KR100420285B1 - 이산화티타늄 나노입자의 멸균코팅막의 제조방법 - Google Patents

이산화티타늄 나노입자의 멸균코팅막의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 이온간 인력에 의한 자기조립법을 이용하여 세라믹, 유리, 금속과 같은 무기재료 뿐만 아니라 고분자 재료에까지 이산화티타늄 나노입자의 멸균코팅막을 형성시키는 방법에 관한 것으로서, (A) 박막이 형성될 기판을 준비하는 단계와, (B) A단계의 기판을 고분자양이온 수용액에 일정시간 침지한 후 증류수로 세척하여 건조시키는 단계와, (C) B단계의 기판을 고분자음이온 수용액에 일정시간 침지한 후 증류수로 세척하여 건조시키는 단계와, (D) C단계의 기판을 나노입자의 이산화티타늄 용액에 일정시간 침지하여 표면에 흡착시킨 후 증류수로 세척 및 건조시키는 단계와, (E) D단계의 기판을 상기의 C단계 공정, B단계 공정, C단계 공정을 순차적으로 수행한 후에 D단계 공정을 수행하는 단계와, (F) 상기의 E단계 공정을 반복하는 단계를 포함하는 멸균 코팅막의 제조방법을 제공함으로써, 코팅될 기질의 크기와 형태에 대한 제약이 거의 없으며, 코팅될 기질의 원색과 투명도를 그대로 유지시키면서 멸균코팅이 가능할 뿐만 아니라 플라스틱과 같은 범용 고분자 재료에까지 확대시킬 수 있어 병원과 같은 공중시설 환경에서 사용되는 많은 고분자 제품에 유용하게 사용될 수 있다.

Description

이산화티타늄 나노입자의 멸균코팅막의 제조방법{Bactericidal thin film coating with Titanium dioxide nanoparticles}
본 발명은 이산화티타늄(TiO2) 나노입자의 멸균코팅막의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 이온간 인력에 의한 자기조립법을 이용하여 세라믹, 유리, 금속과 같은 무기재료 뿐만 아니라 고분자 재료에 이산화티타늄 나노입자의 멸균코팅막을 형성시키는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 이산화티타늄은 태양빛 뿐만 아니라 실내등 하에서도 환경을 오염시키는 유기물질을 분해시키고 박테리아와 바이러스를 죽일 수 있는 강력한 광촉매로서, 이산화티타늄을 박막화하여 코팅재로 응용하고자 하는 연구가 많이 진행되고 있다.
이산화티타늄 박막을 제조하기 위한 종래의 방법으로 화학기상증착(Chemical Vapor Deposition ; CVD)법, 졸-겔(sol-gel)법 등이 있다. 화학기상증착법은 이산화티타늄 전구체를 기화시킨 다음 기판 위에서 다른 기체, 증기 또는 액체와 반응시키면 기화되지 않은 고체생성물이 얻어지고, 이것을 기판에 증착하여 박막을 형성시키는 방법이며, 졸-겔법은 이산화티타늄 알콕사이드 용액의 가수분해와 생성된 겔의 소성을 통해 기판 위에 이산화티타늄 박막을 형성시키는 방법이다.
그러나 상기의 화학기상증착법은 증착속도와 박막두께조절이 어렵고, 박막형성과정에서 나타나는 스트레스나 박막과 기판 사이의 열팽창계수의 차이로 인해 박막이 변형되는 문제점이 있으며, 졸-겔법은 기판과의 강한 흡착력 및 이산화티타늄의 결정화를 위해서 500℃의 고온 열처리가 필요하기 때문에 고분자와 같이 내열성이 약한 재료에는 적용하기 어려운 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로써, 본 발명의 목적은 수용액상에서 양전하를 띠는 이산화티타늄 나노입자와 함께 음이온 고분자와 양이온 고분자를 교대로 적층하기 위하여, 상온에서 각 수용액에 기질을 차례대로 침지(dipping)하는 공정을 이용함으로써 무기 기질 뿐만 아니라 고분자기질에도 적용이 가능한 이산화티타늄 나노입자의 멸균코팅막을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 이산화티타늄 나노입자에 의한 멸균코팅막의 제조방법을 나타내는 공정도.
도 2는 실시예 1-6의 이산화티타늄층에서의 표면을 주사전자현미경 (Field Emission Scanning Electron Microscopy)을 이용하여 측정한 사진.
도 3은 실시예 1-2의 멸균코팅막을 형성시킨 기판에 대하여 자외선 조사시간에 따른 대장균의 생존율을 나타낸 그래프.
도 4는 실시예 2의 멸균코팅막을 형성시키기 전후의 투명도를 비교한 사진.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 (A) 박막이 형성될 기판을 준비하는 단계와, (B) A단계의 기판을 고분자양이온 수용액에 일정시간 침지한 후 증류수로 세척하여 건조시키는 단계와, (C) B단계의 기판을 고분자음이온 수용액에 일정시간 침지한 후 증류수로 세척하여 건조시키는 단계와, (D) C단계의 기판을 나노입자의 이산화티타늄 용액에 일정시간 침지하여 표면에 흡착시킨 후 증류수로 세척 및 건조시키는 단계와, (E) D단계의 기판을 상기의 C단계 공정, B단계 공정, C단계 공정을 순차적으로 수행한 후에 D단계 공정을 수행하는 단계와, (F) 상기의 E단계 공정을 반복하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 이산화티타늄 나노입자의 멸균코팅막의 제조방법을 제공한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같은 바, 본 발명이 실시예에 한정되는 것은 아니다.
<제조예 1> 이산화티타늄 나노입자
1.25mL의 에틸알코올과 25mL의 티타늄테트라이소프로폭사이드의 혼합액(Ti[OCH(CH3)2]4/EtOH)을 질산으로 조절된 pH 1.5의 증류수 250mL에 방울방울 떨어뜨리면서 강하게 교반한 다음 12시간 정도 숙성한 후 증발건조기(evaporator)로 35℃에서 건조시킴으로서 아나타제(anatase) 이산화티타늄 나노입자를 제조한다.
<실시예 1>
유리 또는 실리콘웨이퍼(Si wafer)를 먼저 피라나 수용액(H2SO4:H2O2=7:3)에 1시간 동안 침지한 다음 증류수로 충분히 세척한 후 H2O/H2O2/NH3(5:1:1) 수용액에 30분 동안 다시 침지하여 증류수로 충분히 세척한다. 세척된 기판을 여과된 압축공기로 불어내고 오븐에서 90℃로 건조시킨다.
제조예 1의 이산화티타늄 나노입자의 분말을 0.05중량%가 되도록 증류수(Millipore deionized water, 저항 17.7MΩ)에 녹인 후, 염산(HCl)으로 pH 2.5가 되도록 조절하여 수용액상에서 양전하를 띠는 이산화티타늄 수용액을 준비한다.
폴리알릴아민 하이드로클로라이드(poly(allylamine hydrochloride), Mw=70,000, PAH), 폴리아크릴산(poly(acrylic acid), Mw=240,000, PAA)을 고분자전해질로 사용하고, 각각 증류수에 용해시켜 0.01M의 수용액을 만들고 HCl로 pH 2.5가 되도록 조절함으로써 수용액상에서 양전하(PAH) 및 음전하(PAA)를 띠는 고분자전해질 수용액을 준비한다.
준비된 기판을 상기의 고분자양이온(PAH)수용액에 먼저 15분간 침지하여 증류수로 세척한 다음 질소 또는 여과된 압축공기로 건조한다(①). 다음으로 상기의 고분자음이온(PAA)수용액에 15분간 침지하여 다시 증류수로 세척한 다음 질소 또는 여과된 압축공기로 건조한다(②). 상기 양이온의 이산화티타늄 용액에 기판을15분 정도 침지하여 표면에 흡착시킨 다음 증류수로 세척하고 질소 또는 여과된 압축공기로 건조한다.(③) (-), (+)전하 순으로 상기의 과정 ②, ①, ②, ③ 을 순차적으로 반복한다. 최종 코팅된 박막은 기판/PAH/PAA/TiO2[/PAA/PAH/PAA/TiO2]n의 조성을 갖는다.
도 1에 본 발명에 따른 이산화티타늄 나노입자에 의한 멸균코팅막의 제조방법을 나타내었다.
<실시예 2>
폴리염화비닐(poly(vinyl chloride), Mw=120,000, PVC)를 테트라하이드로퓨란(THF)에 녹여 3중량%로 만든 후 THF 용매를 증발시켜 기판을 준비한 다음, 실시예 1과 동일한 방법으로 제조한다.
<실시예 3>
폴리메틸메타아크릴레이트(poly(methyl methacrylate, Mw=101,000, PMMA)를 테트라하이드로퓨란(THF)에 녹여 3중량%로 만든 후 실리콘 웨이퍼위에 스핀-코팅하여 기판을 준비한 다음, 실시예 1과 동일한 방법으로 제조한다.
<실시예 4>
폴리에틸렌(Aldrich)를 핫프레스(Hot Press)를 이용하여 130℃에서 압착하여 필름화하여 기판을 준비한 다음 실시예 1과 동일한 방법으로 제조한다.
<실시예 5>
폴리에틸렌테레프탈레이트(Aldrich)를 핫프레스(Hot Press)를 이용하여 230℃에서 압착하여 필름화하여 기판을 준비한 다음 실시예 1과 동일한 방법으로 제조한다.
<실시예 6>
코로나 처리된 폴리스티렌(VWR 62407-363, Nalge Nulc International사) 기판을 준비한 다음 실시예 1과 동일한 방법으로 제조한다.
<실험예 1>
실시예 1-6의 기판 위에 이산화티타늄 나노입자가 흡착되었는지의 여부를 알아보기 위해 멸균코팅 후 이산화티타늄 층에서의 표면을 주사전자현미경(Field Emission Scanning Electron Microscopy; FE-SEM)을 이용하여 측정한다.
기판/PAH/PAA/TiO2[/PAA/PAH/PAA/TiO2]4or7표면을 히다찌(Hitachi) S-4200 FE-SEM을 사용하여 관찰한 사진(50만배 확대)을 도 2에 나타내었다. 도 2a, 도 2b, 도 2c, 도 2d, 도 2e, 도 2f는 각각 실시예 1, 실시예 2, 실시에 3, 실시예 4, 실시예 5, 실시예 6에 해당하는 사진이다. 사진의 밝은 부분이 이산화티타늄 나노입자이다.
<실험예 2>
멸균코팅한 기판 위에서의 대장균(Escherichia coli)을 이용한 멸균실험
E. coli 셀(JM 109, Promega)은 배양액 (Luria-Bertani (LB) medium) 내에서 35℃에서 약 12시간 배양한다. 상기 배양액은 박토-트립톤(Bacto-trypton, DIFCO) 1.0%, 이스트 추출물(Yeast extract, MERCK) 0.5%, 염화나트륨(NaCl ,MERCK) 1.0%를 멸균수 내에서 섞어 준비한다.(모든 단위는 w/v)
셀을 7000rpm으로 2~3분 동안 원심분리한 후 멸균수로써 셀의 수가 ~9×103(colony forming units, CFU)/50㎕ (1.8×105CFU/mL)가 되도록 희석시킨다. E. coli 셀의 희석은 분광기(UV-vis spectrophotometer, UV-2401 PC, SHIMADZU)로써 흡광도를 측정하여 결정한다. 멸균실험 후의 셀을 배양하기 위한 배양액(nutrient agar medium, plate 용)은 박토-트립톤(Bacto-trypton, DIFCO) 1.0%, 이스트 추출물(Yeast extract, MERCK) 0.5%, 염화나트륨(NaCl, MERCK) 1.0%, 아가(agar granulated, DIFCO) 1.5%를 멸균수 내에 섞어 준비한다.(모든 단위는 w/v)
[PAH/PAA/TiO2] 다층박막의 멸균효과 테스트를 위한 기판으로는 [PAH/PAA/TiO2]3다층박막이 코팅된 실시예 1과 실시예 2의 기판을 사용한다. 사용되는 시편과 모든 도구들은 고압멸균기(autoclave)에서 120℃, 1.0kg/cm2의 조건 하에서 15~20분 살균한다
상기의 각 기판 내에 2mL 정도의 E. coli 분산액을 넣은 후 자외선(115 Volts, 60 Hz, 0.2 Amps, 365 nm) (Spectroline, ENF-240C)을 조사한다. 기판 표면에서의 빛의 세기는 약 260 mW/cm2이다. 실시예 1의 유리(glass dish) 기판을 사용하는 경우는 아래로부터 조사하고, 실시예 2의 PVC 코팅이 되어있는 유리 기판의 경우에는 위로부터 조사한다.
빛을 조사한 후에는 시간에 따라 50㎕씩 채취하여 배양액(nutrient agar medium) 내에서 44시간(±4시간) 동안 35℃의 인큐베이터에서 배양한다. 배양한 E. coli를 콜로니(colony) 단위로 세어 시간에 따른 E. coli 셀의 생존률을 계산한다. 상기의 결과를 이산화티타늄이 코팅되지 않은 경우와 비교하여 도 3에 나타내었으며, 도 2로부터 자외선(UV)을 조사하는 경우, 실시예 1 및 실시예 2의 경우에는 약 2시간 후 E. coli가 거의 소멸하는 것을 확인할 수 있다.
<실험예 3>
PVC 필름 위에 이산화티타늄 멸균코팅 전후의 투명도 비교
실시예 2의 PVC/PAH/PAA/TiO2[/PAA/PAH/PAA/TiO2]4의 멸균코팅된 PVC 필름의 투명도를 디지털카메라 이용하여 비교하였으며 이 결과를 도 3에 나타내었다.
상기의 실험예 1-3의 결과로부터 유리나 실리콘 웨이퍼와 같은 세라믹 재료 뿐만 아니라 고분자 위에도 이산화티타늄 멸균코팅이 가능하였으며 상당히 높은 멸균효과를 나타냄을 알 수 있다. 또한 멸균코팅 전후의 투명도는 도 4에 나타낸 바와 같이 투명하거나 원색에 변화를 주지 않는 코팅이 가능하였다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 코팅될 기질의 크기와 형태에 대한 제약이 거의 없으며, 이산화티타늄 나노입자를 사용하는 박막이어서 투명하므로 코팅될 기질의 원색과 투명도를 그대로 유지시키면서 멸균코팅이 가능하다. 또한 본 발명은 기본적으로 수용액을 이용하기 때문에 환경 친화적인 기술이다. 종래의 이산화티타늄코팅 기술이 유리, 타일 등의 세라믹과 금속재료에 한정되어 있는 것에 반하여 본 발명은 플라스틱과 같은 범용 고분자 재료에까지 확대시킬 수 있으며 병원과 같은 공중시설 환경에서 사용되는 많은 고분자 제품에 유용하게 적용될 수 있다.

Claims (6)

  1. (A) 세라믹 재료, 금속 재료, 고분자 재료 중 어느 하나의 재료로 구성되며, 그 표면에 박막이 형성될 기판을 준비하는 단계와, (B) 폴리알릴아민 하이드로클로라이드를 증류수에 용해시킨 후 pH 2.5 정도의 강산성이 되도록 조절하여 제조된 고분자양이온 수용액에 A단계의 기판을 일정시간 침지한 후 증류수로 세척하여 건조시키는 단계와, (C) 폴리아크릴산을 증류수에 용해시킨 후 pH 2.5 정도의 강산성이 되도록 조절하여 제조된 고분자음이온 수용액에 B단계의 기판을 일정시간 침지한 후 증류수로 세척하여 건조시키는 단계와, (D) C단계의 기판을 나노입자의 이산화티타늄 용액에 일정시간 침지하여 표면에 흡착시킨 후 증류수로 세척 및 건조시키는 단계와, (E) D단계의 기판을 상기의 C단계 공정, B단계 공정, C단계 공정을 순차적으로 수행한 후에 D단계 공정을 수행하는 단계와, (F) 상기의 E단계 공정을 반복하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 이산화티타늄 나노입자의 멸균코팅막의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 나노입자의 이산화티타늄 용액은 나노입자의 이산화티타늄 분말을 증류수에 용해시킨 후 pH 2.5가 되도록 조절하여 제조되는 것을 특징으로 하는 이산화티타늄 나노입자의 멸균코팅막의 제조방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기의 이산화티타늄 분말은 에틸알코올과 티타늄테트라이소프로폭사이드의 혼합액을 pH 1.5의 수용액에 적하하면서 강하게 교반한 다음 12시간 정도 숙성한 후 건조시켜 제조되는 것을 특징으로 하는 이산화티타늄 나노입자의 멸균코팅막의제조방법.
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