KR100412187B1 - 전기 발광성 고압 적층물 - Google Patents

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KR100412187B1 KR10-2001-0046164A KR20010046164A KR100412187B1 KR 100412187 B1 KR100412187 B1 KR 100412187B1 KR 20010046164 A KR20010046164 A KR 20010046164A KR 100412187 B1 KR100412187 B1 KR 100412187B1
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Abstract

본 발명은 단일 구조물을 형성하도록 가열 및 가압 성형되는 장식 적층물로서, 상기 적층물은 도포되는 전기 발광성 컴파운드와 전기 발광성 컴파운드 및 제1 수지 주입 종이 시트를 전원에 연결하는 전기 리이드선을 구비한 적어도 하나의 제1 수지 주입 종이 시트와, 제1 수지 주입 종이 시트의 밑에 놓이는 제2 수지 주입 종이 시트와, 제1 수지 주입 종이 시트 및 제2 수지 주입 종이 시트의 밑에 놓이는 적어도 하나의 수지 주입 종이 시트와 전원에 부착되는 전도성 리이드를 포함하는 코어층을 포함하고, 상기 제1 수지 주입 종이 시트 및 제2 수지 주입 종이 시트는 단일 적층 매스를 형성하도록 가열 및 가압 성형되는 적층물에 관한 것이다. 적층물은 전기 발광성 컴파운드를 제1 수지 주입 종이 시트 상에 도포하고, 전기 에너지의 선택적 인가를 위해 전기 리이드선을 제1 시트에 적용하고, 제2 시트를 제1 시트와 함께 적층하고, 제1 시트 및 제2 시트의 밑에 적어도 하나의 수지 주입 종이 시트와 전원에 부착되는 전도성 리이드를 포함하는 코어층을 적층하고, 제1 시트, 제2 시트 및 코어층을 단일 적층 매스를 형성하도록 가열 및 가압 성형함으로써 제조된다.

Description

전기 발광성 고압 적층물{ELECTROLUMINESCENT HIGH PRESSURE LAMINATE}
본 발명은 장식 적층물에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 도포되는 전기 발광성 컴파운드를 갖춘 장식 적층물에 관한 것이다.
장식 적층물은 대개 단일 구조물을 형성하도록 열 및 압력 하에서 접착된 다수층의 합성 수지 주입 판지로부터 제작된다. 고압 적층물의 제작에 관하여, 장식 적층물 시트 조립체는 하나 이상의 페놀 수지 주입 시트 및 멜라민 주입 장식 시트 중 적어도 하나의 코어를 포함한다. 장식 시트는 투명 멜라민 주입 덮개층으로 또한 덮여질 수 있다.
코어 또는 기부는 적층물에 강도를 제공하는 기능을 한다. 적층에 앞서, 코어의 판지에는 고온 오븐에서 건조 및 부분 경화된 페놀 프롬알데히드의 알코올 수용액이 주입된다. 경화된 적층물은 그후 적층물층을 조립하는 데 이용되는 소정 형태로 절단된다.
일예로, 코어는 다수의 41 내지 68kg의 페놀 수지 주입 크라프트 종이 시트를 포함한다. 크라프트 종이는 전체에 걸쳐 주입되어 초기 적층 단계 중에 열경화성 수지 상태로 전환되는 실질적으로 경화된 페놀 수지로 접착된다.
강성 기판은 추가의 강도가 요구되는 적층물에 접착될 수 있다. 기판은 대개 유리 섬유로 보강된 열경화성 폴리에스테르 수지 적층물등과 같은 예비 경화된 플라스틱 적층물, 판지, 나무 쓰레기나 입자 판자, 합판등과 같은 나무 제품, 시멘트-석면 판자, 시트 암석, 석고 판자등과 같은 무기물계 판자 또는 기판의 조합체로 구성된다. 기판은 적층물 레이-업(lay-up)이 최종 장식 적층물을 형성하도록 가압 성형 및 가열된 후에만 코어를 구성하는 페놀 수지 주입 시트에 일반적으로 사용된다.
장식 시트는 적층물에 매력적인 외형을 제공한다. 장식 시트 및 덮개층은 장식 적층물의 표면 특성을 규정하게 된다. 일예로, 장식 시트 및 덮개층의 합성은 화학 작용제, 열, 빛, 충격 및 마모에 대한 장식 적층물의 내성을 규정하게 된다.
장식 시트는 일반적으로 양질의 50 내지 125 림(ream) 중량의, 안료가 첨가된 멜라민 프롬알데히드 수지의 알코올 수용액이 주입된 알파 셀루로우즈 종이로부터 제작된다. 수지 주입 장식 시트는 그 후에 건조 및 부분 경화되고, 최종적으로 시트로 절단된다. 안료를 첨가한 장식 시트의 알파 셀루로우즈 종이는 농담이 없는 색상, 장식적 설계 또는 나무, 대리석, 가죽등과 같은 천연 재료의 광-그라비어 재생을 포함할 수 있다. 셀루로우즈 종이의 심미적 특성은 장식 적층물의 제작 완료시에 적층물의 장식 설계로서 드러나게 된다.
장식 적층물은 적층 시트 조립체, 또는 적층물 레이-업을 형성하도록 수지 주입 코어 시트, 장식 시트 및 덮개층을 적층화함으로써 대개 제작된다. 적층물 레이-업은 강판 사이에 배치되고 적층물을 견고하게 하고 수지를 경화하기에 충분한 시간(대개 약 25분 내지 1시간) 동안 약 56.24kg/cm2내지 112.48kg/cm2의 범위의 압력 처리를 거치게 된다. 압력 및 열은 종이 시트 내의 수지가 유동, 경화하여 시트를 그 기술 분야에서 고압 장식 적층물로서 불리게 되는 단일 적층 매스로 견고하게 하도록 가압한다. 최종적으로, 성형 장식 적층물은 합판, 판지, 석면 판자, 입자 판자등과 같은 보강 기판에 접착된다.
위의 논의는 대개 고압 적층물에 관한 것이다. 비용이 덜 들어가는 곳에, 내구성이 덜한 적층물이 요구되고, 저압 적층물이 제작자에 의해 이용될 수 있다.저압 적층물은 대개 장식 및 덮개층 만으로 구성된다. 고압 적층물과 함께, 저압 적층물은 부가된 구조적 강도를 위해 기판에 고정될 수 있다. 코어를 제거함으로써 제작 비용이 덜 들어가나 고압 적층물의 강도 및 내구성을 제공하지 못하는 적층물을 가져오게 된다.
전술된 대로, 장식 시트는 최종 장식 적층물의 심미적 외형을 규정하게 된다. 이전의 장식 시트는 선명한 색상으로부터 순백색까지, 모조 나무로부터 모조 화강암까지 및 그 사이의 많은 변화에 걸쳐 있다. 광범위한 범위의 이용 가능한 설계는 주방용 조리대, 바닥 패널, 벽 패널등의 제작을 위해 소비자에게 다용도의 경제적인 제품을 제공한다.
이를 염두에 두고, 장식 적층물 제조업자 및 제작자는 소비자에게 새롭고 미적으로 즐거움을 주고 시각적 경험을 제공하는 적층물 개발을 지속적으로 시도하고 있다. 또한, 제조업자는 장식 적층물에 의해 제공된 내구성 및 비용을 이용하는 데 적용될 수 있는 새로운 기능의 요소들을 부가함으로써 종래의 적층물을 개량하는 노력을 지속적으로 하고 있다.
본 발명은 적층물에 전기 발광성 컴파운드을 부가함으로써 새로운 시각적 경험을 소비자에게 제공하는 장식 적층물을 제공한다. 본 발명에 따라 적층물에 전기 발광성 컴파운드를 부가함으로써 적층물에 새로운 기능상의 특징을 부가하여 표시 및 신호 영역에서 종래의 효용을 향상시킨다. 실제로, 발광성 적층물을 제공함으로써 종래 기술에서 이미 잘 알려져 있는 정적인 표면 제품과 대비되는 활동적인 표면 제품을 소비자에게 제공하게 된다.
따라서, 본 발명의 목적은 단일 구조물을 형성하도록 가열 및 가압 성형되는 적층물로써, 도포되는 전기 발광성 컴파운드와 전기 발광성 컴파운드 및 제1 수지 주입 종이 시트를 전원에 연결하는 전기 리이드선을 구비한 적어도 하나의 제1 수지 주입 종이 시트와, 제1 수지 주입 종이 시트의 밑에 놓이는 제2 수지 주입 종이 시트와, 제1 수지 주입 종이 시트 및 제2 수지 주입 종이 시트의 밑에 놓이는 적어도 하나의 수지 주입 종이 시트와 전원에 부착되는 전도성 리이드를 포함하는 코어층을 포함하고, 상기 제1 수지 주입 종이 시트 및 제2 수지 주입 종이 시트는 단일 적층 매스를 형성하도록 가열 및 가압 성형되는 적층물을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 전기 발광성 적층물의 제작 방법을 제공하기 위한 것이다. 그 방법은 전기 발광성 컴파운드를 제1 수지 주입 종이 시트에 도포하고, 전기 에너지의 선택적 인가를 위해 전기 리이드선을 제1 시트에 적용하고, 제2 시트를 제1 시트와 함께 적층하고, 제1 시트 및 제2 시트의 밑에 적어도 하나의 수지 주입 종이 시트와 전원에 부착되는 전도성 리이드를 포함하는 코어층을 적층하고, 제1 시트, 제2 시트 및 코어층을 가열 및 가압 성형함으로써 실현된다.
또한, 본 발명의 목적은 전술된 방법에 따라 성형된 전기 발광성 적층물을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적 및 장점은 첨부 도면과 관련되고 본 발명의 특정 실시예를 기재한 이하의 상세한 설명으로부터 잘 알 수 있다.
도1은 본 발명에 따른 적층물의 개략도.
도2는 본 발명에 따른 적층물의 사시도.
도3은 도2에 도시된 적층물의 단면도.
도4는 본 발명에 따른 적층물의 또 다른 실시예의 단면도.
＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞
10 : 전기 발광성 적층물
14 : 전기 발광성 컴파운드
16 : 덮개 종이층
18 : 장식층
22 : 하층
본 발명의 일실시예에 따르면, 제1 수지 주입 종이 시트는 장식층이다.
또 다른 실시예에 따르면, 전기 발광성 컴파운드는 은을 포함한다.
또 다른 실시예에 따르면, 전기 발광성 컴파운드는 동을 포함한다.
또 다른 실시예에 따르면, 적층물은 제1 수지 주입 종이 시트의 밑에 놓여 있는 코어층을 포함한다.
또 다른 실시예에 따르면, 코어층은 동력 공급원에 부착되는 전도성 리이드를 포함한다.
또 다른 실시예에 따르면, 전기적 층은 제1 수지 주입 종이 시트에 전기 접속된다.
본 발명에 따른 방법의 특정 특징에 따르면, 장식층에는 수지가 주입된다.
이러한 방법의 또 다른 실시예에 따르면, 장식층은 미적으로 바람직한 외형을 생성하도록 제1 수지 주입 종이 시트의 전기 발광성 컴파운드와 조화되는 인쇄 모형을 포함한다.
이러한 방법의 또 다른 특징은 코어층이 동력 공급원에 부착되는 전도성 리이드를 포함한다는 점이다.
또한, 이러한 방법에 따르면, 전기적 층은 제1 수지 주입 종이 시트에 전기 접속된다.
이러한 방법의 또 다른 특징은 제1 수지 주입 종이 시트는 장식층이라는 점이다.
이러한 방법의 또 다른 특징에 따르면, 전기 발광성 컴파운드는 은을 포함한다.
이러한 방법의 또 다른 특징에 따르면, 전기 발광성 컴파운드는 동을 포함한다.
또 다른 실시예에 따르면, 이러한 방법은 제1 수지 주입 종이 시트 밑에 코어층을 적층하는 단계를 더 포함한다.
또한 이러한 방법의 또 다른 특징에 따르면, 코어층은 동력 공급원에 부착되는 전도성 리이드를 포함한다.
이러한 방법의 다른 특징에 따르면, 전기적 층은 제1 수지 주입 종이 시트에 전기 접속된다.
본 발명의 또 다른 특징은 전기 발광성 컴파운드를 제1 수지 주입 종이 시트에 도포하는 단계와, 전기 에너지의 선택적 인가를 위해 전기 리이드선을 제1 시트에 적용하는 단계와, 제1 시트를 가열 및 가압 성형하는 단계를 포함하는 방법에 따라 성형된 전기 발광성 적층물이다.
또 다른 실시예에 따르면, 이러한 전기 발광성 적층물은 경화 단계 전에 제1 수지 주입 종이 시트 밑에 장식층을 적층하는 단계를 더 포함하는 방법에 따라 성형된다.
본 발명의 또 다른 특징은 장식층과 제1 수지 주입 종이 시트 밑에 코어층을 적층하는 단계를 더 포함하는 방법에 따라 성형된 전기 발광성 적층물이다.
본 발명의 또 다른 특징은 제1 수지 주입 종이 시트 밑에 코어층을 적층하는 단계를 더 포함하는 방법에 따라 성형된 전기 발광성 적층물이다.
본 발명의 상세한 실시예는 본 명세서에 개시되어 있다. 그러나, 개시된 실시예들은 단지 본 발명의 전형적인 것이며 다양한 형태로 구체화될 수 있음을 알 수 있다. 따라서, 본 명세서에 개시된 상세한 설명은 제한하기 위한 것으로 해석되어서는 안되며, 단지 특허 청구 범위에 대한 근거 및 그 기술 분야에 숙련된 자에게 본 발명의 제조 및/또는 사용 방법을 가르치는 근거로서 해석되어야 한다.
도1을 참고로 하여, 본 발명에 따른 전기 발광성 적층물(10)이 개시되어 있다. 본 발명의 전기 발광성 적층물(10)은 아래에 논의된 방식으로 적층물에 도포된 전기 발광성 컴파운드(14)에 전기 에너지 흐름을 간단히 제공함으로써 선택적으로 나타낼 수 있는 전기적 여기되는 발광성 패턴(12)을 제공한다. 이러한 방식으로, 전기 발광성 적층물에 의해 나타난 패턴은 특정 방식에 맞도록 가변될 수 있다. 실제, 작업자가 피트(fit)를 보았을 때 선택된 패턴이 드러나도록 다중 패턴들이 단일 적층물 시트에 적용될 수 있게 된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 전기 발광성 적층물(10)은 덮개 종이층(16), 장식층(18), 석탄산 코어(20) 및 멜라민 하층(22)을 포함한다. 특정 층상 패턴이 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 개시되어 있지만, 층상 패턴은 본 발명의 정신으로부터 벗어남이 없이 어느 정도 가변될 수 있다.
덮개 종이층(16)은 멜라민 주입 종이층인 것이 바람직하다. 덮개 종이층(16)은 수지, 일예로 멜라민이 주입된 저중량의 투명 시트로부터 제조되는 것이 바람직하다. 수지 주입 덮개 종이층(16)은 이후에 건조, 부분 경화 및 최종적으로 시트로 절단된다. 종이는 가열 및 가압 성형 전에 불투명한 특성을 나타낼 수 있지만, 최종적으로 제조된 적층물에서의 덮개 종이층(16)은 덮개 종이층(16) 바로 하방에 위치한 장식 시트(18)를 볼 수 있도록 투명한 것이 바람직하다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 전기 발광성 컴파운드(14)는 덮개 종이층(16)의 상부측(24)에 직접 도포된다. 이러한 방식으로, 전기 발광성 컴파운드(14)는 전류를 가함으로써 여기될 때 뚜렷하게 볼 수 있게 된다.
그러나, 전기 발광성 컴파운드(14')는 본 발명의 정신으로부터 벗어남이 없이 (도4에 도시된) 덮개 종이층(16')의 하부측(26')에 도포될 수 있다. 전기 발광성 컴파운드(14')는 더 확산된 발광 효과가 요구되는 덮개 종이층(16')의 하부측(26')에 도포되게 됨을 알 수 있다. 확산된 발광 효과는 적층물(10')을 바라보는 개인의 눈에 도달하기 전에 덮개 종이층(16')을 통한 발생된 빛의 통과에 의해 생성되게 된다.
다음과 같은 전기 발광성 컴파운드가 덮개 종이층에 성공적으로 적용되어 전기 발광성을 갖는 고압 적층물을 생성하게 된다.
컴파운드 #1
10.1045g 비닐 에스테르 수지
0.3297g 디큐밀 과산화물
1.5016g 메틸 에틸 켑톤
1.20g 은 분말
9.0g 등록 상표명 루미노바 BG-300M 안료
컴파운드 #2
7.6882g 비닐 에스테르 수지
0.3871g 디큐밀 과산화물
1.2530g 메틸 에틸 켑톤
1.2530g 동 분말
9.0g 등록 상표명 루미노바 BG-300M 안료
등록 상표명 루미노바(LumiNova)는 뉴저지주 린드허스트 소재의 유나이티드 머티어리얼 앤드 케미칼 코프에 의해 제작된 인광성 안료이다. 특정 전기 발광성 컴파운드가 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 개시되어 있지만, 다른 전기 발광성 컴파운드가 본 발명의 정신으로부터 벗어남이 없이 이용될 수 있다.
전술된 대로, 전기 발광성 컴파운드(14, 14')는 덮개 종이층(16, 16') 상에 도포된다. 전기 발광성 컴파운드(14, 14')는 적층물 레이-업의 성형에 앞서 덮개 종이층(16, 16') 상에 도포된다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 전기 발광성 컴파운드(14, 14')는 통상의 예술가의 브러시를 이용하여 덮개 종이층(16, 16') 상에 칠해진다. 전기 발광성 컴파운드(14, 14')는 소정 패턴으로 덮개 종이층(16, 16') 상에 칠해져서, 전기 에너지가 이하에 더 상세히 논의되는 방식으로 가해질 때 원하는 발광성 외형을 생성하게 된다.
본 발명의 바람직한 실시예가 덮개 종이층으로의 전기 발광성 컴파운드의 도포를 위해 브러시를 채용하였지만, 브러시 사용은 대규모 생산에는 적절하지 못하며, 그 기술 분야에 숙련된 자라면 본 발명의 정신으로부터 벗어남이 다양한 적용 기술이 이용될 수 있음을 알 수 있을 것이다.
장식층(18, 18')은 덮개 종이층(16, 16') 바로 하방에 위치한 통상 패턴의 시트이다. 적층물(10, 10')이 완전히 가열 및 가압 성형될 때, 아래에 더 상세히 논의되는 바와 같이, 덮개 종이층(16, 16')은 투명하게 되어, 장식층(18, 18')을 완전히 노출시킨다. 이를 염두에 두고, 전기 발광성 컴파운드(14, 14')가 전기 에너지의 인가에 의해 여기되지 않을 때, 장식층(18, 18')은 완성된 장식 적층물(10, 10')의 미적 외형을 실질적으로 책임지게 된다. 그러나, 전기 에너지가 전기 발광성 컴파운드(14, 14')에 인가될 때, 컴파운드는 장식층(18, 18')과 조화되는 장식 패턴을 드러내도록 발광한다.
전기 발광성 컴파운드(14, 14')는 전술된 실시예에 따라 여기될 때까지는 쉽게 볼 수 없지만, 전기 발광성 컴파운드(14, 14')는 여기 및 비여기 상태 모두에서 볼 수 있도록 변경될 수 있음을 알 수 있다. 이와 같은 전기 발광성 컴파운드는 전기 발광성 컴파운드로 생성된 설계가 비여기 상태로 발광 상태하에서 관측되고, 여기 상태로 어두운 곳에서 관측되는 적용예에 이용될 수 있다. 이러한 방식으로 그러한 전기 발광성 컴파운드를 이용함으로써 밝고 어두운 상태 모두에서 명확히 관측되어야 하는 적층물 도로 표지에서의 용도를 확실히 발견하게 된다. 이러한 방식으로 제조된 적층물 표지는 기둥에 붙은 정보를 볼 수 있도록 전조등의 투영에 의지할 필요 없이 표시된 정보를 볼 수 있게 된다.
장식층(18, 18')은 넓은 배열의 시트로부터 선택된다. 일예로, 장식층(18, 18')은 농담이 없는 색상(일예로, 흰색)일 수 있거나 또는 미적으로 호감을 사는 패턴을 포함할 수 있다. 전술된 대로, 장식층(18, 18')은 전기 발광성 컴파운드(14, 14')가 여기되지 않을 때 적층물에 매력적인 외형을 제공하며 전기 발광성 컴파운드(14, 14')가 여기될 때 적층물 외형을 향상시킨다.
덮개 종이층(16, 16')과 장식층(18, 18')은 또한 최종 장식 적층물(10)의 표면 특성을 규정한다. 일예로, 덮개 종이층(16, 16')과 장식층(18, 18')의 합성은 화학 작용제, 열, 빛, 충격 및 마모에 대한 장식 적층물의 내성을 규정한다.
전술된 대로, 장식 시트는 일반적으로 양질의 50 내지 125 림(ream) 중량의, 안료가 첨가된, 수성 알코올 또는 멜라민 프롬알데히드 수지의 수용액이 주입된 알파 셀루로우즈 종이로부터 제작된다. 수지 주입 장식 시트는 그 후에 건조 및 부분 경화되고, 최종적으로 시트로 절단된다. 안료 첨가된 장식 시트의 알파 셀루로우즈 종이는 농담이 없는 색상, 장식적 설계 또는 나무, 대리석, 가죽등과 같은 천연 재료의 광-그라비어 재생을 포함할 수 있다. 셀루로우즈 종이의 심미적 특성은 장식 적층물의 완성시에 적층물의 장식 설계로서 드러나게 된다.
코어층(20, 20')은 다른 재료들 및 시트의 양이 본 발명의 정신으로부터 벗어남이 이용될 수 있지만 제1 및 제2 페놀 수지 주입 시트(28, 28', 30, 30')로 구성되는 것이 바람직하다. 일예로, 코어층(20, 20')은 2매의 41 내지 68kg의 페놀 수지 주입 크라프트 종이를 포함한다. 크라프트 종이는 전체에 걸쳐 주입되고 초기 적층 단계 중에 열경화성 수지 상태로 전환되는 실질적으로 완전 경화된 페놀 수지로 접착된다.
도3 및 도4를 참고로 하면, 전기 리이드선(32, 32')은 동력 공급원으로부터의 동선의 부착을 위해 코어층(20, 20') 내에 형성된다. 리이드선(32, 32')은 다른 리이드선 타입이 본 발명의 정신으로부터 벗어남이 없이 이용될 수 있지만 동(copper) 리이드선인 것이 바람직하다. 리이드선(32, 32')은 전기 에너지를 덮개 종이층(16, 16')의 전기 발광성 컴파운드(14, 14')에 선택적으로 제공하기 위해 덮개 종이층(16, 16')의 전기 발광성 컴파운드(14, 14')에 연결된다. 동 리이드선(32, 32')을 전기 발광성 컴파운드(14, 14')에 연결하는 링크(34, 34')는적층물(10, 10')의 층들 사이에 연속 스팬을 생성하는 방식으로 코어층(20, 20')과 덮개 종이층(16, 16')에 도포되는 전기 전도성 잉크로부터 형성되는 것이 바람직하다.
링크(34, 34')와 동 리이드선(32, 32') 모두는 (도시되지 않은) 외부 공급원으로부터의 전류를 덮개 종이층(16)에 도포된 전기 발광성 컴파운드(14)에 안내하도록 각각의 표면 상에서 도색되는 것이 바람직하다. 동 리이드선(32, 32')은 (도3에 도시된) 코어층(20)의 하측(38)을 통하거나 또는 (도4에 도시된) 코어층(20')의 모서리(36')를 따라 형성되는 것이 바람직하다. 전기 리이드선을 코어층(20, 20')의 하측(38) 또는 모서리(36')를 따라 형성함으로써, 전기 공급원은 본 발명에 따라 제작된 전기 발광성 적층물의 전방을 바라보는 사람들로부터 실질적으로 숨겨질 수 있게 된다. 그 기술 분야에 숙련된 자라면 전기 공급원 또한 본 발명의 정신으로부터 벗어남이 없이 다양한 방식으로 전기 발광성 컴파운드에 연결될 수 있음을 알 수 있게 된다.
하층(22, 22')은 장식층(18, 18')으로서 이용되는 것과 유사한 멜라민 주입 시트이다. 이와 같이, 하층은 일반적으로 양질의 50 내지 125 림 중량의, 안료가 첨가된, 수성 알코올 또는 멜라민 프롬알데히드 수지의 수용액이 주입된 알파 셀루로우즈 종이로부터 제작된다. 수지 주입 하층 시트는 그 후에 건조 및 부분 경화되고, 최종적으로 시트로 절단된다.
적절한 층들의 적층물이 형성되게 되면, 시트들은 통상의 방식으로 적층되고, 적층물 레이-업은 가열 및 가압 성형된다. 구체적으로, 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 층들은 우선 적층되어 강판들 사이에 위치하게 된다. 적층물 스택(stack)은 그후 약 20분 동안 121℃ 내지 160℃의 범위, 바람직게는 131℃의 온도 및 약 63.4kg/cm2의 압력 처리를 거치게 된다. 적층물은 그 후 다양한 제품의 제작에 사용을 위한 준비에서의 또 다른 프로세싱을 준비하기 전에 약 10분 동안 냉각될 수 있게 된다. 특정 온도, 압력 및 시간이 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 개시되어 있지만, 그 기술 분야에 숙련된 자라면 본 발명의 정신으로부터 벗어남이 없이 다양한 가압 성형 기술이 이용될 수 있음을 알 수 있게 된다.
압력 및 열은 종이 시트 내의 수지가 유동, 경화하여 시트를 그 기술 분야에서 고압 장식 적층물로서 불리게 되는 단일 적층 매스로 견고하게 하도록 가압한다. 대개, 하나 이상의 적층물이 한 번에 형성된다. 다중 적층물은 다수의 조립 시트를 스택 내에 삽입함으로써 형성된다. 배출 시트는 서로 적층된 다양한 적층물을 분리하도록 조립된 시트들 사이에 배치된다. 견고히 된 후에, 배출 시트는 각각의 적층물을 분리시킬 수 있게 된다.
전술된 실시예는 고압 적층물의 제조에 관한 것이다. 그러나, 본 발명의 교훈은 저압 적층물의 제조에 쉽게 적용될 수 있고 전기 발광성 설계를 갖는 저압 적층물의 제조는 본 발명의 정신 내에 있는 것으로 생각된다.
바람직한 실시예가 도시되고 설명되어 있지만, 그러한 개시에 의해 본 발명을 한정하기 위한 것은 아니며 첨부된 특허 청구 범위에 정의된 본 발명의 정신 및 범주 내에 있는 모든 수정 및 또 다른 구성을 포함하게 됨을 알 수 있게 된다.
본 발명에 따라 적층물에 전기 발광성 컴파운드를 부가함으로써 적층물에 새로운 기능상의 특징을 부가하여 표시 및 신호 구역에서 이전의 효용을 향상시킨다.

Claims (14)

  1. 단일 구조물을 형성하도록 가열 및 가압 성형되는 장식 적층물이며, 상기 적층물은,
    도포되는 전기 발광성 컴파운드와 전기 발광성 컴파운드 및 제1 수지 주입 종이 시트를 전원에 연결하는 전기 리이드선을 구비한 적어도 하나의 제1 수지 주입 종이 시트와,
    제1 수지 주입 종이 시트의 밑에 놓이는 제2 수지 주입 종이 시트와,
    제1 수지 주입 종이 시트 및 제2 수지 주입 종이 시트의 밑에 놓이는 적어도 하나의 수지 주입 종이 시트와 전원에 부착되는 전도성 리이드를 포함하는 코어층을 포함하고,
    상기 제1 수지 주입 종이 시트 및 제2 수지 주입 종이 시트는 단일 적층 매스를 형성하도록 가열 및 가압 성형되는 적층물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제2 수지 주입 종이 시트는 장식층인 것을 특징으로 하는 적층물.
  3. 제2항에 있어서, 상기 장식층은 심미적으로 바람직한 외형을 형성하기 위해 제1 수지 주입 종이 시트의 전기 발광성 컴파운드와 조화되는 인쇄 모형을 포함하는 것을 특징으로 하는 적층물.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제1 수지 주입 종이 시트는 장식층인 것을 특징으로 하는 적층물.
  5. 제1항에 있어서, 상기 전기 발광성 컴파운드는 은을 포함하는 것을 특징으로 하는 적층물.
  6. 제1항에 있어서, 상기 전기 발광성 컴파운드는 동을 포함하는 것을 특징으로 하는 적층물.
  7. 제1항에 있어서, 상기 코어층은 제1 수지 주입 종이 시트에 전기 접속되는 것을 특징으로 하는 적층물.
  8. 전기 발광성 컴파운드를 제1 수지 주입 종이 시트 상에 도포하는 단계와,
    전기 발광성 컴파운드 및 제1 수지 주입 종이 시트에 전기 에너지의 선택적 인가를 위해 전기 리이드선을 제1 수지 주입 종이 시트에 적용하는 단계와,
    제2 수지 주입 종이 시트를 제1 수지 주입 종이 시트와 함께 적층하는 단계와.
    제1 수지 주입 종이 시트 및 제2 수지 주입 종이 시트의 밑에 적어도 하나의 수지 주입 종이 시트와 전원에 부착되는 전도성 리이드를 포함하는 코어층을 적층하는 단계와,
    제1 수지 주입 종이 시트, 제2 수지 주입 종이 시트 및 코어층을 단일 적층 매스를 형성하도록 가열 및 가압 성형하는 단계를 포함하는 방법에 따라 형성되는 전기 발광성 적층물.
  9. 제8항에 있어서, 상기 제2 수지 주입 종이 시트는 장식층을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 발광성 적층물.
  10. 제9항에 있어서, 상기 장식층은 심미적으로 바람직한 외형을 형성하기 위해 제1 수지 주입 종이 시트의 전기 발광성 컴파운드와 조화되는 인쇄 모형을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 발광성 적층물.
  11. 제8항에 있어서, 상기 제1 수지 주입 종이 시트는 장식층인 것을 특징으로 하는 전기 발광성 적층물.
  12. 제8항에 있어서, 상기 전기 발광성 컴파운드는 은을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 발광성 적층물.
  13. 제8항에 있어서, 상기 전기 발광성 컴파운드는 동을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 발광성 적층물.
  14. 제8항에 있어서, 상기 코어층은 제1 수지 주입 종이 시트에 전기 접속되는 것을 특징으로 하는 전기 발광성 적층물.
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