CN219462987U - 一种可调节角度的烟气脱硫挡板门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节角度的烟气脱硫挡板门，涉及烟气脱硫技术领域，该可调节角度的烟气脱硫挡板门，包括烟道门框和活动安装在烟道门框内壁处的烟气挡门，所述烟道门框和烟气挡门之间安装有连接结构，所述烟气挡门的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁处活动安装有可调门板，所述可调门板和烟气挡门之间安装有调节机构。本实用新型在进行脱硫处理过程中关闭烟气挡门，通过压力传感器检测烟气挡门内外的压力差，当压力差达到预定值时，通过控制器控制第一电磁铁和第二电磁铁同时断电，此时可调门板与烟气挡门之间活动连接，由于烟气流向不均匀，因此在烟气的流动冲击下，使得可调门板沿着磁性轴转动，实现烟气流速的自动调节。

Description

一种可调节角度的烟气脱硫挡板门

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体为一种可调节角度的烟气脱硫挡板门。

背景技术

烟气脱硫挡板门主要用于火电厂的烟气脱硫系统中，用来隔绝烟气流通，也可用于其它运行隔离要求比较高的烟风管道中；在脱硫过程中，烟气挡门门是烟气排放的重要设备，直接影响着锅炉系统以及脱硫系统的正常运行和安全；脱硫挡板门用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中，风门通常采用百叶窗式双层挡板结构，关断时双层挡板之间通入密封风，实现隔离关断烟气的作用。

锅炉侧粉尘、烟温超标等异常工况下可打开旁路侧板门运行，确保烟气脱硫过程中的安全。现有挡板门以开合角度来控制烟气通过量，执行机构接收全开、全闭或角度数据信号，但是部分火电厂在正常机组运行时，旁路挡板门处在关闭状态，当脱硫增压风机跳闸时，挡板门可能会因为变形或卡涩无法正常打开，致使锅炉炉膛正压值越限，造成发电机组跳闸，甚至对水平烟道造成严重损害。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可调节角度的烟气脱硫挡板门，具备可调节角度的优点，以解决现有的脱硫过程中旁路挡板门处在关闭状态，当脱硫增压风机跳闸时，挡板门可能会因为变形或卡涩无法正常打开的问题。

为实现可调节角度的的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节角度的烟气脱硫挡板门，包括烟道门框和活动安装在烟道门框内壁处的烟气挡门，所述烟道门框和烟气挡门之间安装有连接结构，所述连接结构用于将烟道门框和烟气挡门连接为一整体，所述烟气挡门的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁处活动安装有可调门板，所述可调门板和烟气挡门之间安装有调节机构，所述调节机构用于调整可调门板和烟气挡门之间的连接状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接结构包括活动槽和驱动主轴，所述活动槽开设在烟道门框的内部，所述驱动主轴活动安装在活动槽的内壁处，所述驱动主轴的顶端表面延伸至安装槽的内壁处，所述驱动主轴的顶端表面连接有驱动系统。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括联动组件和固定组件，所述联动组件安装在可调门板和烟气挡门之间，所述固定组件安装在联动组件的外侧表面，所述可调门板和驱动主轴之间安装有限位组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述联动组件包括扭转弹簧和磁性轴，所述可调门板的内部开设有联动腔，所述磁性轴活动安装在联动腔的内壁处，所述扭转弹簧安装在磁性轴的底端表面和联动腔的内壁底端之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括第一电磁铁和定触头，所述驱动主轴的底端表面开设有限位槽，所述磁性轴的外侧表面与限位槽的内壁活动接触，所述第一电磁铁安装在限位槽的内壁顶端，所述限位槽的内壁处安装有固定板，所述定触头安装在固定板的底端表面，所述磁性轴的顶端表面安装有动触头，所述定触头和动触头活动接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括第二电磁铁和限位插轴，临近所述限位槽的驱动主轴内部开设有调节槽，所述限位插轴活动安装在调节槽的内壁处，所述限位插轴和调节槽的内壁之间安装有复位弹簧，所述第二电磁铁安装在限位插轴的内部，所述磁性轴的外侧表面安装有固定插槽，所述限位插轴的外侧表面与固定插槽活动接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述可调门板的外两侧表面分别安装有密封贴片，所述密封贴片与烟气挡门的外侧表面活动接触，所述密封贴片的外侧表面安装有压力传感器，所述烟道门框的外侧表面安装有控制器，所述压力传感器电性连接至控制器。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节角度的烟气脱硫挡板门，具备以下有益效果：

1、该可调节角度的烟气脱硫挡板门，在磁性吸引力的作用下，使得磁性轴在限位槽中向上移动，扭转弹簧被拉伸，此时动触头与定触头接触，定触头电性连接至供电电源，动触头电性连接至第二电磁铁，第二电磁铁通电具有磁性，第二电磁铁与磁性轴对应面所带磁性同样相反，因此在磁性吸引力的作用下，带动限位插轴进入固定插槽，使得磁性轴与驱动主轴连接为一整体，从而将可调门板与烟气挡门连接为一整体。

2、该可调节角度的烟气脱硫挡板门，在进行脱硫处理过程中关闭烟气挡门，通过压力传感器检测烟气挡门内外的压力差，压力传感器将检测数据传送至控制器，当压力差达到预定值时，通过控制器控制第一电磁铁和第二电磁铁同时断电，此时可调门板与烟气挡门之间活动连接，由于烟气流向不均匀，因此在烟气的流动冲击下，使得可调门板沿着磁性轴转动，实现烟气流速的自动调节。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的外部结构示意图；

图3为本实用新型可调门板翻转状态结构示意图；

图4为本实用新型内部结构示意图；

图5为本实用新型图4中A部分结构示意图。

图中：1、烟道门框；2、烟气挡门；3、安装槽；4、可调门板；5、活动槽；6、驱动主轴；7、联动腔；8、磁性轴；9、扭转弹簧；10、限位槽；11、第一电磁铁；12、固定板；13、定触头；14、动触头；15、调节槽；16、限位插轴；17、复位弹簧；18、第二电磁铁；19、固定插槽；20、密封贴片；21、压力传感器；22、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型公开了一种可调节角度的烟气脱硫挡板门，包括烟道门框1和活动安装在烟道门框1内壁处的烟气挡门2，烟道门框1和烟气挡门2之间安装有连接结构，连接结构用于将烟道门框1和烟气挡门2连接为一整体，烟气挡门2的内部开设有安装槽3，安装槽3的内壁处活动安装有可调门板4，可调门板4和烟气挡门2之间安装有调节机构，调节机构用于调整可调门板4和烟气挡门2之间的连接状态。

具体的，连接结构包括活动槽5和驱动主轴6，活动槽5开设在烟道门框1的内部，驱动主轴6活动安装在活动槽5的内壁处，驱动主轴6的顶端表面延伸至安装槽3的内壁处，驱动主轴6的顶端表面连接有驱动系统，通过驱动系统带动驱动主轴6转动，从而带动烟气挡门回正，在进行脱硫处理过程中关闭烟气挡门2。

进一步的，调节机构包括联动组件和固定组件，联动组件安装在可调门板4和烟气挡门2之间，固定组件安装在联动组件的外侧表面，可调门板4和驱动主轴6之间安装有限位组件，联动组件包括扭转弹簧9和磁性轴8，可调门板4的内部开设有联动腔7，磁性轴8活动安装在联动腔7的内壁处，扭转弹簧9安装在磁性轴8的底端表面和联动腔7的内壁底端之间。

进一步的，固定组件包括第一电磁铁11和定触头13，驱动主轴6的底端表面开设有限位槽10，磁性轴8的外侧表面与限位槽10的内壁活动接触，第一电磁铁11安装在限位槽10的内壁顶端，限位槽10的内壁处安装有固定板12，定触头13安装在固定板12的底端表面，磁性轴8的顶端表面安装有动触头14，定触头13和动触头14活动接触，将第一电磁铁11接入电路，第一电磁铁11通电具有磁性，第一电磁铁11与磁性轴8对应面所带磁性相反，此时在磁性吸引力的作用下，使得磁性轴8在限位槽10中向上移动，扭转弹簧9被拉伸，此时动触头14与定触头13接触。

进一步的，限位组件包括第二电磁铁18和限位插轴16，临近限位槽10的驱动主轴6内部开设有调节槽15，限位插轴16活动安装在调节槽15的内壁处，限位插轴16和调节槽15的内壁之间安装有复位弹簧17，第二电磁铁18安装在限位插轴16的内部，磁性轴8的外侧表面安装有固定插槽19，限位插轴16的外侧表面与固定插槽19活动接触，定触头13电性连接至供电电源，动触头14电性连接至第二电磁铁18，第二电磁铁18通电具有磁性，第二电磁铁18与磁性轴8对应面所带磁性同样相反，因此在磁性吸引力的作用下，带动限位插轴16进入固定插槽19，使得磁性轴8与驱动主轴6连接为一整体，从而将可调门板4与烟气挡门2连接为一整体。

进一步的，可调门板4的外两侧表面分别安装有密封贴片20，密封贴片20与烟气挡门2的外侧表面活动接触，密封贴片20的外侧表面安装有压力传感器21，烟道门框1的外侧表面安装有控制器22，压力传感器21电性连接至控制器22，通过压力传感器21检测烟气挡门内外的压力差，压力传感器21将检测数据传送至控制器22，当压力差达到预定值时，通过控制器22控制第一电磁铁11和第二电磁铁18同时断电。

本实用新型的工作原理及使用流程：将烟道门框1安装在烟道中，此时将第一电磁铁11接入电路，第一电磁铁11通电具有磁性，第一电磁铁11与磁性轴8对应面所带磁性相反，此时在磁性吸引力的作用下，使得磁性轴8在限位槽10中向上移动，扭转弹簧9被拉伸，此时动触头14与定触头13接触，定触头13电性连接至供电电源，动触头14电性连接至第二电磁铁18，第二电磁铁18通电具有磁性，第二电磁铁18与磁性轴8对应面所带磁性同样相反，因此在磁性吸引力的作用下，带动限位插轴16进入固定插槽19，使得磁性轴8与驱动主轴6连接为一整体，从而将可调门板4与烟气挡门2连接为一整体；

然后通过驱动系统带动驱动主轴6转动，从而带动烟气挡门回正，在进行脱硫处理过程中关闭烟气挡门2，通过压力传感器21检测烟气挡门内外的压力差，压力传感器21将检测数据传送至控制器22，当压力差达到预定值时，通过控制器22控制第一电磁铁11和第二电磁铁18同时断电，此时在复位弹簧17作用下，限位插轴16与固定插槽19相互分离，扭转弹簧9回缩，带动磁性轴8向下移动，此时可调门板4与烟气挡门之间活动连接，由于烟气流向不均匀，因此在烟气的流动冲击下，使得可调门板4沿着磁性轴8转动，实现烟气流速的自动调节。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调节角度的烟气脱硫挡板门，包括烟道门框(1)和活动安装在烟道门框(1)内壁处的烟气挡门(2)，其特征在于：所述烟道门框(1)和烟气挡门(2)之间安装有连接结构，所述连接结构用于将烟道门框(1)和烟气挡门(2)连接为一整体，所述烟气挡门(2)的内部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内壁处活动安装有可调门板(4)，所述可调门板(4)和烟气挡门(2)之间安装有调节机构，所述调节机构用于调整可调门板(4)和烟气挡门(2)之间的连接状态。

2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的烟气脱硫挡板门，其特征在于：所述连接结构包括活动槽(5)和驱动主轴(6)，所述活动槽(5)开设在烟道门框(1)的内部，所述驱动主轴(6)活动安装在活动槽(5)的内壁处，所述驱动主轴(6)的顶端表面延伸至安装槽(3)的内壁处，所述驱动主轴(6)的顶端表面连接有驱动系统。

3.根据权利要求1所述的一种可调节角度的烟气脱硫挡板门，其特征在于：所述调节机构包括联动组件和固定组件，所述联动组件安装在可调门板(4)和烟气挡门(2)之间，所述固定组件安装在联动组件的外侧表面，所述可调门板(4)和驱动主轴(6)之间安装有限位组件。

4.根据权利要求3所述的一种可调节角度的烟气脱硫挡板门，其特征在于：所述联动组件包括扭转弹簧(9)和磁性轴(8)，所述可调门板(4)的内部开设有联动腔(7)，所述磁性轴(8)活动安装在联动腔(7)的内壁处，所述扭转弹簧(9)安装在磁性轴(8)的底端表面和联动腔(7)的内壁底端之间。

5.根据权利要求4所述的一种可调节角度的烟气脱硫挡板门，其特征在于：所述固定组件包括第一电磁铁(11)和定触头(13)，所述驱动主轴(6)的底端表面开设有限位槽(10)，所述磁性轴(8)的外侧表面与限位槽(10)的内壁活动接触，所述第一电磁铁(11)安装在限位槽(10)的内壁顶端，所述限位槽(10)的内壁处安装有固定板(12)，所述定触头(13)安装在固定板(12)的底端表面，所述磁性轴(8)的顶端表面安装有动触头(14)，所述定触头(13)和动触头(14)活动接触。

6.根据权利要求5所述的一种可调节角度的烟气脱硫挡板门，其特征在于：所述限位组件包括第二电磁铁(18)和限位插轴(16)，临近所述限位槽(10)的驱动主轴(6)内部开设有调节槽(15)，所述限位插轴(16)活动安装在调节槽(15)的内壁处，所述限位插轴(16)和调节槽(15)的内壁之间安装有复位弹簧(17)，所述第二电磁铁(18)安装在限位插轴(16)的内部，所述磁性轴(8)的外侧表面安装有固定插槽(19)，所述限位插轴(16)的外侧表面与固定插槽(19)活动接触。

7.根据权利要求1所述的一种可调节角度的烟气脱硫挡板门，其特征在于：所述可调门板(4)的外两侧表面分别安装有密封贴片(20)，所述密封贴片(20)与烟气挡门(2)的外侧表面活动接触，所述密封贴片(20)的外侧表面安装有压力传感器(21)，所述烟道门框(1)的外侧表面安装有控制器(22)，所述压力传感器(21)电性连接至控制器(22)。