KR100412210B1

KR100412210B1 - 산란계용 신규한 발효사료 및 이를 이용한 계란의 생산방법

Info

Publication number: KR100412210B1
Application number: KR10-2001-0010698A
Authority: KR
Inventors: 한길현
Original assignee: 한길현
Priority date: 2001-03-02
Filing date: 2001-03-02
Publication date: 2003-12-24
Also published as: KR20020070674A

Abstract

본 발명은 홍삼부산물을 이용한 발효사료, 그 제조방법 및 그를 이용한 계란의 생산방법에 관한 것으로 홍삼부산물의 예비발효물과 미강의예비발효물의 혼합물에 효모, 유산균, 바실러스, 누룩곰팡이 등 미생물 복합균제재를 첨가하여 미생물 증식 발효기에서 발효시킨 후, 맥반석분말과 중량비 50:50으로 혼합한 미생물 배합사료를 급여하므로써 신선도, 기호성, 안전성이 높으며 취급, 운반이 안전한 계란을 대량 생산할 수 있는 뛰어난 효과가 있다.

Description

산란계용 신규한 발효사료 및 이를 이용한 계란의 생산방법{Novel fermented feed for fowl and production prosess thereof}

본 발명은 홍삼부산물을 이용한 발효사료 및 이를 이용한 계란의 생산방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은 홍삼부산물에 효모, 유산균, 바실러스속 세균, 누룩곰팡이 등 미생물 복합균과 미강을 혼합하여 미생물 증식 발효기에서 발효시킨 후 맥반석과 일정비율을 배합사료에 혼합급여 하므로써 신선도, 기호성, 안전성이 높은 계란을 대량생산할 수 있는 방법에 관한 것이다.

종래 계란의 생산을 위해서는 가축사료의 제조업체에서 생산하는 농후사료로서 산란계 사료를 급여하여 왔으며 그로 인한 농후사료의 과다급여로 닭이 각종 대사성 질환을 야기시켜 왔다. 예를 들면, 산란계에 있어서 지방간증, 위산과다증을 비롯하여 항생제의 과다투여로 인하여 산란계의 건강상태가 악화되고 항생제가 다량 함유된 저품질의 계란을 생산할 수밖에 없었다. 거기에다 수입곡물에 의존하기 때문에 막대한 외화가 낭비되고 환율변동이 심한 경우에는 사료가격이 급등하여 물류이송(delivery)에 따른 수급불균형이 초래되어 양측에 심각한 문제를 초래하여 왔다.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 감안하여 안출한 것으로 농가 부산물 중 폐기되는 농산자원 중 홍삼부산물과 미강을 주재로 하여 여기에 미생물 기탁기관으로부터 용이하게 입수할 수 있는 효모, 유산균, 바실러스속세균, 누룩곰팡이 등 복합미생물을 투입하여 미생물 증식 배양기에서 발효처리 한다음 산란계의 생육단계에 따라 일정비율의 맥반석 분말을 첨가 혼합하여서 되는 산란계용 발효사료 조성물을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 상기 산란계용 발효사료 조성물을 투여하여 신선도, 기호도, 안전성이 높은 계란을 생산하는 방법을 제공하는데 있다. 본 발명의 또 다른 목적은 상기 방법에 의하여 생산된 계란을 제공하는 데 있다.

본 발명의 상기 목적들은 홍삼제조공정에서 폐기되는 홍삼부산물을 농가에서 구득이 용이한 벼도정 부산물인 미강에 미생물 복합 제재를 혼합하여 발효처리하고 여기에 맥반석 분말을 배합한 다음 이를 산란계에 투여하여 계란의 품질을 평가함으로써 달성하였다.

이하, 본 발명의 구체적인 구성을 설명하지만, 본 발명의 권리범위가 이들에만 제한되지 아니하고 단순한 수치와 공정의 변경을 모두 포함한다.

도 1은 본 발명의 발효사료의 제조방법을 보인 개략공정도

본 발명은 도 1에 설명한 바와 같이 홍삼부산물의 예비발효살균물과 미강의 예비발효살균물을 혼합하고 여기에 미생물 복합제재를 혼합하여 발효 처리한 발효물에 맥반석 분말을 첨가하여 산란계용 발효사료를 제조하였다.

본 발명에 사용되는 미생물 복합제재는 효모균주, 유산균주, 바실러스균주, 누룩곰팡이 균주의 적절한 혼합제이다.

홍삼 부산물은 수삼을 장시간 증자하여 생산되는 홍삼의 제조과정에서 발생되는 것으로 폐기물로 분류된다.

홍삼 부산물에는 수삼이 가지고 있는 말톨(maltol)등 다량의 항산화 성분과 사포닌(saponin) 기타 인체 및 닭의 생리합성에 필요한 성분을 함유하고 있으며 미생물 발효과정에서 탄소원(carbon source) 및 질소원(nitrog en source)로 이용된다.

한편, 미강은 벼를 도정하고 남은 농가 부산물로서 본 발명에 있어서 미생물의 유용한 탄소원(carbon source)으로 이용된다.

본 발명에서 미생물 복합제로 사용되는 효모균주, 유산균주, 바실러스균주, 누룩곰팡이 균주는 국내 미생물 기탁 기관에 기탁된 것을 분양 받아 사용하였다. 즉, 이들 효모와 유산균 및 바실러스 속 균주와 같은 세균 및 누룩곰팡이는 이들이복합적으로 발효되어도 공서 배양이 가능한 것이기 때문에 복합제재로서 사용하였는데 이들 한국생명공학연구원 부설 유전자 은행으로부터 입수한 S. cererisiae KCTC1028, L. acidophilus KCTC3199, B. subtilis KTCT1028, Aspergilus oryzae KCTC6983을 사용하였다. 상기 미생물 혼합제재는 각각 4.0×10⁷cfu/g, 3×10⁷cfu/g, 3×10⁷cfu/g 및 2×10⁷cfu/g을 혼합하여 사용하고 발효기에 투입 할 때는 원료 혼합물 무게의 0.1∼0.2%의 중량을 사용한다.

그리고, 본 발명에서 산란계용 사료로 첨가하는 맥반석 분말은 우리 나라 어느 곳에서 생산된 것이라도 좋다.

미생물 복합제재를 상기 발효용 배지에 투입하여 발효조에서 발효처리 하여 얻은 발효물에 상기 맥반석 분말을 첨가할 때 혼합비율은 발효처리물 50 : 맥반석 분말 50이 바람직하다. 맥반석 분말은 산란계 생육에 필요한 미네랄(mineral)의 급원으로서 산란계 사료에 첨가함으로써 닭의 배분에서 유출되는 암모니아가스, 유황가스를 현저히 감소시키고 산란계의 생리활성을 크게 개선하는 효과가 있다.

이하. 본 발명의 구체적인 발명을 실시예를 들어 설명한다.

실시예 1 : 본 발명 사료 제품과 그 제조

수분함량 90%인 홍삼부산물 100㎏을 칭량하여 발효처리기(에이스축산 제품)에 투입하고 품 온 60℃로 온도 조정한 후, 24시간 예비발효 및 살균 시켰다.

홍삼 부산물의 예비발효물에 미강 170㎏을 첨가하여 수분을 40% 유지하도록 가수(加水)한 다음, 혼합하여 같은 온도(60℃)로 24시간 제2차 예비발효 및 살균 시켰다.

홍삼 부산물과 미강혼합물의 예비발효물을 혼합한 다음 여기에 다시 미생물 복합제재 1㎏을 투입하여 혼합하고 발효기 품 온을 40℃로 유지하면서 12시간 발효 처리하였다. 발효 처리된 사료조성물을 열풍건조기로 건조하여 수분함량 10% 수준이 되게 한 다음, 맥반석분말 250㎏를 혼합하여 최종제품 500㎏를 제조하여 대형냉장고 4℃에 보관하여 산란계용 사료의 공시재료로 사용하였다.

실험예 1 : 본 발명 사료의 인삼유효성분 분석 결과

본 발명 사료의 인삼유효성분 분석결과 상기 실시예에 의거 생산된 본 발명 발효 사료조성물의 인삼 유효 성분분석을 실시한 결과는 다음 표1과 같았다.

[표 1] 인삼 유효성분 분석결과

한국인삼연초연구원(2000.6.9)

시 험 항 목	결 과	시 험 기 준
조사포닌(㎎/100g)	220	참고시험
진세노이드 Rg1(㎎/100g)	2.37	참고시험
진세노이드Re(㎎/100g)	7.56	참고시험
진세노이드Rd(㎎/100g)	3.93	참고시험
진세노이드Rc(㎎/100g)	4.71	참고시험
진세노이드Rb2(㎎/100g)	5.34	참고시험
진세노이드Rb1(㎎/100g)	10.19	참고시험
주: 1. 의뢰인 및 주소 : 한길현. 충북 청원군 북이면 부연리 511-1 창완농장2. 시험 의뢰 목적 : 자가품질검사3. 접수연월일 : 2000. 05. 31

실험예 2 : 본 발명사료의 미생물 분석

본 발명 사료제품의 품질을 평가하기 위하여 유용미생물 기타 유해미생물 분석을 실시하였다. 미생물의 밀도 측정은 희석 한천 평판 법으로 수행하고 총세균과 바실러스는 nutrient agar, 효모와 곰팡이는 ampicillin이 50ppm 함유된 potato dextrose Agar, 유산균은 MRS-BCP agar, 대장균은 3M petrifilm, 살모넬라 유사세균은 selenite agar에 시험하였다. 희석은 멸균수(saline water)9㎖에 시료 1g을 30℃ shaking incubator에서 1시간 preincubation시킨 후 다시 1/10씩 희석하여 각각의 배지에 도말한 것을 30℃ incubator에서 배양하였다. 유산균과 대장균은 37℃ incubator에서 배양하였다.

미생물 밀도측정은 항온기에서 배양한지 24시간 후와 36시간 후에 2회 반복 실시하였으며 36시간 후의 미생물 밀도를 사용하였다.

모든 실험은 3반복으로 수행하고 결과는 3반복의 평균값으로 하였으며 시료의 수분함량은 105℃의 건조기에서 함량이 될 때까지 건조한 후에 수분함량을 측정하였다.

시험결과는 표2와 같다.

[표 2] 시험결과

시 험 항 목	미생물밀도(Log cfu/g)
시 험 항 목	검체 A
총 세 균	6.9
바실러스	5.3
곰 팡 이	3 이하
효 모	3 이하
유 산 균	3 이하
대 장 균	3 이하
살모넬라 유산균	3.8
주 ; 1. 미생물밀도(Log cfu/g)는 시료 1g(그램)중 함유되어 있는 미생물 수2. 수분함량(%)은 9.843. PH는 5.16

실시예 2 : 본 발명 사료의 산란계에 대한 급이 실험

본 발명자는 부화 후 140일이 도과 된 산란계 5000수에 대하여 상기 실시예 1의 방법에 의하여 제조된 사료를 사용하여 1일 4회 급이하고 1수당 1회 급이량을 15∼30g으로 하여 폐기계령 80주에 걸쳐 급이 하면서 사육하고 계란을 수확하였다. 물론, 이때 항생제는 일체 투여하지 아니하였다. 본 발명계란의 품질평가는 산란계 41주령 생산계란 48개를 냉장 7일 후 측정하였다.

본 발명 사료급이 계란의 품질의 평가 결과는 표3과 같이 신선도, 기호도, 안전성이 모두 일반계란이나 시판계란에 비하여 현저히 높게 평가되었다.

실험예 1 : 본 발명 계란의 신선도 측정

상기 실시예 2의 방법에 의해 생산된 본 발명 계란 48개와 대조구(일반사료를 급이하여 생산된) 계란을 평판상에 깨뜨린 다음 난황과 난백의 높이를 측정하였다. 산란중의 41주령에서 생산된 계란의 평균신선도는 96HU로서 신선도가 있다고보는 일반계란 70HU보다 높게 평가되었다.

[표 3] 본 발명 계란 품질 검사 결과표

(41주령 생산계란 : 냉장 7일 후 측정)

항목 농장명	측정수(개)	난각색 (%)	난중(g)	난황높이(㎜)	신선도(HU)	난각중량(g)	난각밀도(㎎/㎠)	난각두께(㎜)	난각강도	혈반란(%)	이물질란(%)	난황색(Roche)
창완농장	48	32	63.5	7.6	86	6	80.4	0.358	4.2	6.3	12.5	9.8
일반농장	48	33	64.4	4.9	66	6.4	85.4	0.351	2.9	12	30	9.4
시 판 란	50	34	64.4	4.8	63	6.6	84	0.388	3.2	16	30	11.1
5개월냉장보관란	10	29	62.6	3.9	52	6.7	-	0376	4.0	15	29	11

(난품질 측정기계 : QCM Egg Quality Tester. Made in England)

실험예 2 : 본 발명 계란의 혈반란과 이물질 측정에 의한 기호성, 안정성 평가

상기 실시예 2의 방법에 의해 생산된 본 발명 계란 48개와 대조구(실험예 1과 동일)계란을 깨뜨렸을 때 계란의 난황과 난백내에 나타나는 혈반란과 이물질란의 출현이 없는 것이 기호성 및 안전성을 나타내게 된다.

본 발명 계란의 혈반란 출현율은 6.25%, 이물질 출현은 12.5% 이며 대조구에 비하여 50% 이상 각도된 것으로 측정되어 소비자에게 기호성과 안전성이 높은 것으로 평가되었다. (표 3 참조)

실험예 3 : 본 발명 계란의 난각색, 난중, 난황물이 난황색, 난각중량, 난각빈도 난각두께, 난각강도의 평가 (표 3 참조)

상기 실시예 2의 방법에 따라 생산된 본 발명 계란 48개와 대조구(실험예 1과 동일)계란의 난품질 측정기계 QCM egg quality tester (made in England)에 의하여 측정하였다.

난각색에 있어서 본 발명 계란은 32% 임에 비하여 대조구와 시판계란에서는 각각 33%, 34%로 나타나 본 발명 계란이 우수하였다.

난중(g)은 본 발명 계란의 경우 63.5임에 대하여 대조구 및 시판란의 경우 평균 각각 64.4, 64.4로 나타났으며, 난황의 높이는 본 발명 계란 7.6㎜인데 반하여 대조구 및 시판란의 경우 각각 4.9㎜, 4.8㎜로 나타났다. 난황의 높이가 높을수록 신선도가 높으면 본 발명 계란의 신선도가 약 40% 이상 높게 측정되었다.

난황색(roche)에 있어서는 별 차이가 없었고, 난각 중량(g)에 있어서는 본 발명 계란이 6임에 비하여 대조구 및 시판란의 경우 각각 평균 6.4, 6.4로 측정되어 경량이었으나 계란의 취급, 저장 및 운반과정에서 상품가치를 유지해 줄 수 있는 기준으로서 난각밀도(㎎/㎠), 난각두께(㎜)는 대조구 또는 시판란에 비하여 큰 차이가 없는 반면 특히, 난각강도에 있어서는 본 발명의 경우 그 수치가 4.2로 측정된 데 반하여 대조구의 계란 또는 시판계란은 각각 2.9, 3.2로 측정되어 본 발명 계란이 현저히 우수한 것으로 나타났다.

이와 같은 실험결과 우수한 계란을 생산할 수 있는 것은 미생물 복합균주와 그 발효산물(홍삼부산물 및 미강 분해산물) 및 미네랄이 다량 함유된 맥반석 성분이 산란계에 급여되어 계란으로 이행하기 때문으로 평가되었다.

본 발명은 이상의 실시예와 실험예를 통하여 명백한 바와 같이 지금까지 존재하지 않는 미생물 복합균주 제재에 의한 농가부산물 중 폐기되는 홍삼부산물과 미강을 주재로 한 미생물 발효사료를 얻고 여기에 산란계 생육에 필수적인 미량성분을 다량 함유한 맥반석 분말이 혼합된 발효사료를 제공하는 효과가 있다. 또한, 본 발명은 상기 발효사료를 산란계에 급여하므로서 신선도와 기호도 및 안전성이 높으며 계란의 취급, 저장 및 운반과정에서 깨지지 않는 상품가치가 높은 계란을 생산할 수 있는 뛰어난 효과가 있으므로 사료산업 및 양계산업상 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims

홍삼부산물을 발효기 온도 60℃에서 24시간 예비발효 및 살균시키고 미강을 별도의 발효기 온도 60℃에서 수분함량 40% 되도록 가수하여 24시간 예비발효 시키는 단계와;

상기 예비발효물을 혼합하는 단계와; S. cerevisiae KCTC1028 효모균주, L. acidophilas KCTC3199 유산균주, B. subtilis KCTC1028 균주, A. oryzae KCTC6983 곰팡이균주의 미생물 혼합제재를 0.1∼0.2 중량% 첨가하여 품온 40℃에서 12시간 발효 처리하는 단계와;

상기 발효물을 수분함량 10% 이하로 열풍 건조하는 단계와;

맥반석분말을 상기 발효물에 대하여 중량비 50:50으로 첨가 혼합하여 제조됨을 특징으로 하는 산란계용 발효사료의 제조방법.
제1항의 방법으로 얻을 수 있는 총세균 6.9cfu/g, 바실러스 5.3cfu/g, 곰팡이 3cfu/g, 효모 3cfu/g, 유산균 3cfu/g, 대장균 3cfu/g, 살모넬라유산균 3.8cfu/g 이고, 수분함량 10%이하이며 PH 6.0이하인 것이 특징인 산란계용 발효사료.
상기 제2항 기재의 발효사료를 부화 후 140일이 도과된 산란계 1수당 1회 급이량을 15~30g으로 하여 1일 4회 급이하고 항생제 투여 없이 사육함으로써 41주령된 산란계로부터 계란을 제조하는 방법.