KR100376943B1

KR100376943B1 - 왕겨와볏짚을이용한판넬의제조방법

Info

Publication number: KR100376943B1
Application number: KR10-1998-0029084A
Authority: KR
Inventors: 임창균
Original assignee: 임창균
Priority date: 1998-07-20
Filing date: 1998-07-20
Publication date: 2003-06-11
Also published as: KR20000008958A

Abstract

본 발명은 건축용 내·외장재, 가구 및 콘테이너용으로 사용되는 판넬의 제조에 관한 것으로, 특히 왕겨와 볏짚을 건조시켜 일정비율로 배합하여 원료 혼합물을 형성한 후, 요소, 포름알데히드, 멜라민, 밀가루 및 경화제가 혼합되어 형성된 접착제 또는 우레탄 발포수지제 접착제를 상기 원료 혼합물에 가하여 성형열압착시켜 판넬을 제조함으로써, 가벼워서 운반이 용이하고, 단열 및 방음성이 우수하며, 버려지는 자원을 재활용할 수 있어 원료조달이 용이하고, 원료조달의 용이로 인해 제조비용을 줄일 수 있는 왕겨와 볏짚을 이용한 판넬의 제조방법에 관한 것이다.

Description

왕겨와 볏짚을 이용한 판넬의 제조방법{A METHOD TO MANUFACTURE A PANEL USING A CHAFF AND A RICE STRAW}

본 발명은 건축용 내·외장재, 가구 및 콘테이너 용으로 사용되는 판넬의 제조방법에 관한 것으로, 특히 왕겨와 볏짚을 건조시켜 일정비율로 배합한 후, 요소, 포름알데히드, 멜라민, 밀가루, 경화제가 혼합되어 형성된 접착제 또는 우레탄 발포수지제 접착제와 혼합하여 성형열압착시킴으로서, 가벼워서 운반이 용이하고, 단열 및 방음성이 우수하며, 버려지는 자원을 재활용할 수 있어 원료조달이 용이하고, 원료조달의 용이로 인해 제조비용을 줄일 수 있는 왕겨와 볏짚을 이용한 판넬의 제조방법에 관한 것이다.

지금까지 건축용 내·외장재로 사용되는 판넬은 모두 목재 또는 플라스틱 재료를 이용하여 제조된 판넬을 대부분 사용하였다.

그러나 목재의 경우 모두 수입해서 사용하여야 하는 것이 우리나라의 실정이고 천연목재의 자원 고갈로 인해 원자재의 구득난이 있으며, 목재의 무게로 인해 판넬이 무거워져 운반에 어려움이 있고, 플라스틱의 경우에는 판넬이 가벼워 운반이 용이한 장점이 있으나, 건축용 내·외장재로 사용하기에는 강도, 내구성, 단열성, 방음성 및 폐재활용성 등이 낮은 단점이 있었다.

이를 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 원자재를 쉽게 구할 수 있으며, 가벼워 운반이 용이하고, 강도, 내구성, 단열성, 방음성 및 경제성이 높은 판넬의 제조하도록 하는 왕겨와 볏짚을 이용한 판넬의 제조방법에 관한 것이다.

상기의 목적을 당성하기 위한 본 발명은, 건축용 내·외장재로 사용되는 판넬을 제조하기 위한 판넬의 제조방법에 있어서,

분쇄된 왕겨와 3cm이하로 파쇄된 볏짚을 함수율이 11±1%가 되도록 건조하고, 전기의 건조된 왕겨와 벗짚을 7:3의 무게비가 되도록 배합하여 원료 혼합물을 형성하는 단계와,

상기의 왕겨와 볏짚을 서로 접착시키기 위한 접착제를 제조하기 위하여, 공업용 요소 12 중량%, 포름알데히드 53 중량%, 멜라민 2 중량%, 고형분인 밀가루 30 중량%, 경화제 3 중량%를 혼합하여 접착제를 제조하되, 상기 접착제는, 포름알데히드를 90℃로 가열하여 유지시키면서 전체 공업용 요소량의 70%를 1차로 혼합한 후, 2차로 전체 공업용 요소량의 20%를 혼합하고, 멜라민을 혼합한 후 전체공업용 요소량의 나머지 10%를 혼합한 다음, 20℃이하로 온도를 낮추어 주고, 여기까지 약 7 시간 소요되며, 사용 1시간 전에 고형분인 밀가루를 혼합하며, 접착제를 원료 혼합물에 혼합하기 10분전에 경화제를 혼합하여 접착제를 제조하는 단계와,

상기의 원료 혼합물 82 중량%에 상기 접착제를 제조하는 단계에서 제조된 접착제를 분무도포하여 상온에서 약 30분정도 그대로 유지시켜 성형함으로써 가접착하는 단계와,

상기 원료 혼합물에 접착제로 가접착한 성형물을 110±10℃의 열로 1/2~1시간 가하여 열압착 하는 단계와,

열압착한 성형물을 식힌 후 규정된 규격으로 절단하여 표면을 연마하고 표면을 처리하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은, 건축용 내·외장재로 사용되는 판넬을 제조하기 위한 판넬의 제조방법에 있어서,

분쇄된 왕겨와 3cm이하로 파쇄된 볏짚을 함수율이 11±1%가 되도록 건조하고, 전기의 건조된 왕겨와 볏짚을 7:3의 무게비가 되도록 배합하여 원료 혼합물을 형성하는 단계와,

상기 원료 혼합물에 사용되는 접착제로서 우레탄 발포 수지를 사용하여 원료 혼합물과 접착제를 8:2의 무게비가 되도록 혼합한 다음 약 10분정도 상온에서 그대로 유지시켜 성형하여 가접착하는 단계와,

상기 원료 혼합물에 접착제로 가접착한 성형물을 60℃의 열을 가하여 30분정도 열압착하는 단계와,

열압착 시킨 성형물을 약 20℃에서 30분 정도 식혀 배합한 후, 표면을 연마하고 표면을 처리하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이와같이, 본 발명은 주위에서 쉽게 구할 수 있으며 버려지는 자원인 왕겨와 볏짚을 건조시켜 분쇄한 다음, 포름알데히드, 요소수지, 멜라민, 밀가루 및 경화제를 혼합하여 제조된 접착제 또는 우레탄 발포수지제 접착제와 혼합하고, 성형열압착시킨 후 표면처리함으로써 판넬을 제조한다.

상기와 같은 판넬의 제조방법의 실시예를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

<실시예 1>

본 발명은,왕겨는 분쇄하고 볏짚은 3cm이하의 길이를 가지도록 파쇄하여 함수율이 11± 1%가 되도록 건조하며, 건조된 왕겨와 볏짚을 7:3의 무게비가 되도록 배합하여 원료 혼합물을 형성하고,

상기의 왕겨와 볏짚을 서로 접착시키기 위한 접착제를 제조하기 위하여, 공업용 요소(순도 98%이상) 12 중량%, 포름알데히드 53 중량%, 멜라민 2 중량 %, 고형분인 밀가루 30 중량% 및 경화제 3 중량%를 혼합하여 접착제를 제조하되, 포름알데히드를 90℃로 가열하여 유지시키면서 전체 공업용 요소량의 70%를 1차로 혼합한 후, 2차로 전체 공업용 요소량의 20%를 혼합하여, 멜라민을 혼합한 후 전체 공업용 요소량의 나머지 10%를 혼합한 다음, 20℃이하로 온도를 낮추어 주고, 여기까지 약 7시간이 소요되며, 사용 1시간전에 고형분인 밀가루를 혼합하여 접착력을 높이며, 접착제를 원료 혼합물에 혼합하기 10분전에 경화제를 혼합하여 접착제를 제조하며,

상기의 원료 혼합물 82 중량%에 상기에서 제조된 접착제 18 중량%를 분무 도포하고, 상온에서 약 30분정도 그대로 유지시켜 성형하여 가접착함으로써 상기의 접착제가 원료 혼합물에 골고루 혼합되어 접착력이 증가될 수 있도록 한 다음, 110± 10℃의 열을 1/2∼1시간(열압시간은 판넬의 두께에 따라 조절 가능함) 가하여 열 압착하고 식힌 후, 규정된 규격으로 절단하여 표면을 연마하고 표면을 처리하여판넬을 제조한다.

<실시예 2>

또한 본 발명은, 왕겨와 볏짚을 실시예 1과 같이, 왕겨는 분쇄하고 볏짚은 3cm이하의 길이를 가지도록 파쇄하여 함수율이 11± 1%가 되도록 건조하며, 건조된 왕겨와 볏짚을 7:3의 무게비가 되도록 배합하여 원료 혼합물을 제조하고, 접착제로는 우레탄 발포 수지를 사용하되, 원료 혼합물:접착제가 8:2의 무게비가 되도록 혼합한 다음 약 10분정도 상온에서 그대로 유지시켜 성형함으로써 가접착한 후, 60℃ 의 열을 가하여 30분정도 열압착시킨 다음, 약 20℃에서 30분 정도 식혀 배합한후, 표면을 연마하고 표면처리하여 판넬을 제조한다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 의해 제조된 판넬은 원재료로 왕겨와 볏짚을 사용함으로써 가벼워서 운반이 용이하고, 원재료의 조달이 용이하며, 내구성이 우수하며, 뛰어난 단열성 및 방음성을제공한다.

그리고, 본 발명은, 실시예 1의 접착제에서 고형분을 접착제에 혼합시킴으로써 고형분의 끈기로 인해 접착력이 증대되어 왕겨와 볏짚이 잘 혼합되어 잘 접착될 수 있으며, 실시예 2 에서 사용된 우레탄 발포수지를 접착제로 사용하면 우레탄 발포수지가 원료 혼합물과 혼합되며 왕겨와 볏짚 사이의 미세한 틈을 메울 수 있어 높은 내구성과 높은 단열성을 제공할 수 있게 된다.

따라서, 본 발명의 판넬은 건축용 내·외장재로 사용할 수 있고, 가구제조에도 사용할 수 있으며, 간이막사로 이용되는 콘테이너를 제조하는데도 이용할 수 있고, 이동식 주택 및 이동식 화장실을 제조하는데도 사용할 수 있는 이점이 있다.

본원발명에서 판넬을 좀더 가볍게 형성하기 위해서 소량의 스티로폼(60∼80메쉬) 알갱이를 혼합하여 줌으로써 판넬을 경량화 할 수도 있다.

본 발명에 의하면,버려지는 폐자원인 왕겨와 볏짚을 원재료로 사용하므로 원재료의 조달이 용이하며, 왕겨와 볏짚에 의해 제조된 판넬이 가벼울 수 있어 운반이 용이하고, 접착제에 고형분을 첨가하거나 우레탄 발포 수지제의 접착제를 사용함으로써, 왕겨와 볏짚에 높은 접착력을 부여할 수 있어, 내구성이 우수하며, 뛰어난 단열성 및 방음성을 제공하는 판넬을 제조할 수 있는 효과가 있다. 따라서, 본 발명에 의한 판넬을 건축용 내·외장재로 사용할 수 있고, 가구제조에도 사용할 수 있으며, 간이막사로 이용되는 콘테이너를 제조하는데도 이용할 수 있고, 이동식 주택 및 이동식 화장실을 제조하는데도 사용할 수 있는 이점이 있다.

Claims

건축용 내·외장재로 사용되는 판넬을 제조하기 위한 판넬의 제조방법에 있어서,

분쇄된 왕겨와 3cm이하로 파쇄된 볏짚을 함수율이 11±1%가 되도록 건조하고, 전기의 건조된 왕겨와 볏짚을 7:3의 무게비가 되도록 배합하여 원료 혼합물을 형성하는 단계;

상기의 왕겨와 볏짚을 서로 접착시키기 위한 접착제를 제조하기 위하여, 공업용 요소 12 중량%, 포름알데히드 53 중량%, 멜라민 2 중량%, 고형분인 밀가루 30 중량%, 경화제 3 중량%를 혼합하여 접착제를 제조하되, 상기 접착제는, 포름알데히드를 90℃로 가열하여 유지시키면서 전체 공업용 요소량의 70%를 1차로 혼합한 후, 2차로 전체 공업용 요소량의 20%를 혼합하고, 멜라민을 혼합한 후 전체 공업용 요소량의 나머지 10%를 혼합한 다음, 20℃이하로 온도를 낮추어 주고, 여기까지 약 7 시간 소요되며, 사용 1시간 전에 고형분인 밀가루를 혼합하며, 접착제를 원료 혼합물에 혼합하기 10분전에 경화제를 혼합하여 접착제를 제조하는 단계;

상기의 원료 혼합물 82 중량%에 상기 접착제를 제조하는 단계에서 제조된 접착제를 분무도포하여 상온에서 약 30분정도 그대로 유지시켜 성형함으로서 가접착하는 단계;

상기 원료 혼합물에 접착제로 가접착한 성형물을 110±10℃의 열로 1/2~1시간 가하여 열압착 하는 단계;

열압착한 성형물을 식힌 후 규정된 규격으로 절단하여 표면을 연마하고 표면을 처리하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 왕겨와 볏짚을 이용한 판넬의 제조방법.
건축용 내·외장재로 사용되는 판넬을 제조하기 위한 판넬의 제조방법에 있어서,

분쇄된 왕겨와 3cm이하로 파쇄된 볏짚을 함수율이 11±1%가 되도록 건조하고, 전기의 건조된 왕겨와 볏짚을 7:3의 무게비가 되도록 배합하여 원료 혼합물을 형성하는 단계;

상기 원료 혼합물에 사용되는 접착제로서 우레탄 발포 수지를 사용하여 원료 혼합물과 접착제를 8:2의 무게비가 되도록 혼합한 다음 약 10분정도 상온에서 그대로 유지시켜 성형하여 가접착하는 단계;

상기 원료 혼합물에 접착제로 가접착한 성형물을 60℃의 열을 가하여 30분정도 열압착하는 단계;

열압착 시킨 성형물을 약 20℃에서 30분 정도 식혀 배합한 후, 표면을 연마하고 표면을 처리하는 단계를 포함하여 이루어지는 판넬을 제조하는 왕겨와 볏짚을 이용한 판넬의 제조방법.