KR100374500B1 - 콘덴서용 단자 정렬장치 - Google Patents

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G13/00Apparatus specially adapted for manufacturing capacitors; Processes specially adapted for manufacturing capacitors not provided for in groups H01G4/00 - H01G11/00
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Abstract

본 발명은 콘덴서용 단자 정렬장치에 관한 것으로서, 단자(1)를 다음 공정으로 공급하는 콘덴서용 단자 공급장치에 있어서, 리니어 피더(10)로 단자(1)를 한 개씩 분리하여 라운드를 가지는 만곡부(11)를 거쳐서 자유낙하 하여 지지부(30)에 안치하면 정렬부(20)의 편심된 캠축(25)이 삽입되면 벌어지고 이탈하면 상부에 설치된 스프링(24)의 탄성력으로 정렬위치로 복귀하는 정렬척(21)이 중앙에 돌출 성형된 조절편(22)에 대응하도록 설치한 조절축(23)으로 단자(1)의 간격을 유지하면서 단자(1)를 정렬하되 정렬된 단자(1)는 공급척(41)으로 집어서 공급부(40)로 공급하는 것을 특징으로 한다.
따라서, 단자를 공급하는 콘덴서용 단자 공급장치에 있어서, 단자가 만곡부를 따라서 낙하하면 정렬부의 정렬척으로 정렬하여 정위치에서 공급함으로써 공급시에 시간손실을 최소화하여 생산성을 증대하는 효과를 제공한다.

Description

콘덴서용 단자 정렬장치 {Stand in line device of Terminal for Condenser use}
본 발명은 콘덴서용 단자 정렬장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 콘덴서 제작시에 콘덴서의 전극이 되는 단자를 알루미늄 포일에 스티칭하기 위하여 단자를 정렬하여 단자 공급장치에서 단자 공급 시에 단자의 낙하를 방지하여 생산량의 손실을 억제하는 콘덴서용 단자 정렬장치에 관한 것이다.
일반적으로 금속박(金屬箔)의 표면에 전해산화피막을 만들고, 금속박을 양극, 산화피막을 유전체(誘電體), 전해액을 음극으로 하는 콘덴서를 총칭하여 전해 콘덴서라 한다.
이런, 전해 콘덴서는 극성이 생기므로 원칙적으로 직류로만 사용하게 되는데, 그 역할은 전자 회로용 전원의 평활회로(平滑回路)나 바이어스를 가할 경우에 직류전압에 남아있는 맥류를 제거하는데 사용된다.
이렇게, 사용되는 콘덴서의 대표적인 예인 알루미늄 습식 전해콘덴서의 제작은 단자를 공급하면 스팃치 공정에서 알루미늄 포일에 삽지하여 체면적을 증가시키기 위하여 여러겹 감는 권취공정을 거쳐서 전해액에 함침하여 특성을 형성하고 탈액하여 알루미늄 케이스에 봉입하며, 봉입된 알루미늄 케이스의 하부에 고무전을 단자가 돌출되도록 끼우고 외주연에 절연 물질을 삽입하는 실링공정을 거치면서 콘덴서를 생산하게 된다.
이런, 콘덴서 제조공정 중에 최초의 공정인 단자 공급공정 중에서 생산의 지연에 따른 시간의 손실의 발생은 누적되는 공정에서 완성되는 콘덴서의 량에 엄청난 영향을 미친다.
그런데, 종래 기술의 콘덴서용 단자 공급 장치는 도 1에서 도시한 바와 같이 리니어 피더(10)에서 한 개씩 분류되어 만곡부(11)를 따라서 낙하하면서 공급되는 단자(1)를 지지부(30)에서 지지하면 공급부(40)의 공급척(41)에서 단자(1)를 집어서 다음공정으로 단자(1)를 공급한다.
이때, 리니어 피더(10)에서 만곡부(11)를 낙하하면서 공급하는 단자(1)가 지지부(30)에 안착될 때에 핀 형상의 단자(1)가 정위치에 안착되면 공급척(41)이 공급부(40)로 단자를 이송하고 정위치에 안착되지 않으면 공급척(41)에서 배출부(50)로 낙하시켜 불량을 방지하였다.
이렇게, 단자를 낙하시키면 불량은 감소하지만 시간에 비하여 공급되는 량이 감소하는 시간손실이 발생하고 최초 공정인 단자 공급에서부터 작업시간이 지체되는 시간손실이 발생하면 공정이 누적될 수록 엄청난 시간손실로 인한 생산량이 감소하는 문제점이 있었다.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적으로 하는 바는 단자를 공급하는 콘덴서용 단자 공급장치에 있어서, 단자가 만곡부를 따라서 낙하하면 정렬부의 정렬척으로 정렬하여 정위치에서 공급함으로써 공급시에 시간손실을 최소화하여 생산성을 증대하는 콘덴서용 단자 정렬장치를 제공하는데 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 콘덴서용 단자 공급장치를 나타내는 정면도.
도 2는 본 발명에 따른 콘덴서용 단자 정렬장치를 나타내는 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 콘덴서용 단자 정렬장치를 나타내는 측면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 단자 100 : 단자 정렬 장치
10 : 리니어 피더 11 : 만곡부
20 : 정렬부 21 : 정렬척
22 : 조절편 23 : 조절축
24 : 스프링 25 : 캠축
30 : 지지부 40 : 공급부
41 : 공급척 50 : 배출부
이에, 본 발명의 콘덴서용 단자 정렬장치는 단자를 다음 공정으로 공급하는 콘덴서용 단자 공급장치에 있어서, 리니어 피더로 단자를 한 개씩 분리하여 라운드를 가지는 만곡부를 거쳐서 자유낙하 하여 지지부에 안치하면 정렬부의 편심된 캠축이 삽입되면 벌어지고 이탈하면 상부에 설치된 스프링의 탄성력으로 정렬위치로 복귀하는 정렬척이 중앙에 돌출 성형된 조절편에 대응하도록 설치한 조절축으로 단자의 간격을 유지하면서 단자를 정렬하되 정렬된 단자는 공급척으로 집어서 공급부로 공급하는 것을 그 기술적 구성상의 기본특징으로 한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 콘덴서용 단자 정렬장치를 나타내는 정면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 콘덴서용 단자 정렬장치를 나타내는 측면도이다.
도 2와 도 3에서 도시한 바와 같이 본 발명의 콘덴서용 단자 정렬장치(100)는 단자(1)를 공급하는 단자 공급장치에 있어서, 리니어 피더(10)에서 하나씩 공급되는 단자(1)가 만곡부(11)를 따라 자유낙하 하여 지지부(30)에 안치되면 정렬부(20)에서 정렬하여 공급부(40)에서 공급하도록 구성한다.
상기 리니어 피더(10)는 단자(1)를 하나씩 선별하여 라운드 형상으로 단자(1)의 충격을 최소화하면서 자유낙하 시키는 만곡부(11)를 설치하여 단자(1)를공급한다.
상기 정렬부(20)는 집게 형상의 두부분으로 나누어져 정렬하는 정렬척(21)을 설치하되 정렬척(21)의 상부에는 편심되어 일측은 정렬척(21)에 삽입되는 길이가 되고, 타측은 정렬척(21)에서 이탈되는 길이로 정렬척(21)의 상부 중심에 편심 회전에 의하여 착탈되면서 정렬, 해제하도록 설치한 캠축(25)을 삽입하면 정렬척(21)의 상부 양측의 끝단에 설치된 스프링(24)의 탄성력으로 단자(1) 정렬위치를 유지하고 있던 정렬척(21)이 벌어지게 된다.
이렇게, 정렬척(21)이 벌어지면 리니어 피더(10)와 만곡부(11)를 거친 단자(1)가 지지부(30)에 안치되면 편심된 캠축(25)이 이탈위치로 회전하면서 정렬척(21)에서 이탈하면 스프링(24)의 탄성력으로 정렬척(21)이 정렬위치로 복귀하여 단자(1)를 정렬하되 정렬척(21)의 양측의 중심에 설치된 원통형상으로 고정된 조절축(23)에 정렬척(21)의 중앙에 내측으로 돌출 형성하여 조절축(23)에 대응되도록 설치한 조절편(22)이 지지되면서 단자(1)의 간격을 유지하여 과도한 정렬에 의한 파손을 방지한다.
상기 공급부(40)는 정렬부(20)에서 정렬된 단자(1)를 공급척(41)으로 집어서 다음공정으로 공급한다.
상기와 구성으로 형성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 단자(1)가 리니어 피더(10)에서 한 개씩 분류되어 만곡부(11)를 따라서 자유 낙하하여 지지부(30)에 안착되면 정렬부(20)의 캠축(25)이 타측에 정렬척(21)에 닿지 않도록 편심된 부분으로 회전하여 정렬척(21)을 해제하면 벌어진 정렬척(21)이 스프링(24)의 탄성에 의하여 단자(1) 정렬위치로 복귀하면 단자(1)의 크기에 알맞은 간격으로 조절축(23)에 대응되도록 정렬척(21)의 양측에 돌출 성형한 조절편(22)이 맞닿아 단자(1)를 정렬한다.
이렇게, 정렬이 끝나면 캠축(25)이 정렬척(21)에 삽입하도록 편심된 일측으로 회전하여 정렬척(21)이 벌어져서 해제된 단자(1)를 공급척(41)이 집어서 공급부(40)로 공급한다.
본 발명의 콘덴서용 단자 정렬장치는 단자를 공급하는 콘덴서용 단자 공급장치에 있어서, 단자가 만곡부를 따라서 낙하하면 정렬부의 정렬척으로 정렬하여 정위치에서 공급함으로써 공급시에 시간손실을 최소화하여 생산성을 증대하는 효과를 제공한다.

Claims (1)

  1. 단자(1)를 다음 공정으로 공급하는 콘덴서용 단자 공급장치에 있어서,
    리니어 피더(10)로 단자(1)를 한 개씩 분리하여 라운드를 가지는 만곡부(11)를 거쳐서 자유낙하 하여 지지부(30)에 안치하면 정렬부(20)의 편심된 캠축(25)이 삽입되면 벌어지고 이탈하면 상부에 설치된 스프링(24)의 탄성력으로 정렬위치로 복귀하는 정렬척(21)이 중앙에 돌출 성형된 조절편(22)에 대응하도록 설치한 조절축(23)으로 단자(1)의 간격을 유지하면서 단자(1)를 정렬하되 정렬된 단자(1)는 공급척(41)으로 집어서 공급부(40)로 공급하는 것을 특징으로 하는 콘덴서용 단자 정렬장치.
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