KR100393851B1 - Blast device for inner and outer operation of pipes - Google Patents

Blast device for inner and outer operation of pipes Download PDF

Info

Publication number
KR100393851B1
KR100393851B1 KR10-2000-0040511A KR20000040511A KR100393851B1 KR 100393851 B1 KR100393851 B1 KR 100393851B1 KR 20000040511 A KR20000040511 A KR 20000040511A KR 100393851 B1 KR100393851 B1 KR 100393851B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
blasting
machine
blasting machine
work
Prior art date
Application number
KR10-2000-0040511A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20010098342A (en
Inventor
송재우
이승호
정성균
Original Assignee
하나아이엔디 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 하나아이엔디 주식회사 filed Critical 하나아이엔디 주식회사
Priority to KR10-2000-0040511A priority Critical patent/KR100393851B1/en
Publication of KR20010098342A publication Critical patent/KR20010098342A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100393851B1 publication Critical patent/KR100393851B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/32Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks
    • B24C3/325Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks for internal surfaces, e.g. of tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/08Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
    • B24C3/10Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces for treating external surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기에 관한 것으로서, 원통형의 파이프(200)를 일측으로 회전시킴과 동시에 일측으로 이송되도록 하는 롤러콘베이어(130)와, 상기 롤러콘베이어(130)를 통해 일측으로 이송중이 파이프(200)의 외측면에 블라스트작업이 이루어지도록 임펠러(111)가 회전되어 숏을 투사하는 파이프외측면작업기(110)와, 상기 파이프외측면작업기(110)에 의해 외측면에 블라스트 작업이 이루어지고 있는 파이프(200)의 내부로 붐대(121)가 인입되면 선단부에 설치된 노즐(122)을 통해 숏이 투사되는 내경작업기(120)와로 구성하여, 가스배관 및 수도관등으로 사용되는 파이프(200)의 외측면과 내측면에 함유되어 있는 스케일 및 흑피를 제거한 후 페인트등과 같은 코팅제가 접착력이 향상된 상태로 균일하게 도포되도록 하는 블라스트작업이 한 대의 블라스트기(100)에 의해 이루어지도록 함으로서, 상기 파이프(200)를 블라스트작업시에도 많은 블라스트기(100)를 필요로 하지 않게되어 많은 블라스트기(100)의 설치장소를 필요로 하지 않게 됨은 물론, 상기 블라스트기(100)에 의해 구경이 상이한 파이프(200)의 내측면과 외측면이 블라스트 처리 됨으로서, 별도의 파이프외측 작업용 블라스트기와 파이프내측 작업용 블라스트기를 작업장소에 각기 제작하여 설치하지 않아도 되어 블라스트기(100)의 설치비 및 유지보수비가 절감되도록 하는 것이다.The present invention relates to a blasting machine for simultaneous inner and outer pipes, the roller conveyor (130) for rotating the cylindrical pipe (200) to one side and to be transported to one side, and being transported to one side through the roller conveyor (130). Blast work is performed on the outer surface by the pipe outer surface working machine 110 and the pipe outer surface working machine 110 which project the shot by rotating the impeller 111 so that the blasting work is performed on the outer surface of the pipe 200. When the boom 121 is introduced into the inside of the pipe 200 made up of the inner diameter working machine 120 shot is projected through the nozzle 122 installed on the tip, the pipe 200 is used as a gas pipe and water pipes, etc. After removing the scale and the black skin contained in the outer and inner surfaces of the sheet), a blasting operation is performed so that the coating agent such as paint is uniformly applied with improved adhesion. By being made by one blasting machine 100, the pipe 200 does not require a lot of blasting machine 100 even when the blasting operation is not required to install a lot of blasting machine 100 Of course, since the inner and outer surfaces of the pipe 200 having different diameters are blasted by the blasting machine 100, there is no need to separately manufacture and install a separate pipe outer work blasting machine and a pipe inner working blasting machine at the work place. The installation cost and maintenance cost of the blasting machine 100 is to be reduced.

Description

파이프 내외측 동시작업용 블라스트기 {Blast device for inner and outer operation of pipes}Blast device for inner and outer operation of pipes}

본 발명은 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기에 관한 것으로서, 더욱더 상세하게는 파이프의 내측면과 외측면을 한 대의 블라스트기에 의해 동시에 블라스트작업이 이루어지도록 함은 물론, 상기 한 대의 블라스기에 의해 내경과 외경이 상이한 여러종류의 파이프를 내외측면에 블라스트작업이 이루어지도록 하는 것이 용이하게 이루어지도록 하는 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기에 관한 것이다.The present invention relates to a blasting machine for simultaneous inner and outer working pipes, and more particularly, the inner and outer diameters of the pipes are simultaneously blasted by one blasting machine. The present invention relates to a blasting machine for simultaneous inner and outer pipes, which makes it easy to blast the different pipes on the inner and outer sides.

일반적으로 가스배관 및 수도용배관등으로 사용되는 파이프를 제작시에는, 파이프 내측면과 외측면에 블라스트기를 이용해 파이프의 내외측면에 생성되어 있는 스케일이나 흑피가 제거되도록 숏블라스트 처리를 수행하고, 상기 숏블라스트 처리된 파이프의 내외측면에는 사용수명이 연장되도록 함은 물론, 상기 파이프를 장기간 사용시에도, 파이프가 부식되어 녹등이 발생하는 것이 억제되도록 페인트등과 같은 코팅제를 외측면에 도포하고 있다.In general, when manufacturing a pipe used for gas piping and water piping, a shot blasting process is performed to remove scale or black skin generated on the inner and outer sides of the pipe using a blasting machine on the inner and outer surfaces of the pipe, and the shot On the inner and outer sides of the blasted pipes, the service life is extended, and even when the pipe is used for a long time, a coating agent such as paint is applied to the outer surface so that the pipes are corroded and rust is suppressed.

그러나 종래에는 가스배관 및 수도관등으로 사용되는 파이프의 외측면과 내측면에 함유되어 있는 흑피를 제거한 후 페인트등과 같은 코팅제가 접착력이 향상된 상태로 균일하게 도포되도록 하기 위해서는, 상기 파이프의 외측면에 블라스트작업이 이루어지도록 하는 파이프외측 작업용 블라스트기와, 상기 파이프의 내측면에 블라스트작업이 이루어지도록 하는 파이프내측 작업용 블라스트기를 이용해, 파이프를 제작시 블라스트작업을 수행해야 함으로서 많은 설치공간을 필요로 하게 되는 문제점이 있었다.However, conventionally, after removing black skin contained in the outer and inner surfaces of a pipe used as a gas pipe and a water pipe, the coating agent such as paint is uniformly applied in an improved adhesion state. Problems that require a large amount of installation space by using a blasting work for the outside of the pipe to make the blasting work and a blasting machine for working inside the pipe to make the blasting work on the inner surface of the pipe There was this.

한편, 종래에는 상기 블라스트기에 의해 블라스트 처리되는 파이프의 내경 및 외경에 따라 각각의 파이프내측 작업용 블라스트기와, 파이프외측 작업용 블라스트기를 작업장소에 각기 제작하여 설치하여야 하는 관계로, 많은 설치비를 필요로 하게 됨은 물론, 각각의 파이프 크기에 따른 작업이 이루어지도록 수 개의 블라스트기를 설치하여야 함으로서, 상기 블라스트기를 유지관리시 많은 유지관리비가 들게 되는 문제점이 있었다.On the other hand, according to the conventional blasting machine for each pipe inner working blasting machine and pipe outside working blasting machine according to the inner diameter and the outer diameter of the pipe blasted by the blasting machine must be manufactured and installed in the work place, it requires a large installation cost Of course, by installing a plurality of blasting machine to work according to the size of each pipe, there was a problem that a large maintenance cost is required when maintaining the blasting machine.

본 발명의 목적은 상기 종래와 같은 문제점을 해결하기 위해, 원통형의 파이프를 일측으로 회전시킴과 동시에 일측으로 이송되도록 하는 롤러콘베이어와, 상기 롤러콘베이어를 통해 일측으로 이송중이 파이프의 외측면에 블라스트작업이 이루어지도록 임펠러가 회전되어 숏을 투사하는 파이프외측면작업기와, 상기 파이프외측면작업기에 의해 외측면에 블라스트 작업이 이루어지고 있는 파이프의 내부로 붐대가 인입되면 선단부에 설치된 노즐을 통해 숏이 투사되는 내경작업기와로 구성하여, 가스배관 및 수도관등으로 사용되는 파이프의 외측면과 내측면에 함유되어 있는 흑피를 제거한 후 페인트등과 같은 코팅제가 접착력이 향상된 상태로 균일하게 도포되도록 하는 블라스트작업이 한 대의 블라스트기에 의해 이루어지도록 함으로서, 상기 파이프를 블라스트작업시에도 많은 블라스트기를 필요로 하지 않게되어 많은 블라스트기의 설치장소를 필요로 하지 않게 됨은 물론, 상기 블라스트기에 의해 구경이 상이한 파이프의 내측면과 외측면이 블라스트 처리 됨으로서, 별도의 파이프외측 작업용 블라스트기와 파이프내측 작업용 블라스트기를 작업장소에 각기 제작하여 설치하지 않아도 되어 블라스트기의 설치비 및 유지보수비가 절감되도록 하는 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기를 제공하는데 있다.An object of the present invention, in order to solve the problem as described above, a roller conveyor for rotating the cylindrical pipe to one side and at the same time transported to one side, and the blast to the outer surface of the pipe being transferred to one side through the roller conveyor When the impeller is rotated so that the work is performed to project the shot and the boom is introduced into the inside of the pipe where the blasting is performed on the outer surface by the pipe outer surface working machine, the shot is installed through the nozzle installed at the tip. The blasting work consists of the inner diameter projecting machine that is projected and removes black skin contained in the outer and inner surfaces of the pipes used for gas piping and water pipes so that coatings such as paints are uniformly applied with improved adhesion. The wave by means of a single blasting machine The blasting process does not require many blasting machines, and therefore does not require a lot of blasting machine installation places. As a result, the inner and outer surfaces of pipes having different diameters are blasted by the blasting machine, so that a separate pipe In order to reduce the installation cost and maintenance cost of the blasting machine, it is possible to reduce the installation cost and maintenance cost of the blasting machine.

도 1은 본 발명의 블라스트기 구성을 개략적으로 보인 정면도1 is a front view schematically showing the blasting machine configuration of the present invention

도 2는 본 발명의 블라스트기 구성을 개략적으로 보인 평면도2 is a plan view schematically showing the blasting machine configuration of the present invention

도 3은 본 발명의 롤러콘베이어를 보인 평면도Figure 3 is a plan view showing a roller conveyor of the present invention

도 4는 본 발명의 내경작업기의 설치상태를 보인 요부확대도Figure 4 is an enlarged view of the main part showing the installation state of the inner diameter working machine of the present invention

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100 : 블라스트기 110 : 파이프외측면작업기100: blasting machine 110: pipe outside working machine

111 : 임펠러 120 : 내경작업기111: impeller 120: internal diameter working machine

121 : 붐대 122 : 노즐121: boom 122: nozzle

130 : 롤러콘베이어 131 : 롤러130: roller conveyor 131: roller

132 : 롤러베이스프레임 135 : 유니버셜조인트132: roller base frame 135: universal joint

140 : 구동실린더 141 : 샤프트140: driving cylinder 141: shaft

160 : 하이드로실린더 170 : 베이스160: hydrocylinder 170: base

200 : 파이프200: pipe

이하 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention with reference to the accompanying drawings in detail.

본 발명의 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기는 도 1과 도 2에 도시하고 있는 바와 같이, 원통형의 파이프(200)를 일측으로 회전시킴과 동시에 일측으로 이송되도록 하는 롤러콘베이어(130)와, 상기 롤러콘베이어(130)에 의해 일측으로 이송되는 속이빈 원통형의 파이프(200) 외측면에 블라스트작업이 이루어지도록 임펠러(111)가 회전되어 숏을 투사하는 파이프외측면작업기(110)와, 상기 파이프외측면작업기(110)에 의해 외측면에 블라스트 작업이 이루어지고 있는 파이프(200)의 내부로 붐대(121)가 인입되면 선단부에 설치된 노즐(122)을 통해 숏이 투사되는 내경작업기(120)와로 구성됨을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.1 and 2, the blasting machine for the inner and outer pipes of the present invention, as shown in Figs. 1 and 2, the roller conveyor 130 to rotate the cylindrical pipe 200 to one side and to be transported to one side, and the roller conveyor The pipe outer surface working machine 110 for projecting a shot by rotating the impeller 111 so that the blasting work is performed on the outer surface of the hollow cylindrical pipe 200 which is transferred to one side by the 130, and the pipe outer surface working machine When the boom 121 is introduced into the inside of the pipe 200 in which the blasting operation is performed on the outer surface by the 110, the shot is projected through the nozzle 122 installed at the distal end. The basic features of the technical configuration.

한편, 상기 롤러콘베이어(130)는 도 3에 도시하고 있는 바와 같이, 모터(150)의 구동력이 롤러(131)에 전달되도록 롤러베이스프레임(132)이 유니버셜조인트(135)로 연결되고, 상기 유니버셜조인트(135)로 연결된 롤러베이스프레임(132)의 일측단부는 구동실린더(140)에 의해 일측 및 타측으로 전후진 되는 샤프트(141)에 연결됨을 밝혀 둔다.On the other hand, the roller conveyor 130, as shown in Figure 3, the roller base frame 132 is connected to the universal joint 135 so that the driving force of the motor 150 is transmitted to the roller 131, the universal One side end of the roller base frame 132 connected to the joint 135 is revealed to be connected to the shaft 141 which is advanced back and forth to the one side and the other side by the drive cylinder 140.

또한, 상기 노즐(122)이 일측단부에 설치된 내경작업기(120)의 붐대(121) 타측부는 도 4에 도시하고 있는 바와 같이, 하이드로실린더(HYDRO CYLINDER)(160)에 의해 상하부로 승하강이 이루어지는 베이스(170)의 상부면에 접하도록 설치되어, 상기 하이드로실린더(160) 작동하여 베이스(170)가 상부로 이동되면, 상기 베이스(170)에 일측부가 접하고 있는 붐대(121)가 상부로 이동하게 되고, 상기 하이드로실린더(160)가 작동하여 베이스(170)가 하부로 이동되면, 상기 베이스(170)에 일측부가 접하고 있는 붐대(121)가 하부로 이동되도록 설치됨을 밝혀 둔다.In addition, as shown in FIG. 4, the other side of the boom stand 121 of the inner diameter work machine 120 having the nozzle 122 installed at one end thereof is moved up and down by a hydrocylinder 160. Is installed to contact the upper surface of the base 170 is made, when the hydro cylinder 160 is operated to move the base 170 to the upper side, the boom 121 is in contact with one side of the base 170 is moved upwards When the hydrocylinder 160 is operated to move the base 170 to the lower side, it is revealed that the boom 121 which is in contact with one side of the base 170 is installed to move downward.

이와같이 구성되는 본 발명은 가스배관 및 수도관등으로 사용되는 속이빈 원통형의 파이프(200) 외측면과 내측면에 함유되어 있는 흑피를 제거한 후 페인트등과 같은 코팅제가 접착력이 향상된 상태로 균일하게 도포되도록 하기 위해 블라스트작업을 수행시, 모터(150)의 구동력에 의해 롤러(131)가 일측으로 회전되고 있는 롤러콘베이어(130)의 상부로 키커(180)를 통해 속이빈 원통형의 파이프(200)가 안착되면, 상기 파이프(200)가 일측으로 회전됨과 동시에 일측으로 이동된다. 이때, 상기 파이프(200)의 외측면에는 파이프외측면작업기(110)에 설치된 일펠러(111)를 통해 숏이 투사되는 것에 의해 파이프(200) 외측면에 블라스트작업이 이루어지게 되고, 상기 파이프(200)의 내경에는 내경작업기(120)의 붐대(121)가 인입되면서 노즐(122)을 통해 숏이 분사되는 것에 의해 내측면에 블라스트작업이 이루어지게 된다.The present invention configured as described above is to remove the black skin contained in the outer surface and the inner surface of the hollow cylindrical pipe 200 used as gas pipes and water pipes such that paints such as paint is uniformly applied in an improved adhesive strength state In order to perform the blasting operation, the hollow cylindrical pipe 200 is seated through the kicker 180 to the upper portion of the roller conveyor 130 where the roller 131 is rotated to one side by the driving force of the motor 150. When the pipe 200 is rotated to one side, the pipe 200 is moved to one side. At this time, the shot is projected to the outer surface of the pipe 200 through the work reel 111 installed in the pipe outer surface working machine 110, the blasting work is made on the outer surface of the pipe 200, the pipe ( The blasting operation is performed on the inner surface by the shot is injected through the nozzle 122 while the boom 121 of the inner diameter working machine 120 is introduced into the inner diameter of the 200.

한편, 상기 블라스트기(100)의 롤러콘베이어(130)에 놓여지는 파이프(200)의 구경이 상이한 작은 경우에는, 작업자가 파이프(200)의 구경에 따라 상기파이프(200)의 이송속도 및 회전속도가 조절되도록 구동실린더(140)를 작동시켜 샤프트(141)를 전후진시켜 리드각을 조절함과 동시에, 하이드로실린더(160)를 작동시켜 베이스(170)가 승하강 및 수평각이 조정되면서 내경작업기(120)의 붐대(121)가 파이프(200)의 내경 중심에 위치되도록 한 상태에서 파이프(200)의 내외측면에 블라스트작업이 수행된다.On the other hand, when the diameter of the pipe 200 to be placed on the roller conveyor 130 of the blasting machine 100 is small, the operator according to the diameter of the pipe 200, the feed speed and rotational speed of the pipe 200 While operating the drive cylinder 140 to adjust the lead angle by moving the shaft 141 forward and backward so that the adjustment is performed, the hydro cylinder 160 is operated to operate the base 170 while raising and lowering the horizontal angle and adjusting the inner diameter ( Blast operation is performed on the inner and outer sides of the pipe 200 in a state in which the boom 121 of 120 is positioned at the center of the inner diameter of the pipe 200.

따라서 이러한 본 발명은, 가스배관 및 수도관등으로 사용되는 속이빈 원통형의 파이프(200) 외측면과 내측면에 함유되어 있는 흑피를 제거한 후 페인트등과 같은 코팅제가 접착력이 향상된 상태로 균일하게 도포되도록 하는 블라스트작업이 한 대의 블라스트기(100)에 의해 동시에 이루어지게 됨으로서, 상기 파이프(200)를 블라스트작업시에도 많은 블라스트기(100)를 필요로 하지 않게되어 많은 블라스트기(100)의 설치장소를 필요로 하지 않게 됨은 물론, 구경이 상이한 여러종류의 파이프(200)가 한 대의 블라스트기(100)에 의해 내측면과 외측면이 블라스트 처리 됨으로서, 상기 파이프(200)의 구경에 알맞은 별도의 블라스트기(100)를 작업장소에 별도로 설치하지 않아도 됨으로서, 상기 블라스트기(100)의 설치비 및 유지보수비가 절감되도록 하는 효과가 있다.Therefore, the present invention, after removing the black skin contained in the outer surface and the inner surface of the hollow cylindrical pipe 200 used as gas pipes and water pipes so that the coating agent such as paint is uniformly applied in an improved adhesive strength state Since the blasting operation is performed by one blasting machine 100 at the same time, the pipe 200 does not require many blasting machines 100 even when the blasting operation, so that many places of the blasting machine 100 are installed. Of course, the various types of pipes 200 having different diameters are blasted on the inner side and the outer side by one blasting machine 100, so that a separate blasting machine suitable for the diameter of the pipe 200 is not required. By not having to separately install the 100 in the working place, there is an effect to reduce the installation cost and maintenance cost of the blasting machine (100). .

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은, 속이빈 원통형의 파이프를 일측으로 회전시킴과 동시에 일측으로 이송되도록 하는 롤러콘베이어와, 상기 롤러콘베이어를 통해 일측으로 이송되는 파이프의 외측면에 블라스트작업이 이루어지도록 임펠러가 회전되어 숏을 투사하는 파이프외측면작업기와, 상기 파이프외측면작업기에 의해 외측면에 블라스트 작업이 이루어지고 있는 파이프의 내부로 붐대가 인입되면 선단부에 설치된 노즐을 통해 숏이 투사되는 내경작업기와로 구성하여, 가스배관 및 수도관등으로 사용되는 파이프의 외측면과 내측면에 함유되어 있는 흑피를 제거한 후 페인트등과 같은 코팅제가 접착력이 향상된 상태로 균일하게 도포되도록 하는 블라스트작업이 한 대의 블라스트기에 의해 이루어지도록 함으로서, 상기 파이프를 블라스트작업시에도 많은 블라스트기를 필요로 하지 않게되어 많은 블라스트기의 설치장소를 필요로 하지 않게 됨은 물론, 상기 블라스트기에 의해 구경이 상이한 파이프의 내측면과 외측면이 블라스트 처리 됨으로서, 별도의 파이프외측 작업용 블라스트기와 파이프내측 작업용 블라스트기를 작업장소에 각기 제작하여 설치하지 않아도 되어 블라스트기의 설치비 및 유지보수비가 절감되도록 하는 매우 유용한 발명이다.As described above, the present invention is a roller conveyor for rotating the hollow cylindrical pipe to one side and at the same time transported to one side, the impeller so that the blast operation is made on the outer surface of the pipe to be transferred to one side through the roller conveyor And a pipe outer surface working machine which rotates to project a shot, and an inner diameter working machine which shot is shot through a nozzle installed at a distal end when a boom is introduced into a pipe where a blast working is performed on the outer surface by the pipe outer working machine. After removing black skin contained in the outer and inner surfaces of the pipes used for gas and water pipes, the blasting work is applied to one blasting machine so that the coating agent such as paint can be uniformly applied with improved adhesion. By blasting the pipe When working, it does not require many blasting machines, and thus does not require many places for installing blasting machines. As a result, the inner and outer surfaces of pipes having different diameters are blasted by the blasting machine, so that the blasting for separate pipe outside work is performed. It is a very useful invention that the installation cost and maintenance cost of the blasting machine can be reduced because there is no need to manufacture and install the blasting machine for working inside the pipes and pipes separately in the work place.

Claims (3)

속이빈 원통형의 파이프(200)를 일측으로 회전시킴과 동시에 일측으로 이송되도록 하는 롤러콘베이어(130)와, 상기 롤러콘베이어(130)를 통해 일측으로 이송되는 파이프(200)의 외측면에 블라스트작업이 이루어지도록 임펠러(111)가 회전되어 숏을 투사하는 파이프외측면작업기(110)와, 상기 파이프외측면작업기(110)에 의해 외측면에 블라스트 작업이 이루어지고 있는 파이프(200)의 내부로 붐대(121)가 인입되면 선단부에 설치된 노즐(122)을 통해 숏이 투사되는 내경작업기(120)와로 구성됨을 특징으로 하는 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기.The blasting operation is performed on the outer side of the roller conveyor 130 for rotating the hollow cylindrical pipe 200 to one side and being transported to one side, and the pipe 200 to be transferred to one side through the roller conveyor 130. The impeller 111 is rotated so as to achieve a pipe outer surface working machine 110 for projecting a shot, and the boom inside the pipe 200 in which a blasting work is performed on the outer surface by the pipe outer working machine 110. When the 121 is introduced, the blasting machine for inner and outer simultaneous work of the pipe, characterized in that consisting of the inner diameter working machine 120 and the shot is projected through the nozzle 122 installed on the tip. 청구항 1에 있어서, 상기 롤러콘베이어(130)는 모터(150)의 구동력이 롤러(131)에 전달되도록 롤러베이스프레임(132)이 유니버셜조인트(135)로 연결되고, 상기 유니버셜조인트(135)로 연결된 롤러베이스프레임(132)의 일측단부는 구동실린더(140)에 의해 일측 및 타측으로 전후진 되는 샤프트(141)에 연결됨을 특징으로 하는 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기.The method of claim 1, wherein the roller conveyor 130 is connected to the universal joint 135, the roller base frame 132 is connected to the universal joint 135 so that the driving force of the motor 150 is transmitted to the roller 131 One end of the roller base frame 132 is connected to the shaft 141 is moved forward and backward to one side and the other side by the drive cylinder 140 blasting machine for the inside and outside of the pipe. 청구항 2에 있어서, 상기 노즐(122)이 일측단부에 설치된 내경작업기(120)의 붐대(121) 타측부는 하이드로실린더(HYDRO CYLINDER)(160)에 의해 상하부로 승하강및 붐의 수평각 조정이 이루어지는 베이스(170)의 상부면에 접하도록 설치됨을 특징으로 하는 파이프 내외측 동시작업용 블라스트기.The method of claim 2, wherein the other side of the boom stand 121 of the inner diameter working machine 120, the nozzle 122 is installed at one side end is moved up and down by the hydro cylinder (HYDRO CYLINDER) 160 and the horizontal angle of the boom is adjusted A blasting machine for simultaneous working inside and outside the pipe, characterized in that it is installed to contact the upper surface of the base 170.
KR10-2000-0040511A 2000-07-14 2000-07-14 Blast device for inner and outer operation of pipes KR100393851B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0040511A KR100393851B1 (en) 2000-07-14 2000-07-14 Blast device for inner and outer operation of pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0040511A KR100393851B1 (en) 2000-07-14 2000-07-14 Blast device for inner and outer operation of pipes

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020000011263U Division KR200195304Y1 (en) 2000-04-20 2000-04-20 Blast device for inner and outer operation of pipes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010098342A KR20010098342A (en) 2001-11-08
KR100393851B1 true KR100393851B1 (en) 2003-08-09

Family

ID=19678071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2000-0040511A KR100393851B1 (en) 2000-07-14 2000-07-14 Blast device for inner and outer operation of pipes

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100393851B1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100796948B1 (en) * 2006-11-29 2008-01-22 주식회사 에스엔피엔지니어링 Shot blast apparatus for treating pipe type objects
KR101687664B1 (en) * 2015-10-02 2017-01-02 대원강업주식회사 Shot peening apparatus and shot peening method for coil spring
CN105345676A (en) * 2015-11-25 2016-02-24 胡和萍 Airflow supercharger of rotary disc type sand-blasting machine
CN112936111B (en) * 2021-02-21 2022-11-08 江苏重林除锈设备科技有限公司 Rusty pipeline sand blasting device with recovery function and double-sided sand blasting function

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4016681A (en) * 1975-12-11 1977-04-12 Wheelabrator-Frye, Inc. Surface treatment device for large diameter pipe sections
JPH07266231A (en) * 1994-03-31 1995-10-17 Sumitomo Metal Ind Ltd Pipe inner surface cleaning device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4016681A (en) * 1975-12-11 1977-04-12 Wheelabrator-Frye, Inc. Surface treatment device for large diameter pipe sections
JPH07266231A (en) * 1994-03-31 1995-10-17 Sumitomo Metal Ind Ltd Pipe inner surface cleaning device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010098342A (en) 2001-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2017972C (en) High pressure water jet cleaner and coating applicator
EP0578343B1 (en) High pressure water jet cleaner and coating applicator
US20020179123A1 (en) Fluidized cleaning and scarification apparatus and method
KR100393851B1 (en) Blast device for inner and outer operation of pipes
KR100767987B1 (en) Blasting machine having an eccentric roller
KR100935664B1 (en) A device for painting of pipe
KR200195304Y1 (en) Blast device for inner and outer operation of pipes
CA2229220A1 (en) Process and device for clearing out joints in masonry
CN117715282A (en) Multi-nozzle plasma surface treatment equipment and treatment method thereof
KR101369680B1 (en) A painting device
KR101881566B1 (en) Air Gasket Scraper Apparatus Using to remove Fragment of Old Aged Pipe
CN105944886A (en) Pipeline spraying device
CN114308492B (en) Rust removal and corrosion prevention device for steel pipe wall and use method
KR101463577B1 (en) Method for Rehabilitating Superannuated Pipes
CN111085940A (en) Injection mechanism and wet shot blasting machine
CN110936301B (en) Sand blasting device for metal pipe
CN205797600U (en) A kind of pipeline spray equipment
JP2001098896A (en) Cutting method and equipment for peripheral edge portion inside tunnel
KR200208070Y1 (en) Pipe rotating device
CN219767925U (en) Automatic sand blasting device
CN210677536U (en) Pipeline welding repair device
CN220941415U (en) Large steel pipe inner wall operation device
KR100954178B1 (en) The spray nozzle van and the cut system which processes this
JPH0742494B2 (en) Repair method for converter tap hole
JP4906568B2 (en) Pipe inner surface cleaning device

Legal Events

Date Code Title Description
A108 Dual application of patent
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20080725

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee