KR101463577B1 - Method for Rehabilitating Superannuated Pipes - Google Patents

Method for Rehabilitating Superannuated Pipes Download PDF

Info

Publication number
KR101463577B1
KR101463577B1 KR1020140118833A KR20140118833A KR101463577B1 KR 101463577 B1 KR101463577 B1 KR 101463577B1 KR 1020140118833 A KR1020140118833 A KR 1020140118833A KR 20140118833 A KR20140118833 A KR 20140118833A KR 101463577 B1 KR101463577 B1 KR 101463577B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
surface roughness
pipe
forming
coating
painting
Prior art date
Application number
KR1020140118833A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
유성근
Original Assignee
덕원산업개발주식회사
유성근
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 덕원산업개발주식회사, 유성근 filed Critical 덕원산업개발주식회사
Priority to KR1020140118833A priority Critical patent/KR101463577B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101463577B1 publication Critical patent/KR101463577B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/06Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2209/00Details of machines or methods for cleaning hollow articles
    • B08B2209/02Details of apparatuses or methods for cleaning pipes or tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/26Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means
    • F16L55/28Constructional aspects
    • F16L55/30Constructional aspects of the propulsion means, e.g. towed by cables
    • F16L55/32Constructional aspects of the propulsion means, e.g. towed by cables being self-contained

Abstract

The present invention relates to a method of rehabilitating a decrepit pipeline to form surface roughness on an inner surface of the decrepit pipeline capable of forming a surface roughness and a uniform painting thickness on the inner surfaces of the decrepit pipelines having various diameters. The method includes: a preparation process, a fining process, and a painting process. In the fining process, a surface roughness forming device including an abrasion unit having a diamond tip may be used to form surface roughness on the inner surfaces of the decrepit pipelines having various diameters, thereby improving adhesion force between the paint and the inner surfaces of the pipelines when the painting process is performed. Also, in the painting process, a painting device to prevent pulsation is applied to perform the painting process in a uniform thickness, thereby increasing a degree of completion in the rehabilitating work for the decrepit pipeline.

Description

노후관로 내면에 표면조도를 형성할 수 있는 노후관로 갱생공법{Method for Rehabilitating Superannuated Pipes}{Method for Rehabilitating Superannuated Pipes} which can form a surface roughness on the inner surface with a worn-

본 발명은 다양한 구경의 노후관로의 내면에 표면조도 형성 및 균일한 도장두께를 형성할 수 있는 노후관로 내면에 표면조도를 형성할 수 있는 노후관로 갱생공법에 관한 것이다.
The present invention relates to a rehabilitation method capable of forming a surface roughness on the inner surface of a thick wall of various diameters and forming a surface roughness on the inner surface with a thick wall which can form a uniform coating thickness.

일반적으로, 상수도관이나 하수도관, 송유관, 가스관과 같이 유체 수송을 목적으로 하는 관으로는 강관, 주철관, 콘크리트관, 합성 수지관 등을 이용하고, 대형관으로는 이들 중에서도 주로 강관이나 주철관을 이용한다.Generally, steel pipes, cast iron pipes, concrete pipes, and synthetic pipe pipes are used as pipes for the purpose of fluid transportation such as water pipes, sewage pipes, oil pipelines, and gas pipes. Among these pipes, steel pipes and cast iron pipes are mainly used .

상술한 관들을 장기간 사용하게 되면, 관은 관로를 따라 흐르는 유체, 각종 이물질 등에 의하여 노후화되면서 부식되거나 하는 손상을 입게 된다. 특히, 강관 또는 주철관을 적용한 상수도관의 경우에는 상수를 보다 안전하게 공급할 목적으로 코팅처리를 하여 내면이 산화되는 것을 방지하는바, 노후화로 인하여 내면의 코팅층이 부식되거나 벗겨지면 상수의 오염으로 이어질 수 있다.When the above-mentioned pipes are used for a long period of time, the pipes are aged due to fluid flowing along the pipe, various kinds of foreign substances, and the like. In particular, in the case of a water pipe employing a steel pipe or a cast iron pipe, it is prevented that the inner surface is oxidized by coating treatment in order to supply the water more safely. If the inner surface of the coating layer is corroded or peeled off due to aging, .

이와 같은 관의 노후화 문제는 노후관로를 새것으로 교체하는 방법으로 해결하기도 하지만, 이 방법보다는 노후관로를 그대로 둔 상태에서 개량하는 갱생방법이 공사비용을 절감할 수 있는 등 더 효율적이기 때문에, 최근 들어서는 갱생방법을 많이 이용하고 있다.The problem of aging of such pipes can be solved by replacing old pipes with new ones. However, since it is more efficient to reduce the construction cost by rehabilitating the existing pipes with the old pipe as it is, I am using a lot of rehabilitation methods.

통상 노후관로 갱생을 위한 작업은 대부분이 관의 내부에서 이루어진다. 이러하다 보니, 작업환경 등 작업조건이 매우 열악할 수밖에 없는 바, 관 갱생작업의 환경을 개선하기 위한 대책 마련이 요구되고 있다.Most of the work for rehabilitation is usually done inside the hall. As a result, the working conditions such as the working environment are very poor, and it is required to take measures to improve the environment of the work for rehabilitation work.

한편, 이와 관련한 종래 기술로는 대한민국 등록특허 10-1272180호(2013.05.31), "노후관 갱생방법"이 제안된 바 있다.On the other hand, Korean Patent Registration No. 10-1272180 (May 31, 2013) and "How to rehabilitate a wreck" have been proposed as related arts.

상기 등록특허는 노후관로에 대한 갱생구간을 설정하고, 상기 설정된 갱생구간의 한쪽에 갱생장비의 투입을 위한 작업구를 구축하고 상기 갱생구간의 다른 쪽에 통기구를 구축하며, 상기 작업구를 통하여 상기 갱생구간에 외부공기를 공급하고 상기 통기구로 배출하기 위한 환기장치를 설치하고, 상기 통기구 측에 상기 갱생구간에서의 발생 분진을 처리하기 위한 집진장치를 설치하는 준비단계와;The patent discloses a method of setting a rehabilitation section for a wardrobe, establishing a work section for inputting rehabilitation equipment on one side of the set rehabilitation section, establishing a ventilation section on the other side of the rehabilitation section, A ventilation device for supplying outside air to the vent and discharging the air to the vent, and a dust collecting device for treating the generated dust in the regeneration section is provided on the vent hole side;

상기 준비단계 후, 상기 작업구를 통하여 상기 갱생구간에 도장막 제거장비를 투입하고 상기 작업구 쪽에서 통기구 쪽으로 이동시키면서 관 내면의 도막을 제거한 뒤, 상기 도장막 제거장비를 상기 갱생구간에서 철수시키는 제1단계와;After the preparing step, the coating film removing equipment is inserted into the regeneration section through the work opening, the coating film on the inner surface of the tube is removed while moving the coating film removing device to the vent hole on the workpiece side, Step 1;

상기 제1단계 후, 상기 작업구를 통하여 상기 갱생구간에 쇼트 블라스팅장비와 도장장비를 차례로 투입하되, 상기 쇼트 블라스팅장비는 상기 작업구 쪽에서 통기구 쪽으로 이동시키면서 도막이 제거된 관 내면에 쇼트 블라스팅처리를 하고, 상기 도장장비는 상기 통기구 쪽에서 작업구 쪽으로 이동시키면서 쇼트 블라스팅처리가 된 관의 내면을 도장한 다음, 상기 도장장비 및 상기 쇼트 블라스팅장비를 상기 갱생구간에서 철수시키는 제2단계를 포함하되,After the first step, the shot blasting equipment and the painting equipment are successively inserted into the regeneration section through the work opening, and the shot blasting equipment is moved to the ventilation port side of the work ball, and the shot blasting process is performed on the inner surface of the pipe from which the coating film is removed And a second step of painting the inner surface of the tube subjected to shot blasting while moving the painting equipment from the air vent toward the workpiece and then withdrawing the painting equipment and the shot blasting equipment from the regeneration section,

상기 쇼트 블라스팅장비에 의하여 관 내면에 쇼트 블라스팅처리 시에는 상기 집진장치를 작동시켜 발생 분진을 처리하는 것을 기술적 특징으로 하고 있으며, 이러한, 방법을 통해 작업환경을 개선할 수 있는 효과가 있었다.
And the dust collecting device is operated to process the generated dust during the shot blasting process by the shot blasting equipment.

(특허문헌 1) KR10-1272180 B1 ,『노후관 갱생방법』
(Patent Document 1) KR10-1272180 B1, "

하지만, 상술한 등록특허의 경우 몇 가지 문제점이 있었다.However, the above-mentioned registered patent has some problems.

우선, 상술한 갱생방법의 경우 노후관로 중 비교적 관경이 큰 관로에만 적용될 수 있다. 즉, 상기 등록특허의 갱생과정은 준비단계 이후 도장막 제거, 표면조도 형성을 위한 쇼트 블라스팅, 도장작업 순으로 이루어 지게 된다.First, in the case of the above-mentioned rehabilitation method, it can be applied only to a duct having a relatively large diameter among the old tubes. That is, the regeneration process of the registered patent is performed in the order of removal of the coating film after the preparation step, shot blasting for forming the surface roughness, and coating operation.

여기서, 표면조도 형성을 위한 쇼트 블라스팅은 노후관로 내면 표면에 투사재를 분사하는 방식으로 이루어져 있기 때문에 쇼트 블라스팅장비 자체가 매우 크게 제작될 수밖에 없다.Since the shot blasting for forming the surface roughness is performed by spraying the projection material onto the inner surface of the inner surface with the thorny tube, the shot blasting equipment itself can not but be made very large.

따라서, 이러한 갱생공법은 중구경 이상에서만 적용이 가능하고, 소구경에는 적용되지 못하는 문제가 있었다.Therefore, such a rehabilitation method can be applied only to the above-mentioned Jung-gu, and it is not applicable to small diameter.

또 다른 문제점으로는 상기 등록특허의 경우 통상의 도장작업이 이루어지게 되어 도장막 형성 시 도장두께가 불균일하게 형성된다.Another problem is that, in the case of the above-mentioned patent, a normal coating operation is performed, and the coating thickness is unevenly formed when the coating film is formed.

즉, 통상의 도장장비는 펌프의 구동에 의해 챔버 내에 수납된 도료가 분사구를 통해 분사되는 방식으로 이루어져 있는데, 주지하다시피 펌프는 일부 맥동현상이 발생하는 구조로 이루어져 있어 도료를 분사구에 공급 시 압력이 상황에 따라 틀려지기 때문에 최종적으로 분사구를 통해 분사되는 도료의 양이 일정하지 못하게 된다.That is, in the conventional painting equipment, the paint contained in the chamber is injected through the injection port by the driving of the pump. As is known, the pump has a structure in which some pulsation occurs, The amount of the paint sprayed through the nozzle is not constant due to the fact that it depends on this situation.

이러한, 현상에 의해 노후관로 내면에 도포되는 도료가 균일한 두께를 이루지 못한 상태에서 분사되어 도장의 완성도를 저하시키는 요인으로 지적되곤 하였다.
Such a phenomenon has been pointed out as a factor for lowering the completeness of the coating by spraying the paint coated on the inner surface with the worn-out pipe in a state in which the uniform thickness is not achieved.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 노후관로 내면에 표면조도를 형성할 수 있는 노후관로 갱생공법은 소구경, 중구경 및 대구경에서의 표면조도 작업을 실시할 수 있음은 물론, 펌프의 맥동현상을 방지하면서 도장작업을 실시할 수 있는 노후관로 내면에 표면조도를 형성할 수 있는 노후관로 갱생공법을 제공하는데 목적이 있다.
In order to solve the above-described problems, the present invention provides a method for repairing surface roughness, which can form a surface roughness on the inner surface of a scour pipe, can perform a surface roughing operation in small diameter, medium diameter and large diameter, It is an object of the present invention to provide a rehabilitation method as a wastewater which can form a surface roughness on the inner surface by a wastewater pipe which can perform a coating work while preventing development.

본 발명은 다이아몬드 팁으로 구성된 연마수단을 포함하고 있는 표면조도 형성장치를 통해 다양한 구경의 노후관로의 내면에 표면조도를 형성하는 작업을 실시하여 도장작업 시 도료와 관로 내면 간의 부착력을 향상시킬 수 있다.The present invention can improve the adhesion between the paint and the inner surface of the conduit during the coating operation by performing the operation of forming the surface roughness on the inner surface of the throat pipe of various diameters through the surface roughness forming apparatus including the polishing means comprising the diamond tip .

특히, 맥동 현상을 방지하기 위한 도장장치를 적용해 균일한 두께로 도장이 이루어져 노후된 관로의 갱생작업의 완성도를 높일 수 있는 유용한 발명이다.
Particularly, it is a useful invention for applying a coating device to prevent pulsation and coating the coating to a uniform thickness, thereby improving the completeness of the regeneration work of the aged pipe.

도 1은 본 발명에 따른 노후관로의 스케일 제거 과정을 도시한 상태도.
도 2는 본 발명에 따른 노후관로의 도막제거 과정을 도시한 상태도.
도 3은 본 발명에 따른 노후관로의 표면조도를 형성하는 과정을 도시한 상태도.
도 4는 본 발명의 표면조도 형성장치의 표면조도 형성부를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 노후관로의 도장 과정을 도시한 상태도.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a state diagram illustrating a scaling process in a throat tube according to the present invention; FIG.
FIG. 2 is a state diagram showing a process of removing a coating film on a thorny tube according to the present invention. FIG.
3 is a state diagram illustrating a process of forming a surface roughness of a worn-out pipe according to the present invention.
4 is a perspective view showing a surface roughness forming unit of the surface roughness forming apparatus of the present invention.
FIG. 5 is a state diagram illustrating a painting process of a thorn tube according to the present invention. FIG.

이하, 첨부된 도면을 이용하여 본 발명의 구성에 대해 더욱 상세하게 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 노후화된 관로를 갱생하는 공법으로 크게 준비단계, 세관단계 및 도장단계를 실시하여 노후관로의 갱생작업을 진행하게 되며, 특히, 노후관로의 내부 직경이 700 ∼ 1,200㎜인 중구경 및 300 ∼ 600㎜인 소구경에도 표면조도를 형성할 수 있는 공법이다.
The present invention relates to a method for rehabilitating an aged pipe, which comprises a preparation step, a tubulation step and a painting step to carry out a rehabilitation work to a wastewater pipe, and in particular, a wastewater having an inner diameter of 700 to 1,200 mm and a 300 It is a method which can form surface roughness even with a small diameter of ~ 600 mm.

1. 준비단계1. Preparatory steps

본 발명에서의 준비단계는 통상적으로 노후화된 관로를 갱생할 때에 실시하는 방법과 유사하다.The preparation step in the present invention is similar to the method usually carried out when regenerating an aged pipe.

즉, 갱생작업을 요하는 노후관로(P)에 대한 사전조사 및 갱생작업 계획을 수립한 뒤 갱생작업을 하고자 하는 노후관로(P)의 갱생구간을 설정하도록 한다.In other words, after setting up a preliminary investigation and rehabilitation work plan for the old ward (P) that requires rehabilitation work, set the rehabilitation section of the old ward (P) for rehabilitation work.

그런 후, 설정된 노후관로(P)를 통과하는 상수 또는 하수 등의 유체 흐름을 차단하도록 한다.Then, the flow of the fluid such as the constant or sewage passing through the set waste pipe (P) is cut off.

상기 유체 흐름을 차단하는 방법은 노후관로(P)에 설치된 밸브를 닫는 방법이나 갱생구간의 양 단에 유로를 바이패스시킬 수 있는 별도의 바이패스관을 만들어 실시할 수 있다.A method of closing the fluid flow can be performed by closing the valve installed in the throat pipe P or by forming a separate bypass pipe for bypassing the flow path at both ends of the regeneration section.

다음으로, 갱생장비를 투입하기 위한 작업구를 갱생구간의 양 단에 설치한다.Next, a work area for injecting rehabilitation equipment is installed at both ends of the rehabilitation section.

상기 작업구는 갱생장비가 충분히 삽입할 수 있을 정도의 공간을 확보할 수 있는 크기로 형성하도록 하며, 상기 작업구에는 환기시설을 추가로 설치한다. 예컨대, 어느 한쪽에 급기구를 설치할 경우 다른 한쪽에는 배기구를 설치하는 방식으로 환기시설을 설치할 수 있다.The worktable is formed to have a size that can secure a sufficient space for inserting rehabilitation equipment, and a ventilation facility is additionally installed in the worktable. For example, when a supply mechanism is provided on one side, a ventilation system can be installed in a manner that an exhaust port is provided on the other side.

다음으로, 상기에서와 같이 유체의 흐름 및 갱생장비를 투입할 작업구 설치가 완료되면, 노후관로(P) 내에 잔류하는 유체 및 모래나 퇴적된 흙과 같은 준설토를 제거하는 준설작업 및 스케일을 제거하는 작업을 실시하도록 한다.Next, as described above, when the flow of the fluid and the installation of the work equipment into which the rehabilitation equipment is to be completed are completed, the dredging work and the scale for removing the dredged soil such as the fluid and the sand or the accumulated soil in the waste pipe P are removed .

여기서, 상기 준설작업은 통상적으로 이용하는 수중펌프 또는 준설작업을 실시할 수 있을 만한 다른 장비를 이용하여도 무방하다.Here, the dredging work may be performed using a submersible pump or other equipment capable of performing a dredging operation.

상기와 같이 준설작업이 마무리되면 노후관로(P) 내부를 건조시키는 작업을 실시하도록 한다. 상기 건조작업은 앞서 설치한 환기시설의 급기구 및 배기구를 통해 이루어질 수 있다.
When the dredging operation is completed as described above, the inside of the waste pipe (P) is dried. The drying operation may be performed through a supply mechanism and an exhaust port of the ventilation system installed in advance.

2. 세관단계2. Customs phase

본 발명에서의 세관단계는 준비단계 이후 노후관로(P) 내에 존재하는 잔류 스케일 등을 제거하고 노후관로(P)의 내면에 표면조도를 형성하는 단계이다.The tubing step in the present invention is a step of removing residual scale or the like present in the waste pipe P after the preparation step and forming surface roughness on the inner surface of the waste pipe P.

이를 상세히 살펴보면,In detail,

상기 준비단계에서 유체의 배수 및 스케일 작업이 이루어졌다 할지라도 일부 잔류하고 있는 스케일 등이 있을 수 있다. 이러한, 스케일은 후술할 도장 공정 시 도료의 부착력 저하 현상을 유발할 수 있다.Even if the draining and scaling of the fluid has been performed in the preparation step, there may be some residual scale or the like. Such a scale may cause a phenomenon of deterioration of the adhesion of the paint during a painting process, which will be described later.

본 발명은 상기 노후관로(P) 내면에 잔류하는 스케일 제거를 위해 도 1에서와 같이 초고압 워터젯 장비인 세척장치(100)를 이용하여 잔류 스케일을 제거하는 작업을 실시하게 된다.In order to remove scale remaining on the inner surface of the waste pipe P, the present invention performs an operation of removing the residual scale using the cleaning apparatus 100, which is an ultra-high pressure water jet apparatus, as shown in FIG.

상기 세척장치(100)는 세척장치 구동부(110)와 초고압수를 분사할 수 있는 노즐(121)이 포함되어 있는 세척부(120)로 구성된 구조로 이루어져 있다.The cleaning apparatus 100 includes a cleaning unit 120 including a cleaning device driving unit 110 and a nozzle 121 capable of spraying ultra-high-pressure water.

특히, 상기 세척장치(100)의 보다 구체적인 예로서 본 출원인이 출원한 대한민국 등록특허 제10-0815838호, "노후관로 갱생공법"에서 제시되어 있는 초고압 워터젯 장비인 세관로봇을 이용할 수도 있다.In particular, as a more specific example of the cleaning apparatus 100, a custom-built robot, which is an ultra-high-pressure water jet apparatus proposed in Korean Patent No. 10-0815838 filed by the present applicant and entitled "

이러한, 세척장치(100)는 노후관로(P) 내면 내에서 이동하면서 세척부(120)의 노즐(121)에서 고압수가 분사되는 것과 동시에 회전하여 원형 형태의 노후관로(P) 내면의 스케일을 제거할 수 있는 형태면 어떠한 구성으로 이루어져 있어도 무방하다.The cleaning apparatus 100 moves while moving in the inner surface of the waste pipe P while simultaneously discharging high pressure water from the nozzle 121 of the cleaning unit 120 to thereby remove the scale of the inner surface of the waste pipe P It can be made in any form if it can be done.

상기와 같은 세척장치(100)를 통한 스케일 제거 작업 이후 노후관로(P) 내면을 건조하는 작업을 실시하게 된다.An operation of drying the inner surface of the waste pipe P is performed after the scale removing operation through the cleaning device 100 as described above.

상기 건조작업은 앞서 설명하였던 준비단계에서와 마찬가지로 환기시설을 통해 실시할 수 있다.The drying operation can be performed through a ventilation facility as in the preparation step described above.

한편, 본 발명은 앞서 설명한 바와 같이 700 ∼ 1,200㎜인 중구경 및 300 ∼ 600㎜인 소구경에 적용 가능한 갱생공법인데, 만약, 갱생하고자 하는 노후관로(P)가 중구경일 경우 노후관로(P) 내면의 기존 도막을 제거하는 작업을 추가로 실시하여야 하는 경우가 있다.As described above, according to the present invention, the rehabilitation method is applicable to a medium-sized arch having a diameter of 700 to 1,200 mm and a small-diameter arch having a length of 300 to 600 mm. If the re- It may be necessary to further perform an operation of removing the existing coating film on the inner surface.

본 발명에서는 도 2에서와 같이 상기 도막 제거작업을 도막 제거장치 구동부(210)와 디스크 커터(221)가 포함된 회전 가능한 형태로 구성되는 도막 제거부(220)로 이루어진 도막 제거장치(200)를 통해 실시할 수 있다.In the present invention, as shown in FIG. 2, the paint film removing operation is performed by a paint film removing apparatus 200 comprising a paint film removing unit 220 having a rotatable form including a paint film removing unit driving unit 210 and a disk cutter 221 .

상기 도막 제거장치(200)는 도막 제거장치 구동부(210)에 의해 노후관로(P) 내면 내에서 이동함과 동시에 도막 제거부(220)가 회전하여 도막 제거부(220) 끝단에 형성된 디스크 커터(221)가 노후관로(P) 내면 도막층에 파고들어 도막이 박리될 수 있도록 작동하여 도막 제거작업이 이루어지게 된다.The paint film remover 200 is moved by the paint remover driving part 210 in the inner surface of the waste pipe P and the paint remover 220 is rotated to rotate the disk remover 220 at the end of the paint remover 220 221 is pushed into the coating film layer inside the wastewater pipe (P), the coating film can be peeled off and the coating film removing operation is performed.

여기서, 상기 도막 제거장치(200)의 구체적인 실시 예로서 본 출원인이 출원한 대한민국 등록특허 제10-0947485호, "노후 관로의 콜타르 제거장치"를 통해 도막 제거작업을 진행하게 되면 노후관로(P) 내면에 불규칙하게 생성된 스케일의 요철면을 원활하게 이동하면서 노후관로(P) 내면에 존재하는 스케일이나 콜타르 등을 용이하게 제거할 수 있을 것이다.Here, as a concrete example of the above-described paint film removing apparatus 200, Korean Patent No. 10-0947485 filed by the present applicant discloses that when the paint film removing operation is carried out through the "old coal pipe removing apparatus" It is possible to easily remove scales and coal tar present on the inner surface of the throat pipe P while smoothly moving the uneven surface of the irregularly generated scale on the inner surface.

다음으로, 노후관로(P) 내면 표면에 표면조도를 형성하는 작업이 진행된다.Next, work for forming the surface roughness on the inner surface of the throat pipe P proceeds.

상기 표면조도 형성 작업은 노후관로(P)가 소구경일 경우에는 노후관로(P)의 건조작업이후 실시하고, 노후관로(P)가 중구경일 경우에는 도막 제거작업이 완료된 이후에 실시하도록 한다.The surface roughness forming operation is performed after the drying process of the residual pipe (P) when the residual pipe (P) is a small diameter, and after the completion of the removal of the coating film when the residual pipe (P) is the medium diameter.

상기 표면조도 도 3에서와 같이 과정은 표면조도 형성장치(300)를 이용해 실시할 수 있다.The surface roughness can be performed by using the surface roughness forming apparatus 300 as shown in FIG.

상기 표면조도 형성장치(300)는 노후관로(P) 내부를 이동할 수 있는 표면조도 형성장치 구동부(310)에 형성된 회전축(311)에 회전 가능하도록 결합된 표면조도 형성부(320)가 회전하여 노후관로(P) 내면에 표면조도를 형성할 수 있도록 작동한다.The surface roughness forming unit 300 is rotated so that the surface roughness forming unit 320 coupled to the rotating shaft 311 formed in the surface roughness forming unit driving unit 310 capable of moving inside the wastewater path P rotates, So that the surface roughness can be formed on the inner surface of the furnace P.

여기서, 상기 표면조도 형성부(320)는 도 4에서와 같이 표면조도 형성장치 구동부(310)에 형성된 회전축(311)에 결합하는 결합부(321)가 형성되어 있고, 이 결합부(321)의 외측에는 외측방향으로 연장되어 형성되며, 유선형 형상으로 휘어져 있는 프레임(322)이 결합되어 있다.4, the surface roughness forming unit 320 includes a coupling unit 321 coupled to a rotation axis 311 formed in the driving unit 310, And a frame 322 formed to extend outwardly and bent in a streamlined shape is coupled to the outside.

상기 프레임(322)은 표면조도 형성부(320)가 노후관로(P) 내면에 표면조도를 형성할 때에 회전하는 방향으로 유선형의 볼록하게 된 부분이 형성될 수 있도록 구성되며, 프레임(322)의 끝단에는 볼트(도면에 미도시)에 의해 결합 가능한 구조의 프레임 결합부(322a)가 구성된다.The frame 322 is configured such that a streamlined convex portion can be formed in a direction in which the surface roughness forming portion 320 rotates when the surface roughness forming portion 320 forms a surface roughness on the inner surface of the throat pipe P, And a frame engaging portion 322a having a structure that can be engaged with a bolt (not shown in the drawing) is formed at the end.

여기서, 상기 프레임(322)은 2개소 이상 형성할 수 있다.Here, the frame 322 can be formed at two or more places.

한편, 상기 프레임(322)의 프레임 결합부(322a)에 볼트(도면에 미도시)에 결합할 수 있는 탄성부(323)과 지지수단(324)이 구성된다.An elastic portion 323 and a supporting means 324 that can be coupled to a bolt (not shown in the drawing) are formed on the frame engaging portion 322a of the frame 322. [

상기 탄성부(323)와 지지수단(324)은 한 쌍을 이루어 동일 위치에 배치되며, 탄성부(323)가 지지수단(324)보다 길이가 더 긴 형태로 구성하며, 탄성부(323)는 단단한 형태의 고무재질로 구성하도록 하고, 지지수단(324)는 탄성력이 있는 스틸 재질로 형성하는 것이 좋다.The elastic portion 323 and the support means 324 are disposed at the same position so that the elastic portion 323 is longer than the supporting means 324, The supporting means 324 may be made of a rubber material having a rigid shape and the supporting means 324 may be made of a steel material having elasticity.

이때에, 상기 탄성부(323)는 표면조도 형성부(320)가 회전하는 방향을 기준으로 탄성부(323)가 선단에 배치되도록 구성한다.At this time, the elastic portion 323 is configured so that the elastic portion 323 is disposed at the tip of the surface roughness forming portion 320 in the direction of rotation.

여기서, 상기 탄성부(323)의 끝단에는 탄성 결합부(323a)가 형성되어 연마수단(325)을 결합할 수 있게 되며, 이때에, 연마수단(325)은 공업용 다이아몬드가 박혀있는 다이아몬드 팁을 이용하는 것이 좋다.At this time, an elastic coupling part 323a is formed at the end of the elastic part 323 to enable the polishing means 325 to be coupled. At this time, the polishing means 325 uses a diamond tip in which an industrial diamond is embedded It is good.

특히, 상기 탄성부(323)과 지지수단(324)은 하나의 프레임(322)에 1개 내지 2개가 결합할 수 있도록 구성될 수 있다.Particularly, the elastic portion 323 and the supporting means 324 can be configured to be connected to one frame 322 by one or two.

또한, 상기 표면조도 형성부(320)의 결합부(321) 중심에서 연마수단(325)의 끝단까지의 길이는 갱생하고자 하는 노후관로(P)의 반경보다 더 길게 형성하는 것이 바람직하다.The length from the center of the coupling portion 321 of the surface roughness forming portion 320 to the end of the polishing means 325 is preferably longer than the radius of the retraction pipe P to be rehabilitated.

여기서, 표면조도 형성장치(300)의 결합부(321)와 연마수단(325)까지의 거리를 노후관로(P)의 반경 대비 너무 길게 형성할 경우 표면조도 형성장치 구동부(310)를 통한 이동시 제약이 발생하기 때문에 과도하게 길게 형성하지 않는 것이 좋다.If the distance from the coupling portion 321 of the surface roughness forming device 300 to the polishing means 325 is formed too long as compared with the radius of the wastewater path P, It is preferable not to form it excessively long.

이러한, 표면조도 형성장치(300)를 통한 노후관로(P) 내면의 표면조도를 형성하는 과정을 살펴보면, 최초 노후관로(P)에 삽입 시 결합부(321)에서 연마수단(325)의 끝단까지의 길이는 노후관로(P)의 반경보다 더 길게 형성되어 있기 때문에 작업자가 각각의 프레임(322)에 결합된 각각의 탄성수단(323)을 구부려서 노후관로(P)에 삽입하도록 한다.The process of forming the surface roughness of the inner surface of the deteriorated pipe P through the surface roughness forming device 300 will be described as follows. When inserted into the first deteriorated pipe P, from the engaging portion 321 to the end of the polishing means 325 The operator is allowed to bend each of the elastic means 323 coupled to each frame 322 and insert it into the wastewater passage P because the length of the elastic means 323 is longer than the radius of the wastewater pipe P. [

상기 탄성수단(323)은 앞서 설명한 바와 같이 고무재질로 이루어져 있기 때문에 상기와 같이 노후관로(P)에 삽입 시 별다른 어려움 없이 삽입이 가능하며, 특히, 노후관로(P) 내면에 삽입한 후에는 탄성수단(323)의 탄성력에 의해 탄성수단(323)에 결합되어 있는 연마수단(325)이 노후관로(P)의 내면에 맞닿도록 배치가 된다.Since the resilient means 323 is made of a rubber material as described above, it is possible to insert the elastic means 323 without any difficulty when inserting the retractor P into the retractor path P, The polishing means 325 coupled to the elastic means 323 is arranged to abut the inner surface of the throat pipe path P by the elastic force of the means 323.

그런 후, 표면조도 형성장치(320)를 구동시키게 되면 표면조도 형성장치 구동부(310)에 의해 표면조도 형성장치(300)가 이동함과 동시에 표면조도 형성부(320)가 회전하면서 연마수단(325)에 의해 노후관로(P)의 내면에 표면조도를 형성하도록 작용하게 된다.Then, when the surface roughness forming apparatus 320 is driven, the surface roughness forming apparatus 300 is moved by the surface roughness forming apparatus driving unit 310 and the surface roughness forming unit 320 is rotated while the polishing apparatus 325 To form a surface roughness on the inner surface of the throat pipe path P.

한편, 상기 연마수단(325)은 고무 재질의 탄성부(323)에 결합된 구조로 이루어져 있는데, 상기 탄성부(323)는 표면조도 형성부(320)의 회전시 연마수단(325)이 노후관로(P)와 맞닿아 표면조도를 형성할 때에 충분한 탄성력을 가지지 못해 연마수단(325)을 노후관로(P) 내면에 밀착시키는 힘의 저하로 인해 원할히 표면조도를 형성하지 못할 수 있다.The polishing unit 325 is coupled to the elastic part 323 of the rubber material. The elastic part 323 is provided on the surface of the polishing part 325, The surface roughness can not be formed uniformly due to a decrease in the force of bringing the polishing means 325 into close contact with the inner surface of the wastewater pipe P, because it does not have a sufficient elastic force when forming the surface roughness.

이에 본 발명에서는 상기 탄성부(323)을 지지할 수 있는 지지수단(324)이 구비되어 탄성부(323)를 지속적으로 밀어주기 때문에, 탄성부(323)에 결합된 연마수단(325)이 노후관로(P)의 내면에 일정한 힘으로 가압된 상태로 밀착되도록 작동하여 표면조도 형성이 원활히 이루어질 수 있도록 작용하게 된다.Therefore, in the present invention, since the supporting unit 324 capable of supporting the elastic part 323 is provided to continuously push the elastic part 323, the polishing unit 325 coupled to the elastic part 323 is moved to the back side So as to be in close contact with the inner surface of the furnace P in a state of being pressurized by a constant force so as to smoothly form the surface roughness.

이러한, 표면조도 형성장치(300)는 구조가 간단하여 표면조도 형성장치 구동부(310)를 소형으로 제작한 후, 표면조도 형성부(320)를 구성하는 프레임(322)의 길이를 다양하게 형성해 다수의 표면조도 형성부(320)를 제작하게 될 경우, 표면조도 형성부(320)를 노후관로(P)의 직경에 따라 교환하여 표면조도 형성장치 구동부(310)에 장착하게 되면 중구경의 노후관로(P) 뿐만 아니라, 소구경의 노후관로(P)에도 쉽게 적용할 수 있게 되며, 상기 표면조도 작업이 완료되면 노후관로(P)의 세관작업은 완료된다.
The surface roughness forming apparatus 300 has a simple structure, and after the surface roughness forming apparatus driving unit 310 is manufactured in a small size, the length of the frame 322 constituting the surface roughness forming unit 320 is variously formed When the surface roughness forming unit 320 is replaced with the diameter of the wastewater path P and mounted on the driving unit 310 for the surface roughness forming apparatus, P), but also can be easily applied to the old pipe (P) having a small diameter. When the surface roughing work is completed, the tail pipe work of the old pipe (P) is completed.

3. 도장단계3. Stage of painting

상기 도장단계는 상술한 세관단계 이후 노후관로(P)의 내면에 도장을 하기 위한 작업이다.The painting step is a work for painting the inner surface of the waste pipe P after the above-mentioned tubing step.

이 도장단계는 도장장치(400)는 노후관로(P) 내에서 이동할 수 있는 도장장치 구동부(410)와 이 도장장치 구동부(410)에 연결되어 도료를 분사하는 도료분사부(420)로 구성된다.In this coating step, the coating apparatus 400 includes a coating apparatus driving unit 410 that can move within the waste pipe path P and a paint spraying unit 420 that is connected to the coating apparatus driving unit 410 to spray the coating material .

상기 도료분사부(420)는 도 5에서와 같이 도장장치 구동부(410)와 도장장치 구동부(410)와 결합시 회전 가능한 형태로 결합되어 도료분사부(420)가 회전하면서 노후관로(P) 내면에 도료를 분사할 수 있도록 작동하게 된다.5, the paint spraying unit 420 is rotatably coupled with the coating apparatus driving unit 410 and the coating apparatus driving unit 410 to rotate the paint spraying unit 420, So that the paint can be sprayed on the workpiece.

특히, 도면에서는 도시하지 않았지만, 맥동현상을 방지할 수 있는 기능을 가진 도장장치(400)를 이용할 경우 노후관로(P) 내면에 균일한 두께로 도료를 도포해 도장작업의 완성도를 더욱 높일 수 있다.Particularly, although not shown in the drawings, when the coating apparatus 400 having the function of preventing the pulsation phenomenon is used, the paint can be applied to the inner surface of the throat pipe P with a uniform thickness to further improve the completeness of the painting work .

예컨대, 본 출원인이 출원한 대한민국 등록특허 제10-1362752호, "맥동현상 방지용 도장장치"의 경우 펌프에 의해 도료를 공급하는 라인 상에 스프링에 의해 작동하는 실린더를 형성하여 펌프의 맥동현상 발생시 도료의 분사 압력이 낮아지거나 높아질 경우 도료를 포집 또는 배출하여 펌프의 맥동현상이 발생하더라도 균일한 압력으로 도료를 분사할 수 있는 장치를 이용하게 되면, 도료를 균일한 두께로 도포하여 도장작업의 완성도를 높일 수 있게 된다.
For example, in Korean Patent No. 10-1362752, "Pulsation Phenomena Coating Apparatus" filed by the present applicant, a cylinder operated by a spring is formed on a line for supplying paint by a pump, The spraying pressure can be lowered or increased. If a device capable of spraying the paint at a uniform pressure is used even if the pulsation of the pump occurs by collecting or discharging the paint, the paint is uniformly applied, .

4. 완료단계4. Completion phase

상기 도장단계 이후 노후관로(P) 내면에 도포된 도료의 건조작업 및 검사를 실시한 후 노후관로(P)의 갱생작업을 완료할 수 있게 된다.
It is possible to complete the regeneration work of the waste pipe P after performing the drying work and inspection of the paint applied to the inner surface of the waste pipe P after the painting step.

상술한 바와 같이 본 발명은 표면조도 형성장치(300)를 적용해 소, 중구경에 적용시에도 노후관로(P) 내면에 표면조도를 형성할 수 있음은 물론, 갱생작업 시 맥동현상 방지 가능한 도장장치(400)를 이용하여 도료의 도포두께를 균일하게 형성함으로써 작업의 완성도를 높일 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, the surface roughness forming apparatus 300 can be applied to form a surface roughness on the inner surface of the throat pipe P even when applied to small or medium diameter, The coating thickness of the coating material is uniformly formed by using the apparatus 400, so that the completion of the work can be enhanced.

상술한 실시 예는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대해 기재한 것이지만 본 발명은 이에 국한되지 않고 본 발명의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태로 변경하여 실시할 수 있음은 본 발명에 속하는 통상의 기술자들에게 있어서는 자명한 사항인 것이다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It is obvious to engineers.

P : 노후관로
RP : 갱생구간
100 : 세척장치
110 : 세척장치 구동부 120 : 세척부 121 : 노즐
200 : 도막 제거장치
210 : 도막 제거장치 구동부 220 : 도막 제거부 221 : 디스크 커터
300 : 표면조도 형성장치
310 : 표면조도 형성장치 구동부 311 : 회전축
320 : 표면조도 형성부
321 : 결합부
322 : 프레임 322a : 프레임 결합부
323 : 탄성부 323a : 탄성 결합부
324 : 지지수단
325 : 연마수단
400 : 도장장치
410 : 도장장치 구동부 420 : 도료 분사부
P: to the wreck
RP: Regeneration section
100: Cleaning device
110: cleaning device driving part 120: cleaning part 121: nozzle
200:
210: paint film removing apparatus driving unit 220: paint film removing unit 221: disk cutter
300: surface roughness forming device
310: Surface roughness forming device driving unit 311:
320: surface roughness forming part
321:
322: frame 322a:
323: Elastic part 323a: Elastic part
324: Support means
325: Polishing means
400: Coating device
410: paint-coating-apparatus driving unit 420: paint-

Claims (4)

노후관로에 대한 갱생구간을 설정하고 작업구를 구축한 후에 상기 설정된 갱생구간에 환기 및 집진장치의 설치, 배수, 잔류토를 준설하는 작업과 더불어 관 내부를 건조하는 준비단계;
상기 준비단계를 마친 노후관로 내면에 워터젯 장비를 이용해 스케일 제거 작업을 실시한 후 노후관로 내면을 건조시키고, 회전축을 포함하고 있는 표면조도 형성장치 구동부와; 상기 회전축에 결합하는 결합부와 상기 결합부에서 외측 방향으로 유선형의 형상으로 연장되어 형성되며, 끝단부에 프레임 결합부를 형성하고 있는 프레임과 상기 프레임 결합부에 결합하며 탄성 결합부를 포함하고 있는 고무재질의 탄성부 및 스틸재질의 지지수단을 포함하고, 상기 탄성 결합부에 결합하는 연마수단으로 이루어지되 상기 연마수단의 회전방향을 기준으로 탄성부가 지지수단의 선단에 형성되어진 표면조도 형성부;로 구성되어 있는 표면조도 형성장치를 이용해 노후관로 내면에 표면조도를 형성하되, 노후관로가 직경 700㎜ 이상인 중구경 일 경우 노후관로의 표면조도 형성 이전에 기존 도막을 제거하는 과정이 포함되는 세관단계;
상기 세관단계에서 노후관로 내면에 표면조도 형성 이후 맥동현상을 방지하여 고르게 도료를 분사하는 맥동방지용 도장장치를 이용하여 도장작업을 실시하는 도장단계;
상기 도장단계 이후 도장의 도막 건조 및 시공 검사를 실시하는 완료단계;를 포함하여 이루어진 것에 특징이 있는 노후관로 내면에 표면조도를 형성할 수 있는 노후관로 갱생공법.
Setting up a rehabilitation section for the sewer pipe and building a work area, installing the ventilation and dust collecting device, draining and dredging the remaining soil, and drying the inside of the pipe;
A surface roughness forming unit driving unit that performs a scale removing operation by using a water jetting apparatus on the inner surface with the aging pipe after the preparation step and then dries the inner surface by the aging pipe and includes a rotating shaft; A frame having a frame engaging portion formed at an end thereof and a rubber material engaging with the frame engaging portion and including an elastic engaging portion, the engaging portion engaging with the rotation shaft, the rubber material extending from the engaging portion in a streamlined shape outwardly, And a surface roughness forming part formed on the tip of the elastic part supporting means, the surface roughness forming part being composed of a polishing part coupled to the elastic coupling part, the elastic part of the elastic part and the supporting part of the steel material, A surface finishing step of forming a surface roughness on the inner surface by using a surface roughness forming apparatus, wherein the surface roughness includes a process of removing the existing coating before forming the surface roughness on the rough surface when the roughing path has a diameter of 700 mm or more;
A painting step of performing a painting operation by using a coating device for preventing pulsation to prevent the pulsation phenomenon after the formation of the surface roughness on the inner surface with the deteriorated tube and spraying the paint evenly;
And performing a coating film drying and a construction inspection of the paint after the coating step.
삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020140118833A 2014-09-05 2014-09-05 Method for Rehabilitating Superannuated Pipes KR101463577B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140118833A KR101463577B1 (en) 2014-09-05 2014-09-05 Method for Rehabilitating Superannuated Pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140118833A KR101463577B1 (en) 2014-09-05 2014-09-05 Method for Rehabilitating Superannuated Pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101463577B1 true KR101463577B1 (en) 2014-11-21

Family

ID=52291215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140118833A KR101463577B1 (en) 2014-09-05 2014-09-05 Method for Rehabilitating Superannuated Pipes

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101463577B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102464736B1 (en) 2022-05-11 2022-11-09 권병주 Rehabilitation robot of regenerating superannuated pipes
KR102464738B1 (en) 2022-05-11 2022-11-09 권병주 Head for rehabilitation robot of regenerating superannuated pipes
KR20220154945A (en) 2021-05-14 2022-11-22 권병주 Robot for pipe renewal

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110044074A (en) * 2009-10-22 2011-04-28 덕원산업개발주식회사 A blastlng mechine
KR101272180B1 (en) * 2012-04-06 2013-06-10 웰텍 주식회사 Method for rehabilitating superannuated pipes
KR101329309B1 (en) * 2013-05-23 2013-11-13 유한회사 태양건설 Method and device for removal of scale and asphalt coaltar enamel(ace) in pipe
KR101362752B1 (en) * 2013-07-29 2014-02-14 유성근 A surging prevention type painting apparatus

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110044074A (en) * 2009-10-22 2011-04-28 덕원산업개발주식회사 A blastlng mechine
KR101272180B1 (en) * 2012-04-06 2013-06-10 웰텍 주식회사 Method for rehabilitating superannuated pipes
KR101329309B1 (en) * 2013-05-23 2013-11-13 유한회사 태양건설 Method and device for removal of scale and asphalt coaltar enamel(ace) in pipe
KR101362752B1 (en) * 2013-07-29 2014-02-14 유성근 A surging prevention type painting apparatus

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220154945A (en) 2021-05-14 2022-11-22 권병주 Robot for pipe renewal
KR102464736B1 (en) 2022-05-11 2022-11-09 권병주 Rehabilitation robot of regenerating superannuated pipes
KR102464738B1 (en) 2022-05-11 2022-11-09 권병주 Head for rehabilitation robot of regenerating superannuated pipes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100863263B1 (en) An apparatus and method for rehabilitating the superannuated pipe
KR100927341B1 (en) Descaling device of old pipe
KR20130139546A (en) Apparatus and method for repairing sediment in closed conduit
KR101463577B1 (en) Method for Rehabilitating Superannuated Pipes
CN110617381A (en) Drainage pipeline cracking local plugging structure, plugging method and repairing method
KR101632286B1 (en) Non-digging Sewerage Mending Apparatus and its manufacturing method
KR101555625B1 (en) Method of recovering old water pipeline with non-water flow cutoff
KR101129163B1 (en) Spray-lining apparatus for regenerating the superannuated water supply pipe
KR101495280B1 (en) Superannuated pipes polishing apparatus and method
KR20070098221A (en) Trenchless renovation method for waterworks using resin spreaded tube lining
KR101083932B1 (en) Apparatus for cleaning and repairing sediment in closed conduit
KR101890694B1 (en) Apparatus For Repairing and Reinforcing Of Aging Channel Pipe
JP3231472B2 (en) Piping rehabilitation method
KR100706581B1 (en) Shotcrete apparatus
US5969234A (en) Apparatus for repairing and/or leakage testing of sewer pipes
KR20190027597A (en) Automatic equipment for rehabilitation of old steel pipes
KR101369680B1 (en) A painting device
KR101890693B1 (en) Method for Repairing and Reinforcing of Aging Channel Pipe
KR100834035B1 (en) Regeneration method for duct using dry ice and regeneration apparatus thereof
KR20070044562A (en) A method for maintaining and repairing in water supplying line
KR101109660B1 (en) Non-digging sewerage mending apparatus and its manufacturing method
KR101638062B1 (en) Non-digging Sewerage Mending Apparatus and its manufacturing method
KR102481491B1 (en) Apparatus for cleaning water pipe
KR100874730B1 (en) Coating method inside the pipe
KR20070104000A (en) The hose supply for internal scratching equipment for metal pipe line

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171113

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181101

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191113

Year of fee payment: 6