KR100417754B1 - 잉크젯기록장치 - Google Patents

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KR100417754B1
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chamber plate
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로버트 레네 안케르트 요셉
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코닌클리케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이.
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Abstract

기록장치는 기록헤드(1)를 포함한다. 상기 기록헤드는, 대향하여 위치한 제 1면 및 제 2면(9,11)을 가지며 또, 상기 제 1면과 제 2면 사이로 연장하는 관통구로서 형성되어 있고 동시에 실제로 평행한 제 1열 및 제 2열(15,17)로 배열된 압력실(13)을 갖는 챔버판(7)과; 상기 챔버판의 적어도 한 면에 설치된 잉크공급수단과; 상기 챔버판의 한면에 부착된 노즐판(39)과; 각각의 압력실과 연관되어 있는 압전 액츄에이터 소자를 구비하고, 상기 잉크공급수단이 압력실 및 잉크공급채널(21)의 열에 실제로 평행하게 연장하는 도관(19)을 구비하고, 각각의 압력실이 하나의 잉크공급채널을 거쳐 잉크공급수단과 연통하고, 상기 노즐판이 압력실의 개수에 해당하는 개수의 노즐구멍(37)을 구비하고, 각각의 노즐구멍이 잉크방울을 분사하기 위해 하나의 압력실과 연통하고, 상기 액츄에이터 소자가 활성방향을 가지며 또한 전극층들 사이에 전압이 인가되면 활성방향에서의 액츄에이터 소자의 치수가 변하도록 배열된 압전재료의 적어도 하나의 층(23)과 적어도 2개의 전극층(25,27)을 구비하고, 상기 액츄에이터 소자가 연관된 압력실과 협동관계로서 배열되어서 활성방향에서의 액츄에이터 소자의 치수가 변하면 압력실의 체적이 변하게 된다. 또한 기록헤드(1)는 챔버판(7)의 면(9,11)에 설치된 잉크공급수단을 구비하고, 상기 잉크공급수단이 압력실(13)의 열(15,17)에 실제로 평행하게 연장하는 4개의 도관(19)을 구비하고, 각 압력실은 잉크공급채널(21)을 경유하여 잉크공급수단과 연통한다. 제 1및 제 2도관(19)은 챔버판(7)의 제 1면(9)에 설치되고, 제 3및 제 4도관(19)은 챔버판의 제 2면(11)에 설치된다. 제 1열(15)의 제 2, 제 4, 제 6 등의 압력실들이 제 1 도관과 연통하고, 제 2열(17)의 제 2, 제 4, 제 6 등의 압력실들이 제 2 도관과 연통하고, 제 1열의 제 1, 제 3, 제 5 등의 압력실들이 제 3 도관과 연통하고, 제 2열의 제 1, 제 3, 제 5 등의 압력실들이 제 4 도관과 연통한다. 그 결과 단 하나의 기록헤드(1)에 의해 전체 칼라 인쇄가 가능하게 된다.

Description

잉크젯 기록장치
이러한 기록장치는 유럽특허 EP-B-0 145 066호에 공지되어 있다. 공지된 장치의 기록헤드는 2열의 압력실을 가진 챔버판과, 상기 챔버판의 한 면에 설치되어 있는 도관을 구비한다. 노즐판은 챔버판의 한 면에 부착되고, 멤브레인판(membrane plate)은 대향면에 부착된다. 압전 액츄에이터 소자는 멤브레인판에 설치되고, 액츄에이터 소자는 각각 하나의 압력실과 협동한다. 상기 기록헤드는 아주 소형이고 신뢰성이 있다. 다색상 인쇄를 위한 잉크젯 기록헤드를 요구하면, 기록해야 할 각각의 색상에 대해 그러한 하나의 기록헤드가 필요하게 된다. 보통 다색상 기록장치는 3개의 기본색(노란색, 파란색, 빨간색)과 검은색을 사용하고 있다. 따라서, 칼라 인쇄에 적절한 공지된 기록장치를 만드는 데에는 4개의 프린트 헤드를 필요로 한다. 이것은 기록장치를 소형으로 만드는데 방해가 된다.
본 발명은 기록헤드를 포함하는 잉크젯 기록장치에 관한 것이다. 상기 기록장치는, 대향하여 위치한 제 1면 및 제 2면을 가지며 또 상기 제 1면 및 제 2면 사이로 연장하는 관통구로서 형성되어 있고 동시에 실제로 평행한 제 1열 및 제 2열로 배열된 압력실을 가지는 챔버판과; 상기 챔버판의 적어도 한 면에 설치된 잉크공급수단과; 상기 챔버판의 한면에 부착된 노즐판과; 각각의 압력실과 연관되어 있는 압전 액츄에이터 소자를 구비하고; 상기 잉크공급수단이 압력실 및 잉크공급채널의 열에 실제로 평행하게 연장하는 도관을 구비하고, 각각의 압력실이 하나의 잉크공급채널을 거쳐 잉크공급수단과 연통하고, 상기 노즐판이 압력실의 개수에 해당하는 개수의 노즐구멍을 구비하고, 각각의 노즐구멍이 잉크방울을 분사하기 위해 하나의 압력실과 연통하고, 상기 액츄에이터 소자가 활성방향(active direction)을 가지며 또한 전극층들 사이에 전압이 인가되면 활성방향에서의 액츄에이터 소자의 치수가 변하도록 배열된 압전재료의 적어도 하나의 층과 적어도 2개의 전극층을 구비하고, 상기 액츄에이터 소자가 연관된 압력실과 협동관계로서 배열되어서 활성방향에서의 액츄에이터 소자의 치수가 변하면 압력실의 체적이 변하게 된다.
도 1은 본 발명에 의한 잉크젯 기록장치의 간단한 블록선도.
도 2는 도 1에 도시한 장치를 위한 기록헤드의 제 1 실시예의 단면도.
도 3A 및 도 3B는 도 2에 도시한 기록헤드를 위한 챔버판을 제작하기에 적절한 레이아웃.
도 4는 도 2에 도시한 기록헤드를 위한 챔버판을 제작하기에 적절한 판의 단면도.
도 5는 도 4에 도시한 판의 전극층의 가능한 레이아웃.
도 6, 도 7 및 도 8은 각각 제 2실시예, 제 3실시예 및 제 4실시예로서 도 2와 유사한 단면도.
본 발명의 목적은 단 하나의 기록헤드를 가지더라도 칼라 인쇄를 하기에 적절한 잉크젯 기록장치를 제공하는데 있다. 이 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 의한 장치는, 잉크공급수단이 다수의 도관을 형성하도록 적어도 하나의 부가 도관을 구비하고, 상기 도관 각각은 압력실의 서브세트와 연통하고, 각각의 압력실은 압전 액츄에이터 소자에 의해 둘러싸이는 것을 특징으로 한다. 양호하게도 다수의 도관은 챔버판의 제 1면에 설치된 제 1 및 제 2 도관과, 챔버판의 제 2면에 설치된 제 3 및 제 4 도관을 구비하고, 제 1열의 제 2, 제 4, 제 6 등등의 압력실이 제 1 도관과 연통하고, 제 2열의 제 2, 제 4, 제 6 등등의 압력실이 제 2 도관과 연통하고, 제 1열의 제 1, 제 3, 제 5 등등의 압력실이 제 3 도관과 연통하고, 제 2열의 제 1, 제 3, 제 5 등등의 압력실이 제 4 도관과 연통한다. 본 발명의 장치에서 기록헤드는 4개의 다른 압력실 그룹을 구비하고, 각각의 그룹은 하나의 다른 도관에 연결되어 있다. 각 도관에는 위에서 언급한 4 색상중 한 색의 잉크가 공급될 수 있다. 그 색의 잉크를 포함하고 있는 도관에 연결된 압력실 중 선택된 압력실과 연관된 액츄에이터 소자를 작동시킴으로써 예정된 색의 도트(dot)가 인쇄될 수 있다.
본 발명에 의한 장치의 양호한 실시예는 챔버판의 적어도 한 면에 설치된 도관 및 연관된 잉크공급채널이 챔버판의 그 면에서 오목부(recess)로서 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 상기 오목부는 압력실을 형성하는 관통구와 함께 형성될 수 있으며, 이것이 제작공정의 효율성을 증대시킨다.
다른 실시예는 챔버판의 적어도 한 면에 설치된 도관 및 연관된 잉크공급채널이 챔버판의 그 면에 부착된 부가 판(further plate)에서 오목부로서 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 상기 부가 판은 노즐판이 될 수 있는데, 여기서 오목부가 노즐구멍과 함께 제공될 수 있다. 또한 부가 판은 노즐판에 부착되어 있는 편에 대향하여 위치한 챔버판의 그 면에 부착된 뒷받침판(backing plate)이 될 수 있다.
또다른 실시예는 챔버판의 적어도 한 면에 설치된 도관 및 연관된 잉크공급채널이 챔버판의 그 면에 부착된 중간판에서 구멍으로서 형성되어 있고, 상기 중간판이 챔버판과 부가 판 사이에 삽입되어 있는 것을 특징으로 한다. 이 실시예의 장점은 중간판의 구멍이 아주 정밀하게 제작될 수 있으며, 이에 의해 잉크공급채널이 액츄에이터 소자의 작동시에 잉크가 도관으로 역류하는 것을 방지하도록 좁은 통로를 가질 수 있게 되므로 특히 유리하다.
바람직하게도, 챔버판은 전극 재료의 층들 사이에 삽입된 압전재료의 적어도한 층을 구비한 다층판으로서 형성되고, 액츄에이터 소자는 그 챔버판에서 각 압력실에 대해 형성되어 있고, 액츄에이터 소자의 활성방향이 챔버판의 두께 방향과 일치한다. 그 결과 액츄에이터 소자가 챔버판내에 합체되기 때문에 아주 소형 기록헤드로 될 수 있다. 그러나, 액츄에이터 소자를 분리하여 사용하는 것이 바람직하면, 멤브레인판이 노즐판이 부착된 면과 대향하는 챔버판의 면에 부착되어 있고, 액츄에이터 소자가 각 압력실의 위치에 있는 멤브레인판에 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 실시예를 사용할 수 있다.
본 발명의 상기 양상 및 다른 양상들은 이하의 실시예에서 명백히 나타날 것이다.
도면에서 동일한 참고부호들은 대응하는 부품에 사용된다. 도 1은 본 발명에 의한 잉크젯 기록장치의 가장 주요한 부분만을 도시하는 블록선도이다. 이러한 기록장치는 잉크젯 기록헤드(1), 종이 운반기구(3) 및 제어유닛(5)을 포함한다. 잉크젯 인쇄장치의 일반적인 구조는 예를 들어 미국 특허 제3,946,398호에 공지되어 있다. 본 발명에 의한 장치는 주로 기록헤드(1)의 구조면에서 공지된 장치와는 다르다.
도 2는 도 1의 장치를 위한 기록헤드(1)의 제 1실시예의 단면도이다. 도면은 실제 크기가 아니다. 어떤 치수를 명확히 도시하기 위하여 과장되어 있다. 기록헤드(1)는 제 1면(9) 및 이 제 1면에 대향한 제 2면(11)을 갖는 챔버판(7)을 구비한다. 압력실(13)이 챔버판(7)에 형성되어 있으며, 각 압력실은 제 1면(9) 및 제 2면(11) 사이로 연장하는 관통구로 구성되어 있다. 압력실(13)은 도 3에 도시된 바와 같이 실제로 평행한 2열(row)로 배열되어 있다.
도 3A는 제 1면(9)을 도시하고, 도 3B는 제 2면(11)을 도시한다. 도 3A는 도 2의 상단에서 바라본 도면이다. 압력실(13)이 도면의 좌측에서 제 1열(15)과, 도면의 우측에서 제 1열에 평행한 제 2열(17)로서 배열되어 있다. 각 열에서 압력실(13)의 개수는 예를 들어 200개이다. 도 3B는 도 3A에 도시된 챔버판을 제 1 및 제 2열(15,17)의 방향에 평행한 선에 대해 180°만큼 회전함으로써 얻어진 도면이다. 따라서, 도 3B에서 제 1열(15)은 우측에 있으며, 제 2열(17)은 좌측에 있다. 챔버판(7)의 모서리(18)는 도 3A 및 3B의 하단에 있는 것으로 도시되어 있다. 챔버판(7)의 제 1 및 제 2면(9,11)에서 잉크공급수단은 상기 면들에 오목부를 형성함으로써 제공되어 있다. 상기 오목부들은 도관(19) 및 잉크공급채널(21)의 형태를 가지고, 각 압력실(13)이 하나의 잉크공급채널에 의해 하나의 도관에 연결된다. 도관(19)은 압력실(13)의 열(15,17)에 실제로 평행하게 연장한다. 챔버판(7)의 제 1면(9)에 제 1 및 제 2도관(19)이 설치되고, 제 2면에 제 3 및 제 4도관(19)이 설치되어 있다. 각각의 열(15,17)에서 압력실(13)이 모서리(18)에서 가장 가까운 압력실을 1로 시작하여 번호가 매겨져 있다. 제 1열(15)에서 번호 2, 4, 6 등을 갖는 압력실들은 제 1도관(19)과 연통하고, 제 2열에서 번호 2, 4, 6 등을 갖는 압력실들은 제 2도관(19)과 연통하고, 또 제 3열 및 제 4열에서 번호 1, 3, 5 등을 갖는 압력실들은 각각 제 3도관 및 제 4도관(19)과 연통한다.
도 4는 압력실 및 잉크공급수단이 설치되기 전에 도 2의 기록헤드의 챔버판(7)의 단면을 도시한다. 상기 챔버판은 전극층이 교대로 삽입된 압전재료(양호하게는 압전 세라믹)의 다수의 층(23)을 구비한 다층판으로서 형성되어 있다. 3가지 형식의 전극층(25,27,29)이 도시되어 있다. 도 5는 도 4에 도시된 챔버판을 위에서 본 평면도이다. 도 5에서, 제 1형식의 전극층(25)과 제 2형식의 전극층(27)이 점선으로 도시되어 있고, 제 3형식의 전극층(29)이 일점 쇄선으로 도시되어 있다. 도 4 및 5에서, 제 1형식의 전극층(25)이 직사각형 챔버판(7)의 좌측모서리에서 부터 수직 중앙선(31)의 좌측선까지 연장한다는 것을 알 수 있다. 제 2형식의 전극층(27)이 챔버판의 우측 모서리에서부터 수직 중앙선(31)의 우측선까지 연장하고, 제 3형식의 전극층(29)이 도 5의 상단 모서리에서부터 챔버판의 길이 전체에 걸쳐 아래로 연장한다. 제 1 및 제 2형식의 전극층(25,27)은 챔버판(7)의 상단 및하단 모서리까지 연장하지는 않고, 제 3형식의 전극층(29)은 챔버판의 좌측 및 우측 모서리까지 연장하지는 않는다. 그 결과, 전기 접속(도시 안됨)이 제 1형식의 전극층(25)에서는 챔버판(7)의 좌측 모서리에서 만들어지고, 제 2형식의 전극층(27)에서는 우측 모서리에서 만들어지고, 제 3형식의 전극층(29)에서는 상단 모서리에서 만들어진다.
도 2에서, 압력실(13)이 챔버판(7)에 설치된 후(예를 들어 톱질(sawing), 습식 화학에칭, 분말 블라스팅 또는 레이저 절단가공에 의해), 제 1열(15)의 압력실(13)은 제 1형식의 전극층(25)과 제 3형식의 전극층(29)에 의해 둘러싸이고, 제 2열(17)의 압력실은 제 2형식의 전극층(27) 및 제 3형식의 전극층(29)에 의해 둘러싸여 있다. 도 3A 및 3B에서, 슬릿(33)이 챔버판(7)에 제공되어 있다. 각각의 슬릿이 인접한 2개의 압력실(13) 사이로 연장하므로 각 압력실이 챔버판(7)에 형성된 분리된 핑거(35)에 위치하게 된다. 상기 슬릿(33)은 열(15 또는 17)에서 인접한 압력실(13) 사이의 전극층(25 또는 27)을 차단하기 위해 챔버판(7)내로 깊이 연장한다. 그 결과, 각 압력실(13)은 관련된 핑거(35)의 자유단에서 개별 단자(도시안됨)에 전기 접속될 수 있는 자신의 제 1형식 또는 제 2형식의 전극층(25 또는 27)에 의해 둘러싸여 있다. 덧붙여 각 압력실(13)은 제 3형식의 다수의 전극층(29)에 의해 둘러싸여 있으며, 제 3형식의 모든 전극층이 다함께 전기 접속되어 있다. 압력실(13)을 둘러싸는 전극층(25 또는 27) 및 전극층(29)과 압전층(23)은 다함께 압력실과 관련된 압전 액츄에이터 소자를 형성한다. 이러한 압전 액츄에이터 소자는 각각 챔버판(7)의 두께 방향(도 2 및 도 4에서 수직방향)과 일치하는 활성방향을가진다. 제 1전극층(25)(또는 제 2전극층(23))과 제 3전극층(29) 사이에 전압이 인가되면, 활성방향에서의 액츄에이터 소자의 치수는 변하고, 그 결과 관련된 압력실(13)의 체적이 변한다. 압력실(13)이 팽창하면, 잉크가 도관(19)에서부터 잉크공급채널(21)을 경유하여 압력실로 흐른다. 압력실(13)이 수축하면, 잉크가 압력실에서 챔버판(7)의 제 2면에 부착된 노즐판(39)의 노즐구멍(37)을 경유하여 분사된다. 베이스판(41)은 챔버판(7)의 제 1면에 부착되어서 압력실(13)이 노즐구멍(37) 및 잉크공급채널(21)을 제외하고 폐쇄된다. 구멍(43)(점선으로 도시)은 뒷받침판(41)에 설치되어 도관(19)을 잉크 저장소(도시 안됨)에 연결시킨다. 또한 유사한 구멍(도시 안됨)이 노즐판(39)에 설치될 수 있다. 잉크공급채널(21)의 치수는 잉크가 압력실이 수축할 때 도관(19)으로 역류할 수 없도록 그렇게 선택되어 있다. 기록헤드(1)의 이러한 작동은 계류중인 특허출원(본 출원인의 참고번호 PHB 15.079)에 상세히 설명되어 있다. 챔버판(7)이 전극층(25,27,29) 사이에 삽입된 비교적 다수의 압전층(23)을 가지면, 액츄에이터 소자의 치수의 실제적 변화는 전극층 사이의 비교적 작은 전압에 의해 달성될 수 있다. 그럼에도 불구하고, 2개의 전극층 사이에 삽입된 하나의 압전층을 구비한 챔버판을 사용할 수가 있다. 그런 경우 액츄에이터 소자의 치수에서 필요한 변화를 얻기 위해 높은 전압이 필요할 것이다.
작동시에, 제 1, 제 2, 제 3, 제 4도관(19)에는 서로 다른 색의 잉크 예를 들어 검은색, 노란색, 파란색 및 빨간색의 잉크로 채워진다. 제 1열(15)에서 짝수번호의 압력실(13) 중 하나와 연관된 액츄에이터 소자가 작동되면, 검은색 잉크 방울이 그 압력실의 노즐구멍(37)에서 분사될 것이다. 제 2열(17)에서 짝수 번호의 압력실(13) 중 하나와 연관된 액츄에이터 소자가 작동되면, 노란색 잉크 방울이 분사될 것이다. 유사한 방법으로, 제 1열(15) 또는 제 2열(17)에서 각각 홀수 번호의 압력실(13)과 연관된 액츄에이터 소자가 작동되면, 파란색 또는 빨간색 잉크 방울이 분사될 것이다. 그 결과, 도 2및 3에 도시된 단일 기록헤드(1)에 의해 전체 칼라 인쇄가 가능하게 된다.
도 6은 기록헤드(1)의 제 2실시예로서 도 2와 유사한 단면을 도시한다. 이 실시예에서 도관(19) 및 관련된 잉크공급채널은 챔버판(7)의 각각의 제 1면 및 제 2면(9,11)에 부착된 중간판(45,47)에서 구멍으로 형성되어 있다. 챔버판(7), 노즐판(39) 및 뒷받침판(41)은 도 2에 도시된 제 1실시예의 대응하는 판과 유사하다. 예를 들어 중간판(45,47)은 도관(19) 및 잉크공급채널(21)을 형성하는 구멍이 에칭에 의해 형성되어 있는 금속판일 수도 있다. 제 1 중간판(45)은 챔버판(7)과 뒷받침판(41) 사이에 삽입되고, 제 2 중간판(47)은 챔버판(7)과 노즐판(39) 사이에 삽입되어 있다. 제 1 중간판(45)에서 도관(19) 및 잉크공급채널(21)의 레이아웃은 도 3A에 도시된 레이아웃과 동일하고, 제 2 중간판(47)에서의 레이아웃은 도 3B에 도시된 레이아웃과 동일하여도 좋다. 따라서, 제 1 중간판(45)에서 잉크공급채널(21)만이 도 6에 도시되어 있다.
기록헤드(1)의 제 3실시예의 단면이 도 7에 도시되어 있다. 이 실시예에서 도관(19) 및 잉크공급채널(21)이 노즐판(39) 및 뒷받침판(41)에서 오목부로 형성되어 있다. 도관(19) 및 잉크공급채널(21)의 레이아웃이 도 3A 및 3B에 도시된 레이아웃과 동일하기 때문에 뒷받침판(41)에 제공된 잉크공급채널만이 도 7에 도시되어 있다. 노즐판(39) 및 뒷받침판(41)에서의 오목부들은 각각 챔버판(7)의 제 2면(11) 및 제 1면(9)에 부착되어 있는 이들 판의 표면에 제공되어 있다.
도 8은 기록헤드(1)의 제 4실시예의 단면을 도시한다. 이 실시예에서 챔버판(7)은 금속 또는 적절한 플라스틱 재료와 같은 불활성(비압전성) 재료로 제조될 수 있다. 도 2에 도시된 제 1실시예와 유사한 방법으로, 압력실(13), 도관(19) 및 잉크공급채널(21)은 챔버판(7)에 제공되어 있다. 도관(19) 및 잉크공급채널(21)의 레이아웃은 제 1실시예와 동일하게 될 수 있다. 챔버판(7)의 제 2면(11)에서 잉크공급채널(21)만이 도 8에 도시되어 있다. 전술한 실시예에서와 같이, 노즐판(39)은 챔버판(7)의 제 2면(11)에 부착된다. 멤브레인판(49)은 챔버판(7)의 제 1면(9)에 부착된다. 멤브레인판(49)은 얇은 금속판일 수도 있다. 각 압력실(13)의 위치에서 액츄에이터 소자(51)는 멤브레인판(49)에 부착된다. 액츄에이터 소자(51)는 유럽특허 EP-A-0 516 188호에 기재된 바와 같이 2개의 전극층 사이에 삽입된 압전재료의 하나 이상의 층을 포함할 수 있다. 또한 멤브레인판(49)이 챔버판(7)의 제 2면(11)과 대면하는 금속층과, 이 금속층의 상단에 있는 압전층을 구비할 수도 있다. 다음에 각 압력실(13)의 위치에서 증가한 두께의 영역은 압전층에 형성될 수 있고, 상기 영역은 다른 측면에서 전극층(도시안됨)에 의해 덮힌다. 이러한 구성은 유럽특허 EP-B-0 145 066호에 상세히 설명되어 있다. 모든 변화에서 액츄에이터 소자(51)의 전극층의 일부분은 보통 멤브레인판(49)의 금속부를 경유하여 제 1단자(53)에 접속되고, 전극층의 나머지는 제 2단자(55)에 접속된다.하나의 제 2단자(55)가 각 액츄에이터 소자(51)에 제공되어 있어서 각 액츄에이터 소자는 전술한 실시예와 같이 개별적으로 작동될 수 있다. 그 결과, 도 8에 도시된 기록헤드에 의해 전체 칼라 인쇄가 가능하게 된다.
기술에 숙련된 자에게는 지금까지 설명한 본 발명의 실시예외에도 다른 실시예가 가능하다는 것을 이해할 것이다. 예를 들어, 도 8에 도시된 불활성 챔버판(7)을 도 6에 도시한 중간판(45,47)과 조합하여 사용할 수가 있다. 또한 도관(19) 및 잉크공급채널(21)은 챔버판의 제 1면과 노즐판(39)에 있는 오목부와 같이 형성되거나, 또는 노즐판과 챔버판의 제 2면(11) 사이에 제공된 중간판(47)에 있는 오목부와 같이 형성될 수도 있다. 설명한 모양들의 다른 조합도 마찬가지로 가능하다.

Claims (8)

  1. 대향하여 위치한 제 1면 및 제 2면(9,11)을 가지며 또, 상기 제 1면과 제 2면 사이로 연장하는 관통구로서 형성되어 있고 실제로 평행한 제 1열 및 제 2열(15,17)로 배열된 압력실들(13)을 갖는 챔버판(7)과;
    상기 챔버판의 적어도 한 면에 설치된 잉크공급수단과;
    상기 챔버판의 한 면에 부착된 노즐판(39)과;
    각각의 압력실과 연관되어 있는 압전 액츄에이터 소자를 구비하고,
    상기 잉크공급수단이 압력실들 및 잉크공급채널들(21)의 열(row)들에 실제로 평행하게 연장하는 도관(19)을 구비하고, 각각의 압력실이 하나의 잉크공급채널을 거쳐 잉크공급수단과 연통하고,
    상기 노즐판이 압력실의 개수에 대응하는 다수의 노즐구멍(37)을 구비하고, 각각의 노즐구멍이 잉크방울을 분사하기 위해 하나의 압력실과 연통하고,
    상기 액츄에이터 소자가 활성방향을 가지며, 전극층들 사이에 전압이 인가되면 활성방향에서의 액츄에이터 소자의 치수가 변하도록 배열된 압전재료의 적어도 하나의 층(23)과 적어도 2개의 전극층(25,27)을 구비하고, 상기 액츄에이터 소자가 연관된 압력실과 협동관계로서 배열되어서 활성방향에서의 액츄에이터 소자의 치수가 변하면 압력실의 체적이 변하게 되는, 기록헤드(1)를 포함하는 잉크젯 기록장치에 있어서,
    상기 잉크공급수단이 다수의 도관을 형성하도록 적어도 하나의 부가 도관을구비하고, 상기 도관 각각은 압력실들(13)의 서브세트(subset)와 연통하고, 각각의 압력실은 압전 액츄에이터 소자에 의해 둘러싸이는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 다수의 도관은 챔버판(7)의 제 1면(9)에 설치된 제 1 및 제 2 도관(19)과, 챔버판의 제 2면(11)에 설치된 제 3 및 제 4 도관(19)을 구비하고, 제 1열(15)의 제 2, 제 4, 제 6 등의 압력실들(13)이 제 1 도관과 연통하고, 제 2열(17)의 제 2, 제 4, 제 6 등의 압력실들이 제 2 도관과 연통하고, 제 1열의 제 1, 제 3, 제 5 등의 압력실들이 제 3 도관과 연통하고, 제 2열의 제 1, 제 3, 제 5 등의 압력실들이 제 4 도관과 연통하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 챔버판(7)의 적어도 한 면에 설치된 도관들(19) 및 연관된 잉크공급채널들(21)이 챔버판의 그 면에서 오목부들로서 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록장치.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 챔버판(7)의 적어도 한면(9,11)에 설치된 도관들(19) 및 연관된 잉크공급채널들(21)이 챔버판의 그 면에 부착된 부가 판(further plate:39,41)에서 오목부들로서 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록장치.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 챔버판(7)의 적어도 한면(9,11)에 설치된 도관들(19) 및 연관된 잉크공급채널들(21)이 챔버판의 그 면에 부착된 중간판(45,47)에서 구멍들로서 형성되어 있고, 상기 중간판이 챔버판과 부가판(39,41) 사이에 삽입되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록장치.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 챔버판(7)은 전극 재료의 층들(25,27,29) 사이에 삽입된 압전재료의 적어도 한 층(23)을 구비하는 다층판으로서 형성되고, 액츄에이터 소자는 챔버판에서 각 압력실(13)에 대해 형성되어 있고, 액츄에이터 소자의 활성방향이 챔버판의 두께 방향과 일치하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록장치.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 노즐판(39)이 부착된 면(11)과 대향하는 챔버판(7)의 면(9)에 멤브레인판(49)이 부착되고, 각 압력실(13)의 위치에서 상기 멤브레인판에 액츄에이터 소자(51)가 부착되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록장치.
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 청구된 잉크젯 기록장치에 사용하기에 적합한 기록헤드에 있어서, 제 1 항 또는 제 2 항에서 한정된 기록헤드에 대한 특징을 구비하는 기록헤드.
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