KR100395168B1 - Magnetic Assisted Polishing apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 자기연마입자를 이용하여 파이프의 내측면을 가공하는 자기연마장치에 관한 것이다. 본 발명의 장치는, 파이프의 내면을 가공하기 위한 장치로서; 선단부가, 파이프의 내측면에 삽입된 상태에서, 내측면과의 사이에 자기연마입자를 집중한 상태로 회전 가능하게 설치되는 철심과; 상기 철심의 주위에 설치되어, 전류의 인가에 의하여 자력을 발생하는 코일; 그리고 상기 철심을 회전시키는 회전수단을 포함하고; 상기 철심의 선단부(5a)에는, 방사상으로 연장된 디스크형상의 방사상연장부(5b)가 일정간격을 두고 다수개 성형되어, 선단부에서 방사상으로 자력선이 형성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a self-polishing apparatus for processing the inner surface of a pipe using self-polishing particles. The apparatus of the present invention is a device for processing an inner surface of a pipe; An iron core which is rotatably installed in a state where the tip portion is inserted into the inner surface of the pipe, with the magnetic abrasive particles concentrated between the inner surface; A coil installed around the iron core to generate a magnetic force by application of a current; And rotating means for rotating the iron core; In the tip portion 5a of the iron core, a plurality of radially extending disk-like radial extension portions 5b are formed at regular intervals, and magnetic lines of force are formed radially at the tip portion.
Description
본 발명은 연마장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파이프의 내면 또는 여러가지 종류의 피팅(fitting)류의 내측면을 자기를 이용하여 연마할 수 있도록 구성되는 자기연마장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polishing apparatus, and more particularly, to a magnetic polishing apparatus configured to magnetize an inner surface of a pipe or an inner surface of various kinds of fittings using magnetism.
반도체 제조설비를 비롯한 전자기기산업, 의약품 및 화학관련 산업, 원자력,또는 항공우주산업 등과 같은 여러가지 산업분야에서 관(pipe)류 및 피팅류가 널리 사용되고 있다. 예를 들면 고순도의 가스를 공급하는 가스관인 클린파이프와 그 이음부에 사용되는 피팅류, 가스충진용 가스용기 등의 내면은 표면조도가 아주 높은 정도의 경면이 요구되고 있다.Pipes and fittings are widely used in various industries, such as semiconductor manufacturing facilities, electronics, pharmaceuticals and chemicals, nuclear, or aerospace. For example, the inner surface of a clean pipe, which is a gas pipe for supplying high purity gas, fittings used for the joint portion, and a gas filling gas container is required to have a very high surface roughness.
이러한 파이프류는 기계가공을 한 다음 전해연마가공을 하는 것에 의하여, 그리고 피팅류는 선삭가공과 리이밍 가공을 한 다음 전해연마가공을 하는 것에 의하여, 그 내면의 정도를 높이고자 하고 있다.These pipes are intended to enhance the inner surface by machining and then electropolishing, and fittings by turning and reaming followed by electropolishing.
그러나 이러한 전해연마가공에 의하면, 예비연마가공이 필요하거나, 전해연마용액에 포함되어 있는 나트륨성분의 제거가 곤란하거나, 불순물이 원인이 되어 입계 부식이 발생하거나, 산화피막이 발생하여 효율을 저하시키는 등 여러가지 단점이 있다.However, according to such electropolishing process, prepolishing is necessary, removal of sodium contained in the electrolytic polishing solution is difficult, or impurities are caused to cause grain boundary corrosion, oxide film is generated, and so on. There are several disadvantages.
이러한 전해연마가공의 단점을 보완하기 위한 것으로, 도 1에는 현재 사용하고 있는 자기연마가공 방법을 단면으로 도시하고 있다. 도시한 바와 같이, 파이프(10)의 외측에는 N극(14)와 S극(12)이 일정한 간격을 가지고 설치되어 있다. 이러한 양극(12,14)은, 실질적으로 코일(9)이 권취되어 있는 요크(11)의 양단부에 성형되도록 하고 있다.In order to compensate for the drawbacks of electrolytic polishing, FIG. 1 illustrates a cross-sectional view of the current self-polishing method. As shown, the N pole 14 and the S pole 12 are provided in the outer side of the pipe 10 at regular intervals. These anodes 12 and 14 are formed to be molded at both ends of the yoke 11 in which the coil 9 is wound.
그리고 상기 파이프(10) 내면에는 자기연마입자(20)가 들어있다. 상기 자기연마입자(20)는, 자성과 연삭성을 동시에 가질 수 있는 입자이다.In addition, the inner surface of the pipe 10 contains self-polishing particles 20. The self-polishing particles 20 are particles which can have both magnetic properties and grinding properties.
상기와 같은 상태에서 코일(9)에 전류가 인가되면, 요크(11)의 양단부에는 N극(14)과 S극(12)이 형성된다. 이러한 극(12,14) 사이에는 자력선이 형성될 것이고, 도면에서는 이를 점선으로 도시하고 있다.When a current is applied to the coil 9 in the above state, the N pole 14 and the S pole 12 are formed at both ends of the yoke 11. Magnetic lines of force will be formed between these poles 12 and 14, which are shown in dashed lines in the figures.
이러한 자력선에 의하여, 파이프(10) 내면의 자기연마입자(20)는, 해당부분에 집중적으로 모이게 된다. 이러한 상태에서, 상기 파이프(10)를 일정한 회전속도로 회전시키게 되면, 상기 자기연마입자(20)는, 고정된 상태의 N극 및 S극 사이에서 머문상태로 있으면서 파이프(10)의 내면과 마찰하게 된다. 이러한 마찰에 의하여 파이프(10)의 내면에는 연마가공이 수행될 수 있게 된다.By such magnetic lines of force, the magnetic abrasive particles 20 on the inner surface of the pipe 10 are concentrated at the corresponding portions. In this state, when the pipe 10 is rotated at a constant rotational speed, the self-polishing particles 20 are in friction with the inner surface of the pipe 10 while staying between the fixed and the north pole and the south pole. Done. By such friction, the inner surface of the pipe 10 can be polished.
그러나 도 1에 도시한 종래의 자기연마장치는, 실질적으로 효율이 낮은 단점이 있다. 효율이 낮다는 것은, 자기연마입자와 파이프 내면 사이에 충분한 마찰이 발생하지 않는다는 점에 기인하고 있는 것이라고 생각된다. 그리고 이러한 점은, 파이프의 회전시, 자기연마입자를 보다 효율적으로 그 내면에서 마찰시키지 못하는 것, 즉 자기연마입자를 정지된 상태로 하지 못하는 점에 기인하고 있다.However, the conventional self-polishing apparatus shown in FIG. 1 has a disadvantage of substantially low efficiency. The low efficiency is considered to be due to the fact that sufficient friction does not occur between the self-polishing particles and the inner surface of the pipe. This is due to the fact that during the rotation of the pipe, the self-polishing particles are not more efficiently rubbed on their inner surface, that is, the self-polishing particles are not stopped.
따라서 자기연마장치에 있어서, 연마효율을 높이기 위해서는 자기연마입자와 피가공면 사이에서 충분한 마찰이 일어나도록 하는 것이 바람직하다고 볼 수 있다.Therefore, in the self-polishing apparatus, in order to increase the polishing efficiency, it can be said that it is desirable to cause sufficient friction between the self-polishing particles and the workpiece surface.
본 발명의 목적은, 파이프 또는 피팅류와 같이 내면을 가지는 피가공물을 보다 효율적으로 자기연마할 수 있는 자기연마장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a self-polishing apparatus capable of self-polishing more efficiently a workpiece having an inner surface such as a pipe or fittings.
도 1은 종래의 자기연마장치의 개략구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a conventional self-polishing apparatus.
도 2는 본 발명에 의한 자기연마장치의 개략구성을 보인 구성도.Figure 2 is a block diagram showing a schematic configuration of a self-polishing apparatus according to the present invention.
도 3은 본 발명에 의한 자기연마장치의 다른 적용예를 보인 설명도.Figure 3 is an explanatory view showing another application example of the self-polishing apparatus according to the present invention.
도 4a는 본 발명의 다른 실시예에 의한 자기연마장치의 정면도.Figure 4a is a front view of the self-polishing apparatus according to another embodiment of the present invention.
도 4b는 본 발명의 다른 실시예에 의한 자기연마장치의 측면도.Figure 4b is a side view of the self-polishing apparatus according to another embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
5 ..... 철심 7 ..... 코일5 ..... Iron core 7 ..... Coil
5a ..... 선단부 5b ..... 방사상연장부5a ..... tip 5b ..... radial extension
A ..... 자기연마입자 W ..... 공작물A ..... self-polishing particles W ..... workpiece
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 자기연마장치는, 파이프의 내면을 가공하기 위한 장치로서; 선단부가, 파이프의 내측면에 삽입된 상태에서, 내측면과의 사이에 자기연마입자를 집중한 상태로 회전 가능하게 설치되는 철심과; 상기 철심의 주위에 설치되어, 전류의 인가에 의하여 자력을 발생하는 코일; 그리고 상기 철심을 회전시키는 회전수단을 포함하고; 상기 철심의 선단부에는, 방사상으로 연장된 디스크형상의 방사상연장부가 일정간격을 두고 다수개 성형되어, 선단부에서 방사상으로 자력선이 형성되는 것을 특징으로 한다.Self-polishing apparatus according to the present invention for achieving the above object, as an apparatus for processing the inner surface of the pipe; An iron core which is rotatably installed in a state where the tip portion is inserted into the inner surface of the pipe, with the magnetic abrasive particles concentrated between the inner surface; A coil installed around the iron core to generate a magnetic force by application of a current; And rotating means for rotating the iron core; At the distal end of the iron core, a plurality of radially extending disk-shaped radially extending parts are formed at a predetermined interval, and a magnetic force line is formed radially at the distal end.
다음에는 도면에 도시한 실시예에 기초하면서 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 설명하기로 한다.Next, the present invention will be described in more detail with reference to the embodiments shown in the drawings.
먼저 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 철심(Steel rod)(5)의 외측에는, 철심과는 일정간격 이격된 상태로 코일(7)이 권취되어 있다. 상기 코일은, 요크와 같은 지지구(9)에 의하여 고정된 상태를 유지할 수 있도록 지지되어 있다. 즉, 상기 코일(7)은, 철심(5)을 둘러싸도록 설치되며, 전류의 인가에 의하여 철심(5)의 주변에서 자력선이 발생하도록 설치된다.First, as shown in FIG. 2, according to the present invention, the coil 7 is wound on the outer side of the steel rod 5 in a state spaced apart from the iron core at a predetermined interval. The coil is supported so that the state fixed by the support tool 9, such as a yoke, can be maintained. That is, the coil 7 is provided to surround the iron core 5, and is installed so that magnetic lines of force are generated around the iron core 5 by the application of a current.
그리고 상기 철심(5)은, 회전력을 인가할 수 있는 장치, 예를 들면 NC공작기계(1)에 연결되어 회전력이 전달될 수 있도록 구성된다. 도시한 실시예에서는 공작기계(1)의 주축(3)에 연결되어 있는 상태로, 공작기계의 구동에 의하여 회전할 수 있도록 구성되어 있다.The iron core 5 is connected to an apparatus capable of applying rotational force, for example, the NC machine tool 1, so that the rotational force can be transmitted. In the illustrated embodiment, it is configured to be rotatable by the drive of the machine tool while being connected to the main shaft 3 of the machine tool 1.
그리고 상기 철심(5)의 선단부(5a)는, 실질적으로 가공하고자 하는 파이프형상의 가공물(W)의 내면으로 삽입될 수 있는 형태를 가질 수 있도록 일정하게 연장된 형상을 취하고 있다. 그리고 상기 선단부(5a)는, 상기 가공물(W)의 내면에서 회전할 때, 가공물의 내측표면과의 사이에서 자기연마입자(A)를 잡아둘 수 있도록 구성되어야 한다.In addition, the tip portion 5a of the iron core 5 has a shape that is constantly extended to have a shape that can be inserted into the inner surface of the pipe-shaped workpiece W to be substantially processed. And the tip portion 5a, when rotating on the inner surface of the workpiece (W), should be configured to hold the magnetic abrasive particles (A) between the inner surface of the workpiece.
여기서 상기 코일(7)에 전류가 인가되면, 상기 철심(5)의 선단부 부근에 일정한 자장이 형성되는데, 이러한 자장에 의하여 자기연마입자(A)가, 철심(5)의 선단부(5a)와 가공물(W)의 내면 사이에 머물게 된다.Here, when a current is applied to the coil 7, a constant magnetic field is formed near the tip of the iron core 5. The magnetic abrasive particles A form the tip 5a and the workpiece of the iron core 5 by the magnetic field. It will stay between the inner surfaces of (W).
이렇게 상기 자기연마입자(A)를 철심의 선단부(5a)와 가공물(W)의 내면 사이에 가장 효율적으로 머물도록 하기 위해서는 실질적으로 상기 선단부(5a)의 주변에 형성되는 자장이, 선단부(5a)의 축에 대하여 원주방향으로 형성되는 것이 가장 바람직하다.Thus, in order for the self-polishing particles A to stay most efficiently between the tip 5a of the iron core and the inner surface of the workpiece W, the magnetic field substantially formed around the tip 5a is the tip 5a. Most preferably, it is formed in the circumferential direction with respect to the axis of.
상기 선단부(5a)의 주변에 있어서, 원주방향(또는 방사형으로)으로 자장을 형성하기 위한 일실시예에 대하여 도 2를 참조하여 살펴본다. 도시한 바와 같이 철심(5)의 선단부(5a)에는, 방사상(원주상)으로 연장된 디스크형상의 방사상연장부(5b)가 복수개 성형되어 있다. 이러한 방사상연장부(5b)는, 선단부(5a)의 최선단에서 부터 후방으로 복수개 성형되어 있다. 이렇게 방사상연장부(5b)을 형성하는 것에 의하여, 코일(7)에 전류가 인가되어 철심(5) 주위에 자장이 형성될 때, 자력선의 방향이 선단부(5a)의 주위에서는 방사상으로 자속이 형성된다.An embodiment for forming a magnetic field in the circumferential direction (or radially) around the tip portion 5a will be described with reference to FIG. 2. As shown in the figure, a plurality of disk-shaped radially extending portions 5b extending radially (circumferentially) are formed in the tip portion 5a of the iron core 5. A plurality of such radial extension portions 5b are formed rearward from the top end of the tip portion 5a. By forming the radially extending portion 5b in this manner, when a current is applied to the coil 7 to form a magnetic field around the iron core 5, the direction of the magnetic force lines is radially formed around the tip portion 5a. do.
철심(5)의 선단부에 있어서, 자력선이 방사상으로 형성된다는 것은, 실질적으로 자기연마입자를, 철심(5)의 선단부(5a)의 부근에 자력으로 집중시킬 수 있다는 것을 의미하는 것임을 알 수 있을 것이다. 즉, 본 발명에 의하면, 철심(5)의 선단부(5a)에, 일정한 간격을 가지고 방사상으로 연장된 복수개의 방사상연장부(5b)를 성형하는 것에 의하여, 자기연마입자를 철심(5)의 선단부(5a)에 집중시키고 있음을 알 수 있다.It can be seen that the magnetic force lines radially formed at the tip of the iron core 5 substantially mean that the magnetic abrasive particles can be magnetically concentrated in the vicinity of the tip 5a of the iron core 5. . That is, according to the present invention, the self-polishing particles are formed at the tip end portion 5a of the iron core 5 by forming a plurality of radially extending portions 5b extending radially at regular intervals. It turns out that it concentrates on (5a).
그리고 상기 복수개의 방사상연장부(5b) 사이에는 일정한 홈형상을 가지게 되는데, 이러한 홈형상의 내부로는 자기연마입자가 집중되어, 연마효율을 향상시킬 수 있게 된다.And the plurality of radially extending portion (5b) has a certain groove shape, the self-polishing particles are concentrated in the groove shape, it is possible to improve the polishing efficiency.
여기서 자기연마입자(A)에 대하여 간단하게 살펴보기로 한다. 자기연마입자는, 상기 코일(7)에 흐르는 전류에 의하여 철심을 통하여 형성되는 자력에 의하여, 철심(5)의 선단부(5a)에 모여 있는 상태를 유지하면서, 철심(5)의 회전에 의하여 공작물(W)의 내면을 연마하는 기능을 가지는 입자이다.Here, the self-polishing particles (A) will be briefly described. The self-polishing particles are formed by the rotation of the iron core 5 while maintaining the state of being collected at the tip portion 5a of the iron core 5 by the magnetic force formed by the iron core by the current flowing through the coil 7. It is a particle having a function of polishing the inner surface of (W).
이러한 자기연마입자는, 철심(5)의 주위에서 방사상으로 형성되는 자력에 의하여 공작물과 철심의 선단부(5a) 사이에 집중적으로 모여있는 상태를 유지할 수 있는 자성체성분과, 공작물(W)의 내면을 연마할 수 있는 연마성분을 동시에 구비하고 있는 것이다. 이러한 성질에 대하여, 자성을 가지는 철(Fe)분말과, 연삭성을 가지는 연마입자분말(예를 들면 다이아몬드분말)을 혼합한 것을 사용할 수 있다.Such self-polishing particles are formed of a magnetic body component capable of maintaining a concentrated state between the workpiece and the tip 5a of the iron core by a magnetic force radially formed around the iron core 5, and the inner surface of the workpiece W. It is equipped with the polishing component which can be polished simultaneously. For this property, a mixture of iron (Fe) powder having magnetic properties and abrasive grain powder (for example, diamond powder) having grinding properties can be used.
이러한 분말을 일정한 비율로 혼합하여 플라즈마 용접기에서 용융시켜 비드를 만든후, 상기 비드를 분쇄하는 것에 의하여 자기연마입자를 만들 수 있다. 그리고 이러한 자기연마입자(A)는, 분말상태의 것을 그대로 사용하는 것도 가능하고, 도 2에 도시한 바와 같이, 일정한 화학적용액에 분말을 혼합하여 슬러리 상태로 하여 사용하는 것도 가능하다.These powders may be mixed in a constant ratio to melt in a plasma welding machine to make beads, and then the particles may be ground to make self-polishing particles. The self-polishing particles (A) can also be used as they are in the form of powder. As shown in Fig. 2, the powder can be mixed with a constant chemical solution and used as a slurry.
이상의 설명에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 있어서는 철심(5)의 선단부(5a)에 있어서, 자력선이 방사상으로 형성되도록 하는 것이 중요하다.선단부(5a)에 방사상으로 자력선이 형성되도록 하는 것에 의하여, 실질적으로 자기연마입자를 철심(5)의 선단부(5a)에 집중시킬 수 있게 되기 때문이다.As can be seen from the above description, in the present invention, it is important that the magnetic force lines be radially formed at the tip portion 5a of the iron core 5. By allowing the magnetic force lines to be radially formed at the tip portion 5a, This is because the self-polishing particles can be substantially concentrated on the tip portion 5a of the iron core 5.
그리고 상술한 실시예에 있어서는 철심(5)의 선단부(5a)에 방사상으로 자력선을 형성하기 위하여, 방사상으로 연장되고, 축방향으로 일정한 간격을 가지고 복수개 성형되는 방사상연장부(5b)를 구체적으로 설명하고 있다.In the above-described embodiment, in order to form the magnetic lines of force radially on the tip portion 5a of the iron core 5, the radial extension portions 5b which extend radially and are formed in a plurality at regular intervals in the axial direction will be described in detail. Doing.
그러나 상기 철심(5)의 선단부에 방사상으로 자력선을 형성하기 위한 것으로, 상술한 바와 같은 전자석을 이용하는 것 이외에도 영구자석을 이용하여 구현하는 것이 가능하다.However, in order to form a magnetic line of force radially to the tip end of the iron core (5), it is possible to implement using a permanent magnet in addition to using the electromagnet as described above.
도 4에는 이와 같은 실시예를 보이고 있다. 도 4에서는 도시의 편의상 자기연마공구(15a)과, 상기 철심의 선단부에 장착되는 영구자석(15b) 만을 도시하고 있다. 이러한 실시예에 있어서 중요한 점은, 상기 영구자석(15b)에 의하여 형성되는 자력선이 방사상의 방향을 가지도록, 상기 영구자석(15b)의 N극과 S극은, 서로 축방향에 대하여 이분되어 있다는 점이고, 도 4에서 이를 확인할 수 있을 것이다. 또한 본 실시예에서의 영구자석(15b)은, 자기연마공구(15a)의 선단부(15c)에 있어서 축방향에 대하여 지름방향으로 복수개 분할하여 장착되어 있다.4 shows such an embodiment. In FIG. 4, only the self-polishing tool 15a and the permanent magnet 15b mounted to the tip of the iron core are shown for convenience of illustration. In this embodiment, an important point is that the N pole and the S pole of the permanent magnet 15b are divided into two in the axial direction so that the lines of magnetic force formed by the permanent magnet 15b have a radial direction. Point, it can be confirmed in FIG. Further, the permanent magnets 15b in this embodiment are mounted in a plural number in the radial direction with respect to the axial direction at the tip portion 15c of the magnetic polishing tool 15a.
이와 같이, 영구자석을 이용하는 경우에는, N극과 S극을, 축방향으로 이분되도록 구성하는 것에 의하여, 실질적으로 극성에 의하여 형성되는 자력선이 방사상으로 형성될 것이다. 따라서 본 실시예에 있어서는 상기 영구자석의 주변에는, 자기연마입자가 집중되어 엉켜있는 상태로 되고, 이러한 상태에서 자기연마공구(15a)를 고속으로 회전시키는 것에 의하여, 파이프의 내면을 연마가공하는 것이 가능하게 될 것이다. 본 실시예에 있어서, 자기연마공구(15a)은 영구자석을 회전시키기 위하여 지지하는 부재에 불과한 것이고, 회전동력을 발하는 기계장치에 장착되어 영구자석(15b)을 회전시킬 수 있을 것이다.As described above, in the case of using the permanent magnet, by forming the N pole and the S pole so as to be divided in the axial direction, the magnetic force lines substantially formed by the polarity will be radially formed. Therefore, in this embodiment, the magnetic polishing particles are concentrated and entangled around the permanent magnets. In this state, the inner surface of the pipe is polished by rotating the magnetic polishing tool 15a at high speed. It will be possible. In the present embodiment, the magnetic polishing tool 15a is merely a supporting member for rotating the permanent magnet, and may be mounted on a mechanical device that rotates the permanent magnet 15b.
즉, 본 발명에 의한 자기연마장치는, 공작기계(1)의 회전동력을 전달받아 주축(3)이 회전하는 것에 의하여 철심(5)이 회전하게 됨으로써, 소정의 연마를 수행할 수 있게 된다. 철심(5)의 회전에 의하여, 파이프와 같은 공작물의 내측에 삽입된 상태의 선단부(5a)의 부근에는 연마입자(A)가 집중되어 있으며, 회전에 의하여 연마입자(A)의 내부를 연삭가공하는 것이 가능하게 된다.That is, in the self-polishing apparatus according to the present invention, the iron core 5 is rotated by the rotation of the main shaft 3 by receiving the rotational power of the machine tool 1, thereby enabling to perform a predetermined polishing. By the rotation of the iron core 5, the abrasive grains A are concentrated in the vicinity of the tip portion 5a in the state of being inserted inside the workpiece such as a pipe, and the inside of the abrasive grains A is ground by rotation. It becomes possible.
이상과 같이 구성되는 본 발명에 의한 자기연마장치를 사용하면, 도 2에 도시한 바와 같이, 파이프 상의 공작물(W)의 내측면을 충분히 연마가공하는 것이 가능하게 된다.By using the self-polishing apparatus according to the present invention configured as described above, as shown in Fig. 2, it becomes possible to sufficiently polish the inner surface of the work W on the pipe.
또한 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 자기연마장치(K)를 이용하면, 공작물(Wa)의 상면의 홈(H)의 측벽(Ha)를 자기연마할 수 있게 되는 장점이 있다. 이러한 측벽(Ha)에 대한 자기연마는, 본 발명에 의한 자기연마장치(K)의 더욱 넓은 활용범위를 보여주는 것임을 알 수 있다.In addition, as shown in FIG. 3, when the self-polishing device K according to the present invention is used, the side wall Ha of the groove H on the upper surface of the work Wa can be self-polishing. It can be seen that the self-polishing on the side wall Ha shows a wider range of application of the self-polishing device K according to the present invention.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의한 자기연마장치는, 철심의 선단부에서 방사상으로 자력선을 형성하도록 하여, 파이프 또는 피팅류의 내측면을 가공할 수 있는 것을 기본적인 기술적 요지로 하고 있음을 알 수 있다.As described above, it can be seen that the self-polishing apparatus according to the present invention is capable of forming inner lines of magnetic force radially at the tip of the iron core, so that the inner surface of the pipe or fittings can be machined.
이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 범위 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 다음과 같은 변형예를들 수 있다.Within the basic technical scope of the present invention, many other modifications are possible to those skilled in the art, as well as the following modifications.
상술한 제1실시예에 있어서는, 방사상의 자력선을 형성하기 위하여, 방사상으로 연장된 방사상연장부를 다수개 형성하고 있으나, 이러한 기술적 범위 내에서, 상기 방사상연장부의 형상 및 개수, 그리고 위치 등에 대해서는 다른 많은 기술적 변형이 가능함은 당연하다.In the first embodiment described above, in order to form radial magnetic lines of force, a plurality of radially extending radially extending portions are formed. However, within the technical scope, many different shapes and numbers of the radially extending portions, and positions thereof exist. It is obvious that technical modifications are possible.
그리고 상기 제1실시예는 전자석을 이용한 자력선을 형성하는 것이고, 제2실시예는 영구자석을 이용하여 자력선을 형성하는 구성예이다. 그리고 전자석 또는 영구자석의 기술적 부분을 혼합하여 전체적인 장치를 구성하는 것도 가능함은 물론이다.The first embodiment forms a magnetic force line using an electromagnet, and the second embodiment is a configuration example of forming a magnetic force line using a permanent magnet. And of course, it is also possible to configure the whole device by mixing the technical parts of the electromagnet or permanent magnet.
그리고 상기 제1실시예 및 제2실시예에 있어서, 철심 또는 영구자석은 공작기계에 의하여 회전하는 것으로 설명되었으나, 이러한 구성에 한정되는 것은 아니다. 어떠한 기계장치 또는 구동원에 의하더라도, 실질적으로 철심 또는 영구자석에 회전동력을 전달할 수 있는 것이면, 어떠한 것에도 본 발명을 적용하는 것이 가능하게 된다.In the first and second embodiments, the iron core or the permanent magnet has been described as being rotated by a machine tool, but is not limited thereto. By any mechanism or drive source, it is possible to apply the present invention to anything as long as it can substantially transmit rotational power to the iron core or permanent magnet.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명에 의하면 다음과 같은 장점을 기대할 수 있다.According to the present invention as described above it can be expected the following advantages.
본 발명에 의한 자기연마장치에 의하면, 종래의 자기연마장치에 비하여 현저하게 효율이 높은 연마가공을 수행할 수 있게 된다. 즉, 철심을 직접 회전시키는 것에 의하여, 보다 효율적으로 파이프의 내면가공이 가능하게 되어, 연마효율을 극대화하는 것이 가능하게 된다.According to the self-polishing apparatus according to the present invention, it is possible to perform a polishing process with a significantly higher efficiency than the conventional self-polishing apparatus. That is, by directly rotating the iron core, it is possible to more efficiently process the inner surface of the pipe, it is possible to maximize the polishing efficiency.
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