KR100413250B1 - 광학소자 및 그의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 광학소자 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 그린렌즈에 조사된 광의 반사광을 이용하여 페룰과 그린렌즈 사이의 간격을 최적화하여 광 콜리메이터의 성능을 향상시킬 수 있고, 광 콜리메이터와 필터의 패키징을 박막필터를 삽입하여 에폭시로 부착한 금속관과 광 콜리메이터의 돌출된 그린렌즈를 삽입하여 솔더링에 의하여 부착함으로써,

광 콜리메이터와; 일측이 개방되고, 타측이 밀폐된 면이 있고, 그 밀폐된 면 내부에 개방부(95)가 존재하며, 상기 광 콜리메이터의 그린렌즈(75)의 타측이 상기 일측에 삽입되는 원통형 금속관(93)과; 상기 금속관(93)의 내부 타측의 밀폐된 면에 접착제에 의해 부착된 박막필터(91)로 구성된 광학소자를 제조할 수 있다.

따라서, 본 발명은 제조 경비와 제조 공정을 줄일 수 있으며 WDM 전송기술에 적용할 수 있는 특성이 우수한 광학소자를 제공하는 효과가 있다.

Description

광학소자 및 그의 제조방법{An optical device and method for manufacturing it}

본 발명은 광학소자 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세히 광 콜리메이터의 성능을 향상시킬 수 있고, 광 콜리메이터와 필터의 패키징을 손쉽게 하여제조 경비와 제조 공정을 줄일 수 있으며 WDM 전송기술에 적용할 수 있는 특성이 우수한 광학소자 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 광통신에서는 대용량 신호들을 초고속으로 전송하는 연구가 지속적으로 이루어지고 있다. 이러한 초고속으로 대용량 신호들을 전송하는 기술중의 하나가 WDM(Wavelength Division Multiplexing)전송기술이다.

이 WDM 광신호 전송방식은 다른 파장을 가지는 광신호들을 분할하거나 병합하여 초고속으로 전송할 수 있다는 것에 기술적인 특징이 있다.

또한, WDM 전송기술은 데이터의 상호 교환이든지, CATV의 산업 등에 적용되어 이용되고 있으며, 계속적으로 그 이용되는 범위가 확대되고 있다.

이러한 산업적인 요구와 그 기술적인 발전으로 WDM 전송에 사용되는 핵심 광부품은 생산 단가를 낮추고, 우수한 광 특성과 신뢰성을 갖도록 다각적인 연구가 진행 중에 있다.

일반적인 WDM 기능을 하는 WDM 광필터는 제 1 광 섬유 콜리메이터와 부착된 필터로 이루어진 광소자와 이에 대응되는 제 2 광 섬유 콜리메이터로 구성되어 상기 제 1 광 섬유 콜리메이터에 전송되는 다른 파장을 가지는 광 신호들을 분할하거나 병합하여 제 2 광 섬유 콜리메이터로 전송한다.

상기 WDM 광필터는 패키징하고, 콜리메이터를 정렬하여 제작하는 기술에 따라 고성능과 고 신뢰성을 갖는 광필터를 제조할 수 있는 것이다.

미국특허 US6,168,319의 Francis발명은 광 콜리메이터를 정렬하는 방법과 그의 시스템에 대한 기술을 개시하고 있다. 도 1은 상기 Francis발명의 광 콜리메이터 정렬 시스템의 구성 블럭도로써, 그린렌즈(15)와 페룰(14)이 삽입된 유리관(13)과; 이 페룰(14)에 내장되어 일단이 페룰(14)의 일면에 노출되고, 타단이 광원(10)과 연결된 광섬유(12)와; 상기 광원(10)과 페룰(14)의 사이에 상기 광섬유(12)를 잡고 있는 스테이지(11)와; 상기 그린렌즈(15)에 대응하여 광을 검출하는 검출기(16)와; 상기 검출기(16)에 검출된 광을 분석하는 광분석기(17)와; 상기 광분석기(17)에서 분석된 광프로파일(19)을 출력하는 모니터(18)로 구성되어 있다.

상기 광 콜리메이터 정렬시스템의 광원(10)은 광을 방출하고, 상기 광원(10)에서 방출된 광이 광섬유(12)를 통하여 상기 페룰(14)의 일면에 노출된 광섬유 일단에 광을 전송하고, 이 광은 그린렌즈(15)를 통하여 검출기(16)에 입력된다. 상기 검출기(16)에서 검출된 광의 신호는 광분석기(17)로 보내지고, 상기 광분석기(17)에서 분석된 광 프로파일(19)이 모니터(18)로 출력된다.

상기 광분석기(17)에서 측정된 광의 사이즈가 미리 결정된 사이즈의 범위내에 존재하지 않는 경우, 스테이지(11)를 이동시켜 페룰(14)과 그린렌즈(15)사이의 거리를 조정하여 상기 미리 결정된 광의 사이즈 범위내로 조정하고, 조정이 되면 페룰(14)과 그린렌즈(15)를 유리관(13)에 고정시켜 광 콜리메이터를 제작하였다.

이러한 광 콜리메이터를 제작하는 시스템 및 방법에서는 빔(beam) 크기의 분석으로 광콜리메이터를 제작함으로서 제작시간이 많이 소요되며, 특히 빔 크기가 렌즈와 검출기 사이의 거리에 매우 민감함으로서 특성의 일관성을 유지하기가 어려웠다.

미국특허 US 6,185,347의 Zheng특허는 도 2에 도시한 바와 같이, 이중 광섬유(31)들을 내장하고 있고, 일 측이 제 1 유리관(50)에 삽입되어 열 경화성 에폭시(34)에 의해 부착되어 있는 페룰(32)과; 상기 제 2 유리관(51)에 삽입되어 열 경화성 에폭시(34)에 의해 부착되어 있고, 일 측에 필터(36)가 열 경화성 에폭시(34)로 부착된 그린렌즈(35)로 구성되어 있으며, 상기 페룰(32)이 삽입되어 있는 제 1 유리관(50)과 제 2 유리관(51)이 열 경화성 에폭시(34)로 부착되어 이루어진 광학소자를 제시하고 있다.

이러한 광학소자는 제 1 유리관에 삽입된 페룰과 제 2 유리관에 삽입된 제 1 그린렌즈를 부착하는 공정이 이루어져야 하고, 에폭시의 두께에 의하여 페룰과 그린렌즈 사이의 간격이 변화될 수 있고, 이 페룰과 그린렌즈의 사이는 콜리메이팅하는 중요한 요소이므로 일정한 광학소자의 특성을 유지하기가 어렵다.

또한, 패키징을 하는 공정이 각 유리관에 페룰과 그린렌즈를 부착하는 것과, 그린렌즈에 필터를 부착하는 것 등 열 경화성 에폭시로 부착하는 공정이 다수 있어 제조 단가는 물론, 제조 시간이 많이 소요된다.

그리고, 이러한 다수의 공정 중 하나의 공정에서 불량이 발생하면, 광학소자의 특성을 저해할 수 있는 요인이 되기도 하는 문제점이 발생하였다.

도 3은 도 2의 광학소자를 이용하여 WDM 광필터를 제작한 단면도로써, 도 2의 이중의 광섬유가 내장된 페룰(Ferrule)과 그린렌즈(GRIN : graded-index)로 이루어진 제 1 광콜리메이터의 그린렌즈에 필터를 부착한 광소자와 하나의 광섬유가 내장된 페룰과 그린렌즈로 이루어진 제 2 광콜리메이터를 부착하여 WDM 광필터를 제작한 것을 나타내고 있다.

제 2 광콜리메이터 역시, 광섬유(39)가 내장된 페룰(38)과 제 2 그린렌즈(37)가 제 3 유리관(52)에 삽입되어 열 경화성 에폭시(34)로 부착되어 있다.

상기의 완성된 WDM 광필터 역시 제조 공정수가 많고, 공정으로 야기되는 신뢰성 문제점으로 WDM 광필터의 특성이 저해될 수 있다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해소시키기 위하여 제공된 것으로, 그린렌즈에 조사된 광의 반사광을 이용하여 페룰과 그린렌즈 사이의 간격을 최적화함으로써, 광 콜리메이터의 성능을 향상시킬 수 있고, 광 콜리메이터와 필터의 패키징이 손쉽게 된 광학소자를 제공하는 데 제 1 목적이 있다.

본 발명의 제 2 목적은 그린렌즈에 조사된 광의 반사광을 이용하여 페룰과 그린렌즈 사이의 간격을 최적화된 광 콜리메이터를 제조하고, 그 광 콜리메이터에 필터를 패키징하는 광학소자 제조방법을 제공하는 데 있다.

상기 제 1 목적을 달성하기 위한 본 발명의 광학소자는 일단과 이단을 갖는 광섬유(71)가 일측에서 타측으로 통과하여 내장되며 상기 광섬유(71)의 이단이 타측에 노출된 페룰(72)과, 상기 광섬유(71)의 이단이 노출된 페룰(72)의 타측과 거리(d1)를 두고 이격된 일측과 그 일측의 반대측에 타측을 갖는 그린렌즈(75)와, 상기 그린렌즈(75)의 타측이 돌출되며, 상기 페룰(72)의 타측과 그린렌즈(75)의 일측을 감싸는 유리관(73)으로 구성된 광 콜리메이터와;

일측이 개방되고, 타측이 밀폐된 면이 있고, 그 밀폐된 면 내부에 개방부(95)가 존재하며, 상기 광 콜리메이터의 그린렌즈(75)의 타측이 상기 일측에 삽입되는 원통형 금속관(93)과;

상기 금속관(93)의 내부 타측의 밀폐된 면에 접착제에 의해 부착된 박막필터(91)로 구성된 것을 특징으로 한다.

상기 제 2 목적을 달성하기 위한 본 발명의 광학소자의 제조방법은 일측 끝과 타측 끝을 갖는 광섬유(71)가 중심에 타측 끝이 노출되도록 고정되어 있는 페룰(72)의 타측과 그린(GRIN : Graded-index)렌즈(75)의 일측을 포함하며, 상기 그린렌즈(75)의 타측이 돌출되도록 상기 페룰(72)과 그린렌즈(75)를 유리관(73)에 삽입하는 단계와;

상기 페룰(72)의 타측과 그린렌즈(75)의 일측과의 거리(d1)를 조정하는 단계와;

일측이 개방되고, 타측이 밀폐된 면이 있고, 그 밀폐된 면 내부에 개방부(95)가 존재하며, 상기 광 콜리메이터의 그린렌즈(75)의 타측이 일측에 삽입되는 원통형 금속관(93)을 제공하는 단계와;

상기 금속관(93)의 타측의 밀폐된 면에 박막필터(91)를 접착제로 부착하는 단계와;

상기 그린렌즈(75)의 타측을 상기 박막필터(91)가 부착된 금속관(93)의 일측에 삽입하는 단계로 이루어짐을 특징으로 한다.

도 1은 종래에 의한 광콜리메이터 정렬 시스템의 구성 블럭도이다.

도 2는 종래에 의한 광학소자를 도시한 단면도이다.

도 3은 도 2의 광학소자를 이용하여 WDM 광필터를 제작한 단면도이다.

도 4는 본 발명에 따른 광콜리메이터를 도시한 단면도이다.

도 5는 본 발명에 따른 광콜리메이터를 정렬하기 위한 시스템 구성도이다.

도 6은 본 발명에 따른 광콜리메이터를 정렬하기 위하여 광을 렌즈로 조사하는 것을 나타낸 단면도이다.

도 7은 도 6에 따른 광을 렌즈에 조사할 때 나타나는 각 단면의 반사광 무늬 형상을 도시한 상태도이다.

도 8은 본 발명에 따른 페룰과 그린렌즈의 기울기 각도에 따라 변화되는 반사광의 무늬들을 도시한 도면이다.

도 9는 본 발명에 따른 페룰과 렌즈의 거리 조정에 따른 반사광의 무늬들의 변화를 도시한 도면이다.

도 10은 본 발명에 따른 박막필터를 금속관에 패키징하기 위한 상태를 도시한 도면이다.

도 11은 본 발명에 따른 박막필터가 금속관에 부착되어 패키지된 상태를 도시한 사시도이다.

도 12는 본 발명에 따른 광콜리메이터와 박막필터가 패키지된 광학소자를 도시한 도면이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

70,71' : 광섬유 72 : 페룰

73 : 유리관 74 : 열 에폭시

75 : 그린렌즈 76 : 자외선 에폭시

78 : 광원 80 : 현미경

83 : 카메라 86 : 비교수단

87 : 모니터 91 : 박막필터

93 : 금속관

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 발명에 따른 광콜리메이터를 도시한 단면도로써, 일단과 이단을 갖는 광섬유(71)가 일측에서 타측으로 통과하여 내장되며 상기 광섬유(71)의 이단이 타측에 노출된 페룰(72)과, 상기 광섬유(71)의 이단이 노출된 페룰(72)의 타측과 거리(d1)를 두고 이격된 일측과 그 일측의 반대측에 타측을 갖는 그린렌즈(75)와, 상기 그린렌즈(75)의 타측이 돌출되며, 상기 페룰(72)의 타측과 그린렌즈(75)의 일측을 감싸는 유리관(73)으로 구성되어 있으며, 상기 페룰(72)과 유리관(73)은 자외선과 열 에폭시(76)로 혼용 접착되어 있고, 상기 그린렌즈(75)와 유리관(73)은 열 에폭시(74)로 접착되어 있는 광 콜리메이터 구조를 나타내고 있다.

그리고, 상기 광섬유(71)로 전송되는 광신호의 역반사를 방지하기 위해 상기 페룰(72)의 타측과, 상기 그린렌즈(75)의 일측은 상호 평행하게 α의 각도를 갖는 기울기로 연마되어 있다.

도 5는 본 발명에 따른 광콜리메이터를 정렬하기 위한 시스템 구성도로써, 광을 조사하는 광원(78)과; 상기 광원(78)에서 조사되는 광의 중앙에 제 1 관찰렌즈(81)를 정렬되고, 제 2 관찰렌즈(82)를 갖는 현미경(80)과; 상기 현미경(80)의 제 2 관찰렌즈(82)와 연결된 촬영렌즈(84)를 갖고, 촬영한 영상을 출력하는 영상출력단자(85)를 갖는 카메라(83)와; 상기 카메라(83)의 영상출력단자(85)와 연결되어 영상을 디스플레이 할 수 있는 모니터(87)로 구성되어 있고, 상기 카메라(83)와 모니터(87) 사이에는 비교수단(86)을 선택적으로 구비할 수 있다.

이렇게 구성된 광 콜리메이터 정렬 시스템으로, 도 6에 제시된 바와같이, 페룰(72)과 그린렌즈(75)의 거리(d1)를 조정을 한다.

일측 끝과 타측 끝을 갖는 광섬유(71)가 중심에 고정되어 타측 끝이 노출된 페룰(Ferrule)(72)의 타측이 삽입되고, 그린(GRIN : Graded-index)렌즈(75)의 일측이 상기 페룰(72)의 타측과 거리(d1)를 유지하고, 상기 그린렌즈(75)의 타측이 돌출되도록 삽입된 유리관으로 구성되어진 광 콜리메이터의 그린렌즈에 도 5에서 제시된 광원(79)에서 조사된 광(78)을 입사시키면, 상기 페룰(72)의 타측의 제 3 단면과, 상기 그린렌즈(75)의 일측의 제 2 단면과 그린렌즈(75)의 타측의 제 1 단면에서 입사된 광이 반사된다.

이 반사광을 도 5의 현미경(80)으로 관찰하고, 현미경(80)으로 관찰된 반사광의 무늬형상이 카메라(83)에서 촬영되어 모니터(87)로 출력된다.

모니터(87)로 출력된 반사광의 무늬형상을 보면서, 작업자는 실제 반사광과 미리 설정된 표준 광 콜리메이터의 반사광의 무늬형상을 비교하며 페룰(72)과 그린렌즈(75)의 사이 거리(d1)를 조정한다.

상기 카메라(83)와 모니터(87)의 사이에는 비교수단(86)이 선택적으로 부가될 수 있으며, 이 비교수단(86)은 실제 반사광과 미리 설정된 표준 광 콜리메이터 반사광의 무늬형상을 비교하며, 비교한 데이터를 모니터(87)로 출력하거나, 페룰(72)과 그린렌즈(75)의 사이 거리(d1)를 조정하여, 실제 반사광과 미리 설정된 표준 광 콜리메이터 반사광의 무늬형상이 일치하거나 가장 근접하는 최적의 콜리메이팅을 할 수 있는 거리로 조정이 될 때, 문자로 모니터(87)에 출력하거나, 음성으로 출력할 수 있다.

도 7은 도 6에 따른 광을 렌즈에 조사할 때 나타나는 각 단면의 반사광 무늬 형상을 도시한 상태도로써, 그린렌즈(75) 타측의 제 1 단면에 입사된 광의 반사광은 원형의 무늬형상을 나타내고 있고, 상기 그린렌즈(75) 일측의 제 2 단면과 상기 페룰(72) 타측의 제 3 단면에 입사된 광의 반사광은 연마된 특정각에 따라 반사광이 한쪽으로 치우친 타원형 무늬형상을 나타낸다.

도 8은 본 발명에 따른 페룰과 그린렌즈의 기울기 각도에 따라 변화되는 반사광의 무늬들을 도시한 도면으로써, 그린렌즈(75) 일측의 제 2 단면과 페룰(72) 타측의 제 3 단면의 기울기 각도가 0°,90°,180°,270°로 변화할 때, 반사되는 반사광의 무늬형상은 다르게 형성된다.

도 9a와 9b는 본 발명에 따른 페룰과 렌즈의 거리 조정에 따른 반사광의 무늬들의 변화를 도시한 도면으로써, 페룰(72)의 타측과 그린렌즈(75)의 일측의 기울기 각도가 동일할 때, 페룰(72)의 타측과 그린렌즈(75)의 일측이 상호 밀착되는 경우에는 도 9a와 같이, 제 2 단면과 제 3 단면에서 반사된 반사광의 무늬형상은 일치하나, 상기 페룰(72)의 타측과 그린렌즈(75)의 일측이 점점 떨어질수록, 도 9b와 같이, 제 3 단면에서 반사된 반사광의 무늬는 제 2 단면에서 반사된 반사광의 무늬보다 점점 작아진다.

이러한 페룰(72)의 타측과 그린렌즈(75)의 일측 거리(d1)와 기울기에 따라 반사광의 무늬형상은 변화되므로, 상기 페룰(72)의 타측, 그린렌즈(75)의 일측과 타측으로 반사되는 광의 반사광과 미리 설정된 표준 광 콜리메이터의 반사광을 비교하여, 상기 그린렌즈(75)의 일측과 상기 페룰(72) 타측의 거리(d1)를 조정함으로써, 최적의 특성을 갖는 광콜리메이터를 손쉽게 제작할 수 있는 것이다.

이러한 광콜리메이터의 중요 부품인 페룰(72)에 내장된 광섬유(71)는 적어도 1라인 이상을 형성하여, 1심은 물론이고 다심의 광콜리메이터를 제작할 수 있다.

그리고, 거리(d1)를 조정할 때 상기 페룰(72)과 그린렌즈(75) 중 어느 하나를 이동시켜 조정한 후, 상기 페룰(72)과 상기 그린렌즈(75)를 자외선과 열 에폭시(76)를 이용하여 유리관(73)에 부착하여 최종 광 콜리메이터를 완성시키는 것이다.

또한, 거리(d1)를 조정을 조정하기 전에 상기 그린렌즈(75)를 유리관(73)에 열에폭시로 미리 부착한 다음, 거리를 조정할 때 상기 페룰(72)만 조정한 후, 상기 페룰(72)를 자외선과 열 에폭시(76)를 이용하여 유리관(73)에 부착하는 것이 가장 바람직한 광 콜리메이터의 제작방법이라 하겠다.

도 10은 본 발명에 따른 박막필터를 금속관에 패키징하기 위한 상태를 도시한 도면으로써, 일측이 개방되고, 타측이 밀폐된 면이 있고, 그 밀폐된 면 내부에 개방부(95)가 존재하며, 상기 광 콜리메이터의 그린렌즈(75)의 타측이 상기 일측에 삽입되는 원통형 금속관(93)의 내부 타측의 밀폐된 면에 접착제인 에폭시(92)에 의해 박막필터(91)가 부착되는 상태를 나타내고 있다.

도 10에 의해서, 금속관에 박막필터를 손쉽게 패키징한 것을 나타낸 사시도가 도 11이다.

도 12는 본 발명에 따른 광 콜리메이터와 박막필터가 패키지된 광학소자를 도시한 도면으로써, 이심의 광섬유(71,71')를 갖고 렌즈 원통 표면이 금속 도금된 그린 렌즈(75)의 돌출된 타측을 도 11의 박막필터가 패키지된 금속관 일측의 개방된 내부로 삽입시킨 후, 금속관(93)의 측부에 형성된 관통구들(96)을 통하여 그린렌즈(75)에 솔더(98)링하여 박막필터가 패키지된 금속관과 광 콜리메이터를 고정함으로써 WDM 전송기술에 적용할 수 있는 특성이 우수한 광학소자를 제조할 수 있는 것이다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명은 WDM 전송기술에 적용할 수 있는 광학소자 제조함에 있어, 그린렌즈에 조사된 광의 반사광을 이용하여 페룰과 그린렌즈 사이의 간격을 최적화하여 광 콜리메이터의 성능을 향상시킬 수 있고, 광 콜리메이터와 필터의 패키징을 손쉽게 할 수 있어 특성이 우수하고 제조 단가가 저렴한 광학소자를 제공하는 효과가 있다.

본 발명은 구체적인 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

Claims (17)

1. 일단과 이단을 갖는 광섬유(71)가 일측에서 타측으로 통과하여 내장되며 상기 광섬유(71)의 이단이 타측에 노출된 페룰(72)과, 상기 광섬유(71)의 이단이 노출된 페룰(72)의 타측과 거리(d1)를 두고 이격된 일측과 그 일측의 반대측에 타측을 갖는 그린렌즈(75)와, 상기 그린렌즈(75)의 타측이 돌출되며, 상기 페룰(72)의 타측과 그린렌즈(75)의 일측을 감싸는 유리관(73)으로 구성된 광 콜리메이터와;

   일측이 개방되고, 타측이 밀폐된 면이 있고, 그 밀폐된 면 내부에 개방부(95)가 존재하며, 상기 광 콜리메이터의 그린렌즈(75)의 타측이 상기 일측에 삽입되는 원통형 금속관(93)과;

   상기 금속관(93)의 내부 타측의 밀폐된 면에 접착제에 의해 부착된 박막필터(91)로 구성된 것을 특징으로 하는 광학소자.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 페룰(72)에 내장된 광섬유(71)는 적어도 1라인 이상인 것을 특징으로 하는 광학소자.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 페룰(72)과 그린렌즈(75)가 유리관(73)에 부착시키는 접착제는 상기 페룰(72)과 유리관(73)에는 자외선와 열 에폭시(76)이가 혼용되고, 상기 그린렌즈(75)와 유리관(73)에는 열 에폭시(74)인 것을 특징으로 하는 광학소자.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 페룰(72)의 타측과, 상기 그린렌즈(75)의 일측은 상기 광섬유(71)로 전송되는 광신호의 역반사를 방지하기 위해 상호 평행하게 α의 각도를 갖는 기울기로 연마된 것을 특징으로 하는 광학소자.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 박막필터(91)에 부착된 접착제는 에폭시(92)인 것을 특징으로 하는 광학소자.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 금속관(93)의 측부에는 렌즈 원통 표면에 금속도금된 그린렌즈(75)의 돌출된 타측을 상기 금속관(93)을 솔더링에 의해 용이하게 고정하기 위하여 형성된 관통구들(96)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 광학소자.
7. 일측 끝과 타측 끝을 갖는 광섬유(71)가 중심에 타측 끝이 노출되도록 고정되어 있는 페룰(72)의 타측과 그린(GRIN : Graded-index)렌즈(75)의 일측을 포함하며, 상기 그린렌즈(75)의 타측이 돌출되도록 상기 페룰(72)과 그린렌즈(75)를 유리관(73)에 삽입하는 단계와;

   상기 페룰(72)의 타측과 그린렌즈(75)의 일측과의 거리(d1)를 조정하는 단계와;

   일측이 개방되고, 타측이 밀폐된 면이 있고, 그 밀폐된 면 내부에 개방부(95)가 존재하며, 상기 광 콜리메이터의 그린렌즈(75)의 타측이 일측에 삽입되는 원통형 금속관(93)을 제공하는 단계와;

   상기 금속관(93)의 내부 타측의 밀폐된 면에 박막필터(91)를 접착제로 부착하는 단계와;

   상기 그린렌즈(75)의 타측을 상기 박막필터(91)가 부착된 금속관(93)의 일측에 삽입하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 광학소자 제조방법.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 페룰(72)에 내장된 광섬유(71)는 적어도 1라인 이상인 것을 특징으로 하는 광학소자 제조방법.
9. 제 7 항에 있어서, 상기 박막필터(91)에 부착시키는 접착제는 에폭시(92)인 것을 특징으로 하는 광학소자 제조방법.
10. 제 7 항에 있어서, 상기 페룰(72)과 그린렌즈(75)를 유리관(73)에 삽입하는 단계는 상기 그린렌즈(75)를 유리관(73)에 열 에폭시(74)로 부착하는 것을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 광학소자 제조방법.
11. 제 7 항에 있어서, 상기 페룰(72)의 타측과 그린렌즈(75) 일측과의 거리(d1)를 조정하는 단계 후, 자외선와 열 에폭시(76)로 상기 페룰(72)과 그린렌즈(75)를 부착하는 단계가 더 구비된 것을 특징으로 하는 광학소자 제조방법.
12. 제 7 항에 있어서, 상기 페룰(72)의 타측과 그린렌즈(75) 일측과의 거리(d1)를 조정하는 단계는,

    상기 유리관(73)의 그린렌즈(75)에 광을 조사하는 단계와;

    상기 페룰(72)의 타측, 그린렌즈(75)의 일측과 타측으로 반사되는 광의 반사광과 미리 설정된 표준 광 콜리메이터의 반사광을 비교하는 단계와;

    상기 비교하는 단계후, 그린렌즈(75)의 일측과 상기 페룰(72) 타측의 거리(d1)를 조정하는 단계로 이루어진 광학소자 제조방법.
13. 제 12 항에 있어서, 상기 그린렌즈(75)에 조사하는 광은 원형의 백색광인 것을 특징으로 하는 광학소자 제조방법.
14. 삭제
15. 제 12 항에 있어서, 상기 그린렌즈(75)는 유리관(73)에 고정된 것이며, 상기 그린렌즈(75)의 일측과 상기 페룰 타측의 거리(d1)를 조정하는 단계는 페룰(72)를 이동시켜 거리(d1)를 조정하는 것을 특징으로 하는 광학소자 제조방법.
16. 제 12 항에 있어서, 상기 거리(d1)를 조정한 후, 페룰(72)를 자외선 경화 에폭시(76)로 상기 유리관(73)에 고정하는 것을 특징으로 하는 광학소자 제조방법.
17. 제 12 항에 있어서, 상기 비교하는 단계는, 상기 그린렌즈(75)의 일측과 상기 페룰(72) 타측의 표준 거리(d1)와, 기울기에 대한 반사광의 무늬형상을 비교하는 것을 특징으로 하는 광학소자 제조방법.