KR100397463B1 - 장식용 액세서리 제조용 의장관의 표면요철 가공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 금속관의 표면에 길이방향을 따라 선형 요철이 주어진 장식 액세서리 제조용 의장관의 의장감이 우수하고, 표면 요철가공능률향상을 도모할 수 있는 장식용 액세서리제조용 의장관을 제공하기 위한 것으로서, 골경이 금속관의 외경과 같거나 약간 크고 초입부에서 말단부를 향하여 점차적으로 절삭깊이가 깊어지게 테이퍼를 부여한 미세 선형 절삭날을 가진 다이스를 이용하여 금속관의 표면에 절삭에 의한 고광택도의 미세 선형 요철을 부여하는 것이다.

Description

장식용 액세서리 제조용 의장관의 표면요철가공방법 {The method of processing the uneven surface of ornamental accessary's making}

본 발명은 소성변형이 가능한 금속관의 표면에 길이방향을 따라 선형 요철이 주어진 장식 액세서리 제조용 의장관의 표면 의장감을 획기적으로 높일 수 있는 장식 액세서리 제조용 의장관의 표면요철가공방법에 관한 것이다.

장식 액세서리 제조용 의장관이란 주로 목걸이 팔지 귀걸이 허리 장식벨트 등의 장신구용 의장재, 장식줄이나 핸드백 끈 등을 구성하는 표면 장식재의 일종으로서, 금속관의 표면에 길이방향으로, 육안으로는 식별하기 어려울 정도로 아주 미세한 직선형 요철이 형성되어 유난히 반짝거리는 광택이 나는 금속 요철관이다.

이러한 장식 액세서리 제조용 의장관을 얻는 방법으로서는 도 4에 예시한 바와 같이 소경부의 내주면에 미세한 선형 요철형(2)이 주어진 압출 다이스(1)를 이용하여 압출하면 축경되면서 금속관(3)의 축경부(4) 표면에 상기 요철형(2)에 대응하는 도 5와 같은 요철(5)이 형성되게 하는 것이 유일무이한 방법이었다.

금속관이 다이스의 대경부에서 소경부를 거쳐 나가는 과정에서 일어나는 축경은 가공물의 조직변화와 형상의 변형이 필연적이어서 물성이 저하되고 표면 요철의 질도 떨어진다. 특히 압출에 의한 표면 요철은 면이 선명하지 못하고 각도 예리하지 않아 빛을 반사하는 효과가 낮고 설사 어느 정도의 강택을 지녔더라도 공기나 습기에 노출되면 이내 변색되는 등 강택의 수명도 짧았다. 그래서 압출법으로 표면에 미세요철이 주어진 의장재는 장식 액세서리용으로서의 상품가치가 낮아 시장호응도가 낮을 수 밖에 없는 것이다.

이러한 의장재에서 표면의 미세 요철의 광택도를 높이려면 도금 등의 후처리작업이 필수적인 데, 후처리비용이 높고 시간적으로 더뎌서 가공능률이 낮다.

그리고, 미세 선형 요철관은 표면에 각양 각색의 무늬 모양을 각인하여 장식감을 높이기도 하는 데, 미세 선형 요철이 불선명하여 강택도가 낮다보니 각인 모양 무늬도 두드러져 보이지 않았다.

게다가 축경 정도에 따라 다소 차이가 나긴 하지만 대체로 압출속도가 느려서 가공능률을 올리는 데 한계가 따를 수밖에 없다.

따라서 본 발명의 목적은 금속관의 표면에 길이방향을 따라 아주 미세한 선형 요철이 주어진 장식 액세서리 제조용 의장관의 의장감을 높이고, 그같이 미세한 표면 요철의 가공능률향상에 기여할 수 있는 장식 액세서리 제조용 의장관을 제공하는 데 있다.

본 발명은 미세 선형 요철가공용 요철형을 초입부에서 말단부를 향하여 점차적으로 절삭깊이가 깊어지게 테이퍼를 부여한 미세 선형 절삭날로 하고, 상기 미세 선형 절삭날의 골경과 산경은 금속관의 외경과 같거나 약간 크게 구성한 절삭형 다이스를 이용하여 금속관의 표면에 절삭면이 선명하고 산과 골의 각이 예리한 미세 선형 요철로 가공하는 것을 특징으로 한다.

도 1은 금속관과 다이스 및 표면가공된 장식용 의장관의 사시도

도 2는 다이스를 통과하면서 표면에 요철이 형성되는 장면을 나타낸 단면도

도 3은 본 발명을 통하여 얻어지는 의장관의 사시도

도 4는 압출다이스로 금속관을 압출하여 그 표면에 요철부를 절삭가 공장면을 나타낸 부분절개 정면도

도 5는 비압출부분과 압출부분을 함께 표시한 종래 의장관의 예시도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 절삭형 다이스 11 : 절삭날

12 : 의장관 13 : 선형 요철

도 1에서, 새로운 형태의 의장관 가공용 다이스(10)는 선형 요철형(11)의 골경(D)이 표면을 가공할 소재인 금속관(3)의 외경과 같거나 약간 크게 구성한 미세 선형 절삭날(11)로 바꾸고, 이들 미세 선형 절삭날(11)은 초입부(a)에서 말단부(b)로 갈수록 아주 완만하게 절삭깊이가 깊어지게 테이퍼를 준구성한 점이 특징이다. 미세 선형 절삭날(11)의 골경(D)이 금속관(3)의 외경보다 작으면 다이스(10)를 통과하면서 축경되기 때문에 가공속도가 느려서 목적 달성에 지장이 생긴다.

상기 미세 선형 절삭날(11)에게 말단을 향하여 완만한 테이퍼를 주는 데는 나름대로 합당한 이유가 있다. 즉, 본 발명에서 제공하는 새로운 개념의 다이스(10)는 금속관(3)이 진입할 당시부터 미세 선형 절삭날(11)의 말단부(b)를 빠져나갈 때까지 금속관(3)의 표면이 선형으로 절삭되어 면이 선명하고 산과 골의 각도 예리하여 빛 반사성이 우수한 표면 요철을 형성하기 위해서인 것이다. 미세 선형 절삭날(11)에 의한 금속관(3)의 표면 절삭방식이 아니면 종래의 압출 다이스와 별반 다를 게 없으므로 양질의 의장관을 얻기 곤란하다.

도 2에서, 금속관(3)의 선단을 다이스(10)의 초입부(a)에 맞춰대고 축방향으로 압을 가해 밀면 진입초기부터 깊이가 낮은 미세 선형 절삭날(11)의 초입부(a)에 의해 선형 절삭이 이뤄지고 계속해서 금속관(3)을 밀어 넣으면 미세 선형 절삭날(11)의 말단부(b)로 갈수록 점점 깊이 파여서 마침내 원하는 바의 표면 요철(13)을 가진 의장관(12)으로 가공돼 나온다.

이러한 표면 요철가공과정에서 금속관(3)의 축경은 거의 나타나지 않는다.그래서 의장관의 물성변화라든가 내면이 울퉁불퉁해지는 등의 변형이 생길 개연성이 그만큼 낮아 양질의 의장관을 얻을 수 있는 것이다. 또, 압연에 가까운 압출가공이 아니므로 금속관의 단위길이당 가공속도가 빨라 가공능률을 획기적으로 높일 수 있다.

도 3은 본 발명의 개량형 다이스(10)에 의해 가공된 의장관(12)을 표시한다. 이 의장관(12)은 절삭에 의해 형성된 모든 미세 선형 요철(13)의 면이 절삭에 의한 것이어서 눌러서 형성한 압출식 미세 표면 요철보다 빛을 반사하는 성능, 즉 광택도가 아주 우수하고, 골과 산의 각도 또한 매우 선명하여 시각적 느낌이 강렬하다. 그래서 이것으로 장식용 액세서리를 만들었을 때 그 의장감이 우수해지는 것이다.

이상 설명한대로 본 발명은 다이스의 미세 선형 절삭날에 의한 금속관 표면의 절삭으로 절삭면이 뚜렷하고 골과 산의 각도 예리하여 빛 반사효과가 우수하고 광택이 오래가는 고품질 고품위 장식 액세서리 제조용 의장관을 아주 능률적으로 가공할 수가 있다.

표면 광택도가 우수한 의장관은 그 위에 무늬 모양을 각인했을 때는 그 품위가 더욱 돋보이는 제품으로 제공된다.

Claims (1)

1. 골경이 금속관의 외경과 같거나 약간 크고 초입부에서 말단부를 향하여 점차적으로 절삭깊이가 깊어지게 테이퍼를 부여한 미세 선형 절삭날을 가진 다이스를 이용하여 금속관의 표면에 절삭에 의한 미세 선형 요철을 부여하는 것을 특징으로 하는 장식용 의장관의 가공방법.