 사용하는 것을 특징으로 하는 보일러용 난방수 조성물.
  3. 제 1 항에 있어서, 토릴트리아졸의 대체 화합물로서 벤조트리아졸, 또는 머캅토벤조트리아졸 중에서 한가지를 선택하여 첨가하는 것을 특징으로 하는 보일러용 난방수 조성물.
  4. 제 1 항에 있어서, 트리에탄올아민의 대체 화합물로서 디에탄올아민, 모노에탄올아민, 트리이소판올아민, 디이소프로판올아민, 사이클로헥실아민 중에서 선택된 한가지 또는 그 이상을 선택하여 첨가하는 것을 특징으로 하는 보일러용 난방수 조성물.
  5. 제 1 항에 있어서, 질산나트륨의 대체 화합물로서 질산마그네슘, 질산스트론 중에서 한가지를 선택하여 첨가하는 것을 특징으로 하는 보일러용 난방수 조성물.
  6. 제 1 항에 있어서, 안식향산소다는 0.5 내지 1.0 중량%를 첨가하는 것을 특징으로 하는 보일러용 난방수 조성물.
  7. 제 1 항에 있어서, 토릴트리아졸은 0.4 내지 1.0 중량%를 첨가하는 것을 특징으로 하는 보일러용 난방수 조성물.
  8. 제 1 항에 있어서, 트리에탄올아민은 0.2 내지 0.5 중량%를 첨가하는 것을 특징으로 하는 보일러용 난방수 조성물.
  9. 제 1 항에 있어서, 질산나트륨은 0.9 내지 1.3 중량% 첨가하는 것을 특징으로 하는 보일러용 난방수 조성물.
  10. 제 1 항에 있어서, 몰리브덴산나트륨은 0.6 내지 1.0 중량% 첨가하는 것을 특징으로 하는 보일러용 난방수 조성물.
  11. 제 1 항에 있어서, 수산화칼륨은 0.2 내지 0.5 중량% 첨가하는 것을 특징으로 하는 보일러용 난방수 조성물.
KR10-2003-0048641A 2003-07-16 2003-07-16 보일러용 난방수 조성물 KR100422066B1 (ko)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2003-0048641A KR100422066B1 (ko) 2003-07-16 2003-07-16 보일러용 난방수 조성물
JP2006520113A JP2007528937A (ja) 2003-07-16 2004-07-08 ボイラー給水組成物
BRPI0412169-4A BRPI0412169A (pt) 2003-07-16 2004-07-08 composição de água de alimentação para caldeiras
CNB200480011444XA CN100352883C (zh) 2003-07-16 2004-07-08 一种锅炉供水复合物
US10/554,815 US7270766B2 (en) 2003-07-16 2004-07-08 Feed water composition for boilers
PCT/KR2004/001688 WO2005007772A1 (en) 2003-07-16 2004-07-08 Feed water composition for boilers
CA002532338A CA2532338A1 (en) 2003-07-16 2004-07-08 Feed water composition for boilers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2003-0048641A KR100422066B1 (ko) 2003-07-16 2003-07-16 보일러용 난방수 조성물

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030066544A KR20030066544A (ko) 2003-08-09
KR100422066B1 true KR100422066B1 (ko) 2004-03-10

Family

ID=36770638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2003-0048641A KR100422066B1 (ko) 2003-07-16 2003-07-16 보일러용 난방수 조성물

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7270766B2 (ko)
JP (1) JP2007528937A (ko)
KR (1) KR100422066B1 (ko)
CN (1) CN100352883C (ko)
BR (1) BRPI0412169A (ko)
CA (1) CA2532338A1 (ko)
WO (1) WO2005007772A1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101546935B1 (ko) * 2013-09-06 2015-08-24 김영남 보일러용 난방수 조성물
KR20220115376A (ko) 2021-02-10 2022-08-17 김영남 에너지 절감형 보일러용 난방수 조성물

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011174173A (ja) * 2010-01-28 2011-09-08 Kurita Water Ind Ltd ボイラ用防食剤
CN102367373A (zh) * 2011-06-28 2012-03-07 苏州方暨圆节能科技有限公司 太阳能热泵专用传热介质
CN103242807B (zh) * 2012-02-03 2015-03-25 徐京花 一种导热介质
CN104277769A (zh) * 2014-10-11 2015-01-14 江苏常州酞青新材料科技有限公司 一种十水合硫酸钠相变材料用添加剂配方
US20170313890A1 (en) * 2016-04-29 2017-11-02 Choonghee Rhee Slurry For Prevention Of Sewer Corrosion
JP6144399B1 (ja) * 2016-09-30 2017-06-07 内外化学製品株式会社 蒸気復水系の腐食抑制剤および腐食抑制方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60243185A (ja) * 1984-05-17 1985-12-03 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd 自動車エンジン用不凍液
US5080818A (en) * 1987-06-16 1992-01-14 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. Antifreeze composition
KR940002676B1 (ko) 1991-08-14 1994-03-30 현대중공업 주식회사 선박의 보링위치 조정이 가능한 작업타워
JPH06116764A (ja) * 1992-10-07 1994-04-26 Echiren Chem Kk 不凍液組成物
JP3028182B2 (ja) * 1994-10-13 2000-04-04 シーシーアイ株式会社 冷却液組成物
JP3742128B2 (ja) * 1995-06-02 2006-02-01 シチズン時計株式会社 電子時計
KR970027255A (ko) * 1995-11-10 1997-06-24 전성원 장수명 부동액 조성물
DE19605509A1 (de) * 1996-02-15 1997-08-21 Basf Ag Verwendung von quaternierten Imidazolen als Buntmetall-Korrosionsinhibitoren und diese enthaltende Gefrierschutzmittelkonzentrate und Kühlmittelzusammensetzungen
JP3829171B2 (ja) * 1996-09-04 2006-10-04 シーシーアイ株式会社 不凍液／冷却液組成物
KR19980057337A (ko) 1996-12-30 1998-09-25 박병재 항공기 동체의 동결방지용 유체조성물
CN1208064A (zh) * 1997-08-12 1999-02-17 张中辉 汽车专用长效冷却循环液
US5997763A (en) * 1998-04-27 1999-12-07 Shell Oil Company Corrosion inhibiting antifreeze compositions containing various carboxylic acids
US6228283B1 (en) * 1998-05-22 2001-05-08 Ashland Inc. Aqueous corrosion inhibitor
US6585933B1 (en) * 1999-05-03 2003-07-01 Betzdearborn, Inc. Method and composition for inhibiting corrosion in aqueous systems
MXPA02003473A (es) * 1999-10-29 2002-08-20 Basf Ag Concentrados anticongelantes basados en acidos dicarboxilicos, molibdato y triazoles o tiazoles, y composiciones refrigerantes que los comprenden.
DE10122769A1 (de) * 2001-05-10 2002-11-14 Basf Ag Gefrierschutzmittelkonzentrate enthaltend den Farbstoff C.I. Reactive Violet 5
US20080230740A1 (en) * 2003-11-13 2008-09-25 Vladisav Milovanovic Nontoxic Watery Solution Against Freezing and Corrosion and the Regenerator For the Utilized Antifreeze

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101546935B1 (ko) * 2013-09-06 2015-08-24 김영남 보일러용 난방수 조성물
KR20220115376A (ko) 2021-02-10 2022-08-17 김영남 에너지 절감형 보일러용 난방수 조성물

Also Published As

Publication number Publication date
US7270766B2 (en) 2007-09-18
WO2005007772A1 (en) 2005-01-27
CN100352883C (zh) 2007-12-05
BRPI0412169A (pt) 2007-01-02
CN1780893A (zh) 2006-05-31
US20060231790A1 (en) 2006-10-19
JP2007528937A (ja) 2007-10-18
KR20030066544A (ko) 2003-08-09
CA2532338A1 (en) 2005-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4851145A (en) Corrosion-inhibited antifreeze/coolant composition
RU2227175C2 (ru) Ингибиторы коррозии и сочетания ингибиторов с синергетическим эффектом для защиты легких металлов в жидких теплоносителях и охлаждающих жидкостях двигателей
US5242621A (en) Combinations of alkanoic hydrocarbyl dicarboxylic and carbocyclic alkanoic acids or salts useful as heat transfer fluid corrosion inhibitors
US7638069B2 (en) Potassium propionates for use as freezing point depressants and corrosion protection in heat transfer fluids
JPH0195179A (ja) 腐食抑制不凍液配合物
JP2002543294A (ja) 水性系における腐食を禁止するための方法及び組成物
JPH08311670A (ja) 不凍液組成物およびこの組成物を含有する水性液
CA1196006A (en) Aliphatic sulfosiloxane-silicate copolymers
RU2220183C2 (ru) Морозостойкая водная нагревающая или охлаждающая текучая среда
BR0017508B1 (pt) uso de uma composiÇço fluida aquosa compreendendo uma mistura de um sal de Ácido carboxÍlico c1-c2 e de um sal de Ácido carboxÍlico c3-c5 como uma composiÇço de resfriamento.
KR100422066B1 (ko) 보일러용 난방수 조성물
CZ20014386A3 (cs) Chladící kapaliny na basi glykolů, prosté křemičitanů, boritanů a fosforečnanů, se zlepąenými korosními vlastnostmi
US2373570A (en) Noncorrosive liquids
RU2249634C2 (ru) Ингибирующие коррозию композиции для жидких теплоносителей
CA1254027A (en) Corrosion inhibited freeze protected heat transfer fluid
KR930002766B1 (ko) 억제된 알킬렌 글리콜 냉각제 및 냉각법
PT1159372E (pt) Composição anticongelante à base de ácido monocarboxílico para motores diesel
NO147382B (no) Analogifremgangsmaate ved fremstilling av terapeutisk aktive, fluorerte aminosyrer
KR100962792B1 (ko) 열산화 안정성이 우수한 부동액 조성물
KR100626268B1 (ko) 보일러용 난방수 조성물
ES2595247T3 (es) Un líquido portador de calor resistente a las heladas y degradable biológicamente, su utilización en instalaciones geotérmicas cercanas a la superficie y un concentrado para su producción
JPH04117481A (ja) 不凍液
KR101546935B1 (ko) 보일러용 난방수 조성물
KR102499812B1 (ko) 에너지 절감형 보일러용 난방수 조성물
WO1999057218A1 (fr) Liquide de refroidissement dilue

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
J206 Request for trial to confirm the scope of a patent right
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR CONFIRMATION OF THE SCOPE OF RIGHT_DEFENSIVE REQUESTED 20070326

Effective date: 20080125

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120326

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130828

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150826

Year of fee payment: 12

LAPS Lapse due to unpaid annual fee