KR100395303B1

KR100395303B1 - 실타래 염색 방법

Info

Publication number: KR100395303B1
Application number: KR10-2000-0026062A
Authority: KR
Inventors: 김기주; 김호주
Original assignee: 김호주; 김기주
Priority date: 2000-05-16
Filing date: 2000-05-16
Publication date: 2003-08-25
Also published as: KR20010104868A

Abstract

본 발명은 실타래 염색 방법에 관한 것이다.

본 발명은 실타래(10)의 측면 일부분을 염액(21)이 담겨있는 앰색 용기(20)에 침지시켜 실타래(10)를 부분적으로 색흐림 기법으로 염색하는 단계(S10)와, 염색 용기(20)에 침지된 실타래(10)를 염색 용기(20)에서 꺼낸 후, 스팀관(도시하지 않음)에서 증기 가열하여 색흐림 기법으로 염색된 실타래(10)를 발색시키는 단계(S11)와, 발색 완료된 실타래(10)를 수세하는 단계(S12), 및 수세한 실타래(10)를 탈수한 후, 건조하는 단계(S13)로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이것에 의해서, 원단 제직 시에 색흐림 기법으로 염색된 실타래(10)를 사용하여 편직하면 색흐림 기법으로 염색된 원단을 용이하게 제직할 수 있게 된다.

Description

실타래 염색 방법 { HANK DYEING METHOD }

본 발명은 염색 방법에 관한 것으로서, 보다 상세히는 원단 제직 시에 사용되는 실타래 염색 방법에 관한 것이다.

일반적으로 널리 알려진 원단 염색 방법으로는, 실타래를 편직하여 제직한 원단 자체를 특정한 염액에 침지시킨 후, 발색 및 건조 과정을 거쳐 염색한 후, 원단에 특정한 모양이나 도안을 인쇄하는 나염 방법과, 원단 제직 시에 이미 특정한 색상으로 염색 완료된 실을 자유롭게 편직함으로써 특정한 색상이 부분적으로 염색된 원단을 제직하는 선염 방법 등이 있다.

그러나, 상기와 같이 원단 자체를 염액에 침지시키는 나염 방법이나 편직 과정에서 특정한 색상으로 염색된 실타래를 이용하는 선염 방법으로 원단을 염색하여 제직할 경우에는, 원단의 색상을 색흐림 기법으로 염색하는 것이 어렵다는 문제점이 있다.

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 원단 제직용으로 사용되는 실타래를 부분적으로 색흐림 기법으로 염색하도록 된 실타래 염색 방법을 제공하는데 있다.

상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 실타래 염색 방법은 실타래의 측면 일부분을 염액이 담겨있는 앰색 용기에 침지시켜 실타래를 부분적으로 색흐림 기법으로 염색하는 단계와, 상기 염색 용기에 침지된 실타래를 염색 용기에서 꺼낸 후, 스팀관(도시하지 않음)에서 증기 가열하여 색흐림 기법으로 염색된 실타래를 발색시키는 단계와, 발색 완료된 실타래를 수세하는 단계, 및 수세한 실타래를 탈수한 후, 건조하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 다른 실타래 염색 방법은 풀기용 와인더의 회전축에 감겨 있는 실타래를 풀어 감기용 와인더로 이송시키는 단계와, 이송 중인 실타래의 상면에 염액이 저장되어 있는 염액통의 염액을 자동으로 칠하여 실타래를 부분적으로 색흐림 기법으로 염색하는 단계와, 염액이 자동으로 칠해진 상태로 감기용 와인더에 감겨 있는 실타래를 감기용 와인더로부터 이탈시킨 후, 스팀관(도시하지 않음)에서 증기 가열하여 색흐림 기법으로 염색된 실타래를 발색시키는 단계와, 발색 완료된 실타래를 수세하는 단계, 및 수세한 실타래를 탈수한 후, 건조하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 실타래 염색 방법을 도시한 플로차트,

도 2는 실타래가 염색 용기에 침지되는 상태를 도시한 구성도,

도 3은 본 발명에 따른 다른 실타래 염색 방법을 도시한 플로차트,

도 4는 와인더에 장착된 실타래가 부분 염색되는 상태를 도시한 구성도이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10: 실타래 11: 롤러

20: 염색 용기 21: 염액

30: 풀기용 와인더 31: 회전축

40: 감기용 와인더 41: 회전축

50: 염액통

이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하기로 한다.

도 1을 참조하면, S10 단계는 실타래(10)의 측면 일부분을 염액(21)이 담겨있는 앰색 용기(20)에 침지시켜 실타래(10)를 부분적으로 색흐림 기법으로 염색하는 단계이다.

S11 단계는 상기 염색 용기(20)에 침지된 실타래(10)를 염색 용기(20)에서 꺼낸 후, 스팀관(도시하지 않음)에서 증기 가열하여 색흐림 기법으로 염색된 실타래(10)를 발색시키는 단계이다.

S12 단계는 발색 완료된 실타래(10)를 물로 수세하는 단계이다.

S13 단계는 수세한 실타래(10)를 탈수한 후, 건조하는 단계이다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 실타래 염색 방법에 의해 실타래는 다음과 같이 염색된다.

먼저, 본 발명에 따른 실타래 염색 방법에 따라서 염색되는 실타래(10)로는, 실의 가닥이 곧은 실타래(Straight hank) 또는 실의 가닥이 고불고불한 그랩 실타래(Grapped hank) 또는 원사로서 포리사, 나이론사, 코튼사, 울사, 아스테이트사, 아크릴사, 스프사등이 사용되며, 그 색상에 따라서 흰색 실타래 또는 이미 특정한 색상으로 염색 완료된 실타래 등을 사용할 수 있다.

특히, 이미 특정한 색상으로 염색 완료된 실타래의 색상은, 실제로 실타래(10)를 편직하여 원단을 제직하게 되면, 원단의 바탕색이 된다.

제일 먼저, 상기와 같은 실타래(10)는 도 2의 (가)와 (나)에 도시된 바와 같이, 양쪽 측면(A면,B면) 중 어느 한쪽의 측면 일부분이 특정한 색상을 나타내는 염액(21)이 담겨있는 염색 용기(20)에 침지된다(S10).

따라서, 만약 도 2의 A면이 염색 용기(20)에 침지되면 상기 염액(21)은 상기 실타래(10)의 A면 종단부로부터 B면쪽을 향하여 번지면서 상기 실타래(10)를 부분적으로 색흐림 기법으로 염색하고, 반대로 상기 실타래(20)의 B면이 염색 용기(20)에 침지되면 상기 염액(21)은 상기 실타래(10)의 B면 종단부로부터 A면쪽을 향하여 번지면서 상기 실타래(10)를 부분적으로 색흐림 기법으로 염색한다.

이때, 상기 실타래(10)를 색흐림 기법으로 염색하는 염액(21)의 번지는 속도는 염액(21)의 점도를 조정하여 조절할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 염액(21)의 점도에 따라서 상기 실타래(10)에 염색되는 색상의 농도가 조절된다.

이어서, 상기 염색 용기(20)에 침지되어 색흐림 기법으로 염색된 실타래(10)는 염색 용기(20)에서 꺼내진 후, 별도로 마련된 공지의 스팀관(도시하지 않음)에서 증기 가열됨에 따라서 발색된다(S11).

이때, 상기 스팀관에서 실타래(10)를 증기 가열하는 시간과 온도는 통상적으로 2시간 동안 110℃ 정도로 설정하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 실타래(10)의 발색 과정이 완료되고 나면, 연이어서 상기 발색 완료된 실타래(10)는 물로 수세된 다음(S12), 탈수 및 건조 과정을 거쳐(S13) 최종적으로 염색 완료된다.

따라서, 상기와 같이 색흐림 기법으로 부분 염색이 완료된 실타래(10)를 자유롭게 편직하면 색흐림 특성을 가지는 색상의 원단을 제직할 수 있게 된다.

이하, 본 발명의 다른 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하기로 한다.

도 3을 참조하면, S20 단계는 풀기용 와인더(30)의 회전축(31)에 감겨 있는 실타래(10)를 풀어 감기용 와인더(40)로 이송시키는 단계이다.

S21 단계는 이송 중인 실타래(10)의 상면에 염액이 저장되어 있는 염액통(50)의 염액을 자동으로 칠하여 실타래(10)를 부분적으로 색흐림 기법으로 염색하는 단계이다.

S22 단계는 염액이 자동으로 칠해진 상태로 감기용 와인더(40)에 감겨 있는 실타래(10)를 감기용 와인더(40)로부터 이탈시킨 후, 스팀관(도시하지 않음)에서 증기 가열하여 색흐림 기법으로 염색된 실타래(10)를 발색시키는 단계이다.

S23 단계는 발색 완료된 실타래(10)를 물로 수세하는 단계이다.

S24 단계는 수세한 실타래(10)를 탈수한 후, 건조하는 단계이다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 다른 실타래 염색 방법에 의해 실타래는 다음과 같이 염색된다.

먼저, 본 발명에 따른 다른 실타래 염색 방법에 따라서 염색되는 실타래(10)도 역시, 상술한 바와 같이 실의 가닥이 곧은 실타래(Straight hank) 또는 실의 가닥이 고불고불한 그랩 실타래(Grapped hank) 등이 사용되며, 그 색상에 따라서 흰색 실타래 또는 이미 특정한 색상으로 염색 완료된 실타래 등을 사용할 수 있다.

제일 먼저, 도 4의 (가)에 도시된 측단면도와 (나)에 도시된 평면도에서와 같이, 풀기용 와인더(30)의 회전축(31)에 감겨 있는 실타래(10)는 상기 회전축(31)이 회전함에 따라서 풀리면서 감기용 와인더(40)로 이송되어, 상기 감기용 와인더(40)의 회전축(41)에 감긴다(S20).

상기와 같이 실타래(10)가 이송하기 시작하면, 상기 이송 중인 실타래(10)의 상면에 위치하도록 설치되고 염액이 저장되어 있는 염액통(50)의 염액이 자동으로 상기 실타래(10)의 상면에 일정한 간격으로 칠하여 진다(S21).

이때, 상기 염액통(50)의 개수는 필요에 따라서 추가, 삭제할 수 있다.

예컨대, 도 4의 (나)에 도시된 바와 같이 각각 적색(R), 청색(B), 녹색(G)의 염액이 저장된 3개의 염액통(50)이 일정한 간격으로 상기 이송 중인 실타래(10)의 상면에 위치하도록 설치되면, 상기 실타래(10)의 상면에는 적색(R), 청색(B),녹색(G)이 일정한 간격으로 칠하여 지며, 이에 따라서 상기 실타래(10)의 상면에 칠해진 염액은 도 4의 (나)에 도시된 R 점선과, B 점선, 및 G 점선을 중심으로 각각 상하로 번지면서 상기 실타래(10)를 부분적으로 색흐림 기법으로 염색한다.

이때도 역시, 상기 실타래(10)를 색흐림 기법으로 염색하는 염액이 번지는 속도는 염액의 점도를 조정하여 조절할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 염액의 점도에 따라서 상기 실타래에 염색되는 색상의 농도가 조절된다.

이어서, 상기 염액이 자동으로 칠해짐에 따라서 염색된 상태로 감기용 와인더(40)의 회전축(41)에 감겨 있는 실타래(10)는 상기 감기용 와인더(40)의 회전축(41)으로부터 이탈된 후, 별도로 마련된 공지의 스팀관(도시하지 않음)에서 증기 가열됨에 따라서 발색된다(S22).

상기와 같이 실타래(10)의 발색 과정이 완료되고 나면, 연이어서 상기 발색 완료된 실타래(10)는 물로 수세된 다음(S23), 탈수 및 건조 과정을 거쳐(S24) 최종적으로 염색 완료된다.

한편, 본 발명에 따른 다른 실타래 염색 방법에 있어서, 도 4에 도시된 풀기용 와인더(30)의 회전축(31)에 감겨 있는 실타래(10)가 상기 회전축(31)이 회전함에 따라서 풀리면서 상기 감기용 와인더(40)로 이송되어, 상기 감기용 와인더(40)의 회전축(41)에 감기는 도중에, 즉 상기한 발색 단계(S22) 이전에 사람이 직접 수작업으로 상기 실타래(10)의 상면에 일정한 간격으로 염액을 칠하면, 상기 염액통(50)을 사용하지 않고서도 상기 실타래(10)를 부분적으로 색흐림 기법으로 염색할 수 있게 된다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 실타래 염색 방법은 원단 제직용으로 사용되는 실타래를 부분적으로 색흐림 기법으로 염색하도록 되어 있기 때문에, 원단 제직 시에 색흐림 기법으로 염색된 실타래를 사용하여 편직하면 색흐림 기법으로 염색된 원단을 용이하게 제직할 수 있는 효과가 있다.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 실타래 염색 방법을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자가라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.

Claims

실타래(10)의 측면 일부분을 염액(21)이 담겨있는 앰색 용기(20)에 침지시켜 실타래(10)를 부분적으로 색흐림 기법으로 염색하는 단계(S10)와,

상기 염색 용기(20)에 침지된 실타래(10)를 염색 용기(20)에서 꺼낸 후, 스팀관(도시하지 않음)에서 증기 가열하여 색흐림 기법으로 염색된 실타래(10)를 발색시키는 단계(S11)와,

발색 완료된 실타래(10)를 수세하는 단계(S12), 및

수세한 실타래(10)를 탈수한 후, 건조하는 단계(S13)

로 이루어지는 것을 특징으로 하는 실타래 염색 방법.
풀기용 와인더(30)의 회전축(31)에 감겨 있는 실타래(10)를 풀어 감기용 와인더(40)로 이송시키는 단계(S20)와,

이송 중인 실타래(10)의 상면에 염액이 저장되어 있는 염액통(50)의 염액을 자동으로 칠하여 실타래(10)를 부분적으로 색흐림 기법으로 염색하는 단계(S21)와,

염액이 자동으로 칠해진 상태로 감기용 와인더(40)에 감겨 있는 실타래(10)를 감기용 와인더(40)로부터 이탈시킨 후, 스팀관(도시하지 않음)에서 증기 가열하여 색흐림 기법으로 염색된 실타래(10)를 발색시키는 단계(S22)와,

발색 완료된 실타래(10)를 수세하는 단계(S23), 및

수세한 실타래(10)를 탈수한 후, 건조하는 단계(S24)

로 이루어지는 것을 특징으로 하는 실타래 염색 방법.
제 2 항에 있어서, 상기 실타래(10)는 발색 단계(S22) 이전에 사람이 직접 수작업으로 실타래(10)의 상면에 부분적으로 염액을 칠하여 실타래(10)를 부분적으로 색흐림 기법으로 염색하도록 된 것을 특징으로 하는 실타래 염색 방법.