KR100400023B1 - 화상형성장치용 감광드럼 제작장치 및 그 방법 - Google Patents

화상형성장치용 감광드럼 제작장치 및 그 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 화상형성장치용 감광드럼 제작장치 및 그 방법에 관하여 개시한다. 개시된 화상형성장치용 감광드럼 제작장치는 감광벨트 공급롤 및 양면테이프 공급롤; 상기 공급롤들로부터 공급된 감광벨트 및 양면테이프를 결합하는 수단; 상기 결합된 소정 길이의 감광벨트 및 양면테이프를 양면테이프 커버로부터 절단하는 수단; 상기 절단된 감광벨트 및 양면테이프를 소정 크기의 회전드럼에 회전시키는 수단; 및 상기 감광벨트 및 양면테이프로부터 분리된 상기 양면테이프 커버를 회수하는 수단;을 구비한다. 이에 따르면, 회전드럼 상에 저렴한 감광벨트를 텐션을 주면서 감으면서도 적은 비용으로 감광드럼을 제작할 수 있으며, 또한 대량생산을 할 수 있다.

Description

화상형성장치용 감광드럼 제작장치 및 그 방법{Fabricating apparatus of photoconductive drum for image forming apparatus and method thereof}
본 발명은 화상형성장치용 감광드럼 제작장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인쇄기에서 화상형성장치용으로 사용되는 감광드럼을 제작하는 장치 및 제작방법에 관한 것이다.
일반적으로 레이저 프린터와 같은 전자사진방식 인쇄기는 감광매체에 정전잠상(latent electrostatic image)을 형성시키고, 소정의 색상을 가진 토너로 상기 정전잠상을 현상한 뒤 기록지에 전사시켜서 원하는 화상을 얻는 장치이다. 상기 감광매체로는 감광벨트 또는 감광드럼이 주로 사용된다.
도 1은 감광매체로서 감광벨트를 사용한 화상형성장치의 일부의 구성을 도시한 것이다. 도면을 참조하면, 롤러들(10a)(10b)(10c)에 의해 무한궤도를 주행하는 감광벨트(10)의 회전경로 상에는 감광벨트(10) 상의 전하를 지우는 제전기(12)와, 제전된 감광벨트(10)를 소정 전위로 대전시키는 대전기(14)와, 대전된 감광벨트(10)의 표면에 광을 조사하여 정전잠상을 형성시키는 광주사유닛(16)과, 상기 감광벨트(10)의 주행방향을 따라 직렬로 배치되며 상기 정전잠상을 서로 다른 색상을 가진 복수의 토너화상으로 순차적으로 현상하는 복수의 현상장치(18a)(18b)(18c)(18d)를 구비한다. 상기 현상된 토너화상들은 상기 감광벨트(10)와 접촉되어 회전되는 전사벨트(20)에 전사된다.
그러나 상기와 같은 전사방식에서는 회전되는 감광벨트의 치우침이 발생되어서 화상이 전사되는 범위를 벗어나므로 벨트의 위치를 조절하는 별도의 스티어링 장치가 필요한 문제가 있다.
도 2는 감광벨트 사용시의 문제점을 해결하고자 감광매체로서 감광드럼을 사용한 화상형성장치의 일부의 구성을 도시한 것이며, 도 1과 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면번호를 사용하고 상세한 설명을 생략한다.
도면을 참조하면, 도 1의 감광벨트 대신에 감광드럼을 사용함으로써 스티어링 장치가 필요 없게 되었으나, 상기 감광드럼(10)을 제작하는 데 새로운 문제점이 발생되었다. 즉, 종래의 25~32 mm 직경의 감광드럼(30)을 제작시는 25~32 mm 직경의 원통형 실린더를 감광용액을 담은 용기에 적셔서 감광층을 형성한다. 이때 상기 소형 원통형 실린더를 다수 한꺼번에 제작하기 때문에 제작비가 저렴하지만, 상기 방식의 감광드럼은 150 mm 직경의 대형 회전드럼을 사용하기 때문에 종래의 감광용액 용기에 적셔서 감광드럼을 제작하기가 어렵고 또한 제작비용이 많이 드는 문제점이 있다.
본 발명은 상기의 문제점을 개선하기 위해 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 회전드럼 상에 감광벨트를 용이하게 감는 화상형성장치용 감광드럼 제작장치 및 그 방법을 제공하는 것이다.
도 1은 감광벨트를 사용한 화상형성장치의 일부 구성을 도시한 도면,
도 2는 감광드럼을 사용한 화상형성장치의 일부 구성을 도시한 도면,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치용 감광드럼 제작장치의 사시도,
도 4는 도 3의 구성을 간략하게 모식적으로 도시한 도면,
도 5는 가압롤러의 구조의 일례를 도시한 분리 사시도,
도 6은 도 4의 A 부분의 확대 단면도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호설명*
102: 감광벨트 공급롤 104: 양면테이프 공급롤
110: 가이드 슬리트 120: 플레이트
122, 126: 가이드롤 124: 커터
125: 공압실린더 128: 가이드롤
130: 양면테이프 커버 회수롤 132: 회수롤 모터
140: 지지롤러 150: 가압롤러
160: 압축스프링 162: 로드
164: 부싱 170: 공압실린더
172: 실린더 로드
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 화상형성장치용 감광드럼 제작장치는, 감광벨트 공급롤 및 양면테이프 공급롤;
상기 감광벨트 공급롤 및 양면테이프 공급롤로부터 공급된 감광벨트 및 양면테이프를 결합하는 수단;
상기 결합된 감광벨트 및 양면테이프를 소정 길이마다 양면테이프 커버로부터 절단하는 수단;
상기 절단된 감광벨트 및 양면테이프를 소정 크기의 회전드럼에 회전시키는 수단; 및
상기 감광벨트 및 양면테이프로부터 분리된 상기 양면테이프 커버를 회수하는 수단;을 구비한다.
상기 회전수단은, 상기 회전드럼의 하부에서 회전구동되어 상기 회전드럼을 지지하는 지지롤러들;
상기 지지롤러들의 상방에서 그 사이에 개재되는 회전드럼을 압착하며 상기 회전드럼에 종동되어 회전되는 가압롤러;
상기 가압롤러의 회전축에 연결된 연결부재를 통해서 상기 가압롤러를 상기 회전드럼에 밀착시키는 가압수단;
상기 가압롤러를 상하이동시켜서 상기 회전드럼을 상기 지지롤러들 상에 로상기 가압수단은 상기 가압롤러의 샤프트에 연결된 부재를 하방으로 가압하는 압축스프링인 것이 바람직하다.
상기 상하이동수단은 공압 또는 전기 실린더인 것이 바람직하다.
상기 절단수단은, 상기 결합된 감광벨트 및 양면테이프가 진행하는 경로를 마련하는 플레이트;
상기 플레이트 상의 상기 결합된 감광벨트 및 양면테이프를 자르는 커터;
소정 시간 경과후 상기 커터를 하방으로 이동시켜서 상기 양면테이프 커버로부터 상기 감광벨트 및 양면테이프를 분리하도록 상기 커터를 구동하는 수단;을 구비하는 것이 바람직하다.
상기 양면테이프 커버 회수 수단은, 상기 양면테이프 커버를 감는 회수롤;
상기 회수롤을 회전시키는 모터;를 구비하며, 상기 모터는 모터 회전수가 제어되는 것이 바람직하다.
또한, 상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 화상형성장치용 감광드럼 제작방법은, (a) 감광벨트 및 양면테이프를 분리하여 공급하는 단계;
(b) 공급된 상기 감광벨트 및 양면테이프를 결합하는 단계;
(c) 결합된 상기 감광벨트 및 양면테이프를 소정 길이마다 양면테이프 커버로부터 절단하는 단계;
(d) 상기 절단된 감광벨트 및 양면테이프를 소정 크기의 회전드럼에 압착시켜서 회전시키는 단계; 및
(e) 상기(c)단계의 상기 감광벨트 및 양면테이프로부터 분리된 상기 양면테이프 커버를 회수하는 단계;를 구비한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치용 감광드럼 제작장치를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 층이나 영역들의 두께는 명세서의 명확성을 위해 과장되게 도시된 것이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치용 감광드럼 제작장치의 사시도이며, 도 4는 도 3의 구성을 간략하게 도시한 단면도이며, 본 발명의 이해를 돕기위해서 본 발명의 감광드럼 제작장치에 부가하여 감광벨트 및 양면테이프와, 감광드럼 제작용 회전드럼을 함께 도시하였다.
도면을 참조하면, 화상형성장치용 감광드럼 제작장치는 감광벨트 공급롤(102) 및 양면테이프 공급롤(104)과, 상기 감광벨트 공급롤(102) 및 양면테이프 공급롤(104)로부터 공급된 감광벨트(P) 및 양면테이프(T)를 결합하는 수단(110)과, 상기 결합된 소정 길이의 감광벨트(P) 및 양면테이프(T)를 양면테이프 커버(C)로부터 절단하는 수단과, 상기 절단된 감광벨트(P) 및 양면테이프(T)를 소정 크기의 회전드럼(D)에 회전시키는 수단과, 상기 감광벨트(P) 및 양면테이프(T)로부터 분리된 상기 양면테이프 커버(C)를 회수하는 수단을 구비한다.
상기 감광벨트(P)는 기저층, 도전층 및 감광층이 순차적으로 적층되어 있으며, 그 표면에 레이저가 주사되면 주사된 부분의 감광층의 전자가 도전층을 거쳐 외부로 빠져나감으로써 정전잠상이 형성된다. 감광벨트(P)의 두께는 일반적으로 20~1000 ㎛ 이며, 본 발명의 실시예에서 사용한 감광벨트의 두께는 50 ㎛ 이다.
상기 양면테이프(T)는 지지층의 양면에 접착제가 형성되어 있으며 본 실시예에서 사용한 양면테이프는 미국 3M사 제품인 양면 전사테이프이다. 상기 전사테이프는 제품번호 9640 이며 그 두께는 약 50 ㎛ 이다. 양면테이프의 하면에는 약100~200 ㎛ 두께의 종이 커버(C)가 부착되어 있다.
상기 감광벨트(P) 및 양면테이프(T)의 결합수단은, 감광벨트 공급롤(102) 및 양면테이프 공급롤(104)로부터 감광벨트(P) 및 양면테이프(T)가 각각의 공급롤(102, 104)의 전단에 설치된 제1(106) 및 제2가이드바(108)에 의해 소정 각도로 휘어져서 통과시 결합되는 소정의 슬리트가 형성된 가이드슬리트(110)인 것이 바람직하다. 상기 감광벨트(P) 및 양면테이프(T)는 후술하는 양면테이프 커버 회수롤(130)의 회전력에 의해서 상기 가이드슬리트(110)를 통과하면서 결합된다.
상기 절단수단은, 상기 결합된 감광벨트(P) 및 양면테이프(T)가 진행하는 경로가 되는 플레이트(120)와, 상기 플레이트(120) 상방에서 수직하강하여 상기 결합된 감광벨트(P) 및 양면테이프(T)를 양면테이프 커버(C)로부터 절단하는 커터(124)와, 상기 커터(124)의 구동수단을 구비한다. 플레이트(120) 상에는 상기 결합된 감광벨트(P) 및 양면테이프(T)를 가이드하면서 이들을 플레이트(120)에 밀착시키는 제1(122) 및 제2가이드롤(126)이 설치된다. 상기 가이드롤들(122, 126)은 상기 플레이트(120)를 통과하는 감광벨트(P)의 표면을 누르면서 감광벨트(P)의 진행에 따라서 회전되는 구조가 바람직하다.
상기 커터 구동수단은 소정 시간이 설정되는 타이머(미도시)와, 상기 타이머로부터 소정시간 경과후 상기 커터(124)를 하방으로 소정 거리 이동시키는 공압 실린더(125) 또는 전기실린더를 구비한다. 상기 공압 실린더(125)의 하부에는 커터(124)와 연결된 로드(125a)가 위치한다. 상기 커터(124)는 플레이트(120) 상방에 마련되며 상기 타이머에 의해서 그 하방을 통과하는 감광벨트(P) 및양면테이프(T)를 소정 거리마다 자르며 양면테이프 커버(C)는 자르지 않는다. 감광벨트 및 양면테이프의 두께가 각각 50 ㎛ 이며, 양면테이프 커버의 두께는 100~200 ㎛ 인 경우 커터(124)가 감광벨트(P)로부터 약 125 ㎛ 정도 수직 하방으로 이동되면 감광벨트(P) 및 양면테이프(T)만 커터(124)로 잘려지며 양면테이프 커버(C)는 잘리지 않은 상태로 된다.
상기 양면테이프 커버 회수 수단은, 상기 양면테이프 커버(C)가 감기는 회수롤(130)과, 상기 회수롤(130)을 회전시키는 모터(132)와, 상기 플레이트(120) 및 상기 회수롤(130) 사이에서 양면테이프 커버(C)가 상기 회수롤(130)로 원활하게 감기도록 상기 커버(C)가 접촉하여 회전되는 가이드롤(128)을 구비한다. 상기 회수롤 회전모터(132)는 상기 회수롤(130)이 회전드럼(D)에 감는 감광벨트(P)의 길이에 해당되는 거리를 회전후 멈추도록 제어되어야 하므로, 회전모터(132)의 회전수가 정확히 제어되는 모터인 것이 바람직하다.
상기 회전수단은, 상기 회전드럼(D)의 하부에서 회전되면서 상기 회전드럼(D)을 지지하는 지지롤러들(140)과, 상기 지지롤러(140)의 상방에서 그 사이에 개재되는 회전드럼(D)을 압착하며 상기 회전드럼(D)의 회전에 종동되어 회전되는 가압롤러(150)와, 상기 가압롤러(150)의 샤프트(152)에 연결된 연결부재(154)를 통해서 상기 가압롤러(150)를 상기 회전드럼(D)에 밀착시키는 가압수단과, 상기 가압롤러(150)를 상하이동시켜서 상기 회전드럼(D)을 상기 지지롤러들(140) 상에 로딩 및 언로딩시키는 공간을 제공하는 상하이동수단을 구비한다.
상기 지지롤러들(140)은 하나의 모터(미도시)에 연동되어 동기적으로 회전된다. 도 5는 가압롤러(150)의 구조의 일례를 도시한 분리 사시도이며, 도 6은 도 4의 A 부분의 확대 단면도이다. 상기 가압롤러(150)의 중앙부에는 회전의 중심인 샤프트(152)와 상기 샤프트(152)가 가압롤러(150)의 중심에서 회전되게 베어링(154)이 마련된다. 이 샤프트(152)의 양단은 각각 연결부재(156)에 의해 상방의 플레이트(158)에 연결된다. 상기 플레이트(158)의 상부에는 4개의 수직 로드(162)가 설치되어 각각에 대응하는 부싱(164)을 관통한다. 상기 수직 로드162)의 외주에는 압축스프링(160)이 설치된다. 그리고 상기 부싱(164)은 위치가 고정된 고정 플레이트(166)에 연결되어 있다. 또한 상기 고정플레이트(166) 하부에는 공압실린더(170)가 위치한다. 상기 공압실린더(170)의 하부의 실린더 로드(172)가 상기 플레이트(158)에 고정되게 위치한다. 도 4의 점선 표시는 가압롤러가 상방으로 이동되는 것을 보여준다, 도면을 참조하며, 고정플레이트(166)가 고정된 상태에서 실린더 로드(172)가 공압실린더(170)에 의해 상방으로 올라감에 따라 로드(162)는 부싱(164)을 지나서 상방으로 이동된다. 따라서 압축스프링(160)은 더욱 압축된 상태로 변위되며, 상기 플레이트(158)에 연결된 가압롤러(150)도 상방으로 이동된다. 상기 공압실린더(170) 대신에 전기실린더를 사용할 수도 있다.
상기 압축스프링(160)은 고정 플레이트(166)로부터 그 하방으로 탄성력을 제공한다. 상기 탄성력은 상기 압축스프링(160)이 탄성 바이어스 되는 정도에 따라서 조절된다.
상기 회전드럼(D)은 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 제조된 원통형 실린더이며, 그 직경이 150 mm 인 경우 상기 양면테이프 커버 회수롤 모터(132)의 1회구동시의 회전거리는 485 mm 가 되게 제어된다. 따라서 상기 회전드럼(D)의 직경과 감광벨트(P) 및 양면테이프(T)를 고려하면 약 13 mm 정도가 남게 되며 이 여분길이가 겹쳐져 6.5 mm 두께의 이음매를 형성한다.
상기 커터(124)는 회수롤(130)의 1회 구동 회전거리인 485 mm 마다 감광벨트(P)를 자르도록 제어된다. 그러나 상기 감광드럼 제작장치가 시작되는 시점에서 이미 감광벨트(P) 및 양면테이프(T)는 커터(124)를 지나서 소정 거리 진행하여 가이드롤(128) 및 지지롤러(140) 사이에 위치하므로, 이 선행된 거리를 감안하여 나머지 거리 진행후 1회 하방으로 내려와 감광벨트(P) 및 양면테이프(T)를 자른 뒤 다시 상방으로 원래 위치로 되돌아 간다.
상기 실시예에서는 감광드럼으로서 직경이 큰 경우를 들었지만, 종래의 24~32 mm 직경의 감광드럼의 제작에도 상기 장치가 사용될 수 있음은 물론이다.
상기와 같은 감광드럼 제작장치의 작용을 도 3 내지 도 6을 참조하여 설명한다.
먼저, 감광벨트 공급롤(102) 및 양면테이프 공급롤(104)을 준비하고, 이어서 감광벨트(P)를 감고자 하는 회전드럼(D)을 지지롤러(140) 상부에 올려놓는다. 다음에 공압실린더(170)를 작동하여 가압롤러(150)가 회전드럼(D)에 접촉되도록 하방으로 이동시킨다. 이때 압축스프링(160)은 가압롤러(150)에 탄성력을 제공하여 가압롤러(150)가 회전드럼(150)을 가압하게 한다. 본 실시예에서는 가압롤러가 회전드럼에 2~3 kgf 압력을 가하게 하였다.
이어서, 가이드롤(128) 및 가압롤러(140) 사이의 양면테이프 커버(C)가 벗겨진 감광벨트(P) 및 양면테이프(T)의 일단을 회전드럼(D)에 부착시키고 지지롤러(140) 및 커버 회수롤 모터(132)를 가동시키면서 동시에 커터(124)를 구동시키는 공압실린더(125)의 타이머를 작동시킨다. 지지롤러(140)가 회전되면 가압롤러(150)에 눌린 회전드럼(D) 및 가압롤러(150)가 종동회전되며, 이에 따라서 감광벨트(P) 및 양면테이프(T)가 회전드럼(D) 및 가압롤러(150) 사이를 통과하면서 가압되어 회전드럼(D)에 밀착되어 감긴다. 커버 회수롤 모터(132)는 미리 미리 입력된 회전거리 즉 485 mm 만큼 회전되어서 양면테이프 커버(C)를 양면테이프(T)로부터 벗겨내어서 회수롤(130)에 감은 다음 정지한다. 상기 회수롤 모터(132) 및 지지롤러(140)의 회전으로 감광벨트(P) 및 양면테이프(T)가 각각의 공급롤(102, 104)로부터 풀어져서 제1(106) 및 제2가이드바(108)를 거쳐서 소정각도로 휘어져서 가이드슬리트(110)로 진입하면서 결합된다. 이어서 결합된 감광벨트 (P)및 양면테이프(T)는 가이드롤들(122, 126)을 통과하면서 플레이트(120) 상에 압착된다.
상기 지지롤러(140) 및 커버 회수롤 모터(132) 구동으로 감광벨트(P)가 일정거리 진행시 그에 해당되는 정해진 시간 경과로 타이머가 ON 된다. 타이머가 ON 되면 공압 실린더(125)가 작동하여 로드(125a)가 하방으로 이동하여 커터(124)가 감광벨트(P) 및 양면테이프(T)를 자르고 다시 상방으로 이동된다. 절단된 감광벨트(P) 및 양면테이프(T)는 지지롤러(140)의 회전으로 진행되며, 잘리진 않은 양면테이프 커버(C)는 가이드롤(128)의 일부 외주를 감으면서 방향을 전환하여 회수롤(130)로 감긴다.
절단된 양면테이프(T)가 부착된 감광벨트(P)는 상기 커버 회수롤 모터(132) 정지시 플레이트(120) 끝을 조금 지나 진행된 상태에 놓이게 정해진다.
이어서 지지롤러(140)를 정지한 후 공압실린더(170)를 작동하여 실린더 로드(172)가 상방으로 이동하게 한다. 이때 실린더 로드(172)에 연결된 플레이트(158) 및 로드(162)가 부싱(164)을 통과하는 로드(162)와 함께 상방으로 이동된다. 따라서 가압롤러(154)가 회전드럼(D)으로부터 상방으로 이격하게 된다. 이어서 지지롤러(140) 상의 감광벨트(P)가 감긴 회전드럼(D)을 꺼내고 다음 작업할 회전드럼(D)을 지지롤러(140) 상에 놓고서 상기 동작을 반복한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 화상형성장치용 감광드럼 제작장치에 따르면 대형 회전드럼 상에 저렴한 감광벨트를 텐션을 주면서 감으므로 적은 비용으로 감광드럼을 제작할 수 있으며, 또한 대량생산을 할 수 있다.
본 발명은 도면을 참조하여 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 한해서 정해져야 할 것이다.

Claims (19)

  1. 감광벨트 공급롤 및 양면테이프 공급롤;
    상기 감광벨트 공급롤 및 양면테이프 공급롤로부터 공급된 감광벨트 및 양면테이프를 결합하는 수단;
    상기 결합된 감광벨트 및 양면테이프를 소정 길이마다 양면테이프 커버로부터 절단하는 수단;
    상기 절단된 감광벨트 및 양면테이프를 소정 크기의 회전드럼에 회전시키는 수단; 및
    상기 감광벨트 및 양면테이프로부터 분리된 상기 양면테이프 커버를 회수하는 수단;을 구비하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 감광드럼 제작장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 회전수단은,
    상기 회전드럼의 하부에서 회전구동되어 상기 회전드럼을 지지하는 지지롤러들;
    상기 지지롤러들의 상방에서 그 사이에 개재되는 회전드럼을 압착하며 상기 회전드럼에 종동되어 회전되는 가압롤러;
    상기 가압롤러의 회전축에 연결된 연결부재를 통해서 상기 가압롤러를 상기 회전드럼에 밀착시키는 가압수단;
    상기 가압롤러를 상하이동시켜서 상기 회전드럼을 상기 지지롤러들 상에 로딩 및 언로딩시키는 공간을 제공하는 상하이동수단;을 구비하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 감광드럼 제작장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 지지롤러들은 하나의 모터에 연동되어 동기회전되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 감광드럼 제작장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 가압수단은 상기 가압롤러의 샤프트에 연결된 부재를 하방으로 가압하는 압축스프링인 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 감광드럼 제작장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 상하이동수단은 공압 또는 전기 실린더인 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 감광드럼 제작장치.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 절단수단은,
    상기 결합된 감광벨트 및 양면테이프가 진행하는 경로를 마련하는 플레이트;
    상기 플레이트 상의 상기 결합된 감광벨트 및 양면테이프를 자르는 커터;
    소정 시간 경과후 상기 커터를 하방으로 이동시켜서 상기 양면테이프 커버로부터 상기 감광벨트 및 양면테이프를 분리하도록 상기 커터를 구동하는 수단;을 구비하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 감광드럼 제작장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 커터 구동수단은,
    타이머; 및
    상기 타이머로부터 소정시간 경과후 상기 커터를 하방으로 소정 거리 이동시키는 공압실린더 또는 전기실린더;를 구비하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 감광드럼 제작장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 플레이트 상에서 상기 감광벨트 및 양면테이프를 상기 플레이트에 밀착시키면서 상기 감광벨트 및 양면테이프의 진행에 의해 회전되는 가이드롤이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 감광드럼 제작장치.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 양면테이프 커버 회수 수단은,
    상기 양면테이프 커버를 감는 회수롤;
    상기 회수롤을 회전시키는 모터;를 구비하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 감광드럼 제작장치.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 모터는,
    모터 회전수가 제어되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 감광드럼 제작장치.
  11. 제 6 항에 있어서,
    상기 플레이트 및 가압롤러 사이에서, 상기 양면테이프 커버가 상기 양면테이프 커버 회수 수단으로 원활하게 감기도록 상기 커버가 접촉회전되는 가이드롤;이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 감광드럼 제작장치.
  12. 제 1 항에 있어서, 상기 결합수단은,
    상기 감광벨트 공급롤 및 양면테이프 공급롤로 각각 공급된 감광벨트 및 양면테이프가 합쳐져서 진행하도록 안내하는 가이드슬리트인 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 감광드럼 제작장치.
  13. (a) 감광벨트 및 양면테이프를 분리하여 공급하는 단계;
    (b) 공급된 상기 감광벨트 및 양면테이프를 결합하는 단계;
    (c) 결합된 상기 감광벨트 및 양면테이프를 소정 길이마다 양면테이프 커버로부터 절단하는 단계;
    (d) 상기 절단된 감광벨트 및 양면테이프를 소정 크기의 회전드럼에 압착시켜서 회전시키는 단계; 및
    (e) 상기(c)단계의 상기 감광벨트 및 양면테이프로부터 분리된 상기 양면테이프 커버를 회수하는 단계;를 구비하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 감광드럼 제작방법.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 (c)단계는,
    상기 결합된 감광벨트 및 양면테이프가 진행하는 경로를 마련하는 플레이트상에서 상방에 설치된 커터를 하방으로 이동시켜서 상기 양면테이프 커버로부터 상기 감광벨트 및 양면테이프를 분리하도록 상기 커터를 구동하는 단계인 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 감광드럼 제작방법.
  15. 제 14 항에 있어서, 상기 커터의 구동은,
    타이머에 의해서 소정시간 경과후 상기 커터를 하방으로 소정 거리 이동시키는 공압 실린더 또는 전기실린더를 사용하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 감광드럼 제작방법.
  16. 제 13 항에 있어서, 상기 (d)단계는,
    상기 회전드럼의 하부에서 상기 회전드럼을 회전지지하는 지지롤러들을 구동하고, 상기 회전드럼을 압착하면서 상기 회전드럼에 종동되어 회전되는 가압롤러를 상기 회전드럼에 밀착시키는 단계인 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 감광드럼 제작방법.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 지지롤러들은 하나의 모터에 연동되어 동기회전되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 감광드럼 제작방법.
  18. 제 16 항에 있어서,
    상기 가압롤러는 상기 가압롤러의 샤프트에 연결된 부재를 하방으로 가압하는 압축스프링을 이용하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 감광드럼 제작방법.
  19. 제 13 항에 있어서, 상기 (e)단계는,
    상기 양면테이프 커버를 감는 회수롤을 회전시키는 모터를 구동하되. 상기 모터의 회전수를 제어하여 일정 회전거리만 구동시키는 단계인 것을 특징으로 하는 화상형성장치용 감광드럼 제작방법.
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