KR100390708B1 - 배출가스덕트의포핏댐퍼 - Google Patents

Abstract

본 발명은 밀봉표면을 제공하기 위한 밀봉표면기계가공을 쉽게하고 가열에 의한 변형에도 불구하고 양호한 밀봉을 제공하는 포핏 댐퍼를 제공하는 것이며, 상기 포핏 댐퍼는 덕트 케이싱내에 배치된 댐퍼 시트; 포핏 플레이트와 댐퍼 시트사이의 틈의 조정에 의해 배출가스흐름을 제어하기 위한 포핏 플레이트; 및 포핏 플레이트를 왕복구동하기 위한 구동수단을 포함하며, 밀봉 플레이트가 포핏 플레이트(3)상에 장착되어 이 밀봉 플레이트는 포핏 플레이트로부터의 소정 크기의 틈으로 떨어져 있으며, 상기 밀봉 플레이트가 상기 댐퍼 시트와 접촉하여 위치될 때 상기 댐퍼가 닫혀지는 것을 특징으로 한다.

Description

배출가스덕트의 포핏 댐퍼

배출가스 덕트 내의 종래의 포핏 댐퍼는 도 4에 도시되어 있다. 이 포핏 댐퍼에 있어서, 포핏 댐퍼(P)의 개폐 가능한 포핏 플레이트(p)가 배출가스 턱트(D)내의 가스유동 제어부에 배치된 댐퍼시트(d) 상에 위치되어 있다. 가스유동의 제어는 댐퍼 샤프트(S)를 통하여 구동장치(M)에 의해 포핏 플레이트(p)의 개폐동작에 의해 제어된다.

그러나, 전술한 종래의 포핏 댐퍼(P)에서는 단지 하나의 플레이트가 포핏 플레이트(p)로 사용되어, 밀봉을 향상시키기 위해 고도로 복잡한 제조 및 장착조정 기술의 사용을 필요로 하고, 그리고 보다 높은 기계가공 비용등이 발생한다.

특히, 고온 배출가스가 유동할 때, 고온 배출가스의 열은 포핏 댐퍼(p), 댐퍼 샤프트(S), 댐퍼시트(d), 덕트 케이싱(D)등을 변형시키고, 그 결과 밀봉이 불충분해진다.

따라서 본 발명의 목적은 밀봉표면을 제공하기 위한 밀봉표면 기계가공을 용이하게 하고 가열에 의한 변형에도 불구하고 양호한 밀봉을 제공하는, 배출가스 덕트 내의 포핏댐퍼를 제공하여 상기 종래의 문제점을 해결하는 것이다.

본 발명은 일반적인 보일러 또는 소각로로부터 방출된 고온 배출가스와 같은 배출가스를 이송하기 위한 덕트 내에 배치되어 가스유동을 제어하는 포핏 댐퍼(poppet damper)에 관한 것으로서, 특히 밀봉성이 개선된 포핏 댐퍼에 관한 것이다.

도 1의 본 발명의 한 실시예의 포핏 댐퍼를 도시하는 도면;

도 2는 본 발명의 한 실시예의 포핏 댐퍼 주요부의 확대도;

도 3은 본 발명의 포핏 댐퍼를 구비한 소각시설 배출가스 처리시스템의 구성을 도시하는 개략도; 및

도 4는 종래의 포핏 댐퍼의 구성을 도시하는 개략도이다.

본 발명에 따르면, 댐퍼시트를 포함하며 덕트 게이싱 내에 배치된 포핏 댐퍼; 포핏 플레이트와 댐퍼시트 사이의 틈을 조정하여 배출가스 유동을 제어하기 위한 포핏 플레이트, 및 포핏 플레이트를 왕복구동하기 위한 구동수단이 제공되고, 여기서, 포핏 댐퍼로부터 소정 크기의 틈에 의해 분리된 밀봉 플레이트는 댐퍼가 닫힐 때, 댐퍼시트와 접촉되게 포핏 플레이트에 장착된다. 상기 밀봉 플레이트는 바람직하게 0.3 내지 1.0㎜의 두께를 가진다. 상기 포핏 플레이트와 밀봉 플레이트 사이의 소정의 크기의 틈은 바람직하게 0.5 내지 2.0 두께의 스페이서를 삽입하는 것에 의해 형성된다.

도 1과 도 2는 각각 본 발명의 한 실시예를 도시한다. 직경 1.2미터의 개구부를 형성하는 원통형 댐퍼시트(2)가 강판 덕트 케이싱(1) 내에 제공되어 있다.

도면부호 " 3 " 은 1.3미터의 직경과 4.5㎜의 두께를 가진 연강 포핏 플레이트를 나타낸다. 상기 포핏 플레이트에는 두께 0.5㎜ 스테인레스강의 밀봉 플레이트(5)가 1㎜ 두께의 스페이서(4)에 의해 부착되어 있다.

상기 포핏 플레이트(3)는 댐퍼 샤프트(6)를 통하여 공기 실린더(7)에 의하여 댐퍼 샤프트(6)를 통하여 상기 밀봉 플레이트(5)와 상기 댐퍼시트(2) 사이의 틈의 크기를 조정하도록 A 방향으로 구동되며, 이에 의해 배출가스 유동이 제어된다.

댐퍼가 밀폐될 때 상기 밀봉 플레이트(5)와 상기 댐퍼시트(2)가 접촉된 댐퍼가 닫힌 상태에서도, 고온 배출가스가 유동할 때, 포핏 플레이트(3), 밀봉 플레이트 등의 변형을 고려해야 한다. 상기 실시예에 있어서, 포핏 플레이트(3)와 밀봉 플레이트(5)에서의 상부 및 하부 유동 사이의 압력차는 1.4㎪(최대온도 190℃)이다. 따라서, 최초 설정시, 포핏 플레이트(3)의 위치는 댐퍼시트(2)와 밀봉 플레이트(5)가 0.5㎜로 떨어지도록 조정되어 온동상승 후에도 누설이 거의 없다.

도 3은 본 발명에 따른 3개의 포핏 댐퍼를 구비하는 쓰레기 소각시설 내의 배출가스 처리시스템의 구성을 도시하는 개략도이다. 상기 실시예에 있어서, 260㎥/min 용량의 소각시설로부터 방출된 배출가스는 댐퍼박스(31)의 배출가스 흡입덕트(32)로 유입되어 백필터(bag filter) 흡입댐퍼(33)(직경 1.3㎜), 백필터 흡입덕트(34)를 통과하고 배출가스 내의 더스트(dust)를 제거하는 백필터(35)를 통과한다. 배출가스가 유동할 때, 댐퍼박스 내의 온도는 190℃이다.

백필터(35)에 의해 정화된 배출가스는 백필터 배출덕트(36)로부터 백필터 배출댐퍼(37)(직경 1.3미터)를 통과하여 배출가스 배출덕트(38)로 방출된다. 백필터 흡입댐퍼(33)와 백필터 배출댐퍼(37)는 동일한 댐퍼 샤프트(41)에 장착되어 있다.

백필터(35)가 사용되지 않거나 유사시에, 백필터 흡입댐퍼(33)와 백필터 배출댐퍼(37)는 닫히며, 도면의 점선으로 표시된 방향으로 개방되는 바이패스 댐퍼(39)(직경 1.3미터)로부터 배출가스는 배출가스 배출덕트(38)로 직접 방출된다. 본 발명의 포핏 댐퍼를 구동하기 위해 공기실린더(40)가 사용되었지만 모터형 구동장치와 같은 다른 장치가 동일한 목적을 위해 사용될 수 있다.

본 실시예의 백필터 흡입댐퍼(33) 및 백필터 배출댐퍼(37)와 같이, 승강형 구동장치에 의해 왕복운동하는 방식으로 다수의 댐퍼를 동시에 이동시킬 수 있다. 다수의 승강형 구동장치의 연동은 프로그램 제어장치(도시되지 않음)에 의해 제어된다는 것을 알 수 있을 것이다.

포핏 플레이트에 부가하여, 밀봉 플레이트는 고정된 간격으로 제공되어 있으며, 단지 밀봉을 개선하는 것 뿐만 아니라 고온 배출가스에 의한 댐퍼시트의 변형시에도 밀봉 플레이트의 밀봉에 영향을 끼칠 수 있는 댐퍼 내의 압력차를 방지한다.

Claims (5)

1. 댐퍼시트, 포핏 플레이트 및 구동수단을 포함하고, 상기 포핏 플레이트는 상기 댐퍼시트와 상기 포핏 플레이트 사이의 틈을 조절하여 배출가스 유동을 제어하며, 상기 구동수단은 상기 포핏 플레이트를 왕복구동하는 포핏 댐퍼에 있어서,

   밀봉 플레이트는 상기 포핏 플레이트에 인접하여 장착되고,

   스페이서는 상기 포핏 플레이트로부터 상기 밀봉 플레이트를 분리하기 위해 상기 포핏 플레이트와 상기 밀봉 플레이트 사이에 게재되며,

   상기 포핏 댐퍼가 닫힐 때, 상기 밀봉 플레이트는 상기 댐퍼시트와 접촉되는 것을 특징으로 하는 포핏 댐퍼.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 밀봉 플레이트는 링형상인 것을 특징으로 하는 포핏 댐퍼.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 밀봉 플레이트는 두께가 0.3 내지 1.0㎜인 것을 특징으로 하는 포핏 댐퍼.
4. 제 2 항에 있어서,

   상기 스페이서는 두께가 0.5 내지 2.0㎜인 것을 특징으로 하는 포핏 댐퍼.
5. 제 3 항에 있어서,

   상기 스페이서는 두께가 0.5 내지 2.0㎜인 것을 특징으로 하는 포핏 댐퍼.

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