KR100419694B1 - 가스압자동장전소총 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가스압 자동 장전 소총에 관한 것으로서, 가스 실린더(15)의 일 단부는 바닥(17)으로 폐쇄되어 가스 통로(35)를 통해 탭 내경(5)에서 총열 내경(7)과 연결된 가스 챔버(33)를 형성하고, 가스 실린더의 다른 단부는 가스 챔버(33)의 최소 용적을 결정하는 정지 위치와 가스 챔버의 최대 용적을 결정하는 행정 종결 위치 사이에서 가스 피스톤(25)이 가압하는 동작을 할 수 있도록 구성되어 있는 가스압 자동 장전 소총에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 가스 피스톤(25)은 가스 실린더(15)에 간극을 두고 배치되고, 가스 피스톤(25)의 외부 원주면에 적어도 하나의 피스톤 링(31)이 있으며, 피스톤 링(31)은 가스 실린더의 내부 원주면에 접촉한다.

발사시 피스톤 링(31)은 간극을 메움과 동시에, 가스 피스톤(25)이 운동함에 따라 실린더벽으로부터 화약 연기를 긁어내어, 실린더벽을 항상 청결하게 유지하며, 소총이 집중적으로 장기간 사용될 경우에도 청소 또는 기름칠 없이 가스 피스톤(25)의 동작이 방해받지 않고 연속적으로 이루어질 수 있게 한다.

Description

가스압 자동 장전 소총{GAS PRESSURE CHARGED AUTOMATIC RIFLE}

본 발명은 가스압 자동 장전 소총(self-loading rifle)에 관한 것으로, 가스 실린더의 일 단부가 바닥(bottom)에 의해 폐쇄되어 가스 통로를 통해 탭 내경에서 총열 내경과 연결된 가스 챔버를 형성하고, 가스 실린더의 다른 단부는 가스 챔버의 최소 용적을 결정하는 정지 위치(rest position)와 가스 챔버의 최대 용적을 결정하는 행정 종결 위치(end-of-stroke position) 사이에서 가스 피스톤이 가압하는 동작을 할 수 있도록 구성된 가스압 자동 장전 소총에 관한 것이다.

이러한 종류의 자동 장전 소총은 DE 721 591 호에 공지되어 있다.

"자동 장전 소총"이라 하면, 모든 가스압 장전 휴대화기(hand firearm)를 일컫는 용어로서, 예컨대 자동권총, 돌격 소총, 속사 소총, 경기관총 및 일반 기관총 전부와, 중기관총 또는 항공기 기관총과 같은 중무기가 포함된다.

가스 실린더-가스 피스톤 장치의 원리상 가장 단순한 구성(예컨대, U.S. Carbine 30 M 1)은 일 단부가 바닥에 의해 폐쇄되고, 내부에 엄격하게 끼워맞춤된 가스 피스톤이 가압하는 동작을 할 수 있도록 배치된 가스 실린더로 구성된다. 정지 위치에 있는 가스 피스톤의 선단과 바닥 사이에는 유입관을 넘어 총열의 내부와 연결된 가스 챔버가 있다.

발사시 총열내에 있는 총탄은 유입관의 개구를 지나고, 그로 인해 고압의 화약 가스가 가스 챔버로 침투하여 가스 피스톤을 기존의 정지 위치에서 힘차게 행정 종결 위치로 운동시킨다. 가스 피스톤 자체가 가동하는 기능 부분에 영향을 미치는데, 이들은 한 운동사이클이 끝나면 원위치로 복귀하는 스프링에 의해 다시 가스 피스톤을 가압하여, 가스 피스톤을 행정 종결 위치에서 다시 정지 위치로 운동시킨다.

총열내부의 압력이 떨어지면 피스톤의 움직임을 유발했던 고압의 가스 또한 팽창하여 유입관을 통해 총열내로 다시 유동한다.

이러한 가스 실린더-가스 피스톤 장치의 단점은 피스톤/실린더 끼워맞춤이 요하는 고도의 제작 정밀도, 발사후 가스 실린더가 다시 비워지기까지 걸리는 비교적 긴 시간, 그리고 특히 많이 발사할 경우, 전체 메카니즘을 충분히 자주 기름칠하지 않으면 나타나는 오염의 위험이다. 오염은 가스 통로의 안 치수의 폭을 감소시키고 가스 피스톤의 작동을 방해한다.

이러한 단점은 그 종류에 있어서 대표적인 DE 721 591 호의 가스 실린더-가스 피스톤 장치가 해결했다. 상기 특허에는 가스 피스톤을 전방으로 제어핀(control pin) 만큼 연장시켰는데, 제어핀은 가스 피스톤이 정지 위치에 있을 때 실린더 바닥의 가스 배출구에 박혀 있으나, 가스 피스톤이 행정 종결 위치에 있을때는 이 배출구 밖으로 후퇴된다. 따라서 가스 챔버 속의 가스는 가스 피스톤의 가속 후 급속하게 가스 배출구를 통해 외부로 빠져나갈 수 있어 가스 통로로 가스가 덜 흐르게 되고, 가스 통로내에 침전물(deposit)이 덜 쌓이게 된다.

가스 실린더와 가스 피스톤은 비교적 길면 피스톤이 더 큰 간극을 가져도 그 주위가 충분히 밀봉된다.

또한 가스 피스톤의 원주상의 표면에 2개의 깊은 원형 홈을 설치하여 실린더 벽에 쌓이는 오염물질을 긁어내고 수용한다.

따라서 실린더내의 피스톤의 간극이 클수록 제조 과정에서 요하는 제작 정밀도는 그 만큼 낮아지나, 그와 같은 비율로 실린더의 오염도가 높아진다.

또한, 간극이 커지면 피스톤 길이도 길어져야 한다. 그렇지 않으면 후방, 즉 총기의 기능 기구로의 가스 배출 및 그로 인한 기능 장애를 일으키는 오염도가 너무 높기 때문이다. 그러나 피스톤 길이를 길게 하면 구조상의 문제점이 발생한다. 그 이유는 총기의 전체 길이는 가능하면 짧아야 하고 총열내에 있는 탭 내경이 내부 탄도학(internal ballistics)에 의해 결정되기 때문이다.

그 외에도 후방으로의 가스 배출이 장치에 의해 요구되는 가스량을 증가시키며 그로 인해 더 큰 오염이 발생한다.

이러한 문제점을 시발점으로 하여 본 발명은 기존의 공지된 가스 실린더-가스 피스톤 장치를 계속해서 더 발전시켜, 상기 문제점을 최소한 부분적으로나마 극복하는 것에 그 목적을 둔다.

청구항 1의 상위 개념에 부합하는 종류의 자동 장전 소총에서 상기 목적은 가스 피스톤이 가스 실린더내에 간극을 두고 배치되고, 가스 피스톤의 외부 원주면에 적어도 하나의 피스톤 링이 가스 실린더의 내부 원주면에 접하도록 장착됨으로써 달성될 수 있다.

이러한 구성으로 인해, 그 자체로서는 종래 기술의 피스톤과 실린더의 엄격한 끼워맞춤을 도입하되 피스톤이 엄격한 끼워맞춤되도록 제조되어야 할 필요성은 제거된다. 그 이유는 가스 실린더와 접촉하여 밀봉하는 것은 피스톤이 아니라 피스톤 링이기 때문이다.

또한 피스톤 링의 사용에 있어서 열에 의한 문제는 없다. 그 이유는 피스톤 링이 반경방향으로 약간 탄력적으로 휠 수 있기 때문이다.

약간 특이하지만 본 발명에서는 중요하게, 매회 발사후 피스톤이 후방의 행정 종결 위치로부터 전방의 정지 위치로 운동할 때, 피스톤 링은 가스 실린더 벽에 침전된 오염물을 긁어내고 가스 챔버가 있는 전방으로 전달하는 스크레이퍼(scraper)의 기능을 한다. 이 떨어진 찌꺼기는 매회 발사 때마다 심하게 교란하는 (highly turbulent) 가스 챔버 속의 탄약 가스에 휘말려 유출된다.

이에 관하여 밝혀진 바는, 원래 예상한 바와는 상이하게도, 피스톤 링이 딱딱한 찌꺼기를 강하게 긁어내면서도 모서리가 부서져 내리지 않으며, 오히려 많은 발사 회수에도 불구하고 손상을 입지 않는다는 것이다. 또한, 피스톤 링은 총기의 정기 검사시 안전상 교체될 수 있다.

피스톤 링이 거의 완전히 밀봉하기 때문에 동종 제품의 기술 수준에서 발생하는 가스 누설이 방지됨으로써, 피스톤의 운동을 유발하기 위해 필요한 총 가스량과 이와 함께 발생하는 총 화약 연기도 현저히 감소시킬 수 있다. 이와 마찬가지로 총기내의 다른 기능 요소의 오염도 실질적으로 발생하지 않는다.

상기한 바와 같이 실행함으로써 발명상 적은 손질에도 불구하고 보다 잘 작동하는 가스 실린더-가스 피스톤 장치, 즉 자동 장전 소총이 제공된다. 특히, 본 발명의 실시예는 오염이 적다는 장점이 있으며, 기름칠 또는 청소 없이 비교적 장기간 사용될 수 있다.

기본적으로는 단 한 개의 피스톤 링이면 충분하다. 그러나 청소 및 밀폐 기능을 향상시키기 위해 다수의 피스톤 링을 장착시키는 것이 바람직하다(청구항 2). 선단의 피스톤 링에 의해 긁어지지 않고 후속 피스톤 링에 의해 긁어지는 찌꺼기는 소량뿐이며, 이들은 피스톤 링의 기능에 영향을 미치지 않으면서 피스톤 링 사이에 수용될 수 있다.

피스톤 링은 피스톤의 전체 길이에 걸쳐 설치될 수 있으나, 보다 양호하게는 피스톤 링이 서로 근접하게 위치하여 밴드 형상으로 배열되는 것이다(청구항 3). 피스톤 링 사이의 간격은, 특히 피스톤 링이 피스톤의 움직임에 의해 진동하기 시작할지라도 그들 개개의 래틀 마트(rattle mark)가 서로를 덮어 모든 찌꺼기가 잔류물을 남기지 않고 제거되도록 결정된다.

원리적으로 가스 실린더의 내벽 맞은편에 있는 피스톤 링은 소폭의 간극이 있다가 가스로 인한 침전물(smoke deposit)로 인해 간극이 점점 작아지면서 결국 없어진다. 그러나 보다 바람직한 방식은 피스톤 링이 프리텐셔닝(pretensioning) 상태로 가스 실린더의 내벽과 접촉하여(청구항 4), 한편으로는 그쪽 내벽에 어떠한 침전물도 축적되지 않게 하고, 다른 한편으로는 달성하고자 하는 밀봉 정도를 첫 회 발사부터 보증 받는 것이다.

피스톤 링은 대략 피스톤 길이의 중간에 배치되거나 또는 피스톤을 균등하게 지지하기 위해 피스톤 전체 길이에 걸쳐 배치될 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예는 피스톤 링 또는 피스톤 링의 배열이 전방 부근에, 즉 가스 챔버를 향하는 피스톤 단부 부분에 가깝게 배치되는 것이다(청구항5). 심지어 가스 실린더-가스 피스톤 장치에 대한 기름칠 또는 청소 없이 수 천발을 발사해도, 피스톤이 위치한 실린더의 갭 영역이 피스톤 링 또는 피스톤 링의 배열로 항상 청결하게 유지되기 때문에, 가스 챔버에서 형성된 침전 오염물이 피스톤의 운동을 방해하지 못한다.

원칙상 가스 챔버의 압력 저하가 가스 통로를 통하여 총열 내경으로 이어질 수 있다. 또한 가스 실린더 내벽에 피스톤이 행정 종결 위치에 도달하면 개방되는 가스 배출구를 설치할 수도 있다. 또한 가스 배출구가 바로 가스 챔버내로 삽입될 수도 있다. 단, 이 경우, 과도한 가스가 흘러나와 가스 피스톤의 기능이 확실히 보장되지 않는 것을 막기 위하여 조정 장치가 필요하다. 오염이 증가함에 따라 이 조정 장치는 다시 조정될 필요가 있다.

본 발명의 양호한 실시예에 있어서 가스 챔버를 향하는 가스 피스톤의 전방에 축 방향으로 보다 작은 직경을 갖는 연장부를 설치하였는데, 이는 제어핀(control pin)으로서, 가스 피스톤이 정지 위치에 있을 때 가스 실린더 바닥에 있는 배출구에 미세한 간극을 두고 박혀있도록 하였다(청구항 6).

이러한 형태의 장점은, 피스톤이 충분히 가속되면 가스 챔버로 큰 가스 배출구가 개방되고, 그로 인해 가스 압력이 급속히 떨어진다는 것이다. 그러므로 가스 실린더의 내면은 침전되는 화약 가스에 최소한으로 노출된다. 또한 가스 챔버가 가스 피스톤으로부터 가장 멀리 떨어진 위치에서 가스가 배출되므로 화약 가스가 침전하면서 피스톤을 감쌀 위험도 없다.

바닥의 배출구는 주변 공기와 직접 통해 있을 수 있으나, 출구 노즐로 통하는 팽창 챔버를 설치하여 이를 개선했다(청구항 7). 그러므로 고온의 화약 가스가 날카롭게 분출하여 사수를 방해하거나 총기를 오염시키는 것에 미리 대비하였다. 따라서 팽창 챔버를 통해 출구 노즐로 나가는 가스는 비교적 저압이어서 완화되고 분산된 채로 분출되어, 총기의 핸드 가드(hand guard) 아래에서 차가운 주위 공기와 혼합된 후, 사수의 손에 다소 열을 가하더라도 적은 열만 가하게 된다.

바람직한 방식은 가스 피스톤의 정면과 제어핀 사이에 절두 원뿔형 전이 부분(truncated conical transition section)을 설치하여(청구항 8), 제어핀의 강도를 향상시킬 뿐만 아니라 가스 피스톤과 가스 실린더의 내벽 사이 틈으로부터 고온의 화약 가스를 다른 방향으로 인도한다.

또 하나의 발명 형태는, 가스 통로와 가스 실린더를 형성하는 통상의 부착부(add-on piece)를 설치한 것이다. 총열은 이 부착부의 한 구멍에 배치된다. 일반적으로 이 부착부를 확실히 지지하기 위해 부착부를 수축시켜 총열상에 장착한다.

그러나 가스압 장전 기구가 장기간 청소 또는 기름칠 없이 사용된다면 가스 통로에 해당되는 총열 내경도 조정되어야 한다. 그러나 수축된 부착부를 제거하고 다시 설치해 넣는 것은 용이한 작업이 아니며, 부주의한 망치질로 부품을 손상시키지 않기 위해 특수한 장치가 필요하다.

그러나, 본 발명(청구항 9)에서는 부착부를 총열상에 수축시켜 장착하지 않고, 다만 밀어넣었을 뿐이다. 하나의 횡단 내경을 횡으로 총열 쪽으로, 또한 부착부를 관통하도록 부착부 쪽으로 내서, 총열이 약간 잘리도록 했다. 이 횡단 내경에 인장 슬리브(tension sleeve)가 횡단 내경의 내부 쪽으로 용수철과 같이 인장되어 지지되어 있어서 부착부가 단단히 지지되도록 보장한다.

인장 슬리브란 스프링강(spring-steel)으로 형성된 종방향으로 분할된 중공의 핀으로서, 과대한 안쪽 직경을 가지고 관 속으로 꽉 밀어 넣어지거나 두둘겨 넣어져서 탄력있게 납작하게 만들어진 핀을 뜻한다.

인장 슬리브의 제거 및 설치는 망치와 펀치로 간단히 실행할 수 있다. 따라서 가스 통로와 그에 부수적인 총열 내경을 필요시 검사하고 청소할 수가 있다. 이 작업은 특별한 작업기술을 요하지도 않고, 예컨대 부대에 있는 회사감독관도 할 수 있다. 이러한 개선책으로 인해 본 발명의 총기의 기능 안전성은 더욱 향상된다.

인장 슬리브에 가해지는 긴장 효과는 보다 바람직한 개선책으로 더욱 향상되어서(청구항 10), 그에 따르면 총열의 노치가 부착부의 횡단 내경내로 연장되어 있어서 그것과 맞은편에 있는 횡단 내경의 부분은 빈 상태로 남겨질 수 있다. 따라서 횡단 내경에 가압된 인장 슬리브의 축은 직선이 아니라 약간 구부러지게 된다.

도 1은 자동 장전 소총의 부분 단면도로서, 핸드 가드의 전방 부분과 본 발명에 따른 가스 실린더 및 가스 피스톤이 장착된 총열이 도시된 단면도,

도 2는 본 발명의 피스톤 링의 도면.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 총열 5 : 탭 내경

9 : 부착부 11 : 횡단 내경

13 : 인장 슬리브 15 : 가스 실린더

25 : 가스 피스톤 31 : 피스톤 링

33 : 가스 챔버

본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

화살표는 총구 방향을 가리키고 "전방", "후방" 등의 위치를 정의하고 있다. 도면에서의 "위", "아래" 등은 수평의 사격 자세로 총을 잡고 있을 때를 기준으로 정의한 것이다.

총열(1)의 내경(7)과 바깥쪽의 원통형 부분(참조부호 없음)을 도시하고 있다. 총열(1)의 직경은 원통형 부분 전방에서는 더 작고, 원통형 부분 후방에서는 더 크다.

원통형 부분의 영역에서 총열 내벽은 반경방향으로 연장된 탭 내경(5)에 의해 관통된다.

핸드 가드(hand guard)(3)는 개구된 하우징 형태를 하고 있고, 간격을 둔 채 총열(1)을 유지하고 있다. 앞서 명명된 원통형 부분은 탭 내경(5)과 함께 핸드 가드(3)의 전방 단부에 위치한다.

총열(1)의 원통형 부분에는 부착부(9)가 딱 맞게 밀어올려져 있다. 이 부착부(9)는 가스 실린더(15)를 형성하고 후방으로 개방되고 총열과 평행한 내경을 포함한다. 그 바닥(17)이 개구되어 바닥(17)에 하나의 배출구(vent opening)(19)를 형성하며, 이는 전방 단부가 원추형으로 가늘어지고 외부로 개방된 출구 노즐(23)에 합쳐지는 긴 가스 팽창 챔버(21)를 형성하는 개구이다. 출구 노즐(23)의 전방에 약간의 간격을 총열(1)이 연장되는 핸드 가드(3) 개구(참조부호 없음)가 있으며 그 상부 에지는 대략 출구 노즐(23)의 높이에 배치된다. 개구를 규정하는 핸드 가드(3)의 내벽이 위와 뒤로 경사져 있어서, 유출하는 가스를 다른 방향으로 인도하는 벽을 형성한다.

가스 실린더(15)의 전방 부분은 가스 챔버(33)를 형성한다. 이 가스 챔버(33)로부터 반경방향으로 작은 직경의 통로(35)가 연장되는데, 부착부(9)를 관통하고 탭 내경(5)에 연결되며, 탭 내경(5)보다 큰 직경을 갖는다. 배출구(19)의직경은 가스 통로(35)의 직경보다 크다. 출구 노즐(23)의 직경은 대략 탭 내경(5)의 직경과 동일한 것이 바람직하다.

총열(1)의 아래쪽 부분에 횡단 내경(transverse or cross bore)(11)이 부착부(9)를 관통하며, 그 영역에 총열(1)이 횡단 내경(11)의 원주내로 약간 연장되도록 치수를 갖는 횡단 노치(transverse notch)가 총열(1)에 형성된다. 횡단 내경(11)의 벽에 대하여, 특히 총열(1)의 노치에 대하여 꽉 끼도록 인장되어 놓이는 인장 슬리브(13)가 횡단 내경(11)내로 눌려 들어가 있다.

가스 실린더(15)내에는 가스 피스톤(25)이 가압하는 동작을 할 수 있도록 설치되었는데, 그 전방은 전방으로 향할수록 작아지는 절두 원뿔형 전이 부분(truncated conical transition section)(27)만큼 연장되어 있고, 가스 피스톤(25)으로부터 원추형으로 연장되어 원통형의 제어핀(29)으로 연장된다. 제어핀(29)의 직경은 바닥(17)에 있는 배출구(19)의 직경보다 약간 작다.

도 1에 도시된 정지 위치의 가스 피스톤(25)에서는 제어핀(29)이 배출구(19)내에 수용되어 있다. 절두 원뿔형 전이 부분(27)은 배출구(19) 바로 전방에 위치한다. 가스 피스톤(25)의 정지 위치는 가스 피스톤(25)의 반경방향으로 확대된 단부 플랜지를 가스 실린더(15)의 외부 또는 부착부(9)에 결합함으로써 형성되는 스토퍼 장치에 의해 확립된다.

총열 내경(7)내에 있는 총탄이 화살표 방향으로 추진되어 탭 내경(5)을 지나면, 고압의 화약 가스가 탭 내경(5)과 가스 통로(35)를 통해 가스 챔버(33)내로 유동하고 가스 피스톤(25)에 작용하여 가스 피스톤이 후방으로 운동하면서 작동을 시작하게 된다.

가스 피스톤이 더 후방(도면에서는 오른쪽으로)으로, 즉, 행정 종결 위치로 운동하면, 행정 종결 위치에 도달하기 바로 전에 제어핀(29)이 배출구(19)로부터 후퇴되어 배출구(19)를 비우게 되고, 가스 챔버(33)내의 또한 경우에 따라서는 가스 통로(35)를 통해 뒤이어 유입한 화약 가스가 배출구(19)를 통해 빠져나갈 수 있게 된다.

가스 피스톤(25)은 가스 실린더(15)와 미세한 간극을 가지며, 전방 단부에 인접하게, 즉 피스톤의 원통형 부분이 절두 원뿔형 전이 부분(27)과 만나는 지점에, 3개의 피스톤 링(31)이 작은 간격으로 나란히 밴드 형상으로 배열되어 있다. 피스톤 링(31)은 프리텐셔닝하에서 탄력있게 가스 실린더(15)의 내벽과 접촉한다. 피스톤 링(31)은 조립을 위해 개방된 부분이 있으므로 3개의 링은 서로 전후해서 조립된 후 서로 소정 각도로 오프셋(angular offset)되게 배열되며, 이에 의해 전체 직경이 밀봉되는 것을 보장할 수 있다.

가스 피스톤(25)은 후방으로 가이드 부분(38) 만큼 연장되는데, 후방으로 개방된 내경이 피스톤의 운동을 후방으로, 즉 총개머리 블록(breech block), 총개머리 블록 운반구(breech block carrier) 또는 로킹 기구(locking mechanism)(참조부호 없음)로 전달하는 푸시 로드(39)와 연결되어 있다.

도 2는 피스톤 링(31)을 확대하여 도시하고 있다.

이 피스톤 링(31)은 대체로 환형의 스프링강 요크(spring-steel yoke)의 형태이며 직사각형의 단면을 갖는다. 스프링강 요크는 전체 둘레에 걸쳐 있는 것이아니라, 분할 이음(split joint)(33) 자리를 비워 두고 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 피스톤 링(31)의 폭은 일정하지 않고, 분할 이음(33)의 맞은편이 폭이 가장 넓고, 분할 이음(33)의 양쪽 주변이 폭이 가장 좁다가, 바로 양옆에서 두꺼워진다.

본 발명에 따르면, 가스 실린더의 일 단부는 바닥에 의해 폐쇄되어 가스 통로를 통해 탭 내경에서 총열 내경과 연결된 가스 챔버를 형성하고, 가스 실린더의 다른 단부는 가스 챔버의 최소 용적을 결정하는 정지 위치와 가스 챔버의 최대 용적을 결정하는 행정 종결 위치 사이에서 가스 피스톤이 가압하는 동작을 할 수 있도록 구성된 가스압 자동 장전 소총을 제공하는 효과가 있다.

Claims (11)

1. 일 단부가 바닥(17)에 의해 폐쇄되어 가스 통로(35)를 통하여 탭 내경(5)에서 총열 내경(7)과 연결되는 가스 챔버(33)를 형성하는 가스 실린더와, 상기 가스 실린더의 다른 단부에는 가스 챔버(33)의 최소 용량을 결정하는 정지 위치와 가스 챔버(33)의 최대 용량을 결정하는 행정 종결 위치 사이에서 가스 피스톤(25)이 가압하는 동작을 할 수 있도록 설치된 가스 피스톤(25)을 구비하는 가스압 자동 장전 소총에 있어서,

   상기 가스 피스톤(25)이 상기 가스 실린더(15)내에 간극을 두고 배치되어 있고, 상기 가스 피스톤(25)의 외부원주면에 가스 실린더(15)의 내부원주면을 향하여 놓여 있는 적어도 하나의 피스톤 링(31)을 갖는 것을 특징으로 하는 가스압 자동 장전 소총.
2. 제 1 항에 있어서,

   다수의 피스톤 링(31), 특히 3개의 피스톤 링(31)이 장착되는 것을 특징으로 하는 가스압 자동 장전 소총.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 피스톤 링(31)이 밀접하게 서로 나란히 배열되어 밴드 형상으로 배치되는 것을 특징으로 하는 가스압 자동 장전 소총.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 피스톤 링(31)이 프리텐셔닝(pretensioning)하에서 상기 가스 실린더(15)의 내부원주면을 향하게 설치되는 것을 특징으로 하는 가스압 자동 장전 소총.
5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 적어도 하나의 피스톤 링(31)이 상기 가스 실린더(15)의 단부 부분에 가까이 배치되어 가스 챔버(33)가 그 쪽을 향하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 가스압 자동 장전 소총.
6. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 가스 피스톤(25)이 바닥(17)에 있는 배출구(19)에 간극을 두고 끼워진 제어핀(29)을 통해 가스 챔버(33)로 연장되는 것을 특징으로 하는 가스압 자동 장전 소총.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 배출구(19)에 단부가 출구 노즐(23)로 통하는 팽창 챔버(21)가 연결되는 것을 특징으로 하는 가스압 자동 장전 소총.
8. 제 6 항에 있어서,

   상기 가스 피스톤(25)과 제어핀(29) 사이가 원뿔대 형상으로 단부가 점차 가늘어지도록 설치된 것을 특징으로 하는 가스압 자동 장전 소총.
9. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 가스 실린더(15)와 가스 통로(35)가 상기 가스 실린더(15)와 평행하게 연장되고 상기 가스 통로(35)와 통하는 내경이 관통된 한 개의 부착부(9)에 형성되어 있고,

   상기 내경내의 총열(1)에 탭 내경(5)이 가스 통로(35)상에 있도록 형성되어 있어, 상기 내경내의 탭 내경(5)의 맞은편 후미에 총열(1)의 외주와 교차하는 횡단 내경(11)이 관통하며,

   종방향으로 분할된 탄성 중공 핀인 인장 슬리브(13)가 인장하에서 횡단 내경(11)내에 놓여 있는 것을 특징으로 하는 가스압 자동 장전 소총.
10. 제 9 항에 있어서,

    상기 총열(1)의 노치가 횡단 내경(11)의 윤곽을 넘어 그 내면까지 연장되며, 클램핑 압력을 향상시키기 위하여 인장 슬리브(13)가 가볍게 구부러지는 것을 특징으로 하는 가스압 자동 장전 소총.
11. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,

    상기 모든 피스톤 링(31)이 분할 이음(33)을 가지고 있고, 연이어 배열된 상기 피스톤 링(31)의 분할 이음(33)이 서로 소정 각도로 오프셋(angular offset)되게 위치되는 것을 특징으로 하는 가스압 자동 장전 소총.

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