KR200208070Y1 - Pipe rotating device - Google Patents
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Abstract
본 고안은 파이프 로테이팅기에 관한 것으로서, 하부프레임(120)과 상부프레임(110)이 연결되도록 하는 크로스아암(130)과, 상기 크로스아암(130)에 의해 하부프레임(120)에 연결되어 있는 상부프레임(110)이 상하로 승하강되도록 하는 리프팅실린더(180)와, 상기 리프팅실린더(180)에 의해 상부프레임(110)이 승하강시 파이프(200)의 좌우 외측면이 각각 접하며 지지되도록 소정의 간격을 두고 설치되는 각각의 구동롤러(140) 롤링롤러(150)와, 상기 구동롤러(140) 롤링롤러(150)가 일측 및 타측으로 이동되면서 간극이 조절되도록 하는 조정기(170)와, 상기 조정기(170)에 의해 간극이 조정된 구동롤러(140)가 일측으로 회전되도록 구동력을 제공하는 모터(160)로 구성하여, 구경이 상이한 각각의 파이프(200)를 숏블라스트 처리시에도, 상기 파이프(200)의 구경에 따라 구동롤러(140)와 롤링롤러(150)의 간격을 조정기(170)에 의해 조정되고, 상기 간극이 조정된 파이프(200)의 내부로 임펠러가 인입되는 일측보다 타측부가 낮아지도록 상부프레임(110)의 높이가 리프팅실린더(180)에 의해 조절 됨으로서, 구경이 상이한 각각의 파이프(200)를 숏블라스트 처리시에도 상기 파이프(200)의 구경에 따른 각각의 파이프 로테이팅기(100)를 별도로 제작하지 않아도 됨으로서, 부품의 공용화가 이루어지게 되어 파이프(200)를 제작시 제작단가가 저감되도록 하는 것이다.The present invention relates to a pipe rotator, a cross arm 130 for connecting the lower frame 120 and the upper frame 110, and an upper portion connected to the lower frame 120 by the cross arm 130. Lifting cylinder 180 to raise and lower the frame 110 up and down, and the upper and lower outer surface of the pipe 200 is supported by the lifting cylinder 180 to be in contact with each other and a predetermined interval so as to support each other Each of the driving rollers 140 and the rolling rollers 150 installed thereon, the driving rollers 140 and the rolling rollers 150 are moved to one side and the other side to adjust the gap 170 and the adjuster ( The drive roller 140 whose clearance is adjusted by 170 is configured by a motor 160 that provides a driving force to rotate to one side, so that each pipe 200 having a different diameter may be shot blasted even when the shot blasting process is performed. Drive roller ( 140 and the height of the upper frame 110 is adjusted by the adjuster 170, the gap between the lower side than the one side where the impeller is introduced into the inside of the pipe 200 is adjusted. Is controlled by the lifting cylinder 180, so that the pipe rotator 100 according to the diameter of the pipe 200 does not need to be manufactured separately even when the shot blasting is performed on each pipe 200 having a different diameter. The common use of the parts is to reduce the manufacturing cost when manufacturing the pipe 200.
Description
본 고안은 파이프 로테이팅기에 관한 것으로서, 더욱더 상세하게는 붐대를 원통형의 파이프의 내경에 삽입시켜 블라스트 작업시, 상기 파이프를 일측으로 회전시켜 골고루 투사기를 통해 쇼트가 분사되도록 하는 구동롤러와 롤링롤러의 간격을 파이프의 구경에 따라 조절해 가면서 작업이 이루어지도록 함과 동시에, 상기 파이프의 내경에 쌓이는 쇼트가 파이프의 외부로 배출되면서 다른 작업장소로 이송되도록 하는 파이프 로테이팅기에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe rotator, and more particularly, to insert the boom into the inner diameter of the cylindrical pipe, in the blasting operation, the driving roller and the rolling roller to rotate the pipe to one side to evenly spray the shot through the projector The present invention relates to a pipe rotator which adjusts the interval according to the diameter of the pipe so that the work is carried out and at the same time, the short accumulated in the inner diameter of the pipe is discharged to the outside of the pipe and transferred to another work place.
일반적으로 가스배관 및 수도용배관등으로 사용되는 파이프를 제작시에는, 파이프 내경에 붐대를 삽입시켜 선단부에 설치된 투사기를 통해 파이프의 내측면에 쇼트가 투사되도록 함으로서, 상기 파이프의 내측면에 생성되어 있는 스케일이나 흑피가 제거되도록 숏블라스트 처리를 수행하고, 상기 숏블라스트 처리된 파이프의 내측면에는 사용수명이 연장되도록 함은 물론, 상기 파이프를 장기간 사용시에도, 파이프가 부식되어 녹등이 발생하는 것이 억제되도록 페인트등과 같은 코팅제를 외측면에 도포하고 있다.In general, when manufacturing a pipe used for gas piping and water piping, a boom is inserted into the pipe inner diameter so that a shot is projected on the inner side of the pipe through a projector installed at the distal end. The shot blasting process is performed to remove scale or black skin, and the inner surface of the shot blasted pipe is extended so that its service life is extended. Also, even when the pipe is used for a long time, the pipe is corroded and rust is suppressed. A coating agent such as paint is applied to the outer surface.
한편, 상기 파이프를 숏블라스트처리시에는 도 1에 도시하고 있는 바와 같이, 하부프레임(120')의 좌우 좌우 양측에 각각의 지지프레임(190')이 상부로 돌출되게 설치되고, 상기 지지프레임(190')의 상단부에는 상부프레임(110')이 설치되며, 상기 상부프레임(110')의 상부면에는 롤링롤러(150')와 구동롤러(140')가 소정의 간격을 두고 설치되며, 상기 구동롤러(140')에는 모터(160')가 연결되어 있는 파이프 로테이팅기(100')를 이용하여 작업을 수행하고 있다.Meanwhile, when the pipe is shot blasted, as shown in FIG. 1, each support frame 190 ′ is installed to protrude upward from left, right, left, and right sides of the lower frame 120 ′, and the support frame ( An upper frame 110 'is installed at an upper end of the 190', and a rolling roller 150 'and a driving roller 140' are installed at a predetermined interval on an upper surface of the upper frame 110 '. The driving roller 140 'is performing work using a pipe rotator 100' to which a motor 160 'is connected.
그러나 종래의 파이프 로테이팅기(100')는 하부프레임(120')의 상부에 상부프레임(110')이 소정의 간격을 두고 고정되게 설치되고, 상기 하부프레임(120')의 상부면에 모터(160')에 의해 일측으로 회전가능하게 설치되는 구동롤러(140')와 소정의 간격을 두고 롤링롤러(150')가 소정의 간격을 두고 고정되게 설치되는 관계로, 숏블라스트처리되는 파이프(200')의 구경에 따라 임펠러가 삽입된 파이프(200')의 반대방향이 하향지도록 함과 동시에 파이프(200')의 외측면을 지지하며 일측으로 회전시켜 임펠러를 통해 균일한 양의 쇼트가 파이프(200')의 내경으로 투사되도록 하부프레임(120')과 상부프레임(110')의 간격은 물론, 상기 상부프레임(110')의 상부면에 구동롤러(140')와 롤링롤러(150')의 간격이 상이하게 제작된 각각의 파이프 로테이팅기(100')를 이용해 파이프의 숏블라스트처리 작업을 수행해야 함으로서, 파이프를 숏블라스트처리시 파이프의 구경에 알맞게 제작된 여러대의 파이프 로테이팅기(100')를 필요로 하게 되는 문제점이 있었다.However, the conventional pipe rotator 100 'is installed to be fixed to the upper frame 110' at a predetermined interval on the upper portion of the lower frame 120 ', the motor (on the upper surface of the lower frame 120' The roller 200 'is shot blasted in relation to the driving roller 140' rotatably installed at one side by the 160 'and the rolling roller 150' is fixedly spaced at a predetermined interval. The opposite direction of the pipe 200 'into which the impeller is inserted is lowered according to the diameter of the'), and at the same time, the outer surface of the pipe 200 'is supported and rotated to one side so that a uniform amount of short is passed through the impeller. Drive roller 140 'and rolling roller 150' on the upper surface of the upper frame 110 ', as well as the distance between the lower frame 120' and the upper frame 110 'to project to the inner diameter of 200'). Of the pipe using the respective pipe rotator (100 ') is made of different intervals Last be performed by the processing operation, there is a problem in that it requires multiple rotating Tinggi pipe (100 ') designed to fit the pipe diameter of the short pipe when blast treatment.
본 고안의 목적은 상기 종래와 같은 문제점을 해결하기 위해, 하부프레임과 상부프레임이 연결되도록 하는 크로스아암과, 상기 크로스아암에 의해 하부프레임에 연결되어 있는 상부프레임이 상하로 승하강되도록 하는 리프팅실린더와, 상기 리프팅실린더에 의해 상부프레임이 승하강시 파이프의 좌우 외측면이 각각 접하며 지지되도록 소정의 간격을 두고 설치되는 각각의 구동롤러 롤링롤러와, 상기 구동롤러 롤링롤러가 일측 및 타측으로 이동되면서 간극이 조절되도록 하는 조정기와, 상기 조정기에 의해 간극이 조정된 구동롤러가 일측으로 회전되도록 구동력을 제공하는 모터로 구성하여, 구경이 상이한 파이프를 숏블라스트 처리시, 상기 파이프의 구경에 따라 구동롤러와 롤링롤러의 간격을 조정기에 의해 조절하고, 상기 간극이 조정된 파이프의 내부로 임펠러가 인입되는 일측보다 타측부가 낮아지도록 상부프레임의 높이를 리프팅실린더에 의해 조절되도록 함으로서, 구경이 상이한 여러종류의 파이프를 숏블라스트 처리시에도 상기 파이프의 구경에 따른 각각의 파이프 로테이팅기를 별도로 제작하지 않아도 됨으로서, 부품의 공용화가 이루어지게 되어 파이프를 제작시 제작단가가 저감되도록 하는 파이프 로테이팅기를 제공하는데 있다.An object of the present invention, in order to solve the problems as described above, a lifting arm for the lower arm and the upper frame is connected, and the upper frame connected to the lower frame by the cross arm is raised and lowered up and down. Each driving roller rolling roller is installed at a predetermined interval so that the left and right outer surfaces of the pipe are contacted and supported by the lifting cylinder when the upper frame moves up and down, respectively, and the driving roller rolling roller is moved to one side and the other side with a gap. And a motor for providing a driving force so that the driving roller whose clearance is adjusted by the regulator is rotated to one side, and the driving roller is adjusted according to the diameter of the pipe during the shot blasting process. The gap between the rolling rollers is adjusted by the adjuster and the gap is The height of the upper frame is adjusted by the lifting cylinder so that the other side is lower than one side into which the impeller is introduced into the inside of the pipe. Since it is not necessary to separately manufacture the tinggi, it is to provide a pipe rotator to reduce the production cost when manufacturing the pipe is made common parts.
도 1은 종래 파이프 로테이팅기를 보인 정면도1 is a front view showing a conventional pipe rotating machine
도 2는 본 안의 파이프 로테이팅기를 보인 정면도2 is a front view showing the pipe rotating machine in the bone;
도 3은 보 고안의 조정기를 보인 정면도3 is a front view showing the adjuster of the beam design
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100 : 로테이팅기 110 : 상부프레임100: rotating machine 110: upper frame
120 : 하부프레임 130 : 크로스아암120: lower frame 130: cross arm
140 : 구동롤러 150 : 롤링롤러140: driving roller 150: rolling roller
160 : 모터 170 : 조정기160: motor 170: regulator
180 : 리프팅실린더 200 : 파이프180: lifting cylinder 200: pipe
이하, 첨부된 도면에 의하여 본 고안의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention by the accompanying drawings in detail.
본 고안의 파이프 로테이팅기는 도 2에 도시하고 있는 바와 같이, 하부프레임(120)과 상부프레임(110)이 연결되도록 하는 크로스아암(130)과, 상기 크로스아암(130)에 의해 하부프레임(120)에 연결되어 있는 상부프레임(110)이 상하로 승하강되도록 하는 리프팅실린더(180)와, 상기 리프팅실린더(180)에 의해 상부프레임(110)이 승하강시 파이프(200)의 좌우 외측면이 각각 접하며 지지되도록 소정의 간격을 두고 설치되는 각각의 구동롤러(140) 롤링롤러(150)와, 상기 구동롤러(140) 롤링롤러(150)가 일측 및 타측으로 이동되면서 간극이 조절되도록 하는 조정기(170)와, 상기 조정기(170)에 의해 간극이 조정된 구동롤러(140)가 일측으로 회전되도록 구동력을 제공하는 모터(160)로 구성됨을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.As shown in FIG. 2, the pipe rotator according to the present invention has a cross arm 130 for connecting the lower frame 120 and the upper frame 110, and the lower frame 120 by the cross arm 130. The upper and lower outer surfaces of the pipe 200 when the upper frame 110 is lowered by the lifting cylinder 180 and the lifting cylinder 180 to be lowered up and down is connected to the upper frame 110 connected to the upper and lower, respectively, Each driving roller 140 and the rolling roller 150 installed at predetermined intervals to be in contact with each other and the support roller, and the adjusting roller 170 to adjust the gap while the driving roller 140 and the rolling roller 150 are moved to one side and the other side. ) And a motor 160 that provides a driving force to rotate the driving roller 140 with the gap adjusted by the adjuster 170 to one side.
한편, 상기 조정기(170)는 도 3에 도시하고 있는 바와 같이, 일측부와 타측부에 방향이 상이한 각각의 수나사부(172)가 형성되고, 상기 수나사부(172)가 형성된 일측단부에는 손잡이(171)가 형성됨을 밝혀 둔다.On the other hand, the adjuster 170, as shown in Figure 3, each of the male screw portion 172, the direction is different from one side and the other side is formed, the one end of the male screw portion 172 is formed a handle ( 171) is formed.
이와 같이 구성되는 본 고안은 가스배관 및 수도관등으로 사용되는 파이프(200)의 내측면에 함유되어 있는 흑피를 제거한 후 페인트등과 같은 코팅제가 접착력이 향상된 상태로 균일하게 도포되도록 파이프(200)의 내경에 숏블라스트작업을 수행시, 상기 블라작업이 이루어지고 있는 파이프(200)의 구경에 따라 작업자가 조정기(170)의 손잡이(171)를 손으로 잡은 상태에서 일측 및 타측으로 회전시켜 구동롤러(140)와 롤링롤러(150)의 간격을 조절하여 파이프(200)의 외측면이 접촉되도록 하고, 상기 구동롤러(140)와 롤링롤러(150)의 간격을 조절한 후에는 작업자가 임펠러가 인입되는 파이프(200) 일측보다 타측이 낮아지도록 리프팅실린더(180)를 작동시켜 상부프레임(110)을 하부로 이동시킨 후 모터(160)를 구동시키면, 상기 모터(160)의 구동력에 의해 구동롤러(140)가 일측으로 회전되면서 파이프(200)를 일측으로 회전시키고, 상기 파이프(200)가 회전되면 롤링롤러(150)가 자중으로 동시에 회전되면서 파이프(200)의 롤링작업이 원활이 이루어지도록 한다.The present invention configured as described above removes the black skin contained in the inner surface of the pipe 200 used as a gas pipe and a water pipe, and then a coating agent such as paint is uniformly applied in an improved adhesion state of the pipe 200. When performing the shot blasting operation on the inner diameter, in accordance with the diameter of the pipe 200 in which the blasting is made, the worker rotates to one side and the other side while holding the handle 171 of the adjuster 170 by hand to drive roller ( The outer surface of the pipe 200 is brought into contact by adjusting the distance between the rolling roller 150 and the rolling roller 150, and after adjusting the distance between the driving roller 140 and the rolling roller 150, the operator inserts the impeller. When the other side is lowered than the one side of the pipe 200 by operating the lifting cylinder 180 to move the upper frame 110 to the lower side to drive the motor 160, the driving roller 140 by the driving force of the motor 160 ) Rotated to one side and rotates the pipe 200 to one side, when the pipe 200 is rotated while the rolling roller 150 is rotated by its own weight and at the same time so that the rolling operation of the pipe 200 is made smooth.
또한, 상기 파이프(200)가 회전되면서 파이프 내측면에 투사된 쇼트는 임펠러가 인입된 파이프(200)의 일측보다 낮은 파이프(200)의 타측으로 배출이 이루어지게 된다.In addition, as the pipe 200 rotates, the short projected onto the inner surface of the pipe is discharged to the other side of the pipe 200 lower than one side of the pipe 200 into which the impeller is introduced.
따라서 이러한 본 고안은, 구경이 상이한 각각의 파이프(200)를 숏블라스트 처리시에도, 상기 파이프(200)의 구경에 따라 구동롤러(140)와 롤링롤러(150)의 간격을 조정기(170)에 의해 조정되고, 상기 간극이 조정된 파이프(200)의 내부로 임펠러가 인입되는 일측보다 타측부가 낮아지도록 상부프레임(110)의 높이가 리프팅실린더(180)에 의해 조절 됨으로서, 구경이 상이한 각각의 파이프(200)를 숏블라스트 처리시에도 상기 파이프(200)의 구경에 따른 각각의 파이프 로테이팅기(100)를 별도로 제작하지 않아도 됨으로서, 부품의 공용화가 이루어지게 되어 파이프(200)를 제작시 제작단가가 저감되도록 하는 효과가 있다.Therefore, the present invention, even in the shot blasting process of each pipe 200 having a different diameter, according to the diameter of the pipe 200, the distance between the drive roller 140 and the rolling roller 150 to the adjuster 170. The height of the upper frame 110 is adjusted by the lifting cylinder 180 so that the other side is lower than the one side into which the impeller is introduced into the inside of the pipe 200 adjusted by the gap, so that the apertures are different from each other. Even when the pipe 200 is shot blasted, the pipe rotator 100 does not need to be manufactured separately according to the diameter of the pipe 200, so that the parts are shared, and the production cost is produced when the pipe 200 is manufactured. There is an effect to reduce the.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은, 하부프레임과 상부프레임이 연결되도록 하는 크로스아암과, 상기 크로스아암에 의해 하부프레임에 연결되어 있는 상부프레임이 상하로 승하강되도록 하는 리프팅실린더와, 상기 리프팅실린더에 의해 상부프레임이 승하강시 파이프의 좌우 외측면이 각각 접하며 지지되도록 소정의 간격을 두고 설치되는 각각의 구동롤러 롤링롤러와, 상기 구동롤러 롤링롤러가 일측 및 타측으로 이동되면서 간극이 조절되도록 하는 조정기와, 상기 조정기에 의해 간극이 조정된 구동롤러가 일측으로 회전되도록 구동력을 제공하는 모터로 구성하여, 구경이 상이한 파이프를 숏블라스트 처리시, 상기 파이프의 구경에 따라 구동롤러와 롤링롤러의 간격을 조정기에 의해 조절하고, 상기 간극이 조정된 파이프의 내부로 임펠러가 인입되는 일측보다 타측부가 낮아지도록 상부프레임의 높이를 리프팅실린더에 의해 조절되도록 함으로서, 구경이 상이한 여러종류의 파이프를 숏블라스트 처리시에도 상기 파이프의 구경에 따른 각각의 파이프 로테이팅기를 별도로 제작하지 않아도 됨으로서, 부품의 공용화가 이루어지게 되어 파이프를 제작시 제작단가가 저감되도록 하는 매우 유용한 고안이다.As described above, the present invention provides a cross arm for connecting the lower frame and the upper frame, a lifting cylinder for raising and lowering the upper frame connected to the lower frame by the cross arm, and the lifting cylinder. When the upper frame is moved up and down, the left and right outer surface of the pipe is in contact with each other, the rollers are installed at predetermined intervals, and the adjusting roller to adjust the gap while moving the driving roller rolling roller to one side and the other side; And a motor providing a driving force so that the driving roller whose clearance is adjusted by the adjuster is rotated to one side, and when the shot blasting process is performed on the pipe having a different diameter, the distance between the driving roller and the rolling roller is adjusted according to the diameter of the pipe. By means of the impeller into the inside of the pipe The height of the upper frame is adjusted by the lifting cylinder so that the other side is lower than the one side to be entered, so that each pipe rotator according to the diameter of the pipe does not need to be manufactured separately even when the shot blasting is performed on various pipes having different diameters. By eliminating the need to share parts, it is a very useful design to reduce the manufacturing cost when manufacturing the pipe.
Claims (2)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR2020000020224U KR200208070Y1 (en) | 2000-07-14 | 2000-07-14 | Pipe rotating device |
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| KR2020000020224U KR200208070Y1 (en) | 2000-07-14 | 2000-07-14 | Pipe rotating device |
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| KR200208070Y1 true KR200208070Y1 (en) | 2000-12-15 |
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ID=19665015
Family Applications (1)
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| KR (1) | KR200208070Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101095929B1 (en) | 2009-06-03 | 2011-12-19 | 주식회사 스틸플라워 | Device for correcting round of large caliber steel pipe |
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2000
- 2000-07-14 KR KR2020000020224U patent/KR200208070Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101095929B1 (en) | 2009-06-03 | 2011-12-19 | 주식회사 스틸플라워 | Device for correcting round of large caliber steel pipe |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20091009 Year of fee payment: 10 |
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| EXPY | Expiration of term |