KR100362697B1 - 식생 콘크리트 옹벽 및 이의 시공방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 콘크리트 옹벽 구조물의 시공방법에 있어서, 절성토사면의 배면토압에 대한 휨저항을 만족하도록 지표면과 수평 및 수직방향으로 H형강의 길이 및 간격을 결정하고, 상기 H형강 사이를 ㄱ형강 및 구조용 강관과 강판제작 강구조물를 이용하여 보강한 구조물을 제공하는 단계; 상기 구조물의 지표면과 수평방향의 H형강 부위를 수밀 콘크리트로 처리하여 지지하는 단계; 상기 구조물의 지표면과 수직방향의 H형강과 ㄱ형강, 구조용 강관 및 강판제작 강구조물에 와이어 메쉬를 설치하는 단계; 상기 와이어 메쉬가 설치된 구조물을 투수 콘트리트로 피복시켜 상기 콘크리트의 외면을 계단형 또는 요철형태로 형성하는 단계; 및 상기 콘크리트의 표면을 초목의 식생이 가능한 인공객토로 피복시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 식생 콘크리트 옹벽의 시공방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 식생 콘크리트 옹벽 및 이의 시공방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로, 콘크리트 옹벽 구조물에 꽃, 잔듸 및 기타 향토 초목류의 식생이 가능한 콘크리트 옹벽 및 이의 시공방법에 관한 것이다. 한편, 본 발명에 사용된 용어 "식생 콘크리트 옹벽"은 콘크리트 옹벽 구조물에 꽃, 잔듸 및 기타 향토 초목류의 식생이 가능한 콘크리트 옹벽을 의미한다.
일반적으로, 자연 경사 지형을 인위적으로 절취 또는 성토하여 급경사면을 조성할 경우, 도 1에 도시된 바와 같이, 수직형(제(가)도) 및 사다리꼴형(제(나)도)과 같은 형태의 수밀성 콘크리트(5) 옹벽 구조물을 조성하게 된다. 이러한 기존의 콘크리트 옹벽에 대한 연구는 거푸집을 사용하여 수밀성 콘크리트와 철근을 이용한 철근 콘크리트 옹벽을 시공하거나, 거푸집을 사용하지 않고 콘크리트 옹벽의 조립식 시공이 가능하도록 옹벽을 블럭화하는데 집중되었다.
예를 들어, 한국 등록특허 제238494호에서는 콘크리트 블럭 축조방법에 의한 옹벽 시공에 있어, 구조적 안정을 도모하기 위한 종, 횡철근 배근방법으로 블럭 적층 응벽 시공의 높이 한계를 2.0m미만에서 10.0m까지 거푸집없이 시공할 수 있는 방법을 개시하고 있다. 상기 방법에 따르면, 기본부재에 전후면 블럭판 연결부와 콘크리트 충진공간 저면에 횡철근 고정 요홈을 구성하여, 옹벽의 높이와 토압의 상황에 따라 철근의 배근 형태와 배근량을 선택적으로 사용할 수 있도록 하므로서 경제적인 옹벽시공방법을 제공하고, 블럭 전면 날개와 블럭 후면 날개가 블럭 절단선으로 선택 절단하여 곡면시공을 자유롭게 구사할 수 있도록 구성된 구조를 개시하고 있다.
또한, 한국 공고특허 제74-987호에서는 콘크리트제 조립식 옹벽에 관한 것이고, 한국 등록특허 제16123호에서는 옹벽 축조용 콘크리트 블록에 관한 것이며, 한국 등록특허 제128126호에서는 콘크리트 옹벽구조물의 신축 조인트를 개시하고 있다.
이와 같이, 일반적인 콘크리트 옹벽은 역학적(구조적) 해석을 만족시키기 위한 조건이 전도파괴, 미끄럼파괴 및 지지력을 확보할 수 있도록 불투수층인 수밀성 콘크리트와 내부에 철근을 이용하여 철근부재응력이 휨응력, 전단보강 응력 등의 역학적, 구조적 안정조건에 맞도록 사용되고 있고, 지지력 및 전도파괴와 미끄럼 파괴에 대한 안정조건에 맞도록 외부형태(규격)를 구조적 안정조건에 맞도록 계획(대체로 옹벽저판이 길어지는 문제가 있음)되는 방법이다.
그러나, 이러한 콘크리트 옹벽 구조물은 싫증이 나는 회색 콘크리트의 직벽 또는 직선 공간의 창출로 도심의 미관을 저하시키고, 공사기간이 길며, 수직벽에 가까워 토압이 크게 작용되므로 옹벽저판 길이가 길어지고 휨에 대한 저항단면이 커지며, 배면 토공량의 절취량이 많아지고, 옹벽의 배수공 기능이 저하될 경우 미끄럼 및 전도파괴가 발생할 수 있으며, 토압크기에 대한 휨저항, 전단저항을 고려한 철근 간격, 철근 배근 및 도면 작성이 매우 복잡하고, 시공의 설계 자료의 오기 및 오독 또는 감독 과정에서 실수에 따른 시공문제점이 종종 발생한다. 또한, 콘크리트 치기 작업중 및 콘크리트 제품에서 재료분리 형상에 의한 품질관리의 어려움이 있으며, 철근조립 가공 과정에서의 품질관리의 어려움이 있고, 콘크리트 치기 작업중 거푸집의 변형 발생에 따른 문제점을 사전에 파악하는 것이 불확실하며, 시공시 결합부위(Joint) 발생시 미관이 저하되고, 콘크리트 양생기간중 균열발생시 내구성 저하 및 응급 보수 및 보강 방법이 확실하지 않으며, 옹벽에 구조적 문제점으로 변형발생시 유지보수 시공성 확보가 매우 어렵고, 시공높이는 9.0m 정도가 한계인 문제점이 발생되고 있어, 이를 안정성을 확보하면서 짧은 기간내에 시공을 간편하게 하고, 콘크리트 옹벽 구조물에 자연환경 친화적인 식생(초목류, 잔듸, 꽃)이 가능한 대체 옹벽 구조물의 개발이 요구되는 실정이다.
이에 본 발명자는 안정성을 확보하면서 짧은 기간내에 시공을 간편하게 하고, 콘크리트 옹벽 구조물에 꽃, 잔듸 및 기타 향토 초목류가 식생이 가능한 방법을 연구한 결과, 본 발명에 이르게 되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 콘크리트 옹벽 구조물에 꽃, 잔듸 및 기타 향토 초목류가 식생이 가능한 콘크리트 옹벽의 시공방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기 방법으로 제조된 콘크리트 옹벽을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 콘크리트 옹벽의 시공방법은 콘크리트 옹벽 구조물의 시공방법에 있어서, 옹벽의 배면토압에 대한 휨저항을 만족하도록 이형철근 대신 지표면의 상하부에 수평 및 수직방향으로 형성된 H형강의 길이 및 간격을 결정하고, 상기 H형강 사이를 ㄱ형강 및 구조용 강관과 강판제작 강구조물를 이용하여 보강한 옹벽 골격 구조물을 제공하는 단계; 상기 골격 구조물의 지표면 하부에 수평방향으로 형성된 H형강 부위를 수밀 콘크리트로 처리하여 상기 골격구조물을 지지하는 단계; 상기 골격 구조물의 지표면 상부에 수직방향으로 형성된 H형강과 ㄱ형강, 구조용 강관 및 강판제작 강구조물에 와이어 메쉬를 설치하는 단계; 상기 와이어 메쉬가 설치된 구조물을 투수 콘트리트로 피복시켜 상기 콘크리트의 외면을 계단형 또는 요철형태로 형성하는 단계; 및 상기 콘크리트의 표면을 초목의 식생이 가능한 인공객토로 피복시키는 단계를 포함한다.
도 1은 종래의 콘크리트 옹벽의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 콘크리트 옹벽의 부분 절개 사시도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따라 제조된 콘크리트 옹벽의 부분 절개 사시도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따라 제조된 콘크리트 옹벽의 단면도이다.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ※
1, 1', 10: 콘크리트 옹벽 11: 와이어 메쉬
12: 투수 콘크리트 13, 13': H 형강
14: ㄱ 형강 5, 15: 수밀 콘크리트
16: 인공객토 17: 매트(mat)
18: 토사마대
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 좀 더 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
본 발명은 토압에 저항할 응력보강재를 이형철근 대신 H형강, ㄱ형강, 와이어메쉬, 강판제작강재를 이용한 구조물로 하여 투수 콘크리트를 피복시키고, 상기 콘크리트의 표면을 계단형 또는 요철형태로 하여 인공객토를 피복시킨 식생 콘크리트 옹벽에 관한 것이다.
본 발명에 따른 콘크리트 옹벽은 도 2 및 도 3과 같은 구조를 갖는다. 또한, 본 발명에 사용된 콘크리트는 식생이 가능하도록 수분공급을 유지할 수 있는 기능을 갖춘 투수 콘크리트(12)이다. 따라서, 본 발명에서는 콘크리트가 보습성을 유지하도록 공극이 많고 투수성인 경량화된 콘크리트를 이용하는데, 상기 투수 콘크리트(12)와 같이 상대적으로 공극이 많은 콘크리트는 압축강도가 일반 수밀성 콘크리트의 약 1/2∼1/4 정도이므로 옹벽 구조적 역학 기능을 만족하기 위해서 철근대신 휨 모멘트(Bending Moment)가 훨씬 큰 H 형강(13, 13'), ㄱ 형강(14), 강판제작 강구조물 등을 이용하여 배면토압에 의해 작용될 휨응력 및 전단 보강응력을상기 H 형강 또는 강판제작 강구조물에 부담시키는 것이다.
본 발명에 따르면, 상기 콘크리트 옹벽의 골격 구조물을 이루는 H 형강(13, 13'), ㄱ형강(14) 및 기타 구조용 강관과 강판제작 강구조물(도시하지 않음)의 설치형태, 즉 H형강(13, 13')의 설치 간격 및 부재 단면 형태는 일반적인 옹벽 구조물 설치시 계산되는 배면토압에 대한 휨저항을 만족할 간격 및 부재를 사용한다. 본 발명에 따른 구조는 전도파괴에 대해서는 안정적이나 만일 배면 지형이 경사가 급한 지형으로 이루어져 있을 경우 배면토사의 활동 및 미끄럼(수평 변위) 파괴에 대한 안정조건에 만족하지 않을 경우에는 추가로 배면에 앵커(Anchor)를 설치하거가 또는 쉬어키(Shear key)를 보강할 수 있다.
이와 같이, 배면토압에 대한 휨저항을 만족시키도록 지표면의 상하부에 수평 및 수직방향으로 형성된 H형강(13, 13')의 길이 및 간격을 결정하여 설치하고, H형강(13, 13') 사이를 ㄱ형강(14) 및 기타 구조용 강관과 강판제작 강구조물로 보강시킨다. 상기 지표면의 하부에 수평방향으로 형성된 H형강(13)의 길이는 지표면의 상부에 거의 수직방향으로 형성된 H형강(13')이 결합된 부위를 기준으로 외부로 돌출된 부위는 옹벽 높이(H)에 H/6∼H/2이 바람직하고, 배면으로 향하는 부위는 옹벽 높이(H)에 H/4∼H/2이 안정성면에서 바람직하다(도 4 참조). 이때, 지표면 하부에 형성된 H형강(13) 부위는 일반 수밀성 콘크리트로 처리하고, 지표면 상부에 형성된 H형강(13') 부위는 본 발명에서 특수하게 조성한 투수 콘크리트를 이용하여 계단형 또는 요철형태로 피복시킨다.
본 발명에 따르면, 콘크리트 양생기간중 균열 발생을 없애고, 투수 콘크리트와 H 및 ㄱ 형강과의 부착력 및 투수 콘크리트의 결합력을 향상시키기 위해 피복전에 투수 콘크리트와 H 및 ㄱ 형강 사이에 와이어 메쉬(11)를 설치한다. 그 다음, 상기 투수 콘크리트(12)상에 인공객토(16)를 피복시킨다. 아울러, 필요시, 투수 콘크리트 상부에 수분공급시설을 설치할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 H형강(13')의 전면 벽체는 지표면과 60∼75°정도의 각도로 경사져 있어 토압이 경감되어 옹벽 저판 길이가 짧아지면서 배면 토사 절취량이 작아지고 휨모멘트가 작아져 휨에 대한 저항 부재단면이 작아진다. 아울러, 전면벽체는 경사져 있어 전도파괴 발생은 없고, 옹벽의 배수공 기능이 저하되더라도 옹벽 본체가 경사지고 투수성이 있어 정수압에 의한 전도파괴는 발생하지 않는다.
한편, 본 발명에 사용된 투수 콘크리트의 재료배합은 보통 포틀랜드 시멘트 100중량부에 대하여 염분이 없는 깨끗한 물 45∼55중량부, 깬모래 또는 조립모래 200∼250중량부, 및 기포제로 알루미늄 분말 0.3∼1중량부을 포함하고, 선택적으로 당업계에서 통상 사용되는 고유동화제를 0.01∼1중량부의 범위에서 사용할 수 있다. 본 발명에 따라 콘크리트 옹벽 설치시 상기 조성물은 1∼3분간 잘 혼합하여 옹벽 구조물에 피복시킨다. 상기 투수 콘크리트(12) 조성물은 일반 수밀성 콘크리트에 비해 상대적으로 공극이 많이 형성되어 흡수성, 투수성 및 배수성이 우수하여 그 위에 인공객토를 피복시킨 다음, 초목, 잔듸 등을 식생하면 초목, 잔듸 등에 수분을 충분히 공급할 수 있다.
또한, 본 발명에 사용된 인공객토는 본 출원인이 2000년 3월 10일자에제2000-11993호로 특허출원한 경사지 녹화용 객토 조성물을 사용하고, 상기 특허에 언급된 내용은 본 발명에 모두 포함된다. 참고적으로, 상기 조성물은 50∼80%의 함수비를 갖는 유기질부엽토 30∼50중량%, 5∼15%의 함수비를 갖는 토사 40∼60중량%, 벼짚, 보리짚 및 밀짚으로 구성된 군으로부터 하나 또는 그 이상 선택되어 3∼5㎝의 크기를 갖는 천연 단섬유 1.0∼5.0중량%, 물 5∼12중량%, 알긴산나트륨 0.001∼0.1중량%, 및 산성조절제 0.001∼0.1중량%를 포함한다.
한편, 본 발명에서는 성토 높이가 8.0m 이상인 지역은, 도 4와 같이, 옹벽배면을 지오텍스타일 매트(Geotextile Mat) 보강토로 배면토압을 감소시키고, 이에 대한 옹벽 부재 규격을 최소화(경량화)시키는 방법을 사용한다. 예를 들어, 매트의 부설 수직간격은 약 0.5m로 결정하고, 사용된 매트의 규격은 하중작용에 대한 소요 인장 강도 규격을 사용한다. 상기 매트의 길이(L)는 옹벽의 높이보다 작거나 같아야 경제성 및 안정성 면에서 바람직하고, 매트 선단부의 변위 발생 방지 및 매트 부설시 느슨함 방지하기 위하여, 매트의 양단부 길이방향 상면에 소정량의 토사마대를 얹되, 매트 양단부를 상방향으로 감싸고, 그 상면에 소정량의 토사마대로 지지하여 다수의 토사지지층을 형성한다.
이렇게 본 발명에서는 지오텍스타일 매트 부설 및 다짐에 대한 매트의 선단부 변형 발생 문제점을 해결하고, 매트 보강토의 전면 표면처리 방법을 식생이 가능하게 조성할 수 있는 장점이 있다. 또한, 본 발명은 매트 보강토의 선단부 기초지반에 대한 지반지지력을 증대시키는 효과로 기존의 방법의 문제점인 시공시의 선단부 변형을 방지할 수 있는 방법이고, 매트 보강토의 시공시 급사면의 구배가매트의 다짐 시공시에도 처짐이 없이 확실하게 유지될 수 있는 시공성 확보방법이다.
또한, 본 발명에서는 암반절성토 사면에 식생 콘크리트 옹벽을 설치하고, 암반과 옹벽 사이를 상기 투수 콘크리트를 채움으로써 암의 이완 및 풍화진행을 방지할 수 있다.
따라서, 본 발명에서는 옹벽배면의 배수처리를 기존 콘크리트 옹벽과 동일하게 계획함으로써 기존 콘크리트 옹벽보다 단면이 줄어들고, 외관이 수려하며 품질관리가 확실하고, 시공속도가 빠르면서 식생이 되는 환경 친화적인 옹벽 구조물을 제공할 수 있다. 또한, 벽체의 선형이 기존 콘크리트옹벽은 직선으로 획일적이나 본 발명은 도 2와 같이 직선 및 도 3과 같이 곡선 또는 S자 형의 선형을 자유롭게 만들수 있는 미적 감각을 보유하는 식생 옹벽구조물이다.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 좀 더 구체적으로 살펴보지만, 하기 예에 본 발명의 범주가 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
옹벽의 높이가 약 6.0M인 경우
우선 사용된 강재 규격은 다음과 같다.
H형강은 높이 200㎜, 폭 200㎜, 중심두께 10㎜, 외측두께 16㎜, 중심곡률 13㎜로 주부재 및 보조부재로 사용하고 ㄱ형강은 높이 90㎜, 폭 90㎜, 두께 13㎜, 중심곡률 10㎜, 외측곡률 7㎜로 횡방향 변형방지를 위한 부재로 사용하였다. 따라서 벽면경사 73°의 주부재로 길이 6.3㎜인 H형강을 1.0m간격으로 기초부 수평부재에결속(볼트처리 또는 용접처리)시키고, 벽면경사 73°의 보조부재로 길이 3.5m인 H형강을 주부재 사이에 설치하여 기초부 수평부재에 결속(볼트처리 또는 용접처리)시키면서 기초부 수평부재는 길이 4.0m로 H형강을 사용하되, 돌출부길이는 2.0m로 배면근입부 길이를 2.0m로 하여 주부재 및 보조부재와 완전 결속되게 설치하였다.
기초부 수평부재 하부의 미끄럼방지 부재는 H형강을 사용하고 이들 위치는 기초 수평부재인 배면근입부분의 중앙부에 설치하되 H형강 길이 0.3m를 기초 수평부재와 동일하게 설치(볼트처리 또는 용접처리)하고, 이들 전면에는 기초 수평부재와 직각방향으로 연속적으로 미끄럼방지 부재와 결속(볼트처리 또는 용첩처리)시켰다.
한편, 벽면경사 73°인 주부재 및 보조부재의 측면 횡방향 변형방지를 위해 ㄱ형강을 전면부에 1.5m간격, 후면부에 1.5m간격으로, 주부재 및 보조부재와 직각방향으로 연속적으로 연결 설치하여 결속(볼트처리 또는 용접처리)시켰다.
기초부 수평부재의 측면 횡방향 변형방지를 위해 ㄱ형강을 상부에 0.6m간격, 하부에 0.6m간격으로 기초부 수평부재와 직각방향으로 연속적으로 연결설치하여 결속(볼트처리 또는 용접처리)시켰다. 주부재 및 보조부재와 기초부 수평부재가 접속하는 배면근입부는 H형강을 전면각 75°, 높이 50㎝, 저면길이 50㎝로 삼각형 모양으로 제작한 강재를 주부재 및 보조부재와 기초부 수평부재가 완전 결속되도록 볼트처리후 용접처리를 실시하였다.
상기 강재의 설치가 완료되면 강재 전면 및 후면에 와이어메쉬(＃4)를 피복시키고, 기초부 수평부재 및 미끄럼 방지 부재 부분을 일반적인 수밀성 콘크리트(25-240-(8-12))를 타설하고 7일 경과후 강재표면부를 시멘트풀 뿜어붙이기를 수행한후 상부에 투수 콘크리트를 타설하였다. 상기 투수콘크리트의 조성은 하기 표 1과 같다.
| 구분 | 시멘트 | 모래 | 기포제 | 고유동화제 | 물 |
| 량 | 400kg | 900kg | 2kg | 1kg | 200kg |
| 성분 | 보통 포틀랜드시멘트 | 깬모래 또는조립모래(조립율〉2.4) | 알루미늄분말 | 분말형나프타렌계(이건실업) | 염분이 없는 깨끗한 물 |
사용모래: No. 200체 통과량 3.0% 이하인 모래(조립 또는 조립내지 중립의 모래로 완전 건조상태)
타설후 투수 콘크리트의 타설후 물리적 역학적 성질은 다음과 같이 확인되었다.
투수콘크리트 합성비중 ≒ 2.78
코어(Core) 시편 건조단위용적 중량 ≒ 1.7t/㎥∼2.0t/㎥
코어 시편 내부의 기공율 ≒ 20∼30%
코어 시편 압축강도 ≒ 120㎏/㎠∼200㎏/㎠
코어 시편에 고무막을 씌운후 변수위 투수시험 K≥3×10-3∼6×10-4㎝/sec
따라서, 투수성이 일반적인 견질토사와 유사하므로 배면 뒷채움토사의 습기공급조건이 양호한 것으로 판단된다.
투수 콘크리트 타설시 전면 표면부는 거푸집을 계단식 요철로 제작하여 수평거리 5㎝, 수직거리 15㎝의 계단식 요철로 표면 형틀을 제작 투수 콘크리트 타설이완료되면 7일 경과후 하기 표 2와 같은 본 발명의 인공객토를 표면에 PVC 코팅망(또는 지오그리드 종류)을 부착시키면서 인공객토를 취부하여 식생조건이 매우 양호한 상태로 조성시켰다.
| 재료구분 | 기준 | 배합비(중량%) | 재료구성비(중량)(㎏/㎥) | 비고 | |
| 건조중량 | 물함량 | 전체중량 | |||
| 유기질부엽토 | 토탄, 피트몬스 등(함수비 약 70%) | 40% | 260.0 | 180.0 | 440.0 |
| 토사 | 굵은모래와 현지토사의 혼합비(1:1)(함수비 약 11∼12%) | 50% | 493.0 | 57.0 | 550.0 |
| 천연단섬유(벼, 보리) | 벼짚은 3∼5㎝정도로 잘게 썰은 상태 | 1.0% | 11.0 | - | 11.0 |
| 물＋침식방지제＋화학비료＋산성조절제 | 천연수(pH6∼7) | 9.0% | 99.0 | 99.0 | |
| 알긴나트륨 | 5.0 | 5.0 | |||
| 비료(복합비료) | 1.2 | 1.2 | |||
| 과인산 석회 | 1.0 | 1.0 |
실시예 2
옹벽의 높이가 약 10.0m 인 경우
상기 실시예 1과 동일한 경사 및 동일한 규격의 강재로 설치 시공하되 주부재 길이는 10.5m, 보조부재 길이는 7.0m로 하고 기초부 수평부재는 길이 6.0m(돌출부 길이 2.0m, 배면근입부 길이 4.0m)로 하며, 기초부 수평부재 하부의 미끄럼 방지 부재는 실시예 1과 동일하게 또한 횡방향 변형을 방지하기 위해서 ㄱ형강을 실시예 1과 같이 동일하게 설치하였다.
상기 강재의 결속이 완료되면 실시예 1과 같이 와이어 메쉬(#4)를 설치하고,기초 수평부재 및 미끄럼 방지 부재는 실시예 1과 같이 수밀성 콘크리트로 타설하였다. 수밀성콘크리트 타설시 필히 실시예 1에 제시된 주부재 및 보조부재와 기초부 수평부재가 접촉하는 배면근입부에 위치한 삼각형 모양의 제작된 강재부분을 포함하였다. 기초부 수평부재에 콘크리트타설후 7일경과후에 실시예 1과 같이 부재표면부에 시멘트풀 뿜어붙이기를 수행한 후 3.0m높이 만큼씩 구분하여 투수콘크리트를 타설하였다.
이때 각단계별 높이로 투수 콘크리트를 타설하면서 병행작업으로 옹벽배면은 도 4처럼 지오텍스타일 매트(PET MAT, 인장강도 T=15t/m∼25t/m)를 50㎝층 간격으로 부설시공하되, 선단부 및 끝부분은 반드시 토사마대를 이용하여 감아쌓아 놓고, 그 상부에 추가로 토사마대를 설치하는 형태로 매트를 시공하였다.
상기 공정이 완료된후 옹벽본체의 안정성이 확보되므로 실시예 1과 같이 투수 콘크리트 전면에 실시예 1과 같이 인공객토를 취부하여 식생조건이 매우 양호한 상태로 조성시켰다.
상기 실시예 1 및 2에 따른 옹벽의 인공객토와 옹벽 배면위에 형성된 화단(현지 토양)에 잔듸씨를 심고, 동일 시기에 물을 공급하면서 발아정도를 살펴보았다. 그 결과, 약 15일후 인공객토 및 화단 모두에서 발아되기 시작하여 1달에 걸쳐 잔듸씨를 심은 전체적인 부위에서 잔듸가 잘 성장하였고, 2달후에는 인공객토 쪽이 화단에 심은 잔듸보다 성장에 우수하였다.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 콘크리트 옹벽은 꽃, 식물이 성장 생육할수 있어 도심미관이 수려해지고, 경사면 또는 곡선형태의 자연 경사면을 유지하여 푸르게 식물이 자랄수 있는 식생효과로 시계가 좋고 안정감을 조성할 수 있으며, 공사기간이 기존의 공법보다 상대적으로 짧으며, 토압크기에 대한 휨저항, 전단저항을 고려한 강재의 단면 배치 및 도면작성이 매우 간단하여 시공시 오독 또는 검측과정에서 실수에 따른 문제점이 발생치 않는다. 또한, 콘크리트의 품질이 단조로워 품질관리의 어려움이 없으며, 강재의 현장제작 및 공장제작으로 운반 취급이 간단하고 품질관리가 확실하고, 콘크리트 중량이 비교적 경량 콘크리트이므로 거푸집의 변형 문제가 발생치 않는다. 아울러, 시공시 결합(Joint) 단면은 표면에 녹화식생이 되므로 미관 저하 문제가 없으며, 와이어메쉬 효과로 콘크리트 양생기간중 균열 발생이 없고, 옹벽이 구조적 문제점으로 변형발생시 유지보수가 매우 간단하며, 시공높이 또한 9.0m이상까지 가능한 효과가 있다.
Claims (9)
- 콘크리트 옹벽 구조물의 시공방법에 있어서,옹벽의 배면토압에 대한 휨저항을 만족하도록 지표면과 수평 및 수직방향으로 H형강의 길이 및 간격을 결정하고, 상기 H형강 사이를 ㄱ형강 및 구조용 강관과 강판제작 강구조물를 이용하여 보강한 골격 구조물을 제공하는 단계;상기 골격 구조물의 지표면 하부에 형성된 수평방향의 H형강 부위를 수밀 콘크리트로 처리하여 상기 골격을 지지하는 단계;상기 골격 구조물의 지표면 상부에 형성된 수직방향의 H형강과 ㄱ형강, 구조용 강관 및 강판제작 강구조물에 와이어 메쉬를 설치하는 단계;상기 와이어 메쉬가 설치된 구조물을 투수 콘트리트로 피복시켜 상기 콘크리트의 외면을 계단형 또는 요철형태로 형성하는 단계; 및상기 콘크리트의 표면을 초목의 식생이 가능한 인공객토로 피복시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 식생 콘크리트 옹벽의 시공방법.
- 제1항에 있어서, 상기 지표면과 수평방향으로 형성된 H형강의 길이는 지표면과 수직방향으로 형성된 H형강이 결합된 부위를 기준으로 외부로 돌출된 부위는 옹벽 높이(H)에 H/6∼H/2이고, 배면으로 향하는 부위는 옹벽 높이(H)에 H/4∼H/2인 것을 특징으로 하는 식생 콘크리트 옹벽의 시공방법.
- 제1항에 있어서, 상기 지표면 상부에 형성된 수직방향의 H형강은 지표면과 60∼75°정도의 각도로 경사진 것을 특징으로 하는 식생 콘크리트 옹벽의 시공방법.
- 제1항에 있어서, 상기 투수 콘크리트는 보통 포틀랜드 시멘트 100중량부에 대하여 염분이 없는 깨끗한 물 45∼55중량부, 깬모래 또는 조립모래 200∼250중량부, 기포제로 알루미늄 분말 0.3∼1중량부 및 고유동화제 0.01∼1.0중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 식생 콘크리트 옹벽의 시공방법.
- 제1항에 있어서, 상기 인공객토는 50∼80%의 함수비를 갖는 유기질부엽토 30∼50중량%, 5∼15%의 함수비를 갖는 토사 40∼60중량%, 벼짚, 보리짚 및 밀짚으로 구성된 군으로부터 하나 또는 그 이상 선택되어 3∼5㎝의 크기를 갖는 천연 단섬유 1.0∼5.0중량%, 물 5∼12중량%, 알긴산나트륨 0.001∼0.1중량%, 및 산성조절제 0.001∼0.1중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 식생 콘크리트 옹벽의 시공방법.
- 제1항에 있어서, 상기 방법이 암반절성토 사면에 식생 콘크리트 옹벽을 설치하고, 암반과 옹벽 사이를 투수콘크리트를 채우는 단계를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 식생 콘크리트 옹벽의 시공방법.
- 제1항에 있어서, 상기 옹벽의 성토 높이가 8.0m 이상인 지역은 옹벽배면을지오텍스타일 매트 보강토로 배면토압을 감소시키고, 이에 대한 옹벽 부재 규격을 최소화시키는 것을 특징으로 하는 식생 콘크리트 옹벽의 시공방법.
- 제7항에 있어서, 상기 매트 선단부의 변위 발생 방지 및 매트 부설시 느슨함 방지하기 위하여, 매트의 양단부 길이방향 상면에 소정량의 토사마대를 얹되, 매트 양단부를 상방향으로 감싸고, 그 상면에 소정량의 토사마대로 지지하여 다수의 토사지지층을 이루는 것을 특징으로 하는 식생 콘크리트 옹벽의 시공방법.
- 제1항 내지 제8항중 어느 한 항의 방법으로 시공된 것을 특징으로 하는 식생 콘크리트 옹벽.
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