KR100767987B1 - Blasting machine having an eccentric roller - Google Patents
Blasting machine having an eccentric roller Download PDFInfo
- Publication number
- KR100767987B1 KR100767987B1 KR1020050087307A KR20050087307A KR100767987B1 KR 100767987 B1 KR100767987 B1 KR 100767987B1 KR 1020050087307 A KR1020050087307 A KR 1020050087307A KR 20050087307 A KR20050087307 A KR 20050087307A KR 100767987 B1 KR100767987 B1 KR 100767987B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- workpiece
- roller
- projection material
- nozzle
- hopper
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/08—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
- B24C3/083—Transfer or feeding devices; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0092—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed by mechanical means, e.g. by screw conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
본 발명은 파이프 등의 선형재료의 표면을 가공하는 블라스트기에 관한 것으로서, 안치되는 피처리물에 전진운동과 회전운동을 동시에 부여하기 위하여 중앙부에 장고 형상의 롤러가 구비되며 동일한 각도로 일정하게 편심된 다수의 롤러축과, 상기 각 롤러축을 연결시키는 스프로켓 및 체인과, 상기 체인과 연결되는 롤러구동모터를 포함하여 이루어지는 피처리물 이송장치, 상기 이송장치의 상부에 위치하며 피처리물의 표면가공을 위한 투사재를 담는 호퍼 및 상기 호퍼와 이송장치 사이에 마련되며 상기 호퍼로부터 공급된 투사재를 공기압을 이용하여 피처리물에 분사하여 피처리물의 표면을 가공하는 적어도 하나 이상의 노즐을 포함하여 구성되데, 상기 노즐은 외부 모터에 연결된 캠과, 상기 캠과 연결되는 종동체에 의하여 피처리물의 길이방향으로 요동운동하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 편심된 롤러를 구비한 블라스트기를 제공한다. The present invention relates to a blasting machine for processing the surface of a linear material such as a pipe, and is provided with a roller having a janggo shape in the center in order to give both the forward movement and the rotational movement at the same time to the object to be placed A workpiece transport device comprising a plurality of roller shafts, sprockets and chains connecting the roller shafts, and a roller driving motor connected to the chains, the workpiece being disposed on an upper portion of the transport apparatus for processing the surface of the workpiece. It is configured to include a hopper for holding the projection material and at least one nozzle is provided between the hopper and the conveying device and the projection material supplied from the hopper by spraying on the object to be processed using the air pressure, The nozzle is a longitudinal direction of the workpiece by a cam connected to an external motor and a follower connected to the cam. A blast machine with an eccentric roller is configured to oscillate in a direction.
본 발명에 의하면, 피처리물인 파이프 등의 선형재료가 편심롤러와의 마찰력에 의하여 회전하면서 진행하므로 노즐을 여러 방향에 설치하지 않더라도 피처리물의 표면처리가 균일하고 안정되게 수행될 수 있다는 장점이 있을 뿐 아니라, 노즐이 피처리물의 진행방향으로 요동운동하면서 투사재를 분사하므로 투사재가 피처리물에 국부적으로 집중 응력을 가하는 것을 방지할 수 있기 때문에 도장면 또는 코팅면의 품질이 매우 뛰어난 제품을 얻을 수 있게 해준다.According to the present invention, since the linear material such as a pipe to be processed proceeds while rotating by friction with the eccentric roller, there is an advantage that the surface treatment of the workpiece can be performed uniformly and stably even without installing the nozzle in various directions. In addition, the nozzle sprays the projection material while swinging in the advancing direction of the workpiece, thereby preventing the projection material from locally applying concentrated stress to the workpiece, thereby obtaining a product having excellent quality of the painted or coated surface. To make it possible.
편심롤러, 편심롤러축, 스프로켓, 체인, 노즐, 호퍼, 스크류웜이송장치 Eccentric Roller, Eccentric Roller Shaft, Sprocket, Chain, Nozzle, Hopper, Screw Worm Feeder
Description
도 1은 본 발명의 편심롤러를 구비한 블라스트기의 정면도.1 is a front view of a blast machine provided with an eccentric roller of the present invention.
도 2는 본 발명의 편심롤러를 구비한 블라스트기의 우측면도. 2 is a right side view of a blast machine provided with an eccentric roller of the present invention.
도 3은 본 발명의 편심롤러를 구비한 이송장치의 평면도. Figure 3 is a plan view of the conveying apparatus with an eccentric roller of the present invention.
도 4는 상기 이송장치의 부분확대 평면도.4 is a partially enlarged plan view of the transfer apparatus;
도 5는 종래의 파이프 표면처리용 블라스트기의 개략도. 5 is a schematic view of a blasting machine for conventional pipe surface treatment.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
110 : 호퍼 120 : 스크류웜이송장치110: hopper 120: screw worm transfer device
130 : 피처리물 이송장치 140 : 롤러구동모터130: processing object to be processed 140: roller drive motor
150 : 캠구동모터 165 : 노즐150: cam drive motor 165: nozzle
본 발명은 금속 등의 재료 표면을 처리하는 블라스트기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 파이프 등과 같이 일정한 길이를 가지는 선형재료의 표면을 적절하게 가공하기 위한 블라스트기에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to blasting machines for treating material surfaces such as metals, and more particularly to blasting machines for properly processing surfaces of linear materials having a constant length, such as pipes.
블라스트기는 각종 금속 및 비금속재료의 표면처리 등을 위하여 모래, 주철 등의 금속조각 또는 세라믹 입자 등으로 된 투사재를 노즐의 공기압 또는 고속회전하는 임펠러의 원심력에 의하여 피처리물의 표면에 분사하는 기기를 말하며 그 용도에 따라 다양한 종류가 사용되고 있다. 특히, 파이프는 보관중에 생긴 녹 등을 제거하거나 도장 전처리, 타르 피복전처리 또는 PE 피복전처리 등을 위하여 블라스트기를 사용하여 표면을 가공하게 된다. The blasting machine is a device which sprays projection material made of metal fragments such as sand, cast iron, or ceramic particles, etc. to the surface of the workpiece by air pressure of nozzle or centrifugal force of impeller rotating at high speed. Various kinds are used according to the purpose. In particular, the pipe is processed by using a blasting machine to remove rust, etc. generated during storage, or to pre-paint, tar coating, or PE coating.
도 5는 종래의 파이프 표면처리용 블라스트기의 개략도로서, 철골구조로 된 프레임(40)의 상단에 지지되는 롤러(45)에 피처리물인 파이프(50)가 장입되면 상기 파이프(50)는 회전하는 롤러에 의해 챔버(10)내로 진행하게 된다. 상기 챔버(10)내로 들어온 파이프(50)는 챔버(10)내 상부에 위치한 노즐(30)에서 분사되는 투사재에 의하여 표면처리된다. 상기 투사재는 챔버(10) 상부에 마련되는 호퍼(20)에 저장되며, 경우에 따라서는 노즐(30)이 임펠러로 대체되어 사용되기도 한다. 5 is a schematic view of a conventional blasting machine for pipe surface treatment, the
이러한 구성을 가지는 종래의 블라스트기는, 피처리물인 파이프(50)가 롤러의 회전운동에 의하여 챔버(10)로 진행하는 전진운동만 하게 되어 필연적으로 노즐(30)이 파이프의 모든 면을 커버할 수 있도록 파이프(50)의 상하좌우 방향에 다수개가 설치되어야 한다는 문제가 있다. 또한, 이렇게 여러 개의 노즐을 각 방향에 설치하더라도 노즐의 연직 분사방향으로부터의 거리에 따라 표면에 미치는 분사압 및 투사재의 밀도가 달라 표면이 균일하게 처리되지 않는다는 문제가 있다. In the conventional blasting machine having such a configuration, only the forward movement of the
본 발명은 전술한 문제점을 해결하는 방안으로, 편심롤러를 사용하여 피처리 물인 파이프를 전진운동과 동시에 회전운동시킴으로써 피처리물의 표면처리를 보다 균일하고 안정되게 하는 것을 그 목적으로 한다. The present invention is to solve the above-mentioned problems, an object of the object to make the surface treatment of the object more uniform and stable by using the eccentric roller to rotate the pipe being the object to be processed simultaneously with the forward movement.
본 발명의 다른 목적은 편심롤러의 사용과 더불어 노즐을 파이프의 이동 방향으로 요동운동시킴으로서 피처리물의 표면을 더욱 충실하게 처리할 수 있는 장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide an apparatus capable of more faithfully treating the surface of a workpiece by using an eccentric roller and swinging the nozzle in a pipe moving direction.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 선형의 피처리물을 표면가공하는 블라스트기에 있어서, 안치되는 피처리물에 전진운동과 회전운동을 동시에 부여하기 위하여 중앙부에 장고 형상의 롤러가 구비되며 동일한 각도로 일정하게 편심된 다수의 롤러축과, 상기 각 롤러축을 연결시키는 스프로켓 및 체인과, 상기 체인과 연결되는 롤러구동모터를 포함하여 이루어지는 피처리물 이송장치, 상기 이송장치의 상부에 위치하며 피처리물의 표면가공을 위한 투사재를 담는 호퍼 및 상기 호퍼와 이송장치 사이에 마련되며 상기 호퍼로부터 공급된 투사재를 공기압을 이용하여 피처리물에 분사하여 피처리물의 표면을 가공하는 적어도 하나 이상의 노즐을 포함하여 구성되데, 상기 노즐은 외부 모터에 연결된 캠과, 상기 캠과 연결되는 종동체에 의하여 피처리물의 길이방향으로 요동운동하도록 구성된 것을 특징으로 하는 편심된 롤러를 구비한 블라스트기를 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention is a blasting machine for processing a surface of a linear object, the roller having a django shape in the center to give the forward and rotational movement to the settled object at the same time and the same angle A plurality of roller shafts which are eccentrically fixed to each other, sprockets and chains connecting the respective roller shafts, and roller driving motors connected to the chains. At least one nozzle provided between the hopper containing the projection material for processing the surface of the water and the hopper and the transfer device and spraying the projection material supplied from the hopper to the workpiece using air pressure to process the surface of the workpiece It is configured to include, wherein the nozzle is avoided by a cam connected to the external motor, and a follower connected to the cam A blast machine with an eccentric roller is characterized in that it is configured to oscillate in the longitudinal direction of a workpiece.
상기 이송장치의 하부에는 분사되어 사용된 투사재를 회수하기 위한 스크류웜이송장치와, 상기 스크류웜이송장치와 연결되는 투사재 수집기와, 공기압에 의해 상기 투사재 수입기와 상기 호퍼를 연결하는 수송관이 더욱 구비되는 것이 바람직하다.The lower portion of the transfer device is a screw worm transfer device for recovering the used projection material is injected, a projection material collector connected to the screw worm transfer device, a transport pipe connecting the projection material importer and the hopper by air pressure It is preferable that this is further provided.
삭제delete
삭제delete
상기 투사재는 ZrO2 60 - 70 중량%와, 유리상(Glassy Phase) 40 - 30 중량%의 세라믹비드 조성물로 이루어지는 바람직하다.The projection material is ZrO 2 It is preferably composed of 60 to 70 wt% and 40 to 30 wt% of the ceramic bead composition in the glass phase (Glassy Phase).
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 상세히 설명한다. 도 1 및 2는 각각 본 발명의 편심롤러를 구비한 블라스트기의 정면도 및 우측면도이고, 도 3은 본 발명의 편심롤러를 구비한 피처리물 이송장치의 평면도이며, 도 4는 상기 피처리물 이송장치의 부분확대 평면도이다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration of the present invention. 1 and 2 are respectively a front view and a right side view of a blasting machine equipped with an eccentric roller of the present invention, and FIG. 3 is a plan view of an apparatus for processing a workpiece with an eccentric roller of the present invention, and FIG. Partially enlarged plan view of the water feeder.
도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 블라스트기는 크게 장치 전체를 지지하는 구조물인 지지대(102)와, 상기 지지대(102)에 의해 지지되며 상기 지지대(102)의 상단에 위치하는 본체(100)와, 상기 본체(100)에 고정되어 마련되는 피처리물 이송장치(130)와, 상기 본체(100)의 중앙에 위치하는 챔버(104)와, 상기 챔버(104)내의 상기 피처리물 이송장치(130) 상부에 마련되는 적어도 하나 이상의 노즐(165), 그리고 상기 챔버(104)의 상부에 마련되어 투사재가 저장되는 호퍼(110) 및 상기 피처리물 이송장치(130)의 하부에 마련되는 스크류웜이송장치(120)를 포함하여 구성된다.1 and 2, the blasting machine of the present invention is a
상기 챔버(104)는 노즐(165)에서 피처리물로 집중 투사되는 투사재의 외부 누설을 방지하기 위한 것으로서, 작업자가 피처리물의 가공 상태 및 내부 장치의 정상 작동 상태를 점검하기 위한 창(미도시)이 더욱 부가될 수도 있다.The
한편, 상기 챔버(104)의 외부에는 캠구동모터(150)가 마련되는데, 도 2에 개시된 것과 같이 캠구동모터(150)의 회전 운동은 상기 캠구동모터(150) 축과 연결되는 캠(152)으로 전달되고, 캠(152)의 회전 운동은 상기 캠(152)에 축 연결되는 종동체(154)에 의해 순차적으로 직선 운동 및 일정 각도의 회전 운동으로 변환됨으로써, 상기 종동체(154)와 연결된 노즐(165)을 피처리물의 진행 방향에 대하여 요동운동시키게 되는 것이다.On the other hand, the
상기 피처리물 이송장치(130)의 하부에는 하단으로 갈수록 폭이 좁아지도록 설계된 경사면을 지닌 투사재 수집통로(100a)가 스크류웜이송장치(120)와 연결되어 마련되며, 상기 스크류웜이송장치(120)의 하부에는 상기 스크류웜이송장치(120)를 통과한 투사재를 모으기 위한 수집기(112)가 마련된다. 상기 스크류웜이송장치(120)는 스크류구동모터(125)로부터 동력을 전달받아 회전운동하며, 상기 수집기(112)는 수송관(114)을 통하여 의하여 상기 호퍼(110)와 연결된다.The lower part of the
도 3을 참조하여 상기 피처리물 이송장치(130)의 구조를 좀 더 자세히 살펴보면, 상기 피처리물 이송장치(130)는 롤러축(136), 롤러(138), 스프로켓(132), 체인(134)을 포함하여 구성되며 동력전달수단인 롤러구동모터(140)에 연결된다. Referring to Figure 3 in more detail the structure of the
상기 롤러(138)는 롤러축(136)에 끼워져 고정되어 롤러축(136)과 함께 회전운동하게 된다. 상기 롤러축(136)을 회전시키기 위하여 각각의 롤러축은 스프로켓(132)과 결합하고 각 스프로켓(132)은 체인(134)으로 서로 연결되어 롤러구동모터(140)의 회전력을 전달받는다. 이때, 상기 롤러축(136)은 도시한 바와 같이 피처리물인 파이프의 진행방향과 수직한 방향에 대하여 일정각도 편심되게 설치된다. 이 는 피처리물의 표면을 보다 균일하게 가공하기 위한 것으로서 이에 관해서는 후술한다. 또한, 상기 롤러(138)는 안치되는 피처리물에 회전운동 및 전진운동을 동시에 부여할 수만 있다면 그 형상에 제한이 없으나 장고 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다. 미설명 부호 160은 압축공기탱크이며, 이는 노즐(165)에 공기압을 공급하기 위한 것이다. The
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 작동원리를 설명한다. 먼저 피처리물인 파이프(도 4의 200)가 상기 피처리물 이송장치(130)의 롤러(138) 상단에 안치되면, 롤러구동모터(140)에서 발생되는 회전력이 체인(134) 및 롤러축(136)을 통해 전달되어 롤러(138)를 회전시키게 되고, 편심된 상태에서 회전하는 롤러(138)에 의해 피처리물(200)은 회전운동 및 전진운동을 하게 된다. 즉, 도 4에 도시한 바와 같이 롤러(138)가 회전하면 이에 얹혀진 파이프(200)는 상기 롤러(138)와의 마찰로 인하여 회전하면서 전진하게 되는 것이다. Hereinafter, the operation principle of the present invention with reference to the drawings. First, when the pipe 200 (FIG. 4) to be processed is placed on the upper end of the
롤러(138)에 의하여 챔버(104) 내부로 이송되는 피처리물(200)의 표면은 노즐(165)로부터 분사되는 투사재에 의하여 표면처리되는데, 피처리물(200)이 롤러(130)에 의하여 회전하면서 이송되기 때문에 상기 노즐(165)에서 분사되는 투사재가 상기 피처리물(200)의 표면에 골고루 분사될 수 있게 된다. 이는 피처리물인 파이프(200)의 표면처리를 균일하고 안정되게 하여 후공정인 도장이나 코팅공정의 작업을 용이하게 하며 완성된 피복품질도 향상시키게 된다. 이러한 균일하고 안정된 표면처리는 노즐(165)의 연동운동으로 더욱 배가될 수 있다. The surface of the
즉, 상기 노즐(165)은 캠구동모터(150)의 회전운동을 캠(152) 및 종동체 (154)를 사용하여 직선운동하도록 구성할 수 있는데, 바람직하게는 노즐이 파이프(200)의 길이방향으로 요동운동하도록 구성할 수 있다. 이렇게 함으로써 노즐을 정해진 위치에 고정하고 투사재를 고압으로 분사할 때 파이프(200)에 국부적으로 응력이 집중되어 표면처리가 불량해지는 단점을 극복할 수 있게 된다. 여기서 상기 노즐(165)의 설치 위치와 갯수는 필요에 따라 변경 조정될 수 있음은 자명하다 할 것이다. That is, the
노즐(165)에서 분사되어 피처리물(200)의 표면을 가공하고 난 투사재는 피처리물 이송장치(130)를 통과하여 투사재 수집통로(100a)를 따라 스크류웜이송장치(120)에 도달하게 되고, 이어서 회전하는 스크류웜이송장치(120)를 통과하여 투사재 수집기(112)에 모이게 된다. 상기 투사재 수집기(112)에 모인 투사재는 공기압에 의하여 수송관(114)을 따라 호퍼(110)로 압송됨으로써 다음 작업을 대비하게 된다. The projection material sprayed from the
한편, 본 발명에 따른 블라스트기에 사용되는 투사재는 주철 입자, 세라믹 입자 등 여러 다양한 재료 중에서 임의로 선택하여 사용할 수 있으나, 세라믹입자로서 ZrO2 와 유리상(Glassy Phase)으로 이루어지는 세라믹비드(Ceramic Beads) 조성물을 사용하는 것이 바람직하며, 이 조성물은 ZrO2 60 내지 70 중량%에 대하여 유리상 40 내지 30 중량%로 이루어지는 것이 더욱 바람직하다.On the other hand, the material is projected to be use in an blasted cast iron particles, but can be arbitrarily selected from a number of different materials such as ceramic particles, as the ceramic particles, ZrO 2 and vitreous ceramic beads made of (Glassy Phase) (Ceramic Beads) composition according to the invention preferably used, and the composition is more preferably made of a glass phase of 40 to 30% by weight, based on the ZrO 2 60 to 70% by weight.
상기에서는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 한정하여 상술하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명은 다양하게 변경 또는 수정이 가능한바, 이러한 변경 또는 수정이 본 발명의 기술적 사상의 범주를 벗어나지 않는 한 본 발명의 권리범위에 속한다 할 것이다.In the above, it has been described above with reference to a preferred embodiment of the present invention, but this is only an example, and the present invention may be variously changed or modified, so long as such changes or modifications do not depart from the scope of the technical idea of the present invention. It belongs to the scope of rights.
전술한 구성을 가지는 본 발명의 편심된 롤러를 구비한 블라스트기에 의하면, 피처리물인 파이프 등의 선형재료가 상기 편심롤러와의 마찰력에 의하여 회전하면서 진행하므로 노즐을 여러 방향에 설치하지 않더라도 피처리물의 표면처리가 균일하고 안정되게 수행될 수 있다는 장점이 있다. According to the blasting machine with the eccentric roller of the present invention having the above-described configuration, the linear material such as the pipe to be processed proceeds while rotating by the frictional force with the eccentric roller, so even if the nozzles are not installed in various directions, There is an advantage that the surface treatment can be performed uniformly and stably.
더욱이 노즐이 상기 피처리물의 진행방향으로 요동운동하면서 투사재를 분사하여 투사재가 피처리물에 국부적으로 집중응력을 가하는 것을 방지할 수 있다는 장점이 있기 때문에, 본 발명의 블라스트기에 의하여 표면처리된 파이프에 후공정인 도장 또는 코팅 등의 작업을 수행하게 되면 도장면 또는 코팅면의 품질이 매우 뛰어난 제품을 얻을 수 있게 되는 것이다. In addition, since the nozzle is able to spray the projection material while rocking in the direction of travel of the workpiece, the projection material can be prevented from applying a local concentrated stress to the workpiece, so that the pipe surface-treated by the blasting machine of the present invention If you perform the work such as painting or coating, which is a post-process, it is possible to obtain a product having excellent quality of the painted surface or coated surface.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050087307A KR100767987B1 (en) | 2005-09-20 | 2005-09-20 | Blasting machine having an eccentric roller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050087307A KR100767987B1 (en) | 2005-09-20 | 2005-09-20 | Blasting machine having an eccentric roller |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20070033087A KR20070033087A (en) | 2007-03-26 |
KR100767987B1 true KR100767987B1 (en) | 2007-10-18 |
Family
ID=41560660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050087307A KR100767987B1 (en) | 2005-09-20 | 2005-09-20 | Blasting machine having an eccentric roller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100767987B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101304291B1 (en) | 2013-07-01 | 2013-09-26 | 주식회사 경원화학 | Plastic coated surface of the product, the surface treatment processing unit and the plastic coated products |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101286451B1 (en) * | 2012-11-07 | 2013-07-16 | 삼진쇼트기계공업 주식회사 | Shot peening equipment |
CN109079664A (en) * | 2018-09-26 | 2018-12-25 | 嘉善日茸精密工业有限公司 | A kind of device automating processing mobile phone aluminum alloy casing |
CN109648482A (en) * | 2019-02-27 | 2019-04-19 | 傅鹏 | A kind of energy saving and environment friendly sand-blasting machine |
CN110842797B (en) * | 2019-11-08 | 2022-04-05 | 齐齐哈尔斯潘塞重工装备有限公司 | Shot blasting wear-resistant roller way |
CN111546240B (en) * | 2020-04-29 | 2022-03-15 | 南京威孚金宁有限公司 | Process for improving cleanliness of sliding vane rotor |
CN113910111B (en) * | 2021-12-14 | 2022-05-03 | 杭州金固环保设备科技有限公司 | Spoke cleaning system |
CN115922575B (en) * | 2023-02-20 | 2023-10-13 | 中鼎恒盛气体设备(芜湖)股份有限公司 | Sand blasting device for diaphragm processing of diaphragm compressor |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57107774A (en) | 1980-12-25 | 1982-07-05 | Fuji Seiki Seizosho:Kk | Continuous fluid injection processor of cylindrical object under process |
JPH0322859A (en) * | 1989-06-16 | 1991-01-31 | Fuji Electric Co Ltd | Overload protecting circuit for snubber resistor for power converting device |
JPH0322859U (en) * | 1989-07-10 | 1991-03-11 | ||
JPH06179171A (en) * | 1992-12-15 | 1994-06-28 | Showa Tansan Kk | Deburring device for molded chain made of rubber and the like |
JPH11179662A (en) | 1997-12-16 | 1999-07-06 | Sanyo Special Steel Co Ltd | Structure of round bar steel product shot blast |
JPH11239973A (en) | 1998-02-25 | 1999-09-07 | Sekisui Chem Co Ltd | Manufacturing device for molded body |
KR20030086878A (en) * | 2002-05-07 | 2003-11-12 | 주식회사 포스코 | Device for cooling wires uniformly and the method thereof |
-
2005
- 2005-09-20 KR KR1020050087307A patent/KR100767987B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57107774A (en) | 1980-12-25 | 1982-07-05 | Fuji Seiki Seizosho:Kk | Continuous fluid injection processor of cylindrical object under process |
JPH0322859A (en) * | 1989-06-16 | 1991-01-31 | Fuji Electric Co Ltd | Overload protecting circuit for snubber resistor for power converting device |
JPH0322859U (en) * | 1989-07-10 | 1991-03-11 | ||
JPH06179171A (en) * | 1992-12-15 | 1994-06-28 | Showa Tansan Kk | Deburring device for molded chain made of rubber and the like |
JPH11179662A (en) | 1997-12-16 | 1999-07-06 | Sanyo Special Steel Co Ltd | Structure of round bar steel product shot blast |
JPH11239973A (en) | 1998-02-25 | 1999-09-07 | Sekisui Chem Co Ltd | Manufacturing device for molded body |
KR20030086878A (en) * | 2002-05-07 | 2003-11-12 | 주식회사 포스코 | Device for cooling wires uniformly and the method thereof |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1020030086878 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101304291B1 (en) | 2013-07-01 | 2013-09-26 | 주식회사 경원화학 | Plastic coated surface of the product, the surface treatment processing unit and the plastic coated products |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20070033087A (en) | 2007-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100767987B1 (en) | Blasting machine having an eccentric roller | |
KR101544054B1 (en) | Automatic surface treating and painting equipment for length of linear member | |
CN103861754B (en) | The portable slender piece sandblasting of sand material automatic recovery-circulating and arc spraying apparatus | |
US5732723A (en) | Method of dust removing in the form of air aspiration and apparatus therefor | |
CN108544236A (en) | A kind of production line for processing four square tubes | |
US3903652A (en) | Continuous cleaning apparatus | |
CN208322685U (en) | It is a kind of for processing the production line of four square tubes | |
CN217291960U (en) | Automatic carry formula steel pipe inside and outside wall liquid sand blasting unit | |
US20200147756A1 (en) | Mobile blasting apparatus | |
JPS6186178A (en) | Method and device for cleaning work | |
KR20060131348A (en) | Mobile air blowing machine for dust removal, retaining parts recognition capacity | |
US20220097208A1 (en) | Abrasive blast treatment machine for surfaces of large-scale workpieces | |
KR100739277B1 (en) | System for treating unevenness to slates | |
CN202344404U (en) | Inner surface sand blasting treatment device for steel pipe | |
KR200220696Y1 (en) | A shot blast machine for blasting pipe product having radially enlarged pipe joint at its end | |
CN219704674U (en) | Sand blasting machine for mold surface treatment | |
CN214265224U (en) | Sand blasting device for pipe fitting | |
KR100393851B1 (en) | Blast device for inner and outer operation of pipes | |
JPS57174177A (en) | Painting device | |
CN218017960U (en) | Rotatable sandblast feeding device | |
JP4320187B2 (en) | Conveying method in processing machine and conveying device for processing machine | |
CN216098400U (en) | Sand blasting machine | |
PL240839B1 (en) | Device for abrasive blasting of spatial objects' surfaces and method of treating spatial objects' surfaces using this device | |
CN207823274U (en) | Keyboard UV painting line jig plate dust-proof mechanisms | |
CN113232281A (en) | Geomembrane double-side rough spraying device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
G170 | Publication of correction | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120730 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130730 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |